Система обнаружения нахождения болтов, обеспечивающих фиксацию верхней пресс-формы на прессе, и соответствующий способ обнаружения

Изобретение относится к оборудованию для прессования и может быть использовано для обнаружения нахождения болтов, обеспечивающих фиксацию верхней пресс-формы на прессе. Система содержит устройство обнаружения болтов, установленных на верхней пресс-форме, и устройство обнаружения снятых болтов, находящихся в отсеке для их хранения. Устройство обнаружения установленных болтов смонтировано на подвижной траверсе пресса. Устройство для обнаружения снятых болтов устанавливается внутри или рядом с отсеком для хранения болтов. Каждое из упомянутых устройств снабжено бесконтактным датчиком, соединенным с блоком управления прессом. В результате использования указанной системы при замене пресс-формы исключается нежелательный запуск пресса в случае, если какой-либо болт случайно остался на своем месте на пресс-форме. 2 н.и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к технической области оборудования для прессования, и, в частности, связано с системой обнаружения нахождения болтов фиксации верхней пресс-формы пресса и способом обнаружения, который может применяться в системе фиксации пресс-формы.

Уровень техники

В настоящее время пресс-формы прессов в основном крепятся с помощью болтов с тавровыми головками, а именно на прессе имеется Т-образный паз и пресс-формы фиксируются, соответственно, двумя болтами с тавровыми головками на передней и задней поверхности пресса.

Для замены пресс-форм необходимо снять болты с тавровыми головками. Однако, в процессе разборки пресс нельзя запускать; его можно запускать только после завершения разборки. Весь процесс разборки выполняется в ручном режиме, что легко может привести к тому, что любой болт может случайно остаться на своем месте. Запуск пресса в таком случае может повлечь за собой явление, которое называется вырыванием пресс-формы и привести к серьезным повреждениям цилиндра пресса, точности пресса и самой пресс-формы. На практике общепринято решать указанную выше проблему следующим образом: предоставляется специальный бокс для размещения болтов; в этом боксе проводится обнаружение снятых болтов; устанавливается такая настройка, при которой пресс может начать работу только тогда, когда все болты обнаружены или не обнаружены. Таким образом, практически осуществимо избежать вырывания пресс-формы в случае, если какой-нибудь болт случайно остался на своем месте, что может привести к возникновению явления, которое называется вырыванием пресс-формы. Тем не менее операторы, просто в целях удобства, иногда могут класть снятые болты не в специальный бокс для болтов, а на землю или в другие места. В таком случае, даже когда болт остается на своем месте, бокс для болтов может также выдать сигнал о том, что ни один болт не обнаружен, и пресс можно запустить под контролем программы, но при этом риск вырывания все-таки существует для пресс-формы.

В заключение необходимо отметить, что система крепления верхней пресс-формы пресса на известном уровне техники неспособна избежать проблемы вырывания пресс-формы в случае, если какой-либо из болтов остается на своем месте при замене пресс-форм.

Краткое описание изобретения

В виду недостатков известного уровня техники, технической целью настоящего изобретения является обеспечение системы обнаружения нахождения болтов для системы обнаружения фиксации верхней пресс-формы пресса и способа обнаружения нахождения болтов с тем, чтобы избежать ошибок при замене формы путем обнаружения статуса нахождения на своих местах болтов с тавровыми головками более рациональным и точным способом. Чтобы достичь указанную выше техническую цель, настоящее изобретение обеспечивает систему обнаружения нахождения болтов, обеспечивающих фиксацию верхней пресс-формы на прессе, имеющем блок управления, при этом она содержит смонтированное на подвижной траверсе пресса устройство обнаружения болтов, установленных на верхней пресс-форме, и устройство обнаружения снятых болтов, находящихся в отсеке для их хранения, смонтированное внутри отсека для хранения болтов или рядом с ним, при этом каждое из упомянутых устройств обнаружения болтов снабжено бесконтактным датчиком, подсоединенным к блоку управления прессом.

Чтобы разрешить указанную проблему более эффективно, каждый болт на верхней пресс-форме связан с соединительной планкой, при этом соединительные планки болтов с одной стороны верхней пресс-формы связаны между собой посредством соединительного стержня, выполненного с зоной обнаружения, соответствующей бесконтактному датчику. В целом, чтобы гарантировать полноту результатов обнаружения и избежать случаев, когда какой-либо из болтов остается на своем месте, рекомендуется установить бесконтактный датчик, соответствующий каждому болту на устройстве обнаружения установленных болтов и на устройстве для обнаружения снятых болтов. Тем не менее стоимость такой процедуры весьма высока. При использовании устройства обнаружения настоящего изобретения каждый бесконтактный датчик может одновременно обнаруживать два болта путем обнаружения соединительного стержня, таким образом снижая как количество бесконтактных датчиков, так и общую стоимость.

Далее, соединительная планка выполнена с расположенным на конце ушком, в котором с возможностью осевого перемещения размещен соединительный стержень с установленными на нем упорами для ограничения упомянутого осевого перемещения. Таким образом, соединительные стержни можно приспособить к разным пресс-формам с различными расстояниями между отверстиями для болтов и повысить уровень их унифицированности.

Более того, упоры установлены на соединительном стержне посредством резьбы по обеим сторонам каждой соединительной планки. Таким образом, два упора между двумя соединительными планками можно также использовать для ограничения хода соединительного стержня на устройстве для обнаружения снятых болтов, и, таким образом, облегчить работу бесконтактных датчиков устройства для обнаружения снятых болтов по нахождению зоны обнаружения на соединительных стержнях.

Далее, устройство обнаружения снятых болтов состоит из корпуса и каркаса, установленного на соединительных тягах по обеим сторонам корпуса и выполненного с посадочным местом для соединительного стержня с зоной обнаружения, а бесконтактный датчик расположен на корпусе в положении, соответствующем зоне обнаружения соединительного стержня. Задавая посадочное место соединительного стержня, можно ограничить положение соединительного стержня на устройстве для обнаружения снятых болтов так, чтобы гарантировать, что бесконтактный датчик сможет находить зоны обнаружения соединительного стержня.

Настоящее изобретение также предоставляет способ обнаружения нахождения болтов, обеспечивающих фиксацию верхней пресс-формы на прессе, имеющим блок управления, с использованием системы по п. 1, отличающийся тем, что включает следующие этапы:

этап 1, на котором посредством бесконтактного датчика устройства обнаружения болтов, установленных на верхней пресс-форме, определяют болты на верхней пресс-форме и передают результаты в блок управления прессом;

этап 2, на котором посредством бесконтактного датчика устройства обнаружения снятых болтов определяют болты в отсеке для их хранения, после чего передают результаты в блок управления прессом;

этап 3, на котором посредством устройства обнаружения установленных на верхней пресс-форме болтов определяют, что все болты на верхней пресс-форме находятся на своих местах, а посредством устройства для обнаружения снятых болтов определяют, что ни один болт не находится в отсеке для хранения болтов, или посредством устройства обнаружения установленных на верхней пресс-форме болтов определяют, что ни один болт на верхней пресс-форме не находится на своем месте, а посредством устройства для обнаружения снятых болтов определяют, что все болты находятся в отсеке для их хранения, для получения от блока управления прессом разрешения на запуск пресса. При этом определение нахождения установленных на верхней пресс-форме болтов и снятых болтов на месте осуществляют путем нахождения зон обнаружения на соединительном стержне.

Устройство обнаружения установленных болтов и устройство для обнаружения снятых болтов определяют, находятся ли болты на месте путем нахождения зоны обнаружения 11 на стержне обнаружения с целью снижения количества бесконтактных датчиков и, следовательно, стоимости устройства.

Система обнаружения фиксации верхней пресс-формы пресса, согласно настоящему изобретению снабжена двумя устройствами обнаружения, которые способны определить нахождение установленных болтов в верхнем положении и в отсеке для хранения болтов, соответственно, таким образом избегая нежелательного запуска пресса в случае, если какой-либо болт случайно останется на своем месте, а также предотвращая вырывание пресс-формы.

Описание прилагаемых чертежей

Фиг. 1 является структурной схемой устройства обнаружения установленных болтов в системе обнаружения фиксации верхней пресс-формы пресса.

Фиг. 2 является структурной схемой устройства обнаружения снятых болтов в системе обнаружения фиксации верхней пресс-формы пресса;

Фиг. 3 является структурной схемой соединения болтов, соединительной планки и соединительного стержня в системе обнаружения фиксации верхней пресс-формы пресса.

Позиции в прилагаемых чертежах имеют следующие значения:

1 - подвижная траверса пресса; 2, 7 - бесконтактный датчик; 3 - кабель; 4 - корпус; 5 - каркас; 6 - посадочное место для соединительного стержня; 8 - болты; 9 - соединительная планка; 10 - соединительный стержень; 11 - зона обнаружения; 12 - ушко; 13 - упор.

Детальное описание предпочтительных вариантов осуществления

Настоящее изобретение подробно описывается с привязкой к прилагаемым чертежам в сочетании с вариантами осуществления.

Система обнаружения фиксации верхней пресс-формы пресса в настоящем варианте осуществления состоит из устройства обнаружения установленных болтов для нахождения болтов, установленных в верхнем положении и устройства для обнаружения снятых болтов для нахождения болтов в отсеке для хранения болтов; Фиг. 1 является структурной схемой устройства обнаружения установленных болтов в системе обнаружения фиксации верхней пресс-формы пресса. Как показано на Фиг. 1, устройство обнаружения установленных болтов монтируется на подвижной траверсе 1 пресса; бесконтактный датчик 2, который соединен с блоком управления пресса кабелем 3 (Блок управления пресса не показан на рисунке).

Фиг. 2 является структурной схемой устройства для обнаружения снятых болтов в системе обнаружения фиксации верхней пресс-формы пресса; Фиг. 3 является структурной схемой соединения болтов, соединительной планки и соединительного стержня в системе обнаружения фиксации верхней пресс-формы пресса. Как показано на Фиг. 2 и Фиг. 3, с целью снижения количества бесконтактных датчиков и, таким образом, снижения стоимости устройства, каждый болт 8 на верхней пресс-форме пресса в настоящем осуществлении связан с соединительной планкой 9; болты соединительной планки 9 на одной стороне верхней пресс-формы пресса соединены посредством соединительных стержней 10; зоны обнаружения 11, соответствующие бесконтактным датчикам, предусмотрены на соединительных стержнях 10. Ушки 12 размещены на конце соединительной планки 9; соединительный стержень 10 подвижно пропущен через ушко 12; соединительный стержень 10 снабжен упором 13 по обеим сторонам каждой соединительной планки с помощью резьбы; при этом расстояние между двумя упорами 13 между двумя соединительными планками 9 немного больше, чем расстояние между сторонами каркаса 5 для размещения соединительных стержней устройства для обнаружения снятых болтов с тем, чтобы ограничить положение соединительного стержня 10 на устройстве для обнаружения снятых болтов и облегчить работу бесконтактных датчиков 7 на устройстве для обнаружения снятых болтов по нахождению точек обнаружения 11 на соединительных стержнях. Любая зона обнаружения 11 может быть металлическим элементом на неметаллическом соединительном стержне 10, и также может быть любой точкой на металлическом соединительном стержне 10.

Как показано на Фиг. 2, устройство для обнаружения снятых болтов находится внутри отсека для хранения болтов и включает корпус 4 и каркас 5 для размещения соединительных стержней, установленный по обеим сторонам корпуса 4; посадочное место соединительного стержня 6 находится на каркасе 5; в положении, соответствующем зоне обнаружения соединительного стержня, корпус 4 снабжен бесконтактным датчиком 7, соединенным с блоком управления пресса (блок управления пресса не показан на рисунке).

В устройстве обнаружения установленных болтов зона обнаружения 11, соответствующая каждому соединительному стержню 10, снабжена бесконтактным датчиком 2; в устройстве обнаружения снятых болтов, зона обнаружения 11, соответствующая каждому соединительному стержню 10, снабжена бесконтактным датчиком 7.

Способ обнаружения в фиксированной системе обнаружения для верхней пресс-формы пресса включает следующие этапы:

этап 1: устройство обнаружения установленных болтов определяет болты на верхней пресс-форме с помощью своего бесконтактного датчика 2, а затем передает результаты обнаружения на блок управления пресса;

этап 2: устройство обнаружения снятых болтов определяет каждый болт в отсеке для хранения болтов с помощью своего бесконтактного датчика 7, а затем передает результаты обнаружения на блок управления пресса;

этап 3: когда устройство обнаружения установленных болтов определяет, что все болты на верхней пресс-форме находятся на своих местах, а устройство обнаружения снятых болтов определяет, что ни один болт не находится в отсеке для хранения болтов, или когда устройство обнаружения установленных болтов определяет, что ни один болт на верхней пресс-форме не находится на своем месте и устройство для обнаружения снятых болтов обнаруживает, что все болты находятся в отсеке для хранения болтов, блок управления пресса разрешает запуск пресса; в противном случае, блок управления пресса не разрешает запуск пресса.

В указанном этапе, бесконтактный датчик на устройстве обнаружения установленных болтов и бесконтактный датчик на устройстве для обнаружения снятых болтов определяет, находятся ли болты на месте путем нахождения зоны обнаружения 11 на соединительном стержне.

Наконец, отмечено, что настоящие осуществления используются скорее только для описания, но не для ограничения настоящего изобретения. Хотя настоящее изобретение подробно описывается с привязкой к указанным вариантам предпочтительного осуществления, специалистам следует понимать, что все изменения или эквивалентные замены настоящего изобретения, без отступления от существа и объема настоящего изобретения, находятся в рамках формулы настоящего изобретения.

1. Система обнаружения нахождения болтов, обеспечивающих фиксацию верхней пресс-формы на прессе, имеющем блок управления, характеризующаяся тем, что она содержит смонтированное на подвижной траверсе пресса устройство обнаружения болтов, установленных на верхней пресс-форме, и устройство обнаружения снятых болтов, находящихся в отсеке для их хранения, смонтированное внутри отсека для хранения болтов или рядом с ним, при этом каждое из упомянутых устройств обнаружения болтов снабжено бесконтактным датчиком, подсоединенным к блоку управления прессом.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что каждый болт верхней пресс-формы связан с соединительной планкой, при этом упомянутые соединительные планки с одной стороны верхней пресс-формы соединены между собой посредством соединительного стержня, выполненного с зоной обнаружения, соответствующей бесконтактным датчикам.

3. Система по п. 2, отличающаяся тем, что соединительная планка выполнена с расположенным на конце ушком, в котором с возможностью осевого перемещения размещен соединительный стержень с установленными на нем упорами для ограничения упомянутого осевого перемещения.

4. Система по п. 3, отличающаяся тем, что упоры установлены на соединительном стержне посредством резьбы по обеим сторонам каждой соединительной планки.

5. Система по п. 2, отличающаяся тем, что устройство обнаружения снятых болтов состоит из корпуса и каркаса, установленного на соединительных тягах по обеим сторонам корпуса и выполненного с посадочным местом для соединительного стержня с зоной обнаружения, а бесконтактный датчик расположен на корпусе в положении, соответствующем зоне обнаружения соединительного стержня.

6. Способ обнаружения нахождения болтов, обеспечивающих фиксацию верхней пресс-формы на прессе, имеющем блок управления, с использованием системы по п. 1, характеризующийся тем, что он включает следующие этапы:
этап 1, на котором посредством бесконтактного датчика устройства обнаружения болтов, установленных на верхней пресс-форме, определяют болты на верхней пресс-форме и передают результаты в блок управления прессом;
этап 2, на котором посредством бесконтактного датчика устройства обнаружения снятых болтов определяют болты в отсеке для их хранения, после чего передают результаты в блок управления прессом;
этап 3, на котором посредством устройства обнаружения установленных на верхней пресс-форме болтов определяют, что все болты на верхней пресс-форме находятся на своих местах, а посредством устройства для обнаружения снятых болтов определяют, что ни один болт не находится в отсеке для хранения болтов, или посредством устройства обнаружения установленных на верхней пресс-форме болтов определяют, что ни один болт на верхней пресс-форме не находится на своем месте, а посредством устройства для обнаружения снятых болтов определяют, что все болты находятся в отсеке для их хранения, для получения от блока управления прессом разрешения на запуск пресса.

7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что каждый болт связывают с соединительной планкой, соединительные планки соединяют между собой посредством соединительного стержня, выполненного с зоной обнаружения, а определение нахождения на месте установленных на верхней пресс-форме и снятых болтов осуществляют путем нахождения упомянутой зоны обнаружения на соединительном стержне.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии. Порошок засыпают в пресс-форму, разравнивают и проводят прессование в вертикальном направлении параллельно сторонам изделия.

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при производстве заготовок дисков газотурбинных двигателей из гранулированных порошков жаропрочных никелевых сплавов.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессованию порошковых материалов в пресс-форме. Пресс-форма для прессования порошкового материала содержит нижний пуансон с лунками, шарики, большой и малый диски из пластичного материала одинакового состава, матрицу, верхний пуансон и дополнительный нижний пуансон, предварительно смазанный пластичной смазкой.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению кольцеобразного оксидного формованного изделия. Может использоваться для изготовления стационарного слоя катализатора, используемого в реакционных трубках кожухотрубного реактора.

Изобретение относится к области электрометаллургии и может быть использовано при производстве расходуемых электродов для плавки металлов и сплавов. Инструмент содержит контейнер, матрицу и соединенные между собой посредством стяжки пресс-штемпель и пресс-шайбу.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению заготовок щеток электромашин из порошковых материалов на основе углерода. Заготовки щеток электромашин прессуют в многоместной пресс-форме вертикальным обжатием.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к оборудованию для компактирования прессованием порошкообразных материалов. Может использоваться для получения брикетов из мелкодисперсных порошков, вводимых в расплавы металлов в качестве легирующих добавок.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессовому оборудованию. Пресс содержит станину колонного типа с верхней и нижней траверсой, закрепленные на траверсах верхний и нижний пуансоны, контейнер с порошковым материалом, размещенный в вакуумной камере, и привод перемещения контейнера.

Изобретение относится к области производства изделий из полимерных материалов, легкоплавких металлов и сплавов, имеющих армированные детали. .

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу прессования полых микросфер в присутствии жидкости при производстве пористой конструкционной керамики.

Изобретение относится к получению изделий искровым плазменным спеканием композиционных порошков под давлением. Устройство содержит верхний и нижний пуансоны-токоподводы и выполненную из токопроводящего материала матрицу с изоляционной втулкой, верхней втулкой-токоподводом и нижней втулкой-токоподводом. Нижний пуансон установлен внутри нижней втулки и своим торцом размещен в изоляционной втулке, а верхний пуансон установлен в верхней втулке и своим торцом размещен в изоляционной втулке. Верхний пуансон выполнен состоящим из верхней и нижней токопроводящих частей, разделенных друг от друга электроизоляционным материалом. Верхняя часть верхнего пуансона выполнена с возможностью подключения к источнику питания с прохождением электрического тока через верхнюю втулку-токоподвод, матрицу, нижнюю втулку-токоподвод и нижний пуансон, а нижняя часть верхнего пуансона выполнена с возможностью подключения к источнику питания с прохождением электрического тока через нижний пуансон и композиционный порошок. Обеспечивается повышение качества изделий. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к матрицам для прессования полуфабрикатов из гранул магниевых сплавов. Матрица имеет входное отверстие эллиптической формы, формообразующий участок и выходное отверстие. Поверхность формообразующего участка образована закручиванием расположенной под углом наклона к оси матрицы образующей вокруг упомянутой оси на угол закручивания, не превышающий 360°. При этом угол наклона образующей изменяется в интервале от 40 до 45°. Площадь поперечного сечения формообразующего участка уменьшается по высоте этого участка. Технический результат заключается в увеличении сдвиговых деформаций при пластическом течении деформируемой среды, что приводит к равномерному взаимодействию гранул между собой вследствие равномерного распределения частиц интерметаллидных фаз по объему, а также дробления веточек интерметаллидов и выстраивания их в строчки и обеспечивает получение полуфабрикатов с однородной структурой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к объемному прессованию брикетов из порошкообразного материала. Способ включает размещение материала в замкнутой матричной полости, образованной шестью пластинами, и деформирующее нагружение материала посредством попарного возвратно-поступательного перемещения упомянутых пластин в сторону общего геометрического центра матричной полости и от общего геометрического центра матричной полости. Устройство содержит верхнее основание с размещенным в нем верхним пуансоном со штоком, нижнее основание с размещенным в нем нижним пуансоном со штоком и установленными попарно напротив друг друга боковыми пуансонами со штоками, шесть пластин, размещенных своими рабочими поверхностями в сторону общего геометрического центра с образованием замкнутой матричной полости и контактирующих своими обратными плоскостями с соответствующими пуансонами. Рабочие поверхности пластин контактируют с боковыми поверхностями смежных с ними пластин. Устройство содержит выталкиватели, установленные попарно со штоками и контактирующие с торцевыми поверхностями пластин, и упругие элементы для поддержания постоянного контакта между смежными пластинами. Обеспечивается повышение качества прессования за счет исключения застойных зон порошка. 2 н.п. ф-лы, 15 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретения относятся к технологической оснастке, предназначенной для формования изделий из целлюлозы. Устройство для формования содержит пресс-форму и опорную пластину с полостью и плоскими опорными поверхностями. Пресс-форма содержит пористый корпус, изготовленный спеканием и имеющий наружную формообразующую поверхность и внутреннюю поверхность. Внутренняя поверхность пресс-формы выполнена с механически обработанной после спекания порошка зоной. Указанная зона поверхности пресс-формы предназначена для сопряжения с опорными поверхностями опорной пластины с образованием вакуумной камеры. В результате обеспечивается изготовление высококачественной пресс-формы, не требующей большого количества энергии для нагревания формообразующей поверхности, способом, не требующим больших временных затрат. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к устройствам для прессования изделий из порошков. Устройство содержит матрицу, внутри которой установлен пуансон, и пуансон-матрицу, выполненную составной с глухой формующей полостью, которая примыкает к торцу матрицы. Пуансон-матрица состоит из двух разъемных нижней и верхней полуматриц. В каждой из полуматриц выполнена формующая полость в виде полусферы, разделенной по экватору. Матрица и пуансон-матрица заключены в обечайку и зафиксированы с двух сторон крышками. Нижняя полуматрица может быть выполнена из четырех одинаковых частей, а верхняя полуматрица - из двух. Обеспечивается повышение качества изделий сферической формы и экономия порошка путем прессования в размер. 2 з.п. ф-лы., 2 ил.

Изобретение относится к технологической оснастке для тиснения различных материалов, в частности древесных или полимерных, в тигельном или ленточном прессе. Штамп для тиснения содержит формоноситель и печатную форму, выполненную со структурированной поверхностью и соединенную с формоносителем с возможностью разделения. Для соединения использовано клеящее вещество, в которое добавлена металлическая пудра. Клеящее вещество имеет термостойкость, обеспечивающую при температуре до 250°С работу штампа с исключением отсоединения печатной формы от формоносителя. В результате обеспечивается возможность многократного использования формоносителя с заменой лишь очень тонкого слоя печатной формы с рельефом тиснения. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гибочным прессам, предназначенным для получения стальных труб гибкой толстолистовой стали. При замене верхнего штампа на переднем конце пуансона гибочного пресса осуществляют задвигание верхнего штампа, его размещение под пуансоном и выдвигание из-под пуансона с помощью каретки, на которой размещают верхний штамп. Каретка перемещается между двумя матричными элементами в направлении вдоль продольной оси пуансона. При этом задвигание каретки в положение под пуансоном и ее выдвигание из-под пуансона производят посредством устройства выдвижения стальной трубы, установленного на гибочном прессе. Отсоединение верхнего штампа от переднего конца пуансона и присоединение производят в состоянии, при котором установочный блок верхнего штампа поднят и приведен в контакт с передним концом пуансона. В результате обеспечивается возможность осуществления быстрой и безопасной смены штампа, что позволяет повысить производительность изготовления стальных труб. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки давлением. Многоосный ковочный пресс содержит высадочные и пробивные штампы. Первый и второй высадочные штампы перемещаются посредством, соответственно, первого и второго высадочных приводов вдоль, соответственно, первой и второй осей. Указанные оси расположены не идентично и не параллельно друг другу. Первый пробивной штамп перемещается посредством первого пробивного привода вдоль первой оси пробивного штампа. Данная ось расположена идентично или параллельно второй оси перемещения второго высадочного штампа. Второй пробивной штамп перемещается вдоль второй оси пробивного штампа, которая расположена идентично или параллельно первой оси перемещения первого высадочного штампа. При обработке детали на данном прессе к ней прикладывают высаживающую нагрузку с двух разных пересекающихся сторон от разных высадочных штампов. С двух указанных сторон детали пробивают отверстия от разных пробивных штампов. В результате обеспечивается возможность изготовления сложных деталей с расположением волокон, обеспечивающим улучшение свойств материала детали. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх