Способ определения реологических свойств высокотекучих формовочных смесей и прибор для реализации этого способа



Способ определения реологических свойств высокотекучих формовочных смесей и прибор для реализации этого способа
Способ определения реологических свойств высокотекучих формовочных смесей и прибор для реализации этого способа
Способ определения реологических свойств высокотекучих формовочных смесей и прибор для реализации этого способа
Способ определения реологических свойств высокотекучих формовочных смесей и прибор для реализации этого способа
Способ определения реологических свойств высокотекучих формовочных смесей и прибор для реализации этого способа
Способ определения реологических свойств высокотекучих формовочных смесей и прибор для реализации этого способа
Способ определения реологических свойств высокотекучих формовочных смесей и прибор для реализации этого способа

Владельцы патента RU 2545484:

Баранов Иван Митрофанович (RU)
Разумовский Сергей Алексеевич (RU)

Изобретение относится к области приборного исследования строительных материалов путем определения их физических свойств, в частности к исследованию реологических свойств текучих сред (предельного сопротивления сдвига, вязкости, градиента скорости деформирования) и анализа материалов путем определения их текучести и может быть использовано для определения реологических свойств у различных формовочных смесей специальных бетонов, оценки этих свойств и классификации смесей по реологическим свойствам. Способ определения реологических свойств высокотекучих формовочных смесей включает заполнение устройства исследуемыми смесями, выполнение измерений и их регистрацию, по которому формовочную смесь заливают в трубу, установленную вертикально с возможностью осевого перемещения без зазора между нижним торцом трубы и днищем поддона. Затем поднимают трубу на заданную величину зазора между нижним торцом трубы и днищем поддона, при этом формовочная смесь выливается из трубы и свободно растекается на днище поддона, измеряют и фиксируют требуемые методикой параметры: высоту столба смеси, оставшейся в трубе; время вытекания смеси из трубы от начала до конца вытекания; размер пятна расплывшейся формовочной смеси, и прибор для реализации способа определения реологических свойств высокотекучих формовочных смесей. Прибор содержит емкость для заполнения формовочными смесями, в котором емкость для заполнения формовочными смесями выполнена в виде трубы, установленной вертикально с возможностью осевого перемещения, прибор снабжен поддоном, направляющей, жестко установленной на поддоне, и механизмом осевого перемещения трубы. При этом ход механизма осевого перемещения трубы выбран равным зазору между нижним торцом трубы и днищем поддона, удовлетворяющему требованиям способа определения реологических свойств формовочных смесей, при этом он снабжен системой заполнения поддона водой и организации циркуляции воды. Техническим результатом является упрощение методики испытаний и конструкция прибора, расширение эксплуатационных возможностей изделия, повышение достоверности получаемых результатов, снижение стоимости прибора и испытаний. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к области приборного исследования строительных материалов путем определения их физических свойств, в частности к исследованию реологических свойств текучих сред (предельного сопротивления сдвига, вязкости, градиента скорости деформирования) и анализа материалов путем определения их текучести, и может быть использовано для определения реологических свойств у различных формовочных смесей специальных бетонов, оценки этих свойств и классификации смесей по реологическим свойствам.

Анализ технического уровня, касающийся способа определения реологических свойств формовочных смесей, показал, что для установления закономерностей образования, изучения условий сохранения устойчивости и, наоборот, разрушения структур бетонных смесей, изучения реологии тиксотропных систем, к которым относятся бетонные смеси, были разработаны и начали использоваться ротационные вискозиметры и соответствующие методики. Но широкого применения в строительной практике из-за сложности своей конструкции эти приборы не получили, а более простые и общепризнанные приборы для оценки реологических свойств бетонных смесей, чем названные вискозиметры, не появились, что до настоящего времени и предопределило отсутствие необходимых методик, стандартов, а соответственно, и защищенных способов, которые могли бы быть приняты за прототип предполагаемого способа изобретения.

Выбор прототипа прибора для реализации этого способа. Известен ротационный вискозиметр (см. RU 2196318 от 10.01.2003, кл. МПК G01N 11/00), имеющий центральную втулку, наружный измерительный цилиндр, закрепленный на ней, и внутренний измерительный цилиндр, установленный на измерительном валике, помещенном на подшипниках в центральной втулке, подвижный диск с подшипником, силоизмеритель, состоящий из двух цилиндрических пружин различной жесткости, датчик угла поворота, электропривод, электронную схему индикации момента сопротивления на внутреннем цилиндре, на центральной втулке на двух шарикоподшипниках установлена шестерня, где в кольцевом пазу шестерни уложены обмотка электромагнита и фрикционная накладка, на шестерне закреплены диаметрально расположенные две стойки с диском, в кольцевом пазу которого уложена обмотка электромагнита и закреплена фрикционная накладка, на верхнем конце центральной втулки установлена вспомогательная подпружиненная втулка с ограничивающим ее вертикальное перемещение стопорным кольцом, на вспомогательной втулке на шарикоподшипнике установлен стальной нижний диск с кольцевой фрикционной накладкой, сверху к нижнему диску жестко прикреплена измерительная пружина большей жесткости, второй конец которой жестко закреплен на втулке, установленной на верхнем конце измерительного валика, к этой втулке присоединена другая измерительная пружина, второй конец которой соединяется с верхним диском, на котором закреплена фрикционная накладка, верхний и нижний диски имеют возможность перемещаться в вертикальной плоскости и установлены соосно с измерительным валиком, верхний диск установлен на шарикоподшипнике сверху втулки, установленной на верхнем конце измерительного валика, управление вертикальным перемещением этих дисков осуществляется соответствующими кольцевыми электромагнитами, к нижней части верхнего диска крепится датчик омического сопротивления, соединенный при помощи поводка с втулкой, установленной на измерительном валике.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и повышенные требования к эксплуатации ротационного вискозиметра.

Наиболее близким по техническому решению к заявляемому объекту аналогом (прототипом) является устройство для исследования бетонных смесей (см. SU 1170325 от 30.07.1985, кл. МПК G01N 11/00), содержащее укрепленный на основании стакан для исследуемого материала, расположенный в его центре чувствительный элемент, укрепленный на штоке, связанном с приводом и устройством регистрации, в котором основание выполнено в виде полого цилиндрического корпуса с емкостями, сообщающимися между собой и трубой для заливки в процессе исследования с определенной скоростью рабочей жидкости, привод выполнен в виде силового кольцевого поплавка с кольцом передачи усилия, связанным со штоком чувствительного элемента, и следящего поплавка, связанного с устройством регистрации, при этом каждый из поплавков расположен в отдельной емкости, а устройство регистрации укреплено на кольце передачи усилия.

Недостатками известного технического решения являются невысокая надежность и сложность конструкции, а также повышенные требования к эксплуатации, что снижает достоверность получаемых результатов, высокая стоимость собственно прибора и выполняемых работ.

Задачами, на решение которых направлено изобретение, являются разработка способа и создание прибора для его реализации, в которых указанные недостатки устранены, а именно упрощение методики испытаний и конструкции прибора и, как следствие, расширение эксплуатационных возможностей предлагаемого изделия, повышение достоверности получаемых результатов, снижение стоимости прибора и процесса проведения испытаний.

Данные задачи решаются в способе определения реологических свойств высокотекучих формовочных смесей, включающем заполнение устройства исследуемыми смесями, выполнение измерений и их регистрацию, по которому формовочную смесь заливают в трубу, установленную вертикально с возможностью осевого перемещения без зазора между нижним торцом трубы и днищем поддона, поднимают трубу на заданную величину зазора между нижним торцом трубы и днищем поддона, при этом формовочная смесь выливается из трубы и свободно растекается на днище поддона, измеряют и фиксируют требуемые методикой параметры: высоту столба смеси, оставшейся в трубе; время вытекания смеси из трубы от начала до конца вытекания; размер пятна расплывшейся формовочной смеси, и в приборе для реализации способа определения реологических свойств высокотекучих формовочных смесей, содержащем емкость для заполнения формовочными смесями, в котором емкость для заполнения формовочными смесями выполнена в виде трубы, установленной вертикально с возможностью осевого перемещения, прибор снабжен поддоном, направляющей, жестко установленной на поддоне, при этом ход механизма осевого перемещения трубы выбран равным зазору между нижним торцом трубы и днищем поддона, удовлетворяющему требованиям способа определения реологических свойств формовочных смесей, при этом прибор снабжен системой заполнения поддона водой и организации циркуляции воды и механизмом осевого перемещения трубы, в качестве которого использован кулачковый механизм.

Сущность изобретения состоит в том, что новая методика на основе способа определения реологических свойств высокотекучих формовочных смесей, включающем заполнение устройства исследуемыми смесями, выполнение измерений и их регистрацию, по которому формовочную смесь заливают в трубу, установленную вертикально с возможностью осевого перемещения без зазора между нижним торцом трубы и днищем поддона, поднимают трубу на заданную величину зазора, выбранного с учетом равенства площади сечения трубы и образующейся поверхности между нижним торцом трубы и днищем поддона, при этом формовочная смесь выливается из трубы и свободно растекается на днище поддона, измеряют и фиксируют требуемые методикой параметры: высоту столба смеси, оставшейся в трубе, время вытекания смеси из трубы от начала до конца вытекания, размер пятна расплывшейся формовочной смеси, и выполнение прибора для реализации способа определения реологических свойств высокотекучих формовочных смесей, содержащем емкость для заполнения формовочными смесями, в котором емкость для заполнения формовочными смесями выполнена в виде трубы, установленной вертикально с возможностью осевого перемещения, прибор снабжен поддоном, направляющей, жестко установленной на поддоне, при этом ход механизма осевого перемещения трубы выбран равным зазору между нижним торцом трубы и днищем поддона, удовлетворяющему требованиям способа определения реологических свойств высокотекучих формовочных смесей, значительно упрощают методику исследований и конструкцию прибора по сравнению с применяемыми сегодня ротационными вискозиметрами, а надежные измерения известных параметров (высота столба смеси, оставшейся в трубе, время вытекания смеси из трубы от начала до конца вытекания и размер пятна расплывшейся формовочной смеси) широко используемыми инструментами (линейка, секундомер) повышают достоверность получаемых результатов, при этом косвенные значения реологических характеристик бетонных смесей определяют по простым выражениям:

предельное сопротивление сдвига по высоте столба смеси, оставшейся в трубе

γсм - объемная масса бетонной смеси, г/см-5;

- объем смеси, оставшейся в трубе, см;

Sтр - площадь внутреннего сечения трубы, см2;

- высота столба смеси, оставшейся в трубе, см;

эффективная динамическая вязкость по времени вытекания смеси из трубы

- высота столба смеси, вылившейся из трубы, см;

tвыл - время вытекания смеси из трубы, с;

- скорость вытекания смеси из трубы, см3/с;

градиент скорости деформирования по скорости гравитационного вытекания смеси из трубы

- средняя скорости вытекания смеси из трубы, мл/с;

- объем смеси, вылившейся из трубы, см, текучесть по среднему диаметру расплыва смеси, вылившейся из трубы,

Øрас - средний диаметр расплыва смеси, вылившейся из трубы, см,

не требующих сложных вычислений, что также сказывается на достоверности получаемых результатов. Расчеты реологических характеристик бетонных смесей согласно известным реологическим выражениям τ=ηdF/dx или η=τdx/dF подтверждают положения новой методики. Снабжение прибора системой заполнения поддона водой и организации циркуляции воды расширяет эксплуатационные возможности за счет возможности изучения растекаемости и размываемости смесей в текущей воде. Простота методики для определения реологических свойств формовочных смесей с расчетом конкретных характеристик и низкая себестоимость изготовления прибора позволят снизить общую стоимость испытаний.

Заявителю не известны способ определения реологических свойств формовочных смесей и конструкция прибора для его реализации, которым присущи существенные признаки в независимых пунктах формулы изобретения, что подтверждает соответствие заявляемого изобретения критериям патентоспособности «изобретательский уровень» и «новизна».

Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлен общий вид прибора, на фиг. 2 - общий вид прибора при поднятом положении трубы.

Прибор содержит емкость для заполнения формовочными смесями 1, выполненную в виде трубы, поддон 2, направляющую 3 и механизм осевого перемещения 4. Прибор снабжен системой заполнения поддона водой и организации циркуляции воды 5. Труба 1 установлена вертикально с возможностью осевого перемещения на величину зазора 6 в направляющей 3, жестко установленной на поддоне 2.

Испытания по предлагаемому способу проводятся следующим образом. Труба 1 заполняется исследуемой формовочной смесью на высоту столба смеси, равной . При помощи механизма осевого перемещения 4 труба 1 поднимается в направляющей 3 на величину зазора 6, при этом формовочная смесь выливается из трубы 1 и свободно растекается на днище поддона 2. Измеряются и фиксируются требуемые методикой параметры: высота столба смеси, оставшейся в трубе ; время вытекания смеси из трубы от начала до конца вытекания tвыл; средний размер пятна расплывшейся формовочной смеси Øрас. Для исследования в проточной воде включается система заполнения поддона водой и организации циркуляции воды 5.

Изготовлен и испытан опытный образец прибора, подтверждающий заложенные характеристики.

Технический результат при использовании изобретения:

- упрощены методика испытаний и конструкция прибора;

- расширены эксплуатационные возможности изделия;

- повышена достоверность получаемых результатов;

- снижена стоимость прибора и испытаний.

1. Способ определения реологических свойств формовочных смесей, включающий заполнение устройства исследуемыми смесями, выполнение измерений и их регистрацию, отличающийся тем, что формовочную смесь заливают в трубу, установленную вертикально с возможностью осевого перемещения без зазора между нижним торцом трубы и днищем поддона, поднимают трубу на заданную величину зазора между нижним торцом трубы и днищем поддона, при этом формовочная смесь выливается из трубы и свободно растекается на днище поддона, измеряют и фиксируют требуемые методикой параметры: высоту столба смеси, оставшейся в трубе; время вытекания смеси из трубы от начала до конца вытекания; средний размер пятна расплывшейся формовочной смеси.

2. Прибор для реализации способа по п. 1 (определения реологических свойств формовочных смесей), содержащий емкость для заполнения формовочными смесями, отличающийся тем, что емкость для заполнения формовочными смесями выполнена в виде трубы, установленной вертикально с возможностью осевого перемещения, прибор снабжен поддоном, направляющей, жестко установленной на поддоне, и механизмом осевого перемещения трубы, при этом ход механизма осевого перемещения трубы выбран равным зазору между нижним торцом трубы и днищем поддона, удовлетворяющему требованиям способа по п. 1.

3. Прибор по п. 2, отличающийся тем, что он снабжен системой заполнения поддона водой и организации циркуляции воды.

4. Прибор по п. 2, отличающийся тем, что в качестве механизма осевого перемещения использован кулачковый механизм.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области физической и коллоидной химии (физико-химических измерений), а более конкретно - к способам определения точки (момента) потери текучести методом вибрационной вискозиметрии, и позволяет определить точку гелеобразования путем измерения вязкости (механического сопротивления) в сосудах различного размера.

Настоящее изобретение относится, в общем, к тестированию вязкости скважинных текучих сред и, конкретнее, к вискозиметрам с вибрирующим проводом. Предложен вискозиметр с вибрирующим проводом.

Изобретение относится к области биомедицинских технологий и может быть использовано для измерения вязкости крови в процессе забора крови из кровеносного сосуда для проведения анализов крови.

Изобретение относится к области анализа физических свойств жидкостей. Устройство содержит емкость со шкалой для отбора пробы с размещенным в ней штоком с поршнем, программно-аппаратный комплекс для измерения времени и температуры, трубку для пропускания жидкости в емкость при отборе пробы для определения условной вязкости, термистор, который может быть установлен на трубке при определении микропенетрации, деэмульгирующей способности и показателя динамики нагрева жидкости, конус, который может быть установлен вместо поршня на шток с помощью резьбы при определении микропенетрации, пробку или крышку, которая может быть установлена на штуцер емкости вместо трубки при определении микропенетрации и деэмульгирующей способности, и подставку для установки емкости.

Изобретение относится к области биомедицинских технологий, касается способа определения коэффициента вязкости крови с использованием стандартного медицинского лабораторного оборудования, которое может быть использовано для гемореологического экспресс-анализа, непосредственно во время процедуры забора крови для лабораторных анализов осуществлять определение (замер) вязкости крови - важного информативного и диагностического показателя как самой крови и сосудистой системы, так и некоторых органов, изменяющих при заболеваниях реологические свойства крови.

Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях. Способ определения коэффициента неоднородности смеси трудноразделимых сыпучих материалов включает подсчет числа проб, минимально допустимого веса пробы, отбор проб смеси и ее компонентов.

Изобретение относится к области определения физико-механических свойств порошкообразных материалов - текучести, то есть способности порошка протекать через данное сечение в единицу времени под воздействием движущей силы.

Изобретение относится к технической физике, а именно к способам контроля и измерения физических параметров веществ, и предназначено для экспресс-диагностики однородности высокотемпературных металлических расплавов на основе Fe, Со, Ni в условиях цеха, путем бесконтактного определения вязкости этих расплавов посредством измерения параметров затухания крутильных колебаний тигля с образцом сплава в измерительной установке.

Изобретение относится к способам контроля физико-химических свойств жидкостей, в частности к способам контроля вязкости, и может найти применение в различных отраслях промышленности, например химической, нефтехимической и др.

Изобретение относится к области анализа нефтепродуктов и позволяет определить прокачиваемость и фильтруемость нефтепродуктов при низких температурах, а также степень их загрязнения.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к испытаниям смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), используемых при резании материалов. Способ оценки технологической эффективности смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), по которому осуществляют измерение действительного коэффициента трения в течение 10-20 с применением оцениваемой СОЖ и без нее, максимальную скорость охлаждения температурного датчика в испытываемой СОЖ и на воздухе (без СОЖ) от температуры, возникающей в зоне резания, до комнатной температуры. Затем рассчитывают коэффициент комплексной эффективности по формуле: , где KСОЖ - коэффициент трения, полученный с применением испытываемой СОЖ; KбезСОЖ - коэффициент трения, полученный без применения СОЖ; VбезСОЖ - скорость охлаждения на воздухе; VСОЖ - скорость охлаждения, полученная с применением испытываемой СОЖ. Техническим результатом является значительное снижение трудоемкости и времени исследования эффективности СОЖ при заданных режимах, а также учет смазочного и охлаждающего действия СОЖ. 5 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к области металлургии и машиностроения. Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является определение вязкоупругих свойств металлов с помощью зондового акустического метода. Стенд для исследования вязкоупругих свойств металлов состоит из задающего переменный сигнал генератора, индукционного механического осциллятора, упругий элемент которого изготовлен в виде тонкой металлической балки с закрепленным на ней ударным зондом, а также образца для исследования, к которому подведен пьезоэлектрический звукосниматель. Сигналы с генератора и звукоснимателя подаются на двухканальный компьютерный осциллограф. Техническим результатом является возможность безразрушительной диагностики вязкоупругих свойств металлов и сплавов с помощью измерения амплитуды акустических сигналов, возникающих при ударе зонда о поверхность твердого тела. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к измерительной технике, а именно к способам и устройствам для определения различных параметров жидкостей, в частности нефтепродуктов, хранимых или перевозимых в резервуарах, и могут быть использованы в системах определения объема и массы жидкостей. Датчик характеристик среды с вибрационным чувствительным элементом и встроенным термопреобразователем перемещают в исследуемой жидкости на различных уровнях погружения и измеряют плотность и вязкость жидкости, контролируя изменение частоты колебаний чувствительного элемента датчика, одновременно измеряя температуру жидкости. Измерение уровня производят путем подсчета количества сигналов за определенную длину перемещения датчика. Обрабатывая данные плотности, вязкости и температуры определяют такие параметры жидкости, как уровни ее расслоения и уровни границ раздела сред жидкость/воздух, нефтепродукт/подтоварная вода. Устройство для реализации способа содержит датчик 1, состоящий из вибродатчика 1.1 и термопреобразователя 1.2. Датчик 1 прикреплен к ленточному кабелю 2, наматываемому на барабан 3, который вращается шаговым двигателем 4. Кабель 2 при своем протягивании вращает измерительное колесо 5 с энкодером 6. Кабель 2 снабжен индуктивным датчиком 7 натяжения и датчиком 8 верхнего положения. Другой конец кабеля 2 соединен с электронным блоком 9. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей и области применения. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретения могут быть использованы в коксохимической промышленности. Способ подготовки угля для получения кокса включает набивание угля в емкость для получения образца, на который помещают материал, имеющий сквозные отверстия, проходящие сверху донизу, нагревают полученный образец и измеряют расстояние проникновения, на которое расплавленный образец проникает внутрь указанных сквозных отверстий. Расстояние проникновения индивидуальной марки угля устанавливают на заданном значении или на значении, меньшем, чем заданное. Заданное значение расстояния проникновения марки угля, который должен быть подготовлен, определяют по уравнениям: расстояние проникновения = 1,3 х а х logMFc (1) или расстояние проникновения = а' х logMFc+b(2), где а и а' постоянные, составляющие от 0,7 до 1,0 от коэффициента logMF, полученного с помощью измерения расстояния проникновения, и значения logMF, по меньшей мере, одного из углей, который удовлетворяет условию logMF < 2,5, и построения линии регрессии, которая проходит через начало координат, с использованием измеренных значений, и где MFc представляет собой максимальную текучесть по Гизелеру для угля, который должен быть подготовлен, а где b представляет собой постоянную, определенную с помощью среднего значения стандартного отклонения расстояния проникновения или больше и среднего значения, умноженного на 5, или меньше. Заданное значение расстояния проникновения должно составлять 15 мм или должно представлять собой среднее значение расстояния проникновения видов угля, умноженное на 2, или больше. Изобретения позволяют более точно оценить термопластичность угля и спекающей добавки и получить высокопрочный металлургический кокс. 8 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил., 4 табл., 1 пр.

Изобретения могут быть использованы в коксохимической промышленности. Способ оценки термопластичности углей или спекающих добавок включает набивку угля или спекающей добавки в емкость с получением образца, размещение слоя набивки из частиц на образце, нагрев образца с поддержанием при этом образца и слоя набивки при постоянном объеме или с приложением постоянной нагрузки на слой набивки, измерение расстояния проникновения, представляющее собой термопластичность угля, на которое расплавленный образец проникает в полости слоя набивки, и оценку термопластичности образца с использованием измеренного значения. Способ получения кокса включает измерение расстояния проникновения, которое представляет собой термопластичность угля, по отношению к углю или углям, которые должны быть добавлены к смеси коксующихся углей и которые имеют логарифмическое значение максимальной текучести по Гизелеру, logMF, не меньше чем 3,0. Определяют отношение смешивания посредством определения пропорций углей, имеющих логарифмическое значение максимальной текучести по Гизелеру, logMF, не меньше чем 3,0, таким образом, чтобы средневзвешенное значение измеренного расстояния или расстояний проникновения было не больше 17 мм. Изобретения позволяют более точно оценить термопластичность угля и спекающей добавки и получить высокопрочный металлургический кокс. 5 н. и 17 з.п. ф-лы, 12 ил., 5 табл., 4 пр.

Настоящее изобретение касается расчета измерительной системой вязкости жидкости, подаваемой с измерительной системы на диагностический анализатор. Способ расчета вязкости жидкости в зонде, предназначенном для аспирации или дозирования, содержащий этапы, на которых: измеряют эталонное давление (Pэт., Pref), представляющее собой давление в измерительном наконечнике при отсутствии дозирования или аспирации. Затем производят дозирование или аспирацию жидкости при наличии объема воздуха между жидкостью и механизмом насоса зонда; прекращают аспирацию или дозирование. Далее измеряют давление (Pпрекр., Pstop) в наконечнике в момент времени (t), который представляет собой момент прекращения аспирации или дозирования. Затем измеряют давление (Pпрекр.', Pstop') в наконечнике в момент времени (t'), имеющий место после момента времени t и рассчитывают вязкость как функцию Pэт., Pпрекр. и Pпрекр.'. Техническим результатом является обеспечение возможности расчета вязкости при сравнительно малых объемах жидкости, в частности, в процессе измерения характеристик жидкости в диагностическом анализаторе, а также повышение точности. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к технической физике, а именно к способам и устройствам контроля физических параметров: вязкости, электропроводности, плотности, поверхностного натяжения у образцов металлических расплавов. Оно может быть использовано на металлургических предприятиях, в исследовательских центрах, при выполнении лабораторных работ в вузах. Предложенный способ, основанный на измерении параметров на одной из обмоток силового трансформатора, отличается тем, что измеренные параметры сравнивают с заранее заданной пороговой величиной, при достижении электрическим параметром пороговой величины принимают решение о прекращении работы нагревателя и его замены. Устройство, содержащее нагреватель, силовой трансформатор, терморегулятор, блок контроля параметров, подключенный к одной из обмоток силового трансформатора, датчик температуры, термопара, компьютер, соединенный с терморегулятором, датчиком температуры и блоками контроля электрических параметров, отличается тем, что в него введено устройство сравнения из двух блоков с регулируемыми порогами, мультиплексор, дифференцирующий блок, логическое устройство И, сигнальные входы мультиплексора соединены с блоком контроля параметров, его управляющий вход соединен с компьютером, а выходная шина соединена с одним из входов И, другой вход которого соединен с датчиком температуры, параллельно подключенным к одному из входов дифференцирующего блока и компьютеру, другой вход дифференцирующего блока соединен с выходом И, выходы блоков сравнения подключены к компьютеру, вход одного из блоков сравнения соединен с выходом дифференцирующего блока, вход другого блока сравнения соединен с выходом логического устройства И. Техническим результатом изобретения является устранение непредсказуемого прерывания экспериментов, ускорение, упрощение и удешевление экспериментов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предоставляет датчик для расходомера, который может использоваться в различных устройствах для измерений параметров потока, использующих полупроводниковые либо керамические терморезисторы. Изобретение включает устройство для определения расхода потока жидкости, проходящего в трубе, изготовленной из материла, имеющего низкую теплопроводность, имеющее датчик, расположенный по меньшей мере частично внутри стенки трубы, при этом часть датчика, по сути, параллельна внутренней поверхности стенки, при этом датчик в рабочем состоянии соединен с управляющим и отображающим устройством. Датчик содержит печатную плату (РСВ), на которой установлены по меньшей мере два терморезистора: верхний по потоку терморезистор, служащий для базовых измерений, и расположенный на расстоянии нижний по потоку терморезистор с самоподогревом. Управляющее и отображающее устройство периодически измеряет электрическое сопротивление терморезисторов для формирования сигналов, которые обрабатываются электронными средствами управляющего и отображающего устройства для указания значений расхода потока. Технический результат - повышение точности измерения, надежности работы и расширение области применения. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области микрофлюидики и может быть использовано для создания течения в капле жидкости и перемешивания жидкостей в малых объемах. Предложенный способ заключается в том, что каплю жидкости, в которой нужно создать течение, помещают на горизонтально расположенную тонкую упругую пластину со свободными краями, в которой возбуждают изгибные колебания с частотой собственных колебаний в интервале звуковых и ультразвуковых частот пьезоэлектрическим преобразователем. Из-за передачи капле жидкости распределенных колебаний пластины капля перемещается на участок поверхности с пучностью изгибных колебаний в пластине. С увеличением амплитуды колебаний пластины в капле жидкости возникают течения, направленные в нижнем слое капли в сторону центра пучности изгибных колебаний пластины. Течение в капле жидкости возникает за счет градиента давления, создаваемого в капле распределенными колебаниями поверхности пластины, амплитуда которых в центре пучности колебаний пластины оказывается максимальной. Техническим результатом является упрощение и увеличение эффективности способа создания течения в капле жидкости. 2 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к бесконтактным аэродинамическим способам контроля поверхностного натяжения жидкостей, и может найти применение в химической промышленности и энергетике. Способ измерения поверхностного натяжения жидкости заключается в формировании углубления на поверхности жидкости под действием струи газа, измерении высоты углубления, изменении интенсивности струйного воздействия, измерении высоты полученного углубления и определении поверхностного натяжения по результатам двух измерений высоты углубления. Техническим результатом является обеспечение контроля поверхностного натяжения в производственных условиях с высокой точностью вследствие снижения влияния на результат измерения плотности жидкости, что достигается за счет измерения двух различных значений высоты углубления при двух значениях силы действия газовой струи. 1 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2015-04-10 2015-04-10T11:29:12
Наверх