Способ погружения тонкостенных стальных оболочек с заглублением в плотный водоупорный грунт

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении ограждающих водонепроницаемых ячеистых перемычек котлованов на акваториях при сооружении искусственных островов, причальных и ограждающих сооружений. Устанавливают тонкостенные стальные оболочки 2 в плотный водоупорный грунт 1 на дно акватории. Закрепляют на свободном торце оболочек 2 вибротехнические средства посредством соединительных элементов. Вибротехнические средства выполнены в виде свободных беспружинных вибромолотов 4. Соединительные элементы выполнены в виде вилочных направляющих 3. Заглубление тонкостенных стальных оболочек 2 производят в виброударном низкочастотном режиме с подскоком ударной массы. Свободные беспружинные вибромолоты 4 подвешивают через стержни 5 с пружинами 6 на жесткую траверсу-пригрузку 7 для дополнительной статической нагрузки на плотный водоупорный грунт 1 и устойчивого режима работы свободных беспружинных вибромолотов 4. Обеспечивается усталостное разрушение плотного водоупорного грунта и снижение сил лобового сопротивления грунта заглублению в него тонкостенных стальных оболочек. 1 табл., 3 ил.

 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении ограждающих водонепроницаемых ячеистых перемычек котлованов на акваториях при сооружении искусственных островов, перемычек, причальных и ограждающих сооружений, в том числе сооружений для защиты от наводнений и т.п.

Известен способ возведения ограждающего сооружения из тонкостенных стальных оболочек на слабых грунтах акватории, включающий скрепление кондуктора с верхом оболочки, установку оболочки на дно и заполнение ее полости сыпучим материалом, предварительно в полости оболочки размещают трубы, нижний торец которых располагают выше нижнего торца оболочки, скрепляют их с кондуктором и в процессе заполнения полости сыпучим материалом, который выдавливает слабый грунт акватории в трубы, одновременно по трубам отсасывают его за пределы оболочки с помощью шламоподъемного оборудования, а после заполнения оболочки сыпучим материалом трубы извлекают, и вдавливают в грунт оболочку посредством реактивных усилий, возникающих при извлечении труб и воздействующих через кондуктор на оболочку.

При этом трубы размещают по окружности, коаксиальной оболочке, а в случае установки оболочки с перекосом, трубы со стороны их более заглубленного края извлекают с вибрированием (см. пат. РФ №2032788, E02B 3/06).

Недостатком известного способа является низкая надежность возводимых сооружений в виду невозможности обеспечить вертикальность и водонепроницаемость тонкостенных стальных оболочек. Это обусловлено тем, что реактивные усилия, возникающие при извлечении труб за счет сил бокового трения по их поверхности, не позволяют в полной мере выровнять и преодолеть силы лобового сопротивления, которые возникают при погружении тонкостенных стальных оболочек, что приводит к нарушению вертикальности и соосности стальных оболочек и снижает их водонепроницаемость.

Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является способ погружения тонкостенных стальных оболочек с заглублением в плотный водоупорный грунт, включающий установку тонкостенных стальных оболочек на дно акватории, закрепление на их свободном торце вибротехнических средств посредством соединительных элементов и заглубление указанных оболочек в плотный водоупорный грунт. При этом вибротехнические средства выполнены в виде свайных вибраторов, размещение которых на свободном торце тонкостенных стальных оболочек зависит от направления развития их крена, а в случае необходимости дополнительного заглубления указанных оболочек свайные вибраторы равномерно распределяют по всей длине их окружности. При этом соединительные элементы выполнены в виде специальных наголовников, а заглубление тонкостенных стальных оболочек производят в вибрационном режиме продольно-направленных колебаний (РТМ 36.44.12.1-90 Проектирование и строительство портовых гидротехнических сооружений с применением стальных оболочек большого диаметра. - СПб.: ВНИИГС. 1992. - С. 33-34, рис. 10).

Недостатком данного способа является невысокая надежность возводимых ограждающих сооружений в виду низкой водонепроницаемости тонкостенных стальных оболочек. Это обусловлено тем, что при использовании свайных вибраторов в указанных оболочках возникают поперечные изгибы, которые приводят к необратимым деформациям их стенок, что приводит к неустойчивому режиму работы вибротехнических средств и возникновению деформации цилиндрической формы оболочек, что, в свою очередь, не позволяет выполнить герметичный стык между смежными оболочками.

В производственных условиях на реальных объектах строительства установлено, что из-за неравномерной плотности грунта дна акватории при следующих параметрах тонкостенных стальных оболочек: диаметр 15 м, высота 16 м и толщина стенки 10 мм, их вертикальность не достигается. Анализ известных конструктивных решений стыка ячеистых ограждений и экспериментальные работы показали, что непроницаемый стык может быть создан только в том случае, если тонкостенные оболочки устанавливают на грунт акватории с обеспечением вертикальности их осей. Поэтому при погружении стальных тонкостенных оболочек необходимо их выравнивание.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в повышении надежности возводимых ограждающих сооружений путем обеспечения вертикальности и соосности погружаемых тонкостенных стальных оболочек и их высокой водонепроницаемости.

Технический результат, достигаемый заявляемым изобретением, заключается в обеспечении усталостного разрушения плотного водоупорного грунта и снижении сил лобового сопротивления указанного грунта заглублению в него тонкостенных стальных оболочек, что приводит к устранению перекосов тонкостенных стальных оболочек при погружении их в плотный водоупорный грунт и исключению поперечного изгиба и деформации стенок указанных оболочек.

Поставленная задача решается тем, что известный способ погружения тонкостенных стальных оболочек с заглублением в плотный водоупорный грунт, включающий установку тонкостенных стальных оболочек на дно акватории, закрепление на их свободном торце вибротехнических средств посредством соединительных элементов и заглубление указанных оболочек в плотный водоупорный грунт, согласно изменению, вибротехнические средства выполнены в виде свободных беспружинных вибромолотов, а соединительные элементы - в виде вилочных направляющих, заглубление тонкостенных стальных оболочек производят в виброударном низкочастотном режиме с подскоком ударной массы, при этом свободные беспружинные вибромолоты подвешены через стержни с пружинами на жесткой траверсе-пригрузке для дополнительной статической нагрузки на плотный водоупорный грунт и устойчивого режима работы свободных беспружинных вибромолотов.

Известно применение вибромолотов, жестко закрепленных в наголовниках, для погружения свай призматического или кольцевого поперечного сечения за счет снижения сил сопротивления грунта по боковой поверхности погружаемых свай (Вибрационная техника и технология в свайных и буровых работах / В.В. Верстов, М.Г. Цейтлин, Г.Г. Азбель. - Л.: Стройиздат, 1987. - 262 с. Технологии устройства ограждений котлованов в условиях городской застройки и акваторий / В.В. Верстов, А.Н. Гайдо, Я.В. Иванов. СПб.: СПбГАСУ, 2014. 368 с.). В известном способе под острием погружаемых свай возникают знакопеременные гидродинамические давления, приводящие к разжижению и снижению сопротивления породы, и в результате погружение происходит под собственным весом свай и вибромолотов.

В заявляемом изобретении погружение тонкостенных стальных оболочек обеспечивается свободными беспружинными вибромолотами за счет усталостного разрушения породы под их торцом, приводящего к снижению сил лобового сопротивления плотного водоупорного грунта. В указанном способе за счет наличия подскока ударной массы свободных беспружинных вибромолотов на водоупорный грунт передается ударный импульс, преимущественно влияющий на погружение стальных оболочек, чем вибрационная составляющая.

Применение жесткой траверсы-пригрузки для обеспечения дополнительной статической нагрузки и устойчивого режима работы вибромолотов неизвестно из уровня техники.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что для специалиста заявляемый способ погружения тонкостенных стальных оболочек с заглублением в плотный водоупорный грунт не следует явным образом из известного уровня техники, а следовательно, соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».

Способ погружения тонкостенных стальных оболочек с заглублением в плотный водоупорный грунт поясняется чертежами, где:

- на фиг. 1 схематично изображена тонкостенная стальная оболочка с установленными на ее свободном торце свободными беспружинными вибромолотами, подвешенными через стержни с пружинами на жесткой траверсе-пригрузке;

- на фиг. 2 схематично изображен разрез А-А на фиг. 1;

- на фиг. 3 схематично изображен разрез Б-Б на фиг. 1.

На плотный водоупорный грунт 1 (фиг. 1) погружена тонкостенная стальная оболочка 2 (фиг. 1-3). На ее свободном торце установлены вилочные направляющие 3 (фиг. 1), которые жестко соединены со свободными беспружинными вибромолотами 4 (фиг. 1, 3). Указанные вибромолоты 4 через стержни 5 (фиг. 1-2) с пружинами 6 (фиг. 1) подвешены на жесткую траверсу-пригрузку 7 (фиг. 1-2). Последняя снабжена строповочными элементами 8 (фиг. 1-2), посредством которых она навешена на крюк 9 (фиг. 1) грузоподъемного крана (на фиг. не показан).

Заявляемый способ осуществляют следующим образом.

Собранные на стенде укрупнительной сборки тонкостенные стальные оболочки 2 транспортируют к месту их установки на палубе плавкрана или на специально оборудованной барже. Указанные оболочки 2 устанавливают краном на дно акватории в створе возводимого сооружения. На свободном торце стальных тонкостенных оболочек 2 закрепляют свободные беспружинные вибромолоты 4 посредством вилочных направляющих 3. Указанные вибромолоты 4 через стержни 5 с пружинами 6 подвешивают на жесткую траверсу-пригрузку 7. Последнюю за строповочные элементы 8 монтируют на крюк 9 грузоподъемного крана. Жесткая траверса-пригрузка 7 позволяет достичь дополнительной статической нагрузки на плотный водоупорный грунт 1 и устойчивого режима работы свободных беспружинных вибромолотов 4. При достижении тонкостенной стальной оболочки 2 слоя плотного водоупорного грунта 1 в работу приводят свободные беспружинные вибромолоты 4 в низкочастотном виброударном режиме с частотой удара 400-420 кол/мин при высоте подскока ударной массы 20-40 мм и выдерживают отношение этой массы к вынуждающей силе вибромолота 4, равное 0,4. При этом в случае развития крена погружаемой тонкостенной оболочки его устраняют путем включения свободных беспружинных вибромолотов, расположенных с противоположной стороны по отношению к развиваемому крену. Другие вибромолоты при этом не работают. Заявляемый способ обеспечивает усталостное разрушение плотного водоупорного грунта и снижение сил лобового сопротивления указанного грунта заглублению в него тонкостенных стальных оболочек, что приводит к устранению перекосов тонкостенных стальных оболочек при погружении их в плотный водоупорный грунт и исключению поперечного изгиба и деформации стенок указанных оболочек. Это позволяет обеспечить вертикальность и соосность погружаемых тонкостенных стальных оболочек и их высокую водонепроницаемость, что способствует повышению надежности возводимых ограждающих сооружений.

При проведении производственных экспериментов осуществляли погружение стального шпунта в плотный водоупорный грунт посредством свайных вибраторов В-402 в вибрационном режиме и посредством свободных беспружинных вибромолотов ВП-1 в низкочастотном виброударном режиме. Результаты сравнительных экспериментов приведены в таблице.

Приведенные в таблице результаты показывают, что по сравнению с прототипом заявляемый способ позволяет увеличить глубину погружения стального шпунта в плотный водоупорный грунт.

В результате производственных экспериментов с погружением стального шпунта в плотный водоупорный грунт установлено, что для их максимального заглубления следует применять низкочастотный виброударный режим работы с частотой 400-420 кол/мин при высоте подскока ударной массы 20-40 мм. При этом необходимо выдерживать отношение массы свободного беспружинного вибромолота к его вынуждающей силе, равное 0,4.

Таким образом, заявляемое изобретение позволяет повысить надежность возводимых оградительных сооружений путем обеспечения вертикальности и соосности погружаемых тонкостенных стальных оболочек и их высокой водонепроницаемости в виду усталостного разрушения плотного водоупорного грунта и снижения сил лобового сопротивления указанного грунта заглублению в него тонкостенных стальных оболочек, что приводит к устранению перекосов тонкостенных стальных оболочек при погружении их в плотный водоупорный грунт и исключению поперечного изгиба и деформации стенок указанных оболочек. При этом траверса-пригрузка обеспечивает дополнительную статическую нагрузку на плотный водоупорный грунт и устойчивый режим работы свободных беспружинных вибромолотов в режиме один удар на один оборот валов дебалансов.

Способ погружения тонкостенных стальных оболочек с заглублением в плотный водоупорный грунт, включающий установку тонкостенных стальных оболочек на дно акватории, закрепление на их свободном торце вибротехнических средств посредством соединительных элементов и заглубление указанных оболочек в плотный водоупорный грунт, отличающийся тем, что вибротехнические средства выполнены в виде свободных беспружинных вибромолотов, а соединительные элементы - в виде вилочных направляющих, заглубление тонкостенных стальных оболочек производят в виброударном низкочастотном режиме с подскоком ударной массы, при этом свободные беспружинные вибромолоты подвешены через стержни с пружинами на жесткой траверсе-пригрузке для дополнительной статической нагрузки на плотный водоупорный грунт и устойчивого режима работы свободных беспружинных вибромолотов.



 

Похожие патенты:

Изобретение может быть использовано при погружении шпунта в слои плотных водоупорных грунтов. Технический результат заключается в обеспечении устойчивости и водонепроницаемости ограждений котлованов различного назначения.

Изобретение относится к строительному мультивибрационному оборудованию для погружения в грунт свай, свай-оболочек, шпунтов и их извлечения из него. Способ направленного инерционного вибровозбуждения включает получение результирующей асимметричной вертикально направленной вынуждающей силы F, составляющие Fi которой одновременно генерируют с помощью n элементарных вибровозбудителей направленного действия при кратном в виде натурального ряда чисел от 1 до n, отношении угловых скоростей ωi вращения валов i-x элементарных вибровозбудителей к угловой скорости ω1 вала первого элементарного вибровозбудителя и уменьшении размеров статических моментов miri масс mi дебалансов с эксцентриситетами ri при увеличении угловых скоростей ωi.

Изобретение относится к области технологии производства свайных работ и может быть использовано для погружения в грунт полимерных шпунта и труб. Способ вибрационного погружения в грунт полимерных шпунта и труб включает изменение точки крепления вибромеханизма вдоль оси погружаемого элемента, позволяющее уменьшить потери энергии волн колебаний на преодоление сил внутреннего трения в материале шпунта и труб.

Изобретение относится к земляным инженерно-техническим работам, а именно к возведению коротких колонн из заполнителя, а также к контролю качества при их возведении.

Изобретение относится к строительной технике, а именно к устройству, предназначенному для крепления к забиваемому объекту, погружаемому в грунт или извлекаемому из грунта путем создания вибрации.

Изобретение относится к вибраторной системе для изготовления колонн материала в почве, которая имеет удлиненное тело вибратора с имеющей периметр образующей поверхностью, и, по меньшей мере, один проходящий, по меньшей мере, частично вокруг периметра тела вибратора выступ для продавливания вглубь находящегося в кольцевом пространстве под выступом материала при движении вниз тела вибратора.

Изобретение относится к строительству и может быть применено при изготовлении железобетонных фундаментов зданий, домов и других инженерных сооружений с использованием его для изготовления буробетонных свай в грунте; для вибробурения скважин в грунте; для погружения и извлечения металлических труб, ограждающих котлованы строящихся домов, или для погружения свай-оболочек в грунт; для погружения призматических железобетонных свай в грунт и других свайных элементов.

Изобретение относится к вибросейсмической технике и используется в качестве генератора направленных колебаний в виброисточниках для промыслового сейсмоволнового воздействия на нефтегазовые месторождения с земной поверхности и в строительном производстве.

Изобретение относится к вибрационной технике, а именно к устройствам для погружения в грунт и извлечения из него свайных элементов, уплотнения грунтов, балласта, каменных постелей.

Изобретение относится к вибрационному погружателю, используемому для введения и извлечения формованных стальных принадлежностей, а именно шпунтовых свай, профилей и стальных труб. Технический результат - длительный срок службы вибропогружателя. Вибропогружатель содержит корпус, верхний и нижний комплекты дебалансов, передаточное устройство. Передаточное устройство состоит из передаточного корпуса, зубчатого поршня, ступенчатого вала. 23 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Демпфирующее устройство (10) содержит первую секцию (20), содержащую опорный узел первой секции, выполненный с возможностью поддержания вибрационного оборудования (140). Вторая секция (30) содержит опорный узел второй секции, выполненный с возможностью подвешивания демпфирующего устройства. Один или более заполняемых текучей средой поглотителей (40) сообщаются с источником текучей среды. Вибрация вызывает смещение первой секции относительно второй секции. Система управления текучей средой функционально соединена с узлом смещения обратной связи, сообщается и управляет удалением текучей среды из одного или более поглотителей. Достигается повышение износостойкости, изменение демпфирующих свойств в зависимости от величины вибрации. 25 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для забивки столбов, стальных профилей и других удлиненных предметов в землю. Забивное устройство, предназначенное для забивания столбов, стальных профилей и других удлиненных предметов в землю, при этом указанное забивное устройство содержит корпус, который может быть присоединен к средству с механическим приводом, вибрационное устройство, которое прикреплено к корпусу с помощью демпфирующих упругих прокладок, и подвижные зажимные захваты, которые регулируются относительно упомянутого вибрационного устройства для зажима предмета, подлежащего забиванию, по меньшей мере, посредством бокового зажима. Зажимные элементы зажимных захватов могут быть приближены друг к другу и отведены друг от друга с помощью регулирующего устройства, такого как гидравлический цилиндр. Для поддержания взаимной симметрии зажимных захватов во время их перемещения зажимные захваты по существу содержат рычаги, которые жестко закреплены в месте расположения поворотных шарниров зажимных захватов. Указанные рычаги направлены таким образом, что концы рычагов расположены рядом друг с другом и остаются по существу рядом друг с другом во время поворотов зажимных захватов. Концы упомянутых рычагов соединены друг с другом с помощью короткого рычага, который имеет шарнирную опору. Технический результат состоит в обеспечении симметричного расположения забивного элемента относительно захватов с обеспечением передачи одинаковой нагрузки на захваты. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к вибропогружателю с изменяемым расстоянием между осями дебалансов, предназначенному для погружения и извлечения элементов в грунты легкой и средней твердости. Вибропогружатель содержит два виброблока, шарнирно соединенные с противоположными концами гидроцилиндра с возможностью изменения углового и/или линейного расстояния между виброблоками. Каждый виброблок содержит закрепленный на нем вал с дебалансом, привод и гидромотор, соединенные с дебалансом, и зажимную губку. При этом дебалансы виброблоков выполнены с возможностью их синхронного вращения в противоположные стороны. Технический результат состоит в повышении скорости погружения или извлечения элемента, повышении амплитуды колебаний передаваемых погружаемому или извлекаемому элементу, при одновременном расширении функциональных возможностей, заключающихся в обеспечении возможности обработки элементов с различными габаритами. 4 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл., 1 пр.
Наверх