Блок несъемной опалубки



Блок несъемной опалубки
Блок несъемной опалубки

Владельцы патента RU 2525459:

Коротунов Алексей Викторович (RU)

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции несъемной опалубки, используемой для сооружения наружных и внутренних монолитных, каркасно-засыпных и теплоизолирующих стен зданий и сооружений различного назначения без последующей облицовки. Технический результат: обеспечение легкости монтажа, повышение прочности фиксации стяжек. Блок несъемной опалубки состоит из внутренней и наружной плит и соединительных элементов в виде пластиковой стяжки. Стяжка выполнена в виде как минимум одной решетки прямоугольной формы, закрепленной своими соответствующими участками боковых граней на соответствующих участках внутренних поверхностей плит, и как минимум одного фиксатора прямоугольной формы, закрепленного соответствующими участками боковых граней на соответствующих участках поверхностей как минимум одной решетки прямоугольной формы и на соответствующих участках внутренних поверхностей плит. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Техническое решение относится к области строительства, а именно к конструкции несъемной опалубки, используемой для сооружения наружных и внутренних монолитных, каркасно-засыпных и теплоизолирующих стен зданий и сооружений различного назначения без последующей облицовки.

Известна НЕСЪЕМНАЯ ОПАЛУБКА ИЗ СЕТЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ, включающая параллельно расположенные сетчатые панели, вертикальные стойки и крепежные элементы, причем вертикальные стойки выполнены из сетчатых направляющих профилей высотой, равной высоте блока опалубки, и шириной, соответствующей толщине стены или фундамента, и установлены с заданным шагом между полками горизонтально расположенных сетчатых направляющих профилей, длина которых соответствует длине блока, а крепеж вертикальных стоек и сетчатых панелей произведен с помощью саморезов (патент на изобретение РФ №2375527, публикация 2009 год).

Недостатками технического решения по патенту №2375527 являются трудоемкость сборки несъемной опалубки непосредственно на строительной площадке и материалоемкость.

Наиболее близким техническим решением является БЛОК НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ по патенту на изобретение №2342502, публикация 2008 г., которое содержит следующую совокупность признаков:

- внутренняя и наружная бетонные плиты,

- пластиковые стяжки, снабженные проушинами для крепления их к плитам между собой и со стяжками соседних блоков,

- закладные гайки, устанавливаемые в плиты при их изготовлении в количестве, зависящем от числа стяжек, используемых в одном блоке,

- монтажные крюки, которые ввинчиваются в закладные гайки, сцепляемые с одной из проушин стяжки.

Общими признаками предлагаемого технического решения и ранее охарактеризованного технического решения по патенту №2342552 являются:

- внутренняя и наружная плиты,

- пластиковые стяжки.

Приведенное техническое решение по патенту №2342552 не обеспечивает нужной жесткости несъемной опалубки во всех направлениях.

Задачей предлагаемого технического решения является расширение арсенала средств, используемых для сооружения наружных и внутренних монолитных стен зданий и сооружений различного назначения с использованием технологии монолитной заливки любых видов тяжелых и легких бетонов, в частности построения стен модульным принципом с помощью сборного блока несъемной опалубки, собираемого на месте строительства, путем создания блока несъемной опалубки, обеспечивающего легкость монтажа за счет удобной и простой фиксации пластиковых стяжек в направляющих пазах плит; повышение прочности и надежности опалубки за счет армирования плит пластиковым каркасом и фиксации пластиковых стяжек под углом к плите, жестко соединяя плиты одного блока опалубки и плиты соседних блоков опалубки, снижение стоимости складских и транспортных расходов за счет компактности блока несъемной опалубки; снижение себестоимости монтажных работ за счет простоты конструкции блока несъемной опалубки; возможность предварительного монтажа теплоизолирующих слоев; возможность использования плит опалубки в качестве готовой к эксплуатации облицовки возводимой стены; изготовление фундаментов и стен различной толщины за счет использования стяжек разных размеров, точность геометрии стен и углов сооружения за счет конструкции пластикового армирующего каркаса, выполненного в виде прямоугольной рамки, расположенной снаружи по периметру плиты.

Поставленная задача достигается за счет того, что в блоке несъемной опалубки, состоящем из внутренней и наружной плит и соединительных элементов в виде пластиковой стяжки, согласно техническому решению стяжка выполнена в виде как минимум одной решетки прямоугольной формы, закрепленной своими соответствующими участками боковых граней на соответствующих участках внутренних поверхностей плит, и как минимум одного фиксатора прямоугольной формы, закрепленного соответствующими участками боковых граней на соответствующих участках поверхностей как минимум одной решетки прямоугольной формы и на соответствующих участках внутренних поверхностей плит.

Плиты могут быть армированы пластиковым каркасом, выполненным в виде прямоугольной рамки, расположенной снаружи по периметру плиты, и образующим выступающие направляющие пазы на внутренних сторонах плит для фиксации пластиковой стяжки.

Решетки прямоугольной формы могут быть расположены под углом к плите и друг к другу.

Каждая решетка прямоугольной формы может быть расположена таким образом, что обеспечивает возможность фиксировать плиты одного блока несъемной опалубки между собой и плиты соседних блоков несъемной опалубки.

Плиты могут быть изготовлены с формой лицевых поверхностей, эксплуатационными свойствами и расцветкой, не требующими в дальнейшем нанесения декоративных и защитных покрытий.

На внутренней стороне наружной плиты блока может быть установлена теплоизолирующая пластина.

Техническое решение иллюстрируется следующими чертежами, где на фиг.1 изображена опалубка с ее несъемным блоком.

Блок 1 несъемной опалубки содержит:

- внутреннюю плиту 2;

- наружную плиту 3;

- «N» решеток 4 прямоугольной формульной формы, закрепленных своими соответствующими боковыми гранями на соответствующих участках внутренних поверхностей внутренних и наружных плит 2 и 3;

- «М» фиксаторов 5 прямоугольной формы, закрепленных одними своими боковыми гранями на соответствующих участках поверхности решетки 4 прямоугольной формы и другими своими боковыми гранями на соответствующих участках внутренней поверхности внутренней и наружной плит 2 и 3;

а также рис.1, где изображен блок 1 несъемной опалубки, на котором представлены: внутренняя и наружная плиты 2 и 3, решетки 4 прямоугольной формы, закрепленные своими соответствующими боковыми гранями на соответствующих участках внутренней и наружной плит 2 и 3, и фиксаторы 5 прямоугольной формы, закрепленные одними своими боковыми гранями на соответствующих участках поверхности решетки 4 прямоугольной формы и другими своими боковыми гранями на соответствующих участках внутренних поверхностей внутренней и наружной плит 2 и 3, а также пластиковые каркасы 6, которыми армированы плиты 2 и 3, образующие выступающие направляющие пазы на внутренних поверхностях плит 2 и 3 для крепления соответствующими участками на боковых гранях решеток 4 прямоугольной формы и крепления соответствующими участками на боковых гранях фиксаторов 5 прямоугольной формы. Фиксаторы 5 прямоугольной формы, выполненные, например, из пластика, плотно заходят своими соответствующими участками на боковых гранях в выступающие направляющие пазы каркаса 6 на внутренних поверхностях плит 2 и 3, тем самым жестко фиксируя положение плит 2 и 3 относительно друг друга, и жестко сцепляются другими соответствующими участками на боковых гранях с решеткой 4 прямоугольной формы, например, посредством соединении типа «отверстие/зубчатый палец». Плиты 2 и 3 соединены между собой одной или более решетками 4 прямоугольной формы, например двумя решетками 4 прямоугольной формы, расположенными под углом к бетонным плитам 2 и 3 и под углом друг к другу, это обеспечивает жесткую фиксацию плит 2 и 3 опалубки между собой, блоков 1 и рядов опалубки во всех направлениях. При необходимости, например, усиления конструкции или последующей резки плит в каждый блок 1 несъемной опалубки устанавливают дополнительные решетки 4 прямоугольной формы с дополнительными фиксаторами 5 прямоугольной формы. При необходимости облицованной стены наружная плита 3 изготавливается с заданной формой и расцветкой лицевой поверхности, либо на лицевую поверхность наружной плиты 3 известными способами крепят облицовочную плиту или наносят декоративное покрытие (не представлено на чертежах). При необходимости изготовления утепленной стены на внутреннюю поверхность наружной плиты 2 укладывают пластину утеплителя (не представлена на чертежах) из пенополистирола или другого известного аналогичного материала. Для изготовления стен разной толщины используются решетки 4 прямоугольной формы разного размера.

Техническое решение реализуется следующим образом. При сооружении опалубки каждый блок 1 собирают непосредственно на месте установки. Устанавливаются плиты 2 и 3 параллельно друг другу на заданном расстоянии, равном ширине решетки 4 прямоугольной формы. Затем берут решетку 4 прямоугольной формы и соответствующими участками на боковых гранях вставляют в выступающие направляющие пазы на внутренних сторонах плит 2 и 3, образованные при изготовлении каркасами 6. Затем берут фиксатор 5 прямоугольной формы и соответствующими участками на боковых гранях вставляют в направляющие пазы каркаса 6 на внутренних поверхностях плит 2 и 3, а также соответствующими участками на другой боковой грани сцепляют фиксаторы 5 прямоугольной формы с решетками 4 прямоугольной формы. Таким образом, посредством решеток 4 прямоугольной формы, расположенных под углом к плитам, они своими одними соответствующими участками фиксируются в направляющих пазах каркасов 6 плит 2 и 3, а другими соответствующими участками крепятся в направляющие пазы 2 каркасов 1 плит соседнего блока опалубки. Таким образом, происходит жесткая фиксация плит 2 и 3 относительно друг друга, а также плотное соединение плит 2 и 3 одного блока 1 с плитами соседнего блока. То есть все блоки (и в одном ряду и в соседних рядах) между собой соединяются решетками 4 прямоугольной формы и фиксируются фиксаторами 5 прямоугольной формы. Возведение опалубки сводится к ее последовательному наращиванию, начиная от нижнего ряда к следующему. На нижний ряд устанавливают следующий до достижения нужной высоты. В результате получаем надежную конструкцию стены, готовую к заливке пространства между наружными и внутренними плитами любыми видами тяжелых или легких бетонов или другими известными, обладающими нужными свойствами материалами. В полученное пространство между стенками опалубки может быть установлена металлическая арматура, закладные элементы для того, чтобы в последующем избежать штробления для прокладки коммуникаций и пробивки отверстий и проемов на всю толщину стены. Получение разной толщины стены достигается применением решеток 4 прямоугольной формы разных размеров, а именно разной ширины.

Разработанное техническое решение опробовано при сооружении наружных и внутренних монолитных стен здания с использованием технологии монолитной заливки тяжелых и легких бетонов в образованное пространство несъемной опалубки, выполненной из разработанного блока несъемной опалубки. За счет использования разработанного блока несъемной опалубки сэкономлены средства на хранение и транспортировку комплектующих для сборки блока опалубки, монтаж несъемной опалубки был произведен с минимальными затратами времени и труда рабочих, а прочность, надежность и жесткость конструкции блока несъемной опалубки увеличены.

Таким образом, выполнением блока несъемной опалубки с совокупностью всех технических признаков достигается удобство, оперативность и экономичность в сборке, а также повышение прочности, надежности и жесткости конструкции опалубки.

1. Блок несъемной опалубки, состоящий из внутренней и наружной плит и соединительных элементов в виде пластиковой стяжки, отличающийся тем, что стяжка выполнена в виде как минимум одной решетки прямоугольной формы, закрепленной своими соответствующими участками боковых граней на соответствующих участках внутренних поверхностей плит, и как минимум одного фиксатора прямоугольной формы, закрепленного соответствующими участками боковых граней на соответствующих участках поверхностей как минимум одной решетки прямоугольной формы и на соответствующих участках внутренних поверхностей плит.

2. Блок несъемной опалубки по п.1, отличающийся тем, что плиты армированы пластиковым каркасом, выполненным в виде прямоугольной рамки, расположенной снаружи по периметру плиты, и образующим выступающие направляющие пазы на внутренних сторонах плит для фиксации пластиковой стяжки.

3. Блок несъемной опалубки по п.1, отличающийся тем, что решетки прямоугольной формы расположены под углом к плитам и друг к другу.

4. Блок несъемной опалубки по п.1, отличающийся тем, что каждая решетка прямоугольной формы расположена таким образом, что обеспечивает возможность фиксировать плиты одного блока несъемной опалубки между собой и плиты соседних блоков несъемной опалубки.

5. Блок несъемной опалубки по п.1, отличающийся тем, что плиты изготовлены с формой лицевых поверхностей, эксплуатационными свойствами и расцветкой, не требующими в дальнейшем нанесения декоративных и защитных покрытий.

6. Блок несъемной опалубки по п.1, отличающийся тем, что на внутренней стороне наружной плиты блока установлена теплоизолирующая пластина.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства утепленных и холодных стен зданий и сооружений, обрамлений оконных проемов, встроенных железобетонных каркасов, а также фундаментов, колонн, балок, подпорных стенок в монолитном железобетонном исполнении с применением конструктивных опалубочных блоков.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве несъемной опалубки при возведении наружных и внутренних монолитных теплоизолирующих стен зданий и сооружений различного назначения.

Изобретение относится к строительной промышленности, в частности к одному из видов строительной техники - несъемной опалубке с облицовочными наружными поверхностями из плит, для применения в монолитном домостроении.

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для строительства различных сооружений промышленного и гражданского строительства в зонах, опасных по землетрясениям.

Изобретение относится к строительству и направлено на создание способа образования на строительной площадке геометрически неизменяемого (устойчивого) и тяжелого по весу модульного элемента при использовании значительно более легкого по весу модульного элемента заводского изготовления, перемещенного на строительную площадку.
Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для строительства различных сооружений промышленного и гражданского строительства в зонах, опасных по землетрясениям.

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии каркасно-монолитного и сборно-каркасного домостроения, и может быть использовано при возведении стен, перекрытий, перегородок и других конструктивных элементов зданий или сооружений, используемых в различных отраслях промышленности.

Изобретение относится к строительству, а именно к несъемным строительным опалубкам, и предназначено для возведения зданий с мансардным этажом с целью удешевления и ускорения процесса возведения здания.

Изобретение относится к области строительства утепленных и холодных стен малоэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, а также ленточных фундаментов, колонн, балок, подпорных стенок, обрамлений оконных проемов, встроенных в пустоты расчетных, сейсмостойких железобетонных каркасов зданий в монолитном исполнении с применением конструктивных опалубочных блоков.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении монолитных стен из бетона с использованием несъемной опалубки, реконструкции и капитальном ремонте объектов, для усиления кирпичной кладки зданий, а также при строительстве инженерных коммуникаций, берего-грунтоукрепительных и гидротехнических сооружений.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении жилых, производственных и общественных зданий. Технический результат - снижение собственного веса конкретной монолитной конструкции здания и здания в целом, повышение несущей способности отдельно взятой монолитной конструкции, а также расширение технологических возможностей использования универсальной несъемной модульной опалубочной системы. Способ возведения монолитных конструкций здания, по которому сооружают сваи, фундамент, ростверк, кессоны, стены, колонны, ригели, бетонируют перекрытия и покрытия. При этом способ включает, в частности, после установки свай перед возведением фундамента сооружение ростверка, для чего на сваи устанавливают несъемную универсальную модульную опалубочную систему с кессонообразователями, в кессонообразователи на дистанцеры укладывают горизонтальные рабочие арматурные каркасы и/или канаты, а в универсальной модульной опалубочной системе ростверка выполняют отверстия для пропуска вертикальной рабочей арматуры свай, после чего бетонируют ростверк. Также описана несъемная универсальная модульная опалубочная система. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области наземного монолитного строительства объектов промышленного и гражданского назначения. Способ изготовления пустотелого блока включает следующие операции: формирование стенок пустотелого блока из строительного материала, способного к затвердеванию, и их скрепление, по меньшей мере, одной арматурной перемычкой. Эти операции осуществляют за одну технологическую стадию с использованием опалубки, содержащей отдельную форму для формирования каждой стенки. Устанавливают формы с образованием полости между их внутренними поверхностями, размещают крайние части, по меньшей мере, одной перемычки внутри соответствующих форм, размещают центральную часть, по меньшей мере, одной перемычки в указанной полости, после чего подают в формы указанный строительный материал и выдерживают его до затвердевания. Также описаны вариант способа изготовления пустотелого блока и опалубка для его изготовления. Технический результат: снижение трудоемкости и увеличение скорости изготовления блоков. 3 н. и 36 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к строительству зданий из монолитного бетона и железобетона в несъемной опалубке. Технический результат состоит в обеспечении геометрической неизменяемости блока несъемной опалубки и получения возводимых бетонных и железобетонных конструкций с проектными геометрическими характеристиками. Блок несъемной опалубки содержит две оппозитно расположенные на расстоянии между собой, изготовленные из вспененного полимерного материала пластины, скрепленные расположенными между пластинами перемычками. Перемычки установлены равномерно в продольном и поперечном направлениях пластин и выполнены в виде обращенных навстречу друг другу анкерных стержней. Анкерные стержни, длина которых составляет менее половины толщины возводимой конструкции, установлены сквозь отверстия в пластинах так, что их плоские основания размещены на наружных поверхностях пластин. Распорные замки, размещенные на противоположных от плоских оснований концах анкерных стержней, установлены в перфорированные трубки и зафиксированы в отверстиях перфорации. Перфорированные трубки установлены в посадочные гнезда шайб, размещенных на внутренних поверхностях пластин соосно с анкерными стержнями. При этом каждое посадочное гнездо выполнено в виде полого цилиндра, закреплено одним торцом на шайбе перпендикулярно ее плоскости и соосно с ее центральным отверстием. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к опалубочному щиту и способу формирования опалубки. Технический результат: упрощение возведения опалубки. Опалубочный щит, выполненный с возможностью формирования необходимой формы строительной опалубки таким образом, что множество опалубочных щитов расположено на расстоянии друг от друга с равными интервалами в направлении ширины для задания участков пространства между ними и размещено непрерывно и вертикально в продольном направлении для укладки бетонной смеси. Опалубочный щит выполнен из пеноматериала с возможностью его использования в качестве изолятора для укладки бетонной смеси. На обоих краевых участках опалубочного щита выполнены сквозные отверстия для стяжки таким образом, что плоская стяжка проходит через каждое сквозное отверстие для стяжки. Сквозное отверстие для стяжки в опалубочном щите имеет такую конструкцию, в которой участок проникновения тела сообщается с участком проникновения выступа, так что тело стяжки и выступы для удерживания зазора проходят через сквозное отверстие для стяжки. Также описан способ формирования опалубки с использованием опалубочного щита. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении наружных и внутренних монолитных теплоизолирующих стен зданий, сооружений и домов усадебного типа с монолитными стенами с использованием несъемной опалубки. Способ возведения теплоизолирующей стены здания, с использованием несъемной опалубки, включает установку на фундамент или плиту перекрытия в проектное положение одного или нескольких расположенных один над другим рядов наружной и внутренней опалубок из плитного теплоизолирующего материала, соединение их друг с другом на заданном расстоянии перемычками, заполнение бетоном пространства между наружной и внутренней опалубками. Технической задачей предлагаемого изобретения, которую поставил перед собой заявитель, состояла в создании такого комплекта несъемной опалубки, который смог бы уменьшить трудоемкость при монтаже, минимизировать трудозатраты на отделочные работы на стройплощадке, обеспечить высокую энергоэффективность конструкций, возведенных с использованием данного способа, повысить потребительские свойства, предъявляемые к отделке. Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом техническом решении после набора распалубочной прочности бетона внутреннюю опалубку демонтируют, а каждую перемычку выполняют разборной, симметричной с двумя анкерами и фиксаторами. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к способу возведения конструкций при монолитном строительстве и изготовлению заводских изделий, выполненных на основе вяжущего, и позволяет получать конструкции и изделия с прочным, износостойким, вандалоустойчивым поверхностным слоем, без существенных затрат на различные добавки и без осуществления дополнительных трудоемких и дорогостоящих операций для этих целей. Способ формирования поверхностного слоя при возведении конструкций при монолитном строительстве, при котором осуществляют формирование несущего слоя на основе вяжущего. Для формирования поверхностного слоя несущего слоя используют минераловатный слой, волокна которого направлены преимущественно перпендикулярно несущему слою, причем обеспечивают проникновение волокон минераловатного слоя в несущий слой. Также описаны варианты способа. 3 н. и 15 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области строительства, в частности к строительству стен из жесткой пескоцементной смеси с использованием переставной опалубки при немедленной распалубке, по окончанию изготовления блока. Технический результат - снижение стоимости и трудоемкости возведения трехслойной стены с улучшенными теплоизолирующими характеристиками. Способ изготовления монолитной трехслойной стены здания, заключающийся в формировании разделенных слоем утеплителя и связанных между собой базальтовыми связями наружного и внутреннего слоев из пескобетона методом ручного трамбования, изготавливаемых путем формирования блоков посредством установки на слой утеплителя базируемой поверхности переставной опалубки, лишенной перегородки со стороны сформированного ранее блока стены для обеспечения неразрывной связи вновь формируемого блока с предыдущим. Толщина базируемой поверхности опалубки выполнена таким образом, что обеспечивает заниженное положение верхней поверхности утеплителя относительно образуемых внутренней и наружной стенок формируемого блока, что позволяет впоследствии в следующем формируемом ряду точно устанавливать слой утеплителя в образованный базируемой поверхностью опалубки паз. При этом после изготовления 3-5 блоков производят затирку наружной и внутренней стен, для обеспечения гладкой и ровной поверхности, не требующей оштукатуривания. 1 ил.

Изобретение относится к наземному строительству, а именно к несъемной опалубке для сооружения стен, полов, перекрытий, а также к строительным конструкциям с несъемной опалубкой в целом, в частности к стенам и перекрытиям. Технический результат - упрощение стыковки стержней арматуры, что приводит к снижению веса армоопалубочного блока и получаемой из него строительной конструкции при одновременном повышении их прочности и пространственной жесткости при транспортировании и монтаже, а также упрощение монтажа и повышение его точности. Указанный технический результат достигается за счет того, что в узле стыковки стержней армокаркаса строительной конструкции, включающей заполненный бетоном армоопалубочный блок, включающий армокаркас из стержней, и по крайней мере один лист несъемной опалубки, скрепленный с армокаркасом, в качестве листа несъемной опалубки используют сталефибробетонный лист, внутренняя поверхность которого адгезионно связана с сопрягаемой поверхностью бетона, при этом сталефибробетонный лист закреплен на расстоянии менее двух диаметров стрежней от армокаркаса, соосно расположенные стержни в местах их соединения установлены встык или с зазором не более одного диаметра стрежней. 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к наземному строительству. Технический результат - повышение точности и упрощение монтажа, снижение веса армоопалубочного блока и получаемой строительной конструкции, при одновременном повышении их прочности и пространственной жесткости при транспортировке и монтаже. Указанный технический результат, касающийся армоопалубочного блока, достигается за счет того, что армоопалубочный блок включает армокаркас и по крайней мере один лист несъемной опалубки, скрепленный с армокаркасом. В качестве листа несъемной опалубки используют сталефибробетонный лист, а армокаркас состоит из по крайней мере двух соединенных между собой рам и связанных с рамами решеток из стержней, сталефибробетонный лист закреплен на расстоянии менее двух диаметров стрежней от решетки, при этом по крайней мере с одной стороны армокаркаса расположены элементы для образования сварных межблочных стыков, а внутренняя поверхность сталефибробетонного листа выполнена с адгезионным слоем. Указанный технический результат, касающийся строительной конструкции, достигается за счет того, что строительная конструкция включает заполненный бетоном армоопалубочный блок, включающий армокаркас и по крайней мере один лист несъемной опалубки, скрепленный с армокаркасом. В качестве листа несъемной опалубки используют сталефибробетонный лист, внутренняя поверхность которого адгезионно связана с сопрягаемой поверхностью бетона, армокаркас состоит из по крайней мере двух соединенных между собой рам и связанных с рамами решеток из стержней, а сталефибробетонный лист закреплен на расстоянии менее двух диаметров стержней от решетки, при этом по крайней мере с одной стороны армокаркаса расположены элементы для образования сварных межблочных стыков. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к наземному строительству, а именно к несъемной опалубке для сооружения стен, полов, перекрытий, а также к строительным конструкциям в целом, в частности к стенам и перекрытиям. Технический результат - снижение веса армоопалубочного блока и получаемой строительной конструкции при одновременном повышении их прочности и пространственной жесткости при транспортировании и монтаже, а также упрощение и повышение точности их монтажа. Указанный технический результат, касающийся армоопалубочного блока с несъемной опалубкой, достигается за счет того, что армоопалубочный блок с несъемной опалубкой, включающий армокаркас, состоящий из рабочих и конструкционных стержней, связанных в узлах соединения, и, по крайней мере, один лист несъемной опалубки, скрепленный с армокаркасом, согласно заявленному решению в качестве листа несъемной опалубки используют сталефибробетонный лист, который закреплен на расстоянии менее двух диаметров рабочих стрежней от армокаркаса, соосно расположенные рабочие стержни в местах их соединения установлены встык или с зазором не более одного диаметра рабочих стрежней, на концах рабочих стержней, обращенных, по крайней мере, к одной из сторон армоопалубочного блока, выполнены петлевые межблочные стыки, а внутренняя поверхность сталефибробетонного листа выполнена с агдезионным слоем. Указанный технический результат, касающийся строительной конструкции, достигается за счет того, что строительная конструкция, включающая заполненный бетоном армоопалубочный блок с несъемной опалубкой, включающий армокаркас, состоящий из рабочих и конструкционных стержней, связанных в узлах соединения, и по крайней мере один лист несъемной опалубки, скрепленный с армокаркасом, согласно заявленному решению в качестве листа несъемной опалубки используют сталефибробетонный лист, внутренняя поверхность которого адгезионно связана с сопрягаемой поверхностью бетона, при этом сталефибробетонный лист закреплен на расстоянии менее двух диаметров рабочих стрежней от армокаркаса, на концах рабочих стержней, обращенных, по крайней мере, к одной из сторон армоопалубочного блока, выполнены петлевые межблочные стыки, а соосно расположенные рабочие стержни в местах их соединения установлены встык или с зазором не более одного диаметра рабочих стрежней. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2014-08-20 2014-08-20T10:30:49
Наверх