Шарошечное долото для горизонтального бурения

Изобретение относится к породоразрушающему буровому инструменту, а именно к буровым шарошечным долотам для бурения горизонтальных и пологих наклонных скважин. Позволяет механически удалять крупный шлам и обломки горной породы и металла, отлагающихся на нижней стенке скважины из зоны работы долота, повышает износостойкость лап долота, создает дополнительную осевую нагрузку на долото. Долото состоит из секций, включающих шарошки, установленные с возможностью вращения на цапфах лап, и лапы. На спинках лап выполнены лопасти в виде двух или трех винтовых выступов трапецеидального профиля с углом подъема винтовой линии от 20 до 25°. Нижние лопасти на лапах 1-й и 2-й секций выполнены на одинаковой высоте от нижнего торца долота так, что входные торцы лопастей находятся ниже верхнего уровня шарошек. Нижняя лопасть 3-й секции выполнена так, что ее входной торец перекрывает выходные торцы нижних лопастей 1-й и 2-й секций. Вторая снизу лопасть 1-й секции выполнена так, что ее входной торец перекрывает выходной торец нижней лопасти 3-й секции. Вторая снизу лопасть 2-й секции выполнена так, что ее входной торец перекрывает выходной торец второй снизу лопасти 1-й секции, а вторая снизу лопасть 3-й секции выполнена так, что ее входной торец перекрывает выходной торец второй снизу лопасти 2-й секции и т.д. 1 з.п. ф-лы, 9 ил., 2 табл.

 

Изобретение относится к породоразрушающему буровому инструменту, а именно к буровым шарошечным долотам для бурения горизонтальных и пологих наклонных скважин.

Особенностью бурения горизонтальных и пологих наклонных скважин является то, что в процессе бурения крупный шлам и обломки элементов вооружения шарошек и тел качения их опор отлагаются на нижней стенке скважины, попадают в зазор между спинкой лапы и стенкой скважины, вызывая повышенные износ спинок лап и сопротивление вращению долота. Кроме того, неосесимметричное напряженное состояние стенок горизонтальных и пологих скважин над долотом обусловливает деформацию сечения скважины, т.е. круглое сечение скважины, образованное долотом, становится эллиптическим и усугубляет названные выше процессы (Попов А.Н., Могучев А.И., Попов М.А. Деформирование стенок наклонной скважины и его влияние на работу и изнашивание буровых долот // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. - М.: ОАО "ВНИИОЭНГ", 2008. - №3. - С.6-13).

Известно буровое шарошечное долото, содержащее шарошки, установленные на цапфах лап, набегающие грани и спинки которых армированы наплавкой твердого сплава и вставными твердосплавными зубками, в том числе и с алмазным покрытием (Буровые долота, Калибраторы. Центраторы. - Самара: Изд-во ОАО "Волгабурмаш", 2007. - С.31-32).

Недостатком долота является то, что спинки лап представляют собой гладкие цилиндрические поверхности. Поэтому, хотя армирование существенно повышает их износостойкость, но не обеспечивает активное удаление обломков шлама и металла, попадающего в зазор между спинкой лапы и стенкой скважины, и охлаждение поверхностей промывочной жидкостью, что приводит к образованию температурных трещин и к интенсивному изнашиванию спинок лапы.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является долото для высокооборотного бурения, состоящее из секций, включающих шарошки, установленные на цапфах лап с возможностью вращения, и лапы, боковые набегающие поверхности которых выполнены в виде наклонные лопастей (патент RU №2230875 C2, МПК E21B 10/20. Долото для высокооборотного бурения / Гавриленко М.В., Богомолов Р.М., Морозов Л.В., Мокроусов В.П. // Изобретения. - Опубл. 20.06.2004) (Прототип)). Поверхность лопастей выполнена прямолинейной с углом наклона α относительно плоскости, проходящей через ось цапфы и ось долота или параллельно последней, лежащим в пределах 28…32°.

Недостатком прототипа является то, что такое выполнение лопастей не решает задачу механического удаления крупного шлама и обломков элементов вооружения шарошек и тел качения их опор, отлагающихся на нижней стенке горизонтальных и пологих наклонных скважин, и улучшения охлаждения спинок лап.

Изобретение решает техническую задачу механического удаления крупных обломков шлама и металла, отлагающихся на нижней стенке пологой и горизонтальной скважин из зоны работы долота и соответствующего повышения износостойкости лап долота.

Указанная задача решается тем, что в известном долоте для высокооборотного бурения, состоящем из секций, включающих шарошки, установленные с возможностью вращения на цапфах лап, и лапы, на поверхности которых выполнены наклонные лопасти, согласно изобретения наклонные лопасти выполнены на спинках каждой из лап в виде двух или трех винтовых выступов трапецеидального профиля с углом β подъема винтовой линии от 20 до 25°. При этом нижние лопасти на лапах 1-й и 2-й секций выполнены на одинаковой высоте от нижнего торца долота так, что входные торцы лопастей находятся ниже верхнего уровня шарошек, нижняя лопасть 3-й секции выполнена так, что ее входной торец перекрывает выходные торцы нижних лопастей 1-й и 2-й секций, вторая снизу лопасть 1-й секции выполнена так, что ее входной торец перекрывает выходной торец нижней лопасти 3-й секции, вторая снизу лопасть 2-й секции выполнена так, что ее входной торец перекрывает выходной торец второй снизу лопасти 1-й секции, а вторая снизу лопасть 3-й секции выполнена так, что ее входной торец перекрывает выходной торец второй снизу лопасти 2-й секции и т.д.

Для предупреждения повреждения обсадных труб при подъеме долота из скважины на верхних торцах лопастей выполнены фаски. Поэтому перекрытие входных и выходных торцов лопастей выполнено с учетом фасок на выходных концах лопастей.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое долото отличается от него тем, что наклонные лопасти выполнены на спинках каждой из лап в виде двух или трех винтовых выступов трапецеидального профиля с углом β подъема винтовой линии от 20 до 25°. При этом нижние лопасти на лапах 1-й и 2-й секций выполнены на одинаковой высоте от нижнего торца долота так, что входные торцы лопастей находятся ниже верхнего уровня шарошек, нижняя лопасть 3-й секции выполнена так, что ее входной торец перекрывает выходные торцы нижних лопастей 1-й и 2-й секций, вторая снизу лопасть 1-й секции выполнена так, что ее входной торец перекрывает выходной торец нижней лопасти 3-й секции, вторая снизу лопасть 2-й секции выполнена так, что ее входной торец перекрывает выходной торец второй снизу лопасти 1-й секции, а вторая снизу лопасть 3-й секции выполнена так, что ее входной торец перекрывает выходной торец второй снизу лопасти 2-й секции и т.д.

Причем перекрытие входных и выходных торцов лопастей выполнено с учетом фасок на выходных концах лопастей.

При обосновании параметров заявляемого долота была решена задача о взаимодействии наклонной поверхности лопасти с крупным обломком горной породы или металла, лежащим на нижней стенке скважины. На фиг.1 показана наклонная лопасть 1 и взаимодействующий с ней обломок 2 в горизонтальной скважине, на фиг.2 показан случай, когда обломок 2 лежит на нижней стенке скважины и взаимодействует только с поверхностью лопасти 1 и стенкой скважины 3, а на фиг.2 показан случай, когда обломок дополнительно защемлен между стенкой скважины 3 и корпусом долота 4 (лапы). Принятый при решении угол β=90-α. Т.е. у прототипа (патент №2230875) угол β=58…62°. Угол β будет рассматриваться как аналог угла подъема винтовой линии.

Первый случай. Под действием силы тяжести F при движении лопасти с окружной скоростью v возникает сила трения Fm (см. фиг.2). Эта сила трения препятствует как окружному движению обломка относительно стенки скважины, так и его движению, параллельному оси вращения долота (см. фиг.1). Следовательно, в зависимости от угла наклона β обломок может скользить по лопасти и соответственно перемещаться в направлении образующей скважины или вращаться вместе с долотом. Определим предельный угол β, при котором обломок перестанет скользить по лопасти, а начнет вращаться вместе с лопастью. Принимаем, что сила . Спроектировав силы на поверхность лопасти и выполнив необходимые преобразования с учетом трения обломка о лопасть, получили уравнение

где f - коэффициент трения между обломком и металлом лопасти. Отсюда предельная величина угла β равна

Результаты расчета по формуле (2) приведены в таблице 1.

Таблица 1
Величины предельных углов β в зависимости от коэффициента трения f
f 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
β, градус 45 39 34 28 23 18

Из таблицы 1 следует, что предельная величина угла β существенно зависит от коэффициента трения, но не превышает 45°.

Второй случай. Обломок защемлен между корпусом долота и стенкой скважины, т.е. на него действуют силы Fз (см. фиг.3). Величиной силы тяжести пренебрегаем. Из фиг.3 следует, что скольжение обломка по лопасти возможно только в случае, когда коэффициент трения fгп обломка о горную породу больше коэффициента трения f обломка о металл лопасти и корпуса долота. Это условие, как правило, соблюдается, т.к. величина fгп складывается из непосредственно коэффициента трения о стенку скважины и преодоления весьма большой шероховатости стенки, в том числе обломок может быть частично внедрен в стенку скважины. Поэтому величина fгп фактически представляет собой коэффициент сопротивления движению обломка относительно стенки скважины. Определим предельный угол β, при котором обломок перестанет скользить по лопасти. Спроектировав силы на поверхность лопасти и выполнив необходимые преобразования с учетом трения обломка о металл лопасти и корпуса долота и о стенку скважины, получили уравнение

где fгп - коэффициент сопротивления движению обломка относительно стенки скважины. Отсюда предельная величина угла β равна

При бурении пологих и горизонтальных скважин для промывки применяют промывочные жидкости с высокой смазывающей способностью, которые обеспечивают коэффициент трения между поверхностями металла и горной породы от 0,05 до 0,10 (Иогансен К.В. Спутник буровика: справочник. - М.: «Недра», 1990. - С.72). Шероховатость стенки скважины может существенно увеличить коэффициент fгп. Например, коэффициент трения стандартного индентора из твердого сплава по поверхности стали У8А, обработанной грубым точением, возрастает от 2,7 до 3,6 раза по сравнению с коэффициентом трения по шлифованной поверхности стали (Костецкий Б.И., Колесниченко Н.Ф. Качество поверхности и трение в машинах. - Киев: «Техника», 1969. - С.177). Для рассматриваемой задачи принимаем кратность увеличения коэффициента fгп по сравнению с коэффициентом f равной трем. Соответствующий расчет по формуле (4) приведен в таблице 2.

Таблица 2
Величины предельных углов β в зависимости от коэффициентов трения f и fгп
f fгп Угол β, градус
0,1 0,3 23
0,10 0,40 27
0,05 0,15 25
0,05 0,30 33

Из таблиц 1 и 2 видно, что с увеличением коэффициента трения f величины предельных углов β уменьшаются. Сопоставление результатов расчетов, приведенных в таблицах 1 и 2, показывает, что предельное значение угла β во втором случае существенно меньше, чем в первом случае. Следовательно, условие защемления обломка является основным при выборе угла β.

Из таблицы 2 следует, что для наклонной лопасти угол β не должен превышать 25°, тогда как у прототипа минимальное значение угла β равно 58°. Поэтому механическое удаление лопастью обломков шлама и металла, отлагающихся на нижней стенке пологой и горизонтальной скважин, из зоны работы долота невозможно.

Предлагаемое долото в случае выполнения на спинках лап по две наклонных лопасти показано на фиг.4, фиг.5, фиг.6, фиг.7, фиг.8 и фиг.9. На фиг.4 показана 1-я секция долота. На фиг.5 показана развертка спинки лапы 1-й секции долота с выполненными на ней лопастями. На фиг.6 показана 2-я секция долота. На фиг.7 показана развертка спинки лапы 2-й секции долота с выполненными на ней лопастями. На фиг.8 показана 3-я секция долота. На фиг.9 показана развертка спинки лапы 3-й секции долота с выполненными на ней лопастями. Количество винтовых лопастей зависит от соотношения длины и ширины спинки лапы.

Долото состоит из секций, каждая из которых содержит шарошки 1 и лапы 2. На спинках лап выполнены нижняя лопасть 3 и верхняя лопасть 4 в виде винтовых выступов трапецеидального профиля с углом подъема β винтовой линии от 20 до 25°. Входные торцы 5 и 6 нижних лопастей 3 на лапах 1-й и 2-й секций (фиг.5 и фиг.7) выполнены ниже верхнего уровня шарошек (показан первой снизу пунктирной линией). Входной торец 7 нижней лопасти 3 на лапе 3-й секции (фиг.9) выполнен с перекрытием выходных торцов 8 и 9 на лапах 1-й и 2-й секций с учетом фаски 10 на выходных концах лопастей (показано второй снизу пунктирной линией). Входной торец 11 верхней лопасти 4 на лапе 1-й секции (фиг.5) выполнен с перекрытием выходного торца 12 нижней лопасти на лапе 3-й секций с учетом фаски 10 на выходном конце лопасти (показано третьей снизу пунктирной линией). Входной торец 13 верхней лопасти 4 на лапе 2-й секции (фиг.7) выполнен с перекрытием выходного торца 14 верхней лопасти на лапе 1-й секций с учетом фаски 10 на выходном конце лопасти (показано четвертой снизу пунктирной линией). Входной торец 15 верхней лопасти 4 на лапе 3-й секции (фиг.9) выполнен с перекрытием выходного торца 16 верхней лопасти на лапе 2-й секции с учетом фаски 10 на выходном конце лопасти (показано пятой снизу пунктирной линией).

Долото работает следующим образом. При вращении долота в пологой наклонной или горизонтальной скважине крупный шлам и обломки горной породы и металла, осаждающиеся на нижней стенке скважины, захватываются нижними лопастями 3 на лапах 1-й и 2-й секций долота и за счет воздействия винтовых поверхностей лопастей перемещаются вдоль стенки скважины до момента достижения обломками выходных торцов 8 или 9 лопастей. Обломки вновь оказываются свободными на стенке скважины до подхода нижней лопасти 3 на лапе 3-й секции. Лопасть 3 лапы 3-й секции захватывает обломки и перемещает их дальше вдоль стенки скважины до момента достижения обломками выходного торца 12 лопасти. Далее обломки захватываются и перемещаются последовательно верхними лопастями 4 на лапах 1-й, 2-й и 3-й секций до момента выноса их в пространство над долотом. Последовательность движения обломка показана штриховыми линиями со стрелками.

Защемленные обломки горной породы и металла создают весьма высокое сопротивление их перемещению вдоль стенки скважины. Реакция этого сопротивления передается долоту в виде дополнительной осевой нагрузки. Кроме того, в пологих наклонных и горизонтальных скважинах может иметь место значительная деформация сечения ствола скважины с образованием эллипсности сечения и соответствующее уменьшение вертикального размера поперечного сечения скважины. Армированные лопасти на лапах восстанавливают вертикальный размер поперечного сечения скважины. Реакция, возникающая при работе лопастей по стенке, также создает дополнительную осевую нагрузку на долото. Таким образом, винтовые лопасти на спинках лап долота создают эффект самонагружения долота, что весьма важно при бурении пологих наклонных и горизонтальных скважин.

Выполнение шарошечных долот с винтовыми лопастями на спинках лап в соответствии с предложенным техническим решением позволит существенно улучшить удаление шлама и обломков металла из зоны работы долота и создать эффект самонагружения долота, что делает такие долота весьма перспективными при бурении пологих наклонных и горизонтальных скважин.

1. Долото для горизонтального бурения, состоящее из секций, включающих шарошки, установленные с возможностью вращения на цапфах лап, и лапы, на поверхности которых выполнены наклонные лопасти, отличающееся тем, что наклонные лопасти выполнены на спинках каждой из лап в виде двух или трех винтовых выступов трапецеидального профиля с углом β подъема винтовой линии от 20 до 25°, при этом нижние лопасти на лапах 1-й и 2-й секций выполнены на одинаковой высоте от нижнего торца долота так, что входные торцы лопастей находятся ниже верхнего уровня шарошек, нижняя лопасть 3-й секции выполнена так, что ее входной торец перекрывает выходные торцы нижних лопастей 1-й и 2-й секций, вторая снизу лопасть 1-й секции выполнена так, что ее входной торец перекрывает выходной торец нижней лопасти 3-й секции, вторая снизу лопасть 2-й секции выполнена так, что ее входной торец перекрывает выходной торец второй снизу лопасти 1-й секции, а вторая снизу лопасть 3-й секции выполнена так, что ее входной торец перекрывает выходной торец второй снизу лопасти 2-й секции и т.д.

2. Долото по п.1, отличающееся тем, что перекрытие входных и выходных торцов лопастей выполнено с учетом фасок на выходных концах лопастей.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту шарошечного типа. .

Изобретение относится к буровой технике, а именно к конструкции шарошечного долота, предназначенного для бурения скважин любого направления в горно-рудной, нефтяной и газовой промышленности и в строительстве дорог, каналов и др.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к конструкциям породоразрушающего инструмента - шарошечного долота, предназначенного для бурения скважин в нефтяной, газовой, геолого-разведочной, горнорудной, угольной и других отраслях.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к буровым шарошечным долотам корпусного типа. .

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к разборным шарошечным долотам, и может быть использовано при бурении скважин различного назначения.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к буровым шарошечным долотам. .

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для бурения взрывных скважин на карьерах и шахтах, а также для проходки технологических скважин.

Изобретение относится к области буровой техники и может быть использовано в буровых долотах преимущественно при высокооборотном бурении. .

Изобретение относится к буровым шарошечным долотам. Буровое шарошечное долото включает лапы с наклонными цапфами, параллельно смещенными в плане относительно оси долота, установленные на них с наклонно расположенными относительно их образующих конические шарошки с фрезерованными или литыми зубьями и промывочный узел.

Изобретение относится к буровым шарошечным долотам, преимущественно для бурения мягких пород и пород средней твердости. Обеспечивает повышение эффективности работы долота за счет более качественной очистки забоя скважины от шлама путем оптимизации процесса его эвакуации в затрубное пространство.

Изобретение относится к вооружению породоразрушающего инструмента, применяемому в бурении скважин, а именно к зубкам шарошечных долот. Технический результат заключается в повышении эффективности разрушения непроницаемых горных пород путем выравнивания гидростатического давления в зоне разрыва горной породы перед зубком.

Изобретение относится к промывочным узлам породоразрушающего инструмента гидромониторного типа. Обеспечивает повышение надежности и эффективности работы долота.

Группа изобретений относится к способам адаптивного регулирования условий бурения скважин и к долотам для их реализации. Обеспечивает создание адаптивных условий бурения путем жесткого согласования условий разрушения горной породы забоя, условий очистки забоя от разрушенной породы и условий геологических, определяемых твердостью горной породы.

Изобретение относится к шарошечным долотам для бурения скважин с очисткой забоя скважин газообразным агентом. .

Изобретение относится к шарошечным долотам для бурения скважин с очисткой забоя скважин газообразным агентом. .

Изобретение относится к шарошечным долотам для бурения скважин с очисткой забоя скважин газообразным агентом. .

Изобретение относится к шарошечным долотам для бурения скважин. .

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к шарошечным буровым долотам. .

Изобретение относится к буровым шарошечным долотам преимущественно для бурения мягких пород и пород средней твердости. Буровое шарошечное долото включает лапы с наклонными цапфами, установленные на них многоконусные шарошки с литыми или фрезерованными зубьями, периферийные из которых расположены наклонно относительно продольной оси шарошки, и размещенные между шарошками напорные промывочные узлы. Все остальные венцы шарошек также выполнены с косыми зубьями, причем зубья периферийных венцов имеют левое направление подъема образующей винтовой линии площадки притупления при осуществлении бурения путем вращения долота по часовой стрелке, и правое - при вращении долота против часовой стрелки, а зубья остальных венцов наклонены в противоположную сторону. Оси сопел гидромониторных насадок промывочных узлов направлены в межвенцовое пространство между периферийным и смежным с ним венцом. Технический результат заключается в повышении эффективности работы долота за счет более качественной очистки забоя скважины от шлама путем оптимизации процесса его эвакуации в затрубное пространство. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх