Устройство изменения передаточного отношения между валом турбины и валом стартера-генератора авиационного двигателя

Устройство изменения передаточного отношения между валом турбины и валом стартера-генератора содержит первое и второе жестко закрепленные зубчатые колеса, установленные на валу стартера-генератора, первое и второе промежуточные зубчатые колеса, переключающую муфту, а также средство, вызывающее ее поступательное перемещение. Первое и второе промежуточные зубчатые колеса установлены на валу турбины и находятся в зацеплении соответственно с первым и вторым жестко закрепленными зубчатыми колесами, обеспечивая различные передаточные отношения. Переключающая муфта вставлена между промежуточными зубчатыми колесами и механически соединена с валом турбины. Переключающая муфта выполнена с возможностью поступательного перемещения на валу турбины между положением, в котором она входит в зацепление с первым промежуточным зубчатым колесом, и положением, в котором она входит в зацепление со вторым промежуточным зубчатым колесом. Средство, вызывающее поступательное перемещение переключающей муфты, обеспечивает ее перемещение из одного положения в другое, когда сумма моментов вращения между валом турбины и валом стартера-генератора меняет знак. Другое изобретение группы относится к авиационному двигателю, включающему указанное выше устройство изменения передаточного отношения. Группа изобретений позволяет повысить надежность устройства изменения передаточного отношения между валом турбины и валом стартера-генератора, а также снизить его вес. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к общей области газовых турбин, а более конкретно к управлению стартером-генератором.

Областью применения изобретения являются газовые турбины для двигателей самолетов и вертолетов, а также для вспомогательных силовых установок (ВСУ).

В газовой турбине некоторое количество частей оборудования или вспомогательных агрегатов приводится в движение механической передачей от механической мощности, отбираемой от вала турбины. Эта механическая передача называется коробкой приводов агрегатов (КПА), содержит набор зубчатых колес, размещенных в корпусе и механически связанных со вспомогательными агрегатами. Эти вспомогательные агрегаты содержат, в частности, различные насосы для производства гидравлической энергии, подачи топлива, а также обеспечения смазки, а в некоторых применениях - один или несколько электрических стартеров-генераторов (СГ). Посредством КПА скорость СГ, в частности, пропорциональна рабочей скорости двигателя, при этом коэффициент пропорциональности соответствует передаточному отношению линии зубчатых передач в КПА.

В рабочем режиме газовой турбины единственный или каждый из нескольких СГ работает как генератор электричества и вырабатывает напряжение, которое питает один или более электрораспределительных центров самолета и его двигателя (двигателей).

Когда газовая турбина неподвижна или медленно вращается, СГ может работать как стартер, при этом он питается от внешнего источника энергии для приведения газовой турбины в рабочий режим, посредством вращения вала турбины, к которому подсоединена КПА.

Оптимальные механические условия для работы СГ противоречивы в зависимости от того, работает ли он как стартер или генератор.

Когда СГ работает как стартер, для данной механической мощности желательно отдавать приоритет высокой скорости вращения, с тем чтобы свести к минимуму момент вращения СГ, при этом также предоставляя достаточный момент вращения для запуска двигателя. При отсутствии изменения передаточного отношения использование передаточного отношения, которое дает приоритет высоким скоростям в режиме стартера, приводит к широкому диапазону изменений скорости в режиме генератора, тем самым увеличивая диапазон частот СГ таким образом, что наносит ущерб его интеграции в электросеть воздушного судна. В частности, неприемлемым может быть верхний предел (более 800 герц (Гц), являющийся в целом приемлемым на определенных коммерческих самолетах).

Поэтому передаточное отношение между валом турбины и СГ выбирают так, чтобы предоставить полезный компромисс между работой СГ в качестве стартера и в качестве генератора. В некоторых коммерческих самолетах именно режим генератора определяет передаточное отношение в ущерб режиму стартера.

Чтобы решить эту проблему, коробку передач устанавливают между валом турбины и СГ, при этом передаточное отношение упомянутой коробки передач изменяется в зависимости от режима работы СГ. Тем не менее такая система имеет тот недостаток, что требуется добавление устройства для управления изменениями передаточного отношения коробки передач.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Основной целью настоящего изобретения является, таким образом, уменьшение этих недостатков посредством предложения устройства для изменения передаточного отношения между валом турбины и валом стартера-генератора, без необходимости иметь ресурсы управляющих устройств такого рода.

Эта цель достигается посредством устройства для изменения передаточного отношения между валом турбины и валом стартера-генератора авиационного двигателя, при этом устройство содержит:

- первое и второе жестко закрепленные зубчатые колеса, установленные на валу стартера-генератора;

- первое и второе промежуточные зубчатые колеса, установленные на валу турбины и находящиеся в зацеплении соответственно с первым и вторым жестко закрепленными зубчатыми колесами, для того чтобы устанавливать различные передаточные отношения; и

- переключающую муфту, вставленную между промежуточными зубчатыми колесами и механически соединенную с валом турбины, при этом переключающая муфта подвижна в поступательном перемещении на упомянутом валу турбины между двумя соединительными положениями: положением, в котором она входит в зацепление с первым промежуточным зубчатым колесом, и противоположным положением, в котором она входит в зацепление со вторым промежуточным зубчатым колесом;

причем устройство отличается тем, что оно дополнительно содержит средство, вызывающее автоматическое перемещение в пределах сдвига переключающей муфты из любого одного из ее соединительных положений в другое положение, когда сумма моментов вращения между валом турбины и валом стартера-генератора меняет знак.

Чтобы заставить переключающую муфту двигаться в поступательном перемещении из одного из своих положений в другое положение, изобретением предусмотрено преимущественное использование рабочих точек двигателя, в которых сумма моментов вращения между валом турбины и валом стартера-генератора меняет знак. Эти рабочие точки соответствуют моментам, когда вал стартера-генератора меняет режим от ведущего к ведомому (по отношению к валу турбины), и наоборот, то есть во время переключений между двумя режимами работы стартера-генератора при запуске или остановке двигателя. Кроме того, изменения в передаточном отношении устройства согласно изобретению происходит автоматически, т.е. нет необходимости в специальном управляющем устройстве (например, электрическом или гидравлическом приводе) для выполнения данной операции (точкой, в которой передаточное отношение изменяется, можно управлять посредством уровня момента вращения стартера-генератора). Это приводит к созданию надежного устройства с низким весом и низкой стоимостью.

Преимущественно, что каждая из боковых сторон переключающей муфты несет на себе упоры, при этом каждый упор имеет:

- первую плоскую поверхность для сцепления с плоской поверхностью передачи момента вращения зуба на одном из промежуточных зубчатых колес, когда муфта находится в одном из своих соединительных положений; и

- вторую плоскую поверхность, противоположную первой поверхности и предназначенную, когда сумма моментов вращения между валом турбины и валом стартера-генератора меняет знак, для скольжения по плоской разъединяющей поверхности зуба одного из промежуточных зубчатых колес, противоположной поверхности передачи вращающего момента.

Вторые поверхности упоров переключающей муфты могут быть, по существу, параллельны оси вращения переключающей муфты, тогда как разъединяющие поверхности зубьев промежуточных зубчатых колес могут быть наклонены относительно указанной оси вращения в направлении вращения упомянутой муфты.

Альтернативно, разъединяющие поверхности зубьев промежуточных зубчатых колес могут быть, по существу, параллельны оси вращения переключающей муфты, а вторые поверхности упоров переключающей муфты могут быть наклонены относительно этой оси вращения в направлении вращения упомянутой муфты.

Кроме того, в конкретном варианте осуществления первые поверхности упоров переключающей муфты и поверхности передачи момента вращения зубьев промежуточных зубчатых колес, по существу, наклонены по отношению к оси вращения переключающей муфты в направлении вращения упомянутой муфты. Этот угол наклона улучшает удерживающую способность муфты с промежуточными зубчатыми колесами.

Преимущественно, что устройство дополнительно включает в себя средство стабилизации переключающей муфты в ее соединительных положениях.

Изобретение также предоставляет авиационный двигатель, включающий в себя вал турбины, стартер-генератор, а также устройство изменения передаточного отношения между валом турбины и валом стартера-генератора, как определено выше.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Другие характеристики и преимущества настоящего изобретения становятся понятны из следующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показаны варианты осуществления, не имеющие ограничительного характера. На фигурах:

- Фиг.1 - функциональная схема устройства изменения передаточного отношения между валом турбины и валом стартера-генератора согласно изобретению,

- Фиг.2А-2D - схемы, на которых показан принцип работы устройства изменения передаточного отношения согласно изобретению,

- Фиг.3 - местный вид в перспективе устройства изменения передаточного отношения из фиг.1 и

- Фиг.4 - схематическое изображение устройства изменения передаточного отношения в другом варианте осуществления изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение применяется к любому типу газотурбинного двигателя для летательных аппаратов, таких как, например, самолеты или вертолеты.

В примере, описанном здесь со ссылкой на фиг.1, более конкретно внимание уделяется газотурбинному двигателю самолета, который включает в себя коробку приводов агрегатов (КПА), которая используется для управления вспомогательными агрегатами турбины или дополнительным оборудованием, такими как различные насосы для производства гидравлической энергии, подачи топлива, обеспечения смазки и т.д., и, в частности, приведение в действие стартера-генератора 20 (или СГ).

Известным образом, коробка приводов агрегатов (КПА) 10 содержит множество зубчатых колес (не показаны), которые приводятся во вращение валом 11 передачи мощности, который механически соединен с валом турбины, тем самым делая возможным запуск турбины (типично, валом высокого давления турбины двигателя).

Сам СГ 20, то, как его приводят в действие и регулируют известно, и потому это не описано здесь. К примеру, можно сослаться на описание в публикации FR 2897895.

Газотурбинный двигатель также включает в себя устройство 30 согласно изобретению, делающее возможным изменение передаточного отношения между валом турбины и валом 22 СГ 20.

Это устройство содержит, в частности, коробку 40 передач, имеющую два вала, несущих зубчатые колеса: вал 22 СГ, который несет первое и второе жестко закрепленные зубчатые колеса 23, 24, которые жестко прикреплены к нему, и вал 12 КПА, который несет первое и второе промежуточные зубчатые колеса 13, 14, которые являются промежуточными и которые зацепляются с первым и вторым жестко закрепленными зубчатыми колесами соответственно.

Первые зубчатые колеса 13, 23 определяют передаточное отношение k1, которое отличается от передаточного отношения k2, определенного вторыми зубчатыми колесами 14, 24.

Переключающая муфта 50 вставлена между промежуточными зубчатыми колесами 13, 14 и механически соединена с валом 12 КПА. Эта переключающая муфта выполнена с возможностью движения в поступательном перемещении на этом валу 12 (например, посредством канавки, которая не показана на фигурах) между двумя соединительными положениями: положением, в котором она входит в зацепление с первым промежуточным зубчатым колесом 13 (фиг.2A), и противоположным положением, в котором она входит в зацепление со вторым промежуточным зубчатым колесом 14 (фиг.2D).

Для этого каждая из боковых сторон переключающей муфты 50 включает в себя множество упоров 502, равномерно распределенных вокруг ее оси вращения X-X. Аналогичным образом, на своих соответствующих внутренних боковых поверхностях каждое из промежуточных колес 13, 14 имеет множество зубьев 132, 142 для ввода в зацепление с упорами 502 переключающей муфты, когда она находится в своих соединительных положениях.

Точнее, каждый упор 502 переключающей муфты 50 обладает первой и второй плоскими поверхностями, которые противоположны друг другу.

Первые плоские поверхности 504 упоров предназначены для сцепления с плоскими поверхностями 134, 144 передачи момента вращения соответствующих зубьев 132, 142 промежуточных зубчатых колес 13, 14, когда переключающая муфта находится в своих соединительных положениях.

Первые поверхности 504 упоров и поверхности 134, 144 передачи момента вращения зубьев могут быть параллельны оси вращения Х-Х переключающей муфты (как показано на фиг.1-3), либо они могут быть существенно наклонены по отношению к упомянутой оси (как показано на фиг.4). В этой второй конфигурации, угол наклона поверхностей 504, 134, 144, как показано схематически углом α на фиг.4, направлен в сторону вращения S переключающей муфты и может составлять около 5°. Такой угол наклона служит для содействия удерживающей способности муфты с промежуточными зубчатыми колесами.

Что касается второй плоской поверхности 506 упоров 502, при торможении сцепленного промежуточного зубчатого колеса 13, 14 и продвижении относительно него переключающей муфты 50 упомянутые вторые плоские поверхности выполнены с возможностью скольжения по плоским разъединяющим поверхностям 136, 146 соответствующих зубьев 132, 142 промежуточных зубчатых колес, причем эти разъединяющие поверхности противоположны поверхностям 134, 144 передачи вращающего момента зубьев.

Чтобы получить такое скольжение, вторые поверхности 506 упоров переключающей муфты могут быть параллельны оси вращения Х-Х переключающей муфты, тогда как разъединяющие поверхности 136, 146 зубьев промежуточных зубчатых колес наклонены относительно этой оси. Этот угол наклона, схематически показанный углом β на фиг.2C, направлен в сторону вращения S муфты и, предпочтительно, лежит приблизительно в диапазоне от 45° до 60°.

Естественно, обратное расположение могло бы привести к тем же результатам: в непоказанном варианте осуществления разъединяющие поверхности зубьев промежуточных зубчатых колес, по существу, параллельны оси вращения переключающей муфты, тогда как вторые поверхности упоров переключающей муфты наклонены относительно указанной оси вращения в направлении, противоположном направлению вращения упомянутой муфты.

Со ссылкой на фиг.2А-2D, на которых показан вид сверху коробки передач, следует описание работы устройства согласно изобретению.

Перед приведением в действие команды для запуска газотурбинного двигателя, переключающая муфта 50 находится в своем первом соединительном положении, схематически показанном на фиг.2А (в зацеплении с первым промежуточным зубчатым колесом 13).

При приведении в действие команды, блок управления двигателем (ECU) изменяет режим возбудителя таким образом, что тот переходит в стартовый режим. Тогда вал 22 СГ приводит вал 12 КПА во вращение (посредством переключающей муфты 50, зацепленной с первым зубчатым колесом 13) и, таким образом, приводит в движение вал турбины для цели запуска газотурбинного двигателя, при этом данное зацепление имеет место с передаточным отношением k1.

После запуска газотурбинного двигателя вал турбины (и, таким образом, вал КПА) набирает обороты. На определенном этапе сумма моментов вращения между валом 12 КПА и валом 22 СГ будет менять знак (вал КПА становится ведущим по отношению к валу СГ). В результате этого изменения переключающая муфта 50 (соединена с валом 12 КПА) будет иметь тенденцию поворачиваться быстрее, чем первое промежуточное зубчатое колесо 13 (соединенное с валом 22 СГ), которое замедляется. Это приводит к относительному угловому перемещению упоров 502 переключающей муфты по отношению к зубьям 132 первых промежуточных зубчатых колес 13, причем перемещение происходит в направлении вращения S первого промежуточного зубчатого колеса. Затем вторые поверхности 506 упоров 502 переключающей муфты наталкиваются на разъединяющие поверхности 136 зубьев 132 первого промежуточного зубчатого колеса 13 и скользят по ним, тем самым автоматически перемещая муфту в осевом направлении ко второму промежуточному зубчатому колесу 14 (фиг.2В и 2С).

В конце своей осевого хода переключающая муфта будет находиться в своем втором соединительном положении, схематически показанном на фиг.2D (зацепление второго зубчатого колеса 14 и переключающей муфты 50). Точнее, первые поверхности 504 упоров 502 другой боковой поверхности переключающей муфты упираются в поверхности 144 передачи вращающего момента соответствующих зубьев 142 второго промежуточного зубчатого колеса 14. Таким образом, вал турбины (и, соответственно, вал 12 КПА) будет приводить вал 22 СГ во вращение с передаточным отношением k2.

Естественно, по окончании идентичного процесса, переключающая муфта может вернуться в свое первое соединительное положение, как показано на фиг.2А, как только сумма моментов вращения между валом турбины и валом СГ еще раз поменяет знак. Это произойдет, в частности, при остановке газотурбинного двигателя, при этом вал СГ становится ведущим по отношению к валу КПА.

Из вышесказанного легко понять, что переключение муфты из любого ее соединительного положения в другое соединительное положение происходит в автоматическом режиме. Особая геометрия поверхностей зубьев промежуточных зубчатых колес и упоров переключающей муфты позволяют муфте перемещаться к одному или другому промежуточному зубчатому колесу всякий раз, когда сумма моментов вращения между валом турбины и валом СГ меняет знак.

В соответствии с предпочтительной характеристика изобретения устройство изменения передаточного отношения дополнительно включает в себя средство 60 стабилизации переключающей муфты 50 в каждом из ее соединительных положений.

Как показано на фиг.1, эти средства 60 могут быть в форме шариковой втулки 61, выполненной с возможностью скольжения внутри неподвижной конструкции 62 и имеющей головку 63, упирающуюся в кулачок 64, сформированный на периферии переключающей муфты 50. Шариковая втулка также прикреплена к концу возвратной пружины 65, другой конец которой прикреплен к конструкции. Возвратная пружина предварительно натянута таким образом, чтобы постоянно прижимать головку 63 шариковой втулки к кулачку 64.

Кроме того, кулачок, сформированный на периферии переключающей муфты, представляет два уклона 66, каждый из которых наклонен к соответствующему промежуточному колесу 13, 14. Таким образом, только два положения равновесия головки шаровой втулки определены двумя соединительными положениями переключающей муфты. В результате, наличие шаровой втулки служит для стабилизации переключающей муфты в соединительных положениях. Шаровая втулка также облегчает движение муфты в поступательном перемещении в целях содействия переключению из любого ее соединительного положения в другое.

1. Устройство для изменения передаточного отношения между валом турбины и валом стартера-генератора авиационного двигателя, при этом устройство содержит:
- первое и второе жестко закрепленные зубчатые колеса, установленные на валу стартера-генератора;
- первое и второе промежуточные зубчатые колеса, установленные на валу турбины и находящиеся в зацеплении соответственно с первым и вторым жестко закрепленными зубчатыми колесами, для того, чтобы определять различные передаточные отношения; и
- переключающую муфту, вставленную между промежуточными зубчатыми колесами и механически соединенную с валом турбины, при этом переключающая муфта подвижна в поступательном перемещении на упомянутом валу турбины между двумя соединительными положениями: положением, в котором она входит в зацепление с первым промежуточным зубчатым колесом, и противоположным положением, в котором она входит в зацепление со вторым промежуточным зубчатым колесом;
при этом устройство дополнительно содержит средство, вызывающее автоматическое движение в поступательном перемещении переключающей муфты из любого одного из ее соединительных положений в другое положение, когда сумма моментов вращения между валом турбины и валом стартера-генератора меняет знак.

2. Устройство по п.1, в котором каждая из боковых сторон переключающей муфты несет на себе упоры, при этом каждый упор имеет:
- первую плоскую поверхность для сцепления с плоской поверхностью передачи момента вращения зуба, установленного на одном из промежуточных зубчатых колес, когда муфта находится в одном из своих соединительных положений, и
- вторую плоскую поверхность, противоположную первой поверхности и предназначенную, когда сумма моментов вращения между валом турбины и валом стартера-генератора меняет знак, для скольжения по плоской разъединяющей поверхности зуба одного из промежуточных зубчатых колес, противоположной поверхности передачи момента вращения.

3. Устройство по п.2, в котором вторые поверхности упоров переключающей муфты, по существу, параллельны оси вращения переключающей муфты, тогда как разъединяющие поверхности зубьев промежуточных зубчатых колес наклонены относительно указанной оси вращения в направлении вращения упомянутой муфты.

4. Устройство по п.3, в котором разъединяющие поверхности зубьев промежуточных зубчатых колес образуют угол с осью вращения переключающей муфты, при этом данный угол находится в пределах от 45° до 60°.

5. Устройство по п.2, в котором разъединяющие поверхности зубьев промежуточных зубчатых колес, по существу, параллельны оси вращения переключающей муфты, тогда как вторые поверхности упоров переключающей муфты наклонены относительно указанной оси вращения в направлении вращения упомянутой муфты.

6. Устройство по п.2, в котором первые поверхности упоров переключающей муфты и поверхности передачи момента вращения зубьев промежуточных зубчатых колес, по существу, наклонены по отношению к оси вращения переключающей муфты в направлении вращения упомянутой муфты.

7. Устройство по п.6, в котором первые поверхности упоров переключающей муфты и поверхности передачи момента вращения зубьев промежуточных зубчатых колес образуют угол с осью вращения переключающей муфты, при этом данный угол составляет около 5°.

8. Устройство по п.2, дополнительно включающее в себя средство стабилизации переключающей муфты в ее соединительных положениях.

9. Авиационный двигатель, включающий в себя вал турбины, стартер-генератор и устройство изменения передаточного отношения между валом турбины и валом стартера-генератора по п.1.



 

Похожие патенты:

Узел коробки привода агрегатов и резервуара для смазывающей жидкости турбореактивного двигателя содержит коробку с двумя отсеками и перегородку, разделяющую отсеки между собой.

Удерживающий кронштейн авиационного оборудования содержит фланец присоединения к несущей конструкции, траверсу крепления оборудования и промежуточный элемент жесткости, выполненные из одной согнутой пластины листового металла.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в качестве газотурбинного привода внешней нагрузки. .

Изобретение относится к двухкаскадному газотурбинному двигателю с устройством отбора мощности на роторах низкого давления и высокого давления, к блоку отбора мощности для газотурбинного двигателя и к способу сборки газотурбинного двигателя.

Изобретение относится к способу и системе запуска газотурбинного двигателя летательного аппарата. Газотурбинный двигатель содержит камеру сгорания, вал компрессора, на котором установлено колесо компрессора для питания сжатым воздухом упомянутой камеры сгорания, по меньшей мере один стартер, связанный с упомянутым валом таким образом, чтобы сообщать ему крутящий момент запуска определенного значения для его приведения во вращение. Способ содержит этап (Е1) ускорения вала компрессора в течение первой фазы запуска, затем этап (Е2) стабилизации скорости вращения вала компрессора в течение второй фазы запуска. Во время этапа (Е1) ускорения скорость вращения вала регулируют таким образом, что ускорение вала остается по существу постоянным. Изобретение позволяет повысить эффективность запуска газотурбинного двигателя летательного аппарата. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Промежуточный корпус (20) вентиляторного отсека турбореактивного двигателя (Cs) содержит: обечайку (22), кольцевую щеку (24), подвесную балку (28) и коробку приводов агрегатов (30). Обечайка (22) сцентрирована по продольной оси (X-X) газотурбинного двигателя. Кольцевая щека (24) сцентрирована по продольной оси газотурбинного двигателя и установлена напротив расположенной ниже по потоку стороны обечайки. Подвесная балка (28) прикреплена к щеке и простирается по направлению потока параллельно продольной оси газотурбинного двигателя. Коробка приводов агрегатов (30) подвешена на балке и содержит расположенную выше по потоку боковую сторону (30b), аксиально пространственно отделенную от щеки, расположенную ниже по потоку боковую сторону (30a), противоположную расположенной выше по потоку боковой стороне, а также множество вспомогательного оборудования (32), установленного напротив ее расположенной ниже по потоку боковой стороны и размещенного вдоль продольной оси газотурбинного двигателя. Достигается установка коробки приводов агрегатов в отсек центра турбореактивного двигателя без ухудшения характеристик компрессора высокого давления турбореактивного двигателя. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Коробка привода в турбомашине для приведения во вращение генератора переменного тока или насоса содержит передаточный вал, направляемый во время вращения в подшипниках и удерживающий шестерню в зацеплении с одной ведущей шестерней при вращении. Один из подшипников является подшипником качения, установленным внутри шестерни и в радиальной плоскости, содержащей шестерню и ведущую шестерню. Другой подшипник является подшипником скольжения, воспринимающим усилия колебания передаточного вала. Другое изобретение относится к турбореактивному или турбовинтовому двигателю, содержащему указанную выше коробку привода. Группа изобретений позволяет снизить вес коробки приводов, за счет уменьшения веса и габаритов подшипника скольжения. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Валоповоротное и пусковое устройство газотурбинной установки содержит приводной двигатель, редуктор и обгонную муфту ротора компрессора. Редуктор содержит трехвальную соосную коробку передач с парами взаимозацепленных шестерен и простой трехзвенный планетарный механизм. На входном валу коробки передач свободно установлены две шестерни, между ними закреплен первый зубчатый венец с трехпозиционной муфтой переключения, и трубчатый выходной вал со свободно расположенной на нем шестерней. На переднем торце трубчатого выходного вала закреплен зубчатый венец с трехпозиционной муфтой переключения, а на втором зубчатом венце этого вала установлена сдвоенная двухпозиционная муфта с внутренним свободно установленным зубчатым венцом. Рядом с вторым зубчатым венцом трубчатого вала расположены второй зубчатый венец входного вала, зубчатые венцы вала привода солнечной шестерни и трубчатого вала привода водила планетарного механизма. Сателлиты, расположенные на осях водила, зацеплены с солнечной шестерней, а также с эпициклическим колесом, которое закреплено на выходном трубчатом валу с зубчатым венцом, рядом с ним расположен зубчатый венец выходного вала водила. Двухпозиционная муфта установлена на зубчатом венце стенки корпуса редуктора рядом с зубчатым венцом трубчатого вала эпициклического колеса. Соосно выходному валу водила расположен выходной вал редуктора с зубчатым венцом и двухпозиционной двухвенцовой муфтой переключения. На входном валу рядом с первым зубчатым венцом трубчатого выходного вала свободно установлена шестерня. Два блока шестерен расположены на оси, установленной параллельно входному валу. На шестернях между блоками расположена двухпозиционная муфта переключения с противоположно развернутыми полумуфтами, взаимосвязанными общей вилкой переключения. Изобретение позволяет увеличить число передач и диапазон передаточных чисел валоповоротного и пускового устройства. 2 ил.

Турбореактивный двигатель содержит промежуточный картер с радиальными рукавами и приводным валом коробки зубчатых передач вспомогательных механизмов. Приводной вал установлен в радиальном рукаве, причем рукав включает промежуточный подшипник для опоры приводного вала. Промежуточный подшипник включает в себя множество подшипников качения для опоры приводного вала. Приводной вал содержит первый элемент вала, один концевой участок которого соединен посредством механической трансмиссии с валом турбореактивного двигателя, и второй элемент вала, один концевой участок которого соединен посредством механической трансмиссии с коробкой зубчатых передач. Первый и второй элементы вала связаны соединением, в котором один концевой участок второго элемента вала вставляют в цилиндрический полый концевой участок первого элемента вала и которое осуществляется посредством множества взаимодополняющих выемок, расположенных в первом элементе вала и во втором элементе вала. Через множество выемок и множество подшипников качения поперечно проходит одна и та же плоскость. Изобретение позволяет снизить напряжения в промежуточном подшипнике, вызванные смещением двух элементов приводного вала. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Валоповоротное и пусковое устройство газотурбинной установки содержит приводной двигатель, редуктор и обгонную муфту ротора компрессора. Редуктор содержит коробку передач с тремя парами взаимозацепленных шестерен и простой трехзвенный планетарный механизм. На входном валу коробки передач свободно установлены две шестерни, между ними закреплен зубчатый венец с трехпозиционной муфтой переключения. Зубчатый венец с трехпозиционной муфтой переключения трубчатого выходного вала закреплен на переднем торце, расположенном между вторым и третьим рядами шестерен. На втором зубчатом венце трубчатого выходного вала установлена сдвоенная двухпозиционная муфта, рядом с ней расположены зубчатые венцы вала привода солнечной шестерни и трубчатого вала привода водила планетарного механизма. Сателлиты, расположенные на осях водила, зацеплены с солнечной шестерней, а также с эпициклическим колесом, которое закреплено на выходном трубчатом валу с зубчатым венцом, рядом с ним расположен зубчатый венец выходного вала водила. Двухпозиционная муфта установлена на зубчатом венце стенки корпуса редуктора рядом с зубчатым венцом трубчатого вала эпициклического колеса. На выходе установлен второй трехзвенный планетарный механизм, а коробка передач выполнена несоосной. Параллельно входному валу расположен вторичный вал со свободно установленными блоком из двух шестерен и трубчатый выходной вал со свободно расположенной на нем шестерней, с закрепленными на вторичном валу тремя зубчатыми венцами. Первый зубчатый венец с трехпозиционной муфтой переключения закреплен на торце между корпусом и блоком шестерен, второй зубчатый венец закреплен между зубчатыми венцами трубчатого выходного вала коробки передач и трубчатого входного вала водила первого планетарного механизма, третий зубчатый венец расположен между зубчатыми венцами трубчатого выходного вала первого планетарного механизма и трубчатым входным валом водила второго планетарного механизма. Обойма с пятипозиционным зубчатым венцом свободно установлена на выходе вторичного вала и входе вала привода солнечной шестерни второго планетарного механизма. Выходной вал редуктора закреплен на водиле второго планетарного механизма. Изобретение позволяет увеличить число передач и диапазон передаточных чисел валоповоротного и пускового устройства. 2 ил.

Изобретения относятся к двигателестроению, а именно к конструкциям привода коробок приводных агрегатов газотурбинного двигателя, и могут быть использованы в газотурбинных двигателях авиационного и наземного применения. Валопровод газотурбинного двигателя включает промежуточную опору, размещенную внутри разделительного корпуса в межконтурном пространстве между внутренним и наружным контурами газотурбинного двигателя. Промежуточная опора содержит корпус подшипника, на котором закреплен валик с подшипником, и крышку промежуточной опоры. Между корпусом подшипника и крышкой промежуточной опоры установлены уплотнительные кольца. Корпус подшипника закреплен с крышкой промежуточной опоры и с разделительным корпусом посредством крепежных элементов. При сборке валопровода газотурбинного двигателя собирают промежуточную опору, закрепив валик с подшипником на корпусе подшипника. Затем промежуточную опору вставляют внутрь разделительного корпуса в межконтурное пространство между внутренним и наружным контурами газотурбинного двигателя через задний фланец втулочной части разделительного корпуса. Далее на корпус подшипника надевают крышку промежуточной опоры. После этого закрепляют корпус подшипника с крышкой промежуточной опоры и с разделительным корпусом посредством крепежных элементов. Группа изобретений позволяет повысить надежность валопровода газотурбинного двигателя, а также упростить сборку валопровода и повысить ее качество. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Коробка приводов агрегатов газовой турбины содержит переднюю и заднюю боковые стороны, периферийный выступающий край, а также блок шестерен, состоящий из нескольких находящихся в зацеплении зубчатых колес. Каждое зубчатое колесо установлено на центральном валу, поддерживаемом подшипниками качения. Центральный вал выполнен с возможностью соединения с подающим валом для приведения в действие агрегата. Между центральным валом и подающим валом установлены средства расцепления агрегата, образованные кулачковой муфтой. Кулачковая муфта имеет осевые зубья, взаимодействующие с зубчатым краем центрального вала, и внутренние канавки, находящиеся в зацеплении с внешними канавками подающего вала. Средства расцепления управляются электрическим приводным механизмом, обеспечивающим перемещение плунжерного пальца, один конец которого взаимодействует с внешней винтовой выемкой кулачковой муфты. Изобретение позволяет снизить габариты коробки приводов агрегатов газовой турбины. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

При передаче электрической энергии в летательном аппарате, содержащем вспомогательную силовую установку, основные двигатели и оборудование - конечные потребители, обеспечивают передачу электрической энергии между компонентами летательного аппарата. Силовой вал вспомогательной силовой установки связан с группой энергетического преобразования через коробку передачи мощности. Каждая группа преобразования содержит только один трансформируемый электромеханический компонент - стартер/генератор и преобразователь механической энергии. Передачу мощности осуществляют от каждой группы преобразования, прямой связью, с одной стороны, механически с коробкой передачи и, с другой стороны, электрически с соответствующим оборудованием. Летательный аппарат содержит блок контроля, связанный с силовым электронным блоком и управляющий преобразованием стартер/генератор трансформируемого электромеханического компонента - стартер/генератора во время различных фаз: запуск вспомогательной силовой установки или основных двигателей, поглощение энергии или руление. Другое изобретение группы относится к электромеханической конструкции, обеспечивающей передачу электрической энергии, по указанному выше способу. Группа изобретений позволяет упростить систему передачи электрической энергии летательного аппарата. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Устройство приводного вала газотурбинного двигателя содержит приводной вал, круглый корпус, круглый обод, окружающий корпус, полую радиальную опору и опорный подшипник вала, установленный между первичным валом и манжетой. Радиальная опора соединяет корпус с ободом и пересекается приводным валом, проходящим в корпус. Радиальная опора соединена с корпусом и не выполнена с ним как одно целое. Радиальная опора содержит бобышку, снабженную каналом. Бобышка и манжета соединены путем зацепления друг в друга. Приводной вал проходит сквозь бобышку и манжету. Прокладка обеспечивает герметичность между манжетой и бобышкой, и подшипник установлен в манжете. В приводном вале образован масляный канал, причем просверленные отверстия пересекают вал от масляного канала до подшипника. Другие изобретения группы относятся к газотурбинному двигателю, содержащему указанное выше устройство, а также воздушному судну с таким двигателем. Группа изобретений позволяет раздельно изготавливать радиальную опору и корпус, а также повысить точность установки подшипника 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх