Накопительный резервуар, а также его применение

Настоящее изобретение относится к накопительному резервуару (1) для жидкостей или для вязкотекучих или распыляемых продуктов, а также к его применению. Накопительный резервуар (1) выполнен в форме цилиндра и содержит днище (6) с устройством (7, 12) для выравнивания давления, а также расположенную напротив открытую сторону, которая охватывает соединительную область (2). В накопительном резервуаре (1) расположен внутренний мешок, выполненный с возможностью складывания посредством силы всасывания. Внутренний мешок образован посредством гофрированного кожуха (9), выполненного с возможностью складывания в осевом направлении. По меньшей мере на одной складке (11) гофрированного кожуха (9) и/или на днище (13) гофрированного кожуха (9) расположено контактное устройство (20), которое находится в контакте с внутренней стенкой накопительного резервуара (1). Накопительный резервуар может быть использован для создания запасов медицинских продуктов, фармацевтических продуктов, косметических продуктов, чистящих средств, химикатов, приправ для пищевых продуктов или жидких пряностей. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности полного отбора жидкости и экономия материала изготовления гофрированного кожуха, а также его оптимальная стабильность и герметичность. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 15 ил.

 

Изобретение относится к накопительному резервуару для жидких, вязкотекучих или распыляемых продуктов, а также к его применению.

Известны распылительные устройства, например, в области пищевых продуктов, а также для медицинских применений. В DE 19938798 А1 описано распылительное устройство, содержащее дозирующее устройство. Накопительный резервуар этого распылительного устройства образован посредством цилиндрического резервуара, в котором расположен плавающий поршень, регулирующий отбор жидкости.

Недостатком такого плавающего поршня является возможность его перекоса в накопительном резервуаре, а также негерметичность и связанная с этим невозможность полного опорожнения накопительного резервуара, а также возможность потери жидкости из накопительного резервуара вследствие уже упомянутой негерметичности.

Исходя из этого задачей настоящего изобретения является создание накопительного резервуара, который обладает возможностью полного опорожнения, а также герметичностью.

Эта задача решена при помощи накопительного резервуара с признаками п.1 формулы изобретения. В пп.17-19 указаны возможности использования этого накопительного резервуара. Дальнейшие выгодные варианты выполнения содержатся в зависимых пунктах формулы изобретения.

Согласно изобретению предложен накопительный резервуар для жидкостей или для вязкотекучих или распыляемых продуктов, который выполнен с возможностью соединения с дозирующим устройством, отличающийся тем, что накопительный резервуар выполнен в форме цилиндра и содержит днище с устройством для выравнивания давления, а также расположенную напротив открытую сторону, которая охватывает соединительную область, и что в накопительном резервуаре расположен внутренний мешок, выполненный с возможностью складывания посредством силы всасывания.

Благодаря выполненному с возможностью складывания внутреннему мешку обеспечено, что жидкость, или же вязкотекучие или распыляемые продукты могут полностью отбираться из накопительного резервуара. Кроме того, этот внутренний мешок представляет собой дополнительный барьер, так как этот внутренний мешок локализован в цилиндрическом накопительном резервуаре, и таким образом обеспечено двойное ограждение жидкости, содержащейся во внутреннем мешке. В конечном итоге такой накопительный резервуар имеет более высокую герметичность, чем накопительные резервуары, известные по состоянию техники.

Внутренний мешок накопительного резервуара может быть выполнен в виде баллона. Выполнение в виде баллона может быть реализовано, например, при помощи пленочного мешка, который при опорожнении сминается и выдавливается. Возможен также внутренний мешок в форме выполненного с возможностью надувания мешка, аналогичного воздушному шарику. В вариантах выполнения толщина материала внутреннего мешка предпочтительно находится в диапазоне от 0,01 до 0,2 мм. Этот вариант выполнения обеспечивает возможность почти стопроцентного использования пространства накопительного резервуара, который включает в себя различные варианты выполнения в форме цилиндра. Сюда относятся также, например, цилиндры с овальной поверхностью основания.

Кроме того, внутренний мешок может быть образован посредством гофрированного кожуха, выполненного с возможностью складывания в осевом направлении. Такой гофрированный кожух отличается тем, что внутренний мешок имеет по меньшей мере одну периферийную складку, которая представляет собой заданное место, в котором складывается гофрированный кожух в процессе опорожнения. Благодаря этому обеспечена возможность координированного и упорядоченного опорожнения мешка, так что возможно более основательное опорожнение по сравнению с выполненными в форме баллона внутренними мешками, не содержащими предварительных складок. Выполненный с возможностью складывания в осевом направлении гофрированный кожух предпочтительно содержит по меньшей мере на одной складке и/или на днище кожуха контактное устройство, которое находится в контакте с внутренней стенкой накопительного резервуара. Благодаря этому выполнению согласно изобретению достигнута стабилизация гофрированного кожуха по отношению к стенке, так что возможно надежное опорожнение даже вязкотекучих продуктов или «тяжелых» продуктов с высокой плотностью. А именно, оказалось, что если в гофрированном кожухе содержатся вязкотекучие продукты, то гофрированный кожух в недостаточной мере сохраняет свое стабильное положение, так что в этом случае при опорожнении могут возникать проблемы. Благодаря такому предпочтительному выполнению гофрированного кожуха с контактным устройством эти проблемы устраняются.

При этом контактное устройство может быть выполнено в виде составной части гофрированного кожуха или в виде дополнительного отдельного конструкционного элемента. В первом упомянутом варианте выполнения контактное устройство состоит из такого же материала, как и гофрированный кожух, и может быть совместно образовано при изготовлении гофрированного кожуха. Во втором варианте выполнения предусмотрено, что контактное устройство имеет место в виде отдельного конструкционного элемента, и этот отдельный конструкционный элемент может быть затем соединен с вершиной складки. При этом вершина предпочтительно содержит соответствующее устройство (например, паз), в котором размещено кольцо. Устройство при этом выполнено таким образом, что внутренней поверхности резервуара касается только кольцо. В простейшем случае это может быть реализовано, например, при помощи эластичного резинового кольца.

Изобретение включает в себя варианты выполнения, в которых контактное устройство расположено на одной складке, на нескольких складках или на всех складках. Количество контактных устройств на отдельных складках выбирают в зависимости от соответствующего варианта применения. Изобретение включает в себя также варианты выполнения, в которых контактное устройство выполнено на днище гофрированного кожуха. Равным образом включена возможность расположения контактного устройства на днище гофрированного кожуха и на одной или на нескольких, или на всех складках. Что касается материала, то для выполнения контактного устройства принципиально могут применяться все материалы, которые также применяются для изготовления гофрированного кожуха. Материалы для гофрированного кожуха будут еще подробнее описаны ниже.

В следующем варианте выполнения настоящего изобретения еще предложено, что для дополнительного поддерживания перемещения гофрированного кожуха расположена пружина, причем эта пружина расположена в промежуточном пространстве между внутренней стенкой накопительного резервуара и наружной стороной гофрированного кожуха, и/или пружина предусмотрена внутри мешка, а именно, между соединительной областью и днищем гофрированного кожуха. В одном особенно предпочтительном варианте выполнения пружины растяжения предусмотрено, что пружина является спиральной пружиной, которая по периферии заделана в складки гофрированного кожуха. В этом варианте выполнения складки гофрированного кожуха также выполнены спиральными. При этом пружина растяжения полностью или частично покрыта материалом гофрированного кожуха. В этом варианте выполнения особенно предпочтительно, если в процессе опорожнения гофрированного кожуха происходит почти связанное сокращение гофрированного кожуха и пружины растяжения, что приводит к чрезвычайно благоприятной механической поддержке гофрированного кожуха. Таким образом, могут применяться чрезвычайно тонкостенные гофрированные кожухи, которые в процессе опорожнения не запутываются и не блокируются, так что принцип функционирования накопительного резервуара является чрезвычайно надежным.

Предпочтительно гофрированный кожух на своей нижней стороне, обращенной к днищу накопительного резервуаре, содержит днище кожуха, которое выполнено без уплотнения по отношению к внутренней стороне накопительного резервуара. Благодаря этому обеспечена возможность выравнивания давления в промежуточном пространстве между гофрированным кожухом и накопительным резервуаром, а также между днищем гофрированного кожуха и днищем накопительного резервуара.

В следующем варианте гофрированный кожух имеет на своей нижней стороне, обращенной к днищу накопительного резервуара, днище гофрированного кожуха, которое выполнено в виде скользящего поршня, установленного внутри накопительного резервуара с возможностью скольжения, при этом скользящий поршень имеет по меньшей мере один подвод воздуха с целью выравнивания давления. Если на скользящем поршне, то есть на днище гофрированного кожуха, еще расположено контактное устройство, то оно также предпочтительно имеет подвод воздуха, который обеспечивает возможность подачи воздуха через днище гофрированного кожуха внутрь гофрированного кожуха.

Кроме того, в соединительной области накопительного резервуара может быть расположено по меньшей мере одно дополнительное устройство для выравнивания давления. Благодаря этому также обеспечено, что в промежуточном пространстве, например между гофрированным кожухом и накопительным резервуаром, не образуется повышенного давления, которое могло бы препятствовать функциональной способности накопительного резервуара или же процессу распыления. Также благодаря этому обеспечено, что в промежуточном пространстве между по меньшей мере двумя соседними контактными устройствами или между контактным устройством и днищем гофрированного кожуха или резервуара, или соединительной областью, также не образуется повышенного давления.

Толщина материала гофрированного кожуха предпочтительно находится в диапазоне от 0,1 до 1 мм, предпочтительно от 0,1 до 0,5 мм. Благодаря этому обеспечены оптимальная стабильность гофрированного кожуха, а также замечательная герметичность. Гофрированный кожух имеет несколько складок, которые реализованы посредством предварительного сгиба в материале. На предварительном сгибе гофрированный кожух складывается. Это обеспечивает, например, возможность складывания гофрированного кожуха по типу мехов гармоники. Такая конструкция обеспечивает возможность полного отбора жидкости. Благодаря тому, что гофрированный кожух может быть выполнен очень тонким в отношении толщины материала (например, толщина материала от 0,1 до 0,25 мм), экономится материал.

Материал внутреннего мешка, предпочтительно гофрированного кожуха, предпочтительно выбирают из группы, включающей в себя термопласты, эластомеры, силиконы, термопластичные эластомеры и их смеси, например, полиэтилен низкой плотности в качестве термопласта. Материал должен иметь разрешение, соответствующее применению, например, должен быть разрешен для медицинских целей или для пищевых продуктов. Здесь возможно также применение Santoprene ®.

Термопластичными эластомерами являются синтетические материалы, которые при комнатной температуре имеют свойства, сравнимые с классическими эластомерами, однако при нагревании они могут пластически деформироваться и таким образом обнаруживают свойства термопластичности. Различают следующие группы:

- термопластичные эластомеры на основе олефинов, преимущественно PP/EPDM, например Santoprene (AES/Monsanto),

- сетчатые термопластичные эластомеры на основе олефинов, преимущественно PP/EPDM, например Sarlink (DSM), Forprene (SoFter),

- термопластичные эластомеры на основе уретанов, например Desmopan, Texin, Utechllan (Bayer),

- термопластичные сополимеры сложных эфиров, например Hytrel (DuPont),

- блок-сополимеры стирола (SBS, SEBS, SEPS, SEEPS и MBS), например, Septon (Kuraray) или Thermoplast К (Kraburg ТРЕ),

- термопластичные сополимеры амида, например РЕВА.

В одном варианте выполнения внутренние поверхности цилиндрического накопительного резервуара могут иметь антифрикционное покрытие. Вследствие этого благодаря малой адгезии или же малому трению, например, обеспечена возможность оптимального скольжения скользящего поршня внутри накопительного резервуара. При необходимости наружная сторона скользящего поршня и/или контактного устройства также может иметь антифрикционное покрытие. Благодаря этому дополнительно улучшается описанный выше эффект. Антифрикционное покрытие предпочтительно содержит или состоит из полиэтилена, политетрафторэтилена, полиэфиркетона, полиамидимида, поли(органо)силоксана, графита или глицерина.

Кроме того, соединительная область накопительного резервуара может быть образована посредством зацепляющегося, защелкивающегося или резьбового соединения. Соединительную область, или же фиксацию дозирующего устройства на накопительном резервуаре, выполняют здесь оптимальным образом, в зависимости от применяемых материалов.

В предпочтительном варианте выполнения накопительного резервуара днище может быть выполнено заодно целое с цилиндрическим резервуаром. Это обеспечивает возможность простого и экономичного изготовления резервуара. Кроме того, таким образом обеспечена особенно хорошая герметичность, так как в этом варианте отсутствуют сварные швы.

Альтернативно днище может быть неподвижно соединено с цилиндрическим резервуаром, что осуществляют, например, путем обжатия или привинчивания.

Днище накопительного резервуара может содержать по меньшей мере одно отверстие и/или по меньшей мере одну фильтрующую матрицу. При этом фильтрующая матрица обладает такими свойствами, как воздухопроницаемость, а также непроницаемость для бактерий и спор. Тем самым обеспечено полное отсутствие микроорганизмов. Кроме того, при помощи отверстия или же фильтрующей матрицы обеспечена невозможность образования в промежуточном пространстве между гофрированным кожухом и накопительным резервуаром, а также окружающей средой, пониженного или же повышенного давления, которое могло бы ограничить функциональную способность устройства.

Фильтрующей матрицей предпочтительно являются фильтр с активированным углем, нейлоновая мембрана или мембрана из поливинилиденфторида. Активированный уголь может адсорбировать все вещества, благодаря чему внутреннее пространство накопительного резервуара защищено. Фильтр с активированным углем может быть также заделан между двумя мембранами наподобие сэндвича.

Кроме того, между днищем накопительного резервуара и днищем гофрированного кожуха или между днищем и скользящим поршнем может быть предусмотрена пружина сжатия. Она дополнительно улучшает возможность опорожнения складывающегося внутреннего мешка, в частности, при вязкотекучих продуктах.

Кроме того, на открытой стороне накопительного резервуара в соединительной области может быть предусмотрено упорное устройство для гофрированного кожуха. Это упорное устройство выполнено таким образом, что оно служит в качестве упорной поверхности для складывающегося гофрированного кожуха. Назначение размеров производят соответствующим образом.

Предпочтительно накопительный резервуар выполнен цилиндрическим. Он может быть выполнен из стекла, металла, в частности алюминия или белой жести, или синтетического материала, предпочтительно полипропилена или полиэтилена. При помощи этих материалов в особенной степени обеспечиваются стабильность накопительного резервуара и его герметичность, поскольку в зависимости от распыляемого продукта выбирают такой материал, который наилучшим образом совместим или же пригоден для предусмотренной цели применения.

Применение описанного выше накопительного резервуара предпочтительно производят с целью создания запасов медицинских продуктов, фармацевтических продуктов, косметических продуктов, чистящих средств, химикатов, приправ для пищевых продуктов или жидких пряностей. Накопительный резервуар может служить для создания запасов глазных капель и рецептур спреев для носа, предпочтительно без консервирующих средств. Накопительный резервуар может применяться для создания запасов препаратов, которые содержат витамины, минеральные вещества, энзимы, коэнзимы, экстракты растений, бактерии или дрожжи в виде отдельной субстанции или в виде смеси нескольких таких субстанций, предпочтительно без консервирующих средств.

При этом возможно то, что при соответствующем выполнении соединительной области выполненный с возможностью складывания внутренний мешок или же гофрированный кожух после полного опорожнения заменяют и вставляют в накопительный резервуар новый заполненный внутренний мешок. Возможно также повторное заполнение внутреннего мешка, в частности, в области пищевых продуктов или косметики. Это учитывает, в частности, аспекты защиты окружающей среды, так как с этим сопряжен малый расход синтетических или же других материалов.

Предмет изобретения поясняется подробнее при помощи следующих чертежей на фиг.1-9, при этом он не ограничен показанными здесь специфическими вариантами выполнения. На чертежах изображено:

фиг.1а) - накопительный резервуар согласно изобретению на виде снизу без днища,

фиг.1b) - продольное сечение распылительного устройства, при этом гофрированный кожух согласно изобретению стабилизируется на днище при помощи так называемых пальцев и частично заполнен,

фиг.1с) - продольное сечение варианта выполнения, показанного на фиг.1b), при этом гофрированный кожух здесь полностью опорожнен,

фиг.2а) - продольное сечение распылительного устройства, при этом днище гофрированного кожуха соединено со скользящим поршнем,

фиг.2b) - вариант выполнения согласно фиг.2а) в полностью опорожненном состоянии,

фиг.3а) - продольное сечение распылительного устройства, уже показанного на фиг.2а), при этом здесь дополнительно расположены пружина сжатия и фильтрующая матрица в днище накопительного резервуара,

фиг.3b) - продольное сечение распылительного устройства, показанного на фиг.3а), однако в полностью опорожненном состоянии,

фиг.4 - увеличенный фрагмент соединительной области распылительного устройства, при этом внутренние стенки и скользящий поршень имеют антифрикционное покрытие,

фиг.5а)-5с) - варианты выполнения накопительного резервуара с контактными устройствами,

фиг.6a)-6g) - различные варианты выполнения контактного устройства,

фиг.7-9 - варианты выполнения накопительного резервуара, который содержит как контактные устройства, так и возвратные пружины.

На фиг.1а) показан вид снизу цилиндрического накопительного резервуара 1 согласно изобретению без днища. При этом на днище 13 гофрированного кожуха 9 расположены пальцы 14. Оно находится внутри накопительного резервуара 1.

На фиг.1b) показано продольное сечение распылительного устройства, при этом нагнетательная головка 3 расположена на накопительном резервуаре 1 согласно изобретению над соединительной областью 2. Благодаря зацепляющемуся соединению 15 в соединительной области 2 накопительный резервуар 1 согласно изобретению соединен с дозирующим устройством 3, как это примерно показано здесь для всех вариантов выполнения. На обращенной к дозирующему устройству 3 области накопительного резервуара 1 расположено упорное устройство 10 для гофрированного кожуха 9. Гофрированный кожух 9 имеет складки 11, которые обеспечивают возможность оптимального складывания гофрированного кожуха 9. При этом складчатость 11 гофрированного кожуха 9 выполнена симметричной, то есть, в случае цилиндрического гофрированного кожуха 9 складки представляют собой концентрические периферийные сгибы, при помощи которых гофрированный кожух 9 складывается в процессе опорожнения. Альтернативно возможна также спиральная периферийная складчатость (не показана), которая может также быть обозначена как спиральная периферийная бесконечная складка. Описанные варианты складчатости применимы также на чертежах, показанных ниже. Обращенное к днищу 6 накопительного резервуара 1 днище 13 гофрированного кожуха содержит пальцы 14, причем между пальцами 14 расположены выемки, через которые может беспрепятственно циркулировать воздух. Внутренняя сторона накопительного резервуара 1 может иметь антифрикционное покрытие 5. Для того чтобы между накопительным резервуаром 1 и гофрированным кожухом 9 не могло образовываться пониженное или же повышенное давление, через отверстия 7 в днище 6 накопительного резервуара 1 возможен подвод воздуха извне. На этом чертеже гофрированный кожух 9 почти полностью заполнен жидкостью.

На фиг.1с) показано продольное сечение варианта выполнения, показанного на фиг.1b), причем гофрированный кожух 9 здесь полностью опорожнен и таким образом непосредственно примыкает к упорному устройству 10, которое расположено в соединительной области 2.

На фиг.2а) показано продольное сечение распылительного устройства, при этом днище 13 гофрированного кожуха выполнено здесь в виде скользящего поршня 4, который содержит отверстия для подвода воздуха. Гофрированный кожух 9, который расположен внутри накопительного резервуара 1, имеет складки 11. Днище 6 накопительного резервуара 1 содержит отверстия 7 для прохода воздуха. В соединительной области 2 между дозирующим устройством 3 и накопительным резервуаром 1 находится упорное устройство 10.

На фиг.2b) показано продольное сечение распылительного устройства, показанного на фиг.2а), в опорожненном состоянии. Здесь гофрированный кожух 9 в полностью сложенном состоянии локализован на упорном устройстве 10, которое находится в соединительной области 2 между дозирующим устройством 3 и накопительным резервуаром 1. Днище накопительного резервуара 1 содержит два отверстия 7, через которые в накопительный резервуар 1 может поступать воздух, что обеспечивает как выравнивание давления внутри накопительного резервуара 1, так и выравнивание давления с окружающей средой.

На фиг.3а) показано продольное сечение распылительного устройства, которое максимально заполнено, при этом гофрированный кожух 9 соединен со скользящим поршнем 4. Здесь между скользящим поршнем 4 и днищем 6 цилиндрического накопительного резервуара 1 дополнительно расположена пружина 8' сжатия. Днище 6 накопительного резервуара 1 содержит фильтрующую матрицу 12, которая обеспечивает прохождение воздуха. Внутренняя сторона накопительного резервуара 1 может быть снабжена антифрикционным покрытием 5. Гофрированный кожух 9 имеет складки 11, которые задают складывание гофрированного кожуха 9 наподобие мехов гармоники. В соединительной области 2 между дозирующим устройством 3 и накопительным резервуаром 1 расположено упорное устройство 10 для гофрированного кожуха 9.

На фиг.3b) показано продольное сечение распылительного устройства, показанного на фиг.3а), при этом гофрированный кожух 9 здесь полностью опорожнен и локализован на упорном устройстве 10. Упорное устройство 10 находится в соединительной области 2 между накопительным резервуаром 1 и дозирующим устройством 3. Гофрированный кожух 9 соединен со скользящим поршнем 4. Пружина 8' сжатия при этом максимально ослаблена. Днище 6 накопительного резервуара 1 содержит фильтрующую матрицу 12, которая обеспечивает возможность воздухообмена с окружающей средой. С целью перемещения скользящего поршня 4 с максимально малым трением внутренняя область накопительного резервуара 1 снабжена антифрикционным покрытием 5.

На фиг.4 показан увеличенный фрагмент соединительной области 2 между цилиндрическим накопительным резервуаром 1 согласно изобретению и дозирующим устройством 3. При этом скользящий поршень 4 локализован непосредственно на упорном устройстве 10. Как скользящий поршень 4, так и накопительный резервуар 1 имеют антифрикционное покрытие 5.

На фиг.5а)-5с) показаны варианты выполнения накопительного резервуара согласно настоящему изобретению, которые имеют одно или несколько контактных устройств 20. При этом контактное устройство 20 может, например, в зависимости от направления движения, обеспечивать пониженное трение в направлении опорожнения и обеспечивать в противоположном направлении усиленное тормозящее воздействие на гофрированный кожух или же на скользящий поршень. В этом отношении контактное устройство может быть выполнено в качестве контактного устройства с защитой от отдачи. При этом контактные устройства 20 вызывают усиленное трение и/или трение сцепления между тормозящим элементом 20 и стенкой накопительного резервуара 1. Контактные устройства при этом имеют такие размеры, что они примыкают к стенке цилиндрического накопительного резервуара с геометрическим замыканием.

На фиг.5а) показан накопительный резервуар согласно изобретению, который содержит контактное устройство 20, закрепленное на днище 13 гофрированного кожуха. Контактное устройство 20 при этом соединено с днищем 13 гофрированного кожуха по всей поверхности и примыкает по периферии с геометрическим замыканием к стенке цилиндрического накопительного резервуара 1.

При этом контактное устройство 20 расположено непосредственно на днище 13 гофрированного кожуха и сформировано в виде элемента, открытого в направлении днища 13 гофрированного кожуха.

На фиг.5b) показан альтернативный вариант выполнения, при этом контактные устройства расположены на некоторых расположенных снаружи складках 11, обращенных к стенке накопительного резервуара 1.

В данном варианте выполнения контактные устройства расположены на каждой второй складке 11. Контактное устройство 20 выполнено в форме петли и сформировано из материала гофрированного кожуха 9 заодно целое с ним.

На фиг.5 с) показан еще один альтернативный вариант выполнения, при этом каждая из складок 11, обращенных к стенкам цилиндрического накопительного резервуара 1, содержит контактное устройство 20.

На фиг.6a)-6g) показаны различные предпочтительные варианты выполнения контактного устройства. Как следует из последовательности чертежей на фиг.6a)-6g), контактное устройство, которое здесь в примерном варианте всегда соединено со складкой 11 гофрированного кожуха заодно целое, может быть выполнено с различной геометрической формой. Выбор геометрической формы, по существу, определяется тем, должно ли контактное устройство выполнять функцию скольжения или функцию торможения. Так например, контактное устройство может быть выполнено в форме шара (фиг.6d)) или же в виде горизонтального элемента, как это показано на фиг.6b). Возможны также варианты выполнения в форме петли, которые показаны на фиг.6е) и 6g). Как следует, в частности из фиг.6f), изобретение включает в себя варианты выполнения, в которых контактное устройство выполнено из двух частей, то есть оно состоит, с одной стороны, из горизонтального продолжения 31, которое соединено с вершиной складки 11 заодно целое, и, кроме того, дополнительно предусмотрен кольцевой элемент 32, который находится в контакте с внутренней стенкой накопительного резервуара 1.

В отношении применения материалов можно сослаться на материалы гофрированного кожуха, описанного выше. Разумеется, контактные устройства 20 также могут быть снабжены антифрикционным слоем.

Фиг.7 относится к следующему предпочтительному варианту выполнения накопительного резервуара согласно изобретению, который содержит выполненное согласно фиг.5 контактное устройство, расположенное на днище 13 гофрированного кожуха. Кроме того, накопительный резервуар 1 согласно фиг.7 содержит пружину 8 растяжения, которая способствует процессу опорожнения.

Фиг.8 относится к следующему альтернативному варианту выполнения, который содержит несколько контактных устройств 20 на расположенных снаружи складках 11. Дополнительно внутри гофрированного кожуха, то есть между соединительной областью 2 и днищем 13 гофрированного кожуха, находится пружина 8 растяжения.

Вариант выполнения согласно фиг.9 относится к варианту выполнения накопительного резервуара, в котором периферийная складка 11 согласована с геометрией пружины 8 растяжения. Таким образом, периферийная складка 11 содержит периферийное контактное устройство 20. При этом пружина 8 растяжения проходит через складку 11. Пружина 8 растяжения может быть, например, заделана при изготовлении гофрированного кожуха 9, в частности, путем заливки.

1. Накопительный резервуар (1) для жидкостей или для вязкотекучих или распыляемых продуктов, который выполнен с возможностью соединения с дозирующим устройством (3), отличающийся тем, что накопительный резервуар (1) выполнен в форме цилиндра и содержит днище (6) с устройством (7, 12) для выравнивания давления, а также расположенную напротив открытую сторону, которая охватывает соединительную область (2), и что в накопительном резервуаре (1) расположен внутренний мешок, выполненный с возможностью складывания посредством силы всасывания, причем внутренний мешок образован посредством гофрированного кожуха (9), выполненного с возможностью складывания в осевом направлении, и по меньшей мере на одной складке (11) гофрированного кожуха (9) и/или на днище гофрированного кожуха расположено контактное устройство (20), которое находится в контакте с внутренней стенкой накопительного резервуара (1).

2.Накопительный резервуар по п.1, отличающийся тем, что контактное устройство (20) выполнено заодно целое по меньшей мере с одной складкой (11).

3. Накопительный резервуар по п.1 или 2, отличающийся тем, что контактное устройство (20) выполнено в виде отдельного конструкционного элемента и соединено по меньшей мере с одной складкой (11).

4. Накопительный резервуар по п.3, отличающийся тем, что контактное устройство (20) содержит эластичное кольцо (32).

5. Накопительный резервуар по п.1, отличающийся тем, что контактное устройство (20) выполнено в качестве тормозящего устройства.

6. Накопительный резервуар по п.1, отличающийся тем, что между внутренней стенкой накопительного резервуара (1) и наружной стороной гофрированного кожуха (9) предусмотрена пружина (8) растяжения.

7. Накопительный резервуар по п.1, отличающийся тем, что внутри гофрированного кожуха (9) между соединительной областью (2) и днищем (13) гофрированного кожуха расположена пружина (8) растяжения.

8. Накопительный резервуар по п.7, отличающийся тем, что пружиной (8) растяжения является спиральная пружина, которая по периферии заделана по меньшей мере в одну складку (11).

9. Накопительный резервуар по п.1, отличающийся тем, что гофрированный кожух (9) на своей нижней стороне, обращенной к днищу (6) накопительного резервуара (1), содержит днище (13) гофрированного кожуха, которое
a) выполнено без уплотнения по отношению к внутренней стороне накопительного резервуара (1) или
b) выполнено в виде скользящего поршня (4) и установлено с возможностью скольжения внутри накопительного резервуара (1), при этом скользящий поршень (4) имеет по меньшей мере один подвод воздуха с целью выравнивания давления.

10. Накопительный резервуар по п.1, отличающийся тем, что в соединительной области (2) накопительного резервуара (1) расположено по меньшей мере одно дополнительное устройство для выравнивания давления.

11. Накопительный резервуар по п.1, отличающийся тем, что днище (6) накопительного резервуара (1) содержит по меньшей мере одно отверстие (7) и/или фильтрующую матрицу (12).

12. Накопительный резервуар по п.1, отличающийся тем, что внутренние поверхности цилиндрического накопительного резервуара (1) и/или контактное устройство (20), и/или наружные стороны скользящего поршня (4) имеют антифрикционное покрытие (5).

13. Накопительный резервуар по п.1, отличающийся тем, что между днищем (6) и днищем (13) гофрированного кожуха или между днищем (6) и скользящим поршнем (4) предусмотрена пружина (8') сжатия.

14. Накопительный резервуар по п.1, отличающийся тем, что на открытой стороне в соединительной области (2) предусмотрено упорное устройство (10) для гофрированного кожуха (9).

15. Применение накопительного резервуара (1) по одному из пп.1-14 для создания запасов медицинских продуктов, фармацевтических продуктов, косметических продуктов, чистящих средств, химикатов, приправ для пищевых продуктов или жидких пряностей.

16. Применение накопительного резервуара (1) по п.15 для создания запасов глазных капель и рецептур спреев для носа, предпочтительно без консервирующих средств.

17. Применение накопительного резервуара (1) по п.15 для создания запасов препаратов, которые содержат витамины, минеральные вещества, энзимы, коэнзимы, экстракты растений, бактерии или дрожжи в виде отдельной субстанции или в виде смеси нескольких таких субстанций, предпочтительно без консервирующих средств.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для выдачи посредством управляемого вручную насоса текучих веществ, содержащихся в герметичных условиях, и может быть использовано для содержания и выдачи косметических или медицинских веществ.

Изобретение относится к области косметологии, в частности представляет собой двухкомпонентную композицию для окрашивания и обесцвечивания волос. Двухкомпонентное косметическое средство для окрашивания или обесцвечивания волос включает первый агент, имеющий в своем составе щелочной реагент, и второй агент, имеющий в своем составе пероксид водорода, и легкосжимаемый контейнер для выпуска смешанного раствора первого агента и второго агента.

Изобретение относится к пенообразующему узлу и выдачному устройству для изготовления и выдачи пены, в частности к безнасосному сжимаемому пенообразователю. .

Изобретение относится к выданному устройству для выдачи пены и пенообразующему узлу для образования пены. .

Изобретение относится к выданному устройству для выдачи пены и пенообразующему узлу для образования пены. .

Изобретение относится к выдачному устройству для выдачи пены и пенообразующему узлу для образования пены. .

Изобретение относится к области расфасовки и раздачи жидкостей, таких как фармацевтические растворы, в частности глазные капли. .

Изобретение относится к области распределения жидкости, в частности, в форме капель в фармацевтической, например глазной жидкости. Устройство для распределения жидкости содержит резервуар (12) для жидкости, деформируемый для распределения жидкости путем надавливания на него, наконечник (10) для распределения жидкости, установленный на резервуаре (12), канал для прохода жидкости (24, 50), канал для прохода воздуха (26) снаружи внутрь резервуара (12), при этом канал для прохода воздуха (26) перекрыт органом (28), выполненным из воздухопроницаемого полимерного материала, причем этот материал не является пористым, а орган (28) называют воздухопроницаемым органом (28). Устройство по изобретению обеспечивает надежную гарантию стерильности распределительного наконечника. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к контейнерам для выдачи пены, полученной путем смешивания воздуха и вспенивающейся (пенообразующей) жидкости, содержащейся в корпусе контейнера, осуществляемого при сжатии корпуса контейнера снаружи. Задача настоящего изобретения заключается в создании контейнера для выдачи пены, который может обеспечить однородность пены и может выдавать пену стабильного качества. За счет обеспечения множества каналов для подвода вспенивающейся жидкости в камеру смешения воздуха и жидкости, имеющую трубчатую форму с закрытым нижним торцом, и множества каналов для подвода воздуха эффективность смешения воздуха и жидкости может быть значительно улучшена, и при отсутствии возможности подвода значительного объема жидкости за счет единственного нажатия в камеру смешения воздуха и жидкости могут быть подведены стабильные объемы воздуха и вспенивающейся жидкости, и, соответственно, может быть получена пена однородного качества и обеспечена выдача пены стабильного качества. 12 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к узлам подачи жидкости, подающим распыляемые жидкости, например краски, на распылительные устройства, такие как краскопульты, и может быть использовано во многих отраслях промышленности. Резервуар наносимой жидкости для использования с впускным каналом краскопульта имеет гибкий внешний корпус, имеющий первый слой и впускной канал через него. Резервуар также имеет гибкий внутренний корпус, находящийся внутри внешнего корпуса. Внутренний корпус имеет второй слой и образует камеру наносимой жидкости и отверстие для жидкости. Кроме того, резервуар имеет зону нагнетания, расположенную между внешней поверхностью внутреннего корпуса и внутренней поверхностью внешнего корпуса. Отверстие для жидкости находится в жидкостной связи с камерой наносимой жидкости и после соединения с впускным каналом жидкости краскопульта. При подаче давления от внешнего источника на впускной канал в зону нагнетания подается давление, таким образом вытесняющее жидкость из камеры наносимой жидкости через отверстие для жидкости. Устройство подачи жидкости имеет резервуар наносимой жидкости и устройство подачи воздуха. Способ подачи жидкости в краскопульт состоит из установки резервуара наносимой жидкости и сборки резервуара наносимой жидкости с краскопультом. Техническим результатом изобретения является расширение возможности визуального подтверждения повышения давления в системе и уменьшение объема упаковки. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к области систем для дозирования смешанных текучих сред, в частности для дозирования смеси в виде пены. Устройство (10; 110; 210; 310) содержит первый корпус (13), второй корпус (32), связанный с первым корпусом (13), камеру (12) для смешивания, первый канал (С1), второй канал (С2), тонкую трубку (38). Камера (12) для смешивания образована по меньшей мере частично в первом корпусе (13) и/или во втором корпусе (32). Первый канал (С1) подходит для перемещения текучей среды (F1) по направлению к камере (12) для смешивания. Второй канал (С2) подходит для перемещения второй текучей среды (F2) по направлению к камере (12) для смешивания. Тонкая трубка (38) подходит для образования по меньшей мере частично первого канала (С1). Второй корпус (32) содержит цилиндрический участок (35) с по меньшей мере одной секцией (36), образующей гнездо для концевого участка (39) тонкой трубки (38). Первый корпус (13) и второй корпус (32) соединены посредством средств соединения, подходящих для обеспечения возможности их взаимного сцепления и расцепления. Тонкая трубка (38), второй корпус (32) и первый корпус (13) задают для первой текучей среды (F1) основное направление (D1) продвижения по продольной оси (X), которая пересекается с указанной камерой (12) для смешивания. Второй канал (С2) содержит имеющий определенную форму участок (50) второго корпуса (32). Система (1) для дозирования смеси (S) содержит контейнер (С) для удерживания двух текучих сред (F1, F2), подлежащих смешиванию, и дозирующее устройство (10; 110; 210; 310), связанное с контейнером (С) и подходящее для смешивания текучих сред (F1, F2) и дозирования смеси (S). Обеспечивается оптимальное смешивание двух сред и упрощение конструкции. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 12 ил.
Наверх