Способ измельчения и механической активации портландцемента



Владельцы патента RU 2553893:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ростовский государственный строительный университет", РГСУ (RU)

Изобретение относится к области строительных материалов и изделий, а именно к области активации портландцементов путем механического воздействия на них, и может быть использовано в строительстве и других отраслях, применяющих портландцемент. Способ включает подключение системы охлаждения, подачу энергии, подачу обрабатываемого продукта, обработку продукта ферромагнитными иглами, направление обработанного продукта на дальнейшую переработку или потребителю. Для обработки продукта используют ферромагнитные иглы при следующих показателях: масса ферромагнитных игл в рабочей камере - 550±10 г; отношение массы обрабатываемого портландцемента к массе ферромагнитных игл - от 1:1,08 до 1:1,12; отношение длины ферромагнитной иглы к ее диаметру l/d=10 при длине иглы 20±2 мм; время обработки портландцемента - 30±5 с. Технический результат изобретения - повышение эффективности обработки портландцемента, как свежего, так и с истекшим сроком хранения, для увеличения его активности при минимальной продолжительности процесса активации. 3 табл.

 

Изобретение относится к области строительных материалов и изделий, а именно к области активации портландцементов путем механического воздействия на них, и может быть использовано в строительстве и других отраслях, применяющих портландцемент.

Известен способ обработки материалов в реакционной емкости (см. авторское свидетельство SU №505671 C09J 3/26, опубликовано 05.03.76, Бюллетень №9). Реакционная емкость имеет неравноосные ферромагнитные тела, на которые воздействуют бегущим, например вращающимся, электромагнитным полем. Под воздействием электромагнитного поля неравноосные частицы совершают сложное движение во всем объеме реакционной емкости: вращение с большой скоростью вокруг своей малой оси, движение в радиальной плоскости, магнитострикционные колебания, соударения между собой и о стенки реакционной емкости и т.д. Частота колебаний зависит от напряженности магнитного поля, скорости его движения, магнитных свойств элементов, их геометрических размеров и т.д. В результате воздействия на компоненты реакционной смеси сложного движения ферромагнитных тел, находящихся в зоне электромагнитного поля, происходит активация и диспергирование находящихся в реакционной емкости веществ.

Наиболее близким техническим решением является способ обработки материалов, приведенный в описании изобретения (патент RU №2072257 «Аппарат вихревого слоя», МПК B01F 13/08, опубликован 27.01.1997 г.), включающий подключение системы охлаждения, подачу энергии, подачу обрабатываемого продукта, обработку продукта ферромагнитными иглами, направление обработанного продукта на дальнейшую переработку или потребителю.

Известный способ позволяет диспергировать обрабатываемые вещества и повышать их активность, но не полностью учитывает исходные свойства материала и параметры обработки в аппарате вихревого слоя, что не позволяет достичь стабильного, максимально возможного эффективного воздействия на обрабатываемый материал.

Задачей изобретения является повышение степени обработки портландцемента для достижения максимального увеличения его активности при минимальной продолжительности обработки.

Сущность изобретения заключается в том, что способ измельчения и механической активации портландцемента, включающий подключение системы охлаждения, подачу энергии, подачу обрабатываемого продукта, обработку продукта ферромагнитными иглами, направление обработанного продукта на дальнейшую переработку или потребителю, при этом для обработки продукта используются ферромагнитные иглы, при следующих показателях:

- масса ферромагнитных игл в рабочей камере - 550±10 г;

- отношение массы обрабатываемого портландцемента к массе ферромагнитных игл - от 1:1,08 до 1:1,12;

- отношение длины ферромагнитной иглы к ее диаметру l/d=10 при длине иглы 20±2 мм;

- время обработки портландцемента - 30±5 с.

Технический результат: за счет введения предлагаемых показателей ферромагнитных игл получаем повышение эффективности обработки портландцемента (как свежего, так и с истекшим сроком хранения) с целью увеличения его активности, при минимальной необходимой продолжительности процесса активации.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом/ В систему охлаждения установки подается охладитель, затем подается электропитание и обрабатываемый цемент.

Предварительно, в рабочую зону загружаются ферромагнитные иглы длиной 20±2 мм, диаметр (d) которых соотносится с длиной (1) в пропорции 1:10 (l/d=10). Данное соотношение является оптимальным для цемента по эффективности воздействия и подобрано опытным путем. Оптимальная для имеющейся установки масса ферромагнитных игл также подобрана опытным путем и составляет 550±10 г. При этом масса одновременно находящегося в рабочей зоне портландцемента должна обеспечивать соотношение массы обрабатываемого портландцемента и массы ферромагнитных игл в пределах от 1:1,08 до 1:1,12. При соблюдении данных параметров обработки портландцемента оптимальное время обработки составляет 30±5 секунд. Меньшее время воздействия не обеспечивает приемлемой величины активации. При увеличении времени обработки прирост активности незначителен, следовательно, дальнейшая обработка является нецелесообразной.

Под воздействием электромагнитного поля неравноосные частицы совершают сложное движение во всем объеме реакционной емкости: вращение с большой скоростью вокруг своей малой оси, движение в радиальной плоскости, магнитострикционные колебания, соударения между собой и с частицами обрабатываемого материала, его гомогенизацию и т.д. Частота колебаний зависит от напряженности магнитного поля, скорости его движения, магнитных свойств элементов, их геометрических размеров, массы и т.д. В результате воздействия на загружаемый в установку цемент сложного движения ферримагнитных игл, находящихся в зоне электромагнитного поля, происходит его активация и значительное диспергирование.

Измельченный таким образом и активированный цемент выгружается из установки и направляется на дальнейшую переработку, если она является частью технологической линии, или отправляется потребителю.

Данный способ обработки позволяет как повысить активность свежего цемента и интенсифицировать процессы структурообразования материалов, на его основе, так и восстановить, практически до исходной величины, активность цемента с истекшим сроком хранения или хранившегося в ненадлежащих условиях.

Для подбора оптимальных параметров был произведен ряд опытов по обработке Новороссийского портландцемента в аппарате вихревого слоя. Результаты приводятся в таблицах.

Таблица 1
Определение оптимальной массы ферромагнитных игл
Масса ферромагнитных игл, г Отношение массы обрабатываемого материала к массе ферромагнитных игл Среднее увеличение активности цемента, %
500 1:1 6,1
540 1:1,08 13,7
550 1:1,1 14,5
560 1:1,12 14,0
600 1:1,2 6,0
Таблица 2
Определение оптимального времени обработки портландцемента при массе ферромагнитных игл 550 г
Время обработки портландцемента, с Среднее увеличение активности цемента, %
15 10,3
25 14,5
30 17,1
35 17,2
45 17,3
Таблица 3
Определение оптимального отношения длины ферромагнитной иглы к ее диаметру (l/d) при массе ферромагнитных игл 550 г и продолжительности обработки 30 секунд
Длина ферромагнитной иглы, мм Величина отношения длины ферромагнитной иглы (l) к ее диаметру (d) Среднее увеличение активности цемента, %
10 5 7,1
20 10 17,1
40 20 3,1

Способ измельчения и механической активации портландцемента, включающий подключение системы охлаждения, подачу энергии, подачу обрабатываемого продукта, обработку продукта ферромагнитными иглами, направление обработанного продукта на дальнейшую переработку или потребителю, отличающийся тем, что для обработки продукта используют ферромагнитные иглы, при следующих показателях:
- масса ферромагнитных игл в рабочей камере - 550±10 г;
- отношение массы обрабатываемого портландцемента к массе ферромагнитных игл - от 1:1,08 до 1:1,12;
- отношение длины ферромагнитной иглы к ее диаметру l/d=10 при длине иглы 20±2 мм;
- время обработки портландцемента - 30±5 с.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к индукционным установкам для перемешивания жидких металлов в печах и миксерах, в частности алюминия, и направлено на повышение эффективности перемешивания и коэффициента мощности.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к аппаратам для проведения физико-химических процессов в движущемся слое катализатора, и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической, строительной отраслях промышленности при измельчении и смешивании компонентов конечного продукта.

Группа изобретений относится к смешению двух многофазных газовых потоков и может быть использована в химической промышленности, например, при синтезе полимерных порошков, а также в фармацевтической и пищевой отраслях промышленности.
Изобретение относится к способу получения устойчивых во времени мелкодисперсных водо-углеводородных эмульсий для экологически безопасных топливных присадок и битумного вяжущего в дорожном строительстве из воды и углеводородных составляющих, предварительно очищенных от механических примесей.

Изобретение относится к электромагнитным смесителям и может быть применено для приготовления однородных смесей и эмульсий в промышленности. .

Изобретение относится к вибросмесителям и может быть применено для приготовления однородных смесей и эмульсий. .

Изобретение относится к области биотехнологии и может быть использовано в медицине, косметологии, ветеринарии, растениеводстве и т.п. .

Изобретение относится к активаторам жидкости и может использоваться в энергетической, топливной, строительной, сельскохозяйственной и фармакологической отраслях промышленности.

Изобретение относится к электротехнике, к индукционным машинам с естественным охлаждением и может использоваться для перекачивания и перемешивания жидких металлов и сплавов в миксерах, печах, ковшах, слитках.

Изобретение относится к устройствам для получения механических колебаний с использованием электромагнитизма и может быть использовано в различных технологических процессах для обработки жидкостей и растворов путем виброструйного магнитного воздействия, сопровождаемого изменением свойств жидкостей и растворов. Устройство содержит корпус в виде правильной многогранной призмы, внутри которого расположен электромагнитный электропривод. Снаружи корпуса на каждой из его боковых граней расположена с зазором пластина-активатор, закрепленная на пружине на основании корпуса напротив магнитопроводов. Каждая пластина-активатор выполнена в виде конусного диска с круговым трапецеидальным отверстием. По периферии поверхности пластины-активатора, обращенной к боковой грани корпуса, выполнено не менее пяти последовательных концентрических выемок, шириной не менее 1,5 мм. Один откос выемки, глубиной от 0,4 до 0,5 мм, выполнен под прямым углом к плоскости, а другой откос выполнен с уклоном от центра пластины-активатора. Технический результат: повышение производительности обработки жидкостей и растворов за счет увеличения расхода основного потока жидкости и сокращения времени ее активации, сокращение расхода электроэнергии. 3 ил.

Изобретение относится к упаковке стереолитографической смолы, пригодной для использования в качестве расходного материала стереолитографической машины, к перемешивающему устройству, пригодному для использования с указанной упаковкой, способу перемешивания стереолитографической смолы, содержащейся в указанной упаковке. Стереолитографическая система содержит стереолитографическую машину; упаковку (1) стереолитографической смолы, содержащую контейнер (2), заполненный стереолитографической смолой (3) и снабженный отверстием (4) для доступа; упаковка (1) стереолитографической смолы также содержит: мешалку (5), расположенную съемным образом в указанном контейнере (2) и снабженную по меньшей мере одним магнитом (6); информационное обеспечение (13), относящееся к указанному контейнеру (2) и содержащее информацию о типе и количестве указанной стереолитографической смолы (3); стереолитографическая система также содержит: трубку для соединения указанного контейнера (2) с указанной стереолитографической машиной, пригодную для выведения указанной стереолитографической смолы (3) из указанного контейнера (2); перемешивающее устройство (11), снабженное: седлом (10), пригодным для вмещения указанного контейнера (2); внешним магнитом (9), соединенным с приводом (12), пригодным для приведения магнита в движение; считывающими средствами (14), пригодными для сбора информации, содержащейся в указанном информационном обеспечении (13) указанного контейнера (2), функционально соединенными с логическим блоком (15) управления и сконфигурированными с возможностью управления указанным приводом (12) на основании указанной информации. Изобретение обеспечивает упаковку стереолитографической смолы, облегчающей перемешивание содержащейся в ней смолы. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для приведения в контакт двух несмешивающихся жидкостей. Способ приведения в контакт без смешивания первого вещества, состоящего из металла или сплава металлов, в жидком состоянии, и второго вещества, состоящего из соли или смеси солей, в жидком состоянии, в котором: помещают первое вещество в твердом состоянии в первый контейнер, приводят в контакт первый контейнер со вторым веществом в твердом состоянии, находящимся во втором контейнере, подвергают первый и второй контейнеры воздействию электромагнитного поля, первое вещество в жидком состоянии приходит в движение, второе вещество в твердом состоянии начинает плавиться под действием потока тепла от первого контейнера, второе вещество в жидком состоянии приходит в движение, первое вещество в жидком состоянии остается в контакте со вторым веществом в жидком состоянии в течение периода времени, извлекают первый контейнер из второго вещества в жидком состоянии, охлаждают первый контейнер до тех пор, пока первое вещество не вернется в твердое состояние. Технический результат - улучшение кинетики массопереноса. 2 н. и 33 з.п. ф-лы, 10 ил., 2 табл.

Изобретение может использоваться в сельском хозяйстве, медицине, химической, газонефтяной отраслях промышленности, в коммунальном хозяйстве и других областях. Ферровихревой аппарат состоит из корпуса с патрубками для подвода и отвода охлаждающей среды, индуктора вращающегося электромагнитного поля, реакционной камеры из немагнитного материала с ферромагнитными частицами. Реакционная камера образована двумя цилиндрами реакционной камеры с крышками реакционной камеры. Крышки реакционной камеры дополнительно снабжены патрубками реакционной камеры. Индуктор состоит из двух аксиально расположенных электромагнитных элементов переменного тока, имеющих равномерный зазор по плоскости. Магнитопроводы электромагнитных элементов представляют собой шихтованные кольца прямоугольного сечения с выполненными на одной из их двух торцевых поверхностей радиальными пазами и заложенной в них трехфазной обмоткой с числом пар полюсов не менее одного. Пазы магнитопроводов электромагнитных элементов расположены строго соосно по пазам, а обмотки электромагнитных элементов, расположенные в пазах друг против друга, питаются напряжением, совпадающим по фазе. Части обмотки, расположенные на зубцах друг против друга соединены согласно последовательно. Площадь кольцевого зазора между внутренним диаметром цилиндров реакционной камеры и наружным диаметром пластины реакционной камеры не меньше площади сечения патрубка реакционной камеры. Рабочие зоны образованы внутренними поверхностями цилиндров реакционной камеры с крышками реакционной камеры и одной из двух сторон пластины реакционной камеры из немагнитного материала, закрепленной внутри реакционной камеры. Технический результат изобретения заключается в улучшении энергетических показателей и создании однородного электромагнитного поля в рабочей зоне реакционной камеры. 2 ил.

Изобретение относится к аппаратам, использующим для обработки материалов энергию вращающегося электромагнитного поля, воздействующего на ферромагнитные частицы, которые непосредственно взаимодействуют с обрабатываемым материалом, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Аппарат вихревого слоя непрерывного действия содержит коллектор, сообщенный с патрубком подвода охлаждающей среды и разделяющий ее поток на два потока, крышки с патрубками подвода и отвода охлаждающей среды, подключенными к внешней системе подачи и охлаждения, размещенный между крышками индуктор вращающегося электромагнитного поля, имеющий осевой канал, в котором с зазором к стенкам канала установлена реакционная камера в виде трубы, в рабочей зоне которой расположена вставка с ферромагнитными частицами, при этом аппарат снабжен системой регулирования подаваемой мощности, а также снабжен цилиндрическим кожухом, соединенным с крышками, а индуктор обечайкой, выполненной из немагнитного материала, охватывающей его снаружи и установленной с зазором относительно кожуха, в стенке коллектора, обращенной к индуктору, выполнены кольцевая выточка и отверстия по обе стороны от нее, а один из торцов обечайки закреплен в этой выточке, вставка выполнена из четного количества, не менее четырех, полос постоянной ширины прямоугольной формы, скрученных в продольном направлении относительно собственной оси 01-01 и изогнутых по винтовой линии на цилиндрической оправке в поперечном направлении, полосы согнуты попеременно в противоположные стороны по зонам ослабленного сечения в виде надрезов, выполненных с разных противоположных сторон полос под углом 60° друг к другу и к продольным кромкам полос с различным сочетанием углов наклона стенок в форме скосов зон ослабленного сечения в виде надрезов, а затем края стенок в форме скосов зон ослабленного сечения в виде надрезов соединяются друг с другом с образованием по длине полосы равносторонних треугольников, расположенных попеременно в противоположные стороны, полосы соединены одна с другой по продольным кромкам с образованием по внутреннему периметру четырех и более криволинейных ломаных винтовых поверхностей и криволинейных ломаных винтовых канавок основного направления, а также четырех и более криволинейных ломаных винтовых поверхностей и криволинейных ломаных винтовых канавок противоположного направления. Изобретение обеспечивает повышение производительности и расширение технологических возможностей аппарата вихревого слоя непрерывного действия. 10 ил.

Изобретение относится к аппаратам, использующим для обработки материалов энергию вращающегося электромагнитного поля, воздействующего на ферромагнитные частицы, которые непосредственно взаимодействуют с обрабатываемым материалом, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Аппарат вихревого слоя содержит коллектор, сообщенный с патрубком подвода охлаждающей среды и разделяющий ее поток на два потока, крышки с патрубками подвода и отвода охлаждающей среды, подключенными к внешней системе подачи и охлаждения, размещенный между крышками индуктор вращающегося электромагнитного поля, имеющий осевой канал, в котором с зазором к стенкам канала установлена реакционная камера в виде трубы, в рабочей зоне которой расположена вставка с ферромагнитными частицами, при этом аппарат снабжен системой регулирования подаваемой мощности, а также снабжен цилиндрическим кожухом, соединенным с крышками, а индуктор - обечайкой, выполненной из немагнитного материала, охватывающей его снаружи и установленной с зазором относительно кожуха, при этом в стенке коллектора, обращенной к индуктору, выполнены кольцевая выточка и отверстия по обе стороны от нее, а один из торцов обечайки закреплен в этой выточке, вставка выполнена в виде многосекционной винтовой колонны, содержащей секции в виде многогранников с гранями, выполненными в виде равносторонних треугольников, ребра которых сходятся в одной точке-вершине, при этом в каждой точке сходятся, по меньшей мере, шесть равносторонних треугольников с образованием по наружной и внутренней поверхностям вставки направленных навстречу друг другу ломаных винтовых поверхностей одинакового шага и ломаных винтовых линий одинакового шага. Изобретение обеспечивает повышение производительности и расширение технологических возможностей. 12 ил.

Изобретение относится к аппаратам, использующим для обработки материалов энергию вращающегося электромагнитного поля, воздействующего на ферромагнитные частицы, которые непосредственно взаимодействуют с обрабатываемым материалом, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Аппарат слоя вихревого содержит коллектор, сообщенный с патрубком подвода охлаждающей среды и разделяющий ее поток на два потока, крышку с патрубками подвода и отвода охлаждающей среды, подключенными к внешней системе подачи и охлаждения, размещенный между крышками индуктор вращающегося электромагнитного поля, имеющий осевой канал, в котором с зазором к стенкам канала установлена реакционная камера в виде трубы, в рабочей зоне которой расположена вставка с ферромагнитными частицами, аппарат снабжен системой регулирования подаваемой мощности, а также снабжен цилиндрическим кожухом, соединенным с крышками, а индуктор обечайкой, выполненной из немагнитного материала, охватывающей его снаружи и установленной с зазором относительно кожуха, при этом в стенке коллектора, обращенной к индуктору, выполнены кольцевая выточка и отверстия по обе стороны от нее, а один из торцов обечайки закреплен в этой выточке, вставка смонтирована из секций, собранных из двух одинаковых подсекций, изготовленных из четного числа не менее 4-х одинаковых равнобедренных треугольников, поочередно соединенных по периметру подсекции с 4-мя одинаковыми равносторонними треугольниками с образованием малого и большого торцевых отверстий в виде многоугольников, при этом в секцию две подсекции соединяют друг с другом сторонами торцевых больших отверстий, а секции присоединены друг к другу по длине вставки своими сторонами малых торцевых отверстий с образованием многозаходной винтовой поверхности по внутреннему периметру вставки с направленными навстречу друг другу ломаными винтовыми линиями. Изобретение обеспечивает повышение производительности и расширение технологических возможностей аппарата слоя вихревого. 9 ил.

Изобретение относится к аппаратам, использующим для обработки материалов энергию вращающегося электромагнитного поля, воздействующего на ферромагнитные частицы, которые непосредственно взаимодействуют с обрабатываемым материалом, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Аппарат содержит коллектор, сообщенный с патрубком подвода охлаждающей среды и разделяющим ее поток на два потока, крышку с патрубками подвода и отвода охлаждающей среды, подключенными к внешней системе подачи и охлаждения, размещенный между крышками индуктор вращающегося электромагнитного поля, имеющий осевой канал, в котором с зазором к стенкам канала установлена реакционная камера в виде трубы, в рабочей зоне которой расположена вставка с ферромагнитными частицами. Аппарат снабжен системой регулирования подаваемой мощности, а также цилиндрическим кожухом, соединенным с крышками, а индуктор - обечайкой, выполненной из немагнитного материала, охватывающей его снаружи и установленной с зазором относительно кожуха. В стенке коллектора, обращенной к индуктору, выполнены кольцевая выточка и отверстия по обе стороны от нее, а один из торцов обечайки закреплен в этой выточке. Вставка изготовлена с образованием по внутреннему периметру направленных навстречу друг другу трех и более ломанных правых и левых винтовых линий, а также внутренних трех и более винтовых канавок с одинаковым шагом из секций. Секции смонтированы из двух подсекций, выполненных из трех и более поочередно соединенных между собой боковыми сторонам равнобедренных трапеций и равнобедренных треугольников, основания которых в подсекции расположены в разные стороны. Секции соединены между собой большими основаниями трапеций. Подсекции соединены в секцию так, что основания равнобедренных треугольников одной подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных трапеций второй подсекции, а основания равнобедренных треугольников второй подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных трапеций первой подсекции. Технический результат: повышение производительности, увеличение интенсивности смешивания. 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Смеситель-дозатор с магнитожидкостными управляющими элементами предназначен для автоматического смешения компонентов в требуемых пропорциях и дозированной подачи их смеси. Принцип работы смесителя - дозатора с магнитожидкостными управляющими элементами основан на импульсном создании в рабочей камере 5 зоны пониженного давления, при помощи высокочастотной пульсации электромагнитной составляющей давления в полости, заполненной магнитной жидкостью 4 и отделенной от рабочей камеры упругой мембраной 3. Это приводит к току компонентов смеси из подводящих каналов 2 в рабочую камеру 5, где также под действием высокочастотной пульсации давления происходит смешивание компонентов. Для обеспечения дозированной подачи компонентов смеси, блокирования их обратного оттока и препятствия неконтролируемого оттока готовой смеси, в конструкции применяются магнитожидкостные клапаны 6, 7, 8, размещенные в подводящих и напорном каналах 2, 13. Регулирование степени открытия магнитожидкостных клапанов и давления в полости, заполненной магнитной жидкостью, реализуется при помощи электромагнитов 9, 10, 11, 12. В присутствии управляющего магнитного поля происходит изменение формы упругих запорных элементов магнитожидкостных клапанов 6, 7, 8 и электромагнитной составляющей давления в полости, заполненной магнитной жидкостью 4. Подача компонентов смеси, находящихся в подводящих каналах 2, в рабочую камеру 5 реализуется в момент отключения кольцевого электромагнита 10, управляющего полостью, заполненной магнитной жидкостью, и падения давления в рабочей камере 5 при условии открытия магнитожидкостных клапанов 6, 7, расположенных в подводящих каналах 2, и закрытия магнитожидкостного клапана 8, расположенного в напорном канале 13. Открытие магнитожидкостных клапанов 6, 7 происходит при подачи напряжения на кольцевые электромагниты 11, 12, а закрытие магнитожидкостного клапана 8 - при отключении питания кольцевого электромагнита 9. Подача готовой смеси происходит в момент включения кольцевого электромагнита 10, управляющего полостью, заполненной магнитной жидкостью, и роста давления в рабочей камере 5, при условии открытия магнитожидкостного клапана 8, находящегося в напорном канале 13, и закрытия магнитожидкостных клапанов 6, 7, находящихся в подводящих каналах 2. Для закрытия магнитожидкостных клапанов 6, 7 отключается напряжение на кольцевых электромагнитах 11, 12, а для открытия магнитожидкостного клапана 8 подается питание на кольцевой электромагнит 9. Изобретение обеспечивает повышение надежности, срока эксплуатации смесителей - дозаторов и точности дозировки компонентов и смесей. 3 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2015-06-20 2015-06-20T02:04:43
Наверх