Способ обработки кожи озерной лягушки

Авторы патента:

C14C13/00 - Изготовление особых видов кожи, например галантерейного пергамента (замшевание C14C 3/14)

Владельцы патента RU 2553244:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО АГТУ) (RU)

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для обработки кожи из шкуры лягушки. Способ обработки кожи озерной лягушки включает отмоку, мездрение, обезжиривание, ферментативную обработку, обезжиривание, промывку, золение, частичное обеззоливание, мягчение, пикелевание, дубление, нейтрализацию, додубливание, отделочные операции. Первую ферментативную обработку шкуры лягушки осуществляют препаратами Пектофоетидин Г20Х концентрацией 2,0-2,5 г/дм³, Целловеридин Г20Х концентрацией 2,0-2,5 г/дм³ и Протосубтилин Г3Х концентрацией 2,2-2,7 г/дм³ при общем жидкостном коэффициенте 1,6 и температуре 32°C в барабане в режиме вращение-остановка соответственно 5 и 30 мин в течение 90 мин. Вторую ферментативную обработку - собственно мягчение проводят после процесса золения с использованием Ca(OH)₂ концентрацией 10,0-13,0 г/дм³ и Na₂S концентрацией 1,5-2,5 г/дм³ и частичного обеззоливания до pH=9,0 протеолитическими ферментами: щелочной протеазой Протосубтилином Г10Х концентрацией 2,0-3,0 г/дм³ в течение 90 мин. Дубление осуществляют в три этапа: сначала алюмокалиевыми квасцами концентрацией 10,0-15,0 г/дм³, затем хромовым дубителем концентрацией 10,0-13,0 г/дм³ и после пролежки и нейтрализации Na₂CO₃ концентрацией 4,2-4,9 г/дм³ проводят додубливание синтаном "Basyntan" концентрацией 10,0-18,0 г/дм³. Предлагаемый способ обработки в значительной степени улучшает физико-механические характеристики кожи лягушек. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для обработки кожи из шкуры лягушки.

Известен способ выработки кожи из рыбьих шкур, заключающийся в отмоке, обезжиривании, промывке, золении при жидкостном коэффициенте (ЖК) 2, температуре 20°C смесью гидроксида кальция 5-6% (25-30 г/дм³) и сульфита натрия 0,4-0,6% (2,0-3,0 г/дм³) от массы сырья. После двухкратной промывки с промежуточным мездрением голье обеззоливают - обезжиривают при ЖК 1,5, температуре 28°C с расходом сульфата аммония 1,5-2,0% (10-13 г/дм³), формиата натрия 0,4-0,6% (2,7-4,0 г/дм³), неионогенного поверхностно-активного вещества (ПАВ) 0,4-0,6%) (1,5-3,5 г/дм³), мягчат, промывают, пикелюют кислотно-солевым раствором с последующей обработкой пикельной жидкости и голья формиатом натрия 0,4-0,6% (2,7-4,0 г/дм³). Дубление проводят хромовым дубителем при расходе 1,3-1,5%, считая на оксид хрома с активизацией связывания соединений хрома на завершающей стадии процесса последовательным введением формиата натрия 0,4-0,6% и оксида магния 0,2-0,4% от массы голья. Ферментную обработку полуфабриката, совмещенную с обезжириванием, проводят при ЖК 0,9, температуре 55°C, панкреатином с расходом 0,6% (6,7 г/дм³) и неионогенным ПАВ 0,75% (8,3 г/дм³) от массы полуфабриката. После промывки, нейтрализации, последующей промывки, крашения и двухстадийного жирования проводят дополнительное закрепление на волокне дермы органических красителей и жирующих веществ посредством обработки полуфабриката в отдельной ванне смесью алюмокалиевых квасцов, расход 2-3% и фталиевого ангидрида 0,2-0,4% от массы полуфабриката [Патент РФ №1839192, 1993].

Недостатками данного способа являются проведение второго этапа ферментативной обработки после дубления, с целью удаления остатков межволоконного вещества, в то время как необходимо максимально удалить (гидролизовать и промыть) межволоконное вещество дермы до дубления с целью более качественного проведения операции дубления, а также одностадийный процесс дубления, который не позволяет получить кожи с высокими качественными характеристиками (предел прочности, удлинение при растяжении, устойчивость к сухому и мокрому трению).

Известен способ дубления шкур на основе хромового (III) дубителя с применением в качестве активирующего полимерного агента поли-2-оксипропанаммоний хлорида при концентрации 0,005-0,01 г/дм³. Введение указанного полимерного агента ускоряет процесс дубления. Полученный продукт несколько раз обрабатывают ацетоном или изопропиловым спиртом для удаления непрореагировавших веществ [Патент РФ №2028384, 1995].

К недостаткам способа относится необходимость получения свежеприготовленного полимерного агента, его промывка ацетоном или изопропиловым спиртом, что приводит к загрязнению атмосферы парами органических растворителей, а также недостаточная прочность образцов на разрыв (0,54-0,96 кгс/мм²).

Самым близким по сути является способ обработки рыбных шкур, который включает отмоку и частичное обезжиривание сырья в растворе ПАВ при их расходе 0,5-1,1% от массы сырья при температуре 18-24°C, ЖК 2,0-2,5, ферментативную обработку перед золением с использованием препаратов пектолитического и целлюлолитического действия в дозах 0,2% от массы шкуры для каждого препарата при общем ЖК 1,0; температуре 29±1°C в барабане в режиме вращение - остановка соответственно 5 и 15 мин в течение 60-90 мин, золение при ЖК 2,0-3,0 в растворе, содержащем гидроксид кальция 10-14 г/дм³ в течение 24-72 ч, обеззоливание, мягчение, включающее повторное использование препаратов пектолитического и целлюлотического действия в дозях 0,2% от массы голья и добавление щелочной протеазы в дозе 0,4% также от массы голья при ЖК 1,0 в режиме вращение - остановка соответственно 5 и 15 мин в течение 60-90 мин при температуре 29±1°C. Далее следует пикелевание неорганической кислотой (HCl) и поваренной солью до pH 4,0-3,5, предварительное дубление хромовым (III) дубителем с расходом 0,6-1,0% от массы голья, считая на оксид хрома и окончательное хромовое дубление соединениями хрома с основностью 33% и расходом 2,25% от массы голья, считая на оксид хрома. После пролежки и додубливания кожи смесью синтетических дубителей СПС (продукт совместной конденсации сланцевых суммарных фенолов и сульфитно-спиртовой барды с формальдегидом), БНС (коричневый продукт конденсации 2-Нафтолсульфокислоты, диоксидифенилсульфокислоты, диоксидифенилсульфона с формальдегидом, усредненный аммиаком) в соотношении 1:1, в дозах по 3,0% от массы голья, с последующим окрашиванием, жированием кожи и отделыванием известными способами [Патент РФ №2202622, 2003].

Недостатком способа является недостаточно эффективное удаление белковых, а также белково-углеводных компонентов шкуры рыбы (роговой слой эпидермиса, пептиды) на начальном этапе технологического процесса.

Техническая задача - усовершенствование способа обработки шкуры лягушки для получения экзотической кожи, которую можно использовать для различной продукции: галантерейной, кожи обувной, для одежды и сувениров.

Технический результат - улучшение физико-механических характеристик кожи лягушек. Он достигается тем, что в способе обработки кожи озерной лягушки, включающем отмоку, мездрение, обезжиривание, ферментативную обработку, обезжиривание, промывку, золение, частичное обеззоливание, мягчение, пикелевание, дубление, нейтрализацию, додубливание, отделочные операции, первую ферментативную обработку шкуры лягушки осуществляют препаратами Пектофоетидин Г20Х концентрацией 2,2 г/дм³, Целловеридин Г20Х концентрацией 2,2 г/дм³ и Протосубтилин Г3Х концентрацией 2,5 г/дм³ при обшем жидкостном коэффициенте 1,6 и температуре 32°C в барабане в режиме вращение-остановка соответственно 5 и 30 мин в течение 90 мин, вторую ферментативную обработку - собственно мягчение проводят после процесса золения с использованием Ca(OH)₂ концентрацией 11,3 г/дм³ и Na₂S концентрацией 2,0 г/дм³ и частичного обеззоливания до pH=9,0 протеолитическими ферментами: щелочной протеазой Протосубтилином Г10Х концентрацией 2,6 г/дм³ в течение 90 мин, а дубление осуществляют в три этапа: сначала алюмокалиевыми квасцами концентрацией 13,3 г/дм³, затем хромовым дубителем концентрацией 11.2 г/дм³ и после пролежки и нейтрализации Na₂CO₃ концентрацией 4,7 г/дм³ проводят додубливание синтаном "Basyntan" концентрацией 16,7 г/дм³.

Способ осуществляют следующим образом: шкуры лягушки (Rana Ridibunda) после предварительных процессов: отмоки, мездрения и обезжиривания с использованием синтетических моющих средств (CMC) дозой 0,5-1,0 г/дм³ и неионогенных поверхностно-активных веществ (ПАВ) (0,3-0,6 г/дм³) подвергают ферментативной обработке (первый этап мягчения) с использованием ферментных препаратов Пектофоетидин Г20Х (2,0-2,5 г/дм³), Целловеридин Г20Х (2,0-2,5 г/дм³) и Протосубтилин Г3Х (2,2-2,7 г/дм³) при общем жидкостном коэффициенте (ЖК) 1,6 и температуре 32°C в барабане в режиме вращение-остановка соответственно 5 и 30 мин в течение 60-90 мин, затем следует промывка и обезжиривание шкур в растворе CMC (1,0-1,4 г/дм³) и ПАВ (0,6-0,9 г/дм³) при ЖК 2,6 и температуре 23-26°C; золение при ЖК 2,0-3,0 в растворе, содержащем гидроксид кальция (10,0-13,0 г/дм³) и сульфид натрия (1,5-2,5 г/дм³) в течение 48 ч, далее проводят частичное обеззоливание сульфатом аммония (5,0-6,0 г/дм³). Второй этап - собственно мягчение проводят с использованием щелочной протеазы Протосубтилином Г10Х (2,0-3,0 г/дм³) при ЖК 1, температуре 29±2°C и pH 8,5-9,0 в течение 60-100 мин в режиме врашение - остановка соответственно 5 и 15 мин. Далее проводят промывку и пикелевание с использованием натрия хлорида (25-27 г/дм³), смеси органических и минеральных кислот: молочная кислота (0,8-11 г/дм³), соляная кислота (1,2-1,5 г/дм³), серная кислота (0,2-0,6 г/дм³), до обеспечения pH смеси 3,5-3,0. Дубление проводят на первой стадии алюмокалиевыми квасцами с концентрацией 10,0-15,0 г/дм³, на второй стадии дубление проводят хромовым (III) дубителем концентрацией 10,0-13,0 г/дм³ при ЖК 2,0-2,2, температуре 20-25°C в течение 10 ч и на третьем этапе (после пролежки и нейтрализации раствором Na₂CO₃ (4,2-4,9 г/дм³)) - додубливание синтаном "Basyntan" концентрацией 10,0-18,0 г/дм³. Далее дубленые кожи красят, жируют и отделывают известными способами.

Сущность предлагаемого способа обработки кожи из шкуры лягушки поясняется примером

Пример 1.

Шкуры лягушки (Rana Ridibunda) после предварительных процессов отмоки, мездрения и обезжиривания с использованием CMC дозой 0,9 г/дм³ и неионогенных ПАВ (0,5 г/дм³) подвергают ферментативной обработке (первый этап мягчения) с использованием ферментных препаратов Пектофоетидин Г20Х (2,2 г/дм³), Целловеридин Г20Х (2,2 г/дм³) и Протосубтилин Г3Х (2,5 г/дм³) при общем ЖК 1,6 и температуре 32±2°C в барабане в режиме вращение-остановка соответственно 5 и 30 мин в течение 90 мин, затем проводят промывку и обезжиривание шкур в растворе CMC (1,2 г/дм³) и ПАВ (0,9 г/дм³) при ЖК 2,6 и температуре 26°C; золение при ЖК 2,1 в растворе, содержащем гидроксид кальция (12,0 г/дм³) и сульфид натрия (2,0 г/дм³) в течение 48 ч, далее осуществляют частичное обеззоливание сульфатом аммония (6,0 г/дм³). Второй этап - собственно мягчение проводят с использованием щелочной протеазы Протосубтилином Г10Х (2,6 г/дм³) при ЖК 1, температуре 29°C и pH 9,0 в течение 90 мин в режиме вращение - остановка соответственно 5 и 15 мин. Далее проводят промывку и пикелевание с использованием натрия хлорида (25 г/дм³), смеси органических и минеральных кислот: молочная кислота (1,07 г/дм³), соляная кислота (1,4 г/дм³), серная кислота (0,5 г/дм³), до обеспечения pH смеси 3,0. Дубление проводят на первой стадии алюмокалиевыми квасцами с концентрацией 13,3 г/дм³, на второй стадии дубление проводят хромовым(III) дубителем концентрацией 11,2 г/дм³ при ЖК 2,2, температуре 25°C в течение 10 ч и на третьем этапе (после пролежки и нейтрализации раствором Na₂CO₃ 4,7 г/дм³) - додубливание синтаном "Basyntan" концентрацией 16,7 г/дм³. Далее дубленые кожи красят, жируют и отделывают известными способами.

Предложенный способ выделки позволяет получить кожу лягушки, обладающую высокими качественными характеристиками. Сравнительная характеристика качественных показателей кожи лягушки, выделанной предложенным способом, а также кожи образца (сома) приведена в таблице 1.

Таблица 1
Сравнительные качественные характеристики кожи лягушки и сома
№	Наименование показателей	Кожа
лягушки	сома
1	Площадь, дм²	1,0-2,5	4,0-100,0
2	Толщина, мм	0,25-0,50	0,5-1,2
3	Предел прочности при растяжении, ×10 МПа	6,37	1,9-3,0
4	Относительное удлинение при напряжении 1,0×10 МПа, %	20,05	40-60
5	Температура сваривания, °C:
	сырой шкуры	59	51
	готовой кожи	91	83

Полученные качественные характеристики кожи лягушки (предел прочности, относительное удлинение, температура сваривания) позволяют сделать вывод о возможности использования кожи лягушки для изготовления (пошива) различных изделий: обуви, галантерейных изделий, одежды, сувениров.

Источники информации

1. Патент РФ №1839192, 1993.

2. Патент РФ №2028384, 1995.

3. Патент РФ №2202622, 2003 [прототип].

Способ обработки кожи озерной лягушки, включающий отмоку, мездрение, обезжиривание, ферментативную обработку, обезжиривание, промывку, золение, частичное обеззоливание, мягчение, пикелевание, дубление, нейтрализацию, додубливание, отделочные операции, отличающийся тем, что первую ферментативную обработку шкуры лягушки осуществляют препаратами Пектофоетидин Г20Х концентрацией 2,0-2.5 г/дм³, Целловеридин Г20Х концентрацией 2,0-2,5 г/дм³ и Протосубтилин Г3Х концентрацией 2,2-2,7 г/дм³ при общем жидкостном коэффициенте 1,6 и температуре 32°С±2 в барабане в режиме вращение-остановка соответственно 5 и 30 мин в течение 90 мин, вторую ферментативную обработку - собственно мягчение проводят после процесса золения с использованием Ca(OH)₂ концентрацией 10,0-13,0 г/дм³ и Na₂S концентрацией 1,5-2,5 г/дм³ и частичного обеззоливания до pH=9,0 протеолитическими ферментами: щелочной протеазой Протосубтилином Г10Х концентрацией 2,0-3,0 г/дм³ в течение 90 мин, а дубление осуществляют в три этапа: сначала алюмокалиевыми квасцами концентрацией 10-15 г/дм³, затем хромовым дубителем концентрацией 10,0-13,0 г/дм³ и после пролежки и нейтрализации Na₂CO₃ концентрацией 4,2-4,9 г/дм³ проводят додубливание синтаном "Basyntan" концентрацией 10,0-18,0 г/дм³.

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при получении кож из шкур рыб различного назначения и ассортимента. Способ дубления рыбьих кож включает обработку органическим дубителем в присутствии поверхностно-активного вещества (ПАВ).

Способ выработки кож // 2447159

Изобретение относится к способам производства особых видов кож. .

Способ получения дубленого полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб // 2425893

Изобретение относится к рыбоперерабатывающей промышленности, а именно к безотходной технологии переработки вторичных продуктов разделки пресноводной рыбы с получением дубленого кожевенного полуфабриката, который может быть использован в качестве дополнительного источника натурального сырья при производстве изделий технического назначения и галантереи.

Коллагенсодержащая композиция // 2410242

Изобретение относится к способам переработки коллагенсодержащих отходов, а именно к получению волокнистого пористого материала на основе коллагенсодержащей композиции, и может найти свое применение в качестве теплоизоляционного материала, для промежуточных деталей обуви, в кожгалантерейной промышленности, в технике и т.п.

Способ выработки гидрофобных кож // 2404260

Изобретение относится к химической обработке кож, в частности к способам производства особых видов кож, и может быть использовано при выработке гидрофобных кож для верха обуви с устойчивым и длительным противоплесневым эффектом.

Способ выработки термостойких кож // 2402615

Изобретение относится к способам производства особых видов кож и может быть использовано при выработке хромовых кож для верха обуви, эксплуатируемой в жестких условиях повышенной влажности и температуры.

Способ обработки коллагенсодержащего сырья // 2314352

Изобретение относится к кожевенной промышленности, а именно к способам обработки отходов коллагенсодержащего сырья шкур рыб, образующихся в процессе их выделки. .

Композиционное бикомпонентное волокно, обладающее очень высокой насыщенностью цвета, и материалы типа замши, выполненные из него // 2305145

Изобретение относится к технологии химических волокон, в частности к получению композиционных бикомпонентных волокон типа «острова в море» и материалов типа замши, меланжевых и в полоску.

Кожеподобный макропористый материал и способ его получения // 2299909

Пушная шкурка // 2266656

Изобретение относится к продукции сельскохозяйственного производства и предназначено для получения пушных шкурок с тушек птицы. .

Способ получения коллагенового продукта // 2614273

Изобретение относится к перерабатывающей и косметической промышленности, а именно к способу получения коллагенового продукта, характеризующемуся тем, что принимают шкуры пресноводных рыб, таких как толстолобик, карп, белый амур, сазан, очищают их ручным или машинным способом от чешуи, прирезей мышечной ткани, плавников и механических загрязнений, промывают в машинах барабанного типа в растворе хозяйственного мыла в течение 30 мин, а затем в воде - до отсутствия остатков мыла, промытые шкуры подвергают перекисно-щелочной обработке, для чего шкуры заливают смесью пероксида водорода с массовой концентрацией 3% и гидроксида натрия с массовой концентрацией 3% и выдерживают в течение 1,5-2 часов при температуре 20-25°С и гидромодуле 1:4, обработанные таким образом шкуры промывают в проточной воде при температуре 8-12°С в течение 10-15 мин, затем шкуры заливают раствором лимонной кислоты с массовой концентрацией 6% и выдерживают в течение 6 суток, полученную массу гомогенизируют, упаковывают в полиэтиленовую тару и закладывают на хранение при температуре 0…+4°С на срок до 4 месяцев. Технической задачей изобретения является повышение качественных показателей коллагенового продукта: увеличение выхода коллагена, улучшение органолептических показателей, снижение трудоемкости и себестоимости за счет сокращения числа технологических операций и реактивов, интенсификация процесса предварительной обработки и обезжиривания сырья. 1 табл., 2 пр.

Способ выработки термостойких кож // 2647912

Изобретение относится к способам производства особых видов кож и может быть использовано при выработке термостойких кож для чехлов на пассажирские кресла различных транспортных средств, преимущественно в салонах самолетов. Способ выработки термостойких кож включает отмоку сырья, золение в присутствии триметиламиноксида и полигексаметиленгуанидин гидрохлорида при их расходе соответственно 0,3-0,5% и 0,7-0,9% от массы сырья, обеззоливание, мягчение, пикелевание, хромовое дубление, додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию, совмещенный процесс наполнения-жирования в присутствии меламиновой соли бис(оксиметил)фосфиновой кислоты в количестве 0,2-0,4% от массы полуфабриката, крашение, обработку антипиреном - продуктом взаимодействия диметилметилфосфоната, фосфорной кислоты, пентаэритрита и диэтилентриамина в мольном соотношении 1:(1-2):1:(1-2) при расходе 18,0-20,0% от массы полуфабриката и органической кислотой, разводку, сушку и отделку кож путем разбивки, тяжки, закрепления бахтармы кож водной дисперсией акрилового полимера (40%) и обеспыливания, нанесения пигментированного грунта, прессования, нанесения композиции покрывной краски и закрепителя. Композиция покрывной краски имеет следующий состав, мас.%: пигментный концентрат 10,0-12,0, водная дисперсия акрилового полимера (25%) 50,0-60,0, водная дисперсия полиуретана (30%) 3,0-5,0, водная дисперсия фосфорборсодержащего полиуретана (30%) 12,0-14,0, силиконовая эмульсия 1,0-2,0, меламиновая соль бис(оксиметил)фосфиновой кислоты 0,5-0,7, вода до 100. Композиция закрепителя имеет следующий состав, мас.%: пигментный концентрат 0,4-0,5, водная дисперсия полиуретана (22%) 4,0-16,0, водная дисперсия фосфорборсодержащего полиуретана (30%) 40,0-50,0, силиконовая эмульсия 10,0-12,0, меламиновая соль бис(оксиметил)фосфиновой кислоты 1,0-2,0, вода до 100. Закрепление бахтармы кож производят при расходе водной дисперсии акрилового полимера (40%) 50-60 г/м2. Предлагаемый способ выработки термостойких кож обеспечивает повышение огнестойкости и эластичности кож, а также снижение их поверхностной плотности при сохранении высоких показателей физико-механических свойств. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 пр.