Регулятор и способ регулирования потока газа

Изобретение относится к регуляторам давления газа. Регулятор содержит корпус и выполненные в нем три разделенные стенками камеры: камеру высокого давления (КВД) и камеру редуцированного давления (КРД), камеру регулирования (КР), отверстие с седлом; перегородку с плунжером, разделяющую КР на поршневую и кольцевую полости; размещенный в КРД клапан с уплотнительным элементом; первый канал, соединяющий КРД с поршневой полостью КР; второй канал с регулируемым обратным клапаном, соединяющий кольцевую полость КР с окружающей средой; третий канал в корпусе, соединяющий КРД с кольцевой полостью КР. Способ регулирования потока газа в регуляторе включает: подачу газа в КВД, смещение перегородки с плунжером и образование зазора между седлом и уплотнительным элементом клапана; поступление потока газа в КРД и, соответственно, потребителю газа; из КРД через первый канал в поршневую полость КР; перетекание газа из КРД через третий канал с дросселем в кольцевую полость КР и в обратном направлении; создает разность давлений и сил, вызывая перемещение перегородки с плунжером и клапаном, изменение зазора между уплотнительным элементом клапана и седлом и соответствующее этому изменению регулирование подачи и давления газа, поступающего в КРД. Технический результат - обеспечение автоматического регулирования заданной величины редуцированного давления газа, подаваемого от источника к потреблению при малой амплитуде колебаний. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к регуляторам давления газа, в частности к редукторам дыхательных аппаратов, предназначенных для понижения давления газа, подаваемого из емкостей ограниченного объема.

Известен газовый редуктор ОАО НПП "Респиратор" (патенты RU №51761 U1 от 26.07.2005, RU №2089773 от 25.10.1993, RU №72937 U1 от 25.12.2007, прототип), содержащий корпус, крышку, камеру высокого давления (КВД) газа с подсоединенным к ней входным штуцером с фильтром, камеру редуцированного давления (КРД) газа, камеру регулирования, разделенную поршнем с плунжером на две полости - поршневую полость и кольцевую полость. В корпусе выполнено отверстие, соединяющее КВД с КРД с кромкой, выступающей в КРД в виде конического седла, а в торец плунжера запрессована уплотнительная шайба, контактирующая с седлом. КРД соединена с поршневой полостью КР каналом в плунжере, а с окружающей средой - каналом с регулируемым обратным клапаном. В кольцевой полости между корпусом и поршнем установлена пружина, отжимающая плунжер с уплотнительной шайбой от седла и обеспечивающая соединение КВД и КРД через зазор между седлом и уплотнительной шайбой, при перетекании через который газ дросселируется и поступает в КРД редуцированным. При увеличенном давлении в КРД газ поступает по каналу в поршневую полость и перемещает поршень с плунжером, уменьшая зазор между седлом и уплотнительной шайбой и, соответственно, давление в КРД. При величине давления газа в КРД более допустимой регулируемый обратный клапан открывается, выпуская газ в окружающую среду. В газовом редукторе (патент RU №2089773) функцию поршня выполняет мембрана, имеющая плунжер.

Недостаток данного газового редуктора - в подаче газа потребителю, начинающейся со скачка давления из-за наличия максимального зазора между седлом и уплотнительной шайбой, который имеется при отсутствии давления в КВД, так как пружина отжимает поршень с плунжером, а уменьшение зазора возможно лишь при наличии в КВД и КРД газа под давлением.

Аналогичный скачок давления газа в КРД и у потребителя возникает при способе работы регуляторов давления (патент US №7418976 от 30.08.2006 и заявка US №2006/0137745 от 05.12.2005) и обусловлен наличием пружины, отжимающей поршень с плунжером от седла при отсутствии газа под давлением в КВД и последующей его подаче в КВД.

Известен способ регулирования давления газового потока в регуляторе (патент ЕР №1151364 В1 от 15.12.1999, фиг.2, 3, прототип), имеющем

- корпус и выполненные в нем три разделенные стенками камеры:

- камеру высокого давления (КВД) и камеру редуцированного давления (КРД), разделенные первой стенкой;

- камеру регулирования (КР), отделенную второй стенкой от камеры КРД;

- отверстие с седлом, размещенное в первой стенке;

- перегородку с подвижным плунжером, проходящим через отверстие во второй стенке, разделяющую КР на поршневую и кольцевую полости;

- соединенный с плунжером и размещенный в КВД или КРД клапан с уплотнительным элементом, взаимодействующим с седлом;

- первый канал, соединяющий одну из полостей КР с камерой под давлением газа;

- второй канал с дросселем, соединяющий КРД с кольцевой полостью КР;

- третий канал, соединяющий полости под редуцированным давлением с окружающей средой;

включающий

- подачу газа в КВД, смещение плунжера с перегородкой и образование зазора между седлом и уплотнительным элементом;

- поступление газа через каналы в полости КР;

- перемещение перегородки с плунжером и клапаном под действием на нее разности давления газа, увеличивающее зазор между седлом и уплотнительным элементом клапана;

- поступление потока газа в КРД и, соответственно, потребителю газа;

- поступление газа через второй канал с дросселем в кольцевую полость КР;

- действие разности давления газа на перегородку;

- изменение (увеличение, уменьшение) потока газа, поступающего потребителю из КРД, и давления газа в КРД, вызывающее перетекание газа между КРД и полостями КР, перемещение перегородки с плунжером и клапаном в направлении равнодействующей всех сил, действующих на перегородку и плунжер, изменение величины зазора между уплотнительным элементом клапана и седлом, соответствующее смещению перегородки, а также давления и подачи газа потребителю;

- выпуск газа в окружающую среду из камер или полостей КР, соединенных с окружающей средой через третий канал при превышении заданной величины редуцированного давления.

Недостаток данного способа регулирования в том, что газ под давлением в поршневую полость КР подают как из КРД, так и из КВД через первый и второй каналы с дросселями, что требует оснащения каналов датчиками давления и электронным регулятором, что усложняет способ регулирования.

Техническая задача изобретения - обеспечение регулирования потока газа в регуляторе при заданной величине редуцированного давления газа, подаваемого от источника к потребителю, при малой амплитуде колебаний давления.

Техническая задача решена в конструкции регулятора и способе регулирования потока газа в регуляторе, имеющем:

- корпус и выполненные в нем три разделенные стенками камеры:

- камеру высокого давления (КВД) и камеру редуцированного давления (КРД), разделенные первой стенкой;

- камеру регулирования (КР), отделенную второй стенкой от КРД;

- отверстие с седлом, размещенное в первой стенке;

- перегородку, соединенную с подвижным плунжером, проходящим через отверстие во второй стенке, разделяющую КР на поршневую и кольцевую полости;

- соединенный с плунжером и размещенный в КРД клапан с уплотнительным элементом, взаимодействующим с седлом;

- первый канал, соединяющий КРД с поршневой полостью КР;

- второй канал, соединяющий кольцевую полость КР с окружающей средой,

при этом

в корпусе имеется третий канал, соединяющий КРД с кольцевой полостью КР;

ко второму каналу подсоединен обратный клапан.

Для уменьшения амплитуды колебаний давления при работе регулятора первый канал расположен в корпусе и имеет дроссель, который может быть регулируемым, обратный клапан, который может быть регулируемым, третий канал расположен во второй стенке корпуса и имеет дроссель, который может быть регулируемым; перегородка может быть выполнена в виде поршня или мембраны.

В описанном регуляторе способ регулирования потока газа включает:

- подачу газа в КВД, смещение перегородки с плунжером и клапаном и изменение зазора между седлом и уплотнительным элементом клапана;

- поступление потока газа через отверстие во второй стенке и седле в КРД и, соответственно, потребителю газа;

- поступление потока газа из КРД через первый канал в поршневую полость КР;

- перемещение перегородки с плунжером и клапаном с уплотнительным элементом под действием на них разности давлений газа, увеличивающее зазор между седлом и уплотнительным элементом клапана;

- перетекание газа из КРД через третий канал с дросселем в кольцевую полость КР;

- действие разности давлений газа на перегородку со стороны поршневой и кольцевой полостей;

- изменение (увеличение, уменьшение) потока газа, поступающего потребителю из КРД, и давления газа в КРД, вызывающее перетекание газа между КРД, поршневой и кольцевой полостями КР, перемещение перегородки с плунжером и клапаном в направлении равнодействующей всех сил, действующих на перегородку и плунжер, изменение величины зазора между уплотнительным элементом клапана и седлом, соответствующее смещению плунжера, а также давления и подачи газа потребителю,

при этом

- газ перетекает из КРД в кольцевую полость КР и в обратном направлении через соединяющий их третий канал с дросселем, создавая разность давлений и сил, действующих на перегородку, вызывая ее перемещение с плунжером и клапаном, изменение зазора между уплотнительным элементом клапана и седлом и соответствующее этому изменению регулирование подачи и давления газа, поступающего в КРД.

Для поддержания заданной величины давления газа в КРД при превышении давления в кольцевой полости КР выше заданного, газ периодически перетекает в окружающую среду через второй канал и подсоединенный к нему обратный клапан.

Технический эффект - обеспечение автоматического регулирования заданной величины редуцированного давления газа, подаваемого от источника к потребителю при малой амплитуде колебаний, - достигается за счет новой совокупности признаков:

в корпусе имеется третий канал, соединяющий КРД с кольцевой полостью КР;

ко второму каналу подсоединен обратный клапан.

Для уменьшения амплитуды колебаний давления при работе регулировании первый канал расположен в корпусе и имеет дроссель, который может быть регулируемым, обратный клапан, который может быть регулируемым, третий канал расположен во второй стенке корпуса и имеет дроссель, который может быть регулируемым; перегородка может быть выполнена в виде поршня или мембраны.

В описанном регуляторе способ регулирования потока газа включает:

- подачу газа в КВД, смещение перегородки с плунжером и клапаном и изменение зазора между седлом и уплотнительным элементом клапана;

- поступление потока газа через отверстие во второй стенке и седле в КРД и, соответственно, потребителю газа;

- поступление потока газа из КРД через первый канал в поршневую полость КР;

- перемещение перегородки с плунжером и клапаном с уплотнительным элементом под действием на них разности давлений газа, увеличивающее зазор между седлом и уплотнительным элементом клапана;

- перетекание газа из КРД через третий канал с дросселем в кольцевую полость КР;

- действие разности давлений газа на перегородку со стороны поршневой и кольцевой полостей;

- изменение (увеличение, уменьшение) потока газа, поступающего потребителю из КРД, и давления газа в КРД, вызывающее перетекание газа между КРД, поршневой и кольцевой полостями КР, перемещение перегородки с плунжером и клапаном в направлении равнодействующей всех сил, действующих на перегородку и плунжер, изменение величины зазора между уплотнительным элементом клапана и седлом, соответствующее смещению плунжера, а также давления и подачи газа потребителю,

при этом

- газ перетекает из КРД в кольцевую полость КР и в обратном направлении через соединяющий их третий канал с дросселем, создавая разность давлений и сил, действующих на перегородку, вызывая ее перемещение с плунжером и клапаном, изменение зазора между уплотнительным элементом клапана и седлом и соответствующее этому изменению регулирование подачи и давления газа, поступающего в КРД.

Для поддержания заданной величины давления газа в КРД при превышении давления в кольцевой полости КР выше заданного газ периодически перетекает в окружающую среду через второй канал и подсоединенный к нему обратный клапан.

Совокупность признаков способа не найдена при проведении патентно-информационного поиска, следовательно, техническое решение соответствует критерию «новизна», и не следует явно из известного уровня техники, получено в результате проведения сравнительных испытаний газовых регуляторов, работающих в соответствии с различными способами, поэтому техническое решение соответствует критерию «изобретательский уровень».

На фиг.1 показан газовый регулятор с клапаном, размещенным в КРД, обратным клапаном, подсоединенным к кольцевой полости КР и третьим каналом с регулируемым дросселем.

На фиг.2 - регулятор на фиг.1 с дросселем в третьем канале и с регулируемым дросселем в первом канале.

На фиг.3 - газовый регулятор на фиг.2 с перегородкой в виде мембраны.

На фиг.4 - газовый регулятор на фиг.3 с пружиной в кольцевой полости.

Конструкция регулятора (фиг.1-2) включает:

- корпус 1 и выполненные в нем три разделенные стенками камеры:

- камеру 2 высокого давления (КВД) и камеру 3 редуцированного давления (КРД), разделенные первой стенкой 4;

- камеру 5 регулирования (КР), отделенную второй стенкой 6 от камеры 3;

- отверстие 7 с седлом 8, размещенное в первой стенке 4;

- перегородку 9, соединенную с подвижным плунжером 10, проходящим через отверстие 11 во второй стенке 6, разделяющую камеру 5 на поршневую полость 12 и кольцевую полость 13;

- соединенный с плунжером 10 и размещенный в КРД 3 клапан 14 с уплотнительным элементом 15, взаимодействующим с седлом 8;

- первый канал 16, соединяющий КРД 3 с поршневой полостью 12 КР 5;

- второй канал 17, соединяющий кольцевую полость 13 КР 5 с окружающей средой,

при этом

в корпусе 1 имеется третий канал 18 (фиг.1) или в стенке 6 третий канал 18а (фиг.2-4), соединяющий КРД 3 с кольцевой полостью 13 КР 5;

ко второму каналу 17 подсоединен обратный клапан 19.

Для уменьшения амплитуды колебаний при регулировании давления первый канал 16 расположен в корпусе 1 (фиг.2) и имеет регулируемый дроссель 20; обратный клапан 19, третий канал 18, расположенный в корпусе (фиг.1), имеет регулируемый дроссель 21, а третий канал 18а, расположенный во второй стенке 6 (фиг.2-4), имеет дроссель 21а; перегородка 9 может быть выполнена в виде поршня (фиг.1, 2) или мембраны (фиг.3, 4). Для повышения быстродействия редуктора в начале подачи к нему газа в кольцевой полости может быть установлена пружина 22 (фиг.4).

В описанном регуляторе (фиг.1-4) способ регулирования потока газа включает:

- подачу газа в КВД 2, смещение перегородки 9 с плунжером 10 и клапаном 14 и образование зазора между седлом 8 и уплотнительным элементом 15 клапана 14; при подаче газа в камеру 2 (фиг.4) зазор изменяется после поступления потока газа через первый канал 16 в поршневую полость 12;

- поступление потока газа через отверстие 7 во второй стенке 4 и седле 8 в КРД 3 и, соответственно, потребителю газа;

- поступление потока газа из КРД 3 через первый канал 16 в поршневую полость 12 КР 5;

- перемещение перегородки 9 с плунжером 10 и клапаном 14 с уплотнительным элементом 15 под действием на них разности давлений газа, увеличивающее зазор между седлом 8 и уплотнительным элементом 15 клапана 14;

- перетекание газа из КРД 3 через третий канал 18 (фиг.1) с регулируемым дросселем 21 или канал 18а (фиг.2-4) с дросселем 21а в кольцевую полость 13 КР 5;

- действие разности давлений газа на перегородку 9 со стороны поршневой полости 12 и кольцевой полости 13;

- изменение (увеличение, уменьшение) потока газа, поступающего потребителю из КРД 3, и давления газа в КРД 3, вызывающее перетекание газа между КРД 3, поршневой полостью 12 и кольцевой полостью 13 КР 5, перемещение перегородки 9 с плунжером 10 и клапаном 14 в направлении равнодействующей всех сил, действующих на перегородку 9 и плунжер 10, изменение величины зазора между уплотнительным элементом 15 клапана 14 и седлом 8, соответствующее смещению плунжера 10, а также давления и подачи газа потребителю,

При превышении давления в кольцевой полости 13 КР 5 выше заданного газ периодически перетекает в окружающую среду через второй канал 17 и подсоединенный к нему обратный клапан 19.

1. Регулятор, содержащий
- корпус и выполненные в нем три разделенные стенками камеры:
- камеру высокого давления (КВД) и камеру редуцированного давления (КРД), разделенные первой стенкой;
- камеру регулирования (КР), отделенную второй стенкой от КРД;
- отверстие с седлом, размещенное в первой стенке;
- перегородку, соединенную с подвижным плунжером, проходящим через отверстие во второй стенке, разделяющую КР на поршневую и кольцевую полости;
- соединенный с плунжером и размещенный в КРД клапан с уплотнительным элементом, взаимодействующим с седлом;
- первый канал, соединяющий КРД с поршневой полостью КР;
- второй канал, соединяющий кольцевую полость КР с окружающей средой, отличающийся тем, что
в корпусе имеется третий канал, соединяющий КРД с кольцевой полостью КР;
ко второму каналу подсоединен обратный клапан.

2. Регулятор по п.1, отличающийся тем, что первый канал расположен в корпусе и имеет регулируемый дроссель.

3. Регулятор по п.1, отличающийся тем, что обратный клапан является регулируемым.

4. Регулятор по п.1, отличающийся тем, что третий канал расположен во второй стенке корпуса и имеет регулируемый дроссель.

5. Регулятор по п.1, отличающийся тем, что перегородка выполнена в виде поршня.

6. Регулятор по п.1, отличающийся тем, что перегородка выполнена в виде мембраны.

7. Регулятор по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что в кольцевой полости установлена пружина.

8. Способ регулирования потока газа в регуляторе, содержащем:
- корпус и выполненные в нем три разделенные стенками камеры:
- камеру высокого давления (КВД) и камеру редуцированного давления (КРД), разделенные первой стенкой;
- камеру регулирования (КР), отделенную второй стенкой от КРД;
- отверстие с седлом, размещенное в первой стенке;
- отверстие во второй стенке;
- перегородку, разделяющую КР на поршневую и кольцевую полости, с подвижным плунжером, проходящим через отверстие во второй стенке;
- соединенный с подвижным плунжером и размещенный в КРД клапан с уплотнительным элементом, взаимодействующим с седлом;
- первый канал, соединяющий КРД с поршневой полостью КР;
- второй канал с обратным клапаном, соединяющий кольцевую полость КР с окружающей средой,
- третий канал с дросселем, соединяющий КРД с кольцевой полостью КР, включающий
- подачу газа в КВД, смещение перегородки с плунжером и клапаном и изменение зазора между седлом и уплотнительным элементом клапана;
- поступление потока газа через отверстие во второй стенке и седле в КРД и, соответственно, потребителю газа;
- поступление потока газа из КРД через первый канал в поршневую полость КР;
- перемещение перегородки с плунжером и клапаном с уплотнительным элементом под действием на них разности давлений газа, увеличивающее зазор между седлом и уплотнительным элементом клапана;
- перетекание газа из КРД через третий канал с дросселем в кольцевую полость КР;
- действие разности давлений газа на перегородку со стороны поршневой и кольцевой полостей;
- изменение (увеличение, уменьшение) потока газа, поступающего потребителю из КРД, и давления газа в КРД, вызывающее перетекание газа между КРД, поршневой и кольцевой полостями КР, перемещение перегородки с плунжером и клапаном в направлении равнодействующей всех сил, действующих на перегородку и плунжер, изменение величины зазора между уплотнительным элементом клапана и седлом, соответствующее смещению плунжера, а также давления и подачи газа потребителю,
отличающийся тем, что
- газ перетекает из КРД в кольцевую полость КР и в обратном направлении через соединяющий их третий канал с дросселем;
- создает разность давлений и сил, действующих на перегородку, вызывая ее перемещение с плунжером и клапаном, изменение зазора между уплотнительным элементом клапана и седлом и соответствующее этому изменению регулирование подачи и давления газа, поступающего в КРД.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что при превышении давления газа в кольцевой полости КР выше заданного газ периодически перетекает в окружающую среду через второй канал и подсоединенный к нему регулируемый обратный клапан.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области систем газоснабжения и промышленной пневмоавтоматики, а более конкретно к устройствам газовой автоматики, обеспечивающим подачу, отсечку и регулирование давления газа.

Изобретение относится к технике автоматического регулирования давления текущих сред непрямого действия и предназначено для использования в линиях редуцирования газа и в других областях промышленности.

Изобретение относится к системам регулирования давления, а именно к системе регулирования давления в рабочем агрегате. Техническим результатом является повышение точности регулировки давления.

Пускоотсечной электропневмоклапан предназначен для отсечки газа и его подачи к потребителю с постоянным низким давлением. Пускоотсечной электропневмоклапан содержит полость высокого давления с газоподводящим каналом и отделенную от нее неподвижным регулирующим седлом и регулирующим затвором цилиндрическую камеру с подвижным элементом, снабженным взаимодействующим с регулирующим затвором толкателем и образующим в камере со стороны толкателя полость низкого давления с отводящим каналом, а с противоположной стороны полость управления, соединенную каналом в подвижном элементе и толкателе с подвижным седлом, выполненным в торце толкателя, элемент настройки на заданное низкое давление, расположенную в полости управления механическую пружину и управляющий электромагнитный клапан с впускным седлом, сообщенным с газоподводящим каналом, регулирующим органом, приводимым в действие электромагнитом, и выпускным седлом.

Изобретение относится к способу управления реактором полимеризации в псевдоожиженном слое при получении полимера. Способ включает определение отношения производительности реактора по полимеру к давлению в реакторе, задание производительности реактора по полимеру, каковая производительность на основании указанного отношения по шагу соответствует желаемому давлению в реакторе, и корректировка скоростей подачи мономеров в реактор в соответствии с указанной заданной производительностью.

Изобретение относится к области энерготехнологий, в частности, промышленных печей и котельных агрегатов. Способ включает задание требуемого давления в рабочем пространстве агрегата, измерение давления в рабочем пространстве агрегата, сравнение измеренного значения с заданным и формирование управляющего воздействия на шибер или заслонку в дымовом тракте.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения уксусной кислоты, включающему стадии: взаимодействия метанола с монооксидом углерода в реакционной среде, содержащей воду, йодистый метил и метилацетат в присутствии катализатора карбонилирования на основе металла VIII группы; выделения продуктов указанной реакции в летучую фазу продукта, содержащую уксусную кислоту, и менее летучую фазу; дистиллирования указанной летучей фазы в аппарате дистилляции для получения очищенного продукта уксусной кислоты и первого верхнего погона, содержащего йодистый метил и ацетальдегид; конденсации, по меньшей мере, части указанного верхнего погона; измерения плотности указанного сконденсированного первого верхнего погона; определение относительной концентрации йодистого метила, ацетальдегида или обоих в первом верхнем погоне на основании измеренной плотности; и регулирования, по меньшей мере, одного регулирующего технологического параметра, связанного с дистилляцией указанной летучей фазы, в качестве ответной реакции на указанную относительную концентрацию.

Изобретение относится к техническим средствам автоматизации технологических процессов транспорта природного газа по газопроводам и предназначено для автоматического управления клапаном-регулятором с электроприводом.

Изобретение относится к технике физико-химических процессов, включая проведение реакций, приготовление растворов, эмульсий, может быть использовано в качестве стенда в научно-исследовательских работах и в промышленных технологиях.

Изобретение относится к газовой промышленности и может использоваться в системах транспортировки газа для редуцирования давления природного газа. .

Изобретение относится к автоматическим устройствам регулирования давления газа и может быть использовано в энергетическом машиностроении. Техническим результатом изобретения является повышение стабильности, устойчивости и точности работы редуктора в широком диапазоне расходов газа. В качестве редуцирующего клапана выполнен плунжер, эффективная площадь которого равна площади дросселирующего седла, с целью повышения точности работы редуктора, работающего в широком диапазоне расходов. Плунжер соединен с задающей пружиной и демпфером стопорным кольцом, что способствует повышению надежности взаимодействия подвижных частей редуктора при резком изменении давления входа и вибронагрузках. В плунжере выполнен канал И, сообщающий полость регулируемого давления Е с уплотнительной полостью К для уменьшения деформации уплотнительных колец. Демпфер, установленный внутри задающей пружины вне потока газа, не создает возмущений потока газа на входе в редуктор. 1 ил.

Изобретение относится к области регулирования парциального давления кислорода в газовой среде. Способ осуществляется в камере, оснащенной электрохимическим кислородным насосом, системой напуска и отвода газов и датчиком парциального давления кислорода в два этапа. Для форсированного изменения исходного парциального давления кислорода в камеру в произвольном режиме напускают газ с парциальным давлением кислорода, отличающимся от заданного: меньшим, чем заданное, для понижения парциального давления кислорода и большим, чем заданное, для повышения последнего. Для поддержания заданного парциального давления кислорода на электроды электрохимического кислородного насоса подают управляющее электрическое напряжение, величину которого задают по закону регулирования, необходимой частью которого является пропорционально-интегральный закон по показаниям датчика парциального давления кислорода, выраженным в величинах собственной ЭДС электрохимического кислородного насоса. Способ позволяет повысить скорость изменения исходного парциального давления кислорода в камере, обеспечивая при этом высокую точность поддержания заданного парциального давления кислорода. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области автоматизации производственных процессов с использованием средств пневмоавтоматики и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Способ реализуется в виде циклических действий при нормально закрытых подпитке воздуха в выходную линию и сбросе воздуха из этой линии в атмосферу. В начале каждого цикла осуществляют выдачу одиночного широтно-импульсного управляющего сигнала на кратковременное открытие подпитки или сброса. Ширину импульса управляющего сигнала определяют пропорционально найденному в конце предыдущего цикла значению ошибки с адаптацией коэффициентов пропорциональности. В результате повышается быстродействие электро-пневмо преобразования, снижается расход воздуха. 2 ил.

Изобретение относится к области регулирования давления в магистральных трубопроводах нефти и нефтепродуктов. Технический результат - повышение точности и скорости регулирования. Устройство содержит программно-технический комплекс, программируемый логический контроллер, преобразователь частоты и электропривод заслонки для регулирования степени ее закрытия. Измеряются степень закрытия заслонки и величины давления перекачиваемой среды в трубопроводе до и после заслонки. Параметры настройки включают в себя коэффициенты инкрементного пропорционально-дифференциального регулятора, а также параметры, учитывающие несимметричность регулирования закрытия заслонки, нелинейность изменения давления, возможность импульсного воздействия на заслонку и параметры, обеспечивающие защиту технологического оборудования при достижении определенных значений давления перекачиваемой среды в трубопроводе. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам регулирования и стабилизации давления жидкостей и газов в емкостях, в частности в емкостях криогенного топлива локомотивов, и позволяет обеспечить устойчивость подачи топлива к двигателю путем стабилизации давления в емкости в заданном диапазоне. Устройство стабилизации давления в криогенной емкости содержит редукционный стравливающий клапан, датчик давления, электронагреватель, который укреплен на наружной стороне внутреннего сосуда емкости в полости вакуумной изоляции. Также устройство стабилизации давления может содержать введенный в полость внутреннего сосуда емкости трубопровод, соединенный с емкостью компримированного топливного газа через блок газовых редукторов и нормально закрытый клапан, управляемый по давлению во внутреннем сосуде емкости. Техническим результатом изобретения является улучшение стабилизации давления во внутреннем сосуде емкости криогенного газового топлива в диапазоне, обеспечивающем устойчивую подачу топлива к двигателю, без использования криогенных насосов в условиях весовых и габаритных ограничений. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к газовой промышленности, в частности к вихревым преобразователям энергии перепада давлений на газораспределительных и газоперекачивающих станциях магистральных трубопроводов. В способе вихревого редуцирования газа часть "горячего" потока из камеры разделения эжектируется основным входным потоком и смешанный подогретый поток направляется в тангенциальное сопло ввода газа в камеру разделения. Изобретение позволяет обеспечить понижение давления газа без понижения его температуры. Происходит значительная экономия газа при его транспортировании и распределении на магистральных трубопроводах и газораспределительных и газоперекачивающих станциях. 2 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению, а именно к арматуростроению, конкретно к регулирующей арматуре, и может быть использована в различных технологических трубопроводах как регуляторы непрямого действия. Заявленные регуляторы давления содержат связанное с управляющей средой основание с размещенным в нем чувствительным элементом (сильфоном), соединенное с корпусом, имеющим для управляемой среды входной и выходной каналы, перекрываемые золотником, взаимодействующим с двух противоположных сторон с соосными между собой гасителем пульсаций (колебаний), кинематически связанным с одной стороны с чувствительным элементом, а с другой - с размещенным в соединенной с корпусом крышке регулируемым посредством винта задающим пружинным устройством, отличающийся тем, что гаситель колебаний выполнен в виде двух взаимодействующих внутренними стержнями с золотником сильфонов, один из которых установлен между золотником и чувствительным элементом, второй - между золотником и опирающимся на стержень сильфона задающим пружинным устройством, в котором на меньшем диаметре опоры смонтирован блок тарельчатых пружин, охватываемый стаканом, контактирующим с винтом, при этом уплотнительное поле золотника расположено над уплотнительным полем корпуса. Технический результат заключается в создании компактных малогабаритных регуляторов давления с возможностью гашения пульсаций (колебаний) управляемой и управляющих сред. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ракетно-космической технике и служит для обеспечения и автоматического поддержания избыточного давления газа в тонкостенных емкостях, например в топливных емкостях ракет-носителей при транспортировании к пусковым установкам наземных стартовых комплексов. Система поддержания давления в емкости включает пневмолинию наддува, сопряженную с манометром, пневмолинию дренажа и измерений. Пневмолиния наддува включает последовательно соединенные трубопроводами ресивер, электропневмоклапан, фильтры, установленные до и после ресивера, расходную шайбу. Пневмолиния дренажа, сопряженная с манометром, включает электропневмоклапан с последовательно соединенным вентилем, параллельно установленные предохранительный клапан и вентили. Линия измерений включает параллельно соединенные датчики давления. При этом в пневмолинии наддува перед электропневмоклапаном установлен вентиль, а также пневмолиния наддува включает параллельную байпасную линию с установленным в ней вентилем, причем пневмолинии наддува и дренажа связаны между собой посредством вентиля. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и расширение эксплуатационных возможностей системы. 1 ил.

Изобретение относится к управлению или регулированию давления жидкостей и газов и к управлению или регулированию расхода в потоке текучей среды и может быть использовано для оптимизации объема оборудования, применяемого для создания систем измерений количества и показателей качества нефти или нефтепродукта (далее - СИКН). Техническим результатом является упрощение конструкции и сокращение затрат на создание СИКН. Способ применения регулирующего устройства расхода в составе измерительной линии (ИЛ) системы измерений количества и показателей качества нефти или нефтепродуктов (СИКН) заключается в том, что регулирующим устройством дополнительно регулируют избыточное давление на выходе преобразователя расхода (ПР) в составе ИЛ СИКН с приоритетным выполнением требования бескавитационного режима работы ПР и поддержанием избыточного давления на выходе ПР ИЛ не ниже рассчитанного. Предусмотрена возможность отключения функции регулирования расхода в регулирующем устройстве ИЛ при отсутствии необходимости. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к регулирующей арматуре. Пилот-регулятор (вариант 1) содержит корпус (2), щтуцер подачи импульсного газа (1), канал подачи импульсного газа Рвх, крышку (20) с накидной гайкой (15), моноклапан (33) с двумя коническими поверхностями А и Д, седло неподвижное (32), опирающееся на коническую поверхность А моноклапана (33), седло подвижное (7), опирающееся на коническую поверхность Д моноклапана (33), поршень измерительный (14) со штоком (19), полость командного давления (6), сообщенную с каналом командного давления Рк, штуцер командного давления (28), полость давления обратной связи (24), сообщенную с каналом давления обратной связи Рос, штуцер обратной связи (11), пружину задающую (21), пружину толкающую (34). Входной участок седла неподвижного (32) и входной участок седла подвижного (7), опирающиеся на соответствующие конические поверхности А и Д моноклапана (33), выполнены в виде тонкостенных цилиндрических обечаек с возможностью упругой деформации при контакте с моноклапаном, а с внутренней стороны непосредственно в местах контакта с коническими поверхностями моноклапана (33) имеют радиус скругления. Моноклапан (33) установлен с возможностью самоцентрирования относительно седла неподвижного (32) и седла подвижного (7). Отличие пилота-регулятора по варианту 2 от варианта 1 заключается в том, что поршень измерительный (14) выполнен в виде упругого поршня-сильфона, герметично соединенного с опорой неподвижной (36) и опорой подвижной (37), образуя внутри поршня-сильфона полость давления обратной связи (24). В результате повышаются ресурс, надежность работы, точность задания командного давления, ремонтопригодность. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх