Устройство для селективного освоения и обработки многопластовой скважины или пласта, состоящего из зон с различной проницаемостью

Изобретение относится к селективному освоению и обработке многопластовой скважины или пласта, состоящего из зон с различной проницаемостью. Устройство содержит патрубки с отверстиями, размещенными напротив каждого из продуктивных пластов или зон с различной проницаемостью, герметично разделенных между собой пакерами. Причем каждая группа отверстий оснащена клапанами с подпружиненными снизу седлами, оборудованными уплотнительными кольцами по наружной поверхности. Устройство содержит направляющий штифт, жестко зафиксированный и выполненный с возможностью взаимодействия и перемещения под действием перепада давлений по замкнутому пазу, выполненному снаружи седла в виде чередующихся коротких и длинных проточек для закрытия и открытия отверстий патрубка. При этом седло вставлено в соответствующий патрубок со штифтом и изготовлено в виде соединенных гильзой двух втулок с уплотнительными кольцами, верхняя из которых выполнена большим наружным диаметром, а нижняя оснащена одним или несколькими боковыми отверстиями, расположенными между уплотнительными кольцами и выполненными с возможностью сообщения с отверстиями при расположении штифта в короткой или длинной проточке паза, который изготовлен на наружной поверхности полого стакана, размещенного снаружи гильзы с возможностью вращения, при этом пружина установлена снаружи гильзы между упорами, нижний из которых зафиксирован относительно патрубка, а верхний - относительно седла клапана. Технический результат заключается в повышении надежности конструкции устройства. 2 ил.

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к селективному освоению и обработке многопластовой скважины или пласта, состоящего из зон с различной проницаемостью, в том числе с помощью боковых и боковых горизонтальных стволов из эксплуатационных колонн.

Известно устройство для одновременной эксплуатации нескольких продуктивных пластов одной скважиной (авторское свидетельство SU №907225, МПК E21B 43/14; опубл. бюл. №7 от 23.02.1982 г.), выполненное в виде расположенных в корпусной детали регулирующих клапанных втулок, снабженных проходными каналами и захватными элементами и управляемых с дневной поверхности при помощи механизма управления, снабженного ответным захватным элементом, при этом захватные элементы клапанных втулок расположены выше проходных каналов, а механизм управления выполнен в виде двух радиально подпружиненных и кинематически связанных между собой полувтулок, на которых расположен захватный элемент механизма управления.

Недостатками данной конструкции являются:

- сложность конструкции устройства, связанная с большим количеством узлов и деталей, в частности сложна конструкция клапанных втулок и механизма управления, а это ведет к удорожанию изготовления устройства и стоимости его в целом;

- необходимость проведения спуско-подъемных операций механизма управления для открытия-закрытия клапанных втулок клапанов в скважине, для чего необходимо привлечь ремонтную или геофизическую бригады, что влечет дополнительные затраты.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для одновременно раздельной эксплуатации многопластовой скважины (патент RU №2334866, МПК E21B 43/14; опубл. бюл. №27 от 27.09.2008 г.), содержащее патрубок с отверстиями, размещенными напротив каждого из продуктивных пластов, герметично разделенных между собой пакерами, причем снаружи патрубка напротив каждого из его отверстий размещены клапаны, каждый из которых состоит из корпуса с боковым каналом, подпружиненного снизу седла, герметично размещенного в корпусе, направляющего штифта и шарика, установленного на седле, кроме того, на наружной поверхности седла выполнен замкнутый паз, состоящий из чередующихся между собой коротких и длинных проточек, а направляющий штифт с одной стороны жестко соединен с корпусом, а с другой стороны размещен в замкнутом пазу седла с возможностью перемещения по траектории чередующихся между собой коротких и длинных проточек под действием гидравлического давления сверху, при этом при расположении направляющего штифта в короткой проточке замкнутого паза седла клапан закрыт, а при размещении направляющего штифта в длинной проточке замкнутого паза седла клапан открыт.

Недостатками данной конструкции являются:

- невозможность обработки пласта (кислотная обработка, исследования и т.д.), так как конструкция клапана одностороннего действия рассчитана только на извлечение скважинной жидкости на поверхность скважины;

- невозможность использования данной конструкции клапанов в горизонтальных и наклонно-направленных скважинах, так как шарик не будет полностью перекрывать седло и воздействовать на пружину при переключении клапана;

- прохождение внутри клапана (через пружину, седло клапана, шарик) всей скважинной жидкости, что может забить канал и вывести из строя клапан;

- невозможность воздействия на клапан механическим способом в случае залипания шарика или засорения сечения клапана.

Технической задачей данного изобретения является создание более надежной конструкции, которая позволяет не только откачивать скважинную жидкость из конкретного пласта скважины, но и проводить обработки, исследования каждого пласта в отдельности и в случае необходимости перекрыть его.

Поставленная техническая задача решается устройством для селективного освоения и обработки многопластовой скважины или пласта, состоящего из зон с различной проницаемостью, содержащим патрубки с отверстиями, размещенными напротив каждого из продуктивных пластов или зон с различной проницаемостью, герметично разделенных между собой пакерами, причем каждая группа отверстий оснащена клапанами с подпружиненными снизу седлами, оборудованными герметизирующими кольцами по наружной поверхности, направляющего штифта, жестко зафиксированного и выполненного с возможностью взаимодействия и перемещения под действием перепада давления по замкнутому пазу, выполненному снаружи седла в виде чередующихся коротких и длинных проточек для закрытия и открытия отверстий патрубка.

Новым является то, что седло вставлено в соответствующий патрубок со штифтом и изготовлено в виде соединенных гильзой двух втулок с уплотнительными кольцами, верхняя из которых выполнена большим наружным диаметром, а нижняя оснащена одним или несколькими боковыми отверстиями, расположенными между уплотнительными кольцами и выполненными с возможностью сообщения с отверстиями при расположении штифта в короткой или длинной проточке паза, который изготовлен на наружной поверхности полого стакана, размещенного снаружи гильзы с возможностью вращения, при этом пружина установлена снаружи гильзы между упорами, нижний из которых зафиксирован относительно патрубка, а верхний - относительно седла клапана.

На фиг.1 изображены предлагаемые устройства для селективного освоения в многопластовой скважине.

На фиг.2 изображено одно устройство с частичным продольным разрезом.

Устройство для селективного освоения и обработки многопластовой скважины или пласта, состоящего из зон с различной проницаемостью (в данном примере на фиг.1 изображена скважина с тремя продуктивными пластами), содержит патрубок 1 с отверстиями 2; 2′; 2″, размещенными напротив каждого из продуктивных пластов или зон с различной проницаемостью 3; 3′; 3″.

Каждый из продуктивных пластов или зоны с различной проницаемостью 3; 3′; 3″ в скважине 4 герметично разделены друг от друга соответственно пакерами 5; 5′; 5″. В патрубке 1 напротив отверстий 2; 2′; 2″ установлены соответственно клапаны 6; 6′, 6″. Каждый из клапанов 6; 6′; 6″ (см. фиг.2) оснащен подпружиненным снизу пружиной 7 седлом 8, оборудованным уплотнительными кольцами 9 по наружной поверхности. Седло 8 вставлено в соответствующий патрубок 1 с направляющим штифтом 10, жестко зафиксированным и выполненным с возможностью взаимодействия и перемещения под действием перепада давления по замкнутому пазу 11. Седло 8 выполнено в виде соединенных гильзой 12 двух втулок 13 и 14 с уплотнительными кольцами 9, верхняя 13 из которых выполнена большим наружным диаметром. Нижняя втулка 14 оснащена одним или несколькими боковыми отверстиями 15, расположенными между уплотнительными кольцами 9 и выполненными с возможностью сообщения с отверстиями 2, при расположении штифта 10 в короткой 16 или длинной 17 проточке замкнутого паза 11. Паз 11 изготовлен на наружной поверхности полого стакана 18, размещенного снаружи гильзы 12 с возможностью вращения, при этом пружина 7 установлена снаружи гильзы 12 между упорами, нижний 19 из которых зафиксирован относительно патрубка 1, а верхний 20 - относительно седла 8 клапана 6.

Устройство для селективного освоения и обработки многопластовой скважины 4 или пласта, состоящего из зон 3; 3′; 3″ с различной проницаемостью, работает следующим образом.

Устройство для селективного освоения и обработки многопластовой скважины 4 или пласта, состоящего из зон 3; 3′; 3″ с различной проницаемостью, монтируют в скважине 4, как показано на фиг.1, причем каждый из клапанов 6; 6′; 6″ открыт, то есть внутреннее пространство скважины 4 сообщается с продуктивными пластами 3; 3′; 3″.

Далее в скважину 4 на колонне труб 21 спускают насос (на фиг. не показан) любой известной конструкции (например, электроцентробежный насос). После чего запускают скважину 4 в эксплуатацию. При этом происходит одновременная эксплуатация всех трех пластов 3; 3′; 3″. Допустим, что в процессе эксплуатации обводняется один пласт, например продуктивный пласт 3, что значительно увеличивает обводненность добываемой скважинной жидкости, при этом возникает необходимость отключения продуктивного пласта 3.

Для этого останавливают скважину 4 и извлекают из нее колонну труб 21 с насосом (на фиг.1, 2 не показано). Затем обвязывают устье скважины 4 с насосом и создают в скважине 4 гидравлическое давление, например 8 МПа, соответствующее порогу срабатывания клапана 6. При этом за счет разности площадей верхней 13 и нижней 14 втулок (см. фиг.2) происходит сжатие пружины 7, которая нижним концом упирается в упор 19, а верхний ее конец упирается в упор 20. Седло 8 сдвигается вниз вдоль оси патрубка 1, а штифт 10 перемещается по замкнутому пазу 11. После сброса давления под действием усилия пружины 7 седло 8 поднимается или опускается (на фиг. не показано), и происходит вращение полого стакана 18, размещенного снаружи гильзы 12, причем штифт 10 перемещается из короткой проточки 16 замкнутого паза 11 или наоборот (на фиг. не показано), в длинную проточку 17. Отверстия 2 патрубка 1 при этом перекрываются уплотнительными кольцами 9 нижней втулки 14, что приводит к отсечению сообщения затрубного пространства (продуктивного пласта 3) с отверстиями 15 (внутренняя полость клапана).

В итоге продуктивный пласт 3 отключен от сообщения с внутренним пространством скважины 4, а продуктивные пласты 3′; 3″ продолжают сообщаться с внутренним пространством скважины 4.

Далее вновь в скважину 4 (см. фиг.1) на колонне труб 21 спускают насос и продолжают эксплуатацию скважины 4. При необходимости открытия клапана 6 в процессе последующей эксплуатации вышеописанные операции повторяют.

При необходимости закрытия других клапанов 6′; 6″ вышеописанные операции повторяют, но при этом создаваемое в скважине 4 гидравлическое давление должно быть больше гидравлического давления, равного 8 МПа и соответствующего порогу срабатывания клапана 6, например для клапана 6′ - 10 МПа, а для клапана 6″ - 12 МПа (определяется подбором жесткости пружины перед спуском в скважину).

Предлагаемое устройство для селективного освоения и обработки многопластовой скважины или пласта, состоящего из зон с различной проницаемостью, имеет более надежную конструкцию, которая позволяет не только откачивать скважинную жидкость из конкретного пласта скважины, но и проводить обработки, исследования каждого пласта в отдельности и в случае необходимости перекрыть его.

Устройство для селективного освоения и обработки многопластовой скважины или пласта, состоящего из зон с различной проницаемостью, содержащее патрубки с отверстиями, размещенными напротив каждого из продуктивных пластов или зон с различной проницаемостью, герметично разделенных между собой пакерами, причем каждая группа отверстий оснащена клапанами с подпружиненными снизу седлами, оборудованными уплотнительными кольцами по наружной поверхности, направляющего штифта, жестко зафиксированного и выполненного с возможностью взаимодействия и перемещения под действием перепада давлений по замкнутому пазу, выполненному снаружи седла в виде чередующихся коротких и длинных проточек для закрытия и открытия отверстий патрубка, отличающееся тем, что седло вставлено в соответствующий патрубок со штифтом и изготовлено в виде соединенных гильзой двух втулок с уплотнительными кольцами, верхняя из которых выполнена большим наружным диаметром, а нижняя оснащена одним или несколькими боковыми отверстиями, расположенными между уплотнительными кольцами и выполненными с возможностью сообщения с отверстиями при расположении штифта в короткой или длинной проточке паза, который изготовлен на наружной поверхности полого стакана, размещенного снаружи гильзы с возможностью вращения, при этом пружина установлена снаружи гильзы между упорами, нижний из которых зафиксирован относительно патрубка, а верхний - относительно седла клапана.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устьевому оборудованию скважин для одновременно-раздельной эксплуатации двух объектов.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применена для одновременно-раздельной добычи скважинного флюида из двух пластов одной скважиной.

Группа изобретений относится к способам и средствам, обеспечивающим измерение параметров продуктивных слоев, и может быть применена для одновременно-раздельной эксплуатации многопластовой скважины.

Изобретение относится к скважинным насосным установкам и может быть применено для одновременно-раздельной эксплуатации скважин. Установка содержит колонну лифтовых труб, пакер с кабельным вводом, гидравлический коллектор, возвратно-поступательный насос и электроприводной центробежный насос с запорно-промывочным клапаном, соединенный с пакером промежуточной трубой, и кабель электропитания.

Группа изобретений относится к добыче нефти и может быть применена для одновременно-раздельной добычи флюида из двух пластов одной скважины. Установка по первому варианту содержит колонну лифтовых труб, два пакера, наземную станцию управления, электрический кабель, питающий электродвигатель погружного насоса, скважинную камеру, корпус которой с торцов ограничен муфтами перекрестного течения, сообщающуюся через продольные каналы муфт, с одной стороны, с выходным патрубком погружного насоса, а с другой, - с колонной лифтовых труб, два блока регулирования притока и учета флюида нижнего и верхнего пластов в отдельности, содержащие модули телеметрии, измеряющие физические величины состояния флюидов, и регулируемые электроклапаны.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для эксплуатации нагнетательной скважины с многопакерной компоновкой. Способ включает спуск в скважину компоновки, посадку пакеров и их испытание на герметичность, закачку рабочего агента одновременно-раздельно в продуктивные пласты.

Изобретение относится к скважинному оборудованию и может быть применено для перепуска жидкости из нижележащего пласта в вышележащий пласт. Устройство включает полый корпус с выпускным каналом и выступом снизу, гильзу, соосно размещенную внутри полого корпуса с возможностью осевого перемещения, сменную насадку и клапан, пропускающий жидкость изнутри наружу.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке многопластовых залежей нефти скважинами с горизонтальным окончанием.

Группа изобретений относится к устройствам для одновременно-раздельной эксплуатации нескольких эксплуатационных объектов одной скважиной. Установка включает пакер, гидравлические каналы, количество которых соответствует числу эксплуатационных объектов.

Изобретение относится к газодобывающей промышленности и может быть применено для разработки трудноизвлекаемых залежей газа. Способ включает бурение основного ствола, спуск эксплуатационной колонны, проведение геофизических исследований, бурение горизонтального участка в продуктивном пласте.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к разработке и эксплуатации нефтяных пластов с зонами различной проницаемости. Устройство включает колонну труб, оснащенную фильтрами и пакерами снаружи, выполненными в виде пластырей, установленных с учетом длины зон с соответствующей проницаемостью. Один из концов пакеров жестко закреплен на колонне труб, а другой - выполнен с возможностью перемещения вдоль колонны труб и соединен с защитным перфорированным кожухом, установленным снаружи фильтра с перекрытием его отверстий и выполненным с возможностью совмещения отверстий фильтра и кожуха за счет смещения кожуха при выправлении пластырей под действием давления жидкости. Пластыри выполнены с герметизацией снаружи, а изнутри с сообщением с колонной труб через обратный клапан, установленный на сообщающем отверстии. Нижний фильтр при спуске устройства остается открытым, а после закрепления в эксплуатационной колонне его закрывают и производят выправление и закрепление пластырей в скважине созданием давления жидкости. Обратные клапаны выполнены с возможностью исключения выправления пластырей при спуске устройства с промывкой. Расширяются технологические возможности, предотвращается загрязнение и нарушение целостности фильтров. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, в частности к системе и соответствующему способу добычи углеводородов из нескольких поземных пластов, а также к смешиванию или к одновременному извлечению таких углеводородов. Скважинный инструмент состоит из нескольких трубчатых секций, соединяемых новой безрезьбовой линейной соединительной системой. Внутри цилиндрических стенок соседних стенок обеспечен канал для электрических проводников для соединения электронных компонентов в различных секциях инструмента. Уплотнительные втулки и другие уплотнительные элементы, расположенные в канале для электрических проводников, обеспечивают поддержание атмосферного давления для электрических компонентов внутри инструмента. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 14 ил.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к эксплуатации нефтяных месторождений с высокой обводненностью добываемой продукции. Технический результат - повышение эффективности эксплуатации за счет применения более эффективного гравитационного разделения воды и нефти в скважине. По способу определяют общее количество скважин месторождения с высокой обводненностью. Определяют геометрическое расположение пласта-донора по отношению к поглощающему горизонту для каждой скважины. Определяют приемистость поглощающего горизонта для каждой скважины. Определяют суточный объем попутно добываемой воды для каждой скважины. На основании полученных данных, по меньшей мере по геометрическому расположению пласта-донора по отношению к поглощающему горизонту, а также из условия, что приемистость поглощающего горизонта выше суточного объема попутно добываемой воды, определяют вид насосной системы двойного действия. Это определяют из условия обеспечения последующей закачки попутно добываемой воды в поглощающий вышележащий либо нижележащий пласт для каждой скважины. При закачке попутно добываемой воды в вышележащий пласт в выкидную линию подают меньше жидкости, чем откачивают скважинной штанговой насосной установкой. Под тройником на устье скважин размещают дополнительное уплотнение устьевого штока для восприятия давления. При закачке попутно добываемой воды в нижележащий пласт штанговую насосную установку оснащают хвостовиком и дополнительным плунжером для воды, связанным с основным плунжером и обеспечивающим возможность преодоления давления поглощающего пласта. Осуществляют эксплуатацию, по меньшей мере, одной скважины месторождения с высокой обводненностью с использованием скважинной штанговой насосной установки с насосной системой определенного вида. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для одновременно-раздельной добычи нефти. Установка содержит устьевой силовой агрегат, погружной гидропривод с подвижным ступенчатым плунжером, связанный с устьевым силовым агрегатом при помощи гидравлических каналов, передающих знакопеременные нагрузки через приводную среду на него. Погружной насос соединен с лифтовой колонной. Установка снабжена дополнительным погружным насосом, соединенным с дополнительной лифтовой колонной. Плунжер выполнен трехступенчатым. Приводные полости гидропривода, образованные между ступенями плунжера и его корпусом, имеют гидравлические связи с соответственно верхним и нижним погружными объемными насосами. Ступени плунжера расположены в отдельных, но смежных полостях, соединенных с приводными гидроканалами. Средняя ступень плунжера, в месте перехода из одной смежной полости в другую, и крайние ступени, в местах их выхода из каждой смежной полости, уплотнены. Технический результат заключается в повышении надежности установки и эффективности одновременно-раздельной эксплуатации скважины. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов одной скважины. Насосная пакерная система включает в себя спущенный в скважину и посаженный между пластами пакер и выше него насосную установку, состоящую из электродвигателя с кабелем, гидрозащиты, телеметрии, нижнего и верхнего насосов с приемными узлами и кожуха с кабельным вводом, верхний конец которого охватывает приемный узел нижнего насоса, а нижний конец расположен ниже электродвигателя. При этом система оснащена корпусом и патрубком с боковыми выходными каналами, первый из которых соединен сверху с нижним концом кожуха, а второй связан сверху с электродвигателем и снизу с пакером. При этом патрубок, уплотняясь в корпусе, разобщает полость кожуха от верхнего пласта и сообщает ее через боковые выходные каналы с нижним пластом. Притом патрубок снабжен для флюида нижнего пласта либо регулятором, управляемым электродвигателем, либо расходомером, либо же механическим обратным клапаном. Верхний насос соединен приемным узлом с нижним насосом, а последний, расположенный над кожухом, соединен приемным узлом с гидрозащитой электродвигателя. При этом приемный узел нижнего насоса выполнен в виде входного модуля или газодиспергатора, а приемный узел верхнего насоса выполнен либо в виде входного модуля, снабженного продольным сквозным внутренним каналом для потока флюида нижнего пласта и отсекателем с боковым входным каналом для потока флюида верхнего пласта, управляемым электрическим, электромагнитным или гидравлическим воздействием, либо в виде входного модуля или газосепаратора, снабженного снизу патрубком с боковыми выходными каналами в затрубе скважины для потока флюида нижнего пласта. Пакер либо выполнен механического действия и установлен путем создания на него, без передачи на кожух, заданной величины осевой нагрузки от массы колонны труб с последующим поддержанием или снятием этой нагрузки после герметичной посадки пакера, либо выполнен гидравлического действия, оснащен разъединителем и установлен между пластами перед спуском насосной установки путем создания внутри пакера избыточного давления, либо выполнен гидродинамического действия и оснащен внутри скважины импульсной трубкой, передающей выкидное давление верхнего насоса в гидроцилиндр пакера, либо же выполнен электрического или электромагнитного действия и связан с электродвигателем. Технический результат заключается в повышении надежности и эффективности насосной установки при одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов одной скважины. 5 ил.

Группа изобретений относится к области горного дела, в частности к нефтедобыче, и может быть использована для добычи нефти из двух пластов одной скважины с малым содержанием газа. Технический результат - повышение надежности эксплуатации скважины. Способ включает откачивание нефти из нижнего пласта центробежным насосом с подачей под давлением в сопло жидкоструйного эжектора. Этим эжектором одновременно с нефтью из нижнего пласта откачивают нефть из верхнего пласта по колонне насосно-компрессорных труб в устье скважины. При этом нефть из нижнего пласта нагнетают в сопло жидкоструйного эжектора ламинарным течением потока нефти с малым содержанием газа. Откачивание нефти в устье скважины производят центробежным насосом с напором, задаваемым из условия распределения давления на подъем масс нефти из нижнего пласта в сопло жидкоструйного эжектора и смеси нефти из обоих пластов по колонне насосно-компрессорных труб и на работу жидкоструйного эжектора. Проходные сечения сопла и камеры смешения жидкоструйного эжектора задают прямо пропорциональными дебиту нижнего пласта и дебиту обоих пластов скважины соответственно. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено в скважинных насосных установках. Установка содержит колонну лифтовых труб, кабель, хвостовик, пакеры, электропогружной насос с обратным клапаном для откачки продукции пластов с входным модулем и электродвигателем, кожух, охватывающий электродвигатель с кабелем и входным модулем и сообщенный с хвостовиком, оснащенным несколькими каналами, каждый из которых сообщен с одним из участков скважины, манометры, функционально связанные с блоком управления установкой, переключающий клапан с корпусом и запорным органом, расположенный ниже кожуха и обеспечивающий сообщение одного из участков скважины с полостью кожуха через соответствующий канал. Переключающий клапан оснащен поршнем с продольным каналом, сообщающим пространство под клапаном с кожухом, а обратный клапан установлен в продольном канале поршня. Поршень выполнен с возможностью ограниченного продольного перемещения вместе с обратным клапаном вниз под действием перепада давлений в колонне лифтовых труб и канале хвостовика, сообщенном с одним из участков скважины, или вверх под действием потока откачиваемой жидкости. Поршень изготовлен с возможностью взаимодействия с исполнительным механизмом, позволяющим поочередно открывать один из каналов хвостовика, перекрывая остальные, при каждом возвратно-поступательном перемещении поршня. Технический результат заключается в повышении эффективности одновременно-раздельной эксплуатации пластов в скважине. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применена для одновременно-раздельной закачки в два пласта. Установка состоит из спущенной в скважину на колонне труб компоновки подземного оборудования, включающей воронку-центратор, нижний пакер, переводник-центратор, устройство распределения закачки, верхний пакер, удлинитель. Устройство распределения закачки состоит из корпусной и извлекаемой частей, снабжено верхним автономным манометром, средним автономным манометром и нижним автономным манометром. Верхний и нижний штуцеры установлены в извлекаемую часть УРЗ с возможностью извлечения обоих штуцеров за одну спуско-подъемную операцию. Технический результат заключается в обеспечении возможности получения информации о величине давления закачки до и после каждого штуцера в течение продолжительного периода времени, получении достоверных данных по режиму закачки, а также повышении надежности технологии. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к скважинным насосным установкам и может быть применено для управления скважиной. Способ включает отдельный спуск и установку в скважину колонны труб с пакерной системой для двух продуктивных пластов, состоящей из пакеров, межпакерной трубы, перфорированного патрубка и полированной втулки. Причем верхний пакер имеет направляющую воронку и максимально возможный диаметр проходного канала, достаточный для прохождения через него компоновки труб и приборов. Отдельный спуск колонны труб, оснащенной электропогружным насосом, хвостовиком, закрепленным в нижней части насосного оборудования, либо блока телеметрии, либо герметичного или негерметичного кожуха электропривода, представленным колонной труб либо штанг, на котором располагают как минимум один пакер, разделяющий потоки жидкости пластов, управляемые электрические либо электромеханические клапаны, регулирующие либо отсекающие поступление флюида из пластов в скважину, блоки датчиков контроля параметров работы пластов, которые размещают в интервале перфорации каждого продуктивного пласта либо над интервалом перфорации каждого продуктивного пласта. Причем датчики давления и температуры располагают под электромагнитными или электромеханическими клапанами, что дает возможность регулировать забойное давление и контролировать пластовое давление и температуру. Влагомеры и расходомеры располагают над электромагнитными или электромеханическими клапанами либо под электромагнитными или электромеханическими клапанами. Управление электромагнитными или электромеханическими клапанами и информационный обмен с блоками датчиков контроля параметров работы пластов осуществляют как по отдельной электрической линии, имеющей как минимум одну жилу, либо в составе четвертой жилы погружного кабеля питания электронасосов, либо по отдельной электрической линии вместо четвертой жилы погружного кабеля питания электронасосов, либо от «нулевой точки» электропогружного двигателя, либо от телеметрической системы погружного электродвигателя. При прохождении электрической линии по корпусу погружного электродвигателя может использоваться, а может не использоваться вставка из электрической линии малого диаметра, закрытая от механических повреждений защитным кожухом либо защитными протекторами, либо может закрываться, а может не закрываться от механических повреждений кожухом, установленным аналогично кожуху охлаждения электроцентробежного насоса. Хвостовик может быть оснащен, а может быть не оснащен аварийным разъединительным устройством с рассчитанными на определенную нагрузку срезными элементами, компенсатором хода термобарических изменений длины колонны труб. Исходя из полученных от датчиков данных, определяются оптимальные режимы одновременно-раздельной или поочередной эксплуатации продуктивных пластов скважины. Установка оптимальных режимов эксплуатации пластов и их последующая корректировка осуществляется действием блоков клапанов управления работой пластов в автоматическом или ручном режимах, автоматизированная система контроля работы скважинной системы позволяет вести дистанционный он-лайн-мониторинг системы разработки месторождения и вносить корректировки в режимы эксплуатации пластов скважины. Технический результат заключается в повышении эффективности управления скважиной при одновременно-раздельной эксплуатации. 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для эксплуатации скважин с двумя пластами. Способ включает монтаж в скважине насосной установки, состоящей из колонны лифтовых труб, электроприводного центробежного и возвратно-поступательного насосов, кабеля, питающего электропривод центробежного насоса от наземной станции управления, пакера с кабельным вводом, разобщающего пласты в определенном интервале скважины, и системы погружной телеметрии, связанной кабелем со станцией управления. После монтажа осуществляют одновременный или раздельный запуск в работу вышеуказанных насосов для откачивания флюида из пластов по колонне лифтовых труб на поверхность скважины с возможностью учета их дебитов на станции управления. В зависимости от объема газа, выделяемого нижним пластом скважины, откачивание флюида центробежным насосом ведут либо прямотоком по колонне лифтовых труб либо через сопло жидкоструйного эжектора, установленного ниже возвратно-поступательного насоса с возможностью стравливания газовой шапки из подпакерной затрубной полости скважины, для чего турбулентный поток флюида на выходе из центробежного насоса переводят в ламинарный. При падении давления флюида на выходе из центробежного насоса и/или превышении потребляемого им тока выполняют подземную промывку центробежного насоса. Для этого из насосной установки монтажным инструментом последовательно удаляют возвратно-поступательный насос и жидкоструйный эжектор, на месте последнего устанавливают перепускной узел, состоящий из коаксиальных труб с сообщающими радиальными каналами. Затем из устья скважины по колонне лифтовых труб через коаксиальную полость и радиальные каналы перепускного узла закачивают промывочную жидкость в подпакерную затрубную полость скважины, которой под давлением через входной модуль промывают центробежный насос, из последнего использованную промывочную жидкость под остаточным давлением направляют по аксиальной полости и радиальные каналы перепускного узла через надпакерную затрубную полость в устье скважины. После промывки центробежного насоса из насосной установки удаляют перепускной узел и на его месте последовательно устанавливают жидкоструйный эжектор и возвратно-поступательный насос, и продолжают откачивание флюида из пластов на поверхность скважины. Технический результат заключается в сокращении трудозатрат на обслуживание скважины. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.
Наверх