Зенитное перекрытие строительной конструкции, крышка люка зенитного перекрытия и профиль крышки люка

Изобретения относятся к области строительства, в частности к оснащенным люками зенитным перекрытиям. Технический результат изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности зенитных перекрытий. В зенитном перекрытии сформирован люк с крышкой, одна часть которой выполнена поворотной, а другая - откидывающейся. Горловина люка выполнена в виде ограниченного по периметру прямолинейными и изогнутыми по радиусу несущими металлическими профилями и прижимными планками сквозного проема. Между одним из прямолинейных профилей и его прижимной планкой закреплен, по меньшей мере, один опорный кронштейн цилиндрического шарнирного элемента петли. Ответный цилиндрический шарнирный элемент петли выполнен в виде элемента прямолинейного несущего металлического профиля поворотной части крышки и снабжен пазом под шарнирный элемент опорного кронштейна петли. Петли образуют шарнирное соединение посредством общей оси. Предложена крышка люка и ее профиль. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Изобретения относятся к области строительства и могут быть использованы при изготовлении разнообразных, преимущественно светопрозрачных или условно светопрозрачных строительных конструкций, включая оснащенные люками кровельные (зенитные) перекрытия, зенитные фонари, световые купола и другие, преимущественно дугообразной формы.

Система остекления строительных конструкций, в частности для выполнения дугообразных остекленных конструкций, состоящая из периферийных профилей, замкнутых несущих профилей и прижимных планок, причем для обеспечения герметичности контакта материала остекления с конструкционными профилями в первые замки замкнутых несущих профилей и во вторые замки прижимных планок вставлен резиновый уплотнительный профиль, изготовленный из синтетического каучука с опорными зубцами и уплотнительной манжетой [Описание полезной модели к патенту РФ №12170 от 22.09.1998, МПК⁶ Е06В 3/00, опубл. 16.12.1999]. Полезная модель решает задачу надежного уплотнения дугообразных остекленных конструкций.

К недостаткам настоящей системы можно отнести большое количество мелких удлиненных уплотнений специальной, достаточно сложной конструкции. Их использование требует тщательной подготовки поверхностей под герметизацию и нормируемой затяжки винтовых соединений прижимных планок. Несоблюдение одного из этих условий делает конструкцию неработоспособной. Кроме этого при стыковке двух уплотнений возможно образование зазора. Учитывая наличие уклона (дуги) в материале остекления вода будет собираться в искусственно созданном кармане. Во время зимних морозов это чревато разрушением конструкции или ее разгерметизацией.

Известны внешние светопрозрачные строительные конструкции, светопрозрачные модули которых установлены в каркасе из цельного металлического профиля с использованием уплотнений [Описание изобретения к патенту РФ №2160349 от 09.06.2000, МПК⁷ Е06В 3/26, опубл. 10.12.2000]. Конструкции содержат разнообразные специальные профили, позволяющие осуществить монтаж на любом строительном объекте, которые содержат несущую стойку коробчатого или открытого сечения, на одной или двух смежных гранях которых расположены продольные полки с пазами, для размещения уплотнения, между полками выполнен продольный замкнутый профиль, выступающие боковые грани которого образуют U-образный профиль для размещения крепежных элементов и установки термовставок, между торцами стеклопакета и наружным и внутренним профилями, преимущественно, оконной створки размещены пластиковые подкладки и опоры стеклопакета, а в стенках наружных профилей выполнены дренажные отверстия, служащие для отвода влаги и обеспечения микроциркуляции воздуха. Используемая система профилей позволяет сформировать строительную конструкцию практически любого назначения.

К недостаткам технического решения следует отнести большую номенклатуру специальных профилей с большим количеством лабиринтных уплотнений, что говорит о сложности его реализации. Сборка законченных изделий осуществляется с использованием множества крепежных элементов, т.н. саморезов (самонарезающих винтов) с разным усилием затяжки, которые воспринимают часть эксплуатационной нагрузки строительной конструкции. И хотя такие строительные сооружения легко поддаются монтажу и демонтажу, это достигается за счет неоправданного усложнения их конструкции и осуществляемой технологии сборки, а также за счет снижения надежности конструкции в целом. А основным недостатком является неспособность наборных конструкций эффективно противостоять температурным деформациям. Дело в том, что рабочей температурой эксплуатации зенитных перекрытий является промежуток от -40 до +90°C. Наборная конструкция эффективно работает при той температуре, при которой осуществлялся монтаж, с поправкой ±10-20°C. При более значительных перепадах уплотнения перекрытий перестают выполнять свою герметизирующую функцию, ослабляются усилия затяжки саморезов или, наоборот, усилие затяжки неконтролируемо вырастает - вплоть до разрушения соединений.

Наиболее близкими, по совокупности существенных признаков заявленной группе, связанных единым изобретательским замыслом технических решений является строительная конструкция, частным случаем которой является зенитное перекрытие, содержащее объемный сборный каркас из опорных и несущих металлических профилей, из которых опорные профили размещены на противолежащих опорах строительной конструкции и включают плоские основания и расположенные под углом к ним П-образные элементы, внутри которых с использованием уплотнителей установлены изогнутые по радиусу светопрозрачные или условно светопрозрачные модули, опирающиеся на несущие металлические профили, расположенные враспор между П-образными элементами опорных профилей, с микроциркуляцией воздуха в соединениях деталей и уплотнением контактных поверхностей при помощи прижимных планок [Описание изобретения к патенту РФ №2413060 от 04.09.2009, МПК E04D 13/03, опубл. 27.02.2011]. Металлический профиль выполнен цельным и включает плоское основание и расположенный под углом к нему П-образный элемент, свободная длинная полка которого со стороны своей кромки снабжена продольным выступом, направленным в сторону противоположной длинной полки. Конструкция профиля позволяет получать изогнутые по радиусу светопрозрачные или условно светопрозрачные конструкции разнообразных перекрытий. Достигаемый технический результат - расширение номенклатуры строительных конструкций, которые могу быть использованы для различных хозяйственных нужд в различных условиях эксплуатации, простых в изготовлении и обслуживании, универсальных в применении, отличающихся надежностью, функциональностью и унификацией.

Недостатками вышеперечисленных, связанных единым изобретательским замыслом технических решений строительной конструкции и его металлического профиля являются ограниченные технологические возможности, в частности, изогнутая, а следовательно, легкая и прочная строительная конструкция не содержит вентиляционного люка. Если же в этой конструкции выполнить герметичный люк с использованием существующих металлических профилей, то люк получится излишне сложным, а значит, недостаточно надежным.

Задача, решаемая настоящими изобретениями группы, и достигаемый технический результат заключаются в дальнейшем расширении номенклатуры светопрозрачных или условно светопрозрачных строительных конструкций, в том числе оснащенных люками кровельных (зенитных) перекрытий, зенитных фонарей, световых окон и других, преимущественно дугообразной формы, эксплуатируемых в сложных условиях, включая значительное внешнее нагружение, простых в изготовлении и обслуживании, универсальных в применении, отличающихся надежностью, функциональностью и унификацией. Дополнительно, обеспечивается увеличенная несущая способность созданного профиля, универсальность его применения, а также режим микроциркуляции воздуха и отвода конденсата.

Для решения поставленной задачи и достижения заявленного технического результата в первом изобретении группы, а именно, в зенитном перекрытии строительной конструкции, содержащем объемный сборный каркас из опорных и несущих металлических профилей, из которых опорные профили размещены на противолежащих опорах строительной конструкции и включают плоские основания и расположенные под углом к ним П-образные элементы, внутри которых с использованием уплотнителей установлены изогнутые по радиусу светопрозрачные или условно светопрозрачные модули, опирающиеся на несущие металлические профили, расположенные враспор между П-образными элементами опорных профилей, с уплотнением контактных поверхностей при помощи прижимных планок, перекрытие включает, по меньшей мере, один люк с крышкой, одна часть которой выполнена поворотной, а другая - откидывающейся, и горловиной, выполненной в виде ограниченного по периметру прямолинейными и изогнутыми по радиусу несущими металлическими профилями и прижимными планками сквозного проема, причем между одним из прямолинейных несущих металлических профилей и его прижимной планкой неподвижно закреплен, по меньшей мере, один опорный кронштейн цилиндрического шарнирного элемента петли, при этом ответный кронштейн цилиндрического шарнирного элемента петли выполнен в виде элемента прямолинейного несущего металлического профиля поворотной части крышки и снабжен пазом под цилиндрический шарнирный элемент опорного кронштейна петли, причем петли образуют шарнирное соединение посредством общей оси, а крышка выполнена с учетом нижеприведенных признаков.

Для решения поставленной задачи и достижения заявленного технического результата во втором изобретении группы - крышке люка зенитного перекрытия строительной конструкции, характеризующейся наличием прямолинейного несущего металлического профиля поворотной части и прямолинейного несущего металлического профиля откидывающейся части, объединенных между собой соединительными несущими металлическими профилями с уплотнительными выступами, и контактирующего с профилями светопрозрачного или условно светопрозрачного модуля, прямолинейный несущий металлический профиль поворотной и откидывающейся частей включает прямоугольный в сечении пустотелый элемент жесткости, оснащенный в своей нижней удлиненной части уплотнительными выступами, направленными наружу, посредине его боковой укороченной части по ее длине расположена продольная жесткость в виде округлой канавки для крепления соединительных несущих профилей, другая боковая укороченная часть в своей верхней части снабжена Г-образным элементом с образованием повернутого П-образного кармана под светопрозрачный или условно светопрозрачный модуль, расположенного вдоль верхней удлиненной части пустотелого элемента жесткости, а в нижней части снабжена наклонным кронштейном цилиндрического шарнирного элемента петли, причем отверстие под ось шарнирного соединения выполнено разомкнутым по всей длине профиля.

Кроме этого:

- наклонный кронштейн цилиндрического шарнирного элемента петли снабжен отливом, расположенным над шарнирным элементом;

- свободная полка Г-образного элемента снабжена ограничителем-упором, расположенным внутри повернутого П-образного кармана со стороны полки-перекладины и выполненным в виде прямолинейного выступа по всей длине прямолинейного несущего металлического профиля;

- на кромке свободной полки Г-образного элемента с ее наружной стороны выполнена продольная фаска по всей длине прямолинейного несущего металлического профиля;

- соединительные несущие металлические профили выполнены изогнутыми по радиусу, при этом наклонный кронштейн цилиндрического шарнирного элемента петли прямолинейного несущего металлического профиля поворотной части включает паз под цилиндрический шарнирный элемент опорного кронштейна петли.

Для решения поставленной задачи и достижения заявленного технического результата в третьем изобретении группы - профиле крышки люка строительной конструкции, профиль выполнен цельным металлическим, например, из алюминиевого сплава, а также прямолинейным несущим - согласно признакам профиля, изложенным в вышеприведенном техническом решении - крышке люка зенитного перекрытия строительной конструкции.

Изобретения иллюстрируются чертежами, где:

- на фиг.1 показан общий вид зенитного перекрытия строительной конструкции с люком;

- на фиг.2 - вид А фиг.1 - вид перекрытия сверху;

- на фиг.3 - общий вид зенитного перекрытия с открытым люком;

- на фиг.4 - общий вид прямолинейного несущего профиля крышки люка строительной конструкции;

- на фиг.5 - опорный кронштейн цилиндрического шарнира петли;

- на фиг.6 - изогнутый по радиусу (может быть прямолинейным) несущий металлический профиль крышки люка;

- на фиг.7 - изогнутый по радиусу (может быть прямолинейным) несущий металлический профиль горловины люка;

- на фиг.8 - соединительный элемент профилей фиг.4 и 6;

- на фиг.9 изображена прижимная планка;

- на фиг.10 показано характерное сечение зенитного перекрытия строительной конструкции с люком в районе цилиндрического шарнира петли;

- на фиг.11 изображен вид Б фиг.10 - вид на цилиндрический шарнир петли;

- на фиг.12 показано характерное сечение крышки люка в месте соединения прямолинейного и изогнутого по радиусу несущих металлических профилей;

- на фиг.13 - разрез В-В фиг.12 - дополнительный вид соединения деталей.

Следует отметить, что под термином «зенитное перекрытие» - обобщенное понятие, - следует понимать самую верхнюю ограждающую конструкцию в здании - горизонтальную, наклонную или дугообразную кровлю (в отличие от межэтажных перекрытий), в том числе с инженерными сооружениями на ней, типа слуховых окон, световых фонарей, люков выхода, технологических проемов и других, являющихся элементами зенитного перекрытия, также - зенитных по отношению к кровле.

Зенитное перекрытие строительной конструкции содержит объемный сборный каркас из опорных 1 и несущих 2 металлических профилей, из которых опорные профили 1 размещены на противолежащих опорах 3 строительной конструкции и включают плоские основания и расположенные под углом к ним П-образные элементы (показаны условно, более подробно - см. описание изобретения к патенту РФ №2413060), внутри которых с использованием уплотнителей установлены изогнутые по радиусу светопрозрачные или условно светопрозрачные модули 4, опирающиеся на несущие металлические профили 2, расположенные враспор между П-образными элементами опорных профилей 1, с уплотнением контактных поверхностей при помощи прижимных планок 5 и типовых полимерных уплотнителей (как правило, плоских или профилированных эластомерных полос - показаны условно - см. фиг.10), при этом каркас включает, по меньшей мере, один люк 6 с крышкой 7, одна часть которой - 8 - выполнена поворотной, а другая - 9 - откидывающейся, и горловиной 10, выполненной в виде ограниченного по периметру прямолинейными 11 и изогнутыми 12 по радиусу несущими металлическими профилями и прижимными планками 5 сквозного проема, причем между одним из прямолинейных несущих металлических профилей 11 и его прижимной планкой 5 неподвижно закреплен, по меньшей мере, один опорный кронштейн 13 цилиндрического шарнирного элемента 14 петли, при этом ответный цилиндрический шарнирный элемент 14' петли выполнен в виде элемента прямолинейного несущего металлического профиля 15 поворотной части 8 крышки 7 и снабжен пазом 16 под цилиндрический шарнирный элемент 14 опорного кронштейна 13 петли, причем петли образуют шарнирное соединение посредством общей оси 17.

Крышка люка зенитного перекрытия строительной конструкции включает прямолинейный несущий металлический профиль 15 поворотной части 8 и расположенный зеркально-симметрично ему такой же прямолинейный несущий металлический профиль 15' откидывающейся части 9, объединенные между собой соединительными (как прямыми, так и изогнутыми), несущими металлическими профилями 18 с уплотнительными выступами 19 (на которые надеваются типовые полимерные уплотнители - показаны условно, - см. фиг.10) и контактирующего с профилями 18 светопрозрачного или условно светопрозрачного модуля 4', при этом прямолинейные несущие металлические профили 15 и 15' поворотной 8 и откидывающейся 9 частей включает прямоугольный в сечении пустотелый элемент жесткости 20, оснащенный в своей нижней удлиненной части уплотнительными выступами 21, аналогичными уплотнительным выступам 19, также направленными наружу, посредине его боковой укороченной части 22 по ее длине расположена продольная жесткость 23 в виде округлой канавки для крепления соединительных несущих профилей 18, другая боковая укороченная часть 24 в своей верхней части снабжена Г-образным элементом 25 с образованием повернутого П-образного кармана под светопрозрачный или условно светопрозрачный модуль 4', расположенного вдоль верхней удлиненной части 26 пустотелого элемента жесткости 20, а в нижней части снабжена наклонным кронштейном 27 цилиндрического шарнирного элемента 14' петли, причем отверстие 28 под ось 17 шарнирного соединения 14-14' выполнено разомкнутым по всей длине профиля 15. Также наклонный кронштейн 27 цилиндрического шарнирного элемента 14' петли снабжен отливом 29, расположенным над шарнирным элементом 14'. Свободная полка Г-образного элемента 25 снабжена ограничителем-упором 30, расположенным внутри повернутого П-образного кармана со стороны полки-перекладины 31 и выполненным в виде прямолинейного выступа (поз. 30) по всей длине прямолинейного несущего металлического профиля 15. На кромке свободной полки Г-образного элемента 25 с ее наружной стороны выполнена продольная фаска 32 по всей длине прямолинейного несущего металлического профиля 15.

Кроме этого соединительные несущие металлические профили 18 могут быть выполнены как изогнутыми по радиусу, так и прямолинейными (для случая условно плоских зенитных перекрытий), при этом наклонный кронштейн 27 цилиндрического шарнирного элемента 14' петли прямолинейного несущего металлического профиля 15 поворотной части, как упоминалось выше, включает паз 16 под цилиндрический шарнирный элемент 14 опорного кронштейна 13 петли.

Следует отметить, что для сборки профилей 15, 15' и 18 предусмотрены соединительные элементы 33.

В части профиля 15 крышки люка строительной конструкции, как самостоятельного технического решения, он выполнен цельным металлическим прямолинейным несущим согласно вышеописанным признакам. Предпочтительным материалом профиля 15 является алюминиевый сплав, например, 6063 Т6 по ГОСТ 22233-2001.

Проанализируем существенные признаки изобретений.

Особенностью первого изобретения группы является наличие в зенитном перекрытии изогнутого по радиусу светопрозрачного или условно светопрозрачного модуля 4' герметичного люка с такой же изогнутой горловиной 10 и изогнутой откидывающейся крышкой 7. Традиционно люки перекрытий выполняют «плоскими». Это позволяет с минимальными затратами обеспечить герметичность перекрытия в месте нахождения люка 6, однако при этом не принимаются во внимание дополнительные габариты, вес и затенение, а также аэродинамическая составляющая выступающих частей, более известная как гудящий ветер и свист.

Зенитное перекрытие строительной конструкции с обтекаемым откидывающимся люком 6 удовлетворяет существующую общественную потребность в изделиях подобного рода и формирует спрос на строительные проекты, учитывающие современные требования норм по охране труда.

Изогнутая крышка 7 люка 6 крепится к горловине 10 перекрытия с помощью петель, представляющих сборку из двух шарнирных элементов 14-14', объединенных осью 17. Основу крышки 7 составляет прямолинейный металлический профиль 15 (15') особой конструкции.

Благодаря достаточно сложной объемной и одновременно жесткой форме несущий металлический профиль 15 (15') используется для ограничения размера параллельных частей крышки 7 - ее поворотной 8 и откидывающейся 9 частей. Это решает проблему унификации используемых профилей и снижения их номенклатуры (ср. номенклатуру специальных профилей в конструкции по патенту РФ №2160349) при наличии достаточно сложного сооружения в составе перекрытия - открывающегося люка 6.

Несмотря на избыточную функцию профиля 15' в откидывающейся 9 части крышки 7 - наличие неиспользуемого шарнирного элемента 14' петли, - его использование оправдано. Благодаря наклону кронштейна 27 цилиндрического шарнирного элемента 14' петли и наличию отлива 29 обеспечивается дополнительная герметизация люка 6 (отвод воды) при нетипичных ситуациях его эксплуатации, например застревании между крышкой 7 и горловиной 10 полиэтиленовых пакетов, попавших туда в результате конвекции воздушных потоков, попадании птиц и т.д., ведь управление процессом отпирания-запирания люка 6 осуществляется средствами автоматики (условно не показаны).

Особенностью крышки 7 люка 6 зенитного перекрытия строительной конструкции является то, что прямолинейный несущий металлический профиль 15 поворотной 8 части люка 6 и прямолинейный несущий металлический профиль 15' откидывающейся 9 части, объединенные соединительными (как прямыми, так и изогнутыми) несущими металлическими профилями 18, выполнены унифицированными, и кроме этого у всех профилей 15 и 15' в нижней части имеются унифицированные уплотнительные выступы 21. Таким образом, собранная силовая конструкция крышки 7 люка 6 в своей нижней части по периметру снабжается такими же унифицированными типовыми эластомерными уплотнениями (условно показаны на фиг.10), что обеспечивает в зоне контакта крышки 7 с горловиной 10 надежную герметизацию, в том числе компенсирующую возможные неточности сборки люка 6.

Конструкция прямолинейного несущего металлического профиля 15 (15') поворотной 8 и откидывающейся 9 частей крышки 7 люка 6, выполненный согласно изобретению, имеет относительно сложную геометрическую форму, однако, благодаря существующим технологиям горячего прессования легкоплавких алюминиевых сплавов такой профиль может быть получен любой длины со стабильными геометрическими характеристиками - это то, что невозможно обеспечить сборкой множества профилей относительно простой конструкции.

В конструкции прямолинейного несущего металлического профиля 15 (15') предусмотрены: пустотелый элемент жесткости 20, обеспечивающий его прочностные свойства; кронштейн 27 цилиндрического шарнирного элемента 14' петли; «карман» для размещения светопрозрачных или условно светопрозрачных модулей 4' с соответствующими уплотнениями и два уплотнительных выступа 21. Для сборки прямолинейного несущего профиля 15 (15') с соединительными несущими профилями 18 в элементе жесткости 20 предусмотрена округлая канавка продольной жесткости 23 для крепления на саморезах соединительных несущих профилей 18 посредством некой промежуточной детали - соединительного элемента 33. На фигурах 12 и 13 чертежей наглядно представлен один из возможных способов надежного унифицированного соединения стыкуемых деталей - безотносительно к конкретному виду соединений.

Что касается шарнирного 14-14' соединения крышки 7 с горловиной 10 люка 6, то оно обеспечивается за счет выполнения паза 16 в цилиндрическом шарнирном элементе 14' петли на наклонном кронштейне 27 и установки в нем соответствующего шарнирного элемента 14 ответного опорного кронштейна 13 с посадкой на общую ось 17. Поскольку отверстие 28 под ось 17 шарнирного соединения 14-14' в наклонном кронштейне 27 выполнено разомкнутым по всей длине профиля 15, то всегда существует возможность проверить правильность установки оси 17 , при необходимости ее можно зафиксировать, путем обжатия соответствующих участков петли по обе стороны от оси 17.

Наклонный кронштейн 27 цилиндрического шарнирного элемента 14' петли снабжен отливом 29, который защищает шарнирное соединение 14-14', включающее паз 16 под цилиндрический шарнирный элемент 14 опорного кронштейна 13 петли, от наиболее неблагоприятного варианта осадков - затяжных дождей.

Свободная полка Г-образного элемента 25 прямолинейного несущего профиля 15 (15') снабжена ограничителем-упором 30, выполненным в виде прямолинейного выступа по всей длине прямолинейного несущего металлического профиля 15 (15'). Это обеспечивает гарантированный зазор, а точнее - непрерывную полость, между светопрозрачным или условно светопрозрачным модулем 4' и полкой-перекладиной 31, которая отводит конденсат, неизбежно образующийся в полостях модулей 4' при перепадах температуры и обеспечивает в них микроциркуляцию воздуха. Аналогичное решение использовано и при креплении модулей 4 в опорных металлических профилях 1.

Кромка свободной полки Г-образного элемента 25 с ее наружной стороны включает продольную фаску 32 по всей длине прямолинейного несущего металлического профиля 15 (15'), благодаря которой улучшаются аэродинамические свойства конструкции, самым распространенным следствием которых является исключение неконтролируемого свиста и воя ветра.

Профиль 15 (15') крышки 7 люка 6 строительной конструкции является основным элементом в связанной единым изобретательским замыслом совокупности технических решений. С его помощью можно конструировать крышки 7 люков 6 любых зенитных перекрытий - и изогнутых, как наиболее сложных для оснащения люками 6, - и условно плоских, самым распространенным примером которых являются люки выхода на горизонтальную или наклонную кровлю (условно не показаны). Соединительные несущие профили 18 между прямолинейными несущими металлическими профилями 15 и 15' в этом случае будут также изогнутыми, как в вышеперечисленных технических решениях, или прямолинейными. В последнем случае может потребоваться дополнительное поджатие светопрозрачных или условно светопрозрачных модулей 4' к соединительным несущим профилям 18 с помощью прижимных планок 5 и соответствующих уплотнителей.

Использование изобретений рассмотрим на примере оснащения люком 6 изогнутого по радиусу зенитного перекрытия строительной конструкции, например производственного корпуса.

Пример.

Необходимо взамен рамно-стекольного зенитного перекрытия производственного корпуса установить зенитное перекрытие из светопрозрачного поликарбонатного профиля.

Вначале демонтируют старое зенитное перекрытие - оставляют только зенитный проем. При необходимости противолежащие края проема укрепляют, после чего формируют площадки 34 под опорные металлические профили 1. Технология монтажа условно цельного зенитного перекрытия подробно описана в патенте РФ №2413060. Отличие зенитного перекрытия по настоящему изобретению будет заключаться в наличии проема под люк 6. Для этого часть зенитного перекрытия, желательно в его верхней части, между любыми двумя рядом расположенными изогнутыми несущими металлическими профилями 2 ограничивают прямолинейными (идущими вдоль проема) несущими металлическими профилями 11. Сформированный сквозной проем укрепляется (в том числе с помощью симметрирующих усилие деталей - показаны условно, - см. фиг.10) и ограничивается прижимными планками 5 - получается минимально возможная, а следовательно, оптимальная по высоте горловина 10 - сквозной проем на фоне светопрозрачного модуля 4.

С поправкой на радиус изгиба несущих металлических профилей 12 в производственных условиях формируют соединительные изогнутые несущие металлические профили 18 с уплотнительными выступами 19. В одном из прямолинейных несущих профилей 15 фрезеруют пазы 16 под цилиндрический шарнирный элемент 14 опорного кронштейна 13 петли. Изготавливают светопрозрачный модуль 4" из материала светопрозрачного модуля 4 зенитного перекрытия. Осуществляют сборку рамы крышки 7 люка 6. В П-образные карманы прямолинейных несущих металлических профилей вставляют края светопрозрачного модуля 4', вследствие чего модуль 4' принимает изогнутую форму несущих металлических профилей 18. При необходимости под светопрозрачный модуль 4' - на изогнутый металлический профиль 18 укладывают полимерное уплотнение или наносят слой герметика, хотя это не обязательно. На уплотнительные выступы 19 и 21 профилей 15, 15' и 18 по периметру надевают типовые уплотнения. Готовую крышку 7 люка 6 отправляют на место монтажа.

Крышку 7 устанавливают на горловину 10 перекрытия и с помощью опорных кронштейнов 13 цилиндрических шарнирных элементов 14 петель размечают места под их установку - т.н. установка по месту. Это лучше делать после того, как шарнирные элементы 14-14' петель будут объединены осями 17. В нужном месте освобождают прижимные планки 5 и под них на уплотнитель заводят опорные кронштейны 13. Крышку 7 аккуратно поднимают и опорные кронштейны 13 через прижимные планки 5 саморезами крепят к прямолинейному несущему металлическому профилю 12. После этого считается, что зенитное перекрытие оснащено люком 6 с откидывающейся крышкой 7.

Далее на горловине 10 размещают привод подъема-опускания крышки (условно не показан) и начинают пользоваться строительной конструкцией по прямому назначению.

Все работы по монтажу зенитного перекрытия и люков ведутся с соблюдением мер безопасности.

Смонтированное зенитное перекрытие отличается прочностью, легкостью, удовлетворительными теплоизолирующими свойствами, герметичностью, необходимыми и требуемыми показателями по воздухообмену производственного корпуса и минимальным аэродинамическим сопротивлением.

Настоящий пример использования изобретений является наиболее типичным, но не единственным - прямолинейный несущий металлический профиль крышки люка позволяет проектировать различные люки, в том числе и условно плоские, в том числе и люки выхода на кровлю и т.д., а зенитные перекрытия являются наиболее характерным случаем одновременного использования всех технических решений, обеспечивающим минимальные издержки на их изготовление и монтаж.

В результате использования изобретений расширилась номенклатура оснащенных люками светопрозрачных или условно светопрозрачных строительных конструкций, включая кровельные (зенитные) перекрытия, световые фонари и другие, преимущественно дугообразной формы, эксплуатируемых в сложных условиях, включая значительное внешнее нагружение, простых в изготовлении и обслуживании, универсальных в применении, отличающихся надежностью, функциональностью и унификацией. Кроме этого создан опорный несущий профиль крышки люка, обеспечивающий вышеперечисленные качества.

1. Крышка люка зенитного перекрытия строительной конструкции, характеризующаяся наличием прямолинейного несущего металлического профиля поворотной части и прямолинейного несущего металлического профиля откидывающейся части, объединенных между собой соединительными несущими металлическими профилями с уплотнительными выступами, и контактирующего с профилями светопрозрачного или условно светопрозрачного модуля, прямолинейный несущий металлический профиль поворотной и откидывающейся частей включает прямоугольный в сечении пустотелый элемент жесткости, оснащенный в своей нижней удлиненной части уплотнительными выступами, направленными наружу, посредине его боковой укороченной части по ее длине расположена продольная жесткость в виде округлой канавки для крепления соединительных несущих профилей, другая боковая укороченная часть в своей верхней части снабжена Г-образным элементом с образованием повернутого П-образного кармана под светопрозрачный или условно светопрозрачный модуль, расположенного вдоль верхней удлиненной части пустотелого элемента жесткости, а в нижней части снабжена наклонным кронштейном цилиндрического шарнирного элемента петли, причем отверстие под ось шарнирного соединения выполнено разомкнутым по всей длине профиля.

2. Крышка люка по п. 1, отличающаяся тем, что наклонный кронштейн цилиндрического шарнирного элемента петли снабжен отливом, расположенным над шарнирным элементом.

3. Крышка люка по п. 1, отличающаяся тем, что свободная полка Г-образного элемента снабжена ограничителем-упором, расположенным внутри повернутого П-образного кармана со стороны полки-перекладины и выполненным в виде прямолинейного выступа по всей длине прямолинейного несущего металлического профиля.

4. Крышка люка по п. 1, отличающаяся тем, что на кромке свободной полки Г-образного элемента с ее наружной стороны выполнена продольная фаска по всей длине прямолинейного несущего металлического профиля.

5. Крышка люка по п. 1, отличающаяся тем, что соединительные несущие металлические профили выполнены изогнутыми по радиусу, при этом наклонный кронштейн цилиндрического шарнирного элемента петли прямолинейного несущего металлического профиля поворотной части включает паз под цилиндрический шарнирный элемент опорного кронштейна петли.

6. Зенитное перекрытие строительной конструкции, содержащее объемный сборный каркас из опорных и несущих металлических профилей, из которых опорные профили размещены на противолежащих опорах строительной конструкции и включают плоские основания и расположенные под углом к ним П-образные элементы, внутри которых с использованием уплотнителей установлены изогнутые по радиусу светопрозрачные или условно светопрозрачные модули, опирающиеся на несущие металлические профили, расположенные враспор между П-образными элементами опорных профилей, с уплотнением контактных поверхностей при помощи прижимных планок, отличающееся тем, что включает, по меньшей мере, один люк с крышкой, одна часть которой выполнена поворотной, а другая откидывающейся, и горловиной, выполненной в виде ограниченного по периметру прямолинейными и изогнутыми по радиусу несущими металлическими профилями и прижимными планками сквозного проема, причем между одним из прямолинейных несущих металлических профилей и его прижимной планкой неподвижно закреплен, по меньшей мере, один опорный кронштейн цилиндрического шарнирного элемента петли, при этом ответный цилиндрический шарнирный элемент петли выполнен в виде элемента прямолинейного несущего металлического профиля поворотной части крышки и снабжен пазом под цилиндрический шарнирный элемент опорного кронштейна петли, причем петли образуют шарнирное соединение посредством общей оси, а крышка выполнена согласно пп. 1-5.

7. Профиль крышки люка строительной конструкции, выполненный цельным металлическим прямолинейным несущим, отличающийся тем, что включает прямоугольный в сечении пустотелый элемент жесткости, оснащенный в своей нижней удлиненной части уплотнительными выступами, направленными наружу, посредине его боковой укороченной части по ее длине расположена продольная жесткость в виде округлой канавки для крепления соединительных несущих профилей, другая боковая укороченная часть в своей верхней части снабжена Г-образным элементом с образованием повернутого П-образного кармана под светопрозрачный или условно светопрозрачный модуль, расположенного вдоль верхней удлиненной части пустотелого элемента жесткости, а в нижней части снабжена наклонным кронштейном цилиндрического шарнирного элемента петли, причем отверстие под ось шарнирного соединения выполнено разомкнутым по всей длине профиля.

8. Профиль крышки люка по п. 7, отличающийся тем, что наклонный кронштейн цилиндрического шарнирного элемента петли снабжен отливом, расположенным над шарнирным элементом.

9. Профиль крышки люка по п. 7, отличающийся тем, что свободная полка Г-образного элемента снабжена ограничителем-упором, расположенным внутри повернутого П-образного кармана со стороны полки-перекладины и выполненным в виде прямолинейного выступа по всей длине прямолинейного несущего металлического профиля.

10. Профиль крышки люка по п. 7, отличающийся тем, что на кромке свободной полки Г-образного элемента с ее наружной стороны выполнена продольная фаска по всей длине прямолинейного несущего металлического профиля.

11. Профиль по п. 7, отличающийся тем, что выполнен из алюминиевого сплава.