Моечный аппарат для турбовинтовых двигателей летательных аппаратов

Авторы патента:


Моечный аппарат для турбовинтовых двигателей летательных аппаратов
Моечный аппарат для турбовинтовых двигателей летательных аппаратов
Моечный аппарат для турбовинтовых двигателей летательных аппаратов
Моечный аппарат для турбовинтовых двигателей летательных аппаратов
Моечный аппарат для турбовинтовых двигателей летательных аппаратов
Моечный аппарат для турбовинтовых двигателей летательных аппаратов

Владельцы патента RU 2542318:

Эс.Ай.Эй. СОСИЕТА АЙДИ АВИОНИШ Эс.А.Эл. (IT)

Предлагается моечный аппарат для турбовинтовых двигателей, в частности для турбовинтовых двигателей летательных аппаратов, содержащий по меньшей мере один гидравлический насос (6, 7), который всасывает раствор для очистки, который содержится в одном или нескольких внешних баках для того, чтобы распылять этот раствор из подающего выпуска (12) с заданным давлением и предписанным расходом. Изобретение представляет собой универсальное и многоцелевое устройство, за счет использования которого можно удовлетворить параметры промывки, предписанные изготовителями всех двигателей, используемых на турбовинтовых вертолетах и самолетах, как военных, так и гражданских, и которое позволяют легко регулировать давление подачи и расход воды и/или моющего средства. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Область применения изобретения

Настоящее изобретение в общем относится к моечным системам для турбовинтовых двигателей вертолетов и самолетов, а в частности, касается создания автономного моечного аппарата для промывки с опреснением турбовинтовых двигателей с целью восстановления их характеристик, с размерами, позволяющими использовать его как в ангаре, так и на борту летательного аппарата.

Предпосылки к созданию изобретения

Как известно, при их движении на поверхности лопастей и ротора турбовинтового двигателя самолета или вертолета осаждаются загрязняющие вещества из окружающей среды, например, такие как пыль, удобрения, солевые отложения и т.п., а также загрязняющие вещества из самого летательного аппарата, например, загрязняющие вещества из отработанных паров масла из компрессора.

Для обеспечения максимального кпд необходимо периодически промывать турбовинтовой двигатель, в частности его турбину и/или его компрессор, дистиллированной водой и/или моющими средствами, для удаления вышеуказанных отложений.

Известные в настоящее время моечные системы в основном могут быть подразделены на две категории: системы для использования в ангарах и системы, которые можно перевозить на борту летательного аппарата.

В системах для использования в ангарах используют сжатый воздух или азот, которые содержатся в специальных герметичных баках, для нагнетания под высоким давлением потока дистиллированной воды и/или моющего средства внутрь турбины и/или ее компрессора. Эти моечные системы имеют большие размеры и большой вес, причем их возможное перемещение по воздуху может быть осуществлено только с использованием больших грузовых самолетов. Другим ограничительным фактором для транспортировки и использования этих моечных систем является то, что для их работы требуется генератор переменного тока или прямое подключение к электрической сети.

В дополнение к этим проблемам существуют также проблемы, связанные с расходами по эксплуатации и с затратами на техническое обслуживание и ремонт. В самом деле, эти системы необходимо периодически заправлять азотом или воздухом, и они должны проходить ежегодную проверку, которая связана с периодом простоя.

Что касается используемых в настоящее время транспортируемых систем, то их также можно подразделить на две группы, в одной из которых используют тот же самый принцип работы, что и в моечных системах для использования в ангарах, то есть нагнетают дистиллированную воду и/или моющее средство, а в другой группе используют предварительно заряженный гидропневматический аккумулятор (например, такой как устройство, описанное в международной патентной заявке WO 2006/123387).

Эти транспортируемые устройства, несмотря на то что они позволяют обеспечивать большую гибкость в применении благодаря своим небольшим размерам, имеют все же ограничения, связанные с эксплуатационными параметрами, которые, в некоторых обстоятельствах, являются неудовлетворительными.

В частности, транспортируемые устройства, в которых нагнетают дистиллированную воду и/или моющее средство, должны иметь подключение к электрической сети, должна быть обеспечена их бесперебойная дозаправка воздухом или азотом, причем они имеют параметры промывки, которые непосредственно зависят от количество воздуха или азота, имеющегося в баках.

Что касается устройств с гидропневматическим аккумулятором, то они имеют некоторые ограничения, связанные с количеством подводимой жидкости и с давлением подачи, что не позволяет их использовать для промывки турбин и компрессоров больших летательных аппаратов.

Раскрытие изобретения

Задачей настоящего изобретения является создание универсального и многоцелевого устройства, за счет использования которого можно удовлетворить параметры промывки, предписанные изготовителями всех двигателей, используемых на турбовинтовых вертолетах и самолетах, как военных, так и гражданских, и которое позволяют легко регулировать давление подачи (от 0 до 80 psi, фунт на квадратный дюйм) и расход воды и/или моющего средства (от 0 до 30 л/мин).

Эта задача решена при помощи моечного аппарата, содержащего, по меньшей мере, один гидравлический насос (6, 7), который всасывает раствор для очистки, содержащийся в одном или нескольких внешних баках, для того чтобы распылять этот раствор из подающего выпуска (12) с заданным давлением и предписанным расходом, транспортируемый кожух (1) с двумя водонепроницаемыми отсеками, один (4) из которых содержит указанный по меньшей мере один гидравлический насос (6, 7) с соответствующим гидравлическим контуром, а второй (5) содержит по меньшей мере один источник питания.

В одном из вариантов осуществления гидравлический контур содержит трубы (8), фильтрующие элементы (9), соединитель, к которому присоединен регулятор (14) давления, соединитель, соединенный с манометром (15), дополнительный соединитель, к которому присоединен регулятор (13) расхода, и электронный проточный счетчик (16).

В другом варианте насосы (6, 7) представляют собой два насоса 24/28 В постоянного тока для подачи высокого давления и создания высокого расхода, включенные в параллель и приводимые в действие избирательно.

Еще в одном варианте отсеки (4, 5) перекрыты сверху при помощи панели (3) управления, в которой гидравлические органы управления расположены поверх указанного отсека (4), а электрические органы управления расположены поверх указанного отсека (5), причем указанная панель (3) управления выполнена доступной при открывании указанного кожуха (1).

Еще в одном варианте гидравлические органы управления содержат всасывающий впуск (11) быстрого соединения; подающий выпуск (12) быстрого соединения; орган (13а) управления для указанного регулятора (13) расхода; орган (14а) управления для указанного регулятора (14) давления; указанный манометр (15); и индикатор (16а) указанного электронного проточного счетчика (16).

Еще в одном варианте электрические органы управления содержат: кнопку (17) включения и выключения; аварийную кнопку (18); соединитель (19) для источника питания 115-230 В, 50/60 Гц; соединитель (20) для источника питания 24-28 В постоянного тока; индикатор (21), который показывает состояние аккумуляторной батареи; плавкий предохранитель (22); селектор (23) для выбора работы одного или двух насосов; и общий переключатель (24) включения и выключения аппарата.

Кроме того, в моечном аппарате может быть предусмотрена возможность соединения моечного аппарата с металлической вертикальной тележкой (31), имеющей три отсека (32, 33, 34), расположенных друг над другом, причем указанные отсеки (32, 33, 34) содержат верхний выдвижной ящик (33), в котором находятся баки (36) для моющего средства или дистиллированной воды, извлекаемый выдвижной ящик (32), расположенный в средней части указанной тележки (31), используемый для размещения моечного аппарата, и нижний выдвижной ящик (34), в котором хранят принадлежности для промывки.

Указанные ранее и другие характеристики и преимущества изобретения будут более ясны из последующего детального описания, приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показана гидравлическая схема моечного аппарата в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг. 2 показан вид сбоку моечного аппарата в соответствии с настоящим изобретением, в открытой конфигурации, готовой для использования.

На фиг. 3 показан вид сверху моечного аппарата, показанного на фиг. 2, где видна панель управления.

На фиг. 4 схематично показан вид сбоку тележки, объединенной с моечным аппаратом в соответствии с настоящим изобретением, в конфигурации, предназначенной для использования в ангаре.

На фиг. 5 схематично показан вид спереди тележки, показанной на фиг. 4.

На фиг. 6 схематично показан вид сверху тележки, показанной на фиг. 4 и 5.

Подробное описание изобретения

Показанный на чертежах аппарат подходит как для полевого использования, то есть легко может быть перевезен в области его эксплуатации, так и для использования в ангарах.

Моечный аппарат установлен в транспортируемом имеющем повышенное давление (герметизированном) кожухе 1 (класс защиты IP67 DS 81-41 и уровень суровости условий среды NATO 1 и 2 - MILITARY "J"), разделенном на два водонепроницаемых отсека 4 и 5 и возможно имеющем множество колес 40, например, два колеса, которые позволяют его транспортировать как тележку.

На фиг. 3 показана панель 3 управления, при помощи которой пользователь производит промывку турбовинтового двигателя. Панель припаяна к верхней стороне фактически занятого пространства кожуха и становится доступной при открывании крышки 2 кожуха 1. Как это показано на чертежах, панель разделена на две части, соответствующие двум водонепроницаемым отсекам 4 и 5 кожуха 1. На части панели, соответствующей отсеку 4, находятся органы управления и инструменты для управления гидравлической системой, в том числе: всасывающий впуск 11 быстрого соединения; подающий выпуск 12 быстрого соединения; орган 13а управления для регулятора 13 расхода; орган 14а управления для регулятора 14 давления; проверочный манометр 15; и индикатор 16а электронного проточного счетчика 16.

На другой части панели, соответствующей отсеку 5, находятся электрические органы управления, а именно: кнопка 17 включения и выключения; аварийная кнопка 18; соединитель 19 для источника питания 115-230 В 50/60 Гц; соединитель 20 для источника питания 24-28 В постоянного тока; индикатор 21, который показывает состояние аккумуляторной батареи (сами аккумуляторные батареи не показаны); плавкий предохранитель 22; селектор 23 для выбора работы насосов (одного из двух или обоих, как это описано далее более подробно); и общий переключатель 24 включения и выключения.

Ниже двух отдельных функциональных секций, на которые разделена панель, находятся соответственно гидравлическая система и электрическая система, расположенные соответственно в двух водонепроницаемых отсеках 4 и 5. В частности, как это показано на фиг. 1, внутри отсека 4, под соответствующей частью панели, установлены два гидравлических диафрагменных насоса 6 и 7 (24/28 В постоянного тока), создающие высокое давление (0-80 psi, фунт на квадратный дюйм) и большой расход (0-30 л/мин), вместе с трубами 8, с другими гидравлическими компонентами и патрубками системы.

В соседнем отсеке (не показанном на чертежах), находится выдающий несколько напряжений источник питания, укомплектованный объединенной группой аккумуляторных батарей (24/28 В постоянного тока - 40 ампер-часов), что позволяет системе иметь длительную рабочую автономию (по меньшей мере, два часа) в кожухе при полевом использовании, причем аккумуляторные батареи могут перезаряжаться непосредственно от сервисной розетки летательного аппарата во время трансфертного перелета.

Как это показано на фиг. 1, жидкость, всасываемая при помощи насосов 6, 7 (причем, в зависимости от специфических требований, может быть использован только один насос или оба насоса), поступает через всасывающий впуск 11, проходит через трубы 8 и затем, проходя последовательно через фильтрующие элементы 9, насосы 6, 7, патрубок, к которому подключен регулятор 14 давления, манометр 15, дополнительный патрубок, к которому подключен регулятор 13 расхода, и электронный проточный счетчик 16, выходит из подающего выпуска 12.

При помощи этой специфической гидравлической системы пользователь может регулировать скорость и расход выпускаемой жидкости. Более того, выпускной проточный счетчик обеспечивает контроль количества выпускаемой жидкости.

Малый вес и небольшие размеры обеспечивают максимальную транспортабельность по воздуху, даже на небольших летательных аппаратах, с последующей возможностью использования в удаленных регионах без источников энергии.

Система не нуждается в использовании баков и/или накопителей, так как дистиллированную воду или смесь моющих средств, необходимые для промывки с целью опреснения или восстановления характеристик турбины, можно всасывать из любого внешнего резервуара.

В случае использования в ангаре применяют специфический комплект, показанный на фиг. 4-6, который содержит вертикальную металлическую тележку 31, с отсеками, расположенными друг над другом.

Аппарат находится в выдвижном ящике 32, расположенном в центральной части тележки.

В верхнем отсеке 33 находятся два бака 36, например, изготовленные из ПВХ, один для дистиллированной воды, а другой для моющего средства. На передней стороне каждого бака, то есть на стороне, обращенной к стороне тележки, с который выдвигают выдвижные ящики, предусмотрено выпускное отверстие 35, через которое, при помощи шланга подачи, моечная система отбирает жидкости. Для обеспечения возможности дозаправки баков, на верхней части тележки 31 предусмотрены две крышки 37 и 38, закрывающие соответствующие наконечники 39 дозаправки (фиг. 6).

Наконец, когда их не используют, шланги и различные патрубки для соединения с турбинами могут быть уложены в нижний отсек 34. Принцип работы и параметры промывки, которые могут быть получены, аналогичны полученным, когда система находится в "полевой" конфигурации, с тем отличием, что насосы в этом случае работают в режиме промывки вниз, то есть они не всасывают жидкость из бака, а вместо этого, так как баки расположены над системой, отбирают жидкость с использованием силы тяжести.

Можно разместить все устройство целиком в единственной тележке.

Из проведенного описания становится понятно, что моечный аппарат в соответствии с настоящим изобретением позволяет производить промывку любой турбины или компрессора летательного аппарата с максимальной эффективностью и в любом месте применения, удовлетворяя параметры промывки, предписанные изготовителями всех двигателей, которые используют на гражданских или военных летательных аппаратах, причем можно легко регулировать давление и расход подачи с максимальной эффективностью.

В отличие от известных устройств аппарат полностью находится в кожухе и для него необходим только общий бак, из которого отбирают моющее средство или дистиллированную воду. Более того, не используют сжатый воздух/ азот для нагнетания используемых жидкостей или не используют предварительно заряженные накопители, а используют насосы с высоким давлением и большим расходом, которые, за счет специфической гидравлической системы, могут работать в режиме самовсасывания или промывки вниз.

За счет использования единственной моечной системы могут быть удовлетворены параметры промывки, требуемые изготовителями турбовинтовых двигателей, так как расход и давление жидкостей могут быть механически отрегулированы пользователем без использования схем электронного управления.

Благодаря наличию источника питания/ аккумулятора, которыми оборудована система, она годится для так называемого "экстремального полевого использования", то есть она может быть использована в рабочих областях, не имеющих источников энергии.

Моечная система размещена в транспортном кожухе, имеющем класс защиты IP67 DS 81-41 и уровень суровости условий среды NATO 1 и 2 - MILITARY "J", которые определяют степень защиты от возможных столкновений и делают аппарат водонепроницаемым и непотопляемым до веса 36.7 кг. Что касается тележки, на которой размещена система для использования в ангаре, то следует иметь в виду, что она может отличаться от описанной здесь выше при условии, что будут обеспечены такие же эксплуатационные характеристики.

Несмотря на то, что были описаны предпочтительные варианты осуществления изобретения, совершенно ясно, что в него специалистами в данной области могут быть внесены изменения и дополнения, которые не выходят, однако, за рамки приведенной далее формулы изобретения.

1. Моечный аппарат для турбовинтовых двигателей, в частности для турбовинтовых двигателей летательных аппаратов, содержащий, по меньшей мере, один гидравлический насос (6, 7), который всасывает раствор для очистки, содержащийся в одном или нескольких внешних баках, для того чтобы распылять этот раствор из подающего выпуска (12) с заданным давлением и предписанным расходом, отличающийся тем, что он содержит транспортируемый кожух (1) с двумя водонепроницаемыми отсеками, один (4) из которых содержит указанный по меньшей мере один гидравлический насос (6, 7) с соответствующим гидравлическим контуром, а второй (5) содержит по меньшей мере один источник питания.

2. Моечный аппарат по п.1, в котором указанный гидравлический контур содержит трубы (8), фильтрующие элементы (9), соединитель, к которому присоединен регулятор (14) давления, соединитель, соединенный с манометром (15), дополнительный соединитель, к которому присоединен регулятор (13) расхода, и электронный проточный счетчик (16).

3. Моечный аппарат по п.1 или 2, в котором указанные насосы (6, 7) представляют собой два насоса 24/28 В постоянного тока для подачи высокого давления и создания высокого расхода, включенные в параллель и приводимые в действие избирательно.

4. Моечный аппарат по п.1 или 2, в котором указанные отсеки (4, 5) перекрыты сверху при помощи панели (3) управления, в которой гидравлические органы управления расположены поверх указанного отсека (4), а электрические органы управления расположены поверх указанного отсека (5), причем указанная панель (3) управления выполнена доступной при открывании указанного кожуха (1).

5. Моечный аппарат по п.4, в котором указанные гидравлические органы управления содержат всасывающий впуск (11) быстрого соединения; подающий выпуск (12) быстрого соединения; орган (13а) управления для указанного регулятора (13) расхода; орган (14а) управления для указанного регулятора (14) давления; указанный манометр (15); и индикатор (16а) указанного электронного проточного счетчика (16).

6. Моечный аппарат по п.4, в котором указанные электрические органы управления содержат: кнопку (17) включения и выключения; аварийную кнопку (18); соединитель (19) для источника питания 115-230 В 50/60 Гц; соединитель (20) для источника питания 24-28 В постоянного тока; индикатор (21), который показывает состояние аккумуляторной батареи; плавкий предохранитель (22); селектор (23) для выбора работы одного или двух насосов; и общий переключатель (24) включения и выключения аппарата.

7. Моечный аппарат по любому из п.1-2 или 5-6, который выполнен с возможностью соединения с металлической вертикальной тележкой (31), имеющей три отсека (32, 33, 34), расположенных друг над другом, причем указанные отсеки (32, 33, 34) содержат верхний выдвижной ящик (33), в котором находятся баки (36) для моющего средства или дистиллированной воды, извлекаемый выдвижной ящик (32), расположенный в средней части указанной тележки (31), используемый для размещения моечного аппарата, и нижний выдвижной ящик (34), в котором хранят принадлежности для промывки.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к технологии очистки поверхностей и к составу компонентов. Способ очистки твердых поверхностей от загрязнений заключается в нагнетании жидкости под давлением через сопло, при этом в качестве жидкости используют воду с физико-химически модифицированными свойствами, обеспечиваемыми путем добавления в нее высокомолекулярного линейного полимера, в качестве которого используют полиоксиэтилен с молекулярной массой 105-107.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способу мойки семян бахчевых культур после выделения их из плодов. Способ заключается в том, что мойка семян производится в ванне с водой, содержащей заборный и нагнетательный трубопроводы, водовыпускной патрубок, установленные на нагнетательном трубопроводе расходные струйные устройства, оси которых расположены на различных по высоте ванны уровнях ниже уровня воды и ориентированы внутрь ванны.

Изобретение относится к головке для мойки поверхностей с корпусом, который имеет окруженную периметрической стенкой, открытую вниз моечную камеру, в которой с возможностью свободного вращения вокруг оси вращения на распылительном кронштейне установлено по меньшей мере одно моющее сопло для нанесения жидкого моющего средства на подлежащую мойке поверхность, и со струйным насосом для отсоса нанесенного на поверхность жидкого моющего средства.

Изобретение относится к технологии и оборудованию для очистки поверхности от всевозможных покрытий и загрязнений и обеспечивает повышение эффективности очистки поверхностей любых изделий, в том числе крупногабаритных и пространственных, от загрязнений и различных покрытий, в том числе полимерных, с использованием воды и ее производных без каких-либо дополнительных очищающих компонентов: абразивов, поверхностно-активных веществ, химических соединений и др., причем очистку можно производить на открытом воздухе.

Изобретение относится к судоремонтной и нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано в устройствах для очистки поверхностей под водой с гидродинамическим приводом и суперкавитационным воздействием на обрастания и наслоения.
Изобретение относится к очистке наружной поверхности из алюминия и алюминиевых сплавов аппаратов воздушного охлаждения (далее - АВО). Способ включает обработку поверхности моющим средством и промывку водой, при этом очистку осуществляют в три этапа, на первом и третьем этапах осуществляют струйную промывку поверхности нагретой водой или смесью воды с водяным паром при давлении струи 20-150 бар, а на втором этапе осуществляют струйную обработку поверхности 0,25-1,5% водным раствором кислотного моющего средства, нагретым до температуры 20-60°C с давлением струи 20-150 бар с выдержкой в течение 10-30 минут.

Устройство (10) предназначено для очистки прокатных клетей, в частности прокатных клетей прокатного стана. Для смены валков предусмотрено перевалочное устройство, которое может въезжать в прокатную клеть (11) по рельсам поперек линии прокатки, при этом устройство (10) по аналогии с перевалочным устройством для опорных валков может перемещаться на его рельсовом пути (12) и содержит большое число направленных на прокатную клеть (11) струйных сопел для жидкого очищающего средства (16) и дутьевых сопел (22, 22а, 22b, 22c) для сушильного средства (24).

Изобретение относится к радиохимическим производствам, может использоваться, в частности, при дезактивации и очистке от отложений внутренних поверхностей трубопроводов, служащих для передачи растворов высокого уровня активности, расположенных под защитным перекрытием и недоступных для обслуживания и ремонта без их дезактивации при эксплуатации.

Группа изобретений относится к области геологии, добычи и строительства и может быть использована в технологиях разрушения природных и искусственных наростов и отложений, а также в бурении скважин.

Изобретение относится к головке для мойки поверхностей с имеющим форму колпака открытым вниз корпусом, в котором с возможностью вращения вокруг оси вращения установлен по меньшей мере один распылительный рукав, который на расстоянии от оси вращения имеет сопло, выполненное с возможностью подвода находящегося под давлением жидкого моющего средства и вместе с распылительным рукавом вращается вокруг оси вращения для воздействия на подлежащую мойке поверхность с помощью струи жидкости.

Изобретение относится к системам УФ-обеззараживания сточных и питьевых вод. Система УФ-обеззараживания содержит УФ-излучатели, размещенные в симметричных относительно продольной оси (3) трубчатых оболочках (42), устройство для бесконтактной очистки трубчатых оболочек (42), включающее по меньшей мере одно очищающее кольцо (1), охватывающее трубчатую оболочку (42), и по меньшей мере один привод (35, 46) перемещения очищающего кольца (1) в направлении оси (3). Очищающее кольцо (1) расположено на расстоянии (d) от поверхности трубчатой оболочки (42). В очищающем кольце (1) выполнены отверстия (6), направленные в сторону трубчатой оболочки (42), и средства подачи жидкости под высоким давлением в указанные отверстия (6). Изобретение позволяет очищать поверхности трубчатых оболочек бесконтактным способом. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к выполненному с возможностью передвижения уборочному аппарату (10) высокого давления с передвижным основанием (12), на верхней стороне которого расположена приемная часть (25), которая образует приемное устройство (23) двигателя, в которое вставлен двигатель (22) для приведения в действие насоса. На приемную часть (25) установлен фиксирующий двигатель (22) в приемном устройстве (23) двигателя крепежный блок (60), который на своей обращенной от двигателя (22) верхней стороне имеет приемный отсек (67) для электрических частей. Для усовершенствования уборочного аппарата таким образом, чтобы он имел конструктивно более простую и механически более стабильную структуру, предлагается, что крепежный блок (60) выполнен в виде полого тела с основной частью (61) и установленной на основной части (61) крышкой, причем основная часть (61) образует приемный отсек (67) с накрывающей двигатель (22) нижней стенкой (69) и с отстоящими от нижней стенки (69) вверх боковыми стенками (71, 72, 73, 74). Крышка (65) выполнена с возможностью перемещения туда и обратно между закрывающим приемный отсек (67) закрытым положением и деблокирующим приемный отсек (67) открытым положением и на своей обращенной от приемного отсека (67) внешней стороне имеет по меньшей мере один приводной элемент для электрического элемента управления. 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к уборочному аппарату высокого давления, содержащему корпус (24), который имеет кожух (26) и заднюю стенку (28) корпуса. Кожух (26) выполнен с возможностью поворота из открытого положения, в котором корпус (24) открыт, в закрытое положение, в котором корпус (24) закрыт. Уборочный аппарат (10) содержит блокирующее устройство (74) по меньшей мере с одним расположенным на кожухе (26) первым блокирующим элементом (76), а также по меньшей мере с одним вторым блокирующим элементом (72), который в закрытом положении кожуха (26) для его блокировки соединяется с первым блокирующим элементом (76). Для усовершенствования уборочного аппарата высокого давления такого рода так, чтобы он был более простым в обращении, согласно изобретению предлагается, что уборочный аппарат (10) высокого давления содержит выравнивающее устройство (64) по меньшей мере с одним расположенным на кожухе (26) первым выравнивающим элементом (62, 90, 92), а также по меньшей мере с одним вторым отформованным на задней стенке (28) корпуса вторым выравнивающим элементом (58, 60, 86, 88), который для выравнивания кожуха (26) относительно задней стенки (28) корпуса соединяется с первым выравнивающим элементом (62, 90, 92). При повороте кожуха (26) из открытого положения в закрытое положение соединение друг с другом по меньшей мере одного первого выравнивающего элемента (62, 90, 92) и по меньшей мере одного второго выравнивающего элемента (58, 60, 86, 88) происходит с перекрытием меньшего угла поворота, чем соединение друг с другом по меньшей мере одного первого блокирующего элемента (76) и по меньшей мере одного второго блокирующего элемента (72). 18 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к сфере машиностроения, технического обслуживания и ремонта машин и деталей благодаря высокой интенсивности кавитационного насыщения струи жидкости. Изобретение позволяет обеспечить высокое качество очистки поверхностей без применения моющих средств. Технический результат достигается тем, что в высокочастотной форсунке, содержащей корпус, имеющий камеру смешения, сопло, сообщенное с камерой смешения, элементы закрутки потока, завихритель, проставки с осевыми спиральными каналами, на выходном сопле установлен динамический кавитатор, насыщающий струю, выходящую из сопла форсунки, кавитационными образованиями. Динамический кавитатор выполнен в виде упругой пластины, установленной перпендикулярно оси сопла на высоте ≈0,3 диаметра сопла, имеющий заданную собственную частоту колебаний порядка 120 Гц. Суммарное давление на выходе из сопла форсунки назначается не менее величины порога кавитации. 1 ил.

Изобретение относится к уборочному аппарату высокого давления, содержащему выполненный с возможностью нагрева теплообменник (30) для подогрева отдаваемой уборочным аппаратом (10) высокого давления жидкости, двигатель (18) с задающим приводную ось (24) приводным валом (26), насосный агрегат (20) для увеличения давления жидкости, имеющую корпус (32) воздуходувки воздуходувку (14) для создания потока воздуха для горения, а также топливный насос (22) для подачи топлива для теплообменника (30), причем насосный агрегат (20), воздуходувка (14) и топливный насос (22) расположены вдоль приводной оси (24) и выполнены с возможностью приведения в действие от приводного вала (26), и причем уборочный аппарат (10) высокого давления содержит по меньшей мере одно фиксирующее устройство (56, 58) для фиксации топливного насоса (22) на корпусе (32) воздуходувки на его обращенной от двигателя (18) стороне. Чтобы уборочный аппарат высокого давления усовершенствовать таким образом, чтобы он был монтируемым более простым и более экономичным, согласно изобретению предлагается, что уборочный аппарат (10) высокого давления содержит первое фиксирующее устройство (56) по меньшей мере с одним фиксирующим элементом (64, 65), а также отформованную на корпусе (32) воздуходувки, предназначенную по меньшей мере для одного фиксирующего элемента (64, 65) приемную часть (120) фиксирующих элементов, и что первое фиксирующее устройство (56) выполнено с возможностью перевода из расфиксированного положения, в котором топливный насос (22) является соединяемым с приводным валом (26) и разъединяемым с ним, в зафиксированное положение, в котором по меньшей мере один фиксирующий элемент (64, 65) расположен в приемной части (120) фиксирующих элементов и фиксирует топливный насос (22) от разъединения с приводным валом (26), причем первое фиксирующее устройство (56) выполнено с возможностью перевода в зафиксированное положение посредством вставления по меньшей мере одного фиксирующего элемента (64, 65) в приемную часть (120) фиксирующих элементов. 19 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к форсуночной головке для уборочного аппарата для очистки поверхности. Форсуночная головка (30) для уборочного аппарата (10), с впускным элементом (32), который имеет впускной канал (62) для находящейся под давлением чистящей жидкости, и с держателем (36) форсунок, на котором расположена по меньшей мере одна чистящая форсунка (52, 54). Держатель (36) форсунок содержит питающий канал (60) для подачи чистящей жидкости по меньшей мере к одной чистящей форсунке (52, 54), причем держатель (36) форсунок выполнен с возможностью вращения вокруг оси (44) вращения относительно впускного элемента (32), а впускной канал (62) через расположенный на его выходе первый муфтовый элемент (80) и расположенный на входе питающего канала (60) второй муфтовый элемент (96) находится в гидродинамической связи с питающим каналом (60), причем муфтовые элементы (80, 96) имеют обращенные друг к другу уплотнительные поверхности (94, 110). Для возможности приведения во вращение держателя (36) форсунок с помощью малых приводных сил предлагается, что уплотнительная поверхность (94, 110) по меньшей мере одного муфтового элемента (80, 96) имеет по меньшей мере одно углубление (114). 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к промышленной системе очистки. Система очистки содержит одну или несколько камер (1) очистки и транспортировочное устройство (2), выполненное с возможностью перемещения, вращения или изменения наклона для загрузки и разгрузки и снабженное подъемным устройством (28) с захватывающим механизмом (20) для очищаемого материала «G». Захватывающий механизм (20) пропущен через отверстия (9) в торцевой стенке (10) камер (1) очистки, которые могут быть закрыты крышкой (11), при этом подъемное устройство (28) и крышка (11) представляют собой единый конструктивный узел. Крышка (11) расположена в проеме (13) вдоль вала (14) подъемного рычага (15) подъемного устройства (28) в направляющей (18), (16) с возможностью перемещения, при этом имеется поводок (23), который для открытия камеры (1) очистки при движении подъемного рычага (15) вверх образует упор для захвата крышки (11), а для закрытия камеры (1) очистки при движении подъемного рычага (15) вниз крышка (11) надевается на камеру (1) очистки. В закрытом положении крышки (11) при помощи подъемного рычага (15) можно регулировать движение вверх или вниз захватывающего механизма (20) внутри камеры (1) очистки. Транспортировочное устройство (2) может быть снабжено манипулирующим рычагом (46) с возможностью регулирования вокруг осей и подъемным рычагом (47) с захватывающим механизмом (20), при этом крышка (11) расположена в проеме (48) вдоль вала (49) подъемного рычага (47) с возможностью перемещения, а между крышкой (11) и подъемным рычагом (47) через самоустанавливающийся подшипник (50) создается соединение. Предусмотрена аксиальная направляющая (54) для захвата подъемного рычага (47), а для крышки (11) предусмотрен поводок (55), при этом для захвата крышки (1) при движении подъемного рычага (47) вверх поводок (55) образует упор для крышки (1), а для закрытия камеры (1) очистки при движении подъемного рычага (47) вниз крышка (11) надевается на камеру (1) очистки. В камере (1) очистки может регулироваться поступательное движение подъемного рычага (47) в направляющей (54) или маятниковое движение подъемного рычага (47) в самоустанавливающемся подшипнике (50) при помощи манипулирующего рычага (46). Изобретение позволяет осуществлять закрытие камеры очистки за счет конструкции крышки, которая адаптирована к направлению движения подъемного устройства. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к моечной технике и может найти применение при промывке полых изделий, в частности топливных баков летательных аппаратов. В кавитационной форсунке последовательно блоку завихрителя струи включены первичный и вторичный контуры сжатия. Между контурами размещен контур Лаваля. Диаметры проходных сечений отверстий элементов форсунки, возбуждающие кавитацию струи моющей жидкости, выполнены при квадратичном соотношении диаметров рабочего контура форсунки, обеспечивающем максимальную величину давления струи моющей жидкости. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности промывки полых длинномерных конструкций. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам очистки поверхности от углеводородных загрязнений и может быть использовано в различных областях промышленности для механизированной мойки и зачистки оборудования и материалопроводов при подготовке к внутреннему осмотру, ремонту и/или смене содержимого. Способ включает первый этап, заключающийся в подаче рабочего тела в виде струи на обрабатываемую поверхность и удаление из зоны обработки продуктов промывки, и второй этап, заключающийся в ополаскивании отмытой поверхности вторым рабочим телом и удалении продуктов ополаскивания. Продукты промывки и ополаскивания с обоих этапов обработки отводят в сборник-сепаратор для их грубого разделения на углеводородный, водный и эмульсионный слои. Эмульсионный слой, содержащий прямую и обратную эмульсии, используют в качестве рабочего тела на первом этапе обработки. Водный слой используют в качестве рабочего тела на втором этапе обработки. Часть углеводородного слоя направляют на станцию обезвоживания для отделения от него воды и возврата ее на восполнение потерь водного слоя, а обезвоженные углеводороды реализуют как товарный продукт. Технический результат: эффективная отмывка поверхности от загрязнений при упрощении технологии и сокращении общих затрат. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки поверхностей и может быть использовано в качестве насадки для установки водно-струйной обработки поверхностей. Насадка локализующая содержит корпус куполообразной формы, кольцевую полость внутри корпуса, образованную пространством между внешней и внутренней стенками корпуса, систему подачи жидкости, источник нагнетания воздушного потока, систему всасывания жидкости. Система всасывания жидкости включает отводящий патрубок и источник разрежения. Кольцевая полость сообщается с источником нагнетания воздушного потока через патрубок подачи воздуха, размещенный на внешней поверхности корпуса. Технический результат: исключение попадания капель распыляемой жидкости за пределы контура корпуса насадки за счет воздушного потока, организованного по периферии между торцом насадки локализующей и очищаемой поверхностью, снижение зависимости эффективности локализации капель (ограничения разбрызгивания) от высоты торцевого зазора между насадкой и очищаемой поверхностью, достижение требуемой эффективности локализации при обработке поверхностей с большей кривизной или с большими неровностями. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2015-02-20 2015-02-20T00:56:49
Наверх