Система очистки сточных вод литейно-прокатного комплекса

Изобретение относится к области очистки сточных вод и может быть использовано для очистки сточных вод машин непрерывного литья заготовок и мелкосортных прокатных станов литейно-прокатных комплексов металлургических предприятий. Система содержит первичный отстойник 1 с насосной станцией 2 и трубопроводом 3 первично очищенной воды, смеситель 4 для смешивания первично очищенной воды с реагентами, фильтры с зернистой загрузкой 5, градирню 7, тонкослойный флокулятор 16 для очистки промывной воды фильтров, приемные резервуары 19, насосные станции 12 и соединительные трубопроводы. При этом система оборудована установкой для приготовления и дозирования реагентов 22, которая соединена с трубопроводом 3 первично очищенной воды и с тонкослойным флокулятором 16, а очищенная промывная вода фильтров подается в трубопровод первично очищенной воды. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки сточных вод литейно-прокатного комплекса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к области очистки сточных вод и может быть использовано для очистки сточных вод машин непрерывного литья заготовок и мелкосортных прокатных станов литейно-прокатных комплексов металлургических предприятий.

Наиболее близкой по совокупности признаков к заявляемому объекту является выбранная в качестве прототипа система очистки сточных вод (Эпштейн С.И., Музыкина З.С. Перспективные технологии оборотного водоснабжения и очистки сточных вод // Экология и промышленность. - 2004. - 1. - С.25, рис.4), содержащая первичный отстойник с насосной станцией, напорный трубопровод первично очищенной воды, фильтры с зернистой загрузкой, трубопровод отфильтрованной воды, градирню, резервуар для охлажденной отфильтрованной воды с насосной станцией и напорным трубопроводом для подачи охлажденной отфильтрованной воды потребителям и насосной станцией и напорным трубопроводом для подачи охлажденной отфильтрованной воды на промывку фильтров, трубопровод для отвода отработанной промывной воды фильтров.

У заявляемого объекта и прототипа совпадают такие существенные признаки. Обе системы содержат первичный отстойник с насосной станцией, напорный трубопровод первично очищенной воды, фильтры с зернистой загрузкой, трубопровод отфильтрованной воды, градирню, резервуар для охлажденной отфильтрованной воды с насосной станцией и напорным трубопроводом для подачи охлажденной отфильтрованной воды на литейно-прокатный комплекс и насосной станцией и напорным трубопроводом для подачи охлажденной отфильтрованной воды на промывку фильтров, трубопровод для отвода отработанной промывной воды фильтров.

Анализ технических свойств прототипа, обусловленных его признаками, показывает, что получению ожидаемого технического результата препятствуют такие причины. В системе по прототипу не предусмотрена возможность дополнительной обработки очищаемых сточных вод коагулянтами и флокулянтами, а также не предусмотрены конкретные средства для очистки отработанной промывной воды фильтров, что, в свою очередь, не позволяет обеспечить высокую эффективность очистки сточных вод литейно-прокатного комплекса.

В основу заявляемого объекта поставлена задача создать такую систему очистки сточных вод литейно-прокатного комплекса, в которой усовершенствования путем введения новых элементов и новой взаимосвязи между элементами позволят при использовании заявляемого объекта обеспечить достижение технического результата, заключающегося в повышении эффективности очистки сточных вод литейно-прокатного комплекса.

Поставленная задача решается за счет того, что заявляемая система очистки сточных вод литейно-прокатного комплекса содержит первичный отстойник с насосной станцией, напорный трубопровод первично очищенной воды, фильтры с зернистой загрузкой, трубопровод отфильтрованной воды, градирню, резервуар для охлажденной отфильтрованной воды с насосной станцией и напорным трубопроводом для подачи охлажденной отфильтрованной воды на литейно-прокатный комплекс и насосной станцией и напорным трубопроводом для подачи охлажденной отфильтрованной воды на промывку фильтров и трубопровод для отвода отработанной промывной воды фильтров. Отличительной особенностью заявляемого объекта является то, что система дополнительно оборудована установкой для приготовления и дозирования коагулянтов и флокулянтов, смесителем для смешивания первично очищенной воды с коагулянтами и флокулянтами, тонкослойным флокулятором для очистки отработанной промывной воды фильтров и приемным резервуаром для очищенной промывной воды фильтров. При этом смеситель для смешивания первично очищенной воды с коагулянтами и флокулянтами установлен на напорном трубопроводе первично очищенной воды. Тонкослойный флокулятор для очистки отработанной промывной воды фильтров с помощью своего входного трубопровода соединен с трубопроводом для отвода отработанной промывной воды фильтров. Приемный резервуар для очищенной промывной воды фильтров соединен трубопроводом с тонкослойным флокулятором и оборудован насосной станцией с напорным трубопроводом подачи очищенной промывной воды фильтров в напорный трубопровод первично очищенной воды на участке до смесителя для смешивания первично очищенной воды с коагулянтами и флокулянтами. Установка для приготовления и дозирования коагулянтов и флокулянтов соединена трубопроводом с напорным трубопроводом первично очищенной воды на участке до смесителя для смешивания первично очищенной воды с коагулянтами и флокулянтами и трубопроводом с входным трубопроводом тонкослойного флокулятора.

В отдельных случаях использования заявляемая система может быть дополнительно оборудована отстойником для предварительной очистки отработанной промывной воды фильтров, вход которого соединен с трубопроводом для отвода отработанной промывной воды фильтров и который оборудован насосной станцией с напорным трубопроводом предварительно очищенной промывной воды фильтров, соединенным с входным трубопроводом тонкослойного флокулятора, при этом тонкослойный флокулятор шламопроводом соединен с входом отстойника для предварительной очистки отработанной промывной воды фильтров.

При использовании заявляемого объекта обеспечивается достижение технического результата, заключающегося в повышении эффективности очистки сточных вод литейно-прокатного комплекса. Кроме того, при использовании заявляемого объекта обеспечивается достижение дополнительного технического результата, заключающегося в повышении эффективности очистки отработанной промывной воды фильтров с зернистой загрузкой от мелкодисперсных взвешенных веществ и мелких фракций масел и предотвращении их накопления в оборотной воде.

Оборудование заявляемой системы установкой для приготовления и дозирования коагулянтов и флокулянтов, смесителем для смешивания первично очищенной воды с коагулянтами и флокулянтами, установленным на напорном трубопроводе первично очищенной воды, а также соединение установки приготовления и дозирования коагулянтов и флокулянтов трубопроводом с напорным трубопроводом первично очищенной воды на участке до смесителя для смешивания первично очищенной воды с коагулянтами и флокулянтами, а также оборудование заявляемой системы для очистки отработанной промывной воды фильтров тонкослойным флокулятором с приемным резервуаром, насосной станцией и напорным трубопроводом подачи очищенной промывной воды фильтров в напорный трубопровод первично очищенной воды на участке до смесителя для смешивания первично очищенной воды с коагулянтами и флокулянтами при подаче коагулянтов и флокулянтов во входной трубопровод тонкослойного флокулятора позволяет наиболее эффективно организовать процессы введения и смешивания коагулянтов и флокулянтов с первично очищенной водой и отработанной промывной водой фильтров при ее очистке, а также протекание последующих процессов коагуляции и флокуляции при очистке воды от мелкодисперсных взвешенных веществ и мелких фракций масел и предотвращение их накопления. Все это способствует повышению эффективности очистки отработанной промывной воды фильтров с зернистой загрузкой от взвешенных веществ и масел, что, в свою очередь, обеспечивает повышение эффективности очистки сточных вод литейно-прокатного комплекса в целом.

Оборудование заявляемой системы тонкослойным флокулятором с приемным резервуаром, соединенным трубопроводом с тонкослойным флокулятором и оборудованным насосной станцией с напорным трубопроводом подачи очищенной промывной воды фильтров в напорный трубопровод первично очищенной воды на участке до смесителя для смешивания первично очищенной воды с коагулянтами и флокулянтами, а также соединение установки приготовления и дозирования коагулянтов и флокулянтов трубопроводом с входным трубопроводом тонкослойного флокулятора позволяет обеспечить наиболее эффективную очистку отработанной промывной воды фильтров при снижении концентрации мелкодисперсных взвешенных веществ и мелких фракций масел и недопущении их накопления, а также обеспечивает возврат очищенной промывной воды фильтров без ее отвода за пределы заявляемой системы. Соединение установки приготовления и дозирования коагулянтов и флокулянтов трубопроводом с входным трубопроводом тонкослойного флокулятора позволяет обеспечить подачу в отработанную промывную воду фильтров коагулянтов и флокулянтов для повышения эффективности ее очистки в тонкослойном флокуляторе путем интенсификации процессов коагуляции и флокуляции загрязнений. Все это способствует повышению эффективности очистки отработанной промывной воды фильтров с зернистой загрузкой от взвешенных веществ и масел, что, в свою очередь, обеспечивает повышение эффективности очистки сточных вод литейно-прокатного комплекса в целом.

Дополнительное оборудование заявляемой системы отстойником, вход которого соединен с трубопроводом для отвода отработанной промывной воды фильтров и который оборудован насосной станцией с напорным трубопроводом предварительно очищенной промывной воды фильтров, соединенным с входным трубопроводом тонкослойного флокулятора, а также соединение тонкослойного флокулятора шламопроводом с входом этого отстойника позволяет конструктивно просто обеспечить предварительную очистку отработанной промывной воды фильтров от крупных загрязнений и крупных фракций масел, предотвратить забивание конструктивных элементов тонкослойного флокулятора крупными загрязнениями, а также обеспечить утилизацию шлама тонкослойного флокулятора без использования дополнительного оборудования при интенсификации процессов укрупнения загрязнений в отстойнике. Все это способствует повышению эффективности очистки отработанной промывной воды фильтров с зернистой загрузкой от взвешенных веществ и масел, что, в свою очередь, обеспечивает повышение эффективности очистки сточных вод литейно-прокатного комплекса в целом.

Оборудование заявляемой системы последовательно установленными отстойником для предварительной очистки отработанной промывной воды фильтров и тонкослойным флокулятором для доочистки предварительно очищенной промывной воды фильтров при подаче в него коагулянтов и флокулянтов позволяет обеспечить наиболее эффективную двухступенчатую очистку отработанной промывной воды фильтров при выведении из нее крупных фракций загрязнений в отстойнике и мелкодисперсных взвешенных веществ и мелких фракций масел в тонкослойном флокуляторе. Использование для эффективной очистки отработанной промывной воды фильтров от мелкодисперсных взвешенных веществ и мелких фракций масел, которые выделяются лишь при очень малой гидравлической нагрузке, только одного отстойника (и не использование тонкослойного флокулятора для доочистки) обусловит необходимость использования отстойника с большой площадью осаждения, что приведет к повышению капитальных затрат, а в некоторых случаях не позволит его разместить в условиях действующего производства.

Сущность заявляемого объекта поясняется чертежами, на которых изображено:

- на фиг.1 - принципиальная схема заявляемой системы с тонкослойным флокулятором для очистки отработанной промывной воды фильтров;

- на фиг.2 - принципиальная схема заявляемой системы с отстойником для предварительной очистки отработанной промывной воды фильтров и тонкослойным флокулятором для очистки отработанной промывной воды фильтров.

На чертежах проставлены следующие обозначения:

1 - первичный отстойник;

2 - насосная станция первичного отстойника;

3 - напорный трубопровод первично очищенной воды;

4 - смеситель;

5 - фильтры с зернистой загрузкой;

6 - трубопровод отфильтрованной воды;

7 - градирня;

8 - трубопровод охлажденной отфильтрованной воды;

9 - резервуар для охлажденной отфильтрованной воды;

10 - насосная станция;

11 - напорный трубопровод для подачи охлажденной отфильтрованной воды на литейно-прокатный комплекс;

12 - насосная станция;

13 - напорный трубопровод для подачи охлажденной отфильтрованной воды на промывку фильтров;

14 - трубопровод отработанной промывной воды фильтров;

15 - входной трубопровод тонкослойного флокулятора;

16 - тонкослойный флокулятор;

17 - шламопровод;

18 - трубопровод;

19 - приемный резервуар для очищенной промывной воды фильтров;

20 - насосная станция

21 - напорный трубопровод очищенной промывной воды фильтров;

22 - установка для приготовления и дозирования коагулянтов и флокулянтов;

23 - трубопровод коагулянтов и флокулянтов;

24 - трубопровод коагулянтов и флокулянтов;

25 - отстойник для предварительной очистки отработанной промывной воды фильтров;

26 - насосная станция;

27 - напорный трубопровод предварительно очищенной промывной воды фильтров;

28 - бункер обезвоживания осадка;

29 - маслосборное устройство.

В конкретном примере исполнения заявляемая система содержит первичный отстойник 1 с насосной станцией 2 и напорным трубопроводом 3 первично очищенной воды, на котором установлен смеситель 4 для смешивания первично очищенной воды с коагулянтами и флокулянтами и который соединен с фильтрами 5 с зернистой загрузкой. Фильтры 5 с помощью трубопровода 6 отфильтрованной воды соединены с градирней 7, которая с помощью трубопровода 8 охлажденной отфильтрованной воды соединена с резервуаром 9 для охлажденной отфильтрованной воды. Резервуар 9 оборудован насосной станцией 10, от которой по напорному трубопроводу 11 охлажденная отфильтрованная вода подается на литейно-прокатный комплекс. Резервуар 9 также оборудован насосной станцией 12, от которой по напорному трубопроводу 13 охлажденная отфильтрованная вода подается на промывку фильтров 5. Фильтры 5 с помощью трубопровода 14 для отвода отработанной промывной воды фильтров соединены с входным трубопроводом 15 тонкослойного флокулятора 16, который оборудован шламопроводом 17 и соединен трубопроводом 18 с приемным резервуаром 19 для очищенной промывной воды фильтров 5. Приемный резервуар 19 оборудован насосной станцией 20, от которой по напорному трубопроводу 21 очищенная промывная вода фильтров 5 подается в напорный трубопровод 3 первично очищенной воды на участке между насосной станцией 2 и смесителем 4.

Система также оборудована установкой 22 для приготовления и дозирования коагулянтов и флокулянтов, которая соединена трубопроводом 23 с напорным трубопроводом 3 на участке между насосной станцией 2 и смесителем 4, например, после места соединения трубопровода 21 с трубопроводом 3 (по направлению движения воды). В зависимости от конкретных производственных условий и степени загрязненности воды соединение трубопровода 23 с трубопроводом 3 может быть произведено по ходу первично очищенной воды ниже или выше места соединения трубопровода 21 с трубопроводом 3. Установка 22 дополнительно соединена трубопроводом 24 с входным трубопроводом 15 тонкослойного флокулятора 16.

В отдельных случаях исполнения заявляемая система может быть дополнительно оборудована отстойником 25 для предварительной очистки отработанной промывной воды фильтров 5, вход которого соединен с трубопроводом 14 для отвода отработанной промывной воды фильтров 5 и который оборудован насосной станцией 26 и напорным трубопроводом 27 подачи предварительно очищенной промывной воды фильтров 5 во входной трубопровод 15 тонкослойного флокулятора 16, который шламопроводом 17 соединен с входом отстойника 25. Отстойник 25 дополнительно оборудован бункером 28 обезвоживания осадка и маслосборным устройством 29 (фиг.2).

Заявляемая система может быть использована для очистки сточных вод машин непрерывного литья заготовок и/или мелкосортных прокатных станов литейно-прокатных комплексов металлургических предприятий и в конкретном примере исполнения работает таким образом.

Загрязненные сточные воды от стана горячей прокатки литейно-прокатного комплекса металлургического предприятия поступают в первичный отстойник 1, где происходит их первичная очистка и удаление крупных загрязнений. Затем с помощью насосной станции 2 по напорному трубопроводу 3 первично очищенная вода подается через смеситель 4 на окончательную очистку в фильтры 5 с зернистой загрузкой, например в напорные фильтры, обеспечивающие фильтрование сверху вниз через антрацито-кварцевую зернистую загрузку (на чертежах не показано). Из фильтров 5 отфильтрованная вода по трубопроводу 6 отфильтрованной воды под остаточным напором направляется на охлаждение в градирню 7, от которой по трубопроводу 8 направляется в резервуар 9 для охлажденной отфильтрованной воды. Из резервуара 9 охлажденная отфильтрованная вода с помощь насосной станции 10 по трубопроводу 11 направляется обратно в систему водоснабжения стана горячей прокатки (фиг.1).

В процессе эксплуатации зернистая загрузка фильтров 5 нуждается в периодической промывке. С этой целью по заданному алгоритму автоматически или в ручном режиме промывная вода из резервуара 9 с помощью насосной станции 12 по трубопроводу 13 подается на нуждающиеся в промывке фильтры 5. В фильтрах 5 за счет, например, обратного тока снизу вверх промывной воды происходит вымывание из зернистой загрузки загрязнений, которые были задержаны в фильтрах 5 в режиме фильтрования (на чертежах не показано). Далее из фильтров 5 отработанная промывная вода под остаточным напором по трубопроводу 14 направляется через входной трубопровод 15 в тонкослойный флокулятор 16 на очистку. В тонкослойном флокуляторе 16 происходит очистка отработанной промывной воды фильтров 5. Использование тонкослойного флокулятора 16 обеспечивает наибольшую эффективность такой очистки от мелкодисперсных взвешенных веществ и мелких фракций масла. Далее из тонкослойного флокулятора 16 очищенная промывная вода фильтров 5 по трубопроводу 18 сливается в приемный резервуар 19 для очищенной промывной воды фильтров 5, откуда с помощью насосной станции 20 по напорному трубопроводу 21 направляется в напорный трубопровод 3, где на участке между насосной станцией 2 и смесителем 4 смешивается с первично очищенной водой, после чего эта смесь направляется в смеситель 4 и далее на фильтры 5. В отдельных случаях исполнения очищенная промывная вода может подаваться в напорный трубопровод 3 первично очищенной воды на участке между смесителем 4 и фильтрами 5 (на чертежах не показано). Шлам из тонкослойного флокулятора 16 по шламопроводу 17 отводится на обезвоживание и утилизацию (на чертежах не показано).

В процессе эксплуатации заявляемой системы постоянно либо периодически (автоматически или в ручном режиме) осуществляется подача в воду коагулянтов и флокулянтов, или только коагулянтов, или только флокулянтов. Приготовление коагулянтов и флокулянтов и их дозирование осуществляется с помощью установки 22. После приготовления необходимая доза коагулянтов и флокулянтов из установки 22 по трубопроводу 23 постоянно или периодически (автоматически или в ручном режиме) направляется в напорный трубопровод 3 первично очищенной воды, где на участке между насосной станцией 2 и смесителем 4 выше соединения трубопровода 21 с трубопроводом 3 (по направлению движения воды) подмешивается в поток воды, состоящий из смеси первично очищенной воды из первичного отстойника 1 и очищенной промывной воды фильтров 5 из тонкослойного флокулятора 16, после чего эта смесь направляется в смеситель 4, где происходит интенсивное перемешивание коагулянтов и флокулянтов с водой. За счет смешивания регентов с водой до фильтров 5 увеличивается способность частиц загрязнений к адгезии, а также к укрупнению и осаждению, что способствует более полному их задержанию фильтрующей загрузкой в фильтрах 5 и повышению эффективности очистки сточных вод литейно-прокатного комплекса в целом.

Кроме того, после приготовления необходимая доза коагулянтов и флокулянтов из установки 22 по трубопроводу 24 постоянно или периодически (автоматически или в ручном режиме) направляется через входной трубопровод 15 в тонкослойный флокулятор 16. За счет смешивания коагулянтов и флокулянтов с отработанной промывной водой фильтров 5 в тонкослойном флокуляторе 16 увеличивается способность частиц загрязнений к адгезии, а также к укрупнению и осаждению, что способствует более полной очистке отработанной промывной воды и предотвращению накопления мелкой взвеси, при подаче очищенной промывной воды фильтров 5 в первично очищенную воду из первичного отстойника 1.

Необходимость ввода и дозировка коагулянтов и флокулянтов определяется индивидуально для случая их ввода в напорный трубопровод 3 и индивидуально для случая их ввода во входной трубопровод 15 тонкослойного флокулятора 16 и зависят от степени загрязненности воды.

В отдельных случаях для повышения эффективности очистки отработанной промывной воды фильтров 5 заявляемая система может быть дополнительно оборудована отстойником 25 для предварительной очистки отработанной промывной воды фильтров от крупных загрязнений. В этом случае отработанная промывная вода фильтров 5 по трубопроводу 14 подается на вход отстойника 25, в котором происходит оседание крупных загрязнений и удаление крупных фракций масел (фиг.2). Из отстойника 25 предварительно очищенная промывная вода фильтров 5 с помощью насосной станции 26 по напорному трубопроводу 27 подается через входной трубопровод 15 в тонкослойный флокулятор 16 на окончательную очистку. Дополнительное использование отстойника 25 позволяет обеспечить двухступенчатую очистку отработанной промывной воды фильтров 5 и предотвратить забивание конструктивных элементов тонкослойного флокулятора 16 крупными загрязнениями. При этом шлам из тонкослойного флокулятора 16 по шламопроду 17 направляется на вход отстойника 25. Направление шлама из тонкослойного флокулятора 16 в отстойник 25 позволяет не использовать для его утилизации дополнительное оборудование, способствует укрупнению загрязнений в отстойнике 25, при этом обеспечивается возможность отвода накопленного осадка в один бункер обезвоживания 28 и сбора масла с поверхности воды маслосборным устройством 29.

1. Система очистки сточных вод литейно-прокатного комплекса, содержащая первичный отстойник с насосной станцией, напорный трубопровод первично очищенной воды, фильтры с зернистой загрузкой, трубопровод отфильтрованной воды, градирню, резервуар для охлажденной отфильтрованной воды с насосной станцией и напорным трубопроводом для подачи охлажденной отфильтрованной воды на литейно-прокатный комплекс и насосной станцией и напорным трубопроводом для подачи охлажденной отфильтрованной воды на промывку фильтров и трубопровод для отвода отработанной промывной воды фильтров, отличающаяся тем, что система дополнительно оборудована установкой для приготовления и дозирования коагулянтов и флокулянтов, смесителем для смешивания первично очищенной воды с коагулянтами и флокулянтами, установленным на напорном трубопроводе первично очищенной воды, тонкослойным флокулятором для очистки отработанной промывной воды фильтров, входной трубопровод которого соединен с трубопроводом для отвода отработанной промывной воды фильтров, приемным резервуаром для очищенной промывной воды фильтров, соединенным трубопроводом с тонкослойным флокулятором и оборудованным насосной станцией с напорным трубопроводом подачи очищенной промывной воды фильтров в напорный трубопровод первично очищенной воды на участке до смесителя для смешивания первично очищенной воды с коагулянтами и флокулянтами, при этом установка для приготовления и дозирования коагулянтов и флокулянтов соединена трубопроводом с напорным трубопроводом первично очищенной воды на участке до смесителя для смешивания первично очищенной воды с коагулянтами и флокулянтами и трубопроводом с входным трубопроводом тонкослойного флокулятора.

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что система дополнительно оборудована отстойником для предварительной очистки отработанной промывной воды фильтров, вход которого соединен с трубопроводом для отвода отработанной промывной воды фильтров и который оборудован насосной станцией с напорным трубопроводом предварительно очищенной промывной воды фильтров, соединенным с входным трубопроводом тонкослойного флокулятора, при этом тонкослойный флокулятор шламопроводом соединен с входом отстойника для предварительной очистки отработанной промывной воды фильтров.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области тепловой и промышленной энергетики и может быть использовано для обеспечения потребителей химически очищенной и химически обессоленной водой.
Изобретение относится к микробиологии, а именно к способам выделения бактериологически чистых культур морских микроводорослей. Способ получения бактериологически чистых культур морских сине-зеленых микроводорослей предусматривает химическую стерилизацию культур микроводорослей путем обработки их в растворе стерильной морской воды, содержащей 0,1% фенола и 1,0% этилового спирта.
Изобретение может быть использовано для переработки сточных вод производства нитроароматических или нитрогидроксиароматических соединений, например, нитробензола или динитротолуола.

Изобретение относится к обработке воды и может быть использовано в промышленных системах охлаждения. Способ включает стадии хранения воды в контейнере (а); ее обработки (б); активации операций для поддержания воды в контейнере в пределах параметров качества воды (в) и поставки обработанной охлаждающей воды из контейнера в промышленный процесс (г).

Изобретение относится к способам обработки воды и может быть использовано в промышленных процессах. Способ получения воды для промышленного процесса включает очистку воды и удаление взвешенных в воде твердых частиц посредством фильтрации небольшой части общего объема воды, включающий: а) сбор воды; б) хранение воды; в) обработку воды в течение 7 суток посредством периодического добавления в нее дезинфицирующих веществ; г) активацию одной и более операций (1)-(5) с помощью средства, выполненного с возможностью получения информации, относящейся к параметрам качества воды, регулируемым указанным средством для приведения параметров качества воды в их пределы: 1) введение в воду окисляющих веществ; 2) введение коагулянтов, флокулянтов или их смеси; 3) всасывание части воды, содержащей осевшие частицы и полученной в операциях (1) и/или (2); 4) фильтрацию этой части всасываемой воды; 5) возврат отфильтрованной воды и д) использование обработанной воды в процессе ниже по потоку.

Изобретение относится к области пищевой промышленности и может найти применение для очистки сточных вод рыбообрабатывающего предприятия. Система включает отстойную камеру, емкость приема всплывшей жиромассы, шнек, заключенный в перфорированный корпус, связанные с ним емкость для сбора обезвоженных отходов и емкость для сбора жидкости.

Изобретение относится к области очистки природных вод и может быть использовано для получения питьевой воды. Способ очистки природных вод включает окисление, нейтрализацию и двухстадийную фильтрацию.

Изобретение относится к области обработки неочищенной воды, содержащей загрязнения. Способ включает по меньшей мере одну стадию приведения воды во взаимодействие по меньшей мере с одним порошкообразным адсорбентом в зоне (2) предварительного взаимодействия с перемешиванием; стадию флокуляции с утяжеленными хлопьями; стадию осаждения; стадию извлечения смеси осадка, балласта и порошкообразного адсорбента из нижней части зоны (5) осаждения; стадию введения смеси в гидроциклон (11), а также стадию передачи верхнего продукта гидроциклона (11), содержащего смесь осадка и порошкообразного абсорбента, в переходную зону (14).

Изобретение относится к технологиям очистки вод природных источников для дальнейшего их использования в качестве исходной воды для получения пара в процессах паровой или парокислородной конверсии углеводородных газов (производство синтез-газа).
Изобретение может быть использовано на предприятиях цветной и черной металлургии, в химических и машиностроительных производствах для очистки сточных вод от цианидов и при получении золота цианидным способом.

Изобретение относится к переработке жидких отходов животноводства и сточных вод, производимых хозяйством со стойловым кормлением животных (СКЖ). Способ переработки жидких отходов животноводства включает разделение их в устройстве обезвоживания осадка 16 на твердый осадок и первый фильтрат; добавление к первому фильтрату первого и второго флокулянтов, вызывающих агрегацию взвешенных твердых частиц в первом фильтрате с образованием флокулированного осадка и второго фильтрата, причем указанный первый флокулянт содержит около 5-50 вес.% гидроксида натрия и около 30-60 вес.% алюминиевокислого натрия, а указанный второй флокулянт содержит неионные или анионные акриловые полимеры; отделение флокулированного осадка от второго фильтрата в отделителе взвешенных частиц 24 для получения третьего фильтрата; пропускание третьего фильтрата через устройство фильтрации мелких частиц 28 для получения четвертого фильтрата; пропускание четвертого фильтрата через установку мембранной фильтрации 30 для получения пермеата и концентрата. Технический результат - регенерация воды и извлечение твердых частиц из сточных вод, уменьшение воздействия СКЖ-хозяйства на окружающую среду. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке воды и может быть использовано для охлаждения промышленных процессов. Система обеспечения промышленного процесса охлаждающей водой включает контейнер 12 для хранения охлаждающей воды с дном 13 для приема осевших частиц; линию подачи 11 в контейнер поступающей воды; автоматизированную систему 10, выполненную с возможностью получения информации, обработки этой информации и активации операций, выполняемых средством введения химических веществ 18, подвижным средством всасывания 22 и фильтрующим средством; средство введения химических веществ; подвижное средство всасывания 22; движущее средство 23; фильтрующее средство 20; коллекторную линию 19, соединяющую подвижное средство всасывания 22 и фильтрующее средство 20; возвратную линию 21 из фильтрующего средства 20 в контейнер 12; линию впуска 1 в теплообменник от контейнера к промышленному процессу и линию возврата 2 воды из промышленного процесса в контейнер 12. Изобретение позволяет обеспечить промышленный процесс охлаждающей водой высокого качества, сравнимого с качеством воды плавательных бассейнов, и снизить затраты на эксплуатацию. 5 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области очистки воды, в частности, к устройствам для очистки от взвешенных и коллоидных примесей, а также растворенных устойчивых органических соединений. Установка для очистки воды состоит из емкости 1 с мешалкой 7 для смешения воды с коагулянтом, емкости 2 с мешалкой для ввода в смесь микропеска и флокулянта, емкости с мешалкой 3 для смешения и выдержки смеси и отстойника 4 с тонкослойными модулями, снабженных переливными каналами, трубопроводом для откачки полученного шлама, а также устройствами для отделения из шлама микропеска. В качестве устройства для отделения микропеска из шлама установка содержит отмывочную колонну 5, оборудованную провальными тарелками с проходным сечением 30-60%. Отмывочная колонна 5 соединена с системой пульсации 18 и снабжена трубопроводом для откачки полученного шлама, который соединен с верхней зоной колонны, и трубопроводом, соединяющим нижнюю часть колонны с дозаторами для ввода в смесь микропеска. Изобретение позволяет более эффективно перерабатывать шлам для выделения из него микропеска и возврата его в процесс. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к очистке отработанной производственной воды и может быть использовано для защиты окружающей среды. Способ очистки сточных вод от нитроэфиров включает предварительную обработку загрязненной воды 43-46% раствором гидроксида натрия до pH 12. Затем воду выдерживают в течение 3 часов в целях снижения содержания нитроэфиров и озонируют в течение 5 минут на озонаторе. Изобретение позволяет обеспечить полную очистку воды от нитроэфиров и создать эффективный и безотходный способ очистки. 1 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано в горнодобывающей промышленности для очистки и утилизации слабокислых металлоносных карьерных вод в условиях болотно-горного рельефа. Для осуществления способа после нейтрализации щелочным реагентом карьерные воды направляют в природный геохимический барьер в виде торфяной залежи низинного болота. Содержащиеся в водах соли металлов аккумулируют природным сорбентом и осаждают в природном геохимическом барьере в виде нерастворимого органо-минерального комплекса. Образующийся постоянный или временный очищенный водоток направляют согласно рельефу в сторону ручья или реки. Торфяную залежь низинного болота в качестве природного сорбента используют с учетом сорбционной способности торфа низинного болота, рассчитанную через емкость катионного обмена торфа относительно емкости катионного обмена ионов металлов, содержащихся в карьерных водах. Способ обеспечивает эффективную и низкозатратную технологию очистки карьерных вод способствует предотвращению интенсивной миграции солей металлов в природные системы 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение может быть использовано для очистки природных и сточных вод промышленных предприятий от сероводорода, ионов сульфидов и гидросульфидов. Способ включает обработку исходной воды соединениями железа с последующей их регенерацией кислотой. В качестве соединений железа добавляют водные растворы сульфатов железа в объеме и концентрации, достаточных для образования сульфида железа из сероводорода, ионов сульфидов и гидросульфидов, находящихся в исходной воде. Регенерацию соединений железа проводят обработкой сульфида железа, отделенного от очищенной воды, серной кислотой или водным ее раствором до образования сульфата железа и газообразного сероводорода, который отводят для получения серной кислоты, используемой при обработке сульфида железа. Полученный сульфат железа в виде водного раствора направляют для обработки следующей порции очищаемой воды. Изобретение обеспечивает очистку воды до следовых количеств загрязняющих веществ, при этом за счет цикличности процесса реализуют возврат в цикл очистки до 95,7% применяемого сульфата железа, а также отсутствуют газообразные выбросы сероводорода, подлежащие утилизации и переработке. 2 ил., 1 пр.

Изобретение может быть использовано для очистки городских сточных вод, а также сточных вод предприятий пищевой и целлюлозно-бумажной промышленности от сульфатов и фосфатов. Сточные воды после биологической очистки поступают на I ступень очистки хлорным железом FeCl3·6H2O с последующим осаждением фосфатов в виде труднорастворимой соли фосфата железа FePO4 и отделением осадка. Хлорное железо вводят с небольшим избытком при интенсивном перемешивании воздухом. На II ступени после подкисления сточной жидкости соляной кислотой до рН=4 вводят хлорид бария BaCl2·2H2O в количестве 130-640 мг/л при исходной концентрации сульфатов 150-350 мг/л и осаждают сульфаты в виде труднорастворимой соли сульфата бария BaSO4. Процесс осаждения кристаллов сульфата бария ускоряют за счет ввода избыточного активного ила из сооружений биологической очистки в количестве 100-300 мг/л. Осадок из отстойников I и II ступеней направляют на фильтр-прессы, обезвоженный осадок вывозят на полигон ТБО, а фильтрат с мельчайшими кристалликами BaSO4 возвращают в камеру осаждения II ступени. Изобретение обеспечивает повышение степени удаления сульфатов и фосфатов, снижение количества осадка, сокращение времени отстаивания, уменьшение эксплуатационных затрат. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.,1 ил.

Изобретение может быть использовано на предприятиях цветной металлургии, в золотодобывающей промышленности и в гальваническом производстве для очистки сточных вод и пульп, содержащих цианиды, тиоцианаты, тяжелые металлы, мышьяк и сурьму. Способ включает обработку вод окислителем, выдержку без подачи реагентов продолжительностью не менее чем 0,5 часа, предпочтительно 1-4 часа, при этом перед началом выдержки концентрация окислителя должна быть минимальной. Затем сточные воды обрабатывают ионами железа (II) или (III) при рН 4,0-8,0. При высокой остаточной концентрации тяжелых и цветных металлов проводят дополнительно щелочную обработку с NaOH или СаО. Окислительную обработку, обработку солями железа (II) или (III) и подщелачивание для удаления остаточных концентраций металлов проводят при постоянном перемешивании, а выдержку после окислительной обработки осуществляют как при перемешивании, так и без него. Изобретение обеспечивает достижение высокой глубины удаления токсичных примесей из растворов и пульп. Процесс отличается простым аппаратурным оформлением. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области создания наводороженных водных растворов с антиоксидантными свойствами и отрицательным окислительно-восстановительным потенциалом и может быть использовано в медицине. Устройство для наводораживания воды содержит генератор водорода 3, емкость 4 для приготовления наводороженной воды, магистрали для подачи воды и отвода наводороженной воды потребителю, запорно-регулирующую арматуру. Емкость 4 для приготовления наводороженной воды содержит катализатор гидрирования и соединена через обратный клапан с блоком генерации водорода. Блок генерации водорода состоит из генератора водорода 3, соединенного 6 со средством для поддержания давления водорода и отключения генератора водорода 3 при превышении давления водорода в нем, и емкости 2 с обессоленной водой. Емкость 2 с обессоленной водой соединена с генератором водорода 3 магистралью для подачи в него обессоленной воды и подвода водорода. Изобретение позволяет удалить все окислители из воды, обеспечить насыщение воды водородом и создать в ней отрицательный окислительно-восстановительный потенциал при отсутствии возможности создания в воде генотоксичной активности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к очистке воды. Устройство для очистки соленой воды включает в себя минимум один резервуар (10) для приема перемешанной с минимум одним флокулянтом воды для отделения содержащихся в воде органических и биологических компонентов. Резервуар (10) включает в себя минимум одну зону контакта K для контактирования перемешанной с флокулянтом воды с минимум одним газом, в особенности воздухом, и минимум одну осадочную зону S для отделения вытесненных газом флокулированных органических компонентов. В минимум одной зоне контакта K размещена минимум одна аэрационная установка (30) одной или более керамических аэрационных мембран со средним размером пор 2 мкм. В минимум одной осадочной зоне S размещен минимум один мембранный фильтрующий элемент (40). Аэрационная установка (30) соединяется непосредственно с трубопроводом сжатого газа так, что минимум один газ впрыскивается через минимум одну аэрационную установку (30) без применения жидкости-носителя. Изобретение относится также к способу очистки соленой воды с применением указанного устройства. Изобретение позволяет снизить энергопотребление, устранить засорение мембраны и обеспечить обработку мутной и сильно загрязненной воды. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх