Универсальный зерно- и семяочистительный агрегат

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Предложенный зерно- и семяочистительный агрегат содержит отделение первичной очистки зернового вороха и расположенные под ним бункеры 5,6, 7 для сбора выделенных фракций и отделение вторичной очистки основной фракции. Отделение первичной очистки зернового вороха включает приемную норию 1, двухаспирационную воздушно-решетную зерноочистительную машину 3 для поточной обработки зернового вороха с разделением на основную и фуражную фракции и неиспользуемые отходы. Отделение вторичной очистки основной фракции включает тихоходную норию 16, пневмосортировальный стол 20 и фотосепаратор 21. Между отделениями для первичной и вторичной очистки зернового вороха размещено дополнительное отделение для временного хранения зерна основной фракции, включающее силосы 14, поперечный ленточный транспортер 12, и размещенный над последним клапан 11. Клапан 11 выполнен с возможностью изменения подачи зерна в бункер 5 очищенного зерна отделения первичной очистки или на продольный верхний ленточный транспортер 13 для загрузки силосов, а также нижний ленточный транспортер 15 для подачи зерна в отделение вторичной очистки. Изобретение обеспечивает повышение качества продукции и снижение затрат энергии на их подготовку и травмирования семян. 2 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и, в частности, к семяочистительным агрегатам.

Известны конструкции зерноочистительных агрегатов ЗАВ-10, ЗАВ-20 и ЗАВ-40 производительностью 10, 20 и 40 т/ч с установленными на них воздушно-решетной (ыми) зерноочистительной (ыми) машиной (ами) и триерным (и) блоком (ами). Их эффективно используют при обработке продовольственного зерна.

Известны также семенные приставки СПЛ-5 и СП-10А к зерноочистительным агрегатам ЗАВ производительностью 5 и 10 т/ч. В составе приставок установлены воздушно-решетная сортировальная машина и пневмосортировальный стол, а также оборудование для дозирования и затарирования семян в мешки (А.Б. Демский. Комплектные зерноперерабатывающие установки. М.: Колос, 1978. - С.21).

Находят применение и семяочистительные агрегаты фирм «Petkus» и «Cimbria», включающие последовательно установленные воздушно-решетные машины первичной и вторичной очистки зерна, триерный блок и пневмосортировальный стол (А.П. Тарасенко. Влияние современных зерноочистительных машин и оборудования на качество семян и выбор наиболее перспективных для разработки или реконструкции семяочистительных линий. Воронеж, 2008. - 33 с.)

Последовательное использование воздушно-решетных машин первичной и вторичной очистки зерна, триерного блока и пневмосортировального стола существенно снижает производительность технологической линии в целом, так как производительность триерного блока и пневмостола ниже производительности воздушно-решетных машин. Кроме этого, последовательное использование различных зерноочистительных машин в линии ведет к увеличению количества норий, а каждая из них травмирует 4-5% зерна и снижает тем самым посевные качества семян.

Известен зерно- и семяочистительный агрегат, включающий приемное устройство с норией, двухаспирационную воздушно-решетную фракционную зерноочистительную машину, установленную в рабочем зале зерноочистительного агрегата, с бункерами для сбора выделенного машиной зерна, очищенного и фуражного, а также неиспользуемых отходов (описание к патенту RU №2369081, A01F 12/44 (2006.01), В07В 4/02 (2006.01)).

При помощи двухаспирационной воздушно-решетной машины зерновой ворох разделяют на фракции, семенную и фуражную, при одновременном выделении части засорителей. Разделение зернового вороха на семенную и фуражную фракции выполняют по размерам зерновок на сортировальных решетах и по их аэродинамическим свойствам в пневмосепарирующих каналах машин. Сортировальные решета подбирают таким образом, чтобы проходом выделялись все размерные фракции зерновок, лабораторная всхожесть которых не отвечает требованиям ГОСТа.

В известном зерно- и семяочистительном агрегате часть очищенного воздушно-решетной машиной зерна подается последовательно на триер и пневмосортировальный стол. Из-за недостаточной их производительности большая часть зерна поступает в норию, которая подает его на ленточный транспортер и далее в силосы для временного хранения. После завершения обработки на агрегате поступающего от комбайнов зернового вороха зерно забирают из силосов и подают на ленточный транспортер, который транспортирует его в норию, которая перемещает его на верхний ленточный транспортер и далее возвращает на обработку на триере и пневмосортировальном столе.

Всего в известном зерно- и семяочистительном агрегате, кроме приемной нории, установлено четыре нории и четыре ленточных транспортера. Недостатком такого зерно- и семяочистительного агрегата является высокий уровень травмирования семян, обусловленный наличием большого количества норий и шнека овсюжного триера.

При разработке перспективных технологических линий следует существенно уменьшить количество транспортирующих органов для перемещения семенной фракции и прежде всего норий и шнеков.

Выделение в семенную фракцию на воздушно-решетной машине зерна с лабораторной всхожестью, отвечающей требованиям ГОСТа, позволяет получить достаточную его чистоту. Это позволяет исключить триерный блок при дальнейшей очистке семян и уменьшить при этом их травмирование. Установлено, что триерные блоки травмируют до 7% семян, в основном шнеком при выгрузке их из овсюжного цилиндра.

На заключительном этапе подготовки высококачественных семян наиболее эффективным способом, признанным во всех странах с высокой культурой зернопроизводства, является сепарация зерна по плотности, осуществляемая в псевдоожиженном слое на пневматических сортировальных столах. Совместное воздействие вибрации деки пневмостола и воздушного потока приводит зерновой слой в псевдоожиженное состояние и к всплытию биологически неполноценных зерновок и оставшихся засорителей в верхние слои с последующим распределением их по разным выходам. Пневмосортировальные столы не имеют конструктивных элементов, травмирующих семена.

Если воздушно-решетную машину использовать в режиме фракционирования, то при наличии пневмостола можно не применять триер. При этом в технологической линии должно быть установлено минимальное количество транспортирующего оборудования, особенно норий.

На предлагаемом зерно- и семяочистительном агрегате производительность воздушно-решетной машины должна обеспечивать поточную обработку всего поступающего от комбайнов зернового вороха без укладки его на временное хранение, т.е. выделять на самой ранней стадии обработки зернового вороха в фуражную и отходовую фракции большую часть засорителей, дробленых и биологически неполноценных зерновок, являющихся благоприятной средой для обитания и размножения микроорганизмов, ухудшающих посевные качества семян даже при непродолжительном хранении необработанного вороха. Фракционирование зернового вороха позволяет уже после воздушно-решетной зерноочистительной машины получить чистоту зерна основной фракции - достаточную для его временного хранения и в предлагаемом варианте подать ее с помощью поперечного ленточного транспортера на верхний продольный ленточный транспортер отделения для временного хранения. Этот транспортер подает зерно в ряд последовательно установленных силосов с конусным днищем и размещенным на нем устройством для подсоединения аспирационной системы, что позволяет при необходимости проводить вентилирование находящегося в силосе зерна. Конусное днище обеспечивает самотечную разгрузку силоса с подачей зерна на нижний ленточный транспортер, который перемещает его в приемник тихоходной нории, обеспечивающей подачу зерна в отделение для вторичной очистки, включающее два участка, с установкой в одном из них пневмосортировального стола, а в другом фотосепаратора. Например, при обработке зерновых культур необходимо использовать пневмосортировальный стол, а при обработке гречихи, подсолнечника и некоторых других культур - фотосепаратор.

При такой компоновке семяочистительного агрегата значительно уменьшается количество норий, каждая из которых (исключение составляют тихоходные нории) травмирует зерно, да и увеличивает протяженность технологической линии. Такая компоновка семяочистительного агрегата позволяет реализовать поточную обработку поступающего от комбайнов зернового вороха на фракционной двухаспирационной воздушно-решетной зерноочистительной машине без укладки его на открытую площадку. Наличие отделения для временного хранения зерна в силосах, с возможностью при необходимости проводить его вентилирование, позволяет вести последующую его обработку в отделении для вторичной очистки зерна с помощью машин для вторичной очистки при небольшой производительности линии, но обеспечивая при этом получение требуемого качества семян за один пропуск.

Изобретение решает задачу получения качественных семян и снижения затрат энергии на их подготовку.

Технический результат - снижение травмирования семян.

Технический результат достигается тем, что в универсальном зерно- и семяочистительном агрегате, включающем приемную норию, двухаспирационную воздушно-решетную зерноочистительную машину для поточной обработки зернового вороха с разделением на основную и фуражную фракции и неиспользуемые отходы и, расположенные под ним бункеры для сбора выделенных фракций и отделение вторичной очистки основной фракции, включающее тихоходную норию, пневмосортировальный стол и фотосепаратор, между отделениями для первичной и вторичной очистки зернового вороха размещено дополнительное отделение для временного хранения зерна основной фракции, включающее силосы, поперечный ленточный транспортер, и размещенный над последним клапан, выполненный с возможностью изменения подачи зерна в бункер очищенного зерна отделения первичной очистки или на продольный верхний ленточный транспортер для загрузки силосов, а также нижний ленточный транспортер для подачи зерна в отделение вторичной очистки.

На фиг.1 изображена технологическая схема предлагаемого зерно- и семяочистительного агрегата; на фиг.2 - вид сверху фиг.1.

Семяочистительный агрегат состоит из отделения для первичной очистки поступающего от комбайна зернового вороха, включающего приемное устройство с норией 1, самотечное устройство 2, воздушно-решетную фракционную зерноочистительную машину 3, циклон с вентилятором 4, строительное сооружение с бункерами для приема очищенного зерна 5, фуражного зерна 6, неиспользуемых отходов 7 и резерва 8, шнеков для перемещения фуражного зерна 9 и неиспользуемых отходов 10, ленточного транспортера 12 с направляющим клапаном 11, отделения для временного хранения основной фракции после очистки на воздушно-решетной машине, включающего верхний ленточный транспортер 13, силоса 14 с возможностью их вентилирования, нижний ленточный транспортер 15 и отделение для вторичной очистки зерна, включающего тихоходную норию 16 с делителем потока зерна 17, двумя самотечными устройствами 18 и 19, пневмосортировальный стол 20, фотосепаратор 21, строительное сооружение с бункерами для приема очищенного 22 и фуражного зерна 23, участка протравливания (при необходимости) и затаривания семян 24.

Направляющий клапан 11 размещен над ленточным транспортером 12 и может устанавливаться в двух положениях: для подачи зерна, очищенного на воздушно-решетной фракционной зерноочистительной машине 3, на ленточный транспортер 12 или в бункер очищенного зерна 5.

Семяочистительный агрегат работает следующим образом. Исходный зерновой ворох из приемного устройства забирается норией 1 и по самотечному устройству 2 подается в двухаспирационную воздушно-решетную фракционную машину 3, работающую в режиме его фракционирования. Очищенная с помощью систем дорешетной и послерешетной аспирации и на решетных станах часть зернового вороха подается на направляющий клапан 11, который можно устанавливать в двух положениях: для подачи очищенного зерна на ленточный транспортер 12 или в бункер очищенного зерна 5. В бункер 5 зерно подают при использовании агрегата при обработке продовольственного зерна, т.е. когда нет необходимости обрабатывать его на пневмосортировальном столе 20 или фотосепараторе 21, а после очистки на воздушно-решетной машине оно сразу будет поступать на реализацию или хранение.

После обработки на воздушно-решетной машине 3 фуражная фракция поступает на шнековый транспортер 9 и перемещается им в бункер фуражного зерна 6 и по мере его заполнения вывозится в склад комбикормового цеха. Неиспользованные компоненты зернового вороха, идущие сходом с колосового решета и проходом через подсевное решето воздушно-решетной машины, а также выносимые воздушным потоком в циклон 4, поступают в бункер неиспользуемых отходов 7 и по мере его заполнения их выгружают в транспортное средство и вывозят за пределы санитарной зоны предприятия.

При очистке же продовольственного зерна с последующим его хранением какое-то время у сельхозпроизводителей после воздушно-решетной машины 3 зерно подают на ленточный транспортер 12, который подает его на верхний ленточный транспортер 13, загружающий его в силоса 14.

Необходимое количество силосов определяют по валовому производству зерна. Для разгрузки зерна из силосов в транспортное средство необходимо использовать высокопроизводительный наклонный транспортер (такие транспортеры промышленность выпускает).

При обработке семенного зерна его из силосов подают на нижний ленточный транспортер 15, которым оно подается в тихоходную норию 16, которая, как показали результаты исследований, травмирует не более 0,1% зерна. Далее, в зависимости от обрабатываемой культуры, с помощью делителя 17 зерно подается по самотечным устройствам 18 и 19 в пневмосортировальный стол 20 или фотосепаратор 21 для окончательной очистки. При обработке на этих машинах получают очищенное зерно и фуражные фракции.

Очищенное зерно поступает в секцию очищенного зерна бункера 22 и по мере ее заполнения его выгружают в транспортное средство или подают на участок протравливания и затаривания 24 с использованием мешкозашивочной машины или иных упаковочных средств. Фуражное зерно поступает в секцию фуражного зерна бункера 23 и по мере ее заполнения его выгружают в транспортное средство (на рисунке не показано) и вывозят в склад комбикормового цеха.

Универсальный зерно- и семяочистительный агрегат, содержащий отделение первичной очистки зернового вороха, включающее приемную норию, двухаспирационную воздушно-решетную зерноочистительную машину для поточной обработки зернового вороха с разделением на основную и фуражную фракции и неиспользуемые отходы и расположенные под ним бункеры для сбора выделенных фракций, и отделение вторичной очистки основной фракции, включающее тихоходную норию, пневмосортировальный стол и фотосепаратор, отличающийся тем, что между отделениями для первичной и вторичной очистки зернового вороха размещено дополнительное отделение для временного хранения зерна основной фракции, включающее силосы, поперечный ленточный транспортер и размещенный над последним клапан, выполненный с возможностью изменения подачи зерна в бункер очищенного зерна отделения первичной очистки или на продольный верхний ленточный транспортер для загрузки силосов, а также нижний ленточный транспортер для подачи зерна в отделение вторичной очистки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может применяться для очистки семян и выделения примесей из основного материала. Вибропневмосепаратор содержит раму, деку, кожух, стойки, механизмы привода и вентилятор.

Изобретение относится к технике для очистки и сортирования зерна на токах хозяйств и элеваторах. Приводное устройство решетных станов зерноочистительных машин содержит решетный стан, пружинные подвески, электродвигатель и дебалансы.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в системах очистки зерноуборочных комбайнов. Зерноуборочный комбайн содержащий вентиляторный механизм для создания воздушного потока, направленного через очищающий механизм для отделения мякины от зерна.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для очистки и сортирования зерна и других сыпучих материалов. Пневмосепаратор содержит приемную камеру, воздушный канал с нижним и верхним разнесенными по высоте окнами для ввода исходного зерна, осадочную камеру, воздуховод и вентилятор.

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может применяться в устройствах для очистки зерна. Устройство разделения потока сыпучих материалов содержит стабилизирующую емкость, отводящие каналы, планки, корпус и патрубки.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству. При работе зерноуборочного комбайна на склонах решетному стану очистки сообщают дополнительные боковые колебания.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции зерноуборочного комбайна. Жалюзийное решето очистки зерноуборочного комбайна включает раму, механизм регулировки открытия и жалюзи.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для очистки и сортирования зерновых материалов. Пневмосистема зерноочистительной машины включает аспирационные каналы предварительной и основной очисток, осадочную камеру, диаметральный вентилятор, дроссельные заслонки для регулирования скорости воздуха в аспирационных каналах, загрузочно-распределительное устройство, питающий валик, инерционный пылеуловитель с двумя параллельно функционирующими жалюзийно-противоточными очистителями и общей пылеосадительной камерой, устройства вывода очищенного зерна и отходов.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Камера приема легких примесей сепаратора зерновой смеси содержит корпус 1, в верхней части которого установлен вентилятор 2 с расположенным в корпусе всасывающим окном, а в нижней части размещено устройство вывода легких примесей 4.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Сепаратор зерновой смеси содержит приемно-загрузочное устройство 1, связанное через окно 2 с сепарирующим каналом 3, сообщенным верхней частью с камерой 4 приема легких примесей.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Воздушно-шнековое устройство для очистки зерна включает корпус 2 с установленным внутри него с возможностью вращения шнеком 1, образующим совместно с корпусом 2 сепарирующий канал, приемно-загрузочное устройство 3, нагнетательный патрубок, вентилятор, отверстие для вывода очищенного зерна и отверстие для выхода воздуха и легких примесей, бункер для очищенного зерна. Корпус 2 воздушно-шнекового устройства представляет собой трубу с диаметром, соответствующим внешнему диаметру шнека 1 между стенкой корпуса 2 и шнеком 1 с зазором, допускающим свободное вращение шнека 1. Приемно-загрузочное устройство 3 расположено в верхней части корпуса 2 правее отверстия выходного патрубка 6 для удаления воздуха и легких примесей, выполненного в левой нижней части корпуса 2. Нагнетательный патрубок с вентилятором 4 установлен в верхней части корпуса 2, левее отверстия 7 для выхода очищенного зерна, выполненного в конце нижней части корпуса 2 и соединенного с бункером 8 для очищенного зерна, имеющим дроссельную заслонку 9. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки зерна и снизить себестоимость обработки зерна, а также расширить сферу его использования. 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Одностанная зерноочистительная машина содержит раму-стойку, верхний и нижний ярусы решет, механизм очистки решет и пружины. Верхний и нижний ярусы решет жестко соединены с гибким замкнутым звеном, охватывающим два шкива. Привод включает два электромагнита, один из которых осуществляет противофазное колебательное движение ярусов решет в горизонтальной плоскости через нижнюю ветвь гибкого замкнутого звена. Второй электромагнит обеспечивает подброс семян на решетах в вертикальной плоскости. Пружины служат для амортизации ярусов решет. Зерноочистительная машина обеспечивает улучшение качества очистки зерна. 1 ил.

Изобретение относится к электросепарации диэлектрических частиц и может быть использовано для электросепарации семян одной культуры, одинаковых по диэлектрическим свойствам и размерам, но различных по степени травмированности. Устройство включает электродвигатель, оптическоий облучатель, загрузочный бункер, источник высокого напряжения, коронирующий и осадительный электроды, ИК-нагреватель, устройство забора воздуха, устройство нижнего поддува под транспортерной лентой, классификатор. Оптический облучатель находится над осадительным электродом. Осадительный электрод выполнен в виде транспортерной ленты из электропроводящего материала, способного менять собственное электрическое сопротивление под воздействием оптического излучения, вращающейся на двух заземленных токопроводящих цилиндрах. Это позволяет разделять зерновую смесь по поверхностному сопротивлению, что в свою очередь определяет их заряд в области разделения. В зависимости от заряда частицы распределяются по классам в приемном устройстве после отрыва от транспортерной ленты. Повышается качество разделения зернового потока. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах для послеуборочной обработки продукции растениеводства. Сепарирующая машина включает упруго подвешенный рабочий орган с приводом в виде линейного асинхронного электродвигателя с неподвижным индуктором 2 и ротором 3. Рабочий орган состоит из двух ветвей 5, шарнирно соединенных рычагами 4 с ротором 3. При движении ротора 3 в одну сторону ветви 5 рабочего органа расходятся. При движении ротора 3 в другую сторону ветви 5 рабочего органа сходятся. Продольная ось линейного асинхронного электродвигателя перпендикулярна продольной оси рабочего органа. При работе сепарирующей машины ее рабочий орган движется по сложной траектории, что повышает эффективность сепарации. 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах для разделения убранных зерновых культур. Сепарирующая машина содержит упруго подвешенный рабочий орган 4 с приводом в виде плоского линейного асинхронного электродвигателя с неподвижным индуктором 2 и подвижным ротором 3. Ротор 3 расположен параллельно индуктору 2, но перпендикулярно рабочему органу 4 и может перемещаться перпендикулярно и параллельно продольной оси индуктора 4. Рабочий орган 4 подвешен на упругих элементах 8 и имеет на своей поверхности сепарирующие ячейки 9. Рабочий орган 4 подвижен относительно ротора 3 в плоскости, перпендикулярной продольной оси индуктора 2, и связан с ротором 3 через направляющие штоки и упругие элементы. За счет сложного колебательного движения рабочего органа 4 повышается эффективность сепарирования. 6 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для послеуборочной обработки семян подсолнечника. Способ включает подачу семенного вороха в контейнерах, предварительную его очистку, первичную очистку и разделение по плотности на пневмосортировальном столе. В процессе первичной очистки осуществляют разделение семян по крайней мере на две размерные фракции. После разделения размерной фракции на пневмосортировальном столе очищенные семена фракции подают на фотосепаратор для окончательной очистки. Затем окочательно очищенные семена загружают в контейнеры для хранения. Использование способа очистки семян повышает выход семенного материала. 1 табл., 1 пр.

Устройство выпуска чистого зерна для зерноуборочной машины, имеющей систему обмолота, выполненную с возможностью отделения зерна, убираемого уборочной машиной, от растительных остатков и направления потока зерна в систему очистки, расположенную внутри уборочной машины, содержащую по меньшей мере два сита, расположенных и выполненных с возможностью последовательной очистки зерна. Устройство выпуска выполнено с возможностью приема части потока чистого зерна из первого из сит и выполнено с возможностью выпуска принятого чистого зерна из системы очистки. Устройство выпуска может содержать транспортер, выполненный с возможностью направления выпущенного зерна непосредственно в требуемое местоположение, например в систему приема чистого зерна на уборочной машине. Устройство выпуска также может быть расположено в пути воздушного потока в сита для улучшения работы и удаления MOG. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Устройство для разделения зерносоломистого вороха включает питатель, конический разбрасыватель, вентилятор и приемные камеры для сбора фракций. Питатель выполнен в виде воронкообразного бункера с выпускной щелью и кольцевым дозатором. Конический разбрасыватель установлен под кольцевым дозатором на вертикальном валу с возможностью вращения и перемещения по вертикали. На поверхности разбрасывателя перпендикулярно установлены прямолинейные лопасти. Под разбрасывателем расположено устройство в виде конуса для направления потока воздуха. Нагнетательное сопло вентилятора установлено в направлении, поперечном траектории движения частиц вороха из дозатора. Приемные камеры для сбора фракций выполнены в виде кольцевых воронкообразных осадочных камер. Устройство для разделения зерносоломистого вороха обладает высокой производительностью и эффективностью выделения из исходной смеси сходовых компонентов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах для очистки и сортирования зерна. Зерноочистительная машина содержит раму, приемно-распределительное устройство, два оппозитно установленных на подвесках или стойках решетных стана, эксцентриковый вал с шатунами для придания решетным станам противофазных продольных колебаний и электропривод. Решетные станы выполнены из жестко связанных, расположенных на разных уровнях передней и задней частей. Передняя часть первого решетного стана размещена над передней частью второго решетного стана. Задняя часть первого решетного стана расположена под задней частью второго решетного стана. Центры тяжести решетных станов находятся в одной или незначительно разнесенных по высоте точках. Геометрическая ось шарниров шатунов на каждом решетном стане проходит примерно через центр тяжести решетного стана. Зерноочистительная машина обеспечивает существенное уменьшение динамической неуравновешенности решетных станов. 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Машина для очистки зерна содержит два расположенных друг над другом решета, связанных кривошипно-шатунными механизмами с вертикально установленным валом. Угол между кривошипами составляет 90°. Решета обеспечивают между собой взаимный обмен кинетической энергией, что приводит к повышению энергоэффективности машины. 1 ил.
Наверх