Способ обработки призабойной зоны скважины с низким пластовым давлением



Владельцы патента RU 2537433:

Открытое акционерное общество "МАКойл" (RU)

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при обработке призабойной зоны в поглощающих скважинах. Технический результат - повышение эффективности обработки призабойной зоны скважины. В способе обработки призабойной зоны скважины с низким пластовым давлением выполняют промывку скважины пресной водой, обновляют перфорации продуктивного пласта из расчета 10 отверстий на погонный метр скважины, осуществляют насыщение пластов пресной водой до 6 МПа. Затем осуществляют закачку первой порции раствора соляной кислоты в скважину в объеме 2,0 м3 и технологическую выдержку в режиме ванны в течение 2 ч. Закачку в пласт выполняют в четыре этапа. На первом этапе осуществляют 6-кратную импульсную закачку в пласт указанной первой порции раствора соляной кислоты в режиме цикла, включающего 1 мин закачки при давлении 1-6 МПа и выдержку 5 мин для реагирования, и завершают закачку указанной порции в непрерывном режиме до полного освобождения ствола скважины от раствора соляной кислоты. На втором этапе осуществляют 6-кратную импульсную закачку в пласт второй порции раствора соляной кислоты в объеме 3,0 м3 в режиме цикла, включающего 1 мин закачки при давлении 1-6 МПа и выдержку 5 мин для реагирования, и завершают закачку в непрерывном режиме. После этого выполняют технологическую выдержку 3 ч для реагирования. На третьем этапе осуществляют закачку в пласт третьей порции раствора соляной кислоты из расчета 0,5 м3 на погонный метр продуктивного пласта в непрерывном режиме при давлении 1-6 МПа и выполняют технологическую выдержку для реагирования 3 ч. На четвертом этапе осуществляют 6-кратную импульсную закачку в пласт четвертой порции раствора соляной кислоты из расчета 1,0 м3 на погонный метр продуктивного пласта в режиме цикла, включающего 1 мин закачки при давлении 1-6 МПа и выдержку 5 мин для реагирования, и завершают закачку в непрерывном режиме. Выполняют технологическую выдержку для реагирования 3 ч и переходят к извлечению продуктов реакции свабированием. 1 пр.

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при обработке призабойных зон скважин.

Известен способ обработки призабойной зоны скважины, включающий закачку в пласт раствора кислоты [Ш.К. Гиматудинов. Справочная книга по добыче нефти. М., "Недра". 1974, с.420-432].

Известный способ не обладает достаточной эффективностью при обработке призабойной зоны скважины без проведения дополнительных операций.

Известен также способ [RU 2483201 C1, E21B 43/20, 27.05.2013], основанный на периодическом нагнетании рабочего агента в нагнетательные скважины, в качестве которых используют часть добывающих скважин на поздней стадии разработки залежи путем их перевода в нагнетательные, причем нагнетание рабочего агента производят при постепенном, в течение нескольких месяцев, увеличении давления, исключающем ее прорыв в соседние скважины и до величины, превосходящей в два раза пластовое давление на момент перевода добывающих скважин в нагнетательные, а после того, как объем закачанного рабочего агента становится равным объему извлеченной из добывающей скважины жидкости за весь период разработки до перевода добывающих скважин в нагнетательные, резко, из условия смыкания трещин пластов залежи, прекращают нагнетание рабочего агента в нагнетательные скважины, при этом в качестве рабочего агента используется подтоварная вода, образующаяся в процессе эксплуатации добывающих скважин.

Недостатком способа является относительно узкая область применения.

Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является способ обработки пласта [RU 2135760 C1, E21B 43/25, 27.08.1999], включающий поинтервальную закачку в призабойную зону реагента, при этом предварительно фиксируют объем интервала обработки относительно забоя скважины, закачку реагента производят в пульсирующем режиме: закачка при давлении приема реагента интервалом перфорации - технологическая выдержка при атмосферном давлении, проводят повторение режима при понижении давления закачки реагента до достижения давления рабочей приемистости скважины, выполняют закачку оставшегося объема реагента при установившемся давлении, проводят технологическую выдержку и извлечение продуктов реакции и загрязняющих веществ свабированием до отбора жидкости в объеме, превышающем не менее чем в три раза объем закачанного реагента.

Известный способ позволяет повысить проницаемость призабойной зоны скважины, однако способ не достаточно эффективен при обработке сильно закольматированных призабойных зон.

Известно, что продуктивность скважины во многом определяется проницаемостью призабойной зоны. Существующие способы, в том числе выбранный в качестве наиболее близкого технического решения способ солянокислотных обработок призабойной зоны скважин с низким пластовым давлением, особенно карбонатных пластов, малоэффективны или носят временный характер.

Задача, решаемая в изобретении, заключается в повышении эффективности обработки призабойной зоны скважины.

Требуемый технический результат заключается в повышении эффективности обработки призабойной зоны скважины.

Поставленная задача решается, а требуемый технический результат достигается тем, что в способе обработки призабойной зоны скважины с низким пластовым давлением, включающем поэтапную закачку в призабойную зону реагента, в качестве которого используют раствор соляной кислоты, технологическую выдержку для реагирования и извлечение продуктов реакции свабированием, согласно изобретению предварительно перед закачкой раствора соляной кислоты выполняют промывку скважины пресной водой, обновляют перфорации продуктивного пласта из расчета 10 отверстий на погонный метр скважины и осуществляют насыщение пластов пресной водой до 6 МПа, затем осуществляют закачку раствора соляной кислоты в скважину в объеме 2,0 м3 и технологическую выдержку в режиме ванны в течение 2 ч, а последующую закачку реагента выполняют последовательно в четыре этапа, на первом из которых закачку раствора соляной кислоты производят путем 6-кратной импульсной закачки в пласт первой порции в объеме 2,0 м3 в режиме цикла, включающего 1 мин закачки при давлении 1-6 МПа, выдержку 5 мин для реагирования, и завершающей закачки объема раствора соляной кислоты в постоянном режиме, на втором этапе производят 6-кратную импульсную закачку в пласт второй порции раствора соляной кислоты в объеме 3,0 м3 в режиме цикла, включающего 1 мин закачки при давлении 1-6 МПа, выдержку 5 мин для реагирования, и завершают закачку объема кислоты в постоянном режиме, после чего выполняют технологическую выдержку 3 ч для реагирования, на третьем этапе проводят закачку в пласт третьей порции раствора соляной кислоты из расчета 0,5 м3 на погонный метр продуктивного пласта в непрерывном режиме при давлении 1-6 МПа и выполняют технологическую выдержку для реагирования 3 ч, а на четвертом этапе проводят 6-кратную импульсную закачку в пласт четвертой порции раствора соляной кислоты из расчета 1,0 м3 на погонный метр продуктивного пласта в режиме цикла, включающего 1 мин закачки при давлении 1-6 МПа и выдержку 5 мин для реагирования, после чего завершают закачку в непрерывном режиме, выполняют технологическую выдержку для реагирования 3 ч и переходят к извлечению продуктов реакции свабированием.

Реализуется способ обработки призабойной зоны скважины с низким пластовым давлением следующим образом.

Предлагаемый способ направлен на увеличение давления в призабойной зоне пласта и медленное вдавливание в поровое микротрещинное пространство карбонатных пород раствора соляной кислоты в многоцикловом режиме. Это позволяет наиболее полно и высококачественно восстановить или увеличить проницаемость призабойной зоны скважины за счет охвата обработкой пласта в глубину и мощности. В результате эффективность способа повышается, следствием чего является увеличенная продуктивность скважины.

Реализуется способ обработки призабойной зоны скважины с низким пластовым давлением последовательным выполнением следующих операций.

1. Скважину промывают пресной (пластовой) водой. Обновляют перфорацию продуктивного пласта, например выполняют кумулятивную перфорацию из расчета 10 отверстий на погонный метр скважины. Дополнительные перфорационные отверстия способствуют охвату всей толщи пласта солянокислотной обработкой. После перфорации насыщают обрабатываемые пласты пресной (пластовой) водой до давления 6 МПа.

2. В скважину циркуляцией при непосаженном пакере закачивают 12%-ный раствор соляной кислоты в объеме 2,0 м3 и проводят технологическую выдержку в режиме ванны для реагирования в течение 2,0 ч. Это способствует медленному прониканию раствора кислоты в призабойную зону и растворению кольматирующих соединений и частиц породы. После завершения времени реагирования проводят 6-кратную импульсную продавку раствора соляной кислоты в пласт, которую выполняют в режиме цикла, содержащего 1 мин закачки при давлении 1-6 МПа малопроизводительным насосом, выдержки 5 мин для реагирования и завершающей закачки в непрерывном режиме до полного освобождения ствола скважины от раствора кислоты.

3. Доводят до пласта и производят закачку в пласт второй порции 12%-ного раствора соляной кислоты в объеме 3,0 м3, которую проводят вначале импульсном в режиме 6 раз: 1 мин закачки при давлении 1-6 МПа, выдержка 5 мин для реагирования. Закачку оставшегося объема кислоты продолжают в непрерывном режиме. Выполняют технологическую выдержку для реагирования в течение 3,0 ч.

Импульсная закачка с выдержкой для реагирования, изменение продолжительности циклов позволяет раствору кислоты проникать в низкопроницаемые зоны пласта, серия «закачка - разрядка» создает процессы дренирования призабойной зоны пласта, приводит к частичному освобождению пор коллектора от нерастворимых механических частиц.

4. Доводят до пласта и производят продавку нефтью в непрерывном режиме при давлении закачки 1-6 МПа третьей порции 12%-ного раствора соляной кислоты из расчета 0,5 м3 на погонный метр продуктивного пласта, технологическую выдержку для реагирования в течение 3,0 ч.

5. Доводят до пласта и проводят закачку в пласт четвертой порции 12%-ного раствора соляной кислоты из расчета 1 м3 на погонный метр продуктивного пласта. Вначале закачку производят в импульсном режиме 6 раз в режиме цикла: 1 мин закачка при давлении 1-6 МПа, выдержка 5 мин для реагирования. Оставшуюся часть раствора соляной кислоты закачивают в непрерывном режиме при давлении 1-6 МПа. Выполняют технологическую выдержку для реагирования в течение 3 ч.

6. Проводят извлечение продуктов реакции и загрязняющих веществ свабированием при посаженном пакере.

Все закачки выполняют малопроизводительным насосом с расходом 20-80 м3 сут.

В качестве рабочего агента для доведения до пласта и закачки в пласт раствора кислоты применяются пресная вода или товарная нефть.

Предложенная последовательность операций способа и режимов операции отработаны на практике на реальных объектах и представлена в виде наиболее оптимального варианта.

Пример конкретного выполнения способа обработки призабойной зоны скважины с низким пластовым давлением.

Обрабатывают призабойную зону нефтедобывающей скважины глубиной 1173 м. Продуктивный пласт перфорирован на глубинах от 1111 до 1123 м. Плотность существующей перфорации составляет 10 отверстий на погонный метр скважины. Коллектор призабойной зоны - карбонатный, порово-трещинный. Скважина выведена из эксплуатации при текущем дебите 0,8 м3 сут.

Останавливают скважину и промывают пресной водой. Обновляют перфорацию продуктивного пласта выполнением кумулятивной перфорации из расчета 10 отверстий на погонный метр продуктивного пласта. Закачивают в скважину пресную воду до установления давления на устье скважины 6 МПа, объем закачиваемой жидкости составил 435 м3. В скважину циркуляцией закачивают раствор соляной кислоты в объеме 2 м3, доводят до кровли пласта и проводят технологическую выдержку в режиме ванны в течение 2 ч. Проводят импульсную закачку 12%-ного раствора соляной кислоты, которую выполняют 6 раз в режиме цикла: 1 мин закачка при давлении 3 МПа, выдержка 5 мин. Далее раствор кислоты продавливают нефтью в объеме 1,6 м3 в непрерывном режиме.

Затем производят продавку в пласт второй порции 12%-ного раствора соляной кислоты в объеме 3 м3 вначале 6 раз в импульсном режиме: 1 мин закачки, 5 мин выдержки. Закачку оставшегося объема кислоты продолжают при давлении 3,5 МПа в непрерывном режиме. Выполняют технологическую выдержку для реагирования в течение 3 ч.

Доводят до пласта и производят продавку нефтью в непрерывном режиме при давлении закачки 4 МПа третьей порции 12%-ного раствора соляной кислоты в объеме 6 м3 (из расчета 0,5 м3 на погонный метр продуктивного пласта). Выполняют технологическую выдержку для реагирования в течение 3 ч.

Далее доводят до пласта и проводят закачку в пласт четвертой порции 12%-ного раствора соляной кислоты в объеме 12 м3 (из расчета 1 м3 на погонный метр продуктивного пласта). Вначале закачку производят в импульсном режиме 6 раз в режиме цикла: 5 мин закачка при давлении 4 МПа, выдержка 5 мин для реагирования. Оставшуюся часть раствора соляной кислоты закачивают в непрерывном режиме при давлении 6 МПа. Выполняют технологическую выдержку для реагирования в течение 3 ч.

Проводят извлечение продуктов реакции и загрязняющих веществ свабированием.

В результате обработки по предложенному способу прирост дебита в скважинах с низким пластовым давлением составил 3-5 м3/сут с продолжительностью эффекта более 7-ми месяцев. При выполнении традиционных обработок призабойной зоны скважины в аналогичных условиях прирост дебита скважины составлял не более 1,0-2 м3/сут и продолжительностью не более 1-2 месяцев.

Таким образом, применение предложенного способа позволяет обеспечить достижение требуемого технического результата и повысить эффективность обработки пласта с целью увеличения продуктивности скважины с посаженным давлением.

Способ обработки призабойной зоны скважины с низким пластовым давлением, включающий закачку в призабойную зону реагента, в качестве которого используют раствор соляной кислоты, технологическую выдержку для реагирования и извлечение продуктов реакции свабированием, отличающийся тем, что предварительно перед закачкой раствора соляной кислоты выполняют промывку скважины пресной водой, обновляют перфорации продуктивного пласта из расчета 10 отверстий на погонный метр скважины и осуществляют насыщение пластов пресной водой до 6 МПа, затем осуществляют закачку раствора соляной кислоты в скважину в объеме 2,0 м3 и технологическую выдержку в режиме ванны в течение 2 ч, а последующую закачку реагента выполняют последовательно в четыре этапа, на первом из которых закачку раствора соляной кислоты производят путем 6-кратной импульсной закачки в пласт первой порции в объеме 2,0 м3 в режиме цикла, включающего 1 мин закачки при давлении 1-6 МПа, выдержку 5 мин для реагирования, и завершающей закачки объема раствора соляной кислоты в постоянном режиме, на втором этапе производят 6-кратную импульсную закачку в пласт второй порции раствора соляной кислоты в объеме 3,0 м3 в режиме цикла, включающего 1 мин закачки при давлении 1-6 МПа, выдержку 5 мин для реагирования, и завершают закачку объема кислоты в постоянном режиме, после чего выполняют технологическую выдержку 3 ч для реагирования, на третьем этапе проводят закачку в пласт третьей порции раствора соляной кислоты из расчета 0,5 м3 на погонный метр продуктивного пласта в непрерывном режиме при давлении 1-6 МПа и выполняют технологическую выдержку для реагирования 3 ч, а на четвертом этапе проводят 6-кратную импульсную закачку в пласт четвертой порции раствора соляной кислоты из расчета 1,0 м3 на погонный метр продуктивного пласта в режиме цикла, включающего 1 мин закачки при давлении 1-6 МПа и выдержку 5 мин для реагирования, после чего завершают закачку в непрерывном режиме, выполняют технологическую выдержку для реагирования 3 ч и переходят к извлечению продуктов реакции свабированием.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к разработке нефтяных и газовых месторождений с применением кислотных методов воздействия на призабойную зону пласта и может быть использовано для оценки эффективности кислотной обработки и повышения результативности воздействия на призабойную зону продуктивного пласта.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение эффективности кислотной обработки карбонатного пласта.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам обработки нефтяного пласта в скважинах с низкопроницаемыми терригенными коллекторами.

Изобретение относится к газодобывающей промышленности, а именно к поинтервальной обработке призабойной зоны террогенных пластов нефтегазовой скважины в условиях аномально низкого пластового давления АНПД.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение нефтеотдачи пласта посредствам увеличения коэффициента охвата.

Изобретение относится к нефтедобыче. Технический результат - снижение обводненности продукции скважины на 20-70% и увеличение дебита нефти в 1,5-2 раза.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Технический результат - повышение проникновения кислотного состава в трещины и поры пласта при снижении его обводняемости за счет гидрофобизации и предотвращения разрушения призабойной зоны пласта.
Изобретение относится к нефтяной промышленности. Технический результат - увеличение глубины обработки и повышение эффективности обработки.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Технический результат - восстановление газогидродинамической связи скважины со слабосцементированным терригенным продуктивным пластом без разрушения скелета пород-коллекторов в условиях аномально низкого пластового давления.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при обработке призабойной зоны в горизонтальных стволах скважин, пробуренных в залежи битумов и разрабатываемых термическим методом.

Изобретение относится к способам гидравлического разрыва в открытых стволах горизонтальных скважин. Способ включает бурение горизонтального ствола скважины в нефтенасыщенной части продуктивного пласта скважины, спуск колонны труб в скважину, формирование перфорационных каналов и трещин с помощью гидроразрыва пласта в стволе горизонтальной скважины последовательно, начиная с конца дальнего от оси вертикального ствола скважины. При проведении очередного гидроразрыва участок, через который производят разрыв, изолируют от остальной части колонны пакером. В процессе бурения горизонтального ствола скважины определяют фильтрационно-емкостные свойства пород и выявляют интервалы продуктивного пласта с низкими фильтрационно-емкостными свойствами пород, а по окончании бурения определяют давление гидроразрыва породы в каждом интервале горизонтального ствола. Далее определяют объемы гелированной жидкости разрыва и кислоты для каждого интервала нефтенасыщенной части пласта с низкими фильтрационно-емкостными свойствами, затем перемещают колонну труб в интервал продуктивного пласта, ближайший к забою скважины, с низкими фильтрационно-емкостными свойствами, производят посадку механического пакера, с устья скважины с помощью насосного агрегата закачивают гелированную жидкость разрыва по колонне труб через сопла гидромониторной насадки и формируют перфорационные каналы, после чего, не прекращая закачку гелированной жидкости разрыва по колонне труб, создают давление гидроразрыва пласта, соответствующее данному интервалу нефтенасыщенной части продуктивного пласта. После падения давления закачки гелированной жидкости разрыва в колонне труб на 30% формируют трещины гидроразрыва, для этого в кольцевое пространство скважины закачивают кислоту с переменным расходом, обеспечивающим поддержание давления закачки гелированной жидкости разрыва по колонне труб на 10% меньше давления гидроразрыва пласта для данного интервала нефтенасыщенной части продуктивного пласта. Производят распакеровку и перемещают колонну труб от забоя к устью в следующий интервал нефтенасыщенной части пласта с низкими фильтрационно-емкостными свойствами пород для формирования перфорационных каналов и проведения гидроразрыва пласта с образованием и развитием трещин. Технический результат заключается в сокращении длительности реализации ГРП, повышении эффективности и надежности проведения ГРП. 3 ил.

Изобретение относится к способам гидравлического разрыва пласта, сложенного карбонатными породами. Способ включает вскрытие пласта вертикальной скважиной, спуск в скважину на колонне труб гидромониторного инструмента с четным количеством струйных насадок и размещение его в заданном интервале пласта, закачку рабочей жидкости через струйные насадки гидромониторного инструмента для образования каверн в пласте, последующий разрыв пласта из каверн за счет давления торможения в них струи. При этом используют гидромониторный инструмент с серией струйных насадок, расположенных вдоль инструмента с расстоянием между насадками в линии не более двух диаметров обсадной колонны. Гидромониторный инструмент поворачивают на заданный угол для изменения направления развития каждой последующей трещины. Трещины образуют при давлении нагнетания рабочей жидкости в обсадной колонне ниже бокового горного давления. Перед спуском колонны труб в скважину на нижний конец гидромониторного инструмента устанавливают поворотное устройство и механический пакер. С целью компенсации утечек и расклинивания трещин в пласте в процессе гидравлического разрыва пласта применяют кислоту в объеме, равном 20% от объема рабочей жидкости, производят закачку рабочей жидкости по колонне труб через гидромониторный инструмент в каверну до создания трещины разрыва, после чего в заколонное пространство скважины начинают закачивать кислоту с целью компенсации утечек и расклинивания трещины. Давление закачки кислоты в заколонное пространство скважины составляет 85% от давления, создаваемого в колонне труб в процессе развития трещины, по окончании развития трещины и расклинивания трещины в одном направлении приподнимают колонну труб на 1 м, поворачивают колонну труб на угол, соответствующий направлению формирования следующей трещины, и опускают, затем повторяют технологические операции. Технический результат заключается в повышении точности ориентации трещин, эффективности и надежности проведения ГРП в карбонатных коллекторах. 3 ил.
Изобретение предназначено для восстановления фильтрационных свойств призабойных зон нефтегазовых скважин, нарушенных в процессе эксплуатации, с использованием гидрореагирующих металлов. Технический результат - повышение эффективности воздействия для продуктивных пластов большой мощности с одновременным сокращением затрат. В способе термохимической обработки призабойной зоны скважины в режиме повторяющихся циклов: доставка натрия в алюминиевых стаканах, помещенных в герметичный контейнер, на забой скважины, инициирование реакции этих металлов, выдержка, подъем контейнера, в режиме технологической выдержки, равной 5-10 мин, осуществляют нисходящее движение контейнера со скоростью 0,2-1 м в минуту. 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к области нефтегазодобычи. Технический результат - повышение эффективности и технологичности удаления кольматирующих образований из призабойной зоны продуктивного ствола скважин, в том числе пологих и горизонтальных, после использования технологической жидкости, содержащей высокомолекулярные соединения и кольматанты. В способе производят закачку в скважину кислотного технологического состава, выдержку его на реакции с последующим удалением из пласта продуктов реакции. До закачки в скважину кислотного технологического состава после последнего спуска бурового инструмента для промывки ствола скважины перед освоением в буровой раствор, содержащий высокомолекулярные соединения и кольматант, используемый для вскрытия и промывки продуктивного пласта, по циркуляции вводят смесь неионогенного поверхностно-активного вещества с сульфаминовой кислотой при массовом соотношении 0,003-0,005:1 в количестве 1-3 мас.%. Затем после последнего подъема бурового инструмента из скважины и спуска насосно-компрессорных труб осуществляют замещение указанного бурового раствора на кислотный технологический состав и выдерживают последний на реакции не менее четырех часов. В качестве кислотного технологического состава используют состав, содержащий, мас.%: перекисное соединение 0,5-3,0; сульфаминовую кислоту 5,0-10,0; неионогенное поверхностно-активное вещество 0,005-0,02; минерализованную воду остальное. Плотность указанного технологического состава равна плотности используемого при вскрытии продуктивного пласта скважины бурового раствора или отличается от него не более чем на 10%. 6 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 пр.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам интенсификации добычи нефти из продуктивных карбонатных пластов, вскрытых скважинами с открытыми горизонтальными стволами. Технический результат - повышение эффективности кислотной обработки. Способ заканчивания скважины включает прокачку раствора кислоты циркуляцией с устьем скважины посредством гидромониторной насадки, размещенной на конце гибкой безмуфтовой трубы, одновременно с циркуляцией раствора кислоты подъем из скважины гибкой безмуфтовой трубы со скоростью, не большей скорости заполнения ствола скважины раствором кислоты, после заполнения горизонтального ствола раствором кислоты продавку раствора кислоты в пласт со ступенчатым подъемом давления и выдержкой на каждой ступени, проведение технологической выдержки для реакции раствора кислоты с породой, прокачку инертного газа, фиксирование кривой восстановления уровня, глушение скважины и освоение скважины. Предварительно в скважину в интервал башмака эксплуатационной колонны спускают колонну насосно-компрессорных труб с пусковыми муфтами и с воронкой на конце. Гибкую безмуфтовую трубу с гидромониторной насадкой спускают внутри колонны насосно-компрессорных туб. Перед продавкой кислоты в пласт горизонтальный ствол скважины при открытом затрубном пространстве заполняют через гибкую безмуфтовую трубу водным раствором поверхностно-активного вещества. При закрытом затрубном пространстве выполняют продавку водного раствора поверхностно-активного вещества в пласт, проводят технологическую выдержку до всплытия нефти в скважину. Затем по затрубному пространству производят продавку раствора кислоты, проводят технологическую выдержку для реакции раствора кислоты с породой, промывают ствол скважины, поднимают из скважины гибкую безмуфтовую трубу с гидромониторной насадкой. Прокачку инертного газа проводят по затрубному пространству с отбором жидкости по колонне насосно-компрессорных труб. После освоения скважины проводят геофизические исследования горизонтального ствола на гибкой трубе методами термометрии и дебитометрии. После получения результатов исследования выявляют «неработающие» интервалы и, сопоставляя геофизический материал с данными окончательного каротажа, определяют «неработающие» интервалы горизонтального ствола, имеющие высокие фильтрационно-емкостные свойства. Спуском гибкой безмуфтовой трубы устанавливают гидромониторную насадку в данных интервалах горизонтального ствола, упирают конец гидромониторной насадки в стенку горизонтального ствола и осуществляют циркуляцию раствора кислоты через гибкую безмуфтовую трубу, гидромониторную насадку и колонну насосно-компрессорных труб до образования в породе углубления (канала) и увеличения площади поверхности интервала воздействия. Затем по затрубному пространству производят продавку раствора кислоты, проводят технологическую выдержку для реакции раствора кислоты с породой, поднимают из скважины гибкую безмуфтовую трубу с гидромониторной насадкой. Прокачку инертного газа проводят по затрубному пространству с отбором жидкости по колонне насосно-компрессорных труб. 1 пр.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам интенсификации добычи нефти из продуктивных карбонатных пластов, вскрытых скважинами с открытыми горизонтальными стволами. Способ заканчивания скважины включает прокачку раствора кислоты циркуляцией с устьем скважины посредством гидромониторной насадки, размещенной на конце гибкой безмуфтовой трубы. Одновременно с циркуляцией раствора кислоты осуществляют подъем из скважины гибкой безмуфтовой трубы со скоростью, не большей скорости заполнения ствола скважины раствором кислоты. После заполнения горизонтального ствола раствором кислоты продавку раствора кислоты в пласт осуществляют со ступенчатым подъемом давления и выдержкой на каждой ступени. Проводят технологическую выдержку для реакции раствора кислоты с породой, прокачку инертного газа, фиксирование кривой восстановления уровня, глушение скважины и освоение скважины. Предварительно в скважину в интервал башмака эксплуатационной колонны спускают колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) с пусковыми муфтами и с воронкой на конце. Гибкую безмуфтовую трубу с гидромониторной насадкой спускают внутри НКТ. Перед продавкой кислоты в пласт горизонтальный ствол скважины при открытом затрубном постранстве заполняют через гибкую безмуфтовую трубу водным раствором поверхностно-активного вещества (ПАВ). При закрытом затрубном пространстве выполняют продавку водного раствора ПАВ в пласт. Проводят технологическую выдержку до всплытия нефти в скважину. Затем по затрубному пространству производят продавку раствора кислоты. Проводят технологическую выдержку 2-4 часа для реакции раствора кислоты с породой. Промывают ствол скважины. Поднимают из скважины гибкую безмуфтовую трубу с гидромониторной насадкой. При этом прокачку инертного газа проводят по затрубному пространству с отбором жидкости по НКТ. Техническим результатом является повышение эффективности кислотной обработки скважины. 1 пр.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Технический результат - увеличение площади и глубины вскрытия продуктивного пласта при устранении условий набухания глин, содержащихся в коллекторе. В способе кислотного продольно-щелевого гидравлического разрыва низкопроницаемого терригенного коллектора во внутреннюю полость эксплуатационной колонны спускают гидромеханический щелевой перфоратор, прорезают с помощью вертикально перемещающихся дисков-фрез гидромеханического щелевого перфоратора стенки эксплуатационной колонны с образованием двух продольных щелей, расположенных напротив друг друга на разных высотных отметках, в интервале от подошвы до кровли продуктивного пласта. Закачивают через гидромониторные насадки гидромеханического щелевого перфоратора технологическую жидкость на углеводородной основе и промывают через продольные щели в эксплуатационной колонне посредством технологической жидкости на углеводородной основе, истекающей под давлением, величиной, не превышающей давление гидроразрыва пласта, с образованием фильтрационных каналов в цементном камне за эксплуатационной колонной и окружающей горной породе призабойной зоны пласта, проходящих в глубину продуктивного пласта. После образования фильтрационных каналов из скважины извлекают гидромеханический щелевой перфоратор и в скважину на колонне насосно-компрессорных труб спускают подземное внутрискважинное оборудование, состоящее из пакера высокого давления и циркуляционного клапана. Запакеровывают пакер над кровлей продуктивного пласта и промывают фильтрационные каналы соляной кислотой 12%-ной концентрации с продавливанием в глубину продуктивного пласта технологической жидкости на углеводородной основе, ранее закачанной в скважину. После этого заполняют подпакерное пространство скважины загущенной глинокислотой, состоящей из соляной кислоты 12%-ной концентрации, фтористой кислоты 3%-ной концентрации и загустителя - карбоксиметилцеллюлозы, продавливают ее в глубину пласта в качестве жидкости разрыва и расклинивающего материала с образованием трещины разрыва. После завершения кислотного гидравлического разрыва и закрепления трещины разрыва промывают трещину разрыва соляной кислотой 12%-ной концентрации с разрушением загустителя - карбоксиметилцеллюлозы. Далее промывают надпакерное пространство скважины созданием циркуляции в затрубном и трубном пространствах с помощью циркуляционного клапана и осуществляют вызов притока из продуктивного пласта методом снижения противодавления. После освоения скважину вводят в эксплуатацию с оставлением в скважине спущенного в процессе гидравлического разрыва подземного внутрискважинного оборудования. 3 пр., 7 ил.
Изобретения относятся к нефтегазодобывающей промышленности. Технический результат - создание состава для кислотной обработки, обладающего низкой скоростью коррозии при пластовых температурах, значительное увеличение эффективности кислотной обработки. Кислотный состав для кислотной обработки добывающих и нагнетательных скважин в карбонатных и терригенных коллекторах содержит, % масс.: соляную кислоту 24%-ную или 36%-ную 25,0-50,0, алкилбензолсульфокислоту, содержащую в алкильной группе 12-14 атомов углерода, 0,1-2,0, лимонную кислоту 0,5-3,0, уксусную кислоту 3,0-12,0, метиловый спирт 3,0-10,0, препарат ОС-20 0,5-2,5, ингибитор коррозии типа «ИКУ-118» 1,0-5,0, фтористоводородную кислоту 40%-ную 0,0-7,5, стабилизатор железа типа «Ферикс» 0,0-5,0, воду остальное. Способ кислотной обработки призабойной зоны карбонатного, терригенного или смешанного пласта включает закачку в скважину кислотного состава в количестве 1,0-5,0 м3 на 1 м перфорированной толщины пласта, продавку его в пласт, выдержку на реакцию в течение не более 8 часов и последующее удаление продуктов реакции, причем в качестве кислотного состава используют указанный выше состав или его раствор в пресной воде при соотношении указанный выше состав : пресная вода, равном 1:1-1:2 соответственно. Способ обработки развит в зависимом пункте. 2 н. п. ф-лы, 1 з. п. ф-лы, 3 табл., 4 пр.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке низкопроницаемых неоднородных карбонатных нефтяных залежей. Технический результат - повышение коэффициента охвата и увеличение нефтеотдачи нефтяной залежи. В способе разработки карбонатной нефтяной залежи, включающем бурение горизонтальных скважин с отбором керна в продуктивном пласте, проведение лабораторных исследований керна, кислотную обработку и многократный гидравлический разрыв пласта в данных скважинах, согласно изобретению керн отбирают в разных участках вдоль всей длины горизонтального ствола. На отобранном керне проводят лабораторные исследования на определение давления гидроразрыва, при этом выявляют участки вдоль ствола, где требуется минимальное Pmin, МПа, и максимальное Pmax, МПа, давление гидроразрыва. Предварительно проводят кислотную обработку каждого участка, причем концентрацию кислоты для каждого участка задают одинаковой. Во время проведения кислотной обработки каждый обрабатываемый участок пласта временно изолируют пакерами от остальной части скважины. Затем осуществляют многократный пропантный гидравлический разрыв пласта под давлением, не превышающим Pmax, причем на участках, где требуется Pmax, проводят кислотную обработку в объеме Qmax, м3/м, где требуется Pmin, кислотную обработку проводят в объеме не более 10% от максимального. В остальных участках объем закачиваемой кислоты определяют пропорционально полученным давлениям гидроразрыва, согласно соотношению: Q n = Q min − Q max P min − P max ⋅ (P n − P min ) + Q min , где Qn - удельный на метр толщины объем кислоты, необходимый для закачки в n-й участок пласта вдоль горизонтального ствола, м3/м, Pn - требуемое давление гидроразрыва на n-ом участке пласта вдоль горизонтального ствола, МПа. 1 ил.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение приемистости нагнетательных скважин и интенсификации притока флюида из продуктивного пласта с карбонатными коллекторами за счет замедления скорости реакции кислоты с породой пласта, уменьшения интенсивности кислотной коррозии, предотвращения выпадения вторичных осадков и образования эмульсии и обеспечения моющего действия состава. Состав для кислотной обработки призабойной зоны пласта содержит, мас.%: соляную кислоту 10,0-20,0; анионоактивное АПАВ, или неионогенное НПАВ, или катионоактивное КПАВ, или их смесь 0,4-3,0; фосфорсодержащее соединение Афон 300М 0,01-15,0, растворитель 5,0-25,0, воду остальное. Способ обработки призабойной зоны пласта включает закачку указанной выше кислотной композиции с последующей ее продавкой, проведение технологической выдержки и удаление продуктов реакции, причем закачку кислотной композиции проводят в импульсном или постоянном режиме в объеме из расчета 1-3 м3 на погонный метр перфорированной мощности пласта при давлении, не превышающем допустимое на данный пласт. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 17 пр.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2015-01-10 2015-01-10T14:59:25
Наверх