Узлы крышки с уплотнением для контейнера

Изобретение относится к устройствам для закрытия контейнеров, в частности к узлам контейнерных крышек с уплотнением для паст, жидкостей и других материалов. Узел (10) контейнерной крышки с уплотнением содержит корпус контейнера (20), крышку (30) и уплотнение (40), взаимодействующее с корпусом. Уплотнение удерживается на крышке, когда крышка первоначально устанавливается на корпус. При последующем открытии и снятии крышки уплотнение отсоединяется от крышки и остается на корпусе. При желании данное уплотнение можно вручную снять и впоследствии повторно установить на корпус. Такое выполнение узла крышки с уплотнением не требует проведения дополнительных операций в процессе изготовления для отдельной установки данного уплотнения в контейнер после того, как он будет заполнен, но до того, как крышка будет прикреплена к корпусу контейнера. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 14 ил.

 

Область изобретения

Предметом данного изобретения являются устройства для закрытия контейнеров, в частности узлы контейнерных крышек с уплотнениями для паст, жидкостей и других материалов.

Уровень техники

Известны различные типы устройств для закрытия контейнеров. Например, обычные банки для паяльной пасты имеют корпус, крышку и отдельное уплотнение для минимизации контакта воздуха с пастой, содержащейся в банке. Такие уплотнения выполняются либо в форме скользящего поршня, прижимаемого вниз к корпусу банки напротив верхней поверхности паяльной пасты, либо верхнего уплотнения, устанавливаемого в области между крышкой и верхней кромкой корпуса. Несмотря на то, что такие стандартные уплотнения в состоянии обеспечить эффективное предупреждение контакта воздуха с паяльной пастой, они требуют проведения дополнительных операций в процессе изготовления для отдельной установки данного уплотнения в банку после того, как она будет заполнена, но до того, как крышка будет прикреплена к корпусу банки.

Краткое изложение сущности изобретения

Один из аспектов настоящего изобретения заключается в создании узла контейнерной крышки с уплотнением, содержащей корпус определенного внутреннего объема, крышку, перемещаемую из открытого положения в закрытое положение на корпусе контейнера, и уплотнительный элемент с уплотняющей поверхностью, соединяемой с поверхностью контейнерной корпуса для создания, таким образом, уплотнения внутреннего объема корпуса, в котором уплотнительный элемент временно удерживается на крышке при ее начальном перемещении из открытого в закрытое положение.

Другой аспект настоящего изобретения заключается в создании узла контейнерной крышки с уплотнением, включающего в себя по меньшей мере одну резьбу, соединяемую с корпусом контейнера, и уплотнительный элемент, удерживаемый на крышке, в котором конструктивное исполнение крышки и уплотнительного элемента обеспечивает временное удержание данного уплотнительного элемента на крышке до тех пор, пока крышка не будет прикреплена к корпусу контейнера.

Еще один аспект настоящего изобретения заключается в создании способа уплотнения контейнера, заключающегося по меньшей мере в частичном заполнении корпуса контейнера текучим материалом и установке крышки и уплотнительного элемента совместно на корпус контейнера, при котором конструктивное выполнение крышки и уплотнительного элемента обеспечивает их отделение друг от друга при последующем удалении крышки с корпуса контейнера.

Данные и другие отличительные признаки и аспекты настоящего изобретения станут более понятны после ознакомления с приведенным ниже описанием.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 представлено изометрическое изображение с местным разрезом, показывающее устройство корпуса контейнера, крышки и уплотнения в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения.

На фиг.2 представлено изометрическое изображение в разобранном виде с местным разрезом узла контейнера, показанного на фиг.1.

На фиг.3 представлено изометрическое изображение с местным разрезом узла крышки с уплотнением контейнера для паяльной пасты, показанного на фиг.1, иллюстрирующее, каким образом крышка и уплотнение соединяются друг с другом, образуя единый узел, при их начальной установке на корпусе.

На фиг.4 представлено изометрическое изображение с местным разрезом уплотнения, прикрепленного к корпусу, с удаленной крышкой, показывающее, как уплотнение отсоединяется от крышки при ее снятии с корпуса контейнера.

На фиг.5 представлено изометрическое изображение корпуса контейнера в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения.

На фиг.6 представлен вид сбоку корпуса контейнера, показанного на фиг.5.

На фиг.7 представлен еще один вид сбоку корпуса контейнера, показанного на фиг.5.

На фиг.8 показан поперечный разрез по линии 8-8 на фиг.7.

На фиг.9 показан продольный разрез по линии 9-9 на фиг.7.

На фиг.10 представлено изометрическое изображение крышки контейнера в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения.

На фиг.11 представлен вид в разрезе крышки контейнера, показанной на фиг.10.

На фиг.12 представлено увеличенное изображение части крышки контейнера, показанной на фиг.11.

На фиг.13 представлен вид в разрезе уплотнения контейнера в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения.

На фиг.14 представлено увеличенное изображение части контейнерного уплотнения, показанного на фиг.13.

Подробное описание изобретения

Как показано на фиг.1-4, узел контейнера 10, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, включает в себя корпус 20, крышку 30 и уплотнительный элемент 40. На чертежах показано дополнительное поршневое уплотнение 50, установленное в корпусе 20 контейнера 10. Однако следует иметь в виду, что при использовании уплотнительного элемента 40 установка поршневого уплотнения 50 может быть не обязательной. В некоторых вариантах осуществления данного изобретения узел контейнера 10 может использоваться для содержания паяльной пасты. Однако предполагается, что пасты других типов, жидкости и текучие материалы также могут храниться в узле контейнера 10.

Как показано на фиг.1-9, корпус 20 обычно является цилиндрическим, с закругленной внутренней нижней частью 21, что упрощает извлечение паяльной пасты или других материалов со дна корпуса 20. На верхней кромке 24 корпуса 20 выполнено резьбовое устройство 22 для закрытия крышки. Корпус 20 окружен кольцевым ободом 25. Рифленые стопоры 26 расположены напротив друг друга на внешней окружности корпуса 20 рядом с кольцевым ободом 25 и выдаются радиально наружу от корпуса 20. В показанном варианте осуществления изобретения резьба 22 для закрытия крышки выполнена четвертьоборотной, что позволяет повернуть крышку лишь на 90 градусов, чтобы закрыть контейнер. Однако может использоваться и любая другая подходящая конфигурация устройства для закрытия крышки, например резьбовые устройства, защелкивающиеся крышки и т.д.

Как показано на фиг.1-4 и 10-12, крышка 30 включает в себя нитки 32 четвертьоборотной резьбы, входящие в зацепление с соответствующими четвертьоборотными нитками резьбы 22 корпуса 20. Как указывалось выше, четвертьоборотные нитки резьбы 32 могут быть заменены любыми другими резьбовыми устройствами, а также любыми другими конфигурациями крышек, такими как вышеупомянутые защелкивающиеся крышки. Крышка 30 содержит направленный вниз выступающий контактный ободок 34 со скошенной кромкой 35. Как более подробно описано ниже, уплотнительный элемент 40 временно удерживается на крышке 30 за счет сцепления с ободком 34. Рифленые стопоры 36 расположены на угловом расстоянии 90 градусов друг от друга по внутренней поверхности крышки 30 и направлены радиально внутрь от крышки, чтобы они могли входить в зацепление с рифлеными стопорами 26 корпуса 20. Когда крышка 30 закреплена на корпусе 20, два рифленых стопора 36 входят в зацепление с расположенными напротив рифлеными стопорами 26, обеспечивая тактильную обратную связь при затягивании вручную крышки 30. Несмотря на то, что два рифленых 26 стопора показаны на корпусе 20 и четыре рифленых стопора 36 показаны на крышке 30, можно использовать также любое другое количество стопоров, равно как и любые другие подходящие конфигурации тактильных стопорных элементов.

Как показано на фиг.1-4, 13 и 14, уплотнительный элемент 40 имеет обычно цилиндрическую боковую стенку 42 и кольцевой обод 43, выступающий радиально наружу от боковой стенки 42. Нижняя поверхность кольцевого обода 43 контактирует с верхней кромкой 24 корпуса 20. Обычно цилиндрическая боковая стенка 42 соединена с выдающимся радиально внутрь ободом 44 с кольцевым фланцем 45. В представленном варианте осуществления выдающийся внутрь обод 44 обычно имеет коническую форму, однако может быть использована и любая другая подходящая форма обода.

По меньшей мере часть внешней поверхности цилиндрической боковой стенки 42 контактирует с внутренней поверхностью верхней части корпуса 20, образуя уплотнение между ними, например, за счет посадки с натягом. Как минимум, одно выступающее кольцо 46, незначительно выдающееся наружу в радиальном направлении от внешней поверхности цилиндрической стенки 42, может быть использовано для создания требуемой посадки и обеспечения герметичности между уплотнительным элементом 40 и корпусом 20. В представленном варианте осуществления изобретения используются два выступающих кольца 46, однако можно использовать любое требуемое количество таких колец. Таким образом, при установке уплотнительного элемента 40 на корпус 20 благодаря контакту между внешней поверхностью боковой стенки 42 и внутренней поверхностью корпуса 20 предотвращается попадание воздуха внутрь корпуса 20. Может быть предусмотрено и дополнительное уплотнение между нижней поверхностью кольцевого обода 43 и верхней кромкой 24 корпуса 20.

Как показано на фиг.1, 3 и 11-14, кольцевой фланец 45 уплотнительного элемента 40 имеет внутреннюю поверхность, которая контактирует с внешней поверхностью выступающего вниз кольца 34 крышки 30. В некоторых вариантах осуществления изобретения может быть предусмотрено по меньшей мере одно выступающее кольцо 48, выдающееся радиально внутрь от внутренней поверхности фланца 45, для обеспечения требуемой посадки между уплотнительным элементом 40 и контактным ободком 34 крышки 30. За счет контакта между внутренней кромкой кольцевого фланца 45 или выступающим кольцом 48 и внешним диаметром выступающего вниз кольца 34 уплотнительный элемент 40 удерживается на крышке 30 при ее первоначальной установке на корпус 20 в процессе производства. Таким образом, после заполнения корпуса 20 паяльной пастой, требуется лишь одна операция для совместной установки уплотнительного элемента 40 вместе с крышкой 30 как узла на корпус 20. В показанном варианте осуществления выступающее вниз кольцо 34 крышки 30 выполнено со скошенной кромкой 35 с целью упрощения первичной установки уплотнительного элемента 40 на крышку 30.

Корпус 20, крышка 30 и уплотнительный элемент 40 могут быть выполнены из любых подходящих материалов, таких как полиэтилен, полипропилен или аналогичных. Например, данные компоненты могут быть изготовлены из полиэтилена. В одном из вариантов осуществления изобретения корпус 20 и крышка 30 выполнены из полиэтилена высокой плотности, а уплотнительный элемент 40 изготовлен из полиэтилена низкой плотности. При использовании поршневого уплотнения 50 оно может выполняться из полиэтилена, например полиэтилена низкой плотности.

В одном из вариантов осуществления изобретения размеры обода 44, фланца 45 и выступающего кольца 48 так же, как и размеры выступающего вниз кольца 34, выбраны таким образом, что обеспечивается посадка с небольшим натягом или прессовая посадка; например, при установке уплотнительного элемента 40 на крышке 30 может происходить незначительное радиальное растяжение фланца 45 и/или радиальное сжатие кольца 34. Такая посадка или контакт удерживает уплотнительный элемент 40 на месте на крышке 30 до первичной установки крышки 30 на корпус 20. Аналогичным образом, размеры внешнего диаметра боковой стенки 42 уплотнения или выступающего кольца (колец) 46 и внутреннего диаметра корпуса 20 выбираются таким образом, что обеспечивается достаточный контакт или посадка с натягом между контактными поверхностями корпуса 20 и уплотнительного элемента 40 с целью предотвращения попадания воздуха внутрь корпуса 20, позволяя при этом вручную снять уплотнительный элемент 40 с корпуса 20 без приложения чрезмерных усилий. Степень контакта или посадки с натягом между соответствующими элементами может быть выбрана методом обычного экспериментирования специалистами в данной области.

В соответствии с примером осуществления данного изобретения, усилие, требующееся для удаления уплотнительного элемента 40 с крышки 30 вследствие контакта между фланцем 45 и кольцом 34, меньше усилия, необходимого для снятия уплотнительного элемента с корпуса 20 вследствие контакта между внешней поверхностью боковой стенки 42 уплотнения или выступающим кольцом (кольцами) 46 и внутренней поверхностью корпуса 20. Таким образом, при первичном заполнении и изготовлении узла контейнера 10, крышка 30 и уплотнительный элемент 40 могут устанавливаться на корпус 20 как единый узел, без необходимости проведения дополнительных технологических операций, требующихся обычно при раздельной установке уплотнений и крышек на стандартных контейнерах. Однако, когда потребитель производит открытие контейнерного узла 10 в первый раз, снимая крышку 30 с корпуса 20, уплотнительный элемент 40 отсоединяется от крышки 30 и остается присоединенным к корпусу 20 вследствие контакта между боковой стенкой 42 и выступающим кольцом (кольцами) 46 крышки и внутренней поверхностью корпуса 20. Когда впоследствии потребитель вынимает уплотнительный элемент 40 из корпуса 20, он может, при желании, вставить его в крышку 30 для обеспечения надежного хранения; при этом уплотнительный элемент 40 будет автоматически переустановлен на корпусе 20 при повторном присоединении крышки 30.

Помимо того, что выдающийся радиально внутрь обод 44 уплотнительного элемента 40 позволяет устанавливать крышку 30 и уплотнительный элемент 40 как единый узел, совместно, при изготовлении, он служит также в качестве приспособления для удаления вручную уплотнительного элемента 40 из корпуса 20. Поскольку внешняя поверхность боковой стенки 42 уплотнения или выступающее кольцо (кольца) 46 прижимаются к внутренней поверхности корпуса 20, требуется определенное усилие для того, чтобы вынуть уплотнительный элемент 40 из корпуса 20, и выступающий внутрь обод 44 обеспечивает поверхность захвата для облегчения приложения вышеуказанного усилия, чтобы вынуть уплотнительный элемент 40.

В целях обеспечения данного подробного описания, необходимо отметить, что настоящее изобретение может быть осуществлено во многих альтернативных вариантах, за исключением случаев, когда прямо указывается иное. Специалистам в данной области, безусловно, будет понятно, что в данное изобретение могут быть внесены различные изменения без отхода от вышеизложенных принципов изобретения. Такие изменения должны рассматриваться как включенные в приведенную ниже формулу изобретения, за исключением случаев, когда в пунктах формулы в явной форме указывается обратное. Соответственно, конкретные варианты осуществления, подробно описанные выше, являются лишь иллюстративными и никоим образом не ограничивают объем изобретения, который определяется прилагаемыми пунктами формулы и какими-либо их эквивалентами.

1. Узел крышки с уплотнением для контейнера, содержащий
корпус контейнера, имеющий внутренний объем,
крышку, установленную на корпусе контейнера с возможностью перемещения из открытого положения в закрытое положение, и
уплотнительный элемент, уплотнительная поверхность которого взаимодействует с поверхностью корпуса контейнера, обеспечивая уплотнение внутреннего объема корпуса контейнера для предотвращения попадания воздуха внутрь корпуса контейнера при удалении крышки,
отличающийся тем, что
уплотнительный элемент установлен с возможностью временного удержания на крышке при первичном перемещении крышки из открытого положения в закрытое положение, при этом уплотнительный элемент содержит выдающийся радиально внутрь и вверх обод, контактирующий с выступающим вниз контактным ободком крышки.

2. Узел крышки по п. 1, отличающийся тем, что уплотнительный элемент установлен на крышке с возможностью временного удержания посредством прижатия части уплотнительного элемента к части крышки.

3. Узел крышки по п. 2, отличающийся тем, что уплотнительный элемент установлен на крышке с возможностью временного удержания за счет контакта между выдающимся радиально внутрь и вверх ободом и выступающим вниз контактным ободком крышки.

4. Узел крышки по п. 3, отличающийся тем, что уплотнительный элемент включает в себя цилиндрическую боковую стенку и выступающий радиально внутрь и вверх обод, содержащий коническую часть, соединенную с боковой стенкой, и выступающий радиально внутрь кольцевой фланец, находящийся в контакте с выступающим вниз контактным ободком крышки.

5. Узел крышки по п. 4, отличающийся тем, что выступающий радиально внутрь кольцевой фланец содержит выступающее кольцо, контактирующее с выступающим вниз контактным ободком крышки.

6. Узел крышки по п. 1, отличающийся тем, что уплотнительный элемент содержит круглую внешнюю поверхность, контактирующую с цилиндрической внутренней поверхностью корпуса контейнера, образуя уплотнения.

7. Узел крышки по п. 6, отличающийся тем, что внешняя поверхность уплотнительного элемента является цилиндрической.

8. Узел крышки по п. 6, отличающийся тем, что внешняя поверхность уплотнительного элемента содержит по меньшей мере одно выступающее кольцо, контактирующее с внутренней поверхностью корпуса контейнера.

9. Узел крышки по п. 6, отличающийся тем, что уплотнительный элемент содержит направленный радиально наружу фланец, поверхность которого контактирует с верхней кромкой корпуса контейнера.

10. Узел крышки по п. 1, отличающийся тем, что корпус контейнера и крышка включают в себя входящие в зацепление резьбовые элементы, служащие для фиксации крышки в закрытом положении.

11. Узел крышки по п. 10, отличающийся тем, что входящие во взаимное зацепление резьбовые элементы представляют собой четвертьоборотную резьбу.

12. Узел крышки по п. 10, отличающийся тем, что содержит зацепляющиеся тактильные стопорные элементы на корпусе контейнера и крышке, входящие во взаимное зацепление при установке крышки в закрытое положение.

13. Узел крышки по п. 12, отличающийся тем, что взаимно зацепляющиеся тактильные стопорные элементы содержат противоположно расположенные выдающиеся наружу в радиальном направлении гребенчатые элементы.

14. Узел крышки с уплотнением для контейнера, содержащий
крышку, снабженную по меньшей мере одним резьбовым элементом, входящим в зацепление с корпусом контейнера, и
отдельный уплотнительный элемент, вставляемый в крышку, при этом крышка и уплотнительный элемент выполнены с обеспечением временного удержания уплотнительного элемента на крышке до тех пор, пока она не будет присоединена к корпусу контейнера, при этом уплотнительный элемент содержит выдающийся радиально внутрь и вверх обод, контактирующий с выступающим вниз контактным ободком крышки.

15. Способ герметизации контейнера, включающий в себя
по меньшей мере частичное заполнение корпуса контейнера текучим материалом
и
совместную установку крышки с уплотнительным элементом,
отличающийся тем, что
крышка и уплотнительный элемент выполнены с возможностью отсоединения друг от друга при последующем снятии крышки с корпуса контейнера и поддержания уплотнения между уплотнительным элементом и корпусом для предотвращения попадания воздуха внутрь корпуса контейнера при удалении крышки,
при этом уплотнительный элемент содержит выдающийся радиально внутрь и вверх обод, контактирующий с выступающим вниз контактным ободком крышки.

16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что уплотнительный элемент снимают с корпуса контейнера вручную после удаления крышки.

17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что уплотнительный элемент повторно устанавливают на корпус контейнера после того, как он был снят с него.

18. Способ по п. 16, отличающийся тем, что уплотнительный элемент повторно присоединяют к крышке после того, как крышка была снята с корпуса контейнера.

19. Способ по п. 15, отличающийся тем, что текучий материал представляет собой пасту.

20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что паста представляет собой паяльную пасту.