Двухступенчатая плющилка зерна для ресурсо-энергосберегающей технологии производства зерновых кормов

Изобретение относится к вальцовым станкам и может быть использовано в ресурсо-энергосберегающих технологиях производства зерновых кормов. Плющилка содержит привод, вальцы, кинематически связанные с приводом и выполненные с возможностью смещения относительно друг друга, питательный бункер с регулировочной заслонкой, питающий валец с канавками, число которых не менее двенадцати, очищающие ножи. Ширина окна бункера равна длине вальцов для плющения, а высота изменяется регулировочной заслонкой. Диаметры питающего вальца D_п и вальца для плющения D_о имеют соотношение D_п≥0,4D_о, при этом частота вращения n_п питающего вальца в зависимости от частоты вращения по вальца для плющения составляет n_п≥n₀. Изобретение обеспечивает повышение производительности плющилки. 1 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и может быть использовано при производстве зерновых кормов для нужд животноводства.

Из уровня техники известно следующее.

Известна плющилка зерна (вальцовый станок), включающая привод и кинематически связанные с ним вальцы, выполненные с возможностью смещения относительно друг друга в вертикальном и горизонтальном направлениях и установленные с регулируемыми зазорами, очищающие ножи, смонтированные под вальцами. Питательный бункер с регулировочной заслонкой установлен на верхнем основном вальце и снабжен криволинейной направляющей пластиной [1]. Недостатком конструкции данной плющилки является то, что в ее питательном бункере не предусмотрена установка питающего вальца, вследствие чего в бункере происходит зависание влажного зерна, приводящее к нестабильной подаче материала в зону плющения, снижению пропускной способности и, как следствие, производительности машины.

Наиболее близкой по технической и технологической сущности к предлагаемому изобретению и поэтому принимается за прототип плющилка зерна (вальцовый станок), включающая привод и кинематически связанные с ним вальцы, выполненные с возможностью смещения относительно друг друга и установленные с регулируемыми зазорами, питательный бункер с регулировочной заслонкой, установленный на верхнем основном вальце и снабженный криволинейной направляющей пластиной, в котором над верхним основным вальцом установлен питающий валец с канавками, очищающие ножи, смонтированные под вальцами, за очищающим ножом верхнего основного вальца смонтирована направляющая пластина с форсунками [2].

Недостатком данной плющилки является неэффективное конструктивно-технологическое исполнение питающего вальца и питательного бункера, вследствие чего подаваемое питающим вальцем на первую ступень плющения зерно имеет технологические параметры, не обеспечивающие наилучший захват подлежащего плющению зерна вальцами для плющения, что снижает производительность плющилки, кроме того, возникают срывы технологического процесса плющения зерна из-за забивания им верхнего межвальцового пространства, что также снижает производительность процесса плющения, и, в конечном итоге, повышается стоимость производимого продукта.

Задачей изобретения является разработка двухступенчатой плющилки зерна для ресурсо-энергосберегающей технологии производства зерновых кормов, обеспечивающей за счет конструктивно-технологического исполнения питающего вальца и питательного бункера стабильность протекания технологического процесса плющения зерна и повышение производительности плющилки, что приведет к снижению стоимости получаемого продукта.

Поставленная задача решается за счет предлагаемой двухступенчатой плющилки зерна для ресурсо-энергосберегающей технологии производства зерновых кормов.

Двухступенчатая плющилка зерна для ресурсо-энергосберегающей технологии производства зерновых кормов, включающая привод и кинематически связанные с ним вальцы, выполненные с возможностью смещения относительно друг друга и установленные с регулируемыми зазорами, питательный бункер с регулировочной заслонкой, в котором установлен питающий валец с канавками, очищающие ножи, смонтированные под вальцами, за очищающим ножом верхнего вальца смонтирована направляющая пластина, за очищающим ножом нижнего вальца смонтирована пластина с форсунками, отличающаяся тем, что питательный бункер с окном, ширина которого равна длине вальцов для плющения, а высота изменяется регулировочной заслонкой, установлен над межвальцовым зазором первой ступени плющения и соединен с ним подводящим каналом, питающий валец с числом канавок не менее 12 смонтирован в питательном бункере над регулируемым по высоте окном, а диаметр питающего вальца D_п и вальца для плющения D_о имеют соотношение D_п≥0,4D_о, при этом частота вращения n_п питающего вальца в зависимости от частоты вращения n₀ вальца для плющения составляет n_п≥n₀.

Установка питающего вальца в питательном бункере плющилки над регулируемым по высоте окном разрыхляет поступающее в бункер на плющение зерно, что устраняет его зависание в бункере, а также забивание зерном верхнего межвальцового пространства, чем обеспечивается непрерывная и равномерная подача зерна на плющение, и, следовательно, непрерывность всего технологического процесса плющения зерна, что увеличивает производительность плющилки, а техническое исполнение питательного бункера, установленного над межвальцовым зазором первой ступени плющения и соединенного с ним подводящим каналом, с регулируемым по высоте окном, через которое зерно подается на плющение, и шириной окна, равной длине вальцов для плющения, а также питающего вальца с числом канавок не менее 12, смонтированного в питательном бункере над регулируемым по высоте окном и диаметром D_п и имеющим соотношение с диаметром D_о вальца для плющения D_п≥0,4D_о, с частотой вращения n_п, находящейся в зависимости от частоты вращения n₀ вальца для плющения n_п≥n₀, обеспечивает зерну для плющения равномерное однослойное поступление в межвальцовый зазор первой ступени с необходимой скоростью и направлением, при которых происходит наилучший захват зерна вальцами первой ступени плющения, обеспечивающий максимально возможную пропускную способность и, как следствие, производительность плющилки. Повышение производительности плющилки в конечном итоге приводит к снижению стоимости получаемого продукта - плющеного зерна.

Следовательно, предлагаемое изобретение - двухступенчатая плющилка зерна для ресурсо-энергосберегающей технологии производства зерновых кормов - решает поставленные перед ним задачи: обеспечивает за счет конструктивно-технологического исполнения питающего вальца и питательного бункера стабильность протекания технологического процесса плющения зерна и повышение производительности плющилки, что приводит к снижению стоимости получаемого продукта.

На чертеже, а, представлена двухступенчатая плющилка зерна для ресурсо-энергосберегающей технологии производства зерновых кормов, на чертеже, б - питательный бункер и установленный в него питающий валец двухступенчатой плющилки зерна.

Двухступенчатая плющилка зерна состоит из рамы 1, питательного бункера 2 с регулировочной заслонкой 3 и окном 21, подводящего канала 4, питающего вальца 5 с канавками, верхнего основного 6, бокового 7, нижнего 8 вальцов. Вальцы 6, 7, 8 установлены на опорах 9, обеспечивающих изменение положения вальцов относительно друг друга. Очищающие ножи 10, 11, 12 установлены у верхнего основного 6, бокового 7 и нижнего 8 вальцов. За очищающим ножом 10 смонтирована направляющая пластина 13, за очищающим ножом 12 - пластина 14, на которой установлены форсунки 15. Привод вальцов 7 и 8 осуществляется от электродвигателя 16 через клиноременные передачи 17, вальца 6 - через клиноременную передачу 18 от электродвигателя 19, вальца 5 - от вальца 7 через клиноременную передачу 20.

Плющилка зерна может быть использована при проведении технологических операций по плющению и консервированию зерна восковой спелости, фуражного зерна полной спелости влажностью более 20%, и плющении сухого фуражного зерна ресурсо-энергосберегающей технологии производства зерновых кормов для нужд животноводства.

Двухступенчатая плющилка зерна для ресурсо-энергосберегающей технологии производства зерновых кормов работает следующим образом. Подлежащий измельчению зерновой материал (зерно) 24 загружается в питательный бункер 2. При открытии окна 21 регулировочной заслонкой 3, позволяющей регулировать пропускную способность вальцового станка, зерновой материал (зерно для плющения) 24, находящийся в питательном бункере 2, захватывается канавками питающего вальца 5 и подается через окно 21 и подводящий канал 4 и через него в межвальцовый зазор 25 вальцов 6 и 7, где захватывается вальцами и проходит первую ступень плющения (измельчения), затем выводится из межвальцового зазора 25. Далее предварительно измельченный зерновой материал направляется очищающим ножом 11 в межвальцовый зазор верхнего основного 6 и нижнего 8 вальцов на вторую ступень плющения. После второй ступени плющения плющеное зерно 23 выводится из межвальцового зазора и подается в камеру смешивания 22, двигаясь вдоль направляющей пластины 13. На плющеное зерно 23, вылетающее из межвальцового зазора, распыляется консервант форсунками 15, смонтированными на пластине 14.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Установка питающего вальца 5 в питательном бункере 2 двухступенчатой плющилки над регулируемым по высоте окном 21 разрыхляет поступающее в бункер на плющение зерно 24, что устраняет его зависание в бункере 2, а также забивание зерном верхнего межвальцового пространства 25, тем самым обеспечивает непрерывность и равномерность подачи зерна 24 на плющение и, следовательно, непрерывность всего технологического процесса плющения зерна, что повышает производительность плющилки. Техническое исполнение питательного бункера 2, установленного над межвальцовым зазором 25 первой ступени плющения и соединенного с ним подводящим каналом 4, с регулируемым по высоте окном 21 и шириной окна, равной длине вальцов для плющения, через которое зерно подается на плющение, и питающего вальца с числом канавок не менее 12, смонтированного в питательном бункере 2 над регулируемым по высоте окном 21, диаметром D_п и имеющим соотношение с диаметром вальца для плющения (D_о) D_п≥0,4D_о, с частотой вращения n_п, находящейся в зависимости от частоты вращения n_о вальца для плющения n_п≥n₀, обеспечивает подлежащему плющению зерну 24 равномерное однослойное поступление в межвальцовый зазор 25 первой ступени с необходимой скорость. и направлением, при которых происходит наилучший захват зерна 24 вальцами для плющения первой ступени 6 и 7, обеспечивающий максимально возможную пропускную способность и, как следствие, производительность плющения. Из вышеуказанного следует, что за счет повышения надежности технологического процесса плющения и существенного улучшения захвата зерна вальцами для плющения значительно повышается производительность двухступенчатой плющилки, что в конечном итоге снижает себестоимость получаемого продукта.

Таким образом, использование предлагаемой двухступенчатой плющилки зерна для ресурсо-энергосберегающей технологии производства зерновых кормов, по сравнению с прототипом, решает поставленные перед изобретением задачи: за счет конструктивно-технологического исполнения питающего вальца и питательного бункера обеспечивается стабильность протекания технологического процесса плющения зерна и повышение производительности плющилки, что приводит к снижению стоимости получаемого продукта.

Литература

1. Патент на полезную модель №2002134550/20(037759), МПК7 В02С 4/02 / Сысуев В.А., Савиных П.А. и др., 2002 г.

2. Патент на полезную модель №48817, МПК7 В02С 4/00. Вальцовый станок / Сысуев В.А., Савиных П.А. и др. Бюл. №31, 2005 г.

Двухступенчатая плющилка зерна для ресурсо-энергосберегающей технологии производства зерновых кормов, включающая привод и кинематически связанные с ним вальцы, выполненные с возможностью смещения относительно друг друга и установленные с регулируемыми зазорами, питательный бункер с регулировочной заслонкой, в котором установлен питающий валец с канавками, очищающие ножи, смонтированные под вальцами, за очищающим ножом верхнего вальца смонтирована направляющая пластина, за очищающим ножом нижнего вальца смонтирована пластина с форсунками, отличающаяся тем, что питательный бункер с окном, ширина которого равна длине вальцов для плющения, а высота изменяется регулировочной заслонкой, установлен над межвальцовым зазором первой ступени плющения и соединен с ним подводящим каналом, питающий валец с числом канавок не менее двенадцати смонтирован в питательном бункере над регулируемым по высоте окном, а диаметры питающего вальца D_п и вальца для плющения D_о имеют соотношение D_п≥0,4D_о, при этом частота вращения n_п питающего вальца в зависимости от частоты вращения n₀ вальца для плющения составляет n_п≥n₀.