Промышленное взрывчатое вещество



Владельцы патента RU 2525550:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет (RU)

Изобретение относится к области промышленных взрывчатых веществ (ПВВ) на основе порохов, используемых в качестве скважинных зарядов в горной промышленности и строительстве. Состав содержит, мас.%: в качестве сенсибилизатора утилизируемые баллиститное ракетное твердое топливо или баллиститный порох на основе нитроглицерина, в виде стружки размером от 1,0 мм до 20,0 мм, причем частиц, не превышающих 5,0 мм, не менее 60 мас.%, поверхность которых в процессе измельчения покрыта пленкой силиконового масла, в количестве 3-10% от массы сенсибилизатора - 35-60. В качестве окислителя состав содержит гранулированную или измельченную аммиачную селитру 40-65, а в качестве жидкого горючего индустриальное масло, приборное масло, рапсовое масло, мазут или дизельное топливо 3-15 свыше 100 мас.%. Изобретение обеспечивает повышение уровня безопасности использования ПВВ, на основе утилизируемых баллиститных твердых ракетных топлив и порохов, содержащих нитроглицерин, за счет предотвращения экссудации нитроглицерина на поверхности пороховых элементов, а также обеспечивает физическую стабильность, повышение энергетических и экологических характеристик ПВВ за счет сбалансированности содержания окислителя и горючего и оптимизации размеров пороховых частиц. Состав предназначен для производства взрывных работ на земной поверхности, методом скважинных зарядов в температурном диапазоне окружающей среды от минус 50 до плюс 50°С, в скважинах любой степени обводненности, в том числе с проточной водой. 1 табл., 3 пр.

 

Изобретение относится к области промышленных взрывчатых веществ (ПВВ) на основе порохов, используемых в качестве скважинных зарядов в горной промышленности и строительстве.

В качестве аналога рассмотрен пороховой состав (патент RU №2026276), который содержит, масс.%: гранулы баллиститного, твердого ракетного топлива 30-42, гранулы аммиачной селитры 15-39; приборное масло 1-2; зерненный пироксилиновый порох, содержащий, масс.%: спиртоэфирная смесь 10-25; дифениламин 1-2; вода 0,5-1,5 и пироксилин - остальное. При этом гранулы баллиститного твердого ракетного топлива содержат баллиститное твердое ракетное топливо на основе нитроглицерина или смеси НГЦ с диэтиленгликольдинитратом.

Недостатком данного порохового состава является большая вероятность экссудации нитроглицерина на поверхности гранул, что значительно повышает опасность при обращении.

В качестве аналога был выбран состав (патент RU №2330830), содержащий утилизируемое баллиститное ракетное твердое топливо в виде стружки с размером частиц от 2,0 до 50,0 мм, гранулотол и индустриальное масло в качестве флегматизатора. Данный состав нашел применение в скважинах любой степени обводненности, в том числе и проточной водой в горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до 20.

Недостатками данного состава являются:

- несбалансированность состава по содержанию горючего и окислителя (отрицательный кислородный баланс), что приводит к образованию при взрыве токсичных продуктов взрывчатого превращения и невозможности обеспечения максимальной работоспособности ВВ;

- произвольное соотношение частиц заряда различного размера, что приводит к возникновению значительных воздушных полостей между ними и снижает энергетические характеристики состава в необводненных скважинах;

- ограничение сферы применения состава путем использования его в обводненных скважинах, так как эффективность в сухом виде значительно ниже, а выделение токсичных продуктов взрыва велико.

Данный состав обладает повышенной чувствительностью к удару и трению.

В качестве прототипа принято промышленное взрывчатое вещество, содержащее в качестве сенсибилизатора утилизируемые измельченные баллиститное ракетное топливо или баллиститный порох с размером частиц (0,01-60,0) мм, гранулированную или порошкообразную (измельченную) аммиачную селитру в качестве окислителя и жидкое горючее - дизельное топливо, мазут, минеральные масла (индустриальное, приборное), при соотношении компонентов аммиачной селитра - 19-98, смесь сенсибилизатора и жидкого горючего 81-2 (RU 2230724 C1, C06B 31/28, опубл. 20.06.2004).

Недостатком является высокая опасность использования промышленных взрывчатых веществ на основе баллиститных твердых ракетных топлив и порохов, содержащих нитроглицерин в связи с большой вероятностью экссудации нитроглицерина на поверхности пороховых элементов в результате длительного хранения, нестабильность взрывчатых характеристик, высокая экологическая опасность.

Техническим результатом является повышение уровня безопасности использования промышленного взрывчатого вещества, на основе баллиститных твердых ракетных топлив и порохов, содержащих нитроглицерин, за счет предотвращения экссудации нитроглицерина на поверхности пороховых элементов, обеспечение физической стабильности, повышение энергетических и экологических характеристик промышленных взрывчатых веществ за счет сбалансированности содержания окислителя и горючего, повышение объемной концентрации энергии заряда в необводненных скважинах за счет оптимизации размеров пороховых частиц, безопасно в обращении.

Технический результат достигается тем, что промышленное взрывчатое вещество, содержащее в качестве сенсибилизатора утилизируемые баллиститное ракетное твердое топливо или баллиститный порох, аммиачную селитру в гранулированном или измельченном виде в качестве окислителя и жидкое горючее, содержит баллиститный порох на основе нитроглицерина, сенсибилизатор в виде стружки размером от 1,0 мм до 20,0 мм, причем частиц, не превышающих 5,0 мм, не менее 60 мас.%, поверхность сенсибилизатора покрыта пленкой силиконового масла, в количестве 3…10% от массы сенсибилизатора, а в качестве жидкого горючего содержит индустриальное, приборное масло, рапсовое масло, мазут, или дизельное топливо при следующем соотношении, мас.%:

баллиститное твердое ракетное топливо или баллиститный порох,  
покрытые пленкой силиконового масла - 35-60
гранулированная или измельченная аммиачная селитра - 40-65
жидкое горючее - индустриальное масло, приборное масло,  
рапсовое масло, мазут или дизельное топливо - 3-15 свыше 100%

Предложенный взрывчатый состав содержит измельченное утилизируемое баллиститное твердое ракетное топливо или баллиститный порох на основе нитроглицерина в качестве сенсибилизатора с размером частиц от 1,0 до 20,0 мм, в качестве флегматизатора силиконовое масло, гранулированную или измельченную аммиачную селитру в качестве окислителя, а в качестве жидкого горючего индустриальное масло, приборное масло, рапсовое масло, мазут или дизельное топливо.

Размер частиц измельченного баллиститного пороха или баллиститного твердого ракетного топлива не превышает 5,0 мм, составляет не менее 60 мас.%, а максимальный размер частиц в количестве до 40 мас.% не превышает 20,0 мм.

Разработка состава ВВ проводилась с учетом обеспечения более высоких, по сравнению с прототипом, детонационных параметров при взрыве (теплоты взрыва, скорости детонации, критического диаметра детонации и др.), физической стабильности системы (исключение расслаивания компонентов), низкой чувствительности ВВ к механическим воздействиям (чувствительность к удару). Введение измельченного пороха позволило (см. таблицу) значительно повысить детонационные характеристики ВВ: до 12% увеличить теплоту взрыва и снизить критический диаметр детонации со (100…120) мм до (75-90) мм. Жидкие нефтепродукты, введенные в состав ВВ в качестве горючего, обеспечивают одновременно флегматизацию пороха и позволяют сохранить чувствительность к удару на уровне малочувствительных штатных ВВ - игданитов.

Состав изготавливают следующим образом.

Утилизируемое баллиститное ракетное твердое топливо или баллиститный порох перерабатывают в стружку, до размера частиц от 1,0 мм до 20,0 мм, в процессе измельчения поверхность стружки покрывается силиконовой пленкой (полидиметилсилоксановой жидкости), входящей в состав охлаждающего агента.

Необходимо отметить, что процесс выделение нитроглицерина происходит не только при хранении БТРТ и баллиститных порохов, но и при резании. Установлено, что именно проведения измельчения в смеси воды и силиконового масла позволяет образующейся силиконовой пленке надежно предотвращать попадание выделяющегося нитроглицерина в водный раствор во время механического измельчения, а также при дальнейших операциях с полученным ПВВ, что делает процесс безопасным. Именно данная пленка препятствует выделению нитроэфира из пороховой массы, получаемое ПВВ будет безопасно в обращении. При условии хранения и применения ПВВ этот фактор имеет решающее значение. Далее полученную стружку смешивают с предварительно приготовленной смесью гранулированной или измельченной аммиачной селитры и жидкого горючего. Такая последовательность операций смешения обусловлена необходимостью предотвращения снятия пленки силиконового масла с пороховых частиц вследствие высокой гигроскопичности аммиачной селитры. В качестве жидкого горючего используют индустриальное масло ГОСТ 20799, или приборное масло, или рапсовое масло, или мазут, или дизельное топливо, которые с точки зрения функционирования в составе взрывчатого вещества и химии взрывных процессов являются эквивалентами. Кроме того, добавляемые нерастворимые в воде жидкие горючие (индустриальное масло ГОСТ 20799, приборное масло, рапсовое масло, мазут или дизельное топливо) способны обволакивать частицы пленкой, снижая слеживаемость, гигроскопичность аммиачной селитры. Вследствие чего понижается скорость поглощения влаги этим веществом, т.е. выполняют роль технологической добавки. Кроме того, они в количестве сверх 100% корректируют показатели кислородного баланса.

Технологический процесс изготовления предлагаемого ВВ осуществляется с использованием существующего оборудования (резательные станки, вальцы и т.д.).

Ниже в таблице приведены физико-химические и взрывчатые характеристики составов предлагаемого ПВВ по сравнению с аналогами.

Примеры:

Состав 1 40/60

Баллиститное твердое ракетное топливо  
или балиститный порох, в виде стружки,  
покрытой пленкой силиконового масла - 40
(силиконовое масло 3-10% от массы)  
Аммиачная селитра - 60
Жидкое горючее - 3-15 свыше 100%

Состав 2 50/50

Баллиститное твердое ракетное топливо  
или балиститный порох, в виде стружки,  
покрытой пленкой силиконового масла - 50.
(силиконовое масло 3-10% от массы)  
Аммиачная селитра - 50
Жидкое горючее - 3-15 свыше 100%

Состав 3 60/40

Баллиститное твердое ракетное топливо  
или балиститный порох, в виде стружки,  
покрытой пленкой силиконового масла - 60
(силиконовое масло 3-10% от массы)  
Аммиачная селитра - 40
Жидкое горючее - 3-15 свыше 100%
Таблица
Наименование показателя Аналог (2330830) Состав 1 40/60 Состав 2 50/50 Состав 3 60/40
1 2 3 4 5
Баллиститное твердое ракетное топливо 90±1%      
Баллиститное твердое ракетное топливо или баллиститный порох в виде стружки (покрытой силиконовым маслом)   40% 50% 60%
Гранулотол 10±1% - - -
Силиконовое масло - флегматизатор в % от массы сенсибилизатора - 3-10 3-10 3-10
Аммиачная селитра - 60% 50% 40%
1 2 3 4 5
Жидкое горючее, сверх 100% (индустриальное масло, приборное масло, рапсовое масло, мазут или дизельное топливо) 1±0,2% 3-15% 3-15% 3-15%
Теплота взрыва, кДж/кг 3970-4400 4500-5000 4500-5000 4500-5000
Объем газообразных продуктов взрыва, л/кг 850-900 850-900 850-900 850-900
Кислородный баланс, % -(30…35) -15…+5 -15…+5 -15…+5
Плотность насыпная, г/см3 0,85-0,9 0,89-0,91 0,89-0,91 0,89-0,91
Плотность в водонаполненном состоянии, г/см3 1,15-1,17 1,15-1,2 1,15-1,2 1,15-1,2
Скорость детонации (в сухом состоянии), м/с 4500-5000 4700-5200 4700-5200 4700-5200
Критический диаметр детонации:        
- открытого заряда в сухом состоянии, мм; 100-120 75-90 75-90 75-90
- открытого заряда в водонаполненном состоянии, мм 80-100 60-80 60-80 60-80
Работоспособность по ГОСТ 4546-81:        
- в сухом состоянии, см3 330-380 300-350 300-350 300-350
- в водонаполненном состоянии, см3 400-450 370-420 370-420 370-420
Бризантность по ГОСТ 5984-80, мм 20-24 20-25 20-25 20-25
Чувствительность к удару по ГОСТ 4545:        
- частость взрывов в приборе №1, % 12-24 20-28 20-28 20-28
Чувствительность к трению по ОСТ В -84-895-83        
: - нижний предел, МПа 218-250 280-295 280-295 280-295
Температура вспышки при времени задержки 60 с, °C 181-183 185-189 185-189 185-189
Минимальная энергия воспламенения, Дж, не менее 1 1 1 1

Из таблицы видно, что наличие в качестве флегматизатора - силиконового масла на поверхности стружки в указанных количествах обеспечивает достаточную безопасность в обращении с предлагаемыми составами промышленных взрывчатых веществ, наличие аммиачной селитры позволяет достигнуть высокой сбалансированности в составе взрывчатых веществ отношения жидкое горючее - окислитель, за счет чего повышается энергетическая эффективность и лучшая экологичность таких промышленных взрывчатых веществ. Приведенные выше соотношения относительных содержаний в составе взрывчатых веществ в виде стружки различных размеров обеспечивают оптимальное использование объема зарядов взрывчатых веществ, что позволяет рационально использовать объем заряда и увеличить энергосодержание заряда.

Как видно из таблицы, большинство расчетных и экспериментальных характеристик не ниже по сравнению с прототипом. При этом важно отметить существенно меньший кислородный баланс предлагаемых промышленных взрывчатых веществ, что обеспечивает им более высокую работоспособность, за счет несколько большей скорости детонации и большего общего количества газообразных продуктов детонации, а также их улучшенную экологичность, за счет снижения количества образующихся вредных газов в продуктах детонации.

Взрывчатый состав по своим характеристикам предназначен для производства взрывных работ на земной поверхности, при отбойке горных пород с коэффициентом крепости по шкале М.М. Протодьяконова до 20 методом скважинных зарядов в температурном диапазоне окружающей среды от минус 50 до плюс 50°C, в скважинах любой степени обводненности, в том числе с проточной водой. Испытания предлагаемого ВВ в натурных условиях показали, что зарядка скважин осуществляется без осложнений, перераспределения компонентов во взрывчатом веществе при транспортировке, хранении и испытаниях не происходит. При инициировании зарядов от штатных средств инициирования отказов не зафиксировано. По эффективности действия (детонационным параметром, дроблению пород) предлагаемое ВВ существенно превосходит аналоги.

Промышленное взрывчатое вещество, содержащее в качестве сенсибилизатора утилизируемые баллиститное ракетное твердое топливо или баллиститный порох, аммиачную селитру в гранулированном или измельченном виде в качестве окислителя и жидкое горючее, отличающееся тем, что содержит баллиститный порох на основе нитроглицерина, сенсибилизатор в виде стружки размером от 1,0 мм до 20,0 мм, причем частиц, не превышающих 5,0 мм, не менее 60 мас.%, поверхность сенсибилизатора покрыта пленкой силиконового масла в количестве 3-10% от массы сенсибилизатора, а в качестве жидкого горючего содержит индустриальное масло, приборное масло, рапсовое масло, мазут или дизельное топливо при следующем соотношении, мас.%:

баллиститное твердое ракетное топливо или баллиститный порох,  
покрытые пленкой силиконового масла 35-60
гранулированная или измельченная аммиачная селитра 40-65
жидкое горючее - индустриальное масло, приборное масло,  
рапсовое масло, мазут или дизельное топливо 3-15 свыше 100%



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нитроэфирсодержащим взрывчатым веществам 2-го класса, которые могут быть использованы в патронированном виде для взрывания крепких пород в обводненных проходческих и очистных забоях на подземных горных работах, не опасных по газу и пыли, при взрывании шпуровыми зарядами.

Изобретение относится к порошкообразным взрывчатым веществам высокой мощности, которые могут быть использованы для взрывания крепких пород в обводненных проходческих и очистных забоях на подземных горных работах, не опасных по газу и пыли при взрывании шпуровыми зарядами.

Изобретение относится к области получения сферических порохов для зарядов к стрелковому оружию. Заряд содержит сферический порох, выполненный из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 212,5-214,5 мл NO/г, 10-30 мас.% возвратных отходов от предшествующих операций с насыпной плотностью 0,65-0,75 кг/дм3, графитованных с поверхности 0,1-0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,3-0,9 мас.% и этилацетата 0,2-1,0 мас.% при массовом соотношении фракций, %: 0,2…0,4 мм не менее 92, а менее 0,2 мм и более 0,4 мм не более 8.
Изобретение относится к области разработки зарядов для стрелкового оружия и может быть использовано при разработке зарядов к охотничьим патронам 7,62×39 - 9 (с пулей массой 9 г).
Изобретение относится к области разработки зарядов для стрелкового оружия и может быть использовано при разработке зарядов к охотничьим патронам 7,62×39-10 (с пулей массой 10 г).
Изобретение относится к области разработки топлива, а именно экологически безопасного твердого ракетного топлива, используемого в противоградовых ракетах, предназначенных для воздействия на облака с целью защиты сельскохозяйственных культур от градобитий.
Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия, в частности охотничьего оружия. Порох включает нитроцеллюлозу с объемным содержанием оксида азота 210,5-213,0 мл NO/г, коллоксилин НХ, нитроглицерин с содержанием до 20 мас.%, централит I, централит II, дифениламин, динитротолуол, этилацетат и влагу.
Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия, в частности, для 7,62 мм автоматного патрона. Порох включает нитроцеллюлозу, нитроглицерин, гексоген, дифениламин, централит I, централит II, динитротолуол, графит, этилацетат и влагу.
Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия, а именно для 7,62 мм автоматного патрона. Порох включает нитроцеллюлозу, нитроглицерин, дифениламин, централит I, централит II, динитротолуол, графит, этилацетат и влагу.
Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия. Заряд предназначен для размещения в капсюлированной гильзе с пулей и выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 213,0-214,5 мл NO/г и 20-30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов от предшествующих операций, 11,5-14,5 мас.% нитроглицерина, 10-30 мас.% гексогена, 0,5-1,0 мас.% дифениламина, 0,2-0,4 мас.% централита II, с насыпной плотностью пороховых элементов 0,950-0,995 кг/дм3, флегматизированных с поверхности по отношению к массе пороха централитом I и динитротолуолом, графитованных с поверхности и содержанием этилацетата 0,1-0,9 мас.% и влаги 0,2-0,9 мас.% при массовом соотношении фракций, %: 0,63-0,4 мм - не менее 75; 0,4-0,315 мм - не более 20; сумма крупной фракции, оставшейся на сетке 0,63, и мелкой фракции, прошедшей через сетку 0,315 и оставшейся на сетке 0,16 мм, - не более 5.
Изобретение относится к области получения двухосновных сферических порохов (СФП) для спортивно-охотничьего оружия. Согласно изобретению в аппарат-флегматизатор заливают воду и загружают сферический порох и ведут при перемешивании нагрев суспензии до температуры 76-82°С, одновременно в эмульсификаторе готовят флегматизирующую водную эмульсию, состоящую из динитротолуола (ДНТ), централита I (Ц I) и защитного коллоида с концентрацией в воде 2,0-3,5 мас.% в течение 20-30 минут.
Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия. Заряд предназначен для размещения в капсюлированной гильзе с пулей и выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 212,5-214,2 мл NO/г, 20-30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов, 11,0-13,5 мас.% нитроглицерина, 0,5-1,0 мас.% дифениламина, 0,2-0,4 мас.% централита II, с насыпной плотностью 0,945-0,995 кг/дм3, флегматизированных с поверхности 2,0-4,0 мас.% централита I и 1,5-2,2 мас.% динитротолуола, графитованных с поверхности 0,1-0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2-0,9 мас.% и этилацетата 0,1-0,9 мас.%, при массовом соотношении фракций, %: 0,63-0,4 - не менее 85; 0,4-0,315 - не более 10; сумма крупной фракции на сетке 0,63 и мелкой фракции, прошедшей через сетку 0,315 и оставшейся на сетке 0,16, - не более 5.
Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия, в частности к охотничьему патрону 7,62х51М для охотничьей винтовки «Медведь». Порох включает, мас.%: нитроглицерин 10,0-13,0, централит I 4,0-5,0, централит II 0,5-1,0, динитротолуол 2,0-4,0, дифениламин 0,3-0,7, этилацетат 0,1-0,9, графит 0,1-0,3, влагу 0,2-0,6, а в качестве энергетической и структурной основы в составе пороха - нитроцеллюлозу с содержанием оксида азота 213,0-214,5 мл NO/г - остальное. Изобретение обеспечивает повышение стабильности баллистический характеристик по массе порохового заряда, скорости пули, разбросу скорости полета пули и по давлению пороховых газов в канале ствола для охотничьего патрона 7,62х51М. 1 табл., 5 пр.
Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия. Порох включает нитроцеллюлозу, дифениламин, технический углерод, графит, этилацетат и влагу. При этом в качестве исходного сырья содержит нитроцеллюлозу с объемной концентрацией оксида азота 212,5-214,5 мл NO/г и 10-30 мас.% возвратных отходов от предшествующих операций. Изобретение обеспечивает стабильные баллистические характеристики в 5,45 мм пистолетном патроне с пулей со стальным сердечником и латунной гильзой. 1 табл., 5 пр.
Изобретение относится к метательным зарядам. Блочный метательный заряд содержит непластифицированные нитраты целлюлозы (НЦ), водорастворимое полимерное связующее, дифениламин (ДФА) и возможно энергонасыщенную массу (на основе нитроглицерина, высокоэтерифицированных НЦ, дифениламина и централита II) и активный наполнитель из бризантных взрывчатых веществ и/или порохов и/или пороховой крошки. Способ изготовления блочных зарядов включает приготовление раствора связующего, раствора ДФА в этиловом спирте и возможно активного наполнителя, смешение в смесителе вышеуказанных компонентов с использованием энергонасыщенной массы или без нее, с получением пресс-массы с последующим снижением ее влажности подсушиванием или путем непосредственного отвода из смешанной пресс-массы избытка жидкой фазы при грануляции в грануляторе. Прессование зарядов осуществляют из подсушенной или гранулированной пресс-массы с выдержкой при давлении и с одновременным отводом из пресс-формы избытка жидкой фазы. После двухстадийного удаления влаги блочные изделия, с целью снижения гигроскопичности, подвергают поверхностному покрытию тонким слоем из энергетически активного материала, наносимого из разбавленного раствора нитратов целлюлозы в органических растворителях. Изготовленные по данному изобретению метательные блочные заряды имеют повышенные физико-химические, баллистические и эксплуатационные характеристики. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области производства порохов, в частности флегматизации сферических двухосновных порохов (СФП) с повышенным содержанием пластификатора. Способ флегматизации включает приготовление 1,5-3,5%-ной водной флегматизирующей эмульсии перемешиванием с водой флегматизатора в присутствии мездрового клея, приготовление суспензии пороха в реакторе с перемешивающим устройством, введение полученной флегматизирующей эмульсии в суспензию пороха, обработку суспензии пороха флегматизирующей эмульсией. Порох содержит 20-38 мас.% нитроглицерина (НГЦ). Обработку пороха ведут путем одноразового ввода эмульсии, содержащей 1,0-2,0 мас.% мездрового клея по отношению к воде, при температуре 70-90°С в течение 60-120 мин. В качестве флегматизатора используют смесь динитротолуол-α,ω-диметакрил-(бис-триэтиленгликоль)фталат (МГФ-9) или централит 1-МГФ-9 в соотношении (20-40):(80-60). Изобретение обеспечивает более широкие параметры варьирования глубиной флегматизированной зоны с сохранением стабильности в двухосновных СФП с содержанием НГЦ более 20 мас.% за счет изменения вида флегматизатора и температуры процесса. 1 табл., 6 пр.
Изобретение относится к сферическим порохам для стрелкового оружия. Сферический порох (СФП) для 5,6 мм винтовочного патрона повышенной эффективности включает, мас.%: динитрат диэтиленгликоля (ДНДЭГ) 16,0-23,0, гексоген 20-50, дифениламин 0,5-1,0, этилацетат 0,1-1,0, влагу 0,2-0,6, сажу 0,5-1,5 и графит 0,1-0,2, нитраты целлюлозы (НЦ) - остальное. В качестве нитратов целлюлозы могут использоваться все виды НЦ, включая плотные формы устаревших порохов. Изобретение обеспечивает получение СФП для 5,6 мм винтовочного патрона повышенной эффективности, обеспечивающего начальную скорость равную 385-405 м/с. 1 табл.

Изобретение относится к производству порохов для стрелкового оружия. Флегматизатор пороха включает, мас.%: динитротолуол - 20-40 и α, ω- диметакрил-(бис-триэтиленгликоль)фталат (МГФ-9) - остальное. Вариант флегматизатора пороха включает, мас.%: централит 1 - 20-40, МГФ-9 - остальное. Флегматизатор обеспечивает стабильность флегматизированного слоя порохов с высоким содержанием нитроглицерина (более 20 мас.%). 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к области твердых ракетных топлив, образующих при химической реакции горения газообразные продукты, активно воздействующие на облака при борьбе с градом и грозами за счет стимулирования и интенсификации осадков, рассеяния облаков и туманов. Льдообразующее ракетное топливо содержит в качестве термической основы утилизируемый баллиститный порох, алюминиевый порошок, динитротолуол, функциональный йодид серебра и йодат меди, катализатор горения - оксид железа(III), йодид аммония или калия и активирующую добавку - оксид меди(II), технологические добавки - централит и технический углерод, причем в качестве технического углерода использована сажа. Решение позволяет производить утилизацию арсенальных запасов баллиститного пороха в качестве готовой термической основы ракетного топлива, безопасно смешиваемой с функциональными, технологическими и целевыми компонентами льдообразующего состава для твердотопливных реактивных шашек. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к метательным зарядам для стрелкового оружия и может быть использовано для зарядов к спортивному винтовочному патрону калибра 7,62 мм. Заряд для 7,62×53 мм спортивного винтовочного патрона из сферического пороха, размещенного в гильзе с капсюлем воспламенителем, выполнен из сферического двухосновного пороха с насыпной плотностью более 1,0 кг/дм3, флегматизированного олигоэфиракрилатом МГФ-9 и центратом I, имеющего в составе нитроцеллюлозу с содержанием оксида азота 213-214 мл NO/г, нитроглицерин 19,0-21,0 мас.%, дифениламин 0,3-0,5 мас.%, влагу 0,2-0,4 мас.%, этилацетат 0,01-0,1 мас.%, покрытого с поверхности графитом 0,1-0,3 мас.% при следующем соотношении фракций, мас.%: (1,25-0,7) мм не менее 80, более 1,25 и менее 0,7 не более 20. Изобретение обеспечивает уменьшение рассеивания пуль и, как следствие, повышение точности стрельбы. 1 табл., 5 пр., 1 ил.

Изобретение относится к получению двухосновных сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия. Сферические элементы, состоящие из нитроцеллюлозы, нитроглицерина, дифениламина, динитротолуола, централита II, графита и влаги, флегматизируют в аппарате-флегматизаторе флегматизирующей эмульсией. В аппарат-флегматизатор заливают воду, загружают сферический порох и ведут нагрев смеси до температуры 50-55°C. При достижении температуры смеси в аппарат-флегматизатор вводят мездровый клей и централит I и в течение 10-15 мин. ведут нагрев смеси до температуры 76-86°C. В течение 40-60 мин. ведут флегматизацию пороха, после чего порох промывают. Способ обеспечивает полное высаждение флегматизаторов на поверхности пороховых элементов в процессе флегматизации пороха и повышение стабильности баллистических характеристик двухосновного сферического пороха. 1 табл., 5 пр.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2014-08-20 2014-08-20T10:30:49
Наверх