Кабельный ввод оптической муфты и способ использования кабельного ввода

Изобретение относится к строительству и монтажу кабелей оптических линий связи и предназначено для использования в конструкциях оптических муфт. Кабельный ввод оптической муфты содержит корпус с вытянутой в наружную сторону удлиненной частью, имеющей овальную в поперечном сечении форму со сквозным отверстием, предназначенным для ввода в муфту петли изогнутого кабеля. В сквозном отверстии размещен наконечник, имеющий каналы под кабели указанной петли, каждый из каналов, по меньшей мере, с одного конца сквозного отверстия имеет по длине переменное сечение. В рабочем положении кабельный ввод вместе с расположенными в каналах наконечника кабелями обжат со всех его сторон герметизирующим, замкнутым по периметру элементом, выполненным из термоусадочного материала. Техническим результатом изобретения является повышение качества соединения кабелей и снижение трудоемкости монтажных работ. 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

Изобретение относится к строительству и монтажу кабелей оптических линий связи и предназначено для использования в конструкциях оптических муфт.

Известна муфта для оптического кабеля, содержащая лоток, на котором закреплены кассеты для укладки длин резервного запаса модулей оптических волокон и защищенных гильзами сростков оптических волокон, два пластмассовых оголовника, каждый из которых выполнен с тремя патрубками, трубу, в которой размещены цилиндрические части оголовников и лоток, и термоусаживаемые трубки для герметизации мест сопряжения оголовников с трубой и патрубков с оптическими кабелями, отличающаяся тем, что содержит два кронштейна П-образной формы, закрепленных на определенном расстоянии соответственно от первого и второго концов лотка, при этом на противоположных торцах кронштейна выполнено по три выступа для крепления концов оптических кабелей, оголовники прикреплены к концам лотка, а патрубки выполнены герметично заглушенными с возможностью вскрытия путем обрезки торца, каждый конец оптического кабеля закреплен на двух выступах кронштейна. Муфта содержит технологические запасы модулей оптических волокон, которые закреплены на металлическом лотке в пространствах между кассетами и кронштейнами. Муфта содержит расположенный в трубе лоток, на котором закреплены кассеты для укладки длин технологического запаса модулей оптических волокон и защищенных гильзами сростков оптических волокон, пластмассовый оголовник, выполненный по меньшей мере с тремя патрубками, заглушку, при этом в трубе установлены, с одной стороны, оголовник, а с другой стороны, - заглушка, и термоусаживаемые трубки для герметизации мест сопряжения оголовника и трубы, заглушки и трубы и патрубков с оптическими кабелями, отличающаяся тем, что содержит кронштейн П-образной формы, закрепленный на определенном расстоянии от первого торца лотка, при этом на противоположных торцах кронштейна выполнено по три выступа для крепления концов оптических кабелей, оголовник прикреплен к первому торцу лотка, а патрубки выполнены герметично заглушенными с возможностью вскрытия путем обрезки торца, каждый конец оптического кабеля закреплен на двух выступах кронштейна (RU 2229147 C1, 20.05.2004; GB 2298053 А, 21.08.1996; RU 99116602 A, 10.07.2001; RU 2181496 C1, 20.04.2002 и RU 2174250 C1, 27.09.2001).

Известен способ герметизации порта муфты оптического кабеля, в котором при монтаже строительных длин оптических кабелей в муфтах для вывода проводников от брони к заземлителям с выводом проводников от брони к заземлителям, прокладки раздвигают по шаблону на расстояние, равное расстоянию между пазами порта муфты, пространство между прокладками заполняют герметизирующим составом, проводник с прокладками устанавливают в порт нижней части корпуса муфты так, чтобы прокладки вошли в пазы порта муфты, соединяют нижнюю и верхнюю части корпуса муфты, причем прокладки с отверстиями, число которых равно количеству вводимых проводников заземления, накладывают друг на друга так, чтобы отверстия совпали, в каждое из отверстий вставляют проводник заземления так, чтобы в одно отверстие вошел один проводник заземления и прошел через обе прокладки, а после этого прокладки раздвигают по шаблону на расстояние, равное расстоянию между пазами порта муфты, пространство между прокладками заполняют герметизирующим составом, проводник заземления с прокладками устанавливают в порт нижней части корпуса муфты так, чтобы прокладки вошли в пазы порта муфты, соединяют нижнюю и верхнюю части корпуса муфты, обеспечивая герметизацию порта муфты оптического кабеля с выводом проводников заземления от брони к заземлителям (RU 2207605 С1, 27.06.2003; RU 99116599 А, 20.07.2001; RU 2241293 C2, 27.11.2004; US 5727100, 10.03.1998; RU 2174250 C2, 27.09.2001).

Известен оптический разъем для концевой заделки оптоволокна, содержащий корпус, выполненный соответствующим ответной части, и размещенную в корпусе муфту, при этом муфта имеет оконцованный отрезок оптоволокна, размещенный в ее первой части, причем оконцованный отрезок оптоволокна включает первое оптоволокно, установленное в наконечнике и имеющее первый конец, размещенный вблизи торцевой поверхности наконечника, и второй конец, при этом муфта дополнительно содержит размещенный в ее второй части механический сплайс, выполненный с возможностью сращивания второго конца оконцованного отрезка оптоволокна со вторым оптоволокном, при этом муфта дополнительно имеет буферный зажим, выполненный в ее третьей части, причем буферный зажим выполнен с возможностью сжатия, по меньшей мере, участка буферной оболочки второго волокна при приведении зажима в действие (RU 2008114412 А, 10.12.2009).

В этом решении предусмотрен оптический разъем, содержащий соединенный с корпусом защитный колпачок для ограничения смещения в поперечном направлении второго оптоволокна, при этом колпачок имеет хвостовик, выполненный в форме конуса, или в форме воронки, или в виде подвижно соединенных сегментов. Защитный колпачок дополнительно содержит обжимное кольцо, выполненное с возможностью прижатия к корпусу несущего элемента волоконного кабеля, содержащего второе оптоволокно, при этом защитный колпачок также содержит внешнюю защитную оболочку, ограничивающую боковое смещение кабеля, и кабельное обжимное кольцо, выполненное с возможностью непосредственного обжима внешней защитной оболочки кабеля для уменьшения его возможной продольной деформации и осевого смещения оптоволоконных элементов кабеля. Оптический разъем дополнительно содержит манжету буферного зажима, выполненную с возможностью надвигания на внешнюю поверхность третьей части муфты и приведения в действие буферного зажима. Оптический разъем, в котором корпус имеет внешнюю оболочку и размещенный внутри нее каркас, при этом муфта удерживается внутри каркаса. Оптический разъем, в котором буферный зажим выполнен в виде сжимающего элемента с возможностью его размещения в третьей части муфты и обладающего способностью сминаться при приведении в действие буферного зажима, или в виде гофрированной внешней поверхности третьей части муфты, которая сминается при приведении в действие буферного зажима, или в виде конструкции с двумя выступами, размещенными внутри третьей части муфты и имеющими части, выступающие за пределы внешней поверхности третьей части муфты и которые сминаются при приведении в действие буферного зажима. Оптоволоконный распределительный пункт содержит лоток, выполненный с возможностью съемного крепления к оптоволоконному распределительному шкафу, при этом лоток имеет лицевую поверхность, выполненную с возможностью размещения множества соединителей, причем каждый из соединителей выполнен с возможностью установки в него оптического разъема, образующего концевую заделку оптоволокна из распределительной линии.

Предусмотрен способ осуществления концевой заделки оптоволокна в оптический разъем, представляющий собой оптический разъем, при этом способ предусматривает обработку конца оптоволокна путем удаления небольшого количества изоляционной оболочки оптоволокна и скалывания конца оптоволокна, заводят обработанный конец оптоволокна в предварительно собранный оптический разъем, продвигая конец до тех пор, пока он не упрется во второй конец оконцованного отрезка оптоволокна и оптоволокно не начнет выгибаться, приводят в действие сплайс, сращивая обработанный конец оптоволокна со вторым концом оконцованного отрезка оптоволокна, обжимают буферный участок оптоволокна в оптическом разъеме и освобождают оптоволокно.

Известна соединительная муфта тупикового типа для оптического кабеля связи, содержащая корпус, обечайку и кронштейн, в котором установлены кассеты с ложементами для фиксации сростков оптических волокон оптического кабеля, а также оголовник с металлической и изолирующей пластинами и патрубками для ввода соединяемых концов оптического кабеля, отличающаяся тем, что ответная деталь корпуса муфты - оголовник выполнена с патрубками большого диаметра, в которые вставлены индивидуально загерметизированные на оптическом кабеле штуцеры с узлами бронезаделки ОК 1, 2, 3 и 4-го типов с отходящими от них контактными пластинами с узлами крепления медных герметизированных проводов заземления для ОК 1; 2; 3-го типа, выходящих из оголовника муфты через патрубки малого диаметра, с установленными металлическими втулками под винты крепления контактных пластин к общей стальной пластине - электрически соединяют через эту пластину узлы бронезаделок обоих сращиваемых концов ОК, обеспечивая герметичный вывод к КИП из муфты, и, в то же время, осуществляют заделку синтетических бронепокровов подвесных ОК без вывода проводов заземления.

Муфта содержит изоляционные втулки под винты крепления контактных пластин к общей металлической пластине, в узлах крепления проводов заземления выполняется электрическое изолирование друг от друга узлов бронезаделки с одновременным выведением от каждого из них своего выводного медного изолированного провода к заземлителям или к КИП, что позволяет при строительстве кабельной линии связи выполнять деление ее на отдельные участки ОК, бронепокровы в которых электрически изолированы друг от друга с заземлением их по концам через выводные проводники в муфтах, и тем самым достигается возможность уменьшения величины наводимых от грозы ЭДС в броне ОК и обеспечение отвода на землю наведенных в броне ОК импульсов токов от грозы, и, без вскрытия муфты во время эксплуатации кабельной линии, можно выполнять контроль состояния электрической изоляции наружной пластмассовой оболочки ОК в любую сторону от муфты. Муфта содержит штуцера с узлами бронезаделки, которые позволяют осуществлять монтаж ОК с разнородными бронепокровами и производить доввод третьего ОК в эксплуатирующуюся соединительную муфту, после чего она становится разветвительной муфтой (RU 99125727 A, 10.10.2001).

Вышеупомянутые известные муфты для сращивания оптических кабелей имеют корпус, оголовник с размещенными на нем кабельными вводами и кожух, под которым располагаются кассеты со сростками оптических волокон. Для ввода в муфту одиночных кабелей применяют кабельные вводы в виде круглого пальца с центральным в нем проходным отверстием (каналом), через который кабель просовывают внутрь муфты. Два кабеля, заведенных в муфту через такие вводы, разделываются до обнажения оптических волокон, которые затем сращивают методом сварки. Такой способ сращивания используется для соединения двух строительных длин кабелей. При этом в муфте может быть сделано ответвление оптических волокон, входящих в третий кабель, вводимый в муфту способом, описанным выше.

Однако в ряде случаев, ответвление нескольких оптических волокон от магистрального кабеля необходимо сделать на строительной длине кабеля, вдали от его концов. Разрезать оптический кабель, содержащий большое количество волоконных волокон, нецелесообразно, так как сварка оптических волокон является трудоемким процессом и при сварке волокон возникают дополнительные потери светопропускания волокон.

В итоге - известные кабельные муфты с кабельными вводами не отвечают современным требованиям снижения трудоемкости и повышения качества соединения волокон оптических кабелей.

Техническим результатом представленного в данном описании изобретения является повышение качества соединения кабелей и снижение трудоемкости монтажных работ.

Технический результат достигается кабельным вводом оптической муфты, содержащим корпус с вытянутой в наружную сторону удлиненной частью, имеющей овальную в поперечном сечении форму со сквозным отверстием, предназначенным для ввода в муфту петли изогнутого кабеля, в котором размещен наконечник, имеющий каналы под кабели указанной петли, каждый из каналов, по меньшей мере, с одного его конца имеет по длине переменное сечение, в рабочем положении кабельный ввод вместе с расположенными в каналах наконечника кабелями обжат со всех его сторон герметизирующим, замкнутым по периметру элементом, выполненным из термоусадочного материала.

Сквозное отверстие с удаленной от корпуса стороны, в нерабочем положении кабельного ввода, содержит выполненную заодно с ним заглушку, закрывающую сквозное отверстие, при этом заглушка выполнена с возможностью ее удаления перед вводом кабеля.

Наконечник выполнен из двух разъемных и состыкованных друг с другом частей в один узел в рабочем положении кабельного ввода. Корпус является частью корпуса муфты. Удлиненная часть имеет раструб, широкой стороной обращенный к корпусу муфты.

Технический результат получен способом использования кабельного ввода оптической муфты, в котором для осуществления ввода в каждый канал наконечника оптических кабелей концы наконечника, имеющие переменное сечение, отрезают в его поперечной плоскости в местах, в котором диаметры каналов соответствует диаметру кабеля.

На фиг. 1 показан корпус кабельного ввода; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - корпус с установленным в нем наконечником и герметизирующей оболочкой из термоусадочного материала; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5 (одна часть наконечника); на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 6; на фиг. 8 и 9 - части наконечника; на фиг. 10 - наконечник в аксонометрии.

Кабельный ввод оптической муфты содержит корпус 1 с вытянутой в наружную сторону удлиненной частью 2, имеющей овальную в поперечном сечении форму со сквозным отверстием 3, предназначенным для ввода в муфту петли изогнутого кабеля. На удлиненной части 2 кожуха выполнена посадочная поверхность 4 с установленным на ней наконечником 5 (фиг. 4), имеющим сквозные каналы 6 и 7 (фиг. 6) для ввода и прохода через них петли изогнутых ветвей 8 и 9 (фиг. 4) кабеля оптической линии связи. Каждая ветвь кабеля имеет множество заключенных в оболочку оптических нитей 10. Каждый из каналов, по меньшей мере, с одного его конца имеет по длине переменное сечение. Поскольку наконечник 5 расположен в отверстии 3 корпуса, то каналы 6 и 7 (фиг. 6) наконечника расположены, соответственно, в отверстии 3 корпуса. Наконечник 5 выполнен из разъемных и состыкованных друг с другом зеркальных частей 11, соединяемых в один узел в отверстии 3 корпуса. Каждый из каналов наконечника 5 имеет на каждом его конце коническую часть 12 с переменным поперечным сечением, уменьшающимся к концу наконечника. Корпус 1 и наконечник 5 герметично обжаты гибкой оболочкой 13 (фиг. 4), выполненной из термоусадочного материала. Корпус и наконечник выполнены из легко разрезаемой пластмассы. Посадочная поверхность 4 закрыта заглушкой 14, выполненной заодно с торцовой стенкой корпуса 1 и легко срезаемой в процессе монтажа ввода. Части 11 наконечника в их соединенном положении (фиг. 5) образуют отверстия 15 для расположения в них ветвей 8 и 9 кабеля (фиг. 4).

Кабельный ввод работает следующим образом. Для использования кабельного ввода используют оптический кабель без его разрезания. Для этого с оптического кабеля (в том месте, от которого необходимо сделать ответвление волокон) на длине примерно трех метров снимают защитные оболочки до обнажения их модулей (трубок), в которых размещены оптические волокна. Далее пучок оптических модулей изгибают петлей до размера такой петли, которая позволяет просунуть петлю через широкую часть каждого из каналов наконечника 5, имеющего на конце коническую часть 12 с переменным поперечным сечением. В сквозных каналах 6 и 7 (фиг. 6) располагают петли изогнутых ветвей 8 и 9 (фиг. 4). Для предохранения оптических модулей от перегиба при изгибании их петлей и для беспрепятственного ввода петли в муфту используют специальные средства в виде оправок, задающих форму и размер петли.

Выбирают заданный диаметр отверстий 15 наконечника (фиг. 5, 6), соответствующий диаметру каждой ветви 8 и 9 кабеля. В случае если ветви 8 и 9 вводимых кабелей имеют диаметры больше диаметров отверстий 15, то отрезают в поперечной плоскости наконечника каждую его коническую часть 12 и увеличивают тем самым проходной диаметр каждого отверстия 15. Далее надевают части 11 наконечника на ветви 8 и 9 кабеля. После этого срезают заглушку 14 (фиг. 1) с овальной части 2 ввода и зачищают посадочную поверхность 4. Вводят в канал 3 наконечник 5 вместе с ветвями 8 и 9 кабеля и фиксируют его на посадочной поверхности 4. Надевают гибкую оболочку 13 (фиг. 4) на корпус 1 и наконечник 5. Нагревают известным образом гибкую оболочку 13, а затем ее охлаждают. После охлаждения оболочки 13 она герметично прижимается к поверхностям кожуха и наконечника, затвердевает до известной степени и принимает статическое положение, показанное на фиг. 4.

Герметизация такого ввода кабеля осуществляется при помощи термоусаживаемой трубки и термопластичного клея, наносимого на место касания двух ветвей кабельной петли. Термоусаживаемая трубка преобразуется после ее нагрева и охлаждения в оболочку 13. Указанная трубка после ее нагрева с помощью газовой горелки или другого инструмента охлаждается, усаживается и сжимается. Кроме герметизации соединения, оболочка 13 выполняет функцию крепежного элемента кабеля к корпусу. Так как размеры входных отверстий 15 наконечника 5 кабельного ввода и наружный диаметр оптического кабеля отличаются, то такой способ фиксации кабеля с корпусом является не в должной мере надежным, поскольку он не обеспечивает достаточной прочности крепления.

Для повышения прочности и надежности крепления ветвей петли кабеля, вводимого в корпус через овальный кабельный ввод, имеющего овальную в поперечном сечении форму со сквозным отверстием для ввода в муфту петли изогнутого кабеля, обе ветви кабеля размещают в сквозных каналах 6 и 7 наконечника 5, который после закрепления в нем ветвей кабеля размещают в полости овального кабельного ввода. Размещению в сквозных каналах 6 и 7 наконечника 5 двух ветвей кабеля способствует наконечник 5, выполненный из двух одинаковых частей 11, которые стыкуются после того, как в каналах 6 и 7 будут зафиксированы ветви кабеля. Поскольку каждый из каналов, по меньшей мере, с одного его конца выполнен коническим и имеет по длине переменное сечение, то длина конуса конического наконечника выбирается такой, чтобы после обрезки их излишней длины, диаметр проходного отверстия каждого канала был примерно равен наружному диаметру укладываемого в него кабеля. Это обеспечивает жесткое закрепление ветвей кабеля строго посередине овального прохода кабельного ввода. Наружные размеры собранного наконечника 5 совпадают по форме с формой отверстия 3 овального кабельного ввода. После размещения ветвей кабеля в каналах наконечника и помещения собранного узла в полость кабельного ввода герметизация кабельного ввода осуществляется описанным выше методом. В результате получена возможность существенного повышения качества соединения кабелей и снижение трудоемкости монтажных работ.

1. Кабельный ввод оптической муфты, характеризующийся тем, что он содержит корпус с вытянутой в наружную сторону удлиненной частью, имеющей овальную в поперечном сечении форму со сквозным отверстием, предназначенным для ввода в муфту петли изогнутого кабеля, установленный в овальном отверстии наконечник, имеющий каналы под кабели указанной петли, причем каждый из каналов, по меньшей мере, с одного его конца, имеет по длине переменное сечение, кабельный ввод вместе с расположенными в каналах наконечника кабелями расположен в замкнутом по периметру ввода герметизирующем элементе, выполненном из термоусадочного материала.

2. Кабельный ввод по п.1, отличающийся тем, что его сквозное отверстие с удаленной от корпуса стороны, в нерабочем положении кабельного ввода, содержит выполненную заодно с ним заглушку, закрывающую сквозное отверстие, при этом заглушка выполнена с возможностью ее удаления перед вводом кабеля.

3. Кабельный ввод по п.1, отличающийся тем, что наконечник выполнен из двух разъемных и состыкованных друг с другом частей, образующих один узел в рабочем положении кабельного ввода.

4. Кабельный ввод по п.1, отличающийся тем, что его корпус является частью корпуса муфты.

5. Кабельный ввод по п.1, отличающийся тем, что его удлиненная часть имеет раструб, широкой стороной обращенный к корпусу муфты.

6. Способ использования кабельного ввода оптической муфты по п.1, характеризующийся тем, что для осуществления ввода в каждый канал наконечника оптических кабелей концы наконечника, имеющие переменное сечение, отрезают в его поперечной плоскости в местах, в которых диаметры каналов соответствуют диаметру кабеля.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к замкнутым корпусам, используемым в телекоммуникационной и электроэнергетической промышленности с целью защиты кабелей от элементов внешней окружающей среды.

Изобретение относится к средствам монтажа подземной прокладки экранированных кабелей связи с медными жилами, предназначенных для применения на местных сетях связи, которые эксплуатируются в структурированных кабельных системах «5» и «5е» категорий (до 100 МГц и выше), т.е.

Изобретение относится к кабельным соединителям, используемым для передачи энергии между источником питания и модулями скважинного прибора забойной телеметрической системы в процессе бурения.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к водогазонепроницаемым муфтам кабелей связи, которые монтируются на концах кабельных магистралей электрических кабелей связи, в частности на кабелях телефонных с полиэтиленовой изоляцией жил в пластмассовой оболочке.

Изобретение относится к устройствам для образования электрических соединений в автомобилях. .

Изобретение относится к гибкому покрытию и к способу выполнения затвора кабельного сращивания. .

Изобретение относится к области ремонта кабельных линий связи, прокладываемых в грунтах всех категорий в кабельной канализации, коллекторах и туннелях. .

Представлена композиция, содержащая полимерный материал, материал наполнителя, диспергированный в полимерном материале, при этом материал наполнителя содержит неорганические частицы и дискретно распределенный проводящий материал, причем, по меньшей мере, часть проводящего материала находится в устойчивом электрическом контакте с неорганическими частицами, и проводящий материал, диспергированный в полимерном материале, при этом композиция имеет значение относительной диэлектрической проницаемости, которое изменяется нелинейным образом при изменении приложенного напряжения, а неорганические частицы выбраны из группы, содержащей частицы BaTiO3, BaSrTiO3, CaCu3Тi4O12, SrTiO3 и их смесей. Повышение нелинейности и значительное улучшение электрических свойств материала за счет повышения диэлектрической прочности на пробой является техническим результатом заявленного изобретения. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил., 11 пр., 3 табл.

Соединительный узел (10) содержит соединитель (11), проходящий вокруг продольной оси (X-X), и снабжен, по меньшей мере, на одном своем концевом участке (11a, 11b), по меньшей мере, одним вмещающим посадочным местом (12a, 12b), по меньшей мере, для одного свободного конца соответствующего электрического кабеля (100a, 100b). В положении, радиально внешнем по отношению к соединителю (11), коаксиально с ним расположена гильза (20), подверженная стяжке и удерживаемая в радиально расширенном состоянии посредством, по меньшей мере, одного съемного опорного элемента (30a, 30b), расположенного в радиальном направлении между соединителем (11) и гильзой (20), подверженной стяжке. Упомянутый соединитель (11) механически сочленен со съемным опорным элементом (30a, 30b) посредством, по меньшей мере, одного стопорного элемента (70a, 70b), который радиально выступает из соединителя (11) и съемного опорного элемента (30a, 30b) и контактирует с другим из упомянутых соединителя (11) и съемного опорного элемента (30a, 30b), предотвращая осевое перемещение упомянутого соединителя (11) относительно съемного опорного элемента (30a, 30b). Технический результат - гарантия поддержания желаемого осевого положения соединителя, предусмотренного внутри гильзы, подверженной стяжке, при связывании соединительного узла с электрическими кабелями. 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Соединитель (10) экрана для электрических кабелей или соединительных сборок для электрических кабелей содержит проводящую экранирующую гильзу (11), проходящую вокруг продольной оси (X-X) и выполненную с возможностью соединения с проводящим экраном электрического кабеля или по меньшей мере одной соединительной сборкой для электрических кабелей. В положении, радиально внешнем по отношению к упомянутой проводящей экранирующей гильзе (11), находится защитная стягиваемая муфта (12), а в положении, радиально внутреннем по отношению к упомянутой проводящей экранирующей гильзе (11), находится по меньшей мере один съемный несущий элемент (13) для удержания упомянутой проводящей экранирующей гильзы (11) и упомянутой защитной стягиваемой муфты (12) в радиально расширенном состоянии. Также предложена соединительная сборка для электрических кабелей. Изобретение обеспечивает упрощение операции соединения при обеспечении надежного электрического контакта. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Соединительное устройство включает две соединительные полумуфты, каждая из которых состоит из колодки, сложной оболочки, включающей цилиндрическую оболочку и неразъемную с ней насадку в виде усеченного конуса, и общей гайки. Колодка одной полумуфты содержит гнезда в количестве, равном числу токопроводящих жил соединительного кабеля, плюс одного для подсоединения экрана и двух для направляющих штырей. Колодка другой полумуфты содержит штыри в количестве, равном числу токопроводящих жил соединительного кабеля, плюс одного для подсоединения экрана и двух направляющих несколько большей длины. На цилиндрические оболочки в направлении присоединения нанесена резьба, по которой перемещается общая гайка. В общей гайке и цилиндрической оболочке одной из полумуфт выполнены не менее одного сквозного отверстия с резьбой по всей длине с ввинченным болтом без шляпки длиной, равной глубине отверстия. Технический результат - обеспечение возможности быстрой сборки кабельной линии из армированных кабелей с предотвращением несанкционированного демонтажа собранного устройства и кабельной линии в целом. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления кабельной арматуры высоковольтных кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена и может найти применение при изготовлении эластомерных узлов выравнивания электрического поля для концевых и соединительных кабельных муфт. Технический результат изобретения - улучшение контакта токопроводящего элемента отлитого эластомерного узла кабельной муфты с проводящей поверхностью разделанного кабеля. Способ включает отливку электрода (1), установку его на закладной детали (3) в матрицу (5) таким образом, чтобы отверстия (4) в закладной детали (3) располагались под электродом (1), инжектирование в матрицу (5) формирующей оболочки (2) в виде жидкой изоляционной силиконовой резины, при этом электрод (1) прижимают к поверхности закладной детали (3) путем вакуумирования ее внутренней полости с помощью отсасывающего насоса. 1 ил.

Изобретение относится к уплотнительной муфте для трубной связки. В уплотнительной муфте для трубной связки, содержащей по меньшей мере две внутренние трубы для размещения электрических проводников, таких как кабели, и гибкую, окружающую по меньшей мере две внутренние трубы оболочку, содержащей по меньшей мере две охватывающие трубную связку чаши муфты, в частности получаши муфты, которые ограничивают входное отверстие и выходное отверстие для труб, разделенный в продольном направлении уплотнительной муфты уплотнительный мат, уплотнительную шайбу для уплотнения выходного отверстия для труб по меньшей мере с двумя проходами, каждый из которых предназначен для размещения внутренней трубы с образованием окружной замкнутой уплотнительной поверхности для внутренней трубы, и предназначенное для установки снаружи на чашах муфты зажимного устройства для сжатия друг с другом чаш муфты и для радиального прижимания уплотнительного мата к оболочке трубной связки, предусмотрено, что уплотнительный мат имеет несколько окружных, проходящих радиально внутрь к оболочке кольцевых утолщений для уплотнения входного отверстия, и между двумя кольцевыми утолщениями образует окружную кольцевую канавку, в которую при сжатии могут входить соответствующие эластично деформированные кольцевые утолщения, так что образуется окружная замкнутая поверхность уплотнения для оболочки по меньшей мере между одним кольцевым утолщением и оболочкой. Изобретение обеспечивает достаточную функцию уплотнения как на входном отверстии, так и на выходном отверстии для труб. 7 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления устройств, используемых в кабельных муфтах и служащих для равномерного распределения силового поля высоковольтных электрических кабелей. Способ изготовления стресс-конуса для кабельной муфты включает вакуумное заполнение полости пресс-формы, выполненной, по меньшей мере, из двух частей, прозрачным полимерным материалом, последующий обогрев упомянутого полимерного материала до температуры свыше 50°C, инициирующий его полимеризацию, проходящую с задержкой по времени в принудительно охлаждаемой зоне полости, содержащей отверстие для заливки/слива полимерного материала, и с одновременным понижением повышающегося давления с помощью удаления избытка полимерного материала из полости пресс-формы. Обеспечивается возможность проведения визуального технического осмотра изделия в процессе его изготовления с целью выявления возможных дефектов и в процессе его эксплуатации с целью выявления возможных повреждений. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к многослойной термоусаживающейся муфте (100), предназначенной для кабельных вводов и кабельных соединителей, содержащей наружный слой (110) и внутренний слой (120). Наружный слой (110) расположен вокруг внутреннего слоя (120). Наружный слой (110) содержит частично кристаллический термопластичный материал с большей частью частично кристаллического материала с кристалличностью более 60%. Внутренний слой (120) содержит частично кристаллический термопластичный материал или эластомерный материал. Использование муфты по настоящему изобретению обеспечивает безопасную эксплуатацию . 4 н. и 38 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх