Способ изготовления стеклопакета



Способ изготовления стеклопакета
Способ изготовления стеклопакета

Владельцы патента RU 2530857:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный строительный университет" (ФГБОУ ВПО "МГСУ") (RU)

Изобретение относится к строительным конструкциям, в частности к способам изготовления светопрозрачных ограждающих конструкций. Данное изобретение представляет собой способ изготовления вакуумного стеклопакета с частичным вакуумом, для производства которого процесс вакуумирования заменен более простой процедурой нагрева внутреннего газа при герметизации. При охлаждении после герметизации внутри создается отрицательное давление. Для предотвращения смыкания стекол под внешним давлением, между стеклами устанавливаются проставки. Температура газа при герметизации должна быть такая, чтобы после охлаждения внутреннее давление в стеклопакете при эксплуатации не превысило атмосферное. Изобретение позволяет изготавливать стеклопакеты с пониженным давлением воздуха в межстекольном пространстве без принудительного удаления воздуха из последнего. 2 ил.

 

Изобретение относится к строительным конструкциям, в частности к способам изготовления светопрозрачных ограждающих конструкций.

Известен патент на устройство «изоляционного стекла» (US13709741921-3-8 "Insulating-pane" Автор: Ivan M. Kirlin), основанное на принципе герметичной камеры, образованной двумя соединенными по периметру стеклами. Недостатком данного решения является деформация стекол от изменения внутреннего давления при изменении температуры внутреннего газа и атмосферного давления. Патент US 1370974 также предусматривает вакуумирование данной конструкции (вакуумный стеклопакет). Для устранения деформаций стекол под внешним давлением между ними устанавливаются специальные проставки с определенным шагом. Недостатком такого решения является технологическая сложность процесса вакуумации и герметизации при вакуумировании.

Известен патент на устройство, препятствующее возникновению деформаций стекол от изменения внутреннего давления путем компенсации изменения внутреннего давления (СА 2527031 А1, 2007-05-14 "Insulated glass with pressure compensator"). Недостатком данного устройства является наличие внешнего дополнительного конструктивного элемента, который компенсирует изменение внутреннего давления.

Известны патенты на устройства, препятствующие возникновению деформаций стекол от изменения внутреннего давления путем сообщения внутренней камеры с внешним воздухом (ЕР 0100653 А2, 1984-02-15 "Improved insulated-glass window", RU 02171883 C1, 2001-08-10 "Клееный стеклопакет"). Недостатком таких устройств является невозможность заполнения стеклопакета иным газом, кроме воздуха.

Аналогом, наиболее близким к изобретению, является конструкция устройства «изоляционного стекла» (US1370974), в которой при вакууме внутри стеклопакета деформациям стекол внутрь стеклопакета препятствуют установленные с определяемым шагом проставки между стеклами. Недостатком аналога является сложный процесс вакуумации, который заменен процессом нагрева внутреннего газа при герметизации и последующим его охлаждении после герметизации.

Задачей изобретения является создание способа изготовления стеклопакетов, исключающий последующую деформацию стекол стеклопакета, нарушающую архитектурный облик зданий и возникающую под действием климатической (внутренней) нагрузки.

Технический результат изобретения - способ изготовления стеклопакета с пониженным внутренним давлением и межстекольными проставками, для производства которого не используется процесс вакуумирования.

Изобретение позволяет исключить деформацию стекол стеклопакета, нарушающую архитектурный облик зданий, возникающую под действием климатической (внутренней) нагрузки. В этих целях:

- для предотвращения деформаций стекол стеклопакета внутрь, между стеклами устанавливаются проставки;

- для предотвращения деформаций стекол стеклопакета наружу, внутри него создается отрицательное, относительно атмосферного, давление без процесса вакуумации. Пониженное внутреннее давления достигается путем нагрева внутреннего газа при герметизации и последующего его охлаждения после герметизации.

При остывании газа внутри стеклопакета создается отрицательное давление, препятствующее деформациям стекол наружу пакета. Температура газа при герметизации должна быть такая, чтобы при эксплуатации внутреннее давление в стеклопакете не превысило атмосферное.

Примеры конкретного выполнения.

Пример 1. Из листового стекла марки M1 (1) толщиной 6 мм производится сборка однокамерного стеклопакета (2) с габаритными размерами 1200×1200×24 мм с установкой между стеклами проставок (3) с шагом 200 мм, как показано на фиг.1. Проставки представляют собой пальцы из твердого термостойкого пластика, длиной 16 мм, диаметром D=10 мм, приклеиваемые к обоим стеклам. При герметизации в торце стеклопакета оставляют отверстие (4) диаметром D=5-10 мм. Затем стеклопакет равномерно нагревается до температуры +100°С со скоростью 5°С/мин. После чего отверстие в стеклопакете герметизируется, и стеклопакет охлаждается до нормальной температуры со скоростью 5°С/мин. При охлаждении с 100°С до 20°С в стеклопакете (5) создастся разряжение около 163 мм рт.ст. (21,7 кПа).

Пример 2. Из листового стекла марки M1 (1) толщиной 6 мм производится сборка однокамерного стеклопакета (2) с габаритными размерами 1200×1200×24 мм с установкой между стеклами проставок (3) с шагом 200 мм, как показано на фиг.2. Проставки представляют собой пальцы из твердого термостойкого пластика, длиной 16 мм, диаметром D=10 мм, приклеиваемые к обоим стеклам. При герметизации в торце стеклопакета оставляют два отверстия (4, 5) диаметром D=5-10 мм. Затем в стеклопакет через одно из отверстий подается нагреваемый воздух, который выходит из второго. Температура воздуха повышается до +100°С со скоростью 5°С/мин. Сразу после чего оба отверстия в стеклопакете герметизируется, и стеклопакет должен охлаждаться до нормальной температуры со скоростью 5°С/мин. При охлаждении с 100°С до 20°С в стеклопакете (6) создастся разряжение около 163 мм рт.ст. (21,7 кПа).

Способ изготовления вакуумного стеклопакета, состоящего из двух или более стекол, герметично соединенных между собой по периметру, включающий установку проставок между стеклами, отличающийся созданием частичного внутреннего вакуума путем нагрева внутреннего газа при герметизации и последующем охлаждении его после герметизации.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям окон. Изобретение позволит предотвратить дребезжание несущей конструкции окна.

Изобретение относится к строительству. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям стеклопакетов. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям оконных блоков. .

Изобретение относится к области машиностроения, судостроения и строительства зданий. .

Изобретение относится к способам и устройствам для краевого уплотнения вакуумных изоляционных стеклопакетов (VIG). .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям остекления и способам их изготовления. .

Изобретение относится к изоляционному стеклопакету, имеющему увеличенный срок службы, в котором наружная стеклопанель и внутренняя стеклопанель герметизированы по проставке с обеспечением пространства с улучшенной газонепроницаемостью.

Изобретение относится к термически высокоэффективному стеклопакету, герметизированному отвержденной композицией, среди прочего содержащей диорганополисилоксан(ы) и неорганическо-органический нанокомпозит(ы), отвержденная композиция обладает низкой проницаемостью для газа(ов).

Теплозащитный элемент остекления содержит систему стеклянных пластин с первой наружной стеклянной пластиной и второй наружной стеклянной пластиной, из которых первая наружная стеклянная пластина выступает за вторую наружную стеклянную пластину со всех сторон на величину выступающей поверхности, приспособление для выдерживания расстояния с распорками, которые предназначены для установки расстояния между стеклянными пластинами, и приспособление краевого уплотнения, которое служит для герметизации промежуточного пространства между стеклянными пластинами относительно окружения и содержит профилированную раму, которая вакуумплотно закреплена на выступающей поверхности внутренней стороны первой наружной стеклянной пластины, при этом элемент остекления предназначен для создания в промежуточном пространстве уменьшенного по сравнению с наружным атмосферным давлением давления, и при этом рама закреплена вакуумплотно на наружной стороне второй наружной стеклянной пластины и на боковом крае второй наружной стеклянной пластины и образует соединенное с промежуточным пространством пространство разряжения, и предусмотрено по меньшей мере одно приспособление разряжения, которое предназначено для разряжения пространства разряжения через раму. Приведено также описание способа изготовления элемента остекления. 6 н. и 25 з.п. ф-лы, 8 ил.

Дистанционный профиль для использования в качестве дистанционной рамки изолирующего стеклопакета содержит тело профиля из пластмассы, которое имеет внутреннюю стенку, внешнюю стенку, и сбоку в поперечном направлении боковые стенки и таким образом задает камеру для размещения гигроскопического материала. Профиль также содержит диффузионный барьерный слой из первого металлического материала с первым пределом прочности при растяжении и первой толщиной, который выполнен, по меньшей мере, на или в наружной стенке и, по меньшей мере, части боковых стенок, и упрочняющий слой. Упрочняющий слой образован из второго металлического материала со вторым пределом прочности при растяжении и второй толщиной во внутренней стенке или на обращенной в направлении камеры стороне внутренней стенки. При этом произведение второй толщины на второй предел прочности при растяжении больше, чем произведение первой толщины на первый предел прочности при растяжении. Или упрочняющий слой образован из второго металлического материала с третьим модулем упругости, который больше, чем второй модуль упругости, и второй толщиной во внутренней стенке или на обращенной в направлении камеры стороне внутренней стенки, и произведение второй толщины на третий модуль упругости больше, чем произведение первой толщины на второй модуль упругости. Изобретение позволяет повысить термоизоляционные свойства стеклопакетов. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 13 ил.

Распорный профиль для применения в распорной раме (50) изоляционного стеклопакета с полым телом (10) профиля из пластмассового материала с камерой (20), который простирается в продольном направлении (Z), который имеет внутреннюю стенку (12), наружную стенку (14), первую боковую стенку (16) и вторую боковую стенку (18), которые соединены с внутренней стенкой (12) и с наружной стенкой (14) для образования камеры (20), с первым и вторым армирующими слоями (22, 24) из металлического материала, которые простираются по первой и второй боковым стенкам (18) и частично по наружной стенке (14) с первым расстоянием (a1) друг от друга и имеют первую и вторую толщину (d2), с диффузионно-барьерным слоем (26), который образован непосредственно на наружной стенке (14) между армирующими слоями (22, 24) и диффузионно-непроницаемо соединен с ними же для образования диффузионного барьера (27). 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 25 ил.

В изобретении описан дистанционный профиль для применения в дистанционной рамке (50) стеклопакета, содержащий полое тело (10) профиля, выполненное из первой пластмассы и имеющее камеру (20) для размещения гигроскопичного материала. Полое тело (10) профиля имеет внутреннюю стенку (12), которая в собранном стеклопакете обращена к межстекольному пространству (53) между листами (51, 52) стекла, внешнюю стенку (14), противоположную внутренней стенке (12), первую боковую стенку (16) и вторую боковую стенку (18), противоположную первой боковой стенке (16). Все указанные стенки соединены с образованием камеры (20). Профиль имеет препятствующий диффузии участок (34), выполненный из второй пластмассы со слоистыми силикатами по меньшей мере в виде мере части внешней стенки (14). 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 13 ил.

В заявке описана технология, обеспечивающая повышение удерживающей силы между соединителем (10) и дистанционным элементом (1) для стеклопакетов. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 13 ил.

Предложен стеклопакет. Он содержит первую дистанционную рамку между первым листом и вторым листом, при этом первая наружная поверхность первой дистанционной рамки прикреплена к внутренней поверхности первого листа, и противолежащая вторая наружная поверхность первой дистанционной рамки прикреплена к первой основной поверхности второго листа. Стеклопакет содержит вторую дистанционную рамку между вторым листом и третьим листом, при этом первая наружная поверхность второй дистанционной рамки прикреплена ко второй основной поверхности второго листа, и противолежащая вторая наружная поверхность второй дистанционной рамки прикреплена к внутренней поверхности третьего листа, причем вторая основная поверхность второго листа расположена напротив первой основной поверхности второго листа. В стеклопакете первый, второй и третий листы имеют одинаковые периферийные контуры и одинаковые периферийные размеры, и листы. Первая дистанционная рамка и вторая дистанционная рамка имеют одинаковые периферийные контуры, но периферийные размеры второй дистанционной рамки меньше периферийных размеров листов и первой дистанционной рамки для образования периферийной канавки, ограниченной участком второй основной поверхности второго листа, участком внутренней поверхности третьего листа и наружной периферийной поверхностью второй дистанционной рамки для обеспечения сегмента первой дистанционной рамки, выровненного с сегментом второй дистанционной рамки. При этом сегмент первой дистанционной рамки и сегмент второй дистанционной рамки имеют смещение по ширине и длине больше нуля. Также предложен способ изготовления стеклопакета. Он включает в себя следующие этапы. Вначале изготавливают сборочный комплект, содержащий первую дистанционную рамку между первым листом и вторым листом. При этом первая наружная поверхность первой дистанционной рамки прикреплена к внутренней поверхности первого листа с помощью клея, и противолежащая вторая наружная поверхность первой дистанционной рамки прикреплена к первой основной поверхности второго листа с помощью клея. Также сборочный комплект содержит вторую дистанционную рамку между вторым листом и третьим листом, при этом первая наружная поверхность второй дистанционной рамки прикреплена ко второй основной поверхности второго листа с помощью клея, и противолежащая вторая наружная поверхность второй дистанционной рамки прикреплена к внутренней поверхности третьего листа с помощью клея, причем вторая основная поверхность второго листа расположена напротив первой основной поверхности второго листа. При этом первый, второй и третий листы имеют одинаковые периферийные контуры и одинаковые периферийные размеры, и листы, первая дистанционная рамка и вторая дистанционная рамка имеют одинаковые периферийные контуры, но периферийные размеры второй дистанционной рамки меньше периферийных размеров листов и первой дистанционной рамки для образования периферийной канавки, ограниченной участком второй основной поверхности второго листа, и сегмента первой дистанционной рамки, выровненного с сегментом второй дистанционной рамки, причем сегмент первой дистанционной рамки и сегмент второй дистанционной рамки имеют смещение больше нуля. Далее перемещают сборочный комплект через нагретую печь. Далее смещают первый лист и третий лист друг к другу для растекания клея и изготовления стеклопакета. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 17 ил.

Предложен дистанционный профиль (1) для применения в качестве части дистанционной рамки, подходящей для установки в и/или вдоль краевой области стеклопакета (50) для образования и сохранения межстекольного пространства (53) между листами (51, 52) стекла. Он проходит в продольном направлении (z) и имеет в поперечном сечении (х-у), перпендикулярном продольному направлению (z), первую ширину (b1) в поперечном направлении (х), перпендикулярном продольному направлению (z). В направлении (у) высоты, перпендикулярном продольному направлению (z) и поперечному направлению (x), он имеет первую высоту (h1). При этом в собранном состоянии дистанционной рамки его внутренняя в направлении (у) высоты сторона (13) обращена к межстекольному пространству (53), а его наружная сторона (14) расположена противоположно внутренней стороне (13). Дистанционный профиль содержит тело (10) профиля, выполненное из первого теплоизоляционного материала и имеющее в поперечном сечении (х-у), перпендикулярном продольному направлению (z), внешние боковые стенки (11, 12), проходящие в направлении высоты и отстоящие друг от друга в поперечном направлении на расстояние (b2), меньшее первой ширины (b1). При этом каждая боковая стенка (11, 12) имеет внутренний выступ (16а, 16b), выступающий по направлению к противоположной боковой стенке (12, 11) во впадину (40), открытую с внутренней стороны (13). Также дистанционный профиль содержит диффузионно-барьерную пленку (30), выполненную из второго материала, прочно связанную с телом (10) профиля, проходящую, при взгляде в поперечном сечении (х-у), перпендикулярном продольному направлению (z), с наружной стороны дистанционного профиля по телу (10) профиля и непрерывно продолжающуюся в направлении (у) высоты по наружной поверхности боковых стенок и/или внутри боковых стенок до второй высоты (hp) и внутрь выступов (16а, 16b). Также предложен стеклопакет, при изготовлении которого используется описанный выше дистанционный профиль. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 14 ил.

Предложена светопрозрачная конструкция. Она содержит по крайней мере четыре стекла, объединенных по крайней мере в два независимых стеклопакета. Каждый стеклопакет содержит по крайней мере по два стекла, расположенных параллельно друг другу на расстоянии шириной 10-1000 мм. Причем стекла в стеклопакетах склеены при помощи дистанционной рамки и герметика. Сами стеклопакеты соединены между собой при помощи рамки в виде термоизолирующего силового профиля, с образованием между внутренними стеклами стеклопакетов герметичной камеры. Причем торцы стеклопакетов герметизированы в выступах рамки, а между стеклопакетами и рамкой расположен уплотнитель. 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Предложена светопрозрачная конструкция. Она содержит по крайней мере четыре стекла, объединенных по крайней мере в два независимых стеклопакета. Каждый стеклопакет содержит по крайней мере по два стекла, расположенных параллельно друг другу на расстоянии шириной 10-1000 мм. Причем стекла в стеклопакетах склеены при помощи дистанционной рамки и герметика. Сами стеклопакеты соединены между собой при помощи рамки в виде термоизолирующего силового профиля, с образованием между внутренними стеклами стеклопакетов герметичной камеры. Причем торцы стеклопакетов герметизированы в выступах рамки, а между стеклопакетами и рамкой расположен уплотнитель. 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Предлагаемое изобретение относится к области строительных материалов и изделий, а именно к огнестойким светопрозрачным обогреваемым конструкциям, предназначенным для предотвращения распространения дыма и огня в случае пожара за пределы изолируемого отсека. Техническим результатом изобретения является создание огнестойкой светопрозрачной обогреваемой конструкции с расширенными ее функциональными возможностями за счет обеспечения в ней дополнительной функции ее обогрева. Поставленный технический результат достигается за счет того, что в огнестойкой светопрозрачной обогреваемой конструкции, содержащей стекла, установленные и закрепленные на определенном расстоянии друг от друга, а по меньшей мере одно крайнее стекло выполнено закаленным и имеет фаску, выполненную на его краях по всему периметру закаленного стекла, при этом светопрозрачное теплоотражающее нанопокрытие, нанесенное на его внутреннюю поверхность, выполнено токопроводящим и нагреваемым за счет того, что на поверхности данного нанопокрытия у противоположных кромок закаленного стекла сформированы по меньшей мере две низкоомные токоведущие дорожки, соединенные проводами электропитания с источником питания. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2014-10-20 2014-10-19T22:29:34
Наверх