Способ комплексной переработки красных шламов



Владельцы патента RU 2528918:

Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "УРАЛМЕХАНОБР" (ОАО "Уралмеханобр") (RU)
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) (RU)

Изобретение относится к способу комплексной переработки красного шлама - отходов глиноземного производства, содержащего гематит, шамозит, гетит, магнетит, алюмосиликаты, для получения железосодержащего концентрата и алюмосиликатного продукта и изготовления строительных материалов. Способ включает магнитно-гравитационную обработку красного шлама. Исходный красный шлам предварительно подвергают диспергации в присутствии гексаметафосфата натрия в роторно-пульсационном аппарате, затем осуществляют низкоградиентную мокрую магнитную сепарацию в поле напряженностью 0,1-0,15 Тл с получением магнетитового и коллективного концентрата, коллективный концентрат подвергают высокоградиентной магнитной сепарации в две стадии в поле напряженностью не менее 1,2 Тл с извлечением магнитной и немагнитной фракций, магнитную фракцию подвергают гравитационному обогащению на концентрационном столе с получением гематитового концентрата и хвостов, а немагнитную фракцию объединяют с хвостами гравитационного обогащения и подвергают двухстадийной селективной флокуляции в присутствии флокулянта для отделения компонента, состоящего главным образом из оксидов алюминия и кремния, от железосодержащего продукта, который обогащают высокоградиентной магнитной сепарацией при напряженности поля 0,5-0,7 Тл с получением дополнительного железосодержащего продукта, который объединяют с гематитовым концентратом с получением железосодержащего концентрата, и остаточных алюмосиликатов, которые объединяют с компонентом, состоящим главным образом из оксидов алюминия и кремния, с получением алюмосиликатного продукта. Обеспечивается повышение степени извлечения железа в железосодержащий продукт и получение алюмосиликатного продукта с высоким содержанием железа. 4 з.п. ф-лы.

 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при переработке красных шламов - отходов глиноземного производства - для получения железосодержащего концентрата и алюмосиликатного продукта, который может быть использован для изготовления строительных материалов.

Известен способ переработки красного шлама глиноземного производства, включающий получение пульпы красного шлама, классификацию пульпы по классу частиц 40-60 мкм для отделения алюмокальциевой фракции с размером частиц более 40-60 мкм и высокоградиентную магнитную сепарацию частиц размером менее 40-60 мкм при рН пульпы 1,5-4 и напряженности магнитного поля 30-80 кА/м (0,4-1,0 Тл) с получением обогащенного скандийсодержащего магнитного концентрата (выход 4-7%, содержание Fe2O3 - 65-76%) (авторское свидетельство СССР 1715874, МПК C22B 59/00, C01F 7/02, оп. 29.02.1992).

Недостатком способа является недостаточно высокий выход получаемого железосодержащего продукта, обусловленный тем, что часть железа остается в частицах размером более 40-60 мкм, которые представляют собой алюмокальциевую фракцию.

Известен способ комплексной переработки красного шлама, включающий подачу красного шлама в виде пульпы, имеющей щелочную среду, на магнитно-осадительный сепаратор с отделением ферромагнитных составляющих (железосодержащий продукт) от пульпы, активацию пульпы и электрофоретическое разделение для выделения отрицательно заряженных частиц, главным образом состоящих из окиси кремния, и положительно заряженных частицы, основную массу которых составляют окислы алюминия и титана, с переводом последних в пульпу и последующим электрофоретическим разделением частиц окислов алюминия и титана (патент РФ 2198943, МПК C22B 7/00, 34/00, оп. 20.02.2003).

Недостатком данного изобретения является недостаточно высокое качество получаемого железосодержащего продукта и сложность осуществления способа, предусматривающего две стадии электрофоретического разделения.

Известен способ обогащения лежалых хвостов хвостохранилищ, включающий их переработку с выделением минералов железа, при этом лежалые хвосты на переработку подают в виде пульпы, а переработку осуществляют путем защитного грохочения пульпы, ее классификации по классу 0,16 мкм, основной и перечистной магнитных сепарации класса крупностью менее 0,16 мкм, обезвоживания полученных продуктов, при этом обе магнитные сепарации ведут в неоднородном магнитном поле при индукции 0,4 Тл, а пульпу в магнитное поле подают со скоростью 0,2-0,3 м/с. Полученный концентрат содержит 66% железа, а хвосты с обоих сепараторов содержат 10-12% железа и после обезвоживания направляются на производство строительных материалов (патент Украины №26931, МПК B03C 1/00, B03B 7/00, оп. 29.12.1999).

Недостатком способа является недостаточно высокий выход получаемого железосодержащего продукта, обусловленный тем, что часть железа остается в частицах размером более 0,16 мкм, представляющих хвосты сепарации.

Известен способ получения товарных продуктов из красных шламов путем магнитно-гравитационного обогащения, принятый за прототип, включающий классификацию исходных шламов по гранулометрическому составу с получением глинистой фракции и песков, высокоградиентную магнитную сепарацию песков с разделением на магнитную (железный концентрат) и немагнитную фракции, последующее гравитационное обогащение немагнитной фракции в центробежном поле или на концентрационном столе с получением тяжелой фракции, представляющей соединения железа, циркона, рутила и золота, и легкой фракции, содержащей алюмосиликаты. Выход коллективного железного концентрата составляет 15-18%, содержание в нем Feобщ - 51% (Брагин Ю.Н., Добровольская Т.И., Борисов В.В. и др. Новая технология получения товарных продуктов из красных шламов. «Состояние проблемы и направления использования в народном хозяйстве красного шлама». Сборник научных докладов, Николаев, 1998, с.23-30).

Недостатками известного способа являются недостаточно высокий выход железа в концентрат, обусловленный неполным выделением железа, содержащегося в магнетите и трудновскрываемых силикатных минеральных образованиях, в магнитный продукт при сепарации и в тяжелую фракцию при гравитационном обогащении, и получение в качестве легкой фракции продукта, требующего переработки для его дальнейшего использования.

Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение выхода железосодержащего концентрата с высоким содержанием железа и получение алюмосиликатного продукта, пригодного к дальнейшему использованию.

Указанный результат достигается тем, что в способе комплексной переработки красного шлама, содержащего гематит, шамозит, гетит, магнетит, алюмосиликаты, путем магнитно-гравитационной обработки с получением железосодержащего концентрата и алюмосиликатного продуктов, согласно изобретению исходный красный шлам предварительно подвергают диспергации в присутствии гексаметафосфата натрия в роторно-пульсационном аппарате, после чего осуществляют низкоградиентную мокрую магнитную сепарацию в поле напряженностью 0,1-0,15 Тл с получением магнетитового и коллективного концентрата, коллективный концентрат подвергают высокоградиентной магнитной сепарации в две стадии в поле напряженностью не менее 1,2 Тл с извлечением магнитной и немагнитной фракций, магнитную фракцию подвергают гравитационному обогащению на концентрационном столе с получением гематитового концентрата и хвостов, а немагнитную фракцию объединяют с хвостами гравитационного обогащения и подвергают двухстадийной селективной флокуляции в присутствии флокулянта для отделения компонента, состоящего главным образом из оксидов алюминия и кремния, от железосодержащего продукта, который обогащают высокоградиентной магнитной сепарацией при напряженности поля 0,5-0,7 Тл с получением дополнительного железосодержащего продукта, последний объединяют с гематитовым концентратом с получением железосодержащего концентрата, и остаточных алюмосиликатов, которые объединяют с компонентом, состоящим главным образом из оксидов алюминия и кремния, с получением алюмосиликатного продукта. При этом низкоградиентную мокрую магнитную сепарацию проводят при отношении Ж:Т=3÷4:1, гексаметафосфат натрия используют в количестве 100-200 г/т, хвосты гравитационного обогащения перед селективной флокуляцией подвергают грохочению до крупности минус 0,032 мм, а в качестве флокулянта используют гидролизованный полиакриламид в количестве 3-5 г/т.

Предлагаемая совокупность операций заявляемого способа направлена на повышение выхода железосодержащего концентрата и максимальное извлечение железа из красных шламов, имеющих сложный состав с большим количеством минеральных фаз, в концентрат:

- диспергация в роторно-пульсационном аппарате в присутствии гексаметафосфата натрия - для дезагрегации флокул, в которые включены зерна железосодержащих минералов, и удаления окисных пленок;

- низкоградиентная мокрая магнитная сепарация для выделения сильномагнитных минералов (магнетита);

- двухстадийная высокоградиентная мокрая магнитная сепарация для выделения слабомагнитных минералов - гематита, шамозита, гетита, и увеличения выхода железосодержащего продукта;

- гравитационное обогащение на концентрационном столе магнитной фракции, выделенной на второй стадии сепарации, для отделения гематита от шамозита;

- грохочение немагнитного продукта по классу 0,032 мм;

- диспергация подрешетного продукта грохота крупностью минус 0,032 мм;

- селективная флокуляция в две стадии диспергированного немагнитного компонента, полученного на второй стадии высокоградиентной магнитной сепарации, предназначена для флокуляции тонкодисперсного кварца и алюмосиликатов с последующим отделением оксидов алюминия и кремния от железосодержащих минералов при концентрации оксидов железа и увеличением выхода железосодержащего концентрата;

- мокрая магнитная сепарация в высоком магнитном поле для дополнительного выделения сфлокулированных железных минералов.

Предварительная диспергация исходного красного шлама в присутствии гексаметафосфата натрия в количестве 100-200 г/т обеспечивает дезагрегацию флокул, в которые включены зерна железосодержащих минералов, уменьшение расхода реагента, ухудшает диспергацию шламов, а повышение расхода не приводит к улучшению диспергации и является нецелесообразным.

Напряженность магнитного поля 0,1-0,15 Тл при проведении сепарации диспергированных шламов позволяет не только выделить магнетит, но и создает условия для дальнейшей более эффективной магнитной сепарации в сильном поле с напряженностью не менее 1,2-1,4 Тл с выделением слабомагнитной фракции (гематитовый продукт).

Проведение селективной флокуляции в присутствии флокулянта - гидролизованного полиакриламида, взятого в количестве 3-5 г/т, обеспечивает оптимальную флокуляцию минералов.

Извлечение сфокулированных железосодержащих минералов при напряженности поля 0,5-0,7 Тл позволяет извлечь железо в дополнительный железосодержащий продукт, повышает извлечение железа из красных шламов и обеспечивает также получение алюмосиликатного продукта с низким содержанием железа.

Таким образом, заявленный способ обеспечивает комплексность переработки отходов глиноземного производства - красных шламов - с получением высококачественного железосодержащего и алюмосиликатного продуктов, пригодных для дальнейшего использования.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходный красный шлам (содержание Fe 30-35%, крупностью 80% кл. - 5,0 мкм) подвергают диспергации с гексаметафосфатом натрия (ГМФ -100-200 г/т) в роторно-пульсационном аппарате для дезагрегации флокул и удаления окисных пленок, после чего осуществляют низкоградиентную магнитную сепарацию в поле напряженностью 0,1-0,15 Тл на магнитном сепараторе ПБМ с выделением в сильномагнитную фракцию магнетитового концентрата (содержание Fe 52,7-53,0%) и в немагнитную фракцию коллективного концентрата. Коллективный концентрат подвергают высокоградиентной магнитной сепарации в поле напряженностью выше 1,2 Тл (оптимально 1,4 Тл) на магнитном сепараторе «Гумбольт» в две стадии с получением магнитной фракции (содержание Fe - 41,5%, выход % 23,5%) и немагнитной фракции, представляющей собой, в основном, оксиды алюминия, кремния и железа (содержание Fe - 29,6%, выход фракции - 76,5%). Магнитную фракцию подвергают гравитационному обогащению на концентрационном столе HOLMAN с получением гематитового концентрата (содержание Fe - 48,1%, выход концентрата - 15%) и хвостов (содержание Fe - 35,8%, выход - 22%). Хвосты гравитационного обогащения объединяют с немагнитной фракцией, полученной на второй стадии высокоградиентной магнитной сепарации, и подвергают двухстадийной селективной флокуляции с введением гидролизованного полиакриламида (ПААГ - 3-5 г/т) в безнапорном циклоне для отделения в легкую фракцию компонента, состоящего главным образом из оксидов алюминия и кремния (содержание Fe - 14,3%, выход фракции - 20%), от железосодержащего продукта (содержание Fe - 30,9%, выход - 70%). Железосодержащий продукт обогащают высокоградиентной магнитной сепарацией при напряженности поля 0,5-0,7 Тл на магнитном сепараторе «Гумбольт» для извлечения сфокулированных железосодержащих минералов с получением дополнительного железосодержащего продукта (содержание Fe - 52,0%, выход - 24%) и остаточных алюмосиликатов (содержание Fe - 20,9%, выход - 46%).

Дополнительный железосодержащий продукт объединяют с гематитовым концентратом с получением железосодержащего концентрата (содержание Fe - 50%, выход - 35%), который после фильтрации и сушки может быть использован в черной металлургии.

Остаточные алюмосиликаты объединяют с компонентом, являющимся легкой фракцией селективной флокуляции, с получением алюмосиликатного продукта (содержание Fe - 22,3%, выход - 65%), который может быть использован в строительной промышленности.

Для дополнительного увеличения извлечения железа хвосты гравитационного обогащения перед селективной флокуляцией подвергают грохочению до крупности минус 0,032 мм, а низкоградиентную мокрую магнитную сепарацию проводят при отношении Ж:Т=3÷4:1.

Заявленный способ испытан в лабораторных условиях. Из красных шламов, содержащих, %: Fe2O3 - 45,4; A2O3 - 13,8; SiO2 - 10,10; CaO - 6,4, получены железосодержащий концентрат, состава, %: Feобщ - 50,0; FeO - 10,8; Fe2O3 - 53,1; А2О3 - 11,4; SiO2 - 7,62; CaO - 1,36, и алюмосиликатный продукт, состава, %: Fe - 22,3; FeO - 3,12; Fe2O3 - 28,4; А2О3 - 16,9; SiO2 - 13,2; СаО - 12,6.

Выход железосодержащего концентрата - 35%, извлечение железа - 54,7%.

1. Способ комплексной переработки красного шлама, содержащего гематит, шамозит, гетит, магнетит и алюмосиликаты, путем магнитно-гравитационной обработки с получением железосодержащего концентрата и алюмосиликатного продуктов, отличающийся тем, что исходный красный шлам предварительно подвергают диспергации в присутствии гексаметафосфата натрия в роторно-пульсационном аппарате, затем осуществляют низкоградиентную мокрую магнитную сепарацию в поле напряженностью 0,1-0,15 Тл с получением магнетитового и коллективного концентрата, коллективный концентрат подвергают высокоградиентной магнитной сепарации в две стадии в поле напряженностью не менее 1,2 Тл с извлечением магнитной и немагнитной фракций, магнитную фракцию подвергают гравитационному обогащению на концентрационном столе с получением гематитового концентрата и хвостов, а немагнитную фракцию объединяют с хвостами гравитационного обогащения и подвергают двухстадийной селективной флокуляции в присутствии флокулянта для отделения компонента, состоящего главным образом из оксидов алюминия и кремния, от железосодержащего продукта, который обогащают высокоградиентной магнитной сепарацией при напряженности поля 0,5-0,7 Тл с получением дополнительного железосодержащего продукта, который объединяют с гематитовым концентратом с получением железосодержащего концентрата и остаточных алюмосиликатов, которые объединяют с компонентом, состоящим главным образом из оксидов алюминия и кремния, с получением алюмосиликатного продукта.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что низкоградиентную мокрую магнитную сепарацию проводят при отношении Ж:Т=3÷4:1.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что гексаметафосфат натрия используют в количестве 100-200 г/т.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что хвосты гравитационного обогащения перед селективной флокуляцией подвергают грохочению до крупности минус 0,032 мм.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве флокулянта используют гидролизованный полиакриламид в количестве 3-5 г/т.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу переработки медно-ванадиевых отходов процесса очистки тетрахлорида титана. Твердые медно-ванадивые отходы выщелачивают водой с получением медно-ванадиевой пульпы, в которую подают гипохлорит кальция или осветленную пульпу газоочистных сооружений титано-магниевого производства с концентрацией активного хлора, равной 15-90 г/дм3, при соотношении гипохлорита кальция к медно-ванадиевой пульпе, равном (1,5-2,0):1.

Изобретение относится к способу извлечения металлов из потока, обогащенного углеводородами и углеродистыми остатками, при помощи секции обработки. Способ включает направление указанного потока на экстракцию путем смешивания указанного потока с подходящим гидрофилизирующим агентом, способным устранять гидрофобные свойства указанного потока, направление смеси, состоящей из указанного потока и указанного гидрофилизирующего агента, на разделение с отделением жидкой фазы, содержащей большую часть гидрофилизирующего агента и углеводородов, растворенных из твердой фазы.

Изобретение относится к способу извлечения рения и платиновых металлов из отработанных катализаторов на носителях из оксида алюминия. Способ включает окислительный обжиг, перколяционное выщелачивание огарка водным раствором окислителя или смеси окислителей с получением ренийсодержащего раствора и нерастворимого остатка, сорбцию рения из ренийсодержащего раствора в отдельном аппарате, сушку нерастворимого остатка, последующее шихтование с флюсами и плавку на металлический коллектор.

Изобретение относится к области переработки отходов. Установка содержит последовательно установленные загрузочный бункер, мартеновскую печь, камеру дожигания, рекуператор нагрева воздуха горения, теплоутилизатор, дымосос и дымовую трубу, средство подачи топлива.

Группа изобретений относится к утилизации твердых ртутьсодержащих отходов, в частности люминесцентных ламп. Способ утилизации твердых ртутьсодержащих отходов включает стадию окисления с последующей выдержкой, обработку смеси отходов с демеркуризационным раствором полисульфида щелочного металла с последующим выдерживанием реакционной смеси.

Изобретение относится к двухванной отражательной печи с копильником для переплава алюминиевых ломов. Печь содержит корпус, образованный огнеупорными наружными боковыми, передней и задней торцевыми стенками, две ванны, ограниченные подами, сводом и стенками, две сливные летки, газоход и постамент, на котором все размещено.
Изобретение относится к утилизации твердых бытовых отходов, содержащих благородные металлы. Электронный лом дробят на молотковой дробилке, добавляют измельченную медь, а затем плавят в присутствии флюса в течение 45-60 мин при температуре 1320-1350°C с продувкой воздухом при его расходе 3-4,5 л/ч и отделяют от шлака полученный сплав, содержащий не менее 2,6 мас.% благородных металлов.
Изобретение относится к переработке ртутьсодержащих отходов и может быть использовано для экологически безопасной утилизации люминесцентных ламп, а также ртутных термометров, барометров, выключателей и иных устройств, содержащих ртуть, находящуюся в стеклянной оболочке.
Изобретение относится к переработке ртутьсодержащих отходов и может быть использовано для утилизации люминесцентных ламп, а также иных устройств, содержащих ртуть, находящуюся в стеклянной оболочке.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов. Окисленные цинксодержащие материалы с коксиком в качестве твердого углеродистого восстановителя подают во вращающуюся трубчатую печь и подвергают вельцеванию с подачей дутья в виде паровоздушной смеси в зону температур 1050-1150°С при содержании пара в смеси 14-25%.

Изобретение относится к гидрометаллургии, а именно к выщелачиванию молибдена из техногенных минеральных образований, и предназначено для извлечения молибдена. Способ включает электрохимический и фотохимический синтез в выщелачивающем растворе активных окислителей и комплексообразователей с получением анолита и католита. Затем проводят последовательную обработку ими минеральной массы, содержащей молибден, что обеспечивает его переход в жидкую фазу, из которой он может быть извлечен методами экстракции или сорбции. Техническим результатом является повышение эффективности процесса за счет снижения затрат на реагенты и электроэнергию. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к отражательной печи для переплава алюминиевых ломов. Печь содержит корпус, образованный огнеупорными наружными боковыми, передней и задней торцевыми стенками, накопительную ванну и наклонную площадку, ограниченные подом и стенками, свод, две сливные летки, поворотную чашу, газоход и сварной каркас, на котором все размещено. К каркасу печи приварен стальной короб, имеющий теплоизоляцию между ним и каждой стеной, состоящую из двойного теплоизоляционного муллитового стекловолокнистого слоя и листового асбокартона. Накопительная ванна и наклонная площадка выполнены из муллитокорундовых повышенно-плотных блоков, уложенных на теплоизоляционный муллитовый стекловолокнистый слой и легковесный кирпич. Каркас печи залит бетоном с наполнителем из крошки легковесного шамотного кирпича, свод над наклонной площадкой и ванной печи имеет теплоизоляционную обмазку, сверху которой уложен двойной слой из огнеупорных теплоизоляционных матов. Печь имеет в одной боковой стене две инжекционные десятисмесительные горелки среднего давления, направленные под углом на наклонную площадку, в другой боковой стене одну инжекционную десятисмесительную горелку, направленную под углом на наклонную площадку, и девятнадцатисмесительную горелку, направленную на подину печи, футерованную огнеупорным кирпичом камеру дожига, в которой установлена газовая четырехсмесительная инжекционная горелка, воздуходувка, две летки в боковой стене для выпуска расплавленного металла, выполненные в быстросменных леточных кирпичах. Обеспечивается высокая производительность печи, уменьшение потерь тепла и угара и возможность экологически чистого переплава алюминиевых ломов. 6 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к способам получения коллективного концентрата для извлечения благородных металлов из глинисто-солевых отходов предприятий, перерабатывающих калийно-магниевые руды и каменную соль. Способ включает обогащение шламов гидроциклонированием, фильтрацию полученного предконцентрата, представляющего собой смесь крупных фракций осадочного и части флотируемого материала обезвоживание, подсушивание, гранулирование, сушку. При этом на гидроциклонирование поступают шламы с отношением Т:Ж=1:2. Гидроциклонирование проводят в 4 стадии. Разгрузки каждой стадии гидроциклонирования объединяют в предконцентрат. Исходную пульпу подают на первый гидроциклон с температурой 50÷70°С и под давлением 2,5÷4 атм. Соотношение пескового насадка к сливному на всех гидроциклонах составляет 0,5÷0,66:1. Сушку гранул осуществляют при температуре до 150°С для избежания ухода благородных металлов в возгоны. Техническим результатом является максимальное извлечение благородных металлов из полученного концентрата. 3 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к области металлургии цветных и благородных металлов. Медеэлектролитный шлам обезмеживают. Из обезмеженного шлама удаляют соединения свинца и сурьмы, полученный шлам смешивают с катодным продуктом выщелачивания селена из медеэлектролитного шлама в соотношении 5÷10:1, затем ведут катодное выщелачивание в щелочном электролите из полученной смеси при плотности тока 2000-3000 А/м2. Для предотвращения кругооборота селена между катодом и анодом их разделяют проницаемой для электролита перегородкой. Обеспечивается повышение скорости катодного выщелачивания селена в 2-2,5 раза, а также уменьшение остаточного содержания селена в шламе в 1,5-2 раза. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для утилизации отработанных и дефектных люминесцентных ламп. Способ демеркуризации люминесцентных ламп включает их разрушение и обработку отходов под слоем предварительно приготовленного демеркуризационного раствора, промывку и сортировку отходов. При этом демеркуризационный раствор приготавливают путем синтеза полисульфида кальция, образующегося в демеркуризаторе при температуре 50°C из извести и серы при соотношении 1:2 с концентрацией серы 51-100 г/л. Причем в раствор добавляют 5% от массы извести анионактивного ПАВ в виде алкилсульфата и 10% от массы извести неионогенного ПАВ в виде синтанола (оксиэтилированного спирта). После обработки отходов проводят слив отработанного раствора из демеркуризатора, его очистку от сульфида ртути и поступление в накопительную емкость, из которой очищенный раствор подают на приготовление промывочной жидкости. Техническим результатом является обеспечение полноты десорбции ртути с поверхности стеклоизделия, предотвращение разложения полисульфада кальция в процессе предварительного хранения перед использованием, повышение экологической чистоты и эффективности утилизации люминесцентных ламп за счет обеспечения замкнутого цикла утилизации.3 табл.

Изобретение относится к переработке техногенных отходов. Готовят шихту путем смешивания медного гальваношлама с карбонатом натрия, хлоридом натрия и с углем или углем и касситеритовым концентратом. Проводят восстановление окисленных металлов шлама в реакционной емкости расплавлением шихты при температуре 1000-1100ºС в течение 1,5 ч. Полученный расплав охлаждают и отделяют затвердевший медный сплав от шлака. Обеспечивается повышение степени извлечения меди из шламов гальванического меднения, а также уменьшение количества примесей в составе чернового сплава. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к бактериальному выщелачиванию металлов из техногенных отходов. Установка для бактериального выщелачивания металлов из техногенных отходов включает аппарат для накопления биомассы микроорганизмов в жидкой среде с техногенными отходами, аппарат для выщелачивания металлов из техногенных отходов, узел для выделения металлов из жидкой среды с техногенными отходами в виде аппарата для ионной флотации и блок регенерации выщелачивающих растворов в виде резервуара с пневматической системой аэрации. Аппарат для накопления биомассы микроорганизмов оснащен турбинной мешалкой и выносным контуром охлаждения. В качестве аппарата для выщелачивания металлов использован многокамерный флотационный аппарат с устройствами перетока жидкой среды с техногенными отходами из камеры в камеру, выполненный с возможностью изменения условий аэрации и интенсивности перемешивания. Обеспечивается увеличение степени выщелачивания металлов из техногенных отходов. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к способу извлечения редкоземельных и благородных металлов из золошлаков энергетических предприятий. Способ включает подготовку золошлаков, смешение их с выщелачивающим раствором, накопление биомассы микроорганизмов, бактериальное выщелачивание редкоземельных и благородных металлов, разделение полученной суспензии на осадок и осветленную жидкость с выделением из последней редкоземельных и благородных металлов. При этом на стадии накопления биомассы микроорганизмов добавляют насыщенный раствор карбоната кальция в количестве 1-10% от расхода выщелачивающего раствора. Бактериальное выщелачивание проводят в режиме многокамерной флотации с интенсивностью аэрации 0,1-0,5 м3/м2·мин, причем интенсивность аэрации в каждой последующей камере снижают по сравнению с предыдущей на 5-10%. В качестве микроорганизмов используют бактерии рода Acidithiobacillales. Флотацию осуществляют с использованием мелкодисперсной аэрации со средним размером пузырьков 20-300 мкм. Размер пузырьков в каждой последующей камере увеличивают на 10-15%. Техническим результатом изобретения является повышение извлечения редкоземельных и благородных металлов из золошлаков за счет интенсификации процесса культивирования организмов 3 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к установке для получения шлакового щебня из расплава. Установка содержит устройства для приемки и распределения шлакового расплава, охлаждения и формирования крупности шлакового щебня во вращающейся вокруг горизонтальной оси емкости, набранной из колосников, с расположенными в ней шарами, устройство для отвода парогазовой смеси и устройство для доохлаждения и транспортировки щебня. Установка оборудована формователем, установленным на выходе шлака из емкости, набранной из колосников, и выполненным в виде двух водоохлаждаемых валков с горизонтальной осью вращения, вращающихся навстречу друг другу, при этом поверхности валков формователя подпружинены и при сопряжении образуют кубовидные полости разных размеров. Обеспечивается увеличение выхода щебня более технологичной кубовидной формы с ограниченным содержанием лещадных и скорлуповидных зерен, снижение температуры поверхности зерен щебня и улучшение его прочностных свойств. 1 ил.
Изобретение может быть использовано при переработке вторичного сырья, включающего отработанные катализаторы, содержащие металлы платиновой группы и рений, и концентраты. Способ электрохимического извлечения благородных металлов включает обработку материала в электролите с выщелачиванием и предварительной активацией благородных металлов переменным током и последующее их электроосаждение из электролита на катод. Предварительную активацию благородных металлов и последующее их электроосаждение из электролита на катод проводят при температуре 90-160°C в условиях наложения процессов электролиза в переменном и в постоянном токах. Электроосаждение благородных металлов на катод ведут циклически, в условиях уменьшения объема электролита до прекращения прохождения тока. Затем добавляют свежий электролит до первоначального объема и повторяют стадию электроосаждения. Количество циклов электроосаждения благородных металлов на катод составляет 1-3. Технический результат заключается в упрощении процесса и повышении извлечения благородных металлов за счет обеспечения более эффективной депассивации благородных металлов и ускорения кинетики электроосаждения. 1 з.п. ф-лы, 4 пр.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2014-09-20 2014-09-20T15:31:10
Наверх