Дисковый рабочий орган бетоноотделочной машины с изменяемым градиентом свч излучения

Авторы патента:

Герасимов Сергей Николаевич (RU)

Фёдоров Вячеслав Сергеевич (RU)

Вельш Николай Викторович (RU)

Мамаев Леонид Алексеевич (RU)

Белокобыльский Сергей Владимирович (RU)

Плеханов Григорий Николаевич (RU)

B28B11/00 - Способы и устройства для изготовления и обработки отформованных изделий (для трубчатых изделий B28B 21/92; украшение поверхности или поверхностная обработка вообще B05,B44; укладка бетона на месте производства строительных работ E04G 21/06; сушка F26)

Владельцы патента RU 2537464:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" (RU)

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для качественной обработки незатвердевших поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных смесей для гражданского и промышленного строительства. Дисковый рабочий орган бетоноотделочной машины содержит приводной вал, который имеет возможность передавать крутящий момент на заглаживающий диск, причем в углублениях заглаживающего диска расположены магнетроны, создающие СВЧ-излучение, электропитание на которые подается посредством скользящих контактов через реостат, с помощью которого имеется возможность регулировать градиент СВЧ-излучения. Технический результат - получение высокого качества обработки поверхности бетонных изделий, получение высокопрочного поверхностного слоя. 2 ил.

Известны различные заглаживающие машины для обработки незатвердевших бетонных поверхностей сборных железобетонных изделий, содержащие портал, электродвигатель, заглаживающий диск бетоноотделочной машины [Болотный А.В. Заглаживание бетонных поверхностей. - Л.: Стройиздат. Ленинград. отделение, 1979. - (Наука-строит. производству). 17 с., ил.6].

Недостатком этих машин является то, что отсутствуют магнетроны с регулятором СВЧ-излучения. Обработка известными бетоноотделочными машинами осуществляется путем взаимодействия рабочего органа с незатвердевшей обрабатываемой поверхностью изделия. При движении рабочего органа бетоноотделочной машины по бетонной незатвердевшей поверхности происходят кинетические процессы, приводящие к изменению физических и геометрических характеристик поверхности, вступающей в контакт с рабочим органом.

Технический результат - получение высокого качества обработки поверхности бетонных изделий, получение высокопрочного поверхностного слоя.

Технический результат достигается тем, что дисковый рабочий орган бетоноотделочной машины, содержащий приводной вал, который имеет возможность передавать крутящий момент на заглаживающий диск, согласно изобретению в углублениях заглаживающего диска расположены магнетроны, создающие СВЧ-излучение, электропитание на которые подается посредством скользящих контактов через реостат, с помощью которого имеется возможность регулировать градиент длины микроволн.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен дисковый рабочий орган бетоноотделочной машины с СВЧ-излучателями, на фиг.2 изображены магнетроны, используемые на заглаживающей машине.

Дисковый рабочий орган бетоноотделочной машины состоит из демпфера 6, который имеет возможность гасить вертикальные колебания корпуса 3, приводного вала 1, приводимого в движение электродвигателем. На приводном валу 1 расположена упругая муфта 2, которая, в свою очередь, закреплена к стакану 3, также на стакане 3 закреплены скользящие контакты 8, к скользящим контактам присоединено электропитание через реостат 7, заглаживающий диск 4 жестко закреплен к приводному валу 1 при помощи болтового соединения, заглаживающий диск 4 имеет углубления и вставки из тонкого слоя металла, например стали, с расположенными в них магнетронами 5.

Устройство работает следующим образом. При включении электродвигателя через упругую муфту 2 передается вращение приводному валу 1, который жестко закреплен с заглаживающим диском 4, в углублениях расположены магнетроны, которые создают СВЧ-излучение, градиент которого регулируется с помощью реостата 7, активирующие обрабатываемое изделие.

Нагрев основан на принципе так называемого «дипольного сдвига». Молекулярный дипольный сдвиг под действием электрического поля происходит в материалах, содержащих полярные молекулы. Энергия электромагнитных колебаний поля приводит к постоянному сдвигу молекул, выстраиванию их согласно силовым линиям поля, что и называется дипольным моментом. А так как поле переменное, то молекулы периодически меняют направление. Сдвигаясь, молекулы «раскачиваются», сталкиваются, ударяются друг о друга, передавая энергию соседним молекулам в этом материале. Так как температура прямо пропорциональна средней кинетической энергии движения атомов или молекул в материале, значит, такое перемешивание молекул по определению увеличивает температуру материала. Таким образом, дипольный сдвиг - это механизм преобразования энергии электромагнитного излучения в тепловую энергию материала.

Нагрев от магнетрона в результате дипольного сдвига под действием переменного электрического поля зависит от характеристик молекул и межмолекулярного взаимодействия в среде. Для лучшего нагрева частоту переменного электрического поля нужно установить таким образом, чтобы за полупериод молекулы успели полностью перестроиться. Так как вода содержится в бетонном растворе, частоту СВЧ-излучателя подобрали для лучшего разогрева именно молекул воды в жидком состоянии.

Микроволны идут снаружи внутрь, задерживаются в наружных слоях смеси. Микроволны не воздействуют на сухие непроводящие материалы.

Преимуществом такой конструкции является высокое качество обработки бетонных смесей, получение высокопрочного поверхностного слоя, наименьшая шероховатость.

Дисковый рабочий орган бетоноотделочной машины содержащий приводной вал, который имеет возможность передавать крутящий момент на заглаживающий диск, отличающийся тем, что в углублениях заглаживающего диска расположены магнетроны, создающие СВЧ-излучение, электропитание на которые подается посредством скользящих контактов через реостат, с помощью которого имеется возможность регулировать градиент СВЧ-излучения.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и конструкциям для изготовления изделий из конструкционно-теплоизоляционного ячеистого бетона с замкнутыми порами.

Дисковый рабочий орган бетоноотделочной машины с изменяемым градиентом электрического поля // 2500522

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для качественной обработки незатвердевших поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных смесей для гражданского и промышленного строительства.

Дисковый рабочий орган бетоноотделочной машины с знакопеременным магнитным полем // 2500521

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для качественной обработки незатвердевших поверхностей железобетонных изделий, отформованных из бетонных смесей для гражданского и промышленного строительства.

Заглаживающее устройство с двойным гироскопическим эффектом // 2467869

Изобретение относится к области строительных заглаживающих машин и может быть использовано для заглаживания свежеотформованных бетонных поверхностей. .

Рабочий орган заглаживающей машины // 2460636

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для обработки незатвердевших бетонных поверхностей сборных железобетонных изделий и дорожных асфальтобетонных покрытий.

Способ изготовления декоративных бетонных изделий // 2459699

Изобретение относится к области изготовления декоративных бетонных изделий, а именно к способам изготовления декоративных бетонных изделий. .

Устройство для производства кабелепроводных плиток покрытия // 2454323

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано при строительстве промышленных и гражданских сооружений. .

Устройство для производства опалубочных асбоцементных плиток // 2454322

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления плиток из асбестоцементной массы на заводах асбестоцементной промышленности.

Способ производства панелей крупноблочного строительства и устройство для его реализации // 2454321

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для технологии отделочных работ с применением плиток покрытия, имеющих выступы для крепления типа "ласточкин хвост".

Способ получения бетонных изделий с отделкой декоративным заполнителем // 2453431

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления бетонных изделий с отделкой декоративным наполнителем. .

Способ закрепления подъемной петли на бетонном элементе, полученном способом литья в скользящую опалубку, и опора для подъемной петли // 2541000

Группа изобретений относится к закреплению монтажных петель на бетонном элементе в процессе его монтажа. Монтажная петля сформирована из металлического прутка и по меньшей мере частично расположена внутри углубления, выполненного в поверхности бетонного элемента. При этом в указанном способе обеспечивают передачу по меньшей мере сил, действующих в продольном направлении бетонного элемента и приложенных к монтажной петле, указанному бетонному элементу посредством опоры. Опору помещают, по меньшей мере частично, в указанное углубление бетонного элемента, в котором расположена монтажная петля. Техническим результатом является повышение эффективности закрепления монтажной петли. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство для термообработки строительных материалов и изделий из них // 2548275

Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано при производстве строительных материалов и изделий из них. Устройство для термообработки строительных материалов и изделий из них содержит камеру с генераторами инфракрасного излучения, теплоизолированные двери, пульт управления, аппараты и приборы, регулирующие параметры потоков излучения и внутреннего давления в камере. Генераторы выполнены в виде попарно установленных симметрично инфракрасных излучателей и отражателей сложной конфигурации, состоящих из криволинейных участков, образуя отражатель в виде двух зеркально симметричных относительно вертикальной плоскости камеры цилиндрических поверхностей, имеющих общую линию. В поперечном сечении центры кривизны криволинейных участков отражателя в камере расположены на прямой, проходящей через центры инфракрасных излучателей. При этом радиусы кривизны криволинейных участков отражателей относятся друг к другу как 1:π:π2. Камера выполнена замкнутой. На боковых внутренних поверхностях камеры вертикально и в своде камеры горизонтально установлены идентичные генераторы инфракрасного излучения. При этом в каждом генераторе в поперечном сечении центры кривизны расположены на пересекающихся под углом 60° прямых, одна из которых проходит через центры инфракрасных излучателей, установленных внутри участков наименьшего радиуса кривизны. Центры наибольшего радиуса кривизны являются вершинами равносторонних треугольников, основанием которых является отрезок прямой, соединяющей центры наименьших радиусов кривизны, в то же время и окончанием наибольшего радиуса кривизны. При этом радиусы наибольшей кривизны вертикально и горизонтально установленных генераторов начинаются из одной точки. Техническим результатом является повышение качества и прочности изделий за счет равномерного распределения тепла по площади и глубине проникновения инфракрасного излучения. 2 ил.

Башня ветроэнергетической установки и способ изготовления башни ветроэнергетической установки // 2564422

Изобретение относится к способу изготовления башни ветроэнергетической установки. Технический результат: обеспечение простоты возведения башни. Способ изготовления башни ветроэнергетической установки заключается в том, что по меньшей мере один трубчатый участок башни изготавливают из расположенных друг на друге кольцеобразных бетонных сборных блоков с двумя горизонтальными поверхностями контакта, причем кольцеобразные бетонные сборные блоки после отливки на участке обработки на заводе готовых конструкций закрепляют, и обе горизонтальные поверхности контакта бетонных сборных блоков обрабатывают при одном креплении путем плоскопараллельной обработки с удалением материала. Также описана башня ветроэнергетической установки. 2 н. и 18 з. п. ф-лы, 5 ил.

Способ ангобирования изделий из бетона // 2572249

Изобретение относится к способам ангобирования стеновых строительных материалов, в том числе изделий из бетона. Способ ангобирования изделий из бетона включает в себя измельчение и рассев каолинов или беложгущихся глин, подачу порошка в плазменную горелку и плазменное напыление. Причем предварительно готовят механическую смесь каолинов и беложгущихся глин с керамическими пигментами и порошком высушенного жидкого стекла при соотношении 10:1:2. Плазменное напыление производят при мощности 5 кВт и расходе плазмообразующего газа 2,0 м3/час. Техническим результатом является снижение энергоемкости, повышение прочности сцепления и морозостойкости покрытия. 2 пр., 3 табл.

Технологическая линия для изготовления водостойких строительных плит // 2598391

Изобретение относится к области строительства. Технологическая линия для изготовления водостойких строительных плит, преимущественно плит на основе гипса, мелкозернистого керамзита и формирующего структуру модификатора гипса, содержит расположенные в технологической последовательности и сообщенные между собой транспортными средствами дозатор, смеситель непрерывного или периодического действия, узел подготовки и порционной подачи гипсового сырья, воды, модификатора гипса, мелкозернистого керамзита и фиброволокна. Кроме того, линия содержит узел формирования ковра изделия, например в виде плиты или строительного полотна, устройство для формования и уплотнения сформированного изделия, узел сушки и резки готового изделия. При этом устройство для формования и уплотнения сформированного изделия снабжено регулируемым по высоте валковым разравнивателем массы. Причем перед узлом формирования ковра установлена бухта подачи нижнего слоя стеклосетки и открытая емкость для равномерной пропитки его однородным составом. После узла формирования ковра последовательно установлены бухта подачи верхнего слоя стеклосетки и бухта подачи стеклохолста, а также валковые разравниватели для равномерного вдавливанием их в массу материала ковра. При этом по ходу движения конвейера перед узлом сушки установлен лифтовый кассетный сборник. Техническим результатом является сокращение сроков строительства, повышение сроков эксплуатации и повышение эффективности эксплуатации. 3 ил.

Линия производства многослойных панелей // 2607324

Изобретение относится к строительству, а именно к линиям производства многослойных панелей, которые обеспечивают их качественную упаковку и надежную защиту при транспортировке и хранении. Линия производства многослойных панелей содержит взаимосвязанные между собой узел подачи рулонов облицовок в узел глубокого профилирования, узел укладки заполнителя, узел загрузки ламелей, узел прессования, узел отрезания панелей, узел формирования стопы панелей и узел упаковки стопы панелей полиэтиленовой пленкой. При этом упомянутые узлы соединены между собой с возможностью профилирования поступивших облицовок, последующей укладки между профилированными облицовками заполнителя, нарезания из заполнителя ламелей и дальнейшего прессования профилированных облицовок вместе с ламелями до необходимой толщины, разрезания облицовок с ламелями на отдельные панели, формирования из отдельных панелей стопы панелей и упаковки стопы панелей полиэтиленовой пленкой. Линия дополнительно снабжена узлом формирования защитного покрытия, расположенным перед узлом упаковки стопы панелей полиэтиленовой пленкой, включающим механизм для нанесения защитного покрытия на сформированную стопу панелей вдоль длины стопы панелей в направлении ее движения по линии, выполненный в виде вала с размещенным на нем рулонным защитным материалом, и механизмом для отрезания защитного материала. Техническим результатом является повышение надежности упаковки сформированной стопы панелей непосредственно в процессе ее производства. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Усовершенствованный способ изгибания керамических плиток // 2607488

Данное изобретение относится к способу изгибания керамических плиток. Способ включает стадии изготовления канавок на нижней поверхности плитки, в той ее области, где плитка должна быть изогнута; заполнения полученных на плитке канавок заполняющим материалом, совместимым с материалом, из которого изготовлена плитка; покрытия канавок гибкой полосой из негорючего огнеупорного материала; прикрепления полосы к поверхности плитки; помещения плитки на подложку заданной формы; нагревания области плитки, которая должна быть изогнута, до температуры размягчения самой этой области; и охлаждения полученной таким образом смоделированной плитки. Гибкая полоса представляет собой полосу изолирующей бумаги на основе минерального войлока. После охлаждения гибкую полосу удаляют. Технический результат изобретения – исключение прилипания заполняющего материала к подложке при изгибании. 3 з.п. ф-лы.

Способ изготовления строительной плиты на основе гипса // 2611089

Изобретение относится к способам обнаружения воздушной полости в строительной плите на основе гипса и к способам изготовления строительной плиты на основе гипса. Способ включает формирование строительной плиты на основе гипса с предварительно заданной формой. Охлаждают поверхность строительной плиты на основе гипса, которая генерировала тепло в результате реакции гидратации обожженного гипса, направлением охлаждающей среды на поверхность. Детектируют распределение температур поверхности строительной плиты на основе гипса после завершения указанного охлаждения. Формируют картину температурного распределения, полученного при указанном детектировании. Автоматически детектируют воздушную полость, превышающую предварительно заданный размер или равную ему, содержащуюся в строительной плите на основе гипса, выполнением обработки изображений на картине распределения температур поверхности строительной плиты на основе гипса, полученного в указанном формировании картины. Определяют часть строительной плиты на основе гипса, которая содержит воздушную полость, как дефектную, и автоматически маркируют часть и отбрасывают часть из системы технологического процесса. Техническим результатом является повышение эффективности определения воздушных полостей. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ изготовления пустотелых ландшафтных декоративных изделий // 2616020

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано преимущественно для изготовления садово-парковых декоративных изделий, имитирующих природные, с использованием композиционных материалов на основе стеклопластиков. Способ изготовления пустотелых ландшафтных декоративных изделий заключается в поэтапном формовании многослойной формы-матрицы путем изготовления слепка и каркаса по форме имитируемого натурального природного предмета. При этом слепок изготавливают предварительным равномерным нанесением на имитируемый предмет не менее 6 слоев силикона с отвердителем, взятых в соотношении (1 кг : 30 гр), с выдержкой каждого из наносимых слоев до полного их высыхания не менее 12 часов при температуре 18-25°С. После полного высыхания всех слоев слепок аккуратно снимают с природного. Каркас изготавливают под силиконовый слепок из стеклопластика последовательным нанесением на имитируемый натуральный предмет нескольких слоев, первый из которых смесь полиэфирной смолы с отвердителем, взятые в соотношении (1 л : 20 гр). После чего сразу наносят второй слой из эмульсионного стекломата и поверх него повторно наносят смесь полиэфирной смолы с отвердителем, взятые в том же соотношении, что и первый слой (1 л. : 20 гр.). Полученный каркас высушивают при температуре 18-25°С не менее 12 часов. После высыхания каркас аккуратно снимают с имитируемого природного предмета, а во внутрь его закладывают высушенный силиконовый слепок, на внутреннюю часть которого наносят первый слой состава из полиэфирной смолы, пигмента, загустителя и отвердителя, соотношение которых в смеси берут в зависимости от размера изготавливаемого пустотелого ландшафтного изделия. После чего сразу этот слой покрывают сверху мраморной гранитной крошкой, минимальная фракция которой составляет 0,63-0,2 мм. Полученную многослойную матрицу помещают в сушильную камеру для высыхания и высушивают при температуре 25-35°С не менее двух часов. После полного высыхания наносят второй слой того же состава и в количестве, определяемом размерами изготавливаемого изделия. На второй слой накладывают эмульсионный стекломат размером не менее 1×2 м, который пропитывают третьим слоем полиэфирной смолы, смешанной с отвердителем в соотношении (1 л : 20 гр). После чего повторно помещают в сушильную камеру для высыхания при температуре 25-35°С не менее 1 часа. Затем наносят последний финишный слой из полиэфирной смолы, смешанной с отвердителем в соотношении (1 л : 20 гр), в который добавляют пигмент в количестве, определяемом размерами изготавливаемого ландшафтного изделия, до получения консистенции краски. После чего изделие помещают в сушильную камеру для высыхания при температуре 25-35°С в течение 30 минут. Проводят проверку полной просушки каждого слоя толщиной 0,01-0,02 мм. Аккуратно снимают каркас и затем извлекают силиконовый слепок готового ландшафтного изделия, с которого убирают излишки в случае их наличия, а на его внешнюю поверхность наносят пропитку, соответствующую имитируемому натуральному предмету. Техническим результатом изобретения является повышение качества имитационной схожести и декоративного эффекта ландшафтного изделия, стабильности его получения и снижение себестоимости. 7 з.п. ф-лы, 14 ил., 3 пр.

Машины для декорирования, в частности для декорирования керамических изделий, и способ выполнения ремня для декорирования указанных керамических изделий // 2619609

Группа изобретений относится к машинам для декорирования, в частности для декорирования керамических изделий, и способам изготовления ремня для декорирования. Машина содержит ремень в виде замкнутой петли для переноса декора на приемную поверхность керамического изделия и конвейерные ролики, вокруг которых указанный ремень намотан и перемещается при вращении. Причем по меньшей мере один из указанных конвейерных роликов содержит центральную часть и две концевые части, противоположные друг другу. При этом по меньшей мере одна из указанных концевых частей свободно вращается относительно другой из указанных частей. Ремень содержит центральную часть, имеющую небольшую толщину и ограничивающую соответствующие боковые кромки, прикрепленные к плоским, действующим совместно ремням, натянутым на указанные концевые части. Причем расстояние (А) между двумя осевыми линиями указанных плоских ремней короче, чем расстояние (В) между местоположениями с максимальными диаметрами (D) на указанных противоположных концевых частях. Способ изготовления ремня включает растягивание, благодаря упругости, плоских ремней таким образом, чтобы размер их окружной длины по существу соответствовал размеру окружной длины трубчатой пленки. Соединяют кромки трубчатой пленки с кромками плоских ремней во время указанного растягивания плоских ремней. Устраняют растягивание указанных плоских ремней. Техническим результатом является повышение эффективности переноса декора на приемную поверхность и упрощение изготовления ремня. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.