Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изразцов. Технический результат заключается в повышении прочности на сжатие изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает следующие компоненты, мас.%: глина 63,5-70,0; стеклокоролек 14,0-16,0; бентонит 3,0-4,0; трепел 12,0-14,0. 1 табл.
Изобретете относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изразцов.
Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глину 66,0-80,0; отход обогащения асбестовой руды 10,0-20,0; уголь 1,0-4,0; стеклокоролек 1,0-10,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину и стеклокоролек, дополнительно содержит бентонит и трепел при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 63,5-70,0; стеклокоролек 14,0-16,0; бентонит 3,0-4,0; трепел 12,0-14,0. Керамическая масса дополнительно содержит пиролюзит в количестве 1,0-5,0 мас.%.
В таблице приведены составы керамической массы.
Компоненты | Состав, мас.%: | |||
1 | 2 | 3 | 4 | |
Глина | 70,0 | 67,5 | 63,5 | 67,0 |
Стеклокоролек (отход производства стекловолокна) | 14,0 | 15,0 | 15,0 | 16,0 |
Бентонит | 4,0 | 3,5 | 3,5 | 3,0 |
Трепел | 12,0 | 13,0 | 13,0 | 14,0 |
Пиролюзит | - | 1,0 | 5,0 | - |
Прочность на сжатие, МПа | ~35 | ~35 | ~35 | ~35 |
Для приготовлении керамической массы используют, например, глины следующего состава, мас.%: глину Веселовского месторождения, характеризующуюся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 47,6-55,5; TiO2 0,9-1,4; Al2O3 28,0-35,5; Fe2O3 0,6-0,9; CaO 0,6-1,5; MgO 0,2-0,7; K2O 1,7-2,3; Na2O 0,4-0,6; п.п.п. 8,5-10,1.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, загружают их в шаровую мельницу и проводят измельчение компонентов в течение 5-6 часов (степень измельчения компонентов должна соответствовать остатку не более 10% на сите 008). Из размолотых компонентов готовят керамическую массу с влажностью 19-23% и пластическим способом формуют из нее плитки или изразцы, которые сушат до влажности 1-6% и обжигают при температуре 1050-1150°C. Затем на поверхность изделий наносят слой глазури и при температуре 900-950°C и проводят второй обжиг. Возможно декорирование изделий керамическими красками.
Источник информации
1. SU 1165662, C04B 33/00, 1985.
1. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину и стеклокоролек, отличающаяся тем, что дополнительно содержит бентонит и трепел при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 63,5-70,0; стеклокоролек 14,0-16,0; бентонит 3,0-4,0; трепел 12,0-14,0.
2. Керамическая масса по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит пиролюзит в количестве 1,0-5,0 мас.%.