Машина для уборки кукурузы

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Машина для уборки кукурузы содержит опорную конструкцию, несущую множество установленных в поперечном направлении уборочных узлов. Каждый уборочный узел включает рамную конструкцию, две отрывающие пластины и пару вращающихся в противоположных направлениях прижимных роликов. Рамная конструкция зафиксирована по отношению к опорной конструкции и включает две коробчатые секции, установленные на расстоянии друг от друг в поперечном направлении. Отрывающие пластины расположены на соответствующих коробчатых секциях и имеют обращенные друг к другу кромки, образующие сжимающий канал. Под сжимающим каналом расположена пара вращающихся в противоположных направлениях прижимных роликов. Отрывающие пластины выполнены с возможностью перемещения в вертикальном направлении относительно коробчатых секций. Отрывающие пластины связаны с соответствующими пружинными устройствами, которые упруго толкают пластины в направлении верхнего положения. Каждое пружинное устройство содержит неподвижный элемент, подвижный элемент и установленную между ними пружину. Машина для уборки кукурузы обеспечивает снижение потерь зерна кукурузы. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к машине для уборки кукурузы, выполненной с возможностью использования на передней части уборочного комбайна.

Уровень техники

Машины для уборки кукурузы наиболее широко распространенного типа содержат опорную конструкцию, выполненную с возможностью прикрепления к молотилке и несущую множество уборочных узлов, установленных вдоль друг друга в поперечном направлении. Каждый уборочный узел предназначен для уборки ряда растений кукурузы. Каждый уборочный узел обычно содержит неподвижную рамную конструкцию, несущую две отрывающие пластины. Отрывающие пластины имеют соответствующие кромки, обращенные друг к другу, которые образуют сжимающий канал для кукурузных стеблей. Каждый уборочный узел содержит пару вращающихся в противоположных направлениях прижимных роликов, расположенных под сжимающим каналом. Прижимные ролики захватывают кукурузные стебли и тянут их вниз, пропуская стебли между обращенными друг к другу кромками отрывающих пластин. Кукурузные початки входят в контакт с верхними поверхностями отрывающих пластин и отделяются от стеблей в результате протягивания стеблей прижимными роликами. Кукурузные початки накапливаются на верхней поверхности отрывающих пластин и перемещаются в направлении молотилки с помощью собирающих цепей, расположенных сверху отрывающих пластин.

Для того, чтобы обеспечить высокую производительность, кукурузные стебли тянут вниз с высокой скоростью. Это приводит к ударению с высокой скоростью кукурузных початков об верхние поверхности отрывающих пластин.

Одним недостатком машины данного типа является то, что ударение кукурузных початков об отрывающие пластины вызывает отделение зерен кукурузы от сердцевин кукурузных початков. Данная проблема становится особенно ощутимой при уборке очень сухой кукурузы. С другой стороны, уборка сухой кукурузы имеет сильное преимущество, поскольку при этом избегают последующей стадии высушивания после уборки. С другой стороны, в случае сухой кукурузы зерна отделяются от сердцевины очень легко, и ударение кукурузных початков с высокой скоростью об отрывающие пластины приводит к потере полезного урожая вследствие отделения зерен от кукурузных початков.

Раскрытие изобретения

Задачей настоящего изобретения является создание машины для уборки кукурузы, которая позволит уменьшить потери полезного урожая вследствие отделения зерен от кукурузных початков.

Согласно настоящему изобретению, данная задача достигается с помощью машины для уборки кукурузы, содержащей опорную конструкцию, несущую множество уборочных узлов, установленных вдоль друг друга в поперечном направлении, при этом каждый уборочный узел содержит рамную конструкцию, фиксированную по отношению к опорной конструкции и включающую две коробчатые секции, установленные на расстоянии друг от друга в поперечном направлении посредством пустого пространства, удлиненного в продольном направлении; две отрывающие пластины, расположенные на соответствующих коробчатых секциях и имеющие соответствующие кромки, обращенные друг к другу, которые продолжаются на противоположных сторонах в пустом пространстве, причем обращенные друг к другу кромки отрывающих пластин образуют сжимающий канал; и пару вращающихся в противоположных направлениях прижимных роликов, расположенных под сжимающим каналом, при этом отрывающие пластины выполнены с возможностью перемещения в вертикальном направлении относительно соответствующих коробчатых секций между верхним положением и нижним положением, причем отрывающие пластины связаны с соответствующими пружинными устройствами, которые упруго толкают отрывающие пластины в направлении верхнего положения, при этом каждое пружинное устройство содержит неподвижный элемент, подвижный элемент, направленный в вертикальном направлении относительно неподвижного элемента, и пружину, установленную между неподвижным элементом и подвижным элементом.

Таким образом, когда початок входит в контакт с верхними поверхностями отрывающих пластин, пластины опускаются против действия соответствующих пружинных устройств и ослабляют ударение початка об отрывающие пластины. Следовательно, отделение початков происходит более мягко, а отделение зерен кукурузы от сердцевины початков значительно уменьшается.

Каждая из отрывающих пластин предпочтительно имеет центральный участок, который продолжается внутри полости соответствующей коробчатой секции, и концевой участок, смежный кромке, который продолжается на наружную сторону коробчатой секции через внутреннее сквозное отверстие.

Пружинные устройства предпочтительно заключены внутри полости коробчатой секции.

Каждая из отрывающих пластин предпочтительно имеет по меньшей мере один выступающий элемент напротив кромки, который продолжается на наружную сторону коробчатой секции через внешнее сквозное отверстие.

Выступающий элемент отрывающей пластины предпочтительно соединен с регулировочным устройством для регулирования ширины сжимающего канала.

Регулировочное устройство предпочтительно содержит коромысло, шарнирно прикрепленное в его центральной области к рамной конструкции, причем коромысло имеет первый конец, шарнирно прикрепленный к выступающему элементу, и второй конец, взаимодействующий с упругим устройством.

Краткое описание чертежей

Далее настоящее изобретение описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые представлены исключительно в качестве неограничивающего примера, и на которых:

Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе машины для уборки кукурузы согласно настоящему изобретению;

Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе уборочного узла, обозначенного стрелкой II на фиг. 1;

Фиг. 3 представляет собой вид сверху уборочного узла, проиллюстрированного на фиг. 2, с некоторыми элементами, не показанными для большей ясности; и

Фиг. 4 и 5 представляют собой сечения по линии IV-IV на фиг. 3 в двух рабочих положениях.

Описание предпочтительного варианта осуществления изобретения

Со ссылкой на фиг. 1 позицией 10 обозначена машина для уборки кукурузы, выполненная с возможностью применения на передней части уборочного комбайна для уборки кукурузы общепринятого типа (не показан). Машина 10 содержит опорную конструкцию 12, снабженную средством (не показано) для присоединения к уборочному комбайну. Опорная конструкция 12 имеет поперечный канал 14 подачи, с которым связан винтовой транспортер 16.

Опорная конструкция 12 несет множество уборочных узлов 18, установленных вдоль друг друга в поперечном направлении относительно направления продвижения машины 10, обозначенного стрелкой А на фиг. 1. Между соседними уборочными узлами 18 расположены разделительные зубцы 20. Уборочные узлы 18 осуществляют отделение початков от кукурузных стеблей способом, который будет описан ниже. Уборочные узлы 18 перемещают початки в направлении канала 14 подачи. Винтовой транспортер 16 перемещает початки, находящиеся в канале 14 подачи, в направлении отверстий 22 опорной конструкции 12, которые обращены к соответствующим загрузочным входным отверстиям уборочного комбайна.

Со ссылкой на фиг. 2 каждый уборочный узел 18 содержит две собирающие цепи 24, которые осуществляют транспортировку початков, отделенных от стеблей, в направлении канала 14 подачи.

Со ссылкой на фиг. 3-5 далее следует описание того, как початки отделяют от кукурузных стеблей. На данных чертежах уборочные цепи 24 не показаны для облегчения понимания чертежей.

Каждый уборочный узел 18 содержит рамную конструкцию 26, фиксированную относительно опорной конструкции 12. Рамная конструкция 26 содержит две коробчатые секции 28, предпочтительно выполненные из листового металла, установленные на расстоянии друг от друга в поперечном направлении посредством пустого пространства 30, удлиненного в продольном направлении. Каждая коробчатая секция 28 имеет верхнюю стенку 32, наружную боковую стенку 34 и внутреннюю боковую стенку 36, которая ограничивает полость 38. Со ссылкой на фиг. 4 и 5 верхняя стенка 32 каждой коробчатой секции 28 имеет плоский горизонтальный участок 32а, который оканчивается на своих боковых концах внутренним наклонным участком 32b и наружным наклонным участком 32с. На внутреннем наклонном участке 32b образовано внутреннее сквозное отверстие 40, а в наружном наклонном участке 32с образовано наружное сквозное отверстие 42.

Каждый уборочный узел 18 содержит две отрывающие пластины 44, расположенные на соответствующих коробчатых секциях 28 неподвижной рамной конструкции 26. Отрывающие пластины 44 имеют соответствующие кромки 46, обращенные друг к другу, которые продолжаются на противоположных сторонах в пустом пространстве 30, образованном между коробчатыми секциями 28. Обращенные кромки 46 образуют сжимающий канал 48. Как видно на фиг. 3, сжимающий канал 48 удлинен в продольном направлении А. Каждая отрывающая пластина 44 имеет центральный участок, который продолжается внутри полости 38 соответствующей коробчатой секции 28, и имеет концевой участок, смежный кромке 46, который продолжается на наружную сторону коробчатой секции 28 через соответствующее внешнее сквозное отверстие 40. Каждая отрывающая пластина 44 имеет два выступающих элемента 50, которые продолжаются на наружную сторону коробчатой секции 28 через соответствующие внешние сквозные отверстия 42.

Каждая отрывающая пластина 44 выполнена с возможностью перемещения в вертикальном направлении относительно соответствующей коробчатой секции 28 между верхним положением, показанным на фиг.4, и нижним положением, показанным на фиг. 5. Верхняя и нижняя кромки внутренних сквозных отверстий 40 образуют концы перемещения, которые определяют верхнее и нижнее положения отрывающих пластин 44.

Отрывающие пластины 44 соединены с соответствующими пружинными устройствами 52, которые упруго толкают отрывающие пластины 44 в направлении соответствующих верхних положений. Пружинные устройства 52 предпочтительно расположены в полостях 38 коробчатых секций 28. Каждое пружинное устройство 52 предпочтительно содержит неподвижный элемент 54 и подвижный элемент 56, который направлен в вертикальном направлении относительно неподвижного элемента 54. Предпочтительно, неподвижный элемент 54 прикреплен к горизонтальной стенке 58, которая, в свою очередь, закреплена между боковыми стенками 34, 36 соответствующей коробчатой секции 28. Предпочтительно, подвижный элемент 56 имеет форму кружки, перевернутой вверх дном, которая с возможностью скольжения установлена на наружной части неподвижного элемента 54. Пружина 60, предпочтительно представляющая собой спиральную пружину, установлена между неподвижным элементом 54 и подвижным элементом 56. Каждая отрывающая пластина 44 опирается на подвижный элемент 56 одного или более пружинных устройств 52.

Отрывающие пластины 44 выполнены с возможностью перемещения предпочтительно в поперечном направлении В для регулирования ширины сжимающего канала 48. Предпочтительно, отрывающие пластины 44 соединены с автоматическим регулировочным устройством 62, которое автоматически согласует ширину сжимающего канала 48 с размером кукурузных стеблей. Регулировочное устройство 62 содержит для каждой отрывающей пластины 44 одно или более коромысел 64 и одно или более упругих устройств 66. Каждое коромысло 64 шарнирно прикреплено в своей центральной части к соответствующей коробчатой секции 28 через центральный стержень 68. Первый конец каждого коромысла 64 шарнирно прикреплен к соответствующему выступающему элементу 50 отрывающей пластины 44 посредством верхнего стержня 70. Второй конец каждого коромысла 64 шарнирно прикреплен к подвижному элементу 72 упругого устройства 66. Подвижный элемент 72 направлен в неподвижный элемент 78 и выполнен с возможностью перемещения в поперечном направлении. Пружина 80 стремится толкать подвижный элемент 72 наружу по отношению к неподвижному элементу 78. Усилия, создаваемые пружинами 80 упругих устройств 66, толкают кромки 46 отрывающих пластин 44 друг к другу. Кромки 46 сжимают кукурузные стебли S, входящие в сжимающий канал 48. Отрывающие пластины 44 перемещаются в поперечном направлении В в соответствии с диаметром стеблей S, входящих в сжимающий канал 48. Следовательно, ширина сжимного канала 48 автоматически согласуется с диаметром стеблей S.

Каждый уборочный узел 18 содержит пару вращающихся в противоположных направлениях прижимных роликов 82, расположенных под сжимающим каналом 48. Прижимные ролики выполнены с возможностью вращения вокруг соответствующих продольных осей, параллельных друг другу, и предпочтительно снабжены лопастями 84, выполненными с возможностью захватывания стеблей S, которые находятся в сжимающем канале 48. Вращение прижимных роликов 82 вызывает натяжение стеблей S в вертикальном направлении, обозначенном стрелкой V на фиг. 4 и 5.

Во время работы машина 10 продвигается в направлении, обозначенном стрелкой А на фиг. 1-3. В результате продвижения машины 10 в направлении А кукурузные стебли входят в сжимающий канал 48. Ролики 82 тянут стебли, которые находятся в сжимающем канале 48, вниз. Кромки 46 отрывающих пластин 44 сжимают стебли S, так что ширина сжимающего канала 48 равна диаметру стеблей S.

Обычно отрывающие пластины 44 находятся в своем верхнем положении, показанном на фиг. 4. Когда початок С входит в контакт с верхними поверхностями отрывающих пластин 44, как показано на фиг. 5, отрывающие пластины 44 смещаются вниз, сжимая пружинные устройства 52. Смещение вниз отрывающих пластин 44 ослабляет ударение початков С об отрывающие пластины 44. Воздействие натягивания вниз стеблей S, вызванное вращением прижимных роликов 82, является причиной отделения початков С от стеблей S. Отделенные початки остаются на верхней поверхности отрывающих пластин 44 и перемещаются в направлении канала 14 подачи уборочными цепями 24.

Упругое перемещение в вертикальном направлении отрывающих пластин 44 уменьшает потерю зерен кукурузы вследствие ударения початков об верхнюю поверхность отрывающих пластин.

В настоящем изобретении может быть выполнено множество изменений относительно того, что было описано и проиллюстрировано здесь. Например, пружинные устройства 52 можно заменить устройствами другого типа, например, пластинчатыми пружинами, выполненными с возможностью толкания отрывающих пластин 44 вверх. Регулировочное устройство 62, которое автоматически регулирует ширину сжимающего канала 48, является особенно предпочтительным, поскольку с ним избегают какого-либо ручного воздействия на регулирование ширины сжимающих каналов 48 различных уборочных узлов 18. Однако настоящее изобретение применимо также для уборочных узлов без автоматического регулировочного устройства 62.

1. Машина для уборки кукурузы, содержащая опорную конструкцию (12), несущую множество уборочных узлов (18), установленных вдоль друг друга в поперечном направлении (В), при этом каждый уборочный узел (18) содержит:
рамную конструкцию (26), фиксированную по отношению к опорной конструкции (12) и включающую две коробчатые секции (28), установленные на расстоянии друг от друга в поперечном направлении посредством пустого пространства (30), удлиненного в продольном направлении (А);
две отрывающие пластины (44), расположенные на соответствующих коробчатых секциях (28) и имеющие соответствующие кромки (46), обращенные друг к другу, которые продолжаются на противоположных сторонах в пустом пространстве (30), причем обращенные друг к другу кромки (46) отрывающих пластин (44) образуют сжимающий канал (48); и
пару вращающихся в противоположных направлениях прижимных роликов (82), расположенных под сжимающим каналом (48),
при этом отрывающие пластины (44) выполнены с возможностью перемещения в вертикальном направлении (V) относительно соответствующих коробчатых секций (28) между верхним положением и нижним положением, причем отрывающие пластины (44) связаны с соответствующими пружинными устройствами (52), которые упруго толкают отрывающие пластины (44) в направлении верхнего положения,
отличающаяся тем, что
каждое пружинное устройство (52) содержит неподвижный элемент (54), подвижный элемент (56), направленный в вертикальном направлении относительно неподвижного элемента (54), и пружину (60), установленную между неподвижным элементом (54) и подвижным элементом (56).

2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что каждая из отрывающих пластин (44) имеет центральный участок, который продолжается внутри полости (38) соответствующей коробчатой секции (28), и концевой участок, смежный кромке (46), который продолжается на наружную сторону коробчатой секции (28) через внутреннее сквозное отверстие (40).

3. Машина по п.2, отличающаяся тем, что пружинные устройства (52) заключены внутри полости (38) коробчатой секции (28).

4. Машина по п.2, отличающаяся тем, что каждая из отрывающих пластин (44) имеет по меньшей мере один выступающий элемент (50) напротив кромки (46), который продолжается на наружную сторону коробчатой секции (28) через внешнее сквозное отверстие (42).

5. Машина по п.4, отличающаяся тем, что выступающий элемент (50) отрывающей пластины (44) соединен с регулировочным устройством (62) для регулирования ширины сжимающего канала (48).

6. Машина по п.5, отличающаяся тем, что регулировочное устройство (62) содержит коромысло (64), шарнирно прикрепленное в его центральной области к рамной конструкции (26), причем коромысло (64) имеет первый конец, шарнирно прикрепленный к выступающему элементу (50), и второй конец, взаимодействующий с упругим устройством (66).