Способ изготовления утяжеленного ствола с глушителем и изготовленный этим способом утяжеленный ствол с глушителем

Изобретение относится к оружию. Способ изготовления утяжелённого ствола содержит первый этап, на котором трубу, имеющую два конца, прикрепляют ее первым концом к клиновидному элементу. На втором этапе ко второму концу трубы прикрепляют дуло, которое заканчивается колпачком. Причем дуло содержит по меньшей мере один боковой проем и по меньшей мере одно первое кольцо, плотно устанавливаемое внутри трубы с герметизацией тем самым второго конца, и также упоры, которые образуют в колпачке каналы, соединяющие друг с другом внешнюю и внутреннюю части дула. Упоры задают конец хода указанной трубы. На третьем этапе ствол прикрепляют к дулу и к клиновидному элементу, образуя тем самым между трубой и стволом пространство или полость. На четвертом этапе полученную на третьем этапе конструкцию вставляют в формовочный станок для осуществления приливки, за исключением входного конца ствола, и придают ей заданную форму, причем указанный конец проникает в приливку по каналам в направлении внутрь трубы вплоть до указанного первого кольца. Достигается большая эффективность несъёмного внутреннего глушителя без увеличения массы и длины оружия, а также упрощение его изготовления. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Изобретение относится к способу изготовления ствола модели «утяжеленный ствол» с глушителем и соответствующему стволу модели «утяжеленный ствол» такого типа, что ствол имеет один входной конец и один выходной конец; способ отличается тем, что содержит следующие этапы: первый этап, на котором трубу, имеющую два конца - первый и второй концы - и внутренний диаметр больше внешнего диаметра ствола, прикрепляют ее первым концом к клиновидному элементу; второй этап, на котором ко второму концу трубы прикрепляют дуло, которое заканчивается колпачком, причем дуло содержит по меньшей мере один боковой проем и по меньшей мере одно первое кольцо, плотно устанавливаемое внутри трубы с герметизацией тем самым второго конца, и также упоры, которые образуют в колпачке каналы, соединяющие друг с другом внешнюю и внутреннюю части дула, причем указанные упоры задают конец хода указанной трубы; третий этап, на котором ствол прикрепляют к дулу и к клиновидному элементу, образуя тем самым между указанными трубой и стволом пространство или полость; и четвертый этап, на котором в отношении конструкции третьего этапа, вставленной в формовочный станок, осуществляют приливку за исключением входного конца ствола, придавая ей заданную форму, причем указанный конец проникает в приливку по каналам в направлении внутрь трубы вплоть до первого кольца.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Из уровня техники известны винтовки с названием "утяжеленный ствол", известные также в некоторых секторах как "варминт-винтовки".

Винтовки этого типа содержат трубу, окружающую ствол таким образом, что между стволом и трубой остается полое пространство или полость, что создает видимость, что ствол значительно больше своего действительного размера.

Такие винтовки широко представлены на различных рынках, например, в Америке. Компании-заявителю принадлежат винтовки, которые продаются на рынке под серийным наименованием Viper; некоторые из моделей уже устарели и больше не выпускаются.

Следует отметить, что в общем случае такие винтовки изготавливаются без прицельных приспособлений. При этом предлагаемое изобретение предусматривает возможность установки переднего и заднего прицелов, поскольку их можно спланировать на этапе приливки, что обеспечивает им надлежащее крепление.

Из европейского патента №2112452, принадлежащего компании-заявителю, с 2007 г. известно огнестрельное оружие или пневматическая винтовка с глушителем, конструкция которой содержит спусковой механизм, ствол и камеру, причем указанное огнестрельное оружие или пневматическая винтовка содержит также глушитель, который прилит или нанесен литьем под давлением так, что ствол и глушитель образуют единую деталь.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к области производства пневматических винтовок модели "утяжеленный ствол".

Ближайший аналог раскрыт в европейском патенте №2112452, где описан способ изготовления винтовки с несъемным глушителем.

Глушитель, который изначально выполняют как дополнительный компонент, становится после нанесения неотъемлемой частью винтовки, т.е. несъемным.

Во многим странах, в том числе в США, нельзя продавать пневматические или газовые спортивные винтовки со съемным глушителем, то есть с глушителем, который можно отделить от ствола без его повреждения.

В данном патентном документе сначала рассмотрен опыт заявителя в отношении способа, раскрытого в описании ближайшего аналога, причем с точки зрения уровня техники в целом, то есть не глушителя как отдельного дополнительного компонента винтовки, к которой его присоединяют без возможности отсоединения, а винтовки модели "утяжеленный ствол", внешний вид которой не претерпел заметных изменений.

При этом преимущество способа и конструкции, охарактеризованных в пунктах формулы изобретения, заключается в превращении пространства между стволом и трубой в глушитель при помощи дула, которое, будучи полностью литым, является несъемным. То есть получен несъемный внутренний глушитель.

Другим преимуществом является по существу нулевое увеличение массы винтовки. Другими словами, по сравнению с винтовкой с обычным глушителем, не происходит сколь-нибудь значительного утяжеления винтовки при добавлении глушителя, так что пользователь едва ли заметит разницу в массе винтовки.

Кроме того, при установке обычного глушителя увеличивается длина ствола с вытекающими отсюда последующими проблемами обеспечения жесткости. Очевидно, что предлагаемое решение лишено этого недостатка: длина ствола не увеличивается, поскольку глушитель находится внутри самой винтовки.

Изготовление "утяжеленного ствола" с использованием приливки позволяет придать ему любую желаемую форму, снабдив его, например, наружными канавками, торговым знаком винтовки, зонами захвата или другими подобными элементами, то есть можно получить внешний вид зоны "утяжеленного ствола" согласно требованиям изготовителя или даже заказчика.

И, наконец, такое решение позволяет не подвергать ствол механической обработке, например уже не требуется нарезание резьбы на конце ствола для накручивания глушителя. В результате значительно снижены производственные расходы.

Таким образом, снаружи винтовка с несъемным глушителем не меняется, при этом внешний вид концевой части глушителя/ствола можно адаптировать к желаниям изготовителя или даже заказчика (канавки, торговый знак и т.д.), что удешевляет изготовление, поскольку ствол, который уже не надо подвергать механической обработке, обладает значительной жесткостью и надежностью.

Одним из объектов изобретения является способ изготовления ствола модели «утяжеленный ствол» с глушителем такого типа, что ствол имеет один входной конец и один выходной конец, отличающийся тем, что содержит следующие этапы: первый этап, на котором трубу, имеющую два конца - первый и второй концы - и внутренний диаметр больше внешнего диаметра ствола, прикрепляют ее первым концом к клиновидному элементу; второй этап, на котором ко второму концу трубы прикрепляют дуло, которое заканчивается колпачком, причем дуло содержит по меньшей мере один боковой проем и по меньшей мере одно первое кольцо, плотно устанавливаемое внутри трубы с герметизацией тем самым второго конца, и также упоры, которые образуют в колпачке каналы, соединяющие друг с другом внешнюю и внутреннюю части дула, причем указанные упоры задают конец хода указанной трубы; третий этап, на котором ствол прикрепляют к дулу и к клиновидному элементу, образуя тем самым между указанными трубой и стволом пространство или полость; и четвертый этап, на котором в отношении конструкции третьего этапа, вставленной в формовочный станок, осуществляют приливку за исключением входного конца ствола, придавая ей заданную форму, причем указанный конец проникает в приливку по каналам в направлении внутрь трубы вплоть до первого кольца.

Другим объектом изобретения является ствол модели "утяжеленный ствол" с глушителем такого типа, что ствол имеет один входной конец и один выходной конец, отличающийся тем, что содержит трубу, имеющую два конца - первый и второй концы - и внутренний диаметр больше внешнего диаметра ствола, прикрепленную своим первым концом к клиновидному элементу, который, в свою очередь, прикреплен к стволу, помещенному внутрь трубы; дуло, заканчивающееся колпачком, прикрепленным ко второму концу трубы, причем дуло содержит по меньшей мере один боковой проем и по меньшей мере одно первое кольцо, плотно устанавливаемое внутри трубы с герметизацией тем самым второго конца, и также упоры, которые образуют в колпачке каналы, соединяющие друг с другом внешнюю и внутреннюю части дула, причем упоры задают конец хода указанной трубы; пространство или полость между указанными трубой и стволом, образующееся, когда ствол прикреплен к дулу; приливку, которая покрывает всю трубу за исключением входного конца ствола, придавая стволу заданную форму, причем приливка проникает в направлении внутрь указанной трубы по каналам вплоть до указанного первого кольца.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Для облегчения описания прилагаются чертежи, иллюстрирующие практический вариант осуществления изобретения, который не ограничивает объем патентных притязаний по настоящей заявке.

На чертежах:

на фиг.1 представлен аксонометрический вид предлагаемого объекта изобретения;

на фиг.2 представлен увеличенный вид передней дульной части;

на фиг.3 представлен аксонометрический вид объекта с фиг.1, без литья;

на фиг.4 представлен увеличенный вид объекта с фиг.3 в части дульной насадки;

на фиг.5 представлен увеличенный вид ствола и дула без трубы;

на фиг.6 представлен вида дула;

на фиг.7 представлен вид с фиг.2 с разрезом по линии VII-VII;

на фиг.8 представлен вид с фиг.2 с разрезом по линии VIII-VIII;

на фиг.9 представлен аксонометрический вид дула сзади с показом его внутренней части.

ПРИМЕРНЫЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

На фиг.1 изображен ствол 1, входной конец 14 ствола, труба 2, клиновидный элемент 19, целиком приливка 20 и дульный колпачок 10.

На фиг.2 изображена приливка 20, колпачок 10 и каналы 11.

На фиг.3 изображен ствол 1, труба 2, дуло 5 со своим колпачком 10 и каналами 11, клиновидный элемент 19, первый конец 21 трубы, второй конец 22 трубы и крепежные пазы 23, 26, 27.

На фиг.4 изображена труба 2, дуло 5, колпачок 10, упоры 7 и каналы 11.

На фиг.5 изображен ствол 1, дуло 5, образованное колпачком 10 со своей нижней поверхностью 12, упорами 7, каналами 11, боковыми проемами 6, 16, разделительной стенкой 18, первым кольцом 8, вторым кольцом 9, цилиндрическим телом 24 и боковыми ребрами 13.

На фиг.6 изображено дуло 5, образованное колпачком 10, упорами 7, каналами 11, боковыми проемами 6, 16, разделительной стенкой 18, первым кольцом 8, вторым кольцом 9, цилиндрическим телом 24 и боковыми ребрами 13.

На фиг.7 изображен ствол 1 со своим выходным концом 15, труба 2, образующая между ними пространство или полость 3, дульный срез 4 винтовки, приливка 20, дуло 5, колпачок 10, упоры 7, каналы 11, боковые проемы 6, 16, разделительная стенка 18, первое кольцо 8, второе кольцо 9, цилиндрическое тело 24, внутридульные упоры 25, крепежные пазы 26 и боковые ребра 13.

На фиг.8 изображен ствол 1, труба 2, приливка 20, клиновидный элемент 19, крепежные пазы 26, 27 и уплотнительное кольцо 17.

На фиг.9 изображено дуло 5, колпачок 10, упоры 7, каналы 11, боковые проемы 6, 16, разделительная стенка 18, первое кольцо 8, второе кольцо 9, цилиндрическое тело 24, внутридульные упоры 25 и боковые ребра 13.

Согласно рассматриваемому варианту осуществления изобретения, ствол модели "утяжеленный ствол" с глушителем изготавливают следующим образом.

На первом этапе первый конец 21 трубы 2 прикрепляют к клиновидному элементу 19. Внутренний диаметр трубы 2 больше внешнего диаметра ствола 1.

Затем на втором этапе ко второму концу 22 трубы 2 прикрепляют дуло 5 с колпачком на конце.

Дуло 5 имеет по меньшей мере один боковой проем 6, при этом в данном примере предусмотрены две пары боковых проемов 6, 16, расположенных друг против друга, как показано на фиг.5, 6, 7 и 9.

Кроме того, в рассматриваемом варианте осуществления изобретения указанные пары боковых проемов 6, 16, расположенные попарно друг напротив друга, не равны друг другу. И также между двумя парами проемов 6, 16 выполнена разделительная стенка 18 в виде порога, создающего турбулентность. Авторы изобретения установили, что в такой конструкции создается турбулентность, способствующая рассеиванию шума внутри пространства полости 3, что позволяет достичь превосходных результатов при осуществлении функции глушителя.

Кроме того, имеется по меньшей мере одно кольцо 8, которое плотно входит в трубу 2, герметизируя второй конец 22. Предусмотрены также упоры 7, образующие каналы 11 на колпачке 10, соединяющие внешнюю и внутреннюю части дула 5, причем приливка проходит вдоль указанных каналов 11 в направлении внутрь трубы 2.

Кроме того, упоры 7 задают конец хода указанной трубы 2.

На третьем этапе ствол 1 прилаживают к дулу 5 и клиновидному элементу 19. При этом между трубой 2 и стволом 1 образуется пространство полости 3.

Первое кольцо 8 предназначено для предотвращения доступа приливки к остальной части дула 5, в частности к стволу 1; то есть закрывает доступ к полости 3, образованной стволом, трубой 2 и дулом 5.

Кроме того, с целью дальнейшего улучшения, насколько это возможно, технических характеристик дула 5 последнее разработано таким образом, что его можно изготовить как единую деталь, с распределением механических напряжений, позволяющим избежать разрушения в точках возможного соединения.

Дуло снабжено по меньшей мере одним первым кольцом 8 для предотвращения движения приливки 20 вниз к пространству или полости 3 или самому стволу 1, когда приливка 20 заходит внутрь трубы 2. Указанное первое кольцо 8 плотно пригоняют к стенкам труб 2, герметизируя тем самым пространство или полость 3.

Из соображений безопасности предусмотрена установка под первым кольцом 8 второго кольца 9. Таким образом, если по какой-либо причине часть приливки выходит за пределы первого кольца 8, ее остановит второе кольцо 9. Как и первое кольцо 8, второе кольцо 9 плотно пригоняют к внутренней стенке трубы 2, герметизируя тем самым пространство или полость 3.

Наконец, на четвертом этапе полученную на третьем этапе конструкцию вставляют в формовочный станок, который осуществляет приливку, за исключением входного конца 14 ствола.

Таким образом трубе 2 придают необходимую форму, выполняя канавки с фиг.1, торговый знак производителя или другие подобные элементы, причем указанная приливка 20 проникает в направлении внутренней части трубы 2 по каналам 11 до указанного первого кольца 8, как описано выше.

Как отмечено выше, приливка 20 проникает внутрь трубы 2 по каналам 11 (фиг.2) и задерживается первым кольцом 8, что приводит к ее охлаждению и затвердеванию так, что ни указанный ствол 1, ни указанную трубу 2 нельзя отделить без повреждения винтовки.

Как показано на чертежах, дуло 5 может содержать колпачок 10, размещенный на верхнем участке дула 5.

Колпачок 10 содержит каналы 11, расположенные на нижней поверхности 12 колпачка 10 и обращенные к стволу 1. Каналы 11 предназначены для обеспечения регулируемого направления приливки 20 внутрь трубы 2 (фиг.4, 5 и 6).

Упоры 7, которые образуют устройство, задающее конец хода трубы 2, оставляют каналы 11 открытыми, так что они могут проникать в приливку 20.

Дуло 5 содержит цилиндрическое тело 24, которое прикреплено к стволу 1 с внешней его стороны. Внутри цилиндрического тела 24 выполнены внутренние упоры 25 (фиг.9), на которое опираются упоры на стволе 1, ограничивающие ход трубы.

Для того чтобы обеспечить корректное центрирование ствола 1 относительно трубы 2, используется само дуло 5. По внешнему радиусу цилиндрического тела 24 распределены боковые ребра 13 (фиг.5, 6 и 9).

В предпочтительном варианте указанные боковые ребра 13 имеют ширину, которая равна расстоянию между трубой 2 и дулом 5. Таким образом, боковые ребра 13 (фиг.7) выставлены относительно трубы 2 так, чтобы не допускать ни перемещений, ни сдвигов ствола 1.

Как показано на фиг.1, 3 и 8, начальная часть ствола 14 содержит клиновидный элемент 16, соединяющий трубу 2 и ствол 1. Клиновидный элемент 18 также покрыт приливкой 20.

Между клиновидным элементом 18 и трубой 2 расположено уплотнительное кольцо 17, которое улучшает герметизацию ствола 1 и исключает случайное попадание приливки 20 в полость 3.

Изделие, полученное описанным выше способом, представляет собой ствол модели "утяжеленный ствол" с глушителем. Такой способ может использоваться как для изготовления винтовок, так и для изготовления пистолетов.

Ствол модели "утяжеленный ствол" имеет конструкцию, которая содержит трубу 2, прикрепленную к первой части 14 ствола 1. После соединения между ними остается пространство или полость 3. При этом передняя часть 4 ствола и соответствующая передняя часть трубы остаются открытыми.

На фиг.5 показано, как дуло 5 вставлено в ствол 1. Вставленное в ствол 1 дуло 5 покрывает концевую часть трубы 2. Между дулом 5 и трубой 2 предусмотрены каналы 11, обеспечивающие возможность прохождения приливки 20, образуя вход для попадания приливки внутрь трубы 2.

Дуло 5 может выполнять свою функцию из бокового проема 6. В этом варианте осуществления изобретения, как показано на фиг.5, 6, 7 и 9, две пары боковых проемов 6, 16 обращены друг к другу.

Кроме того, в этом варианте указанные пары боковых проемов 6, 16, расположенные попарно друг напротив друга, не равны друг другу. При этом между двумя парами проемов 6, 16 имеется разделительная стенка 18. Разделительная стенка 18 выполнена в виде порога, который создает турбулентность. Авторы изобретения установили, что в такой конструкции сочетание неравных боковых проемов 6, 16 и разделительной стенки 18 создает турбулентность, которая способствует рассеиванию шума внутри пространства полости 3, что позволяет достичь превосходных результатов при осуществлении функции глушителя.

Кроме того, с целью дальнейшего улучшения, насколько это возможно, технических характеристик дула 5 последнее разработано таким образом, что его можно изготовить как единую деталь, с распределением механических напряжений, позволяющим избежать разрушения в точках возможного соединения.

Дуло снабжено по меньшей мере одним первым кольцом 8, которое предназначено для предотвращения движения приливки 20 вниз к пространству или полости 3 или к самому стволу 1, когда приливка 20 попадает внутрь трубы 2.

Как описано выше, из соображений безопасности предусмотрена установка под первым кольцом 8 второго кольца 9. Если первое кольцо 8 не обеспечивает достаточной задержки приливки 20, на втором кольце 9 соберется вся приливка 20, которая смогла просочиться, и тем самым будет предотвращено ее попадание в трубу 2 или ствол 1. Как и первое кольцо 8, второе кольцо 9 плотно пригнано к внутренней стенке трубы 2, герметизируя пространство или полость 3.

Приливка 20 не только делает ствол винтовки несъемным, но и придает трубе 2 заданную форму, например, с канавками, как на фиг.1, или с товарным знаком изготовителя или другим подобным элементом.

На четвертом этапе приливки выполняют крепежные пазы 23, 26 и 27, которые закрепляют приливку 20 на трубе 2, стволе 1 и на клиновидном элементе 19.

Функция каналов 11 (фиг.2) состоит в том, чтобы обеспечить возможность прохода приливки 20 внутрь трубы 2. Когда приливка 20 попадает внутрь трубы 2, ее ограничивает дуло 5, которое задерживает приливку 20 на первом кольце 8, поэтому, когда приливка 20 охлаждается и затвердевает, ни ствол 1, ни труба 2 не могут быть отделены.

В этом варианте дуло 5 выполнено с колпачком 10, который размещен на верхнем участке дула 5.

Колпачок 10 содержит каналы 11, расположенные на нижней поверхности 12 колпачка 10 и обращенные к стволу 1. Каналы 11 предназначены для обеспечения регулируемого направления приливки 20 внутрь трубы 2 (фиг.4, 5, 6 и 9).

Как указано при описании способа, дуло 5 содержит внешние радиальные боковые ребра 13, нежели ствол 1. При этом боковые ребра 13 имеют ширину, равную расстоянию между трубой 2 и дулом 5, что предотвращает расцентровку ствола 1, поскольку установленные внутри пространства или полости 3 боковые ребра 13 не дают стволу 1 двигаться.

Первый конец трубы 21 содержит клиновидный элемент 16, который соединяет трубу 2 со стволом 1 и который покрывает приливка 20.

Между клиновидным элементом 18 и трубой 2 имеется по меньшей мере одно уплотнительное кольцо 17, улучшающее герметизацию ствола 1 и трубы 2 и предотвращающее попадание приливки 20 в трубу 2.

Таким образом, при стрельбе из винтовки происходит рассеяние шума за счет турбулентности, создаваемой в боковых проемах 6, 16 и в разделительной стенке 18, с распределением по пространствам между боковыми ребрами 13 в остальную часть пространства или полости 3.

Это означает, что пространство или полость 3 между трубой 2 и стволом 1 используется как глушитель, причем такой глушитель невозможно снять со ствола, что соответствует действующему законодательству некоторых стран, например США.

Предлагаемое изобретение относится к способу изготовления ствола модели "утяжеленный ствол" с глушителем и к стволу модели "утяжеленный ствол" с изготовленным глушителем. Приведенные выше примеры не ограничивают объем патентных притязаний, выраженных формулой изобретения, поскольку существует возможность различных вариантов их применения и/или модификаций в рамках технической сущности изобретения.

1. Способ изготовления утяжеленного ствола с глушителем такого типа, что ствол (1) имеет один входной конец (14) и один выходной конец (15), отличающийся тем, что содержит следующие этапы:
первый этап, на котором трубу (2), имеющую два конца - первый конец (21) и второй конец (22) - и внутренний диаметр больше внешнего диаметра ствола (1), прикрепляют ее первым концом (21) к клиновидному элементу (19);
второй этап, на котором ко второму концу (22) трубы (2) прикрепляют дуло (5), которое заканчивается колпачком (10), причем дуло (5) содержит по меньшей мере один боковой проем (6) и по меньшей мере одно первое кольцо (8), плотно устанавливаемое внутри трубы (2) с герметизацией тем самым второго конца (22), и также упоры (7), которые образуют в колпачке (10) каналы (11), соединяющие друг с другом внешнюю и внутреннюю части дула (5), причем упоры (7) задают конец хода указанной трубы (2);
третий этап, на котором ствол (1) прикрепляют к дулу (5) и к клиновидному элементу (19), образуя тем самым между трубой (2) и стволом (1) пространство или полость (3);
четвертый этап, на котором полученную на третьем этапе конструкцию вставляют в формовочный станок для осуществления приливки, за исключением входного конца (14) ствола, и придают ей заданную форму, причем указанный конец проникает в приливку (20) по каналам (11) в направлении внутрь трубы (2) вплоть до указанного первого кольца (8).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дуло (5) содержит второе кольцо (9), расположенное ниже первого кольца (8).

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что дуло (5) содержит цилиндрическое тело (24), которое прикреплено к внешней стороне ствола (1) и внутри которого предусмотрены упоры (25), на которые опирается ствол (1).

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что дуло (5) содержит внешние радиальные боковые ребра (13), размещенные на цилиндрическом теле (24) для центрирования ствола (1).

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что указанные боковые ребра (13) имеют ширину, равную расстоянию между трубой (2) и дулом (5).

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что между клиновидным элементом (18) и трубой (2) имеется по меньшей мере уплотнительное кольцо (17).

7. Способ по п.2, отличающийся тем, что дуло (5) содержит по меньшей мере две пары боковых проемов (6, 16), расположенных друг напротив друга.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что указанные две пары боковых проемов (6, 16), расположенные попарно друг напротив друга, не равны друг другу и между ними имеется разделительная стенка (18) в виде порога для создания турбулентности.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что дуло (5) представляет собой единую деталь.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что четвертый этап приливки, по меньшей мере в трубе (2), стволе (1) и клиновидном элементе (19), предусматривает крепежные пазы (23, 26, 27), которые закрепляют приливку (20) на трубе (2), стволе (1) и клиновидном элементе (19).

11. Ствол модели "утяжеленный ствол" с глушителем такого типа, что ствол (1) имеет один входной конец (14) и один выходной конец (15), отличающийся тем, что содержит:
трубу (2), имеющую два конца - первый конец (21) и второй конец (22) - и внутренний диаметр больше внешнего диаметра ствола (1) и прикрепленную своим первым концом (21) к клиновидному элементу (19), который, в свою очередь, прикреплен к стволу (1), помещенному внутрь трубы (2);
дуло (5), заканчивающееся колпачком (10), прикрепленным ко второму концу (22) трубы (2), причем дуло (5) содержит по меньшей мере один боковой проем (6) и по меньшей мере одно первое кольцо (8), плотно устанавливаемое внутри трубы (2) с герметизацией второго конца (22), и также упоры (7), которые образуют в колпачке (10) каналы (11), соединяющие друг с другом внешнюю и внутреннюю части дула (5), причем упоры (7) задают конец хода указанной трубы (2);
пространство или полость (3) между трубой (2) и стволом (1), образующееся, когда ствол (1) прикреплен к дулу (5) и клиновидному элементу (19); приливку (20), которая покрывает всю трубу (2) за исключением входного конца (14) ствола, придавая стволу заданную форму, причем указанный конец проникает в приливку (20) по каналам (11) в направлении внутрь трубы (2) вплоть до указанного первого кольца (8).

12. Ствол по п.11, отличающийся тем, что дуло (5) содержит нижнее второе кольцо (9), расположенное ниже первого кольца (8).

13. Ствол по п.11, отличающийся тем, что дуло (5) содержит цилиндрическое тело (24), которое прикреплено к внешней стороне ствола (1) и внутри которого предусмотрены упоры (25), на которые опирается ствол (1).

14. Ствол по п.11, отличающийся тем, что дуло (5) содержит внешние радиальные боковые ребра (13), размещенные на цилиндрическом теле (24) для центрирования ствола (1).

15. Ствол по п.14, отличающийся тем, что указанные боковые ребра (13) имеют ширину, равную расстоянию между трубой (2) и дулом (5).

16. Ствол по п.11, отличающийся тем, что между клиновидным элементом (18) и трубой (2) уплотнительное кольцо (17).

17. Ствол по п.11, отличающийся тем, что дуло (5) содержит по меньшей мере две пары боковых проемов (6, 16), расположенных друг напротив друга.

18. Ствол по п.17, отличающийся тем, что указанные две пары боковых проемов (6, 16) не равны друг другу и между ними имеется разделительная стенка (18) в виде порога для создания турбулентности.

19. Ствол по п.18, отличающийся тем, что дуло (5) представляет собой единую деталь.

20. Ствол по п.11, отличающийся тем, что по меньшей мере на трубе (2), стволе (1) и клиновидном элементе (19) предусмотрены крепежные пазы (23, 26, 27).