Конструкция основания автомобиля

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Конструкция основания автомобиля содержит проходящий в его продольном направлении центральный туннель и проходящие с обеих его сторон образующие пол салона панели. Два выступающих за передний край панелей лонжерона выполнены соответственно за одно целое с двумя ветвями, из которых внутренняя ветвь проходит по одной из панелей к центральному туннелю, а внешняя ветвь соединена с внешним швеллером. Внешний швеллер проходит по обращенному от центрального туннеля краю одной из панелей. Ветви проходят под прямым углом к лонжеронам. Достигается эффективное рассеивание энергии удара при лобовом столкновении и снижение деформации салона автомобиля. 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относится к конструкции основания автомобиля.

Из DE 20023723 U1 известна конструкция основания автомобиля, содержащая проходящий в его продольном направлении центральный туннель и проходящие с обеих его сторон, образующие пол салона панели. Последние разделены соответственно на передние и задние листы пола. Для достижения высокой крутильной жесткости, а в случае лобового столкновения - оптимального силового ввода в примыкающую конструкцию кузова в упомянутой публикации предложено объединить соединительные элементы передних и задних листов пола в проходящий поперек центрального туннеля полый несущий блок. Поскольку описанная в упомянутой публикации конструкция основания незаметно выходит вперед и назад за пределы салона, остается открытым вопрос, как возникающие при лобовом столкновении силы могут быть введены в конструкцию основания так, чтобы они могли оттуда направляться дальше в конструкцию кузова.

Задачей изобретения является создание конструкции основания автомобиля, которая позволила бы в случае лобового столкновения рассеять большие количества энергии и при этом избежать чрезмерной, угрожающей пассажирам деформации салона.

Эта задача решается, согласно изобретению, за счет того, что у конструкции основания автомобиля, содержащей проходящий в его продольном направлении центральный туннель и проходящие с обеих его сторон панели, два выступающих за передний край панелей лонжерона выполнены соответственно за одно целое с двумя ветвями, из которых внутренняя ветвь проходит по одной из панелей к центральному туннелю, а внешняя ветвь соединена с внешним швеллером, проходящим по обращенному от центрального туннеля краю одной из панелей. Силы сплющивания, передаваемые в случае столкновения на один из лонжеронов, вводятся в этой конструкции основания, с одной стороны, в центральный туннель, а, с другой стороны, - во внешний швеллер, т.е. силы распределяются по тем участкам конструкции основания, которые обладают наибольшей нагружаемостью.

Ветви проходят преимущественно, в основном, под прямым углом к лонжеронам.

Согласно одному предпочтительному варианту, ветви выполнены в сечении шляпообразными с краевыми ребрами, закрепленными на панелях с образованием полости. За счет того, что краевые ребра закреплены на панелях, ветви с панелями образуют высоконагружаемые, изгибно-прочные полые профили.

Чтобы повысить нагружаемость центрального туннеля при столкновении, может быть предусмотрен, по меньшей мере, один элемент жесткости, который проходит в продольном направлении центрального туннеля и ограничивает с ним, по меньшей мере, одну, проходящую в продольном направлении полость.

Согласно одному предпочтительному варианту, каждый такой элемент жесткости расположен с одной стороны центрального туннеля, а ограниченная элементом жесткости полость проходит вдоль кромки, на которой взаимостыкуются центральный туннель и соседняя с ним с этой стороны панель. Таким образом, полость располагается, в основном, на той же высоте, что и упомянутые ветви, а передаваемая ими при столкновении сила может быть эффективно введена в центральный туннель и элемент жесткости.

Чтобы не ограничить имеющееся в распоряжении в салоне место, элемент жесткости присоединен к панели преимущественно снизу.

Элемент жесткости может быть изготовлен в виде отдельной детали и установлен на панели и центральном туннеле. Особенно рациональной в изготовлении является, однако, конструкция основания, у которой элемент жесткости выполнен за одно целое с центральным туннелем. Тогда внешний край элемента жесткости может быть закреплен на нижней стороне соседней панели, а внутренний край панели - на боковой стороне центрального туннеля.

По меньшей мере, одна из панелей разделена преимущественно на передний и задний листы пола, а также средний лист пола, расположенный между ними на более высоком уровне. При этом листы пола могут быть выполнены в виде отдельных, соединяемых между собой деталей или в виде участков цельной панели. Передние и задние листы пола могут образовывать соответственно пространство для ног у передних и задних сидений, тогда как средний лист пола располагается под передним сиденьем.

Элемент жесткости проходит преимущественно целиком от переднего листа пола к заднему, чтобы компенсировать повышенную за счет разных уровней листов пола податливость панели под воздействием сплющивающей продольной силы.

Если панель выполнена из нескольких частей, то преимущественно средний лист пола имеет на своих переднем и заднем краях лежащие на уровне переднего и заднего листов пола крепежные полки, тогда как, по меньшей мере, на одном боковом краю образована лежащая на более высоком уровне крепежная полка для соединения с центральным туннелем или одним из внешних швеллеров.

Для упрощения сборки внешний швеллер имеет, по меньшей мере, один первый заплечик, на котором закреплены передний и задний листы пола, а также второй заплечик, на котором закреплен средний лист пола. Заплечики ориентированы преимущественно горизонтально или, в основном, горизонтально и выполнены длиннее, чем закрепленные на них полки листов пола, благодаря чему могут быть компенсированы возможные допуски размеров в продольном направлении.

Для придания конструкции основания дополнительной жесткости может быть предусмотрен швеллерный элемент жесткости, который имеет внутренний край, закрепленный на нижней стороне переднего, среднего и заднего листов пола, и внешний край, закрепленный на внешнем швеллере, преимущественно на третьем заплечике под первым и вторым заплечиками.

Такой конструктивный элемент, как топливный бак, фильтр ОГ, катализатор ОГ или глушитель, может быть размещен предпочтительно в ограниченной средним листом пола, открытой вниз нише.

Для защиты такого конструктивного элемента от повреждения лежащими на проезжей части предметами соединенные с выступающими лонжеронами ветви преимущественно закреплены на нижней стороне передних листов пола и выдаются вниз дальше, чем конструктивный элемент, благодаря чему в контакт с таким препятствием вступают они, а не он.

Другие признаки и преимущества изобретения приведены в нижеследующем описании примеров его осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображают:

- фиг.1: перспективный вид сверху центральной части конструкции основания автомобиля;

- фиг.2: перспективный вид центральной части наискось снизу;

- фиг.3: вид передних и задних частей конструкции основания в той же перспективе, что и центральная часть из фиг.1;

- фиг.4: центральная, передняя и задняя части в собранном состоянии;

- фиг.5: сечение конструкции основания на высоте среднего листа пола;

- фиг.6: аналогичное фиг.5 сечение на высоте заднего листа пола;

- фиг.7: схематичный продольный разрез центральной части конструкции основания из фиг.1 и 2.

На фиг.1 наискось сзади изображен перспективный вид центральной части конструкции основания. Нормальное направление движения автомобиля обозначено стрелкой Р и проходит параллельно центральному или трансмиссионному туннелю 1. С обеих его сторон проходят панели 2, состоящие в данном случае соответственно из трех элементов - переднего 3, среднего 4 и заднего 5 листов пола. Листы 3, 5 образуют пространство для ног соответственно у переднего и заднего рядов сидений и выполнены, в основном, плоскими.

Средний лист 4 пола имеет, в основном, вертикальные передние 6 и задние 7 боковые стороны, а также, в основном, горизонтальный средний участок 8 между ними, лежащий на несколько сантиметров выше, чем примыкающие листы 3, 5, и приблизительно на одной высоте с верхней стороной 9 центрального туннеля 1. Отогнутые от боковых сторон 6, 7 среднего листа 4 горизонтальные полки 10 (на фиг.1 показаны только задние) приварены к соседним листам 3, 5. Обращенная к середине автомобиля полка 11 каждого среднего листа 4 заходит на верхнюю сторону 9 центрального туннеля 1 и сварена с ней. Противоположная полке 11 внешняя полка 12 приварена к верхнему заплечику 13 внутреннего швеллерного профиля 14. От внешнего швеллерного профиля 15, предназначенного для приваривания к образующим верхние и нижние края внутреннего швеллерного профиля 14 полкам 16 и образования вместе с ним проходящего под дверями автомобиля швеллера, на фиг.1 показан только короткий отрезок.

Средние листы 4 пола несут по два удерживающих элемента 17, предназначенных для монтажа на них рельсов (не показаны), по которым в продольном направлении автомобиля перемещаются водительское сиденье и пассажирское сиденье рядом с водителем. Изготовленные глубокой вытяжкой целиком из листовой стали удерживающие элементы 17 имеют, в основном, форму удлиненных прямоугольных коробов, чья нижняя сторона открыта и окружена крепежной полкой, одна часть 18 которой приварена к среднему участку 8, а другая часть 38 - к верхней стороне 9 центрального туннеля 1 или к заплечику 13 внутреннего швеллерного профиля 14, закрывая одну из полок 11 или 12 среднего листа 4 пола. Таким образом, удерживающие элементы 17 значительно способствуют продольной жесткости средних листов 4 пола.

Жесткость последних против кручения или поперечной нагрузки повышена, кроме того, за счет выдавленных гофров 19, проходящих между двумя удерживающими элементами 17 каждого среднего листа 4 пола.

На фиг.2 изображен перспективный вид той же центральной части конструкции основания, что и на фиг.1, однако наискось снизу, причем стрелкой Р также обозначено направление движения автомобиля. Передний участок центрального туннеля 1 между передними листами 3 пола имеет известным образом перевернутое U-образное сечение с центральной верхней стороной 9 и проходящими от ее продольных краев круто вниз боковыми сторонами 20, от нижних краев которых отогнуто по одной узкой привариваемой полке 21 для крепления передних листов 3 пола. На высоте средних листов 4 пола боковые стороны 20 центрального туннеля 1 продолжены вниз за плоскость привариваемых полок 21 и формованы в открытые вверх желобки 22, которые проходят от заднего края переднего листа 3 пола по среднему 4 и заднему 5 листам. По всей длине каждого желобка 22 от его внешней боковой стороны 23 отогнут верхний край, образующий привариваемую полку 24, которая проходит по всей длине боковой стороны 23 и приварена к листам 3, 5 пола, а также к боковым сторонам 6, 7 и среднему участку 8 среднего листа 4 пола. Поскольку, как это более подробно описано ниже с помощью фиг.5, 6, все листы 3, 4, 5 пола одной и той же панели 2 имеют приваренный к обращенной к этой панели 2 боковой стороне 20 центрального туннеля 1 край, желобки 22 образуют вместе с закрывающими их вверху частями листов 3, 4, 5 пола две полые балки с обеих сторон центрального туннеля 1, которые значительно повышают его жесткость в продольном направлении.

На фиг.3 в той же перспективе, что и на фиг.1, изображена передняя 25 и задняя 26 части конструкции основания, которые предназначены для прочного соединения с изображенной на фиг.1 и 2 центральной частью. Задняя часть 26 образует заднюю часть пола салона, проходящего под задними сиденьями, и пол 27 багажника.

Передняя часть 25 включает в себя переднюю стенку 28, которая в окончательно собранном состоянии отделяет салон от моторного отсека, ниши 29 для передних колес и два лонжерона 30 шляпообразного сечения, открытого на заднем участке по эту сторону передней стенки 28 вверх, а на переднем участке по другую сторону передней стенки 28 - вбок. Передние концы лонжеронов 30 удерживают поперечный держатель бампера (не показан). От обращенных на фиг.3 к наблюдателю задних концов лонжеронов 30 в поперечном направлении автомобиля проходят по две ветви 31, 32. Лонжероны 30 и идущие от них ветви 31, 32 выполнены соответственно целиком из стальной листовой заготовки. Привариваемые полки 33, проходящие вдоль краев лонжеронов 30 и ветвей 31, 32, предназначены для приваривания к нижним сторонам передних листов 3 пола, в результате чего лонжероны 30 и ветви 31, 32 образуют с листами 3 пола в высокой степени жесткие профили замкнутого сечения. На свободных концах ветвей 31, 32 выполнены опорные поверхности 34, 35, плотно прилегающие снизу к боковым сторонам 20 центрального туннеля 1 и к внутренним швеллерным профилям 14 и обеспечивающие сваривание с ними на большой площади. Таким образом, сила, передаваемая бампером при лобовом столкновении на лонжероны 30, распределяется через ветви 31, 32, с одной стороны, по швеллерам 14, 15, а, с другой стороны, - по центральному туннелю 1 и охватывающим его с боков желобкам 22.

На фиг.4 в той же перспективе, что и на фиг.1-3, изображены отдельные части, соединенные в полную конструкцию основания. Вытянутый вверх передний край 36 двух передних листов 3 пола прочно соединен, с одной стороны, с передней стенкой 28, а, с другой стороны, - с примыкающими к ней колесными нишами 29. Внутренние швеллерные профили 14 соединены и сварены с выступающими присоединительными патрубками 37 заднего участка 26 (фиг.3).

На фиг.5 изображено схематичное сечение конструкции основания на высоте средних листов 4 пола. Их средние участки 8 лежат, в основном, на одной высоте с верхней стороной 9 центрального туннеля 1 и верхним заплечиком 13 внутренних швеллерных профилей 14. Полки 11, 12 среднего листа 4 пола, сваренные с верхней стороной 9 и внутренним швеллерным профилем 14, в основном, закрыты также приваренными крепежными полками 38 удерживающих элементов 17. Внешние боковые стороны 23 желобков 22 поддерживают средний лист 4 пола точно под крепежными полками 18. Два соседних со швеллером 14, 15 удерживающих элемента 17 поддерживаются на своей обращенной от швеллера стороне под листом 4 пола элементом жесткости 39 (см. также фиг.2), который проходит по той же длине, что и желобки, вдоль панелей 2 и швеллерных профилей 14 и имеет на своих продольных краях две полки 40, 41, причем полка 40 приварена к горизонтальному, в основном, заплечику 42 швеллерного профиля 14, а полка 41 - к каждому листу 3, 4, 5 панели 2. Элементы жесткости 39 и желобки 22 ограничивают открытые вниз ниши конструкции основания, в которых может быть размещен топливный бак 43, фильтр или катализатор 44 ОГ и т.п.

На фиг.6 изображено аналогичное фиг.5 сечение конструкции основания в проходящей через задние листы 5 пола плоскости. В то время как средние листы 4 пола закреплены посредством полок 11, 12, опирающихся сверху на верхнюю сторону 9 центрального туннеля 1 и на заплечик 13 швеллерного профиля 14, внешняя полка 45 заднего листа 5 пола приварена снизу к дополнительному, в основном, горизонтальному заплечику 46 швеллерного профиля 14. Внешняя боковая сторона 23 желобка 22 уменьшена по высоте по сравнению с фиг.5, однако и здесь имеет привариваемую полку 24, которая поддерживает лист 5 пола на расстоянии от его внутреннего края 47. Сам внутренний край 47 выполнен в виде отогнутой вверх полки, которая приварена к боковой стороне 20 центрального туннеля 1. Элемент жесткости 39 также приварен, с одной стороны, к заплечику 42, а, с другой стороны, - к нижней стороне листа 5 пола на расстоянии от его внешней полки 45.

Третье сечение в плоскости, проходящей через передние листы 3 пола конструкции основания, не показано, поскольку их крепление аналогично креплению задних листов 5 пола на фиг.6.

На фиг.7 изображен схематичный продольный разрез конструкции основания в плоскости VII-VII на фиг.5 и 6. Бак 43 заполняет здесь нишу под средним листом 4 пола, более плоскую нишу между элементом жесткости 39 и желобком 22 под задним листом 5 пола, а также нишу, образованную под задними сиденьями на заднем участке 26. Приваренные к нижней стороне переднего листа 3 пола ветви 31, 32 проходят чуть дальше вниз, чем дно бака 43, так что при наезде автомобиля на лежащий на проезжей части предмет он вступает в контакт с ветвями 31, 32, а не с защищенным ими баком 43.

Перечень ссылочных позиций

1 - центральный туннель

2 - панели

3 - передний лист пола

4 - средний лист пола

5 - задний лист пола

6 - передняя боковая сторона среднего листа пола

7 - задняя боковая сторона среднего листа пола

8 - средний участок среднего листа пола

9 - верхняя сторона слева

10 - горизонтальная полка

11 - полка

12 - внешняя полка

13 - заплечик

14 - внутренний швеллерный профиль

15 - внешний швеллерный профиль

16 - полка

17 - удерживающий элемент

18 - крепежная полка

19 - гофр

20 - боковая сторона центрального туннеля

21 - привариваемая полка

22 - желобок

23 - внешняя боковая сторона

24 - привариваемая полка

25 - передняя часть

26 - задняя часть

27 - грузовая поверхность

28 - торцевая стенка

29 - передняя колесная ниша

30 - лонжерон.

31 - ветвь

32 - ветвь

33 - привариваемая полка

34 - опорная поверхность

35 - опорная поверхность

36 - переднее колесо

37 - присоединительный патрубок

38 - крепежная полка

39 - элемент жесткости

40 - полка

41 - полка

42 - заплечик

43 - топливный бак

44 - катализатор

45 - внешняя полка

46 - заплечик

47 - внутренний край

1. Конструкция основания автомобиля, содержащая проходящий в его продольном направлении центральный туннель (1) и проходящие с обеих его сторон образующие пол салона панели (2), отличающаяся тем, что два выступающих за передний край (26) панелей (2) лонжерона (30) выполнены соответственно за одно целое с двумя ветвями (31, 32), из которых внутренняя ветвь (31) проходит по одной из панелей (2) к центральному туннелю (1), а внешняя ветвь (32) соединена с внешним швеллером (14, 15), проходящим по обращенному от центрального туннеля (1) краю одной из панелей (2), при этом ветви (31, 32) проходят, в основном, под прямым углом к лонжеронам (30).

2. Конструкция по п.1, отличающаяся тем, что ветви (31, 32) выполнены шляпообразного сечения с краевыми ребрами (33), закрепленными на панелях (2) с образованием полости.

3. Конструкция по п.1, отличающаяся тем, что на центральном туннеле (1) предусмотрен, по меньшей мере, один элемент жесткости (22), который проходит в продольном направлении центрального туннеля (1) и ограничивает с ним, по меньшей мере, одну, проходящую в продольном направлении полость.

4. Конструкция по п.3, отличающаяся тем, что каждый элемент жесткости (22) расположен с одной стороны центрального туннеля (1), а ограниченная элементом жесткости (22) полость проходит вдоль кромки (47), на которой взаимостыкуются центральный туннель (1) и соседняя с ним с этой стороны панель (2).

5. Конструкция по п.4, отличающаяся тем, что элемент жесткости (22) присоединен снизу к панели (2).

6. Конструкция по п.4, отличающаяся тем, что элемент жесткости (22) выполнен за одно целое с центральным туннелем (1), при этом внешний край (24) элемента жесткости (22) закреплен на нижней стороне соседней панели (2), а внутренний край (47) панели (2) - на боковой стороне (20) центрального туннеля (1).

7. Конструкция по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна из панелей (2) включает в себя передний (3) и задний (5) листы пола, а также средний лист (4) пола, расположенный между ними на более высоком уровне.

8. Конструкция по п.4, отличающаяся тем, что элемент жесткости (22) проходит целиком от переднего листа (3) пола к заднему листу (5).

9. Конструкция по п.7, отличающаяся тем, что средний лист (4) пола имеет на своих переднем и заднем краях лежащие на уровне переднего (3) и заднего (5) листов пола крепежные полки (10), а, по меньшей мере, на одном боковом краю лежащую на более высоком уровне крепежную полку (11; 12) для соединения с центральным туннелем (1) или одним из внешних швеллеров (14, 15).

10. Конструкция по п.7, отличающаяся тем, что внешний швеллер (14, 15) имеет, по меньшей мере, один первый заплечик (46), на котором закреплены передний (3) и задний (5) листы пола, а также второй заплечик (13), на котором закреплен средний лист (4) пола.

11. Конструкция по п.7, отличающаяся тем, что она содержит швеллерный элемент жесткости (39), который имеет внутренний край (41), закрепленный на нижней стороне переднего (3), среднего (4) и заднего (5) листов пола, и внешний край (40), закрепленный на внешнем швеллере (14, 15).

12. Конструкция по одному из пп.7-11, отличающаяся тем, что конструктивный элемент, образующий бак (43) или часть (44) системы выпуска отработавших газов, размещен под средним листом (4) пола.

13. Конструкция по п.12, отличающаяся тем, что ветви (31, 32) закреплены на нижней стороне передних листов (3) пола и выступают дальше вниз, чем конструктивный элемент (43, 44).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Конструкция для усиления пола кузова транспортного средства содержит основной пол и задний пол, боковой порог, туннель пола, проходящий в продольном направлении транспортного средства, и вертикальную стенку.

Группа изобретений относится к заднему полу автотранспортного средства и транспортному средству с таким полом. Задний пол содержит ряд штампованных нервюр (5-12; 5а-12а), выполненных в листе пола и проходящих в продольном направлении (X) транспортного средства.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Конструкция нижнего кузова передней части транспортного средства содержит внутреннюю и внешнюю боковые панели на левой и правой сторонах в направлении по ширине автомобиля, передний брус и боковой брус пола кузова, раму подвески, брус боковой панели, внешнюю конечную часть бруса боковой панели и переднюю поверхность нижней части боковой панели наружной обшивки.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Конструкция пола задней части кузова транспортного средства содержит два проходящих в продольном направлении бруса боковины платформы кузова по бокам с обеих сторон, главную панель пола и заднюю панель пола, выступающий вверх и проходящий в продольном направлении напольный канал, расположенный в центре главной панели пола по ширине транспортного средства.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Транспортное средство содержит силовые коробчатые элементы кузова, внутри которых локально размещены герметизирующие звукоизолирующие элементы в виде акустических заглушек.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Донная структура для автомобиля содержит расположенные в направлении движения продольные балки, основание несущего кузова, расположенные поперек направления движения и соединяющие друг с другом продольные балки перемычки жесткости и надколесные арки для передних и задних колес.

Изобретение относится к транспортному машиностроению. Транспортное средство с энергоаккумуляторной зоной содержит аккумулятор энергии, зону заднего моста с рамой заднего моста и зону переднего моста с рамой переднего моста, прерванные пути аварийного нагружения в зоне пола транспортного средства, которые ограничены пассажирским отсеком транспортного средства.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Сельскохозяйственное транспортное средство содержит основное шасси, на котором укреплена кабина, снабженная полом для установки одного сиденья.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Структура кузова автомобиля включает в себя образующие заданные траектории нагрузки для ситуаций столкновения несущие конструктивные элементы, которые соединены друг с другом с силовым и/или с геометрическим замыканием и/или с замыканием материала.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Конструкция для упрочнения панели кузова транспортного средства содержит рельефный участок в форме замочной скважины, сформированный посредством комбинации круглого рельефного участка и продолговатого рельефного участка.

Изобретение относится к поперечине сиденья модульной конструкции для применения в транспортном средстве. Поперечина (4) сиденья выполнена в виде модульной конструкции. Несущая деталь (6) поперечины (4) сиденья выполнена в виде экструдированного профиля. Дополнительная несущая деталь (5) поперечины (4) сиденья содержит канал (14) для одной линии (15) кондиционирования воздуха. Достигается создание поперечины оптимально адаптированной для обеспечения вентилирования воздуха с сохранением малого веса. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Компонент транспортного средства для кузова содержит одну линию, которая интегрирована в компонент транспортного средства. Компонент транспортного средства выполнен из волоконного композиционного материала, представляющего собой пластик, армированный углеродным волокном. Материал содержит несколько слоев углеродных волокон. Линия состоит из сплошного металлического стержня, такого как алюминиевый или медный стержень. Достигается повышение надежности компонента транспортного средства. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к области транспортного машиностроения. Конструкция автомобиля содержит структурный продольный элемент с каждого из боковых краев, две несущие части кузова, один компонент батареи и один крепежный элемент. Две несущие горизонтальные части кузова наложены одна на другую с возможностью формирования посадочного места между ними. Каждая из несущих частей соединена с одним из двух структурных продольных элементов. Один компонент батареи содержит один аккумулятор энергии, размещенный в посадочном месте. Один крепежный элемент содержит крепящее тело, упругое средство, пластину и две гайки. Крепящее тело пересекает две несущие части кузова, упругое средство и пластину. Пластина опирается на компонент батареи. Упругое средство опирается на пластину и одну из несущих частей кузова для приложения возвратной силы к компоненту батареи. Крепящее тело содержит два крепежных конца, выходящих из несущих частей кузовов. Каждая гайка установлена на крепежном конце и контактирует с наружной поверхностью несущей части кузова. Один или несколько крепежных элементов расположены таким образом, что один из компонентов батареи находится в сжатом состоянии в вертикальном направлении наложения несущих частей. Деталь автомобиля предназначена для соединения с одним конструктивным продольным элементом кузова автомобиля и расположена по боковому краю конструктивного продольного элемента. Достигается снижение веса и увеличение пространства салона автомобиля. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к передней половой панели. Передняя половая панель 110 для автомобильного кузова содержит туннель 104a в полу, образованный по центру по ширине автомобиля, ориентированный в продольном направлении, вертикальные фланцы 104b, расположенные слева и справа, образованные для соединения с боковыми порогами 105 на левом и правом концевых участках в направлении ширины автомобиля, и левый и правый плоские участки 104c, образованные между вертикальными фланцами 104b, расположенными слева и справа, и левым и правым продольными участками стенок туннеля 104a в полу. В петлеобразных областях, включающих в себя внешние краевые участки плоских участков 104c, созданы выпукло-вогнутые части 111 специфической формы, а остальные области, кроме петлеобразных областей, образованы листом плоской формы. Обеспечивается возможность штампования без чрезмерно большого усилия с желаемой жесткостью и шумовыми и вибрационными характеристиками во всех направлениях из-за низкой анизотропии жесткости. 14 з.п. ф-лы, 19 ил.

Группа изобретений относится к области транспортного машиностроения. Устройство туннеля для пола в сборе кузова транспортного средства содержит переднюю и заднюю секцию туннеля. Для увеличения жесткости предусмотрен туннельный мост, изготовленный из штампованного алюминиевого профиля. Пол в сборе содержит упомянутое устройство туннеля. Части пола соединены с устройством туннеля фланцевыми частями. Достигается увеличение жесткости пола транспортного средства. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Несущая конструкция автомобильного кузова содержит один, проходящий в продольном направлении автомобиля компонент. Компонент предусмотрен во внутренней или сухой зоне автомобиля для образования цельного соединения передней стенки автомобиля и задней рамы кузова. Компонент посредством проходящего наискось или поперек плоскости панели днища переднего связующего участка через проходящий в соответствии с ним связующий участок панели днища выполнен с возможностью соединения с переносом нагрузочного тракта с лежащим в сырой зоне автомобиля компонентом передней рамы кузова. Панель днища расположена под компонентом. Автомобиль содержит упомянутую несущую конструкцию. Достигается снижение энергии удара при столкновении. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к крепежным кронштейнам, установленным в транспортных средствах. Транспортное средство включает в себя первый ряд сидений, второй ряд сидений, панель пола и заднюю панель. Крепежный кронштейн для кабины содержит первую, вторую и третью части. Первая часть включает в себя горизонтальный поперечный элемент, располагающийся поперек задней панели. Вторая часть присоединена к первой части и включает в себя два изогнутых в форме бумеранга элемента. Центральные участки изогнутых элементов сходятся приблизительно в их центре и прикреплены примерно к центру задней панели. Свободные концы изогнутых элементов механически прикреплены к передним и задним участкам задней панели. Третья часть присоединена ко второй части и включает дугообразный трубчатый элемент, проходящий вдоль панели пола от второй части по направлению к первому ряду пассажирских сидений. Третья часть содержит на конце, направленном к первому ряду пассажирских сидений, элементы для присоединения одного или нескольких устройств. Достигается возможность крепления кронштейна к кузову транспортного средства без изменения его основной конструкции. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к области транспортного машиностроения. Конструкция кузова транспортного средства по первому варианту содержит нижнюю и верхнюю панели, изготовленные из полимера. Нижняя панель содержит нижнюю стенку, наружную переднюю стенку и наружную заднюю стенку. Верхняя панель содержит верхнюю стенку, внутреннюю переднюю стенку и внутреннюю заднюю стенку. Конструкция кузова транспортного средства по второму варианту содержит переднюю и заднюю панели, изготовленные из полимера. Передняя панель содержит внутреннюю переднюю стенку, которая соединена с передним концом верхней стенки и наружной передней стенки кузова. Задняя панель содержит внутреннюю заднюю стенку, которая соединена с задним концом верхней стенки и наружной задней стенки кузова транспортного средства. Достигается повышение эффективности распределения нагрузки на кузов транспортного средства. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 12 ил.

Группа изобретений относится к области транспортного машиностроения. Корпус для промышленного транспортного средства содержит первое основание сиденья и пол. Пол содержит первую и вторую опорные поверхности. Вторая опорная поверхность приподнята относительно первой опорной поверхности. Основание сиденья содержит полый корпус, выполненный посредством штампования. Полый корпус содержит соединительную часть, опорную часть, первый и второй соединительные края. Промышленное транспортное средство содержит упомянутый корпус. Способ изготовления корпуса для промышленного транспортного средства содержит следующие этапы: - изготавливают пол; - посредством штампования формируют основание сиденья, содержащее соединительную часть, к которой присоединяют сиденье; - первый соединительный край приваривают к первой опорной поверхности пола, а второй соединительный край - ко второй опорной поверхности пола. Достигается повышение прочности корпуса. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Конструкция нижней части кузова автотранспортного средства с датчиком бокового удара содержит силовой элемент, датчик распознавания бокового удара и первый элемент передачи нагрузки. Силовой элемент размещен на наружной стороне нижней части кузова. Силовой элемент имеет конструкцию с замкнутым сечением, образованным наружной и внутренней панелями. Верхние фланцы наружной и внутренней панелей соединены друг с другом. Датчик распознавания бокового удара прикреплен к внутренней панели или элемента, соединенного с внутренней панелью, либо к нижней части стойки, размещенной отдельно от силового элемента. Первый элемент передачи нагрузки делит замкнутое сечение силового элемента в продольном направлении. Первый соединительный участок расположен между верхним фланцем внутренней панели или нижней частью стойки и верхним фланцем наружной панели. Второй соединительный участок первого элемента передачи нагрузки соединен с вертикальным участком стенки, расположенной в поперечном направлении относительно автотранспортного средства с наружной стороны наружной панели. Достигается повышение скорости распознавания бокового удара. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх