Устройство для перемешивания
Владельцы патента RU 2548549:
Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") (RU)
Изобретение относится к перемешивающим устройствам. Устройство включает корпус с загрузочным люком и разгрузочным патрубком, винтовой шнек и узел смешения материала, состоящего из разных компонентов, выполненный в виде чередующихся, установленных коаксиально друг в друге, вращающихся и неподвижных стаканов, открытый торец каждого последующего из которых обращен ко дну предыдущего и расположен с образованием зазора. На наружной и внутренней поверхностях вращающихся стаканов размещены винтовые лопасти с противоположно направленными витками. На наружной поверхности неподвижных стаканов выполнены рифы, противоположно направленные виткам винтовых лопастей на внутренних поверхностях вращающихся стаканов, расположенных над ними. Обеспечивается повышение качества смешения за счет исключения проворота перемешиваемой массы на винтовых лопастях. 1 ил.
Изобретение относится к области смешения консистентных масс и может быть использовано в химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности.
Известны статические смесители, содержащие камеру смешения постоянного сечения и перемешивающие элементы, обеспечивающие периодическое изменение формы поперечного сечения каналов смесителя [1-3]. Перемешивающие элементы могут быть выполнены в виде шнека или в виде отрезков закрытых геликоидов с постоянным или переменным углом закручивания. Однако эти смесители недостаточно эффективны при перемешивании консистентных массах, особенно содержащих мелкодисперсные наполнители.
Наиболее близким аналогом, который принят в качестве прототипа [4] является устройство для перемешивания, включающее в себя корпус с загрузочным люком, винтовой шнек и узел смешения, выполненный в виде чередующихся, установленных коаксиально, вращающихся и неподвижных стаканов, открытый торец каждого последующего из которых обращен ко дну предыдущего и расположен с образованием зазора, причем на наружных и внутренних поверхностях подвижных стаканов размещены винтовые лопасти с противоположно направленными витками.
Основным недостатком данного агрегата является проворот массы на винтовых лопастях, приводящий к ухудшению качества перемешивания наполненных консистентных масс из-за отсутствия устройства, «тормозящего» массу и исключающего ее проворот на винтовых лопастях.
Задачей изобретения является повышение эффективности перемешивания, т.е. повышение качества смешения компонентов за счет исключения проворота массы.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для перемешивания, содержащем корпус с загрузочным люком, винтовой шнек и узел смешения, выполненный в виде чередующихся, установленных коаксиально, вращающихся и неподвижных стаканов, открытый торец каждого последующего из которых обращен ко дну предыдущего и расположен с образованием зазора с размещенными винтовыми лопастями с противоположно направленными витками на наружных и внутренних поверхностях вращающихся стаканов, на наружной поверхности неподвижных стаканов выполнены рифы, противоположно направленные виткам винтовых лопастей, расположенных над ними.
Предлагаемая конструкция устройства смешения представлена на чертеже.
Устройство состоит из корпуса 1 с загрузочным люком 2 и разгрузочным патрубком 3, неподвижных 4 и вращающихся 5 стаканов с винтовым шнеком 6. Винтовые лопасти 7 расположены на наружной и внутренней поверхностях вращающихся стаканов и направлены противоположно друг другу. На наружной поверхности неподвижных стаканов расположены рифы 8, противоположно направленные виткам, расположенным над ними.
Работа агрегата заключается в следующем: масса материала, состоящая из различных компонентов, загружается через загрузочный патрубок и, попав в полость между неподвижным корпусом и вращающимся стаканом, начинает перемешиваться по мере ее прохождения за счет вращения винтовых лопастей. При этом, как принято, легкая фракция поднимается вверх, а тяжелая оседает вниз. Далее при переходе массы из одного стакана в другой за счет поворота ее на 180° внутренний слой становится наружным, а наружный - внутренним. При этом тяжелая фаза, оказываясь наверху, постепенно опускается, а легкая, оказываясь в нижнем слое, поднимается вверх. Таким образом, переходом из стакана в стакан за счет поворота массы качественное смешение достигается не только за счет переворачивания массы, но и за счет рифов, противоположно направленных виткам винтовых лопастей, за счет которых масса как бы «притормаживается», «отлипает» от витков и начинает активнее участвовать в процессе перемешивания, повышая при этом качество смешения. Количество стаканов может быть различным в зависимости от компонентов смеси и необходимого качества получаемой смеси. Масса в последний неподвижный стакан попадает уже качественно смешанной и транспортным шнековым винтом подается на дальнейшие операции.
ЛИТЕРАТУРА
1. Патент США №4099268, кл. B01F 5/00, 1978.
2. АС СССР №980795. М. кл. B01F 5/06, 1981.
3. АС СССР №1269819, B01F 7/00, 1984.
4. Патент РФ №2456064, кл. B01F 7/04, 9/08, 2012.
Устройство для перемешивания, содержащее корпус с загрузочным люком и разгрузочным патрубком, винтовой шнек и узел смешения материала, состоящего из разных компонентов, выполненный в виде чередующихся, установленных коаксиально друг в друге, вращающихся и неподвижных стаканов, открытый торец каждого последующего из которых обращен ко дну предыдущего и расположен с образованием зазора с размещенными винтовыми лопастями с противоположно направленными витками на наружной и внутренней поверхностях вращающихся стаканов, отличающееся тем, что на наружной поверхности неподвижных стаканов выполнены рифы, противоположно направленные виткам винтовых лопастей на внутренних поверхностях вращающихся стаканов, расположенных над ними.
