Способ и устройство для производства мелкой морской рыбы холодного копчения

Способ и устройство относятся к пищевой промышленности и предназначены для производства мелкой морской рыбы холодного копчения. Мелкую морскую рыбу выдерживают в коптильном растворе, состоящем из воды, жидкого дыма, натурального пищевого красителя. Подготовленную рыбу навешивают на металлические прутки и осуществляют подсушку под воздействием инфракрасного излучения в течение 12-14 минут. Подсушку осуществляют циклично в режиме 2 минуты - нагревание, 2 минуты - охлаждение 6-7 раз. Затем производят копчение в электростатическом поле высокого напряжения в течение 60-90 минут. Устройство состоит из металлической рамы и смонтированных на ней четырех секций сушильной установки с металлическими прутками для навешивания рыбы. Также устройство включает инфракрасные галогенные лампы с отражателями из нержавеющей стали и управляющее устройство. Управляющее устройство содержит трехпозиционный тумблер и диод, включенные в электрическую схему сушильной установки и позволяющие производить переключение установки и регулировку мощности ламп. Изобретение позволяет эффективно осуществлять подсушку и обеспечивает получение мелкой морской рыбы холодного копчения. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к технике копчения рыбы, технике инфракрасной сушки и может быть использовано в области рыбопереработки и других пищевых перерабатывающих отраслях.

Известен способ производства копченой рыбы, подразумевающий уменьшение времени приготовления копченой рыбы за счет предварительного копчения при заданных параметрах и последующего совмещения процессов сушки и посола рыбы (Патент RU 2453121, А23В 4/044, от 13.11.2011). Недостатком известного способа является сложность регулирования заданных параметров сушки и копчения в производственных условиях.

Известно устройство инфракрасной сушки, относящееся к области пищевой промышленности, а именно к установкам для автоматической термообработки посредством энергии инфракрасного излучения насыпного пищевого материала (Патент RU 2481004, А22С 25/00, от 16.05.2011).

Недостатком устройства является невозможность осуществления одновременной подсушки партии рыбы, так как подсушка происходит при транспортировании на ленточным конвейере внутри термоизолированной камеры. Также недостатком данного устройства является неудобство его использования в производственных условиях.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению и способу является вакуумная инфракрасная сушка ферментированных отходов переработки лососевых рыб, проведенная на экспериментальной установке, которая позволяет осуществить обезвоживание продукта в атмосферных условиях или в вакууме на ровной пластине при радиационном и комбинированном (инфракрасном и конвективном) энергоподводе (Боева Н.П. Изучение процесса сушки белковых кормовых продуктов из отходов от разделки рыб [Электронный ресурс] / Н.П. Боева и др. // Вестник АГТУ сер.: Рыбное хозяйство. - 2011, №2. - Режим доступа: http://www.astu.org. - 10.05.2013) - прототип.

Недостатком прототипа является реализация способа обезвоживания продукта на ровной пластине, а следовательно, невозможность одновременного подсушивания больших партий рыбы, из-за необходимости установки пластины достаточно большой площади.

Задачей изобретения является совершенствование процесса копчения мелкой морской рыбы (мойвы, салаки) в электростатическом поле высокого напряжения посредством сокращения времени процесса подсушки рыбы, а также доведение влажности продукта до заданного значения (в соответствии с требованиями нормативно-технической документации), при подготовке мелкой морской рыбы к холодному копчению.

Поставленная задача достигается тем, что в способе производства мелкой морской рыбы холодного копчения рыбу вымачивают в течение 1,5-2 мин в коптильном растворе, состоящем из воды, жидкого дыма и натурального пищевого красителя, навешивают на металлические прутки и помещают в инфракрасную сушильную установку для подсушки в течение 12-14 мин, причем подсушку осуществляют циклично в режиме 2 мин - нагревание, 2 мин - охлаждение 6-7 раз, после чего производят копчение в электростатическом поле высокого напряжения в течение 60-90 минут.

Устройство для подсушки мелкой морской рыбы под воздействием инфракрасного излучения состоит из металлической рамы, четырех секций сушильной установки, смонтированных на металлической раме, отражателей из нержавеющей стали, инфракрасных галогенных ламп марки КГТ 220-1000-1, прутков металлических для навешивания рыбы и управляющего устройства, включающего тумблер трехпозиционный и диод, включенные в электрическую схему сушильной установки и позволяющие производить переключение установки и уменьшать мощность ламп.

Для сокращения времени подсушки мелкой морской рыбы (мойвы, салаки) на стадии подготовки ее к холодному копчению в электростатическом поле высокого напряжения предложена инфракрасная сушильная установка, которая позволяет проводить подсушку мелкой морской рыбы в течение 12-14 мин и получить готовый продукт влажностью не более 62%.

Способ копчения мелкой морской рыбы включает обработку рыбы коптильной жидкостью (вода, жидкий дым, натуральный пищевой краситель на основе паприки), навешивание рыбы на металлические прутья, подсушку мелкой морской рыбы под воздействием инфракрасного излучения до заданных параметров, копчение в электростатическом поле высокого напряжения.

Необходимость уменьшения времени подсушки рыбы при подготовке ее к холодному копчению в электростатическом поле высокого напряжения связана, прежде всего, с тем, что в технологии рыбы холодного копчения важнейшим качественным показателем является конечное содержание влаги в продукте (порядка 60%), которое и достигается подсушиванием рыбы.

При обработке многих видов рыб процесс подсушивания весьма длителен и составляет от 60 до 80% всей продолжительности холодного копчения (Гроховский В.А. Использование электрофизических методов в технологии холодного бездымного копчения гидробионтов [Электронный ресурс] / В.А. Гроховский, Н.Н. Морозов - Режим доступа: http://www.vestnik.mstu.edu.ru. - 09.03.2013).

В среднем, при подготовке рыбы к копчению в установке электростатического копчения, сушка занимает полтора часа (Технология копчения [Электронный ресурс] - Режим доступа: http.//www.ijiza.ru. - 30.05.2013).

Процесс собственно копчения мелкой морской рыбы в коптильной печи «Ижица - 1200» составляет 60-160 мин (Технология копчения [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.ijiza.ru. - 30.05.2013). Время же подсушки рыбы на стадии ее подготовки к копчению варьирует от 60 до 120 мин. Следовательно, общее время подсушки и собственно копчения достигает 120-280 мин.

Предлагаемое изобретение позволяет получить следующий технический результат.

Время ведения процесса подсушки рыбы до заданной влажности (не более 62%, в соответствии с требованиями нормативно-технической документации) составляет при использовании конвективной сушки 90 мин; при использовании инфракрасной сушильной установки - 14 мин. Общее время ведения процессов подсушки и собственно копчения мелкой морской рыбы (мойвы, салаки) составляет при использовании конвективной сушки 180 мин, при использовании инфракрасной сушки - 104 мин (Согласно испытаний образцов рыбы по физико-химическим показателям (на влажность) и органолептическим свойствам аккредитованного испытательного центра ГУ «Новгородская областная ветеринарная лаборатория» в соответствии с требованиями ГОСТ 7636-85. Протокол испытаний №753-755 от 28 марта 2013 года и протокол испытаний №880 от 11 апреля 2013 года соответственно). При этом органолептические показатели рыбы холодного копчения отвечают требованиям нормативно-технической документации: поверхность рыбы чистая, не влажная; брюшко целое, плотное; цвет чешуйчатого покрова светло-золотистый; консистенция нежная, плотная, не расслаивающаяся; вкус и запах свойственны данному виду рыбы с ароматом копчености, без порочащих запахов и привкусов (в соответствии с протоколом испытаний испытательного центра ГУ «Новгородская областная ветеринарная лаборатория» №880 от 11 апреля 2013 года).

Предлагаемые способ и устройство для его осуществления показаны на фиг.1, 2, 3. На фиг.1 изображена инфракрасная сушильная установка: металлическая рама, на которую монтируются секции сушильной установки (4 шт.); фиг.2 - секция инфракрасной сушильной установки с отражателями и излучателями; фиг.3 - электрическая схема сушильной установки.

На чертежах и в тексте использованы следующие обозначения.

1. Металлическая рама;

2. Секция сушильной установки (всего 4 шт.);

3. Отражатели из нержавеющей стали;

4. Галогенные лампы марки КГТ 220-1000-1.

5. Прутки металлические для навешивания рыбы;

6. Гнезда для фиксации металлических прутков. Позволяют изменять расстояние металлических прутков от инфракрасных излучателей;

7. Тумблер трехпозиционный;

8. Полупроводниковый прибор - диод;

9. Галогенные лампы марки КГТ 220-1000-1;

10. Контрольно-измерительные приборы: амперметр и вольтметр.

Устройство подсушки рыбы под воздействием инфракрасного излучения до заданных параметров (60-62% в соответствии с техническими условиями на вырабатываемую продукцию) включает металлическую раму 1 и 4 секции сушильной установки 2. Каждая секция представляет собой рамку, выполненную из металлического профиля 20×20 мм, и условно имеет три зоны для обработки рыбы (в соответствии с количеством инфракрасных излучателей); отражатели 3 из нержавеющей стали (16 шт.), которые применяются для более эффективного распределения энергии инфракрасных излучателей, инфракрасные галогенные излучатели КГТ-220-1000 - 12 шт.: по 3 шт. на четырех секциях 4. Лампы КГТ 220-1000 являются высокоэффективным источником инфракрасного излучения и широко применяются в технологических процессах сушки и нагрева.

Общие характеристики установки:

- Габаритные размеры инфракрасной сушильной установки (рама и четыре секции), мм: 820×820×1210;

- Вместительность мелкой рыбы, кг, не более 30;

- Установленная мощность установки, кВт - 12;

- Электропитание - сеть переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц;

- Номинальная мощность установленного термоизлучателя, Вт - 1000;

- Количество ламп, шт. - 12.

Способ производства мелкой морской рыбы холодного копчения состоит в следующем. Рыбу вымачивают в коптильном растворе 1,5-2 минуты, в зависимости от требуемой выраженности колера, непосредственно перед навешиванием ее на металлические прутки.

Рецептура коптильного раствора:

- Вода - 7,750 кг;

- Жидкий дым (Smokez Enviro 24R Texpro) - 2 кг;

- Краситель натуральный на основе паприки - 0,250 кг;

Итого - 10 кг.

Далее вымоченную рыбу навешивают на металлические прутки 5, которые помещаются в специальные гнезда 6 между отражателем из нержавеющей стали 3 и лампой галогенной инфракрасной КГТ 220-1000-1. После чего мелкая морская рыба подвергается подсушке в режиме 2 мин - нагревание, 2 мин - охлаждение. Процесс подсушки ведется 12-14 мин.

После подсушки поверхность рыбы должна быть сухой на ощупь, плавники жесткими, мясо должно уплотниться.

Далее, подготовленная рыба направляется на копчение в установку электростатического копчения «Ижица - 1200».

Инфракрасное излучение - результат сложных внутриатомных процессов, связанных с поглощением веществом энергии, ее непрерывным преобразованием в излучение (см. Гроховский В.А. Использование электрофизических методов в технологии холодного бездымного копчения гидробионтов [Электронный ресурс] / В.А. Гроховский, Н.Н. Морозов - Режим доступа: http://www.vestnik.mstu.edu.ru. - 09.03.2013).

Инфракрасная сушильная установка работает следующим образом. Предварительно посоленная, обработанная коптильным раствором, приготовленным по специальной рецептуре (рецептура представлена выше), рыба навешивается на металлические прутки 5. Металлические прутки с рыбой располагаются в зоне сушки между инфракрасными излучателями 4 и отражателями из нержавеющей стали 3. Прутки с рыбой помещаются на раму 1 в ряд специальных гнезд 6 так, что расстояние от рыбы до излучателя может изменяться и составлять от 60 до 110 мм. Таким образом, на раму можно поместить до 30 кг подготовленной к подсушке рыбы. Затем установка включается в сеть переменного тока и начинается процесс подсушки рыбы под воздействием инфракрасного излучения.

Электрическая схема установки позволяет снижать мощность инфракрасных излучателей в два раза, для чего в устройстве установки предусмотрен тумблер трехпозиционный 7, при переключении которого в крайнее положение в схеме включается полупроводниковый прибор (диод) 8, что позволяет снизить мощность инфракрасных излучателей 9 ровно в два раза: с номинальных 1000 Вт до 500 Вт. Данная регулировка позволяет поддерживать оптимальный температурный режим подсушки мелкой морской рыбы в зависимости от ее вида. Для контроля силы тока и напряжения, установка снабжена измерительными приборами: амперметром и вольтметром 10.

Регистрация изменений массы рыбы, подвергнутой подсушке, может производится с помощью электронных весов DIGI SM-300; регистрация температуры объекта подсушки внутри и на его поверхности - с помощью электронного щупового термометра (диапазон измерения температуры: -50…+300°C, разрешение: 0,1°C (в диапазоне: -50…+200°C) и 1°C (при температуре более 200°C)); температура окружающего воздуха в производственном помещении - термометром спиртовым метеорологическим минимальным марки ТМ-2 (-50…+40°C); линейные измерения проводились линейкой деревянной ГОСТ 17435-72; регистрация времени подсушки - секундомером.

Таким образом, предлагаемый способ и устройство позволяют производить мелкую морскую рыбу (мойву, салаку) холодного копчения с использованием энергии инфракрасного излучения, соответствующую требованиям нормативно-технической документации по влажности и органолептическим показателям. Использование способа и устройства ведет к интенсификации процесса производства мелкой морской рыбы холодного копчения путем сокращения времени процесса подсушки рыбы до 12-14 мин, против рекомендуемых технологическими инструкциями 60-120 мин (в зависимости от вида рыбы).

1. Способ производства мелкой морской рыбы холодного копчения, отличающийся тем, что рыбу вымачивают в течение 1,5-2 мин в коптильном растворе, состоящем из воды, жидкого дыма и натурального пищевого красителя, навешивают на металлические прутки и помещают в инфракрасную сушильную установку для подсушки в течение 12-14 мин, причем подсушку осуществляют циклично в режиме 2 мин - нагревание, 2 мин - охлаждение 6-7 раз, после чего производят копчение в электростатическом поле высокого напряжения в течение 60-90 минут.

2. Устройство для подсушки мелкой морской рыбы под воздействием инфракрасного излучения, состоящее из металлической рамы, четырех секций сушильной установки, смонтированных на металлической раме, отражателей из нержавеющей стали, инфракрасных галогенных ламп марки КГТ 220-1000-1, прутков металлических для навешивания рыбы и управляющего устройства, включающего тумблер трехпозиционный и диод, включенные в электрическую схему сушильной установки и позволяющие производить переключение установки и уменьшать мощность ламп.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к рыбной промышленности. Система содержит блок по удалению головной части, включающий устройства по транспортировке и отсечению и удалению головной части рыбы во время ее движения, блок по удалению внутренностей, включающий устройство по транспортировке рыбы с предварительно отсеченной головной частью, направленной вперед в сторону движения, и устройство по удалению внутренностей рыбы, разрезающее брюшную полость и удаляющее внутренности.
Изобретение относится к технологии производства рыбных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов: измельчение репчатого лука, заливку питьевой водой и выдержку для набухания молотого шрота семян тыквы.
Изобретение относится к технологии производства рыбных консервов. Осуществляют подготовку рецептурных компонентов: резку, пассерование в растительном масле и измельчение репчатого лука, заливку питьевой водой и выдержку для набухания молотого шрота семян тыквы.
Изобретение относится к технологии производства рыбных консервов. Осуществляют подготовку рецептурных компонентов: измельчение репчатого лука, заливку питьевой водой и выдержку для набухания молотого шрота семян тыквы.
Изобретение относится к технологии производства рыбных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение репчатого лука, заливку питьевой водой и выдержку для набухания молотого шрота семян тыквы, смешивание перечисленных компонентов с томатным пюре, сахаром, перцем черным горьким, перцем душистым, гвоздикой, кориандром и лавровым листом, варку и добавление уксусной кислоты с получением соуса, резку, выдержку в солевом растворе, панирование в пшеничной муке и обжаривание в растительном масле ряпушки, фасовку ряпушки и соуса, герметизацию и стерилизацию.
Изобретение относится к технологии производства рыбных консервов, в частности к способу получения консервов "Сом обжаренный в томатном соусе". Осуществляют подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение репчатого лука, заливку питьевой водой.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ разделения брикетов замороженной рыбы на тушки без оттаивания предусматривает осуществление взрывов проволочек в воде вблизи перемещаемого конвейерным методом брикета рыбы.
Изобретение относится к рыбной промышленности, в частности к приготовлению формованных рыбных продуктов (полуфабрикатов) из мороженой рыбы и солено-копченой продукции, имеющих размягчение мышечной ткани из-за нерестовых изменений и механические повреждения, с использованием овощных и пряных добавок.
Изобретение относится к способу изготовления готовых к приготовлению формованных пищевых продуктов из отдельных из глубоко замороженных кусков овощей, в том числе риса или картофеля, фруктов, мяса, птицы, дичи, рыбы или морепродуктов, изделий из теста, хлебобулочных изделий или сочетаний составляющих либо из всех этих составляющих.

Изобретение относится к переработке рыбы и может быть использовано в технологических линиях для подсушивания мелкой морской рыбы. Инфракрасное сушильное устройство включает корпус с двойными стенками, выполненными из нержавеющей стали с технологическими отверстиями для удаления влаги и подключения вытяжной вентиляции. В состав устройства входит осевой вентилятор, металлическая рама с тележкой, позволяющей устанавливать раму в корпус устройства, четыре секции сушильного устройства с отражателями из нержавеющей стали, инфракрасные галогенные лампы и металлические прутки для навешивания рыбы. Предусмотрено управляющее устройство, включающее таймер, реле времени, два датчика температур для контроля температуры в устройстве и непосредственно внутри подсушиваемого продукта с индикацией на табло управляющего устройства, а также трехпозиционный тумблер, который позволяет производить переключение установки в режим пониженной мощности. Изобретение позволяет сократить продолжительность подсушки и потребление электроэнергии, при сохранении высоких показателей качества подсушиваемого продукта. 3 ил.

Изобретение относится к способу контроля машины для переработки мяса, содержащей модуль переработки мяса для переработки подводимых в него входных мясных продуктов в выходные мясные продукты, входной модуль чувствительных элементов и управляющий модуль для управления модулем переработки мяса, при этом управляющий модуль соединен с входным модулем чувствительных элементов, включающему следующие стадии: подвод входных мясных продуктов в модуль переработки мяса, сбор данных входного продукта, в частности данных по геометрии и/или массе входных мясных продуктов, подводимых в модуль переработки мяса, при помощи входного модуля чувствительных элементов, и определение величины допуска для существенного для выхода готовой продукции параметра переработки при помощи математической модели или базы данных, в каждом случае в зависимости от зарегистрированных данных входного продукта. Кроме того, изобретение относится к машине для переработки мяса, предназначенной для реализации способа. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Машина включает установленный с возможностью вращения перфорированный барабан с системой разрежения воздуха для присасывания ястыков к перфорированной обечайке барабана. По окружности барабана расположены зубчатые диски для продольного надрезания ястыка. В месте расположения зубчатых дисков укреплены распластыватель и фиксатор. Под барабаном смонтирована ванна с последовательно установленными в ней мешалками. В контакте с перфорированным барабаном установлен с возможностью вращения дополнительный перфорированный барабан так, чтобы сплошная часть между отверстиями одного барабана при контакте барабанов приходилась на середину отверстия другого барабана. С внутренней стороны барабанов, после места их контакта по ходу вращения установлены скреперы, снабженные желобами, причем над поверхностью скреперов размещены форсунки для подачи тузлука. Изобретение обеспечивает увеличение производительности машины и лучшее отделение икры от пленочной оболочки ястыка. 2 ил.

Способ включает очистку малоценного рыбного сырья исходного сырья, разделку на филе с удалением внутренностей, костей и плавников, измельчение, гидролиз, тепловую обработку, прессование с отделением подпрессового бульона и центрифугирование с отделением белковой массы и жира. Из каждой полученной фракции производят извлечение целевых продуктов раздельно. Белковую массу подвергают сушке, охлаждению, CO2-стерилизации, измельчению с получением рыбной пищевой муки. Жир сепарируют, рафинируют и дезодорируют. Подпрессовый бульон подвергают концентрированию и обогащению. Кости, плавники подвергают сушке, охлаждению, измельчению с получением рыбной костной муки. Изобретение обеспечивает комплексную переработку малоценного рыбного сырья. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл., 4 пр.

Устройство (10) включает средства (11) перемещения, которые перемещают рыбу вдоль пути перемещения, и режущее устройство (12) для отделения мяса от боковых костей (13, 13а) скелета (14) рыбы после срезания брюшных и спинных лучевых костей (15, 16). Режущее устройство (12) содержит пару дисковых ножей (19, 20), которые могут быть приведены в действие с обеспечением вращения вокруг точки вращения D и которые размещены на противоположных сторонах пути перемещения и выполнены с возможностью регулировки относительно положения рыбы и, следовательно, скелета (14). Каждый дисковый нож (19, 20) соединен со средством (21, 22), которое предназначено и выполнено для удерживания по меньшей мере нескольких боковых костей (13а) внизу во время процесса отделения мяса от скелета (14). Способ предусматривает отделение мяса от боковых костей (13, 13а) скелета (14) рыбы с помощью режущего устройства (12) путем введения в рыбу с каждой стороны между боковыми костями (13, 13а) и отделяемым мясом одного вращающегося дискового ножа (19, 20) режущего устройства (12), в каждом случае выше боковых костей (13, 13а) до спинного хребта (18) скелета (14). В процессе отделения мяса от скелета (14) по меньшей мере некоторые боковые кости (13а) прижимают вниз средствами (21, 22) для удержания боковых костей (13а) внизу, что обеспечивает отделение филе от костей. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх