Круглопильный станок

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для продольной распиловки древесины. Круглопильный станок содержит станину, кольцевую пилу, опорный диск и боковые направляющие пилы. На направляющие пилы установлен воздухоприемник с отверстиями-соплами. Опорный диск, направляющие пилы и воздухоприемник образуют замкнутый контур прямоугольного сечения. Повышается КПД круглопильного станка. 3 ил.

 

Изобретение относится к лесопильной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для продольной распиловки древесины.

Известен круглопильный станок (а.с. №485865 СССР, МПК B27B 5/14, 1976), включающий кольцевую пилу, которая насажена на опорный диск, закрепленный в верхней и нижней его частях на станине. В боковых направлениях пила ограничена направляющими, установленными над и под распиливаемым материалом. К рабочим поверхностям направляющих подводится смазочно-охлаждающая среда. Распиливаемый материал подается через центральную часть пилы. Толщина диска больше, чем толщина пилы, но меньше ширины пропила, поэтому он выполняет функцию не только подшипника скольжения для пилы, но и расклинивающего и направляющего ножа для распиливаемого материала. Привод пилы во вращение осуществляется с помощью линейного электродвигателя.

Недостатки станка: низкий КПД электродвигателя и интенсивный нагрев пилы, так как материал пилы не обладает электромагнитными свойствами; малые размеры направляющих пилы не позволяют разместить в них обмотки статора в необходимом количестве.

Известен круглопильный станок (а.с. №636077 СССР, МПК B27B 5/00, 1978), включающий кольцевую пилу, опорный диск и боковые направляющие пилы, в котором привод пилы осуществляется с помощью зубчатых колес, причем зубья входят во впадины, выполненные на внутренней кромке пилы. Такой станок также имеет недостаточно надежный привод пилы. При сравнительно малой толщине пилы, больших окружных скоростях, высокой запыленности и отсутствии смазки зубья колес и впадины пилы, в которые входят зубья, быстро изнашиваются, и нарушается надежное зацепление.

Известен пневмопривод дисковой пилы (а.с. №614941 СССР, МПК B27B 5/00, 1978), включающий пильный диск и воздуховод полукруглой формы с отверстиями-соплами. К недостаткам этого привода можно отнести невысокий КПД, так как воздух не имеет ограничений в радиальном направлении пилы и сразу выходит в окружающую среду.

Известен круглопильный станок (а.с. №874335 СССР, МПК B27B /14, 1981), включающий кольцевую пилу, опорный диск и боковые направляющие для пилы. Привод пилы осуществляется через боковые поверхности с помощью фрикционных роликов. Круглопильный станок по а.с. №874335 принят за прототип.

Этот станок имеет недостаточно надежный привод пилы. При большой силе прижима фрикционных роликов к пиле и высокой частоте их вращения подшипники роликов быстро выходят из строя. Ролики изнашиваются из-за разности скоростей на площадке их контакта с пилой. Такой привод невозможно использовать в многопильных круглопильных станках.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение надежности привода кольцевой пилы круглопильного станка за счет снижения расхода воздуха и увеличения крутящего момента.

Это достигается тем, что станок дополнительно снабжен воздухоприемником с отверстиями-соплами, установленным на направляющие пилы таким образом, что опорный диск, направляющие пилы и воздухоприемник образуют замкнутый контур прямоугольного сечения. Такая форма составляющих привода станка исключает истечения воздуха в радиальном направлении пилы в окружающую среду и обеспечивает поток воздуха однонаправленным с вектором скорости.

На фиг.1 изображен механизм резания круглопильного станка, общий вид; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг.3 - увеличено вид Б на фиг.2.

Круглопильный станок включает кольцевую пилу 1, опорный диск 2, закрепленный на станине 3, боковые направляющие пилы 4, воздухоприемник 5 с соплами, воздуховод 6 для подвода сжатого воздуха в места контакта пилы с боковыми направляющими, воздуховод 7 для подвода сжатого воздуха в место контакта пилы с опорным диском и воздуховод 8 для подвода сжатого воздуха к воздухоприемнику с соплами. Опорный диск, боковые направляющие и воздухоприемник с соплами образуют замкнутый контур прямоугольного сечения, который исключает истечение воздуха в радиальном направлении пилы в окружающую среду, обеспечивая направление его по вектору скорости резания.

Работает станок следующим образом. Кольцевая пила 1 надета на опорный диск 2, закрепленный на станине 3. Кольцевая пила ограничена от осевого смещения боковыми направляющими 4 и приводится в действие струями сжатого воздуха, истекающими из сопел воздухоприемника 5. Струи сжатого воздуха направлены в задние поверхности зубьев пилы. Сжатый воздух поступает от компрессора в сопла через воздуховод 8 и воздухоприемник 5 и места контакта пилы с боковыми направляющими 4 и опорным диском 2 по воздуховодам 6, 7. Распиливаемый материал подается механизмом подачи через центральную часть пилы.

Привод кольцевой пилы струями сжатого воздуха позволяет надежно передать пиле окружную силу, равную требуемой силе резания. Он может быть использован как в однопильных станках, так и в многопильных станках с пилами, расположенными на незначительном расстоянии друг от друга.

Круглопильный станок для продольной распиловки древесины, включающий станину, кольцевую пилу, опорный диск, боковые направляющие пилы, отличающийся тем, что станок дополнительно снабжен воздухоприемником с отверстиями-соплами, установленным на направляющие пилы таким образом, что опорный диск, направляющие пилы и воздухоприемник образуют замкнутый контур прямоугольного сечения.