Гелеобразующий состав, сухая смесь и способы его приготовления

Авторы патента:

Нигматуллин Тимур Эдуардович (RU)

Ганиев Ильгиз Маратович (RU)

Сингизова Венера Хуппуловна (RU)

Муллагалин Ильяс Захибович (RU)

Вежнин Сергей Аркадьевич (RU)

Коптяева Екатерина Игоревна (RU)

Стрижнев Владимир Алексеевич (RU)

Исмагилов Тагир Ахметсултанович (RU)

Пресняков Александр Юрьевич (RU)

Каразеев Дмитрий Владимирович (RU)

Калимуллина Гульнара Зинятулловна (RU)

E21B43/22 - с применением химикалий или бактерий (E21B 43/27 имеет преимущество; добыча нефти из нефтеносных песков или сланцев - химическая часть C10G)

E21B33/13 - способы или устройства для цементирования щелей или подбурочных скважин, трещин или т.п.(цементировочные желонки E21B 27/02; материалы, улучшающие состояние почвы или стабилизирующие почву C09K 17/00)

C09K8/504 - Материалы для различного использования, не отнесенные к другим подклассам

Владельцы патента RU 2553816:

ООО "Уфимский Научно-Технический Центр" (RU)

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к составам для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах и ограничения водопритока в добывающих скважинах, а также может быть использована для ликвидации зон поглощений при ремонте добывающих и нагнетательных скважин. Сухая смесь содержит сополимер акриламида и акриловой кислоты - 71,4-83,3 мас.%, параформ - 10,0-17,8 мас.% и резорцин - 6,3-11,4 мас.% или сополимер акриламида и акриловой кислоты - 69,5-82,5 мас.%, параформ - 9,5-17,7 мас.%, резорцин - 6,1-10,6 мас.% и аэросил - 0,9-3,0 мас.%. Гелеобразующий состав готовят при помощи растворения любой из указанных смесей в воде. Причем гелеобразующий состав без аэросила может быть получен также внесением параформа в воду сразу после сополимера акриламида и акриловой кислоты, а резорцина - после полного растворения сополимера акриламида и акриловой кислоты. Получаемый гелеобразующий состав содержит сополимер акриламида и акриловой кислоты - 0,17-0,80 мас.%, параформ - 0,03-0,20 мас.%, резорцин - 0,02-0,12 мас.%, вода - остальное или сополимер акриламида и акриловой кислоты - 0,17-0,80 мас.%, параформ - 0,03-0,20 мас.%, резорцин - 0,02-0,12 мас.%, аэросил - 0,01-0,03 мас.%, вода - остальное. Техническим результатом является повышение эффективности и технологичности гелеобразующего состава за счет обеспечения растворимости в воде используемой для его приготовлении сухой смеси, упрощения приготовления состава, при высокой механической и термической стойкости. 3 н.п. ф-лы, 3 табл., 5 ил., 8 пр.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к составам для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах и ограничения водопритока в добывающих скважинах, а также может быть использовано для ликвидации зон поглощений при ремонте добывающих и нагнетательных скважин и направлено на улучшение технологичности состава за счет упрощения его приготовления, при высокой механической и термической стойкости.

Известен состав для изоляции водопритока в высокотемпературных пластах, содержащий полиакриламид, соли слабых органических кислот, а в качестве сшивателя - ацетат хрома или уротропин с гидрохиноном [1]. Недостатком данного состава является недостаточная прочность образующегося геля.

Наиболее близким решением, взятым за прототип состава, является гелеобразующая композиция, содержащая сшивающий агент, который находится в капсулах из первого полимера, второй полимер, способный образовывать гель в присутствии указанного сшивающего агента и жидкость [2]. Обычно указанный сшивающий агент выбирают из группы, состоящей из производных многовалентных металлов и органических сшивающих агентов. В частности в качестве производного многовалентного металла может быть использован ацетат хрома, а в качестве органического сшивателя - резорцин. В качестве второго полимера особенно предпочтительными веществами являются частично гидролизованные полиакриламиды. Данный состав сложен и недостаточно технологичен, так как сшивающий агент заключают в капсулы из указанного первого полимера, например, с помощью двойной эмульсионной технологии или распылительной сушкой.

Наиболее близким решением, взятым за прототип, является способ приготовления гелеобразующей композиции, содержащей сшивающий агент, который находится в капсулах из первого полимера, второй полимер, способный образовывать гель в присутствии указанного сшивающего агента, и жидкость [2]. Обычно указанный сшивающий агент выбирают из группы, состоящей из производных многовалентных металлов и органических сшивающих агентов. В частности в качестве производного многовалентного металла может быть использован ацетат хрома, а в качестве органического сшивателя - резорцин. В качестве второго полимера особенно предпочтительными веществами являются частично гидролизованные полиакриламиды. Данный способ приготовления гелеобразующей композиции сложен и недостаточно технологичен, так как сшивающий агент заключают в капсулы из указанного первого полимера, например, с помощью двойной эмульсионной технологии или распылительной сушки.

Прототипом заявляемой сухой смеси для приготовления гелеобразующей композиции является применяемая для изоляции заводненных нефтяных пластов сухая смесь, содержащая, мас.%: полиакриламид 60-75; РИТИН-10 5-15; ацетат хрома 5-10; бентонитовая глина 10-15; глицерин 0,3-1,0. Закачку указанного реагента осуществляют в виде суспензии в воде полученной сухой смеси с концентрацией 0,2-0,7 мас.%. [3]. Данная сухая смесь недостаточно эффективна, так как плохо растворима в воде, образуя в ней суспензии. Кроме того, данная смесь может слеживаться при длительном хранении.

Решаемой задачей заявляемой группы изобретений является повышение эффективности и технологичности гелеобразующего состава за счет обеспечения растворимости в воде используемой для его приготовлении сухой смеси, упрощение приготовления состава, при высокой механической и термической стойкости, а также - при необходимости - предотвращение слеживания указанной сухой смеси.

Поставленная задача решается тем, что предлагаемый гелеобразующий состав, содержащий сополимер акриламида и акриловой кислоты, воду и резорцин в качестве сшивателя, отличается тем, что дополнительно содержит в качестве сшивателя параформ при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Сополимер акриламида и акриловой кислоты - 0,17-0,80

Параформ - 0,03-0,20

Резорцин - 0,02-0,12

Вода - остальное

или

дополнительно содержит в качестве сшивателя параформ и аэросил при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Сополимер акриламида и акриловой кислоты - 0,17-0,80

Параформ - 0,03-0,20

Резорцин - 0,02-0,12

Аэросил - 0,01-0,03

Вода - остальное.

Поставленная задача решается также тем, что предлагаемая сухая смесь, включающая сополимер акриламида и акриловой кислоты и добавку сшивателя, отличается тем, что содержит в качестве сшивателей параформ и резорцин, смешанных в соотношении, мас.%:

Сополимер акриламида и акриловой кислоты - 71,4-83,3

Параформ - 10,0-17,8

Резорцин - 6,3-11,4

или

содержит в качестве сшивателей параформ и резорцин, а также аэросил в качестве антислеживателя, смешанных в соотношении, мас.%:

Сополимер акриламида и акриловой кислоты - 69,5-82,5

Параформ - 9,5-17,7

Резорцин - 6,1-10,6

Аэросил - 0,9-3,0.

Поставленная задача решается также тем, что предлагаемый способ получения водного гелеобразующего состава на основе сополимера акриламида и акриловой кислоты и с применением резорцина в качестве сшивателя отличается тем, что параформ в качестве сшивателя вносят в воду сразу после сополимера акриламида и акриловой кислоты, а резорцин - после полного растворения сополимера акриламида и акриловой кислоты или предварительно приготовленную сухую смесь сополимера акриламида и акриловой кислоты, резорцина и параформа, смешанных в соотношении, мас.%:

Сополимер акриламида и акриловой кислоты - 71,4-83,3

Параформ - 10,0-17,8

Резорцин - 6,3-11,4

- растворяют в воде до соотношения компонентов получаемого гелеобразующего состава, мас.%:

Сополимер акриламида и акриловой кислоты - 0,17-0,80

Параформ - 0,03-0,20

Резорцин - 0,02-0,12

Вода - остальное

или

предварительно приготовленную сухую смесь сополимера акриламида и акриловой кислоты, резорцина, параформа в качестве сшивателей и аэросила в качестве антислеживателя, смешанных в соотношении, мас.%:

Сополимер акриламида и акриловой кислоты - 69,5-82,5

Параформ - 9,5-17,7

Резорцин - 6,1-10,6

Аэросил - 0,9-3,0

- растворяют в воде до соотношения компонентов получаемого гелеобразующего состава, мас.%:

Сополимер акриламида и акриловой кислоты - 0,17-0,80

Параформ - 0,03-0,20

Резорцин - 0,02-0,12

Аэросил - 0,01-0,03

Вода - остальное.

Исследуя аэросил в качестве антислеживателя сухой смеси сополимера акриламида и акриловой кислоты с параформом и резорцином, авторы установили способность аэросила в водном растворе указанной сухой смеси к сшивке сополимера акриламида и акриловой кислоты, аналогичной способности параформа и резорцина. Так как оба заявляемых гелеобразующих состава - и без аэросила, и с аэросилом - имеют равные технические преимущества перед составом-прототипом за счет обеспечения растворимости в воде используемой для его приготовлении сухой смеси - как без аэросила, так и с аэросилом - и, соответственно, упрощения приготовления гелеобразующего состава, при высокой механической и термической стойкости, каждое изобретение заявляемой группы изобретений охарактеризовано заявителем указанной совокупностью признаков с применением альтернативы «или».

Аэросил ГОСТ 14922-77 - высокодисперсный, высокоактивный, аморфный, пирогенный диоксид кремния (SiO₂). Применяется для загущения, придания тиксотропных свойств жидкостям и активного наполнения каучуков и герметиков. Широко применяется также для придания сыпучести порошкообразным продуктам. Выполняет функцию стабилизатора, выступает в качестве антиседиментационной добавки многокомпонентных систем.

Параформ (параформальдегид) ТУ 6-09-141-03-89 - продукт полимеризации формальдегида. Это белый, рыхлый порошок с запахом формальдегида. Применяется как дезинфецирующее средство. используется в резорцинформальдегидных, фенолформальдегидных, карбамидоформальдегидных и других смолах, а также при производстве химикатов для бурения нефтяных скважин, добавок к нефтяным маслам, клейких смол и формованных материалов электрических компонентов.

Резорцин ГОСТ 9970-74 - мета-диоксибензол, белый или с желтоватым оттенком кристаллический порошок со слабым характерным запахом. Применяют в производстве лекарственных препаратов для лечения кожных заболеваний, в производстве взрывчатых веществ, резорцино-альдегидных смол, азокрасителей, стабилизаторов и пластификаторов высокомолекулярных соединений.

Сополимер акриламида и акриловой кислоты - например, частично гидролизованный полиакриламид марок А345, SD-6800, AN-132, FP-107 и т.п. с молекулярной массой 6-18 млн и степенью гидролиза 5-30%. Применяется для очистки природных и промышленных сточных вод, интенсификации процессов осветления, сгущения и фильтрования технологических рассолов, суспензий, флотоконцентратов и флотоотходов, для процессов увеличения нефтедобычи и бурения.

Сухая смесь готовится путем смешения компонентов в заданных соотношениях в сухом виде. Могут использоваться различные смесители, время перемешивания от 5 до 20 минут в зависимости от конструкции смесителя. Готовый продукт представляет собой сухую порошкообразную смесь.

Гелеобразующий состав без аэросила, в отличие от гелеобразующего состава с аэросилом, может быть приготовлен не только растворением в воде сухой смеси, но и путем указанной последовательности операций: параформ вносят в воду сразу после сополимера акриламида и акриловой кислоты, а резорцин - после полного растворения сополимера акриламида и акриловой кислоты. И в том, и в другом случае способы приготовления гелеобразующего состава проще и технологичнее, чем по прототипу.

ПРИМЕРЫ

Пример 1. На воде минерализацией 235 г/л готовили раствор, содержащий 0,5% полиакриламида марки SD-6800, 0,06% параформа, 0,04% резорцина. При этом параформ вносится в раствор сразу после полиакриламида, а резорцин - после полного растворения полиакриламида. После гелеобразования исследовали термостабильность полученного образца. Вклад термоокислительной деструкции в изменение вязкостных свойств сшитой полимерной системы (СПС) определяли после 8-часового термостатирования при 80°C и проводили исследования реологических свойств СПС до и после деструкции. Эффективную вязкость сшитой полимерной системы определяли на реометре Haake Viscotester 550 при скорости сдвига 0,01-300 с^-1. Состав оказался более устойчивым к термической деструкции по сравнению с составом, содержащим в качестве сшивателя ацетат хрома: 0,5% полиакриламида марки SD-6800, 0,05% ацетата хрома, вода - остальное (фиг. 1, табл. 1).

На фиг. 1 сплошными линиями показаны зависимости эффективной вязкости от скорости сдвига для указанных СПС, а пунктирными - для гелей после термодеструкции. При одинаковых вязкостях до деструкции, после деструкции гель с органическим сшивателем имеет более высокие значения вязкости, чем гель, сшитый ацетатом хрома.

Пример 2. На воде минерализацией 15 г/л готовили раствор, содержащий 0,5% полиакриламида марки SD-6800, 0,06% параформа, 0,04% резорцина. При этом параформ вносится в раствор сразу после полиакриламида, а резорцин - после полного растворения полиакриламида. После гелеобразования исследовали устойчивость полученного образца к механическим нагрузкам. Влияние поля механических сил оценивали после 20-минутного перемешивания СПС на лопастной мешалке со скоростью вращения 500 об/мин. Состав оказался более устойчивым к механической деструкции по сравнению с составом, содержащим в качестве сшивателя ацетат хрома (фиг. 2, табл. 2).

На фиг. 2 сплошными линиями показаны зависимости эффективной вязкости от скорости сдвига для полимерной системы, сшитой ацетатом хрома (верхняя линия) и сшитой органическим сшивателем (нижняя линия), а пунктирными - для гелей после механической деструкции. После деструкции гель с органическим сшивателем имеет значительно более высокие значения вязкости, чем гель, сшитый ацетатом хрома.

Пример 3. В пресной воде (минерализация менее 1 г/л) [4] готовится раствор, содержащий 0,5% полиакриламида марки AN-132, 0,12% параформа, 0,08% резорцина. Параформ вносится в раствор сразу после полиакриламида, а резорцин - после полного растворения полиакриламида. Определяется время растворения при комнатной температуре и время гелеобразования при 30°C с помощью релаксометра конструкции ИПНГ РАН. При достижении значений времени релаксации (времени жизни нити) больше 120 сек полимерная система считается достигшей необходимой степени сшивки. Данный состав имеет приемлемое время растворения и время гелеобразования (табл. 3).

Пример 4. В пресной воде готовится раствор, содержащий 0,8% полиакриламида марки AN-132, 0,20% параформа, 0,12% резорцина. Параформ вносится в раствор сразу после полиакриламида, а резорцин - после полного растворения полиакриламида. Определяется время растворения при комнатной температуре и время гелеобразования при 30°C. Показано, что дальнейшее увеличение содержания сшивателей не дает преимуществ во времени сшивки (табл. 3).

Пример 5. Компоненты перемешиваются в сухом виде вручную до получения однородной массы в следующих соотношениях, мас.%: полиакриламид марки А345 71,4, параформ 17,2, резорцин 11,4. Для получения раствора, содержащего 0,5% полимера, 0,12% параформа и 0,08% резорцина, 0,7 г полученной сухой смеси растворяется в 100 мл пресной воды. Определяется время растворения при комнатной температуре и время гелеобразования при 30°C. Также измеряется эффективная вязкость до и после гелеобразования (фиг. 3).

На фиг. 3 пунктирные линии показывают зависимость эффективной вязкости от скорости сдвига для несшитых исходных растворов, а сплошные - для СПС при различном способе введения компонентов: последовательном растворении и растворении предварительно приготовленной сухой смеси. Показано, что время растворения, время гелеобразования и эффективная вязкость не зависят от способа введения компонентов в раствор.

Пример 6. Компоненты перемешиваются в сухом виде вручную до получения однородной массы в следующих соотношениях, мас.%: полиакриламид марки А345 71,4, параформ 17,8, резорцин 10,8. Для получения раствора, содержащего 0,8% полимера, 0,20% параформа и 0,12% резорцина, 1,12 г полученной смеси растворяется в 100 мл пресной воды. Определяется время растворения при комнатной температуре и время гелеобразования при 30°C. Также измеряется эффективная вязкость до и после гелеобразования (фиг. 4).

На фиг. 4 пунктирные линии показывают зависимость эффективной вязкости от скорости сдвига для несшитых исходных растворов - нижняя 0,5% ПАА, верхняя 0,8% ПАА, а сплошные - для СПС - нижняя 0,5% ПАА, верхняя 0,8% ПАА.

Показано, что увеличение содержания ПАА в растворе до 0,8% приводит к повышению эффективной вязкости. Снижение концентрации ниже 0,17% является необоснованным, так как более низкая концентрация ПАА дает нестабильные по технологическим свойствам системы [5].

Пример 7. Компоненты перемешиваются в сухом виде вручную до получения однородной массы в следующих соотношениях, мас.%: полиакриламид марки А345 70,8, параформ 17,7, резорцин 10,6, аэросил 0,9. Для получения раствора, содержащего 0,8% полимера, 0,20% параформа, 0,12% резорцина и 0,01% аэросила, 1,13 г полученной смеси растворяется в 100 мл пресной воды. Эффективная вязкость, измеренная после гелеобразования при разных скоростях сдвига, имеет оптимальные значения (фиг. 5).

На фиг. 5 верхняя кривая соответствует скорости сдвига 77,3 1/с, средняя - 108,4 1/с, нижняя - 213,7 1/с.

Пример 8. Компоненты перемешиваются в сухом виде вручную до получения однородной массы в следующих соотношениях, мас.%: полиакриламид марки А345 69,6, параформ 17,4, резорцин 10,4, аэросил 2,6. Для получения раствора, содержащего 0,8% полимера, 0,20% параформа, 0,12% резорцина и 0,03% аэросила, 1,15 г полученной смеси растворяется в 100 мл пресной воды. Определяется эффективная вязкость после гелеобразования при разных скоростях сдвига (фиг. 5).

На фиг. 5 верхняя кривая соответствует скорости сдвига 77,3 1/с, средняя - 108,4 1/с, нижняя - 213,7 1/с. Показано, что концентрация аэросила в растворе 0,01-0,03% является оптимальной - в этом диапазоне концентраций вязкость СПС максимальна. Дальнейшее повышение содержания аэросила не дает преимущества.

Таким образом, заявляемый гелеобразующий состав - как без аэросила, так и с аэросилом - эффективнее и технологичнее прототипа за счет обеспечения растворимости в воде используемой при его приготовлении сухой смеси, упрощения приготовления состава, при высокой механической и термической стойкости; при необходимости обеспечивается предотвращение слеживания указанной сухой смеси.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. Патент РФ №2272891. СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКА В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ПЛАСТАХ. Опубл. 27.03.2006.

2. Патент РФ №2250987. КОМПОЗИЦИИ И СПОСОБЫ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ НА НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЯХ. Опубл. 27.04.2005.

3. Патент РФ №2352765. СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ ЗАВОДНЕННЫХ НЕФТЯНЫХ ПЛАСТОВ. Опубл. 20.04.2009.

4. «Воды нефтяных и газовых месторождений СССР». Справочник./Под ред. Л.М. Зорькина. - М.: «Недра». - 1989 г. - 382 с.

5. Телин А.Г. и др. Регулирование реологических и фильтрационных свойств сшитых полимерных систем с целью повышения эффективности воздействия на пласт // Вестник инжинирингового центра ЮКОС. - 2002 г. - №4. - С. 41-45.

1. Гелеобразующий состав, содержащий сополимер акриламида и акриловой кислоты, воду и резорцин в качестве сшивателя, отличающийся тем, что дополнительно содержит в качестве сшивателя параформ при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сополимер акриламида и акриловой кислоты - 0,17-0,80
Параформ - 0,03-0,20
Резорцин - 0,02-0,12
Вода - остальное
или
дополнительно содержит в качестве сшивателя параформ и аэросил при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сополимер акриламида и акриловой кислоты - 0,17-0,80
Параформ - 0,03-0,20
Резорцин - 0,02-0,12
Аэросил - 0,01-0,03
Вода - остальное.

2. Сухая смесь, включающая сополимер акриламида и акриловой кислоты и добавку сшивателя, отличающаяся тем, что содержит в качестве сшивателей параформ и резорцин, смешанных в соотношении, мас.%:
Сополимер акриламида и акриловой кислоты - 71,4-83,3
Параформ - 10,0-17,8
Резорцин - 6,3-11,4
или
содержит в качестве сшивателей параформ и резорцин, а также аэросил в качестве антислеживателя, смешанных в соотношении, мас.%:
Сополимер акриламида и акриловой кислоты - 69,5-82,5
Параформ - 9,5-17,7
Резорцин - 6,1-10,6
Аэросил - 0,9-3,0.

3. Способ получения водного гелеобразующего состава на основе сополимера акриламида и акриловой кислоты и с применением резорцина в качестве сшивателя, отличающийся тем, что параформ в качестве сшивателя вносят в воду сразу после сополимера акриламида и акриловой кислоты, а резорцин - после полного растворения сополимера акриламида и акриловой кислоты или предварительно приготовленную сухую смесь сополимера акриламида и акриловой кислоты, резорцина и параформа, смешанных в соотношении, мас.%:
Сополимер акриламида и акриловой кислоты - 71,4-83,3
Параформ - 10,0-17,8
Резорцин - 6,3-11,4
- растворяют в воде до соотношения компонентов получаемого гелеобразующего состава, мас.%:
Сополимер акриламида и акриловой кислоты - 0,17-0,80
Параформ - 0,03-0,20
Резорцин - 0,02-0,12
Вода - остальное
или
предварительно приготовленную сухую смесь сополимера акриламида и акриловой кислоты, резорцина, параформа в качестве сшивателей и аэросила в качестве антислеживателя, смешанных в соотношении, мас.%:
Сополимер акриламида и акриловой кислоты - 69,5-82,5
Параформ - 9,5-17,7
Резорцин - 6,1-10,6
Аэросил - 0,9-3,0
- растворяют в воде до соотношения компонентов получаемого гелеобразующего состава, мас.%:
Сополимер акриламида и акриловой кислоты - 0,17-0,80
Параформ - 0,03-0,20
Резорцин - 0,02-0,12
Аэросил - 0,01-0,03
Вода - остальное.

Похожие патенты:

Способ эксплуатации скважины // 2550776

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при эксплуатации скважины, добывающей вязкую нефтяную эмульсию. Технический результат - повышение эффективности добычи вязкой нефтяной эмульсии.

Получение биогенного топливного газа в геологических углеводородных залежах // 2550637

Группа изобретений относится к выработке и аккумулированию биогенного газа в анаэробной геологической формации, содержащей углеродсодержащий материал. Технический результат - повышение эффективности добычи биогенного газа.

Способ освоения и эксплуатации скважины с высоковязкой нефтью // 2550636

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к способам для добычи высоковязкой нефти. Способ освоения и эксплуатации скважины с высоковязкой нефтью включает спуск в скважину колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) со скважинным насосом с силовым кабелем и капиллярной трубки, спущенной в скважину параллельно с силовым кабелем и закрепленной на наружной поверхности НКТ клямсами.

Способ разработки залежи высоковязкой нефти или битума // 2550635

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к области разработки залежи высоковязкой нефти или битума. Технический результат - увеличение охвата пласта воздействием, увеличение уровня добычи высоковязкой нефти и битума с одновременным снижением материальных затрат и энергозатрат.

Способ извлечения тяжелой нефти из подземного месторождения // 2548266

Изобретение относится к извлечению тяжелой нефти из подземного месторождения. Способ извлечения тяжелой нефти из подземного месторождения включает: закачивание наноэмульсии типа масло-в-воде в одну или более нагнетательных скважин, извлечение указанной тяжелой нефти из одной или более эксплуатационных скважин, где указанную наноэмульсию получают способом, включающим: получение однородной смеси (1) вода/нефтепродукт, отличающейся поверхностным натяжением не выше 1 мН/м, содержащей воду в количестве от 65% масс.

Многостадийный способ экстракции растворителем для залежей тяжелой нефти // 2547861

Группа изобретений относится к добыче тяжелых углеводородов. Технический результат - максимизация разжижения тяжелой нефти и, как следствие, максимизация ее извлечения.

Неводные, кислоторастворимые, высокоплотные флюиды для заканчивания скважины и способ // 2547187

Изобретение относится к композициям и способам для обработки подземного пласта. Способ включает вытеснение первого флюида на углеводородной основе, присутствующего в необсаженном интервале ствола скважины, вторым флюидом, контактирование второго флюида с кислым природным пластовым флюидом с образованием третьего флюида, где второй флюид содержит водную жидкость, диспергированную как дисперсная фаза в маслянистой жидкости, и поверхностно-активное вещество ПАВ на основе амина, выбранное так, что указанное контактирование протонирует, по меньшей мере, часть ПАВ с образованием третьего флюида, включающего эмульсию, содержащую маслянистую жидкость, обратимо диспергированную как дисперсная фаза в водной жидкости, где по меньшей мере 40 об.% каких-либо твердых веществ, не относящихся к проппанту, присутствующих во флюиде, являются водорастворимыми при рН меньше чем или равном 6,5, а ПАВ имеет указанную структуру.

Способ разработки неоднородных по проницаемости нефтяных пластов (варианты) // 2547025

Предложение относится к способам разработки неоднородных по проницаемости нефтяных пластов. В способе разработки неоднородных по проницаемости нефтяных пластов, включающем последовательную закачку через нагнетательную скважину водной суспензии полимера и глинопорошка и раствора ПАВ, до закачки в пласт суспензии определяют начальную приемистость нагнетательной скважины при давлении на водоводе и минерализацию воды, в воде с минерализацией 0,15-40 г/л в качестве ПАВ используют ПАВ комплексного действия с температурой застывания не выше минус 30°C и кинематической вязкостью 35-50 сСт - водно-спиртовый раствор неионогенного ПАВ-моноалкиловых эфиров полиэтиленгликоля при следующем соотношении компонентов, мас.

Способ разработки нефтяной залежи (варианты) // 2546705

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разработки нефтяной залежи, и может найти применение при разработке неоднородных по проницаемости нефтяных пластов.

Способ стимулирования процесса добычи нефти // 2546694

Изобретение относится к области добычи нефти и, в частности, к стимулированию ее добычи. Технический результат - повышение эффективности добычи нефти на выработанных месторождениях с повышением безопасности добычи.

Газоцементный тампонажный раствор // 2552261

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли промышленности, в частности к тампонажным растворам, используемым для крепления слабосцементированных рыхлых пород и цементирования обсадных колонн нефтегазовых, геотермальных и специальных скважин, а также для восстановления призабойной зоны пласта при капитальном ремонте скважин.

Способ текущего ремонта подземных скважин // 2551605

Изобретение относится к способам текущего ремонта подземных скважин. Способ включает нагнетание суспензии частиц кремнезема, которая сама по себе не имеет цементирующих свойств, в полости в поврежденной цементной оболочке или рядом с нею.

Способ герметизации противофильтрационного экрана под водоемом после отработки карьера // 2551585

Изобретение относится к способам ликвидации притока подземных вод в горные выработки при доработке месторождений подземным способом, к примеру, для условий криолитозоны Западной Якутии.

Способ изоляции водопритоков в скважину (варианты) // 2550617

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам проведения ремонтно-изоляционных работ в добывающих скважинах, а также тампонирования промытых зон в нагнетательных скважинах.

Способ устранения заколонных перетоков и межколонных давлений в нефтяных и газовых скважинах // 2550116

Настоящее изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при строительстве нефтяных и газовых скважин. В способе устранения заколонных перетоков и межколонных давлений, включающем приготовление аэрированных облегченного и нормальной плотности тампонажных растворов, их последовательное нагнетание в обсадную колонну и продавку в заколонное и межколонное пространства продавочной жидкостью, в качестве аэрированных облегченного и нормальной плотности тампонажных растворов используют седиментационно-устойчивые мелкодисперсно-аэрированные растворы с плотностями не выше 1650 кг/м3 и не ниже 1800 кг/м3, содержащие бездобавочный портландцемент и термостойкую пластифицирующе-расширяющую добавку, включающую каолиновую глину, термически активированную при температуре 900÷1000°C с удельной поверхностью 300÷400 м2/кг, сульфат алюминия, борную кислоту и воздухововлекающую добавку Аэропласт, исключающую образование устойчивой пены, и жидкость затворения при следующем соотношении компонентов, масс.%: бездобавочный портландцемент 85-75, каолиновая глина 10-18, сульфат алюминия 4,7-6,1, борная кислота 0,2-0,5, воздухововлекающая добавка Аэропласт 0,1-0,4, жидкость затворения сверх 100% до получения водосмесевых отношений 0,63÷0,65 м3/т и 0,40÷0,50 м3/т, при этом сначала нагнетают седиментационно-устойчивый аэрированный облегченный тампонажный раствор с регулируемой плотностью не более 1650 кг/м3, затем аэрированный тампонажный раствор нормальной плотности не более 1950 кг/м3, причем необходимые плотности тампонажных растворов обеспечивают изменением водосмесевого отношения, интенсивностью и продолжительностью перемешивания, а продавку ведут до частичного вытеснения аэрированного облегченного тампонажного раствора из заколонного (межколонного) пространства продавочной жидкостью, нагретой до 50÷60°C в зимний период и при цементировании низкотемпературных скважин.

Обработка скважины // 2549950

Группа изобретений относится к нефтепромысловым применениям, в частности к способам для устранения поглощения бурового раствора в забое скважины, в подземном резервуаре.

Способ большеобъемной селективной кислотной обработки (бско) добывающих скважин в карбонатных коллекторах // 2547850

Изобретение относится к технологии повышения продуктивности скважины. Технический результат - повышение эффективности большеобъемной селективной кислотной обработки (БСКО) карбонатных коллекторов.

Многоцелевой гелеобразующий состав // 2547528

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может найти применение при изменении фильтрационных характеристик пластов, при проведении гидроразрыва, разделении потоков жидкостей в скважине, очистке ствола скважин и других ремонтных работах.

Способ приготовления состава для ликвидации заколонных перетоков в скважине // 2546684

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам приготовления составов для ликвидации заколонных перетоков в скважине. Технический результат - повышение технологичности и эффективности ликвидации заколонных перетоков в скважине за счет увеличения прочности и расширения диапазона времени отверждения состава на основе микроцемента.

Способ изоляции водопритока в скважину // 2543849

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам изоляции водопритока в скважину с применением кремнийорганических соединений, может использоваться для изоляции водопритока в добывающих скважинах и регулирования профиля приемистости нагнетательных скважин.

Ингибиторы набухания глин для буровой промышленности // 2553812

Группа изобретений относится к ингибированию гидратации глин при операциях бурения и строительстве скважин. Технический результат - эффективное ингибирование гидратации глин, стабильность ингибитора при температуре окружающей среды, расширение сырьевой базы за счет отходов.