Устройство для уплотнения кабеля погружного насоса и капиллярного трубопровода на устье скважины

Изобретение относится к эксплуатации скважин для уплотнения кабелей на устье скважины. Техническим результатом является повышение эффективности добычи нефти за счет снижения образований асфальтосмолопарафинов и солей на насосном оборудовании и коррозии нефтепромыслового оборудования путем дозирования химических реагентов в скважину по капиллярному трубопроводу. Устройство для уплотнения кабеля погружного насоса и капиллярного трубопровода на устье скважины содержит цилиндрический полый корпус, опорную шайбу, уплотнительные шайбы, нажимной элемент, нажимную гайку и патрубок с пропущенным через него капиллярным трубопроводом. Патрубок жестко соединен с затрубным пространством скважины и оснащен упором, уплотнительным элементом, нажимной шайбой, торцевой гайкой, а также опорной шайбой. К патрубку жестко присоединен отвод, оснащенный вентилем. 3 ил.

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено при эксплуатации скважин с помощью погружного насоса и капиллярного трубопровода для уплотнения кабелей на устье скважины.

Известно устройство для уплотнения кабеля погружного электронасоса на устье скважины (авторское свидетельство SU №1596068, МПК E21B 33/03, опубл. 30.09.1990, бюл. №36), содержащее полый корпус, концентрично размещенные в нем уплотнительные элементы с осевыми каналами под жилы кабеля, опорную и упорную шайбы в виде дисков с симметрично расположенными по наружной поверхности каждого диска фигурными вырезами в плане по форме полуокружности, сопряженной с касательными к ней, параллельными друг к другу, грундбуксу и крышку, дополнительную упорную шайбу с фигурными вырезами, размещенную в корпусе основной упорной шайбы с возможностью частичного перекрытия фигурных вырезов, причем последние в упорных шайбах расположены под одинаковым углом к диаметральным плоскостям, проходящим через центр диска и центры полуокружностей.

Недостатки данного устройства:

- во-первых, устройство не позволяет уплотнять на устье скважины второй кабель, например капиллярный трубопровод, предназначенный для подачи химических реагентов в скважину при совместном спуске в скважину с кабелем погружного насоса;

- во-вторых, при затягивании нажимной гайки некоторый объем уплотнительных шайб вытесняется через вырезы нажимного элемента, а в нижней упорной шайбе до заполнения объемов пазов, что отрицательно влияет на качество уплотнения кабеля.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для уплотнения кабеля погружного насоса и капиллярного трубопровода на устье скважины (патент RU №2046178, МПК E21B 33/03, опубл. 20.10.1995., бюл. №29), содержащее полый корпус, установленный в устьевой арматуре, концентрично размещенные в нем последовательно снизу вверх и имеющие осевые каналы под жилы кабеля погружного насоса опорную шайбу, уплотнительные шайбы, нажимной элемент и нажимную гайку, навинченную на корпус с возможностью взаимодействия с нажимным элементом, при этом осевые каналы под жилы кабеля расположены в ряд в диаметральной плоскости уплотнительных шайб, каждая уплотнительная шайба выполнена в виде двух одинаковых частей с поверхностью разъема, совпадающей в промежутке между осевыми каналами с плоскостью расположения жил кабеля, а по краям с диаметральными плоскостями, проходящими в плане симметрично относительно обеих осей шайбы через центры крайних осевых каналов на одной половине высоты шайбы по одну сторону, на другой половине высоты шайбы, по другую сторону плоскости расположения жил кабеля с возможностью образования при переходе с одной половины высоты шайбы на другую горизонтальной плоскости разъема, причем опорная шайба и нажимной элемент выполнены в виде разрезных цилиндров из диэлектрического материала, а осевые каналы под жилы кабеля расположены в ряд в диаметральной плоскости, проходящей через линию разреза цилиндров.

Недостатки данного устройства:

- во-первых, ограниченная функциональная возможность устройства, обусловленная тем, что в процессе эксплуатации скважины на насосном оборудовании образуются отложения асфальтосмолопарафинов, солей и гипса, а также происходит коррозия нефтепромыслового оборудования и образование водонефтяных эмульсий, что существенно снижает эффективность процесса добычи нефти. Данное устройство не позволяет перепускать через себя второй кабель (капиллярный трубопровод), не решает вышеуказанную проблему,

- во-вторых, невозможность уплотнения на устье скважины второго кабеля, например капиллярного трубопровода, спускаемого в скважину для дозирования химических реагентов в скважину, оснащенную погружным насосным оборудованием (электроцентробежным насосом) для добычи нефти, в связи с чем снижается качество работы устройства.

Техническими задачами предложения являются расширение функциональных возможностей устройства за счет создания конструкции устройства, позволяющей снизить образование асфальтосмолопарафинов и солей на насосном оборудовании и коррозии нефтепромыслового оборудования, а также повышение качества работы устройства.

Поставленные технические задачи решаются устройством для уплотнения кабеля погружного насоса и капиллярного трубопровода на устье скважины, содержащим цилиндрический полый корпус, установленный в устьевой арматуре, концентрично размещенные в полом корпусе последовательно снизу вверх и имеющие осевые каналы под жилы кабеля погружного насоса опорную шайбу, уплотнительные шайбы, нажимной элемент и нажимную гайку, навинченную на полый корпус с возможностью взаимодействия с нажимным элементом.

Новым является то, что устьевая арматура оснащена патрубком с пропущенным через него капиллярным трубопроводом, причем с одной стороны патрубок жестко соединен с затрубным пространством скважины, а с другой стороны патрубок оснащен заглушкой с внутренней цилиндрической полостью и кольцевым уступом с осевым каналом под капиллярный трубопровод, также на торце заглушки выполнены резьбовые отверстия, при этом в цилиндрической полости заглушки справа налево установлены упорное кольцо, уплотнительный элемент, нажимное кольцо и крышка, оснащенная осевым каналом с радиальным вырезом и отверстиями, при этом в отверстия крышки установлены болты, оснащенные пружинной и плоской шайбами и ввернутые в резьбовые отверстия заглушки с возможностью взаимодействия торца крышки с торцом нажимной гайки при вворачивании болтов в резьбовые отверстия заглушки с преобразованием осевого усилия на уплотнительный элемент в его радиальное расширение с уплотнением капиллярного трубопровода, причем к патрубку жестко присоединен отвод, оснащенный вентилем.

На фиг.1, 2, 3 схематично изображено предлагаемое устройство для уплотнения кабеля погружного насоса и капиллярного трубопровода на устье скважины.

Устройство для уплотнения кабеля погружного насоса и капиллярного трубопровода на устье скважины содержит полый корпус 1 (см. фиг.1 и 2), установленный в устьевой арматуре 2, концентрично размещенные в полом корпусе 1 последовательно снизу вверх и имеющие осевые каналы под жилы кабеля 3 погружного насоса (на фиг.1, 2, 3 не показан) опорную шайбу 4 (см. фиг.2), уплотнительные шайбы 5, нажимной элемент 6 и нажимную гайку 7, навинченную на полый корпус 1 с возможностью взаимодействия с нажимным элементом 6.

Полый корпус 1 ввернут в планшайбу 8 (см. фиг.1), закрепленную на опорном фланце 9 устьевой арматуры 2.

Устьевая арматура 2 оснащена патрубком 10 с пропущенным через него капиллярным трубопроводом 11. С одной стороны патрубок 10 жестко соединен с затрубным пространством скважины 12, например, с помощью муфты 13.

С другой стороны патрубок 10 оснащен заглушкой 14 с внутренней цилиндрической полостью 15 и кольцевым уступом 16 с осевым каналом 17 под капиллярный трубопровод 11. Также на торце заглушки 14 выполнены резьбовые отверстия 18.

В цилиндрической полости 15 заглушки 14 справа налево установлены упорное кольцо 19, уплотнительный элемент 20, нажимное кольцо 21 и крышка 22, оснащенная осевым каналом 23 с радиальным вырезом 24 и отверстиями 25 (см. фиг.1).

Уплотнительный элемент 20 представляет собой, например, три резиновых уплотнительных кольца.

В отверстия 25 крышки 22 установлены болты 26 (см. фиг.3), оснащенные пружинной 27 (см. фиг.1) и плоской 28 шайбами и ввернутые в резьбовые отверстия 18 заглушки 14 с возможностью взаимодействия торца крышки 22 с торцом нажимного кольца 21 при вворачивании болтов 26 в резьбовые отверстия 18 заглушки 14 с преобразованием осевого усилия на уплотнительный элемент 20 в его радиальное расширение с уплотнением капиллярного трубопровода 11.

К патрубку 10 жестко присоединен отвод 29, оснащенный вентилем 30.

Устройство для уплотнения кабеля погружного насоса и капиллярного трубопровода на устье скважины работает следующим образом.

В процессе спуска погружного насоса, например электроцентробежного, на колонне труб 31 кабель 3 (см. фиг.1) погружного насоса и капиллярный трубопровод 11 крепят на наружной поверхности колонны труб 31 при помощи металлических поясков 32 (клямс). Устройство для уплотнения кабеля погружного насоса и капиллярного трубопровода на устье скважины монтируют, как показано на фиг.1.

Для этого сначала на устье скважины производят уплотнение (см. фиг.2) кабеля 3 погружного насоса. Для этого вворачивают нажимную гайку 7 в полый корпус 1, при этом нажимная гайка 7 через нажимной элемент 6 оказывает усилие на уплотнительные шайбы 5, которые сжимаются в осевом направлении и расширяются радиально, что приводит к уплотнению кабеля 3 (см. фиг.1) в планшайбе 8 устьевой арматуры 2.

Затем через патрубок 11, жестко соединенный с отводом 29 и вентилем 30, пропускают капиллярный трубопровод 11 (второй кабель). Далее сообщают патрубок 11 с затрубным пространством 12 скважины посредством муфты 13.

Далее капиллярный трубопровод 11 пропускают через осевой канал 17 заглушки 14, упорное кольцо 19, уплотнительный элемент 20, нажимное кольцо 21. Устанавливают упорное кольцо 19, уплотнительный элемент 20, нажимное кольцо 21 во внутреннюю цилиндрическую полость 15 заглушки 14 до упора упорного кольца 19 в кольцевой уступ 16. Далее через радиальный вырез 24 (фиг.3) крышки 22 (фиг.1) устанавливают капиллярный трубопровод 11 в осевой канал 23 крышки 22.

Болты 26, например, в количестве трех штук, как показано на фиг.3, оснащают пружинными 27 (см. фиг.1) и плоскими 28 шайбами. Затем устанавливают болты 26 в отверстия 25 крышки 22. Устанавливают крышку 22 во внутреннюю цилиндрическую полость 15 заглушки 14 до упора торца крышки 22 в торец нажимного кольца 21, после чего вворачивают болты 26 в резьбовые отверстия 18.

При вворачивании болтов 26 в резьбовые отверстия 18 заглушки 14 происходит взаимодействие торца заглушки 22 с торцом нажимного кольца 21 с созданием осевого усилия от крышки 22 и нажимного кольца 21 на уплотнительный элемент 20, что приводит к его радиальному расширению и уплотнению капиллярного трубопровода 11 (см. фиг.3).

При проведении технологических операций, например при глушении скважины, отключают погружной насос, производят закачку жидкости глушения при открытом вентиле 30 (см. фиг.1) через отвод 29 и внутреннее пространство патрубка 10, через затрубное пространство 12 в скважину. По окончании проведения технологической операции вентиль 30 закрывают.

Применение пружинных 27 и плоских 28 шайб позволяет исключить разуплотнение капиллярного трубопровода 11 в результате вибрации устьевой арматуры 2 в процессе работы погружного насоса в скважине.

Предлагаемое устройство для уплотнения кабеля погружного насоса и капиллярного трубопровода на устье скважины имеет расширенные функциональные возможности по сравнению с прототипом, так как позволяет перепускать через себя второй кабель (капиллярный трубопровод) и производить его уплотнение при эксплуатации скважины погружным насосом с сохранением возможности проведения технологических операций через затрубное пространство скважины, а это позволяет повысить эффективность добычи нефти за счет снижения образований асфальтосмолопарафинов и солей на насосном оборудовании и коррозии нефтепромыслового оборудования путем дозирования химических реагентов в скважину по капиллярному трубопроводу.

Устройство для уплотнения кабеля погружного насоса и капиллярного трубопровода на устье скважины, содержащее цилиндрический полый корпус, установленный в устьевой арматуре, концентрично размещенные в полом корпусе последовательно снизу вверх и имеющие осевые каналы под жилы кабеля погружного насоса опорную шайбу, уплотнительные шайбы, нажимной элемент и нажимную гайку, навинченную на полый корпус с возможностью взаимодействия с нажимным элементом, отличающееся тем, что устьевая арматура оснащена патрубком с пропущенным через него капиллярным трубопроводом, причем с одной стороны патрубок жестко соединен с затрубным пространством скважины, а с другой стороны патрубок оснащен заглушкой с внутренней цилиндрической полостью и кольцевым уступом с осевым каналом под капиллярный трубопровод, также на торце заглушки выполнены резьбовые отверстия, при этом в цилиндрической полости заглушки справа налево установлены упорное кольцо, уплотнительный элемент, нажимное кольцо и крышка, оснащенная осевым каналом с радиальным вырезом и отверстиями, при этом в отверстия крышки установлены болты, оснащенные пружинной и плоской шайбами и ввернутые в резьбовые отверстия заглушки с возможностью взаимодействия торца крышки с торцом нажимной гайки при вворачивании болтов в резьбовые отверстия заглушки с преобразованием осевого усилия на уплотнительный элемент в его радиальное расширение с уплотнением капиллярного трубопровода, причем к патрубку жестко присоединен отвод, оснащенный вентилем.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к технике и технологии опрессовки превентора на скважине и герметизации устья скважины, во время отсутствия на ней противовыбросового оборудования, с контролируемым состоянием скважины, с возможностью ее промывки или глушения, на скважинах, оборудованных погружными электрическими центробежными насосами (ЭЦН).

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устьевому оборудованию. Техническим результатом является надёжная герметизация пространства между кондуктором и промежуточной колонной, сокращение сроков переоборудования устья действующих скважин, возможность установки герметизатора при эксцентричном расположении колонн, исключение операции по нарезанию резьб и огневых работ при установке герметизатора.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли. Техническим результатом является получение максимальной информативности промыслового исследования с закачкой в пласт агента нагнетания и добычей флюидов из пласта в различных условиях, включая исследования в условиях автономии, при наличии толщи многолетнемерзлых пород, а также при низкой приемистости продуктивного интервала.

Изобретение относится к испытанию нефтяных и газовых скважин в процессе бурения трубными испытателями пластов, в частности, к устьевым головкам. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей, безопасность эксплуатации и упрощенное и более эффективное дистанционное управление.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к эксплуатации газовых скважин на завершающей стадии разработки месторождений. Техническим результатом является сокращение продолжительности работ по переобвязке устья самозадавливающейся газовой скважины за счет использования элементов демонтированного ранее установленного на скважине устьевого оборудования.

Изобретение относится к подводным устьевым устройствам, обеспечивающим проведение потока углеводородов из нефтяной и/или газовой скважины. Техническим результатом является снижение требований к подводному устьевому оборудованию в отношении стойкости к механическим воздействиям в сочетании с повышенными температурами, исключая тем самым использование дорогостоящих компонентов.

Изобретение относится к барьерному уплотнению и оборудованию устья скважины, включающему данное барьерное уплотнение. Оборудование устья скважины содержит выпускную трубу, оснащенную контрольно-измерительным оборудованием колонны, содержащую первый патрубок, образующий уплотняющий профиль, второй патрубок, образующий уплотняющий профиль, барьерное уплотнение, расположенное между первым патрубком и вторым патрубком и содержащее перегородку, имеющую первый конец, второй конец и поверхность, проходящую между первым концом и вторым концом, и ребро, проходящее радиально наружу от поверхности перегородки и образующее первый уплотняющий профиль, проходящий от первой стороны ребра, и второй уплотняющий профиль, проходящий от второй стороны ребра, и хомут, находящийся в зацеплении с первым патрубком и вторым патрубком для отклонения первого уплотняющего профиля в уплотненное зацепление с уплотняющим профилем первого патрубка и для отклонения второго уплотняющего профиля в уплотненное зацепление с уплотняющим профилем второго патрубка.

Изобретение относится к резьбовым соединениям труб. Соединение содержит ниппель и муфту, на концах которых на наружной и внутренней поверхностях соответственно выполнены треугольные конические резьбы с конусностью 1:8 и шагом резьбы 8,467±0,05 мм.

Группа изобретений относится к резьбовым соединениям труб. Соединение содержит охватываемый и охватывающий элементы, на концах которых на наружной и внутренней поверхностях, соответственно, выполнены упорные трапецеидальные резьбы с конусностью 1:16, углом наклона опорной грани профиля витка 2-4° к нормали осевой линии резьбы и углом наклона закладной грани профиля витка 9-11° к нормали осевой линии резьбы.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для герметизации и разобщения межколонного пространства на устье скважины. Устройство включает корпус с фланцем, внутренней кольцевой расточкой в верхней части, центральным осевым и радиальными каналами под боковые патрубки.

Сквозной соединитель (100) простирается частично или полностью через отверстие в стенке (202) подводного контейнера (200). Соединитель содержит проводящий стержень (102), имеющий коническую часть (104) с наружным диаметром, увеличивающимся в продольном направлении(108), а также электрический изолятор (136), имеющий коническую часть (138) с внутренней поверхностью (140), обращенной к конической части (104) стержня, и с наружной поверхностью (142), противоположной внутренней поверхности (140), обращенной к конической части (104) стержня. Наружный диаметр (144) поверхности (142) конической части (138) изолятора увеличивается в продольном направлении (108), которое проходит от внутреннего пространства (204) контейнера к наружному пространству (206). Технический результат - повышение герметичности соединения и предотвращение разрушения соединителя вследствие больших перепадов давлений между наружным пространством и внутренним пространством контейнера. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области подводного бурения. Подводная система привода для бурения, добычи или переработки содержит электродвигатель с регулируемым числом оборотов, выполненный с возможностью подведения электропитания, реверсивный гидравлический насос, приводимый в действие двигателем, гидравлическую поршневую компоновку, соединенную с насосом и содержащую первую камеру, вторую камеру и поршень, разделяющий первую и вторую камеры и выполненный с возможностью приведения в действие клапана в подводной системе, резервуар текучей среды, соединенный с насосом и гидравлической поршневой компоновкой, и компенсатор давления. Насос, гидравлическая поршневая компоновка и резервуар соединены, по существу, в замкнутую гидравлическую систему. Обеспечивается возможность нормализации разности давлений между давлением снаружи и внутри гидравлической системы. 23 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Обеспечивается повышение надежности и противофонтанной безопасности эксплуатации скважин с межколонными газопроявлениями. Устьевая обвязка включает скважину с многосекционной колонной и трубной головками, задавочным и выкидным отводами и фонтанную елку тройникового типа. Ствол фонтанной елки тройникового типа выполнен из центральной и стволовой задвижек, нижнего и верхнего тройников и буферной задвижки. К верхнему тройнику присоединена рабочая струна, к нижнему тройнику присоединена резервная струна. Рабочая струна посредством тройника соединена с выкидным отводом трубной головки, образуя выкидную линию. На концевых участках резервной струны и задавочного отвода трубной головки размещены тройники, к одному ответвлению которых присоединена факельная линия, а к другому - задавочная линия. На торцах каждой задавочной линии размещены быстроразъемные соединения, а на торцах факельных линий - горелки. Нижнее и верхнее межколонное пространство скважины через предохранительный клапан соединено с тройником, расположенным на задавочном отводе. 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Обеспечивается повышение надежности и противофонтанной безопасности эксплуатации скважин с межколонными газопроявлениями. Устьевая обвязка включает скважину с размещенными на устье многосекционной колонной головкой, трубной головкой и фонтанной елкой тройникового типа. Трубная головка снабжена двумя отводами с двумя затрубными задвижками на каждом. Между задвижками на выкидном отводе размещен инструментальный фланец. Ствол фонтанной елки выполнен из центральной и стволовой задвижек, нижнего и верхнего тройников и буферной задвижки. К верхнему тройнику присоединена рабочая струна с двумя струнными задвижками с инструментальным фланцем между ними. К нижнему тройнику присоединена резервная струна с двумя струнными задвижками с инструментальным фланцем между ними. Рабочая струна соединена с выкидным отводом трубной головки, образуя выкидную линию. На концевых участках резервной струны и задавочного отвода трубной головки размещены тройники, к ответвлениям которых через отсекающие задвижки присоединены факельная и задавочная линии. Каждая секция колонной головки снабжена задвижкой, к которой через патрубок присоединена дополнительная межколонная задвижка с предохранительным клапаном и дополнительной факельной линией с концевой задвижкой. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к клапанным устройствам. Техническим результатом является предотвращение нежелательного загрязнения окружающей среды во время соединения и отсоединения быстроразъемного ниппеля и соединительного блока. Узел клапана содержит неподвижную часть (2; 6) и втулку (3; 7). Втулка (3; 7) сконструирована с возможностью поворота отверстия (33; 72) до совмещения его с каналом, с тем чтобы обеспечить прохождение жидкости через канал и отверстие (33; 72), когда втулка (3; 7) находится в открытой позиции. Втулка (3; 7) сконструирована с возможностью поворота отверстия (33; 72) от канала, с тем чтобы не пропускать жидкость через канал, когда втулка (3; 7) находится в закрытой позиции. Неподвижная часть (2; 6) и втулка (3; 7) образуют кольцевое пространство между неподвижной частью и втулкой (3; 7). Кольцевое пространство ограничено в осевом направлении двумя уплотнительными элементами в осевых направлениях втулки (3; 7) и неподвижной части (2; 6). Один из двух уплотнительных элементов расположен на одной стороне канала, а второй из двух уплотнительных элементов расположен на противоположной стороне канала. Кольцевое пространство имеет жидкостную связь с каналом неподвижной части (2; 6). 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности. Целью настоящего изобретения является обеспечение безопасности оперативного персонала при производстве работ по ликвидации фонтанирования из бурильной колонны скважинной среды с содержанием сероводорода после зажигания выброса. Устройство гидроприводное для наворота крана шарового на устье фонтанирующей скважины УГНКШ содержит хомут разъемный, связанную с ним траверсу с гидроцилиндром, гидромотор с узлом ввода в зацепление приводной шестерни, механизм вращения, винт с навернутым на него краном шаровым и установленной отводной трубой. С целью обеспечения безопасности работающего персонала устройство снабжено механизмом наведения на фонтанирующую струю отводной трубы, выполненным в виде хомута разъемного с сухарями, к которому посредством пальцев закреплена траверса с гидроцилиндром. На траверсе установлена отводная труба, имеющая возможность перемещаться вдоль нее для установления, по закрепленному на траверсе нониусу, величины радиуса поворота, обеспечивающей беззазорное совмещение торцов муфты бурильной колонны и отводной трубы после принятия последней вертикального положения. 7 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли, а именно к способу ремонта основного фланца устья скважины. Техническим результатом является обеспечение ремонта основного фланца без остановки скважины. Способ включает в себя: нанесение, по крайней мере, одного слоя (4) полимеризирующегося композитного материала на поврежденные и затем очищенные поверхности (31) основного фланца и смежной детали. Далее размещают упругий уплотнитель (5) на слой (4) композитного материала и стягивающий хомут (6), прижимающий уплотнитель (5) к поверхности фланца (3). 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к устройствам и способам герметизации устья скважины при остановке спускоподъемных операций насосных штанг. Устройство содержит полый цилиндрический корпус, верхний конец которого выполнен с возможностью присоединения муфты, а нижний конец выполнен с возможностью присоединения к планшайбе устьевой арматуры. Кроме того, указанный полый цилиндрический корпус выполнен с возможностью обеспечения прохождения в своей внутренней части насосной штанги, причем в верхней части полого цилиндрического корпуса установлено по меньшей мере одно фиксирующее средство, выполненное с возможностью фиксации насосной штанги за утолщение на теле насосной штанги. При этом указанная муфта выполнена с возможностью приема запорного средства, выполненного с возможностью съема с указанной муфты и с возможностью герметизации устья скважины. Предложен также способ герметизации устья скважины при остановке спускоподъемных операций насосных штанг, содержит следующие этапы, на которых: останавливают спускоподъемные операции, производят фиксацию насосной штанги посредством устройства для герметизации устья скважины, производят отсоединение элеватора трубного автоматического со штанговой вставкой от насосной штанги, герметизируют устье скважины посредством установки запорного средства. Настоящее изобретение обеспечивает надежную герметизацию устья скважины при остановке спускоподъемных операций глубинно-насосного оборудования, а также существенно снижает трудозатраты на герметизацию устья скважины при остановке спускоподъемных операций глубинно-насосного оборудования. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу и защитному устройству для защиты по меньшей мере одного барьера (5) скважины от чрезмерных изгибающих моментов от райзера (2). Защитное устройство согласно настоящему изобретению выполнено с возможностью определения критических изгибающих нагрузок в или между барьером (5) скважины и/или райзером (2) и может содержать средство определения изменений кривизны между несущей нагрузку трубой райзера (2) и ненагруженным жестким корпусом (18), прикрепленным к трубе райзера (2) или вблизи трубы, средство, выполненное с возможностью измерения относительного расстояния (d) между несущей нагрузку трубой райзера (2) и ненагруженным жестким корпусом (18), и средство запуска отсоединения разъемного соединителя (6) райзера, когда расстояние (d) между несущей нагрузку трубой райзера (2) и ненагруженным жестким корпусом (18) достигает значения заданного критического расстояния (dc). 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к конструкции фонтанной арматуры, используемой на газовых скважинах, в частности, в условиях активного водо- и пескопроявления. Фонтанная арматура для скважин, эксплуатируемых в условиях активного водо- и пескопроявления, включает запорные устройства, тройник или крестовину и дроссель, перед которым установлен скважинный приустьевой отбойник жидкостей и механических примесей, который включает корпус, в верхней части которого установлен аппарат для разделения газожидкостного потока на фазы, а нижняя часть представляет собой накопительную емкость для жидкости и механических примесей. В верхней части корпуса находится патрубок для входа газожидкостного потока, а в нижней части обечайки установлен патрубок для выхода газа. Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность и эффективность фонтанной арматуры путем предотвращения абразивного износа дросселя и установленного после него трубопровода при одновременном уменьшении вероятности гидрато- и льдообразования в трубопроводах системы слива жидкости и удаления песка без использования специальных нагревательных элементов. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх