Мельница трубная

Авторы патента:

Серга Георгий Васильевич (RU)

Таратута Виктор Дмитриевич (RU)

B02C17/04 - с неперфорированным барабаном

Владельцы патента RU 2541673:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" (RU)

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов. Мельница содержит барабан, загрузочную, разгрузочную цапфы и привод. Барабан изготовлен с образованием по внутреннему периметру направленных навстречу друг другу трех и более ломаных правых и левых винтовых линий, а также внутренних трех и более винтовых канавок с одинаковым шагом из секций. Секции смонтированы из двух подсекций, выполненных из трех и более поочередно соединенных между собой боковыми сторонам равнобедренных трапеций и равнобедренных треугольников, основания которых в подсекции расположены в разные стороны. При этом секции соединены между собой большими основаниями трапеций, а подсекции соединены в секцию так, что основания равнобедренных треугольников одной подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных трапеций второй подсекции, а основания равнобедренных треугольников второй подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных трапеций первой подсекции. Мельница обеспечивает расширение технологических возможностей и повышение производительности. 5 ил.

Известна трубная мельница (А.с. СССР 1349780, кл. B02C 17/04, 1987.), содержащая загрузочную, разгрузочную цапфы, привод и барабан, выполненный из соединенных между собой тетраэдальных или октаэдральных элементов, образуя винтовую колонну.

Недостатком известного устройства является недостаточная производительность, ограниченные технологические возможности.

Наиболее близкой к предлагаемому устройству является трубная винтовая мельница (патент РФ №2362627, кл. B02C 17/04, опубл. 27.07.2009, бюл. №21), содержащая загрузочную, разгрузочную цапфы, привод и барабан, смонтированный из секций, выполненных из восьми, десяти, двенадцати и т.д. четного числа равносторонних треугольников, соединенных между собой двумя боковыми сторонам, при этом секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана, по периметру которого расположены направленные навстречу друг другу четыре, пять, шесть и более ломаных правых и левых винтовых линий, и снабженного внутренними четырьмя, пяти, шести и более винтовыми канавками, направленными навстречу друг другу с одинаковым шагом.

Техническим решением задачи является повышение производительности и расширение технологических возможностей.

Техническое решение достигается тем, что в мельнице трубной, содержащей барабан, загрузочную, разгрузочную цапфы и привод, барабан изготовлен с образованием по внутреннему периметру направленных навстречу друг другу трех и более ломаных правых и левых винтовых линий, а также внутренних трех и более винтовых канавок с одинаковым шагом из секций, смонтированных из двух подсекций, выполненных из трех и более поочередно соединенных между собой боковыми сторонам равнобедренных трапеций и равнобедренных треугольников, основания которых в подсекции расположены в разные стороны, при этом секции соединены между собой большими основаниями трапеций, а подсекции соединены в секцию так, что основания равнобедренных треугольников одной подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных трапеций второй подсекции, а основания равнобедренных треугольников второй подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных трапеций первой подсекции.

Новизна заключается также в том, что по периметру барабана образованы винтовые поверхности из плоских элементов различной формы и размеров равнобедренных треугольников и равнобедренных трапеций, что обеспечивает нарушение стационарности потоков частиц измельчаемого материала и мелющих тел внутри барабана, повышает производительность и расширяет технологические возможности.

Новизна обусловлена также тем, что не только равнобедренные треугольники и равнобедренные трапеции, из которых собраны подсекции секций барабана, но и сами секции смонтированы под некоторыми углами друг к другу с образованием ломаных винтовых линий, что увеличивает энергоемкость и изменяет частоту взаимодействия частиц измельчаемого материала и мелющих тел друг с другом и со стенками барабана, что расширяет технологические возможности и повышает производительность.

Новизна заключается также в том, что поперечное проходное сечение барабана имеет форму многоугольника, площадь которого по длине многократно меняется от загрузки к выгрузке, обеспечивая периодическое поджатие частиц измельчаемого материала и мелющих тел, что увеличивает энергоемкость соударений, повышает производительность и расширяет технологические возможности.

Новизна обусловлена тем, барабан снабжен тремя, четырьмя, пяти, шести и т.д. винтовыми ломаными линиями равного шага, направленными навстречу друг к другу по периметру барабана и соответственно тремя, четырьмя, пятью, шестью и т.д. винтовыми канавками внутри барабана, направленными тоже навстречу друг другу, что обеспечивает создание направленных навстречу друг другу потоков измельчаемых материалов с максимальной энергоемкость соударений частиц друг к другу и со стенками барабана под разными углами, увеличивает частоту взаимодействия частиц измельчаемых материалов друг с другом, с мелющими телами и со стенками барабана, увеличивает производительность и расширяет технологические возможности.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг.1 изображена мельница трубная, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; фиг.3 - барабан мельницы, общий вид, вид спереди; на фиг.4 - вид А на фиг.3; фиг.5 - барабан мельницы, наглядное изображение.

Мельница трубная (фиг.1, фиг.2) состоит из барабана 1, загрузочной 2 и разгрузочной 3 цапф.

Барабан 1 (фиг.3) изготовлен из секций 4, смонтированных из двух подсекций, например 5 и 6, выполненных из трех и более поочередно соединенных между собой боковыми сторонам равнобедренных трапеций 7 и равнобедренных треугольников 8 (на фиг.3 одна из равнобедренных трапеций 7 и один из равнобедренных треугольников 8 выделены двойными линиями), основания которых в подсекции, например подсекции 5, расположены в разные стороны, например, в подсекции 5 основание 9 трапеции 7 и основание 10 треугольника 8 расположены в разные стороны подсекции, при этом секции соединены между собой большими основаниями трапеций 11, 12, как на фиг.3, а подсекции соединены в секцию так, что основания равнобедренных треугольников, например, одной подсекции 5 основания 10 присоединены к верхнему основанию, например 13 равнобедренных трапеций второй подсекции 6, а основания равнобедренных треугольников второй подсекции, например, подсекции 6 основание 14 присоединены к верхнему основанию 15 равнобедренных трапеций, например 7 первой подсекции 5.

В результате такой последовательной сборки элементов стенок барабана 1 по периметру образуются, например на фиг.3, пять правых и пять левых ломаных винтовых линий с одинаковым шагом S₁ и S₂. Одна из пяти левых ломаных винтовых линий с шагом S₁ показана на фиг.3 утолщенной линией 16-17-18-19-20, а одна из пяти правых ломаных винтовых линий с шагом S₂ показана на фиг.3 утолщенной линией 21-22-18-23-24.

Мельница трубная работает следующим образом.

Барабан 1 заполняется шарами или другой дробящей средой и измельчаемым материалом или одним измельчаемым материалом. При вращении барабана 1 плоские элементы - равносторонние трапеции 7 и равносторонние треугольники 8, смонтированные по периметру барабана 1 разнонаклоненными к оси вращения барабана 1 и друг к другу, работая как ковши (полки), захватывают различные по объему смеси мелющих тел и материала или смеси частиц различной крупности материала, поднимают их по направлению вращения барабана несколько выше угла естественного откоса, а затем направляют эти порции смеси материала и мелющих тел в направлениях, перпендикулярных этим полкам (ковшам), под некоторым углом не только к оси вращения барабана 1, но и к другим по массе потокам масс измельчаемого материала, движущимся внутри барабана 1 под другими углами и с другими скоростями. Длина траектории движении (амплитуда) масс материала и мелющих тел в значительной степени зависит от диаметра барабана 1, от углов наклона плоских элементов друг к другу и к оси вращения. Частота движения и соударений масс материала и мелющих тел определяется не только частотой вращения барабана 1, но и количеством разных по форме плоских элементов по периметру барабана 1. Поэтому в предлагаемой конструкции мельнице трубной обеспечивается повышение частотных характеристик, расширяются технологические возможности. Так как по длине барабана 1 от загрузки к выгрузке меняется многократно форма и размеры поперечного сечения, имеющего форму многоугольника, то обеспечивается периодическое поджатие масс измельчаемого материала, что увеличивает интенсивность энергоемкость соударений, расширяет технологические возможности, повышает производительность.

Технико-экономическое преимущество возникает за счет образования по периметру барабана винтовых поверхностей из плоских элементов различной формы и размеров в виде равнобедренных трапеций и равнобедренных треугольников, что обеспечивает нарушение стационарности потоков частиц измельчаемого материала и мелющих тел внутри барабана, увеличивает частоту взаимодействия мелющих тел и частиц измельчаемого материала не только друг с другом, но и со стенками барабана, повышает производительность и расширяет технологические возможности.

Мельница трубная, содержащая барабан, загрузочную, разгрузочную цапфы и привод, отличающаяся тем, что барабан изготовлен с образованием по внутреннему периметру направленных навстречу друг другу трех и более ломаных правых и левых винтовых линий, а также внутренних трех и более винтовых канавок с одинаковым шагом из секций, смонтированных из двух подсекций, выполненных из трех и более поочередно соединенных между собой боковыми сторонам равнобедренных трапеций и равнобедренных треугольников, основания которых в подсекции расположены в разные стороны, при этом секции соединены между собой большими основаниями трапеций, а подсекции соединены в секцию так, что основания равнобедренных треугольников одной подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных трапеций второй подсекции, а основания равнобедренных треугольников второй подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных трапеций первой подсекции.

Похожие патенты:

Трубная мельница // 2519874

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов. Трубная мельница содержит барабан, загрузочное и разгрузочное приспособления, привод.

Мельница и способ размалывания // 2471562

Коническая винтовая мельница // 2362629

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов. .

Устройство для измельчения сыпучих материалов // 2362628

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов. .

Трубная мельница // 2358808

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов. .

Шаровая барабанная мельница // 2291746

Изобретение относится к технике для тонкого измельчения материалов и может найти применение в энергетической, химической, горно-обогатительной отраслях промышленности, а также в индустрии строительных материалов.

Трубный дезинтегратор // 2286848

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для дезинтеграции глиносодержащих россыпных месторождений, например, золота. .

Трубная мельница // 2277972

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической промышленности. .

Трубная мельница // 2277971

Способ обогащения кварцевого песка // 2274494

Изобретение относится к производствам, потребляющим кварцевые пески, например литейному производству или производству стекла, и может быть использовано для очистки кварцевого песка от органических, углеродистых, пылевидных, минеральных и глинистых включений.

Трубная мельница // 2546184

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов. Мельница содержит загрузочную и разгрузочную цапфы, барабан и привод. Барабан выполнен из одной и более полос. Полосы согнуты волнообразно по размещенным под углом к их продольным кромкам линиям сгиба с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону под углом 10-70° винтовых поверхностей в виде карманов волнообразной формы. Форма и размеры карманов по внутренней поверхности могут отличаться от формы и размеров карманов по наружной поверхности и по периметру барабана. Карманы могут быть различными не только по форме, но и по размерам. Мельница обеспечивает расширение технологических возможностей и повышение производительности. 6 ил.

Коническая трубная винтовая мельница // 2547933

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической, металлургической промышленностях, а также в сельскохозяйственном производстве. Мельница содержит барабан, загрузочную и разгрузочную цапфы, привод. Барабан смонтирован из секций, поочередно соединенных друг с другом по длине барабана своими торцевыми отверстиями в виде многоугольников. Каждая секция собрана из двух подсекций. Первая подсекция по периметру смонтирована из четного числа не менее четырех одинаковых первых равнобедренных треугольников, поочередно соединенных своими боковыми сторонами с боковыми сторонами не менее четырех одинаковых вторых равнобедренных треугольников, основания которых больше основания первых четырех равнобедренных треугольников с образованием малого и большого торцевых отверстий в виде многоугольников. Вторая подсекция смонтирована из поочередно соединенных по периметру не менее четырех одинаковых равносторонних треугольников с боковыми сторонами, равными основаниям вторых равнобедренных треугольников первой подсекции с боковыми сторонами не менее четырех одинаковых равнобедренных треугольников с углом при вершине 90°, с образованием малого и большого торцевых отверстий в виде многоугольников. Большое торцевое отверстие в виде многоугольника первой подсекции равно малому торцевому отверстию в виде многоугольника второй подсекции, при этом подсекции соединены друг с другом в секции своими торцевыми отверстиями в виде многоугольников. Мельница позволяет расширить технологические возможности за счет повышения интенсивности, энергоемкости и переориентации частиц измельчаемых материалов и мелющих тел. 8 ил.

Трубная винтовая мельница // 2547936

Трубная винтовая мельница предназначена для измельчения твердых материалов в строительном, химическом, металлургическом и сельскохозяйственном производстве. Мельница содержит загрузочную (2), разгрузочную (3) цапфы, привод и барабан (1). Барабан смонтирован из секций. Секции собраны из двух одинаковых подсекций. Подсекции изготовлены из четного числа не менее 4-х одинаковых равнобедренных и 4-х одинаковых равносторонних треугольников. Равнобедренные треугольники поочередно соединены по периметру подсекции с равносторонними треугольниками с образованием малого и большого торцевых отверстий в виде многоугольников. Две подсекции соединяют друг с другом сторонами торцевых больших отверстий в секцию. Секции присоединены друг к другу по длине барабана своими сторонами малых торцевых отверстий. Соединенные секции образуют многозаходный винтовой барабан с взаимонаправленными ломанными винтовыми линиями. Изобретение расширяет технологические возможности за счет повышения интенсивности, энергоемкости и переориентации частиц измельчаемых материалов и мелющих тел. 7 ил.

Устройство для измельчения сыпучих материалов // 2552946

Устройство предназначено для измельчения твердых сыпучих материалов в строительной, химической, металлургической отраслях промышленности и в сельскохозяйственном производстве. Устройство содержит барабан (1), привод, загрузочные (2) и разгрузочные (3) цапфы. Барабан установлен наклонно относительно горизонтальной оси. Барабан выполнен в виде цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы. Торцевая стенка (4) загрузочной цапфы выполнена плоской и смонтирована под углом к своей оси и к оси вращения барабана. Торцевая стенка (5) разгрузочной цапфы выполнена конической формы и смонтирована под углом к своей оси и к оси вращения барабана. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей за счет повышения интенсивности и переориентации частиц измельчаемых материалов и мелющих тел. 4 ил.

Установка для измельчения сыпучих материалов (варианты) // 2552947

Изобретение относится к технике измельчения сыпучих материалов. Установка содержит барабан, привод, загрузочные и разгрузочные цапфы. Барабан выполнен в виде цилиндра с плоскими торцевыми стенками, установленного наклонно относительно горизонтальной оси. Согласно первому варианту выполнения торцевые стенки размещены перпендикулярно к горизонтальной оси вращения барабана, а по всей длине барабана смонтирована цилиндрическая пружина с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Согласно второму варианту выполнения торцевые стенки размещены под различными углами не только к горизонтальной оси вращения, но и друг к другу, при этом по всей длине барабана смонтирована пружина выпуклой формы с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Вышеуказанное выполнение установки обеспечивает расширение технологических возможностей. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Трубная мельница // 2564847

Изобретение предназначено для измельчения твердых материалов в строительной, химической, металлургической отраслях промышленности и в сельском хозяйстве. Мельница содержит барабан (1), загрузочную (2), разгрузочную (3) цапфы и привод. Барабан в виде тоннеля ломаной спиральной формы состоит из секций треугольного поперечного проходного сечения. Тоннель выполнен с прерывистыми ломаными винтовыми линиями зигзагообразной формы по его периметру. Каждая из секций смонтирована из прямоугольника и двух одинаковых трапеций. Нижние основания трапеций равны боковой стороне прямоугольника. Верхние основания трапеций равны друг другу. Боковые стороны трапеций равны остальным двум сторонам прямоугольника с образованием по торцам секций. Секции наклонены в разные стороны и к оси секции торцевых отверстий в виде равносторонних треугольников. Каждая последующая секция повернута относительно предыдущей секции на угол, соответствующий повороту секции на одну ее сторону, чтобы оси секций были наклонены друг к другу из условия их пересечения. Барабан размещен на раме (9) с пневмобаллонами (10,11) станины (12) мельницы. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей за счет повышения интенсивности взаимодействия частиц измельчаемого материала. 9 ил.

Малогабаритная мельница // 2573353

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве. Вибрационная мельница содержит упруго установленный на платформе корпус с вибратором, при этом корпус установлен с наклоном α под углом к горизонту в сторону загрузки-выгрузки, а вибратор смонтирован под платформой горизонтально с возможностью изменения формы траектории колебаний корпуса с круговой на вертикальный эллипс. Корпус изготовлен в виде тора с криволинейной винтовой поверхностью по внутреннему периметру в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны, расположенными внутри корпуса. При этом корпус смонтирован из секций, каждая из которых выполнена в виде кругового сектора, изготовленного из полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами в виде линий сгиба, расположенных на полосе на равных расстояниях друг от друга и параллельно друг другу. Полоса свернута в кольцо, по периметру которого размещены карманы криволинейной формы, а секции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого корпуса с образованием по наружной и внутренней поверхности направленных в одну сторону под острым углом к оси корпуса винтовых линий и винтовых внутренних поверхностей в виде карманов криволинейной формы. Центры кривизны криволинейных карманов расположены внутри корпуса. В вибрационной мельнице обеспечивается расширение технологических возможностей и повышение производительности измельчения. 11 ил.

Вибрационная мельница // 2573354

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве. Вибрационная мельница содержит корпус, установленный на платформе с наклоном под углом β к горизонту в сторону загрузки-выгрузки, и вибратор, смонтированный под платформой горизонтально с возможностью изменения формы траектории колебаний корпуса с круговой на вертикальный эллипс. При этом корпус изготовлен из секций с образованием по его наружному и внутреннему периметру многозаходных винтовых поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий. Каждая секция выполнена в виде кругового сектора, смонтированного из полосы, согнутой попеременно в разные стороны по прямым линиям сгиба, расположенным на полосе на равных расстояниях друг от друга и размещенным под углом к кромкам полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами. При этом полоса свернута в кольцо с многогранной поверхностью, а секции соединены друг с другом свободными сторонами четырехугольников в виде пустотелого корпуса с образованием по его периметру как по наружной поверхности, так и по внутренней поверхности многозаходных винтовых поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий. В вибрационной мельнице обеспечивается повышение производительности измельчения и расширение технологических возможностей. 11 ил.

Мельница непрерывного действия // 2573355

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической отраслях промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве. Мельница содержит корпус, установленный на платформе с вибратором. Вибратор смонтирован под платформой горизонтально с возможностью изменения формы траектории колебаний корпуса с круговой на вертикальный эллипс. Корпус выполнен спиральной формы с многогранной винтовой поверхностью по ее внутреннему и наружному периметру. Изготовлен корпус из секций, состоящих из двух подсекций. Подсекции изготовлены из полос, согнутых в одну сторону по прямым линиям сгиба, размещенным под углом к кромкам полос, и свернутых в кольцо с попеременным образованием по длине полосы разных по размерам равносторонних, равнобедренных и разносторонних треугольников. Стороны треугольников отличаются друг от друга на одну и ту же линейную величину, кратную целому числу ∆. При этом с двух сторон самого большого равностороннего треугольника своими самыми большими сторонами размещены два одинаковых разносторонних треугольника, стороны которых меньше стороны большого равностороннего треугольника на одну и ту же линейную величину ∆, кратную целому числу, и к средней стороне одного из которых с одной стороны полосы прикреплен меньший равносторонний треугольник, все стороны которого меньше стороны самого большого равностороннего треугольника на одну и ту же линейную величину ∆, кратную двум. Подсекции соединены друг с другом отверстиями в виде трапеций с образованием секций с входными и выходными отверстиями в виде квадратов. Отверстия расположены под углом, величина которого определяет спиральную форму корпуса, при этом секции соединены в корпус с поворотом относительно друг друга поочередно, попеременно с поворотом на 90° каждой последующей секции относительно предыдущей по часовой стрелке, причем следующая секция присоединена с поворотом в обратном направлении на 90°. В мельнице обеспечивается расширение технологических возможностей и повышение производительности измельчения. 15 ил.

Мельница // 2594882

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве. Мельница содержит основание, упруго установленный на основании пустотелый корпус с вибратором, загрузочное и разгрузочное приспособления. Корпус выполнен спиральным из пустотелого тоннеля с многозаходной винтовой поверхностью. По периметру корпус свернут по спиральной оси 01-01 вокруг центральной прямолинейной оси 02-02 спирального корпуса. Корпус снабжен винтовыми канавками в виде карманов с тремя и более боковыми сторонами. Корпус собран из секций в виде одинаковых по форме и размерам колец, свернутых из одинаковых полос ромбовидной формы с размещенными на них трапециями. Боковые стороны трапеций расположены на боковых сторонах ромбовидной полосы. Верхние и нижние основания трапеций расположены под острым углом к оси симметрии полосы 03-03, при этом секции соединены друг с другом боковыми сторонами трапеций. Мельница обеспечивает повышение производительности измельчения. 7 ил.