Способ кочетова вихревого рассекания потока жидкости и устройство для его осуществления

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в способе вихревого рассекания потока жидкости, заключающемся в том, что в корпусе форсунки устанавливают элемент активного распыливания жидкости, в верхней части корпуса рассекателя закрепляют фильтр, а в нижней части корпуса устанавливают вихревую камеру, выполненную в виде перевернутого стакана, днище которого обращено в сторону фильтра, а на боковой поверхности стакана выполняют по крайней мере три дроссельных отверстия, предназначенных для тангенциального входа в вихревую камеру, а на выходе из вихревой камеры устанавливают активный рассекатель вихревого типа, выполненный в виде осесимметричного корпусу стакана с перфорированной нижней частью, внутри которой располагают элемент активного распыления жидкости, выполненный в виде шнека, соосного корпусу и расположенного в опорах вращения с минимальным трением, при этом верхнюю опору закрепляют на трех спицах, которые жестко соединяют с верхней частью стакана, а нижнюю опору выполняют в виде подпятника, закрепленного на неперфорированном участке днища стакана. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к технике распыления жидкости.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является рассекатель потока жидкости по патенту RU №2451559, A62C 31/02 (прототип), содержащей полый цилиндрический корпус с дроссельной шайбой, соединенный с накидной гайкой, к которой крепится рассекатель потока жидкости, выполненный в виде двух последовательно соединенных сеток, одна из которых имеет форму круга, а другая - полусферы.

Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Это достигается тем, что в способе вихревого рассекания потока жидкости, заключающемся в том, что в корпусе форсунки устанавливают элемент активного распыливания жидкости, в верхней части корпуса рассекателя закрепляют фильтр, а в нижней части корпуса устанавливают вихревую камеру, выполненную в виде перевернутого стакана, днище которого обращено в сторону фильтра, а на боковой поверхности стакана выполняют по крайней мере три дроссельных отверстия, предназначенных для тангенциального входа в вихревую камеру, а на выходе из вихревой камеры устанавливают активный рассекатель вихревого типа, выполненный в виде осесимметричного корпусу стакана с перфорированной нижней частью, внутри которой располагают элемент активного распыления жидкости, выполненный в виде шнека, соосного корпусу и расположенного в опорах вращения с минимальным трением, при этом верхнюю опору закрепляют на трех спицах, которые жестко соединяют с верхней частью стакана, а нижнюю опору выполняют в виде подпятника, закрепленного на неперфорированном участке днища стакана.

На чертеже представлена схема устройства для осуществления способа вихревого рассекания потока жидкости.

Устройство для осуществления способа вихревого рассекания потока жидкости содержит полый корпус 1, состоящий из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру (на чертеже не показано) распределительного трубопровода для подвода жидкости, в верхней части корпуса закреплен фильтр 3, перекрывающий осесимметричную корпусу 1 цилиндрическую полость 2 корпуса.

В нижней части корпуса 1 закреплена вихревая камера 5, выполненная в виде перевернутого стакана, днище 4 которого обращено в сторону фильтра 3, и перпендикулярно оси корпуса 1, а на боковой поверхности стакана выполнены по крайней мере три дроссельных отверстия 6, предназначенные для тангенциального входа в вихревую камеру 5.

На выходе из вихревой камеры 5 установлен активный рассекатель вихревого типа, выполненный в виде осесимметричного корпусу стакана 7 с перфорированной нижней частью 8, длина которой больше половины длины корпуса стакана 7, причем внутри перфорированной части 8 стакана расположен элемент 9 активного распыления жидкости, выполненный в виде шнека, соосного корпусу 1 и расположенного в опорах вращения с минимальным трением, при этом верхняя опора 11 закреплена во втулке 13 на трех спицах 12, жестко соединенных с верхней частью стакана 7, а нижняя опора 14 выполнена в виде подпятника 15, закрепленного на неперфорированном участке 10 днища стакана 7.

Работа устройства для осуществления вихревого рассекания потока жидкости осуществляется следующим образом.

При подаче жидкости в корпус 1 под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа она устремляется в цилиндрическую полость 2 через сетчатый фильтр 3, а затем в вихревую камеру 5. На выходе из вихревой камеры 5 установлен активный рассекатель вихревого типа, выполненный в виде осесимметричного корпусу стакана 7, внутри которого расположен элемент 9 активного распыления жидкости, выполненный в виде шнека, соосного корпусу 1 и расположенного в опорах вращения с минимальным трением.

Использование активного рассекателя описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа.

Способ вихревого рассекания потока жидкости осуществляют следующим образом.

В верхней части корпуса рассекателя закрепляют фильтр 3, а в нижней части корпуса устанавливают вихревую камеру 5, выполненную в виде перевернутого стакана, днище 4 которого обращено в сторону фильтра 3, а на боковой поверхности стакана выполняют по крайней мере три дроссельных отверстия 6, предназначенные для тангенциального входа в вихревую камеру 5. На выходе из вихревой камеры 5 устанавливают активный рассекатель вихревого типа, выполненный в виде осесимметричного корпусу стакана 7 с перфорированной нижней частью 8, внутри которой располагают элемент 9 активного распыления жидкости, выполненный в виде шнека, соосного корпусу 1 и расположенного в опорах вращения с минимальным трением, при этом верхнюю опору 11 закрепляют на трех спицах 12, которые жестко соединяют с верхней частью стакана 7, а нижнюю опору 14 выполняют в виде подпятника 15, закрепленного на неперфорированном участке 10 днища стакана 7.

Предлагаемая конструкция рассекателя форсунки может использоваться как мелкодисперсный распылитель в противопожарной технике, например в составе спринклерных или дренчерных систем пожаротушения, в сельском хозяйстве - для распыления различного типа веществ на посевных площадях и в производственных помещениях, а также в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике - для распыления топлива, а также в отраслях техники, где требуется генерация распыленных мелкодисперсных потоков жидкости как в замкнутом, так и в открытом пространстве.

1. Способ вихревого рассекания потока жидкости, заключающийся в том, что в корпусе форсунки устанавливают элемент активного распыливания жидкости, отличающийся тем, что в верхней части корпуса рассекателя закрепляют фильтр, а в нижней части корпуса устанавливают вихревую камеру, выполненную в виде перевернутого стакана, днище которого обращено в сторону фильтра, а на боковой поверхности стакана выполняют по крайней мере три дроссельных отверстия, предназначенные для тангенциального входа в вихревую камеру, а на выходе из вихревой камеры устанавливают активный рассекатель вихревого типа, выполненный в виде осесимметричного корпусу стакана с перфорированной нижней частью, внутри которой располагают элемент активного распыления жидкости, выполненный в виде шнека, соосного корпусу и расположенного в опорах вращения с минимальным трением, при этом верхнюю опору закрепляют на трех спицах, которые жестко соединяют с верхней частью стакана, а нижнюю опору выполняют в виде подпятника, закрепленного на неперфорированном участке днища стакана.

2. Устройство для осуществления способа вихревого рассекания потока жидкости, содержащее полый корпус, состоящий из цилиндрической части с внешней резьбой, в верхней части корпуса закреплен фильтр, перекрывающий осесимметричную корпусу цилиндрическую полость корпуса, отличающееся тем, что в нижней части корпуса закреплена вихревая камера, выполненная в виде перевернутого стакана, днище которого обращено в сторону фильтра, и перпендикулярно оси корпуса, а на боковой поверхности стакана выполнены по крайней мере три дроссельных отверстия, предназначенные для тангенциального входа в вихревую камеру, при этом на выходе из вихревой камеры установлен активный рассекатель вихревого типа, выполненный в виде осесимметричного корпусу стакана с перфорированной нижней частью, длина которой больше половины длины корпуса стакана, причем внутри перфорированной части стакана расположен элемент активного распыления жидкости, выполненный в виде шнека, соосного корпусу и расположенного в опорах вращения с минимальным трением, при этом верхняя опора закреплена на трех спицах, жестко соединенных с верхней частью стакана, а нижняя опора выполнена в виде подпятника, закрепленного на неперфорированном участке днища стакана.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области противопожарной техники и предназначено для использования в автоматических системах пожаротушения путем генерации высокократной полидисперсной пены в условиях задымления помещения при блокировании быстрогорящих продуктов высокократной полидисперсной пеной.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Изобретение относится к противопожарной технике. Технический результат - повышение эффективности пожаротушения за счет введения быстродействующих элементов в общей цепи автоматической системы пожаротушения. Это достигается тем, что в дренчерной системе пожаротушения, состоящей из сети магистральных и распределительных трубопроводов, постоянно заполненной жидким огнетушащим составом с дренчерными головками, она содержит источник водоснабжения, представляющий собой резервуар с водой и систему водозабора с фильтром и насосом, два автоматических водопитателя, а в главной питающей магистрали установлена сигнальная турбина, а каждая из дренчерных головок содержит цилиндрический корпус со штуцером, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса и имеющим цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, а к корпусу, в его нижней части, посредством, по крайней мере, трех спиц подсоединен распылитель, расположенный перпендикулярно оси корпуса и выполненный в виде перфорированного диска.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Изобретение относится к различным системам аэрозольного типа противопожарной защиты помещений с низкой и обычной пожароопасностью с меньшей потребностью воды по сравнению с известными системами аэрозольного типа или спринклерными системами, предназначенными для защиты таких же помещений.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к устройствам подачи огнетушащей жидкости. Сущность полезной модели заключается в том, что насадок для пожарного ствола состоит из корпуса с конической и сопловой цилиндрической частями. Внутри корпуса установлено тело обтекания. Насадок снабжен дополнительно цилиндрическим патрубком - спрыском, присоединенным к торцевой конической части корпуса с углом наклона А, равным 120°-170°. Длина патрубка - спрыска L=1,2-2D1, где D1 - внутренний диаметр спрыска, который больше внутреннего диаметра конусной части насадка D за счет этого создается уступ - своеобразный «редан», высота которого h=0.5-2 мм. По периметру патрубка спрыска выполнены сквозные инжекционные отверстия диаметром d, равным 1,5-3 мм, в количестве n, определямым соотношением n=3,14×D1/4. Сквозные отверстия по периметру патрубка - спрыска в количестве n штук расположены строго по диаметру спрыска в районе уступа - «редана», с возможностью значительного уменьшения смачиваемой поверхности и уменьшения трения воды о стенки спрыска, для увеличения скорости потока и дальности полета струи. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике. В дренчере корпус выполнен в виде центральной втулки с внешней шестигранной и внутренней цилиндрической поверхностями. С двух торцевых сторон центральной втулки выполнена внутренняя резьба. К одной из торцевых сторон осесимметрично крепится посредством контргайки подводящий патрубок. К другой торцевой стороне крепится распыливающий элемент, выполненный в виде втулки. Внутренний диаметр втулки равен внутреннему диаметру подводящего патрубка. К втулке посредством дуг, расположенных по конической поверхности, крепится розетка, представляющая собой часть сферической поверхности. Сферическая поверхность ограничена внутренней и внешней полусферами. Центр полусферы лежит на линии, соединяющей оси центральной втулки и ось подводящего патрубка. На сферической поверхности, с ее внешней стороны, выполнены по крайней мере три паза. Оси пазов расположены на радиальных по отношению к полусфере линиях. В периферийной части полусферы выполнены по крайней мере три дроссельных отверстия. Центры отверстий лежат в плоскости, параллельной диаметральной плоскости полусферы, которая перпендикулярна оси подводящего патрубка. Осесимметрично распыливающему элементу расположен блокирующий клапан, выполненный в виде шара. Шар фиксирован пружиной, расположенной внутри центральной втулки, к конической поверхности, выполненной на конце подводящего патрубка, обращенном в сторону распыливающего элемента. В боковой поверхности центральной втулки с внешней шестигранной и внутренней цилиндрической поверхностями выполнены по крайней мере три наклонных в сторону розетки дроссельных отверстия. Оси отверстий пересекаются в точке, лежащей на оси центральной втулки, и составляют острый угол с этой осью в плоскости чертежа. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности пожаротушения за счет быстродействия и надежности и повышение технологичности изготовления и настройки. 1 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике. Технический результат - повышение эффективности пожаротушения за счет введения быстродействующих элементов в общей цепи автоматической системы пожаротушения. Это достигается тем, что в спринклерной системе пожаротушения, состоящей из сети магистральных и распределительных трубопроводов, постоянно заполненной жидким огнетушащим составом с спринклерными оросителями, источник водоснабжения, представляющий собой резервуар с водой и систему водозабора с фильтром и насосом, два автоматических водопитателя, спринклерные оросители содержат штуцер, тепловой замок, штанги с зацепами, регулировочный элемент, который выполнен в виде втулки, имеющей проходной канал и соединенной внутри штуцера, прижимает клапан к выходу из втулки, кроме того, клапан установлен в распыляющем элементе, имеющем окна, через которые проходят подпружиненные штанги с выступами в их средней части и имеющие на обоих концах зацепы, при этом распыляющий элемент занимает фиксированное положение между регулировочным элементом и тепловым замком, который стягивает концы штанг к центру, а тепловой элемент выполнен из двух металлических пластин, спаянных сплавом Вуда, причем каждая из пластин имеет отогнутый конец, находящийся в зацепе с соответствующей штангой. 3 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в распылителе жидкости, содержащем полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены дроссельные отверстия, а полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов, а соосно корпусу, в его нижней части, закреплено сопло, выполненное в виде стакана, в днище которого выполнены вертикальные и наклонные дроссельные отверстия под углом 45° к оси сопла, а корпус и сопло образуют между собой несколько соосных внутренних камер: цилиндрические и расположенную между ними коническую камеру, при этом цилиндрическая камера служит для подвода распыляемой жидкости, коническая камера и цилиндрическая являются расширительными камерами, а в центральной части сопла соосно ему закреплен стержень, в верхней части которого закреплена фильтровальная сетка, расположенная в кольцевом зазоре между цилиндрической частью корпуса и стержнем, а полость расширительной цилиндрической камеры заполнена сетчатым материалом, например проволокой типа «путанка». 1 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в промышленных и гражданских объектах с повышенной пожарной опасностью для локализации очагов возгорания, а также для эффективного пожаротушения в производственных помещениях с применением автоматических систем пожаротушения. В спринклерном оросителе пенного типа корпус штуцера жестко соединен со стаканом. В днище стакана выполнены соосное с отверстием штуцера цилиндрическое сквозное отверстие. В отверстии установлен тарельчатый клапан со стеклянной колбой. В днище стакана выполнено по крайней мере три наклонных отверстия, соединяющих полость стакана с атмосферой. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности пожаротушения за счет введения распылительного устройства, исключающего турбулизацию потока огнетушащей жидкости или раствора пенообразователя. 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Распылитель жидкости содержит полый цилиндрический корпус с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно-перпендикулярных плоскостях. Полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода и двух последовательно соединенных и соосных с ним, полых цилиндро-конических поясов. В нижней части корпуса закреплено сопло, которое образовано наружной конической поверхностью и торцевой глухой перегородкой, в которой выполнены центральные дроссельные отверстия и наклонные отверстия под углом 45° к оси сопла. На сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера. Коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°. На поясе, жестко соединенном с цилиндрической частью корпуса, выполнены два ряда дроссельных отверстий: один ряд представляет собой, по крайней мере, три горизонтальных отверстия, выполненных на цилиндрической поверхности, другой ряд представляет собой, по крайней мере, три наклонных отверстия под углом 45°. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области пожаротушения и, в частности, к устройствам, обеспечивающим подачу огнетушащей жидкости на очаг возгорания. Ороситель для распыления огнетушащей жидкости установки пожаротушения содержит корпус, выполненный в виде толстостенного стакана, имеющего донную часть с каналами и стенку, снабженную расположенными рядами наклонными к оси распылителя каналами, оси наклона которых в каждом ряду увеличиваются по мере удаления от донной части стакана до прямого угла, образуя ряд горизонтальных каналов. Согласно изобретению ороситель снабжен дополнительными наклонными каналами, расположенными по меньшей мере в один ряд выше ряда с горизонтальными каналами, при этом диаметр горизонтальных каналов превышает диаметр наклонных каналов. В донной части стакана и на наружной боковой стенке в рядах с наклонными каналами выполнены V-образные с углом 90° кольцевые канавки. V-образные канавки выполнены так, что наклонные каналы имеют выход на сторону V-образной канавки, которая ориентирована под прямым углом к оси наклонных каналов. Такое выполнение оросителя позволяет повысить эффективность тушения пожаров за счет создания компактного потока огнетушащей жидкости в виде купола с плотным и равномерным распределением капель во всем объеме купола, обеспечивающего защиту от огня больших поверхностей при минимальном расходе жидкости. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике распыления. Мелкодисперсный распылитель жидкости содержит полый цилиндрический корпус с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно перпендикулярных плоскостях. Полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода, конической переходной части и цилиндрической части с большим размером диаметрального сечения и с внутренней резьбовой поверхностью. В нижней части корпуса закреплено сопло, которое образовано цилиндрической поверхностью с внешней резьбой. Цилиндрическая поверхность сопла переходит в коническую поверхность и замыкается торцевой перегородкой, с жиклером в ее центре. Жиклер состоит из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, которые соединены последовательно. Корпус и сопло образуют соосные между собой внутренние цилиндрические камеры. На сопле, со стороны противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера. Парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, а коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в жидкостной форсунке, содержащей полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и имеет соосную, жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки и состоящим из цилиндрической части с закрепленным соосно в ее нижней части завихрителем, выполненным в виде цилиндра, на внешней поверхности которого выполнена, по крайней мере, двухзаходная винтовая нарезка, а внутри завихрителя, соосно и осесимметрично ему, закреплен стержень, один конец которого расположен заподлицо его торцевой поверхности, обращенной к каналу для подвода жидкости, а на другом, свободном конце стержня, перпендикулярно его оси закреплены, по крайней мере, два, равномерно расположенных по длине стержня диска, диаметры которых увеличиваются в сторону свободного конца стержня, а на свободном конце стержня установлен перфорированный распылитель, выполненный в виде сферического сегмента, вогнутая часть которого обращена в сторону последнего по длине стержня диска. 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в жидкостной форсунке, содержащей полый с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие, и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, при этом кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, к центральному сердечнику, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника, а к нижнему основанию усеченного конуса, посредством по крайней мере трех спиц, прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, а на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки, у рассекателя, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, с краями, отогнутыми в сторону кольцевого зазора, на краях выполнены прорези с образованием лепестков, причем лепестки отогнуты в разные стороны с чередованием: один вверх - другой вниз. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх