Ботинок с усовершенствованным креплением подошвы и способ его изготовления

Изобретение относится к ботинку (21, 81), который содержит подошву (22, 82) и верх (23, 83) ботинка, причем ботинок (21, 81) простирается в длину от заднего конца (24) до переднего конца (25), в ширину - между боковой стороной (26) и срединной стороной (27) и в высоту - от подошвы (22, 82) и до верхнего конца (32, 92) и содержит первый обувной элемент (41), а также второй обувной элемент (42), отличающийся тем, что первый обувной элемент (41) содержит первую оболочку (43) и первую стельку (44) типа strobel, причем средство соединения этой первой оболочки (43) с первой стелькой (44) типа strobel содержит ниточный шов (45), причем второй обувной элемент (42) содержит вторую оболочку (46) и вторую стельку (47) типа strobel, а средство соединения второй оболочки (46) со второй стелькой (47) типа strobel содержит ниточный шов (48). Технический результат заключается в облегчении развертывания стопы в ботинке и повышении амортизации. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к ботинкам, предназначенным для ходьбы или для спортивных соревнований, в которых верх ботинка является дублированным в том смысле, что он содержит наружную оболочку и внутреннюю оболочку. Такие ботинки могут быть использованы в таких областях, как обычная ходьба, бег по равнинной или по горной местности, катание на колесной доске (скейтборде), игры с мячом, лыжные гонки по равнинной местности или горнолыжный спорт, скейтборд, снегоступы и т.п.

Для рассматриваемых вариантов использования каждый ботинок должен, в частности, иметь определенную гибкость и хорошую способность к амортизации. Эта гибкость должна быть определена как способность к точному следованию определенных деформаций стопы. Здесь речь идет, в частности, об обеспечении возможности удовлетворительного развертывания стопы в процессе ходьбы. Что касается амортизации, речь идет о возможности уменьшения, или даже полного исключения усталостных нагрузок или травматизма, которые могут быть следствием упоров, ударов о землю или других механических воздействий.

Ботинок должен также выполнять различные другие функции, иногда противоречивые, такие, например, как обеспечение удержания и/или достаточного сжатия стопы при обеспечении удовлетворительного комфорта для нее.

Таким образом, известен способ изготовления ботинок, показанных на фиг.1 и 2, которые составляют часть приведенных в приложении фигур и о которых будет более подробно сказано далее. В соответствии с этими фигурами ботинок 1, представленный в полном или частичном поперечном разрезе, содержит наружную подошву 2 и верх 3 ботинка. Этот верх ботинка содержит первую оболочку 4 и вторую оболочку 5, причем обе эти оболочки предусмотрены для того, чтобы покрывать стопу, непосредственно или косвенно. При этом первая оболочка 4 связана с первой монтажной стелькой 6 для того, чтобы сформировать первый обувной элемент 7. По аналогии вторая оболочка 5 связана с второй монтажной стелькой 8 для того, чтобы сформировать второй обувной элемент 9, причем этот второй обувной элемент устанавливается внутри первого обувного элемента 7. Этот второй обувной элемент часто представляет собой мягкую туфлю. Вследствие этого монтажные стельки 6 и 8 составляют часть внутренней подошвы 10. Первая оболочка 4 ботинка 1 проходит, в частности, на уровне боковой стороны 11 и срединной стороны 12, а также на уровне существенной части первой монтажной стельки 6. Такая структура является классической, поскольку первая оболочка 4 приклеивается к монтажной стельке 6 при помощи клеевого слоя 13. Эта стелька 6 представляет собой относительно жесткую стельку для того, чтобы выдерживать процесс монтажа, называемый также первым монтажом. Приклеивание осуществляется путем затягивания оболочки 4 для ее прижатия к стельке 6, имея в виду, что колодка вставлена в обувной элемент 7. Такой монтаж называют традиционным монтажом на колодке. Это позволяет оказывать достаточное давление в процессе нагревания клея для того, чтобы получить первый обувной элемент 7. Что касается второго обувного элемента 9, то он реализуется, например, путем соединения второй оболочки 5 и второй монтажной стельки 8 посредством ниточного шва 14. Такое соединение называют монтажом strobel. Стелька 8 представляет собой гибкую стельку, которая может быть прошита и которую называют стелькой strobel. Альтернативно может быть предусмотрена литая моноблочная структура или любая эквивалентная структура.

Очевидно, что первый обувной элемент 7 предусмотрен для того, чтобы обеспечивать удержание и стягивание стопы, тогда как второй обувной элемент 9 выполняет другие функции, в частности, придание определенного комфорта. Кроме того, отмечается, что первый обувной элемент 7 прикрепляется к наружной подошве 2 посредством клеевого слоя 15. В конечном счете ботинок 1, показанный на фиг.1 и 2, приобретает определенную гибкость и определенную способность к амортизации.

В общем случае гибкие ботинки, снабженные двумя обувными элементами в соответствии с существующим уровнем техники, имеют следующий недостаток: они все же препятствуют, по меньшей мере частично, развертыванию стопы вследствие жесткости первого монтажа, особенно для бега, и передача опорных усилий, ударов и других воздействий является слишком интенсивной. Иначе говоря, известным ботинкам недостает гибкости и они имеют недостаточную способность к амортизации, поскольку отогнутая часть оболочки 4, связанная с клеевым слоем 13, создает избыточную толщину, которая увеличивает жесткость ботинка.

Еще одним недостатком является не вполне удовлетворительная теплоизоляция. Действительно, для тяжелых условий использования, таких, например, как ходьба по глубокому снегу, у пользователя могут замерзать ноги. Это связано с образованием теплового мостика в соединении между верхом ботинка и наружной подошвой, причем этот тепловой мостик создается в результате расплющивания материала в процессе осуществления операции традиционного монтажа на колодке. Действительно, в процессе выполнения этой операции необходимо нагревать и очень сильно натягивать материалы, образующие оболочку 4.

Еще одним недостатком является трудность изготовления при традиционном монтаже. Действительно, установка при помощи приклеивания оболочки на монтажной стельке представляет собой относительно сложный процесс. Для этого необходимо использовать мощные и точные станки с тем, чтобы осуществлять натяжение на оболочке, ее размещение должным образом и ее приклеивание.

Еще одним недостатком, присущим некоторым известным гибким ботинкам, является малая стабильность положения второго обувного элемента в первом обувном элементе. Оказывается, например, что отступающее движение стопы влечет за собой нежелательное смещение второго обувного элемента относительно первого.

С учетом сказанного выше техническая задача данного изобретения состоит в том, чтобы предложить усовершенствованный ботинок. В частности, в предлагаемом изобретении обеспечивается возможность облегчения развертывания стопы в ботинке, снабженном несколькими обувными элементами, и повышения его способности к амортизации.

Еще одной задачей является обеспечение удержания одного обувного элемента по отношению к другому.

Предлагаемое изобретение также направлено на обеспечение удовлетворительной теплоизоляции, в частности, в соединении верха ботинка и наружной подошвы.

Еще одной задачей является упрощение изготовления ботинка и снижение стоимости его производства.

Для решения этих задач в данном изобретении предлагается ботинок, содержащий подошву и верх ботинка, причем ботинок проходит по длине от заднего конца до переднего конца, проходит по ширине между боковой стороной и срединной стороной и проходит по высоте от подошвы и до верхнего конца и этот ботинок содержит первый обувной элемент, а также второй обувной элемент.

Ботинок в соответствии с предлагаемым изобретением отличается тем, что первый обувной элемент содержит первую оболочку и первую стельку типа strobel, причем средство соединения первой оболочки с первой стелькой типа strobel содержит ниточный шов, причем второй обувной элемент содержит вторую оболочку и вторую стельку типа strobel, причем средство соединения второй оболочки с второй стелькой типа strobel содержит ниточный шов.

Использование сшивания для соединения оболочки и стельки типа strobel предохраняет структуру этих элементов. Это означает, в частности, что в общем случае в процессе изготовления оболочки и стельки типа strobel совсем не вытягиваются, не сжимаются и не повреждаются или вытягиваются, сжимаются или повреждаются в весьма незначительной степени. Таким образом, например, толщина оболочки или стельки типа strobel остается неизменной, или практически неизменной, на всем их протяжении. Отмечается также, что технология сшивания осуществляется с использованием стельки типа strobel, которая является более гибкой, что не обеспечивается при использовании технологии склеивания. Действительно, при использовании технологии склеивания монтажная стелька оказывается структурированной таким образом, чтобы противостоять давлению прижатия и приклеивания оболочки к стельке, а также для удержания оболочки на месте после ее приклеивания. Для ботинка в соответствии с предлагаемым изобретением эти механические напряжения не имеют места, что делает гибкость нижней части верха ботинка и/или подошвы более высокой, чем для ботинка в соответствии с существующим уровнем техники. Стельки типа strobel, которые могут быть прошиты, изготавливаются из гибких и/или амортизирующих материалов. Как следствие этого, повышенная гибкость ботинка в соответствии с предлагаемым изобретением позволяет обеспечить наилучшее рассеивание энергии, связанной с различными импульсами, ударами и механическими воздействиями.

Среди вытекающих из этого преимуществ следует отметить наилучшее развертывание стопы и, в целом, улучшенную амортизацию.

Отмечается также удовлетворительная стабильность положения второго обувного элемента внутри первого обувного элемента. Действительно, технология сшивания позволяет использовать определенную поддержку, что в конечном счете придает точную геометрию обувным элементам. Таким образом, нетрудно предусмотреть регулировку без зазоров и без механических напряжений положения второго обувного элемента внутри первого обувного элемента. Одно из преимуществ, которое вытекает из этого обстоятельства, состоит в наилучшем поведении стопы в верхе ботинка.

Ботинок в соответствии с предлагаемым изобретением имеет наилучшую тепловую изоляцию, в частности, в соединении верха ботинка с наружной подошвой. Следствием этого является предохранение материалов, образующих оболочки и/или стельки типа strobel. Это предохранение является следствием использования технологии сшивания. При этом отсутствует необходимость затягивать или нагревать материалы. Следует отметить, что технология в соответствии с предлагаемым изобретением упрощает изготовление ботинка и делает его более экономичным.

Другие характеристики и преимущества предлагаемого изобретения будут лучше поняты из приведенного ниже описания, в котором даются ссылки на приведенные в приложении фигуры, которые иллюстрируют как существующий уровень техники, так и не являющиеся ограничительными варианты осуществления предлагаемого изобретения, в числе которых:

- Фиг.1 представляет собой вид в поперечном разрезе ботинка в соответствии с существующим уровнем техники;

- Фиг.2 представляет собой частичный увеличенный вид в разрезе ботинка, показанного на фиг.1;

- Фиг.3 представляет собой вид в изометрии сверху передней части ботинка в соответствии с первым вариантом осуществления предлагаемого изобретения;

- Фиг.4 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии IV-IV, показанной на фиг.3, перед тем, как обувные элементы будут присоединены к наружной подошве;

- Фиг.5 представляет собой вид в поперечном разрезе, подобный виду, показанному на фиг.4, с обувными элементами, уже закрепленными на наружной подошве;

- Фиг.6 представляет собой частичный увеличенный вид детали вида, показанного на фиг.5;

- Фиг.7 представляет собой вид в изометрии в разборе ботинка, показанного на фиг.3;

- Фиг.8 представляет собой вид в изометрии передней части ботинка в соответствии со вторым вариантом осуществления предлагаемого изобретения.

Первый вариант осуществления изобретения, который будет описан ниже, относится, например, к ботинкам, предназначенным для ходьбы по твердой земле или по снегу. Однако предлагаемое изобретение применяется и к другим областям использования, таким, о которых было сказано выше.

Это первый вариант осуществления будет описан выше со ссылками на фиг.3-7.

Как показано на фиг.3, ботинок 21, используемый для ходьбы, предназначен для размещения в нем стопы пользователя. Известным образом ботинок 21 содержит наружную подошву 22 и верх ботинка 23, располагающийся на этой подошве. Ботинок проходит по длине, вдоль продольного направления L, между задним концом или пяткой 24 и передним концом или носком 25, и проходит по ширине, вдоль поперечного направления W, между боковой стороной 26 и срединной стороной 27.

Как это показано на упомянутых выше фигурах, верх 23 ботинка содержит нижний участок 30, предназначенный для охвата стопы, а также верхний участок 31, предназначенный для охвата лодыжки и, в случае необходимости, нижней части голени. Однако в дальнейшем будет показано, что может быть рассмотрен верх ботинка, содержащий только его нижний участок.

В соответствии с первым вариантом ботинок 21 проходит по высоте от наружной подошвы 22 вплоть до верхнего конца 32, то есть вплоть до свободного конца верхнего участка 31 или верха 23 ботинка.

Ботинок 21 структурирован таким образом, чтобы обеспечить возможность удовлетворительного развертывания стопы в процессе ходьбы, передачи сенсорной информации и импульсов для опоры или для восприятия. Именно поэтому наружная подошва 22 и верх 23 ботинка являются относительно гибкими.

Ботинок 21 содержит также первое устройство 35 стягивания, предусмотренное для того, чтобы стягивать верх ботинка обратимым образом. Устройство 35 не описано подробно, поскольку оно хорошо известно специалисту в данной области техники. Тем не менее отмечается, что также в духе предлагаемого изобретения может быть рассмотрен вариант реализации, в котором ботинок 21 не оснащается таким устройством стягивания. Это означает, что в этом случае верх 23 ботинка является непрерывным от боковой стороны 26 и вплоть до срединной стороны 27.

Как следует из фиг.4-6, ботинок 21 содержит первый обувной элемент 41, а также второй обувной элемент 42. В дальнейшем будет показано, что первый обувной элемент 41 представляет собой наружный элемент, непосредственно подверженный воздействию возможных контактов с препятствиями. К тому же первое устройство 35 стягивания располагается на этом первом обувном элементе 41. При этом в качестве неизбежного следствия второй обувной элемент 42 представляет собой внутренний обувной элемент, предусмотренный для того, чтобы быть вставленным в упомянутый первый обувной элемент 41.

В соответствии с предлагаемым изобретением первый обувной элемент 41 содержит первую оболочку 43 и первую стельку 44 типа strobel, причем средство соединения первой оболочки 43 с первой стелькой 44 типа strobel содержит ниточный шов 45, и второй обувной элемент 42 содержит вторую оболочку 46 и вторую стельку 47 типа strobel, причем средство соединения второй оболочки 46 со второй стелькой 47 типа strobel содержит ниточный шов 48.

Что касается используемых терминов, традиционно используется понятие первой и второй стелек 44, 47 типа strobel, что подразумевает возможность их присоединения при помощи ниточных швов соответственно к оболочкам 43 и 46. Для облегчения восприятия данного описания для предлагаемого изобретения предусматривается говорить просто о первой 44 и второй 47 стельках strobel.

В результате использования ниточного шва 45 между первой оболочкой 43 и первой стелькой 44 типа strobel первый обувной элемент 41 имеет большую гибкость. Это означает, что гибкость этого элемента 41 является более высокой, чем ее гибкость при использовании традиционной технологии сборки при помощи приклеивания на колодке. Очевидно, что второй обувной элемент 42 также имеет высокую гибкость, поскольку он также реализуется при помощи технологии, отличной от сборки при помощи приклеивания на колодке. Вследствие этого ботинок 21 имеет высокую гибкость, в частности, на уровне соединения между верхом 23 ботинка и наружной подошвой 22. Из этого следует, что разворачивание стопы в процессе хождения или бега оказывается облегченным.

Упомянутое выше преимущество обеспечивается при использовании оболочек 43, 46 в целом известной структуры. Таким образом, даже если ее представление является упрощенным, первая оболочка 43 содержит в зависимости от различных применений один или несколько слоев. Так, например, первая оболочка 43 содержит наружный слой, сердцевину, внутренний слой и внутреннюю подкладку. В том же духе вторая оболочка 46 содержит один или несколько слоев. Так, например, вторая оболочка 46 содержит изолирующий слой, изготовленный из вспененного материала, или непроницаемую для воды мембрану, или сочетание двух таких слоев. В том случае, когда сшивание реализуется на герметичной мембране, ниточный шов может быть покрыт тем или иным веществом или лентой, предназначенной для закупоривания отверстий, выполненных в процессе прошивания. В конечном счете верх 23 ботинка содержит по меньшей мере две оболочки 43, 46, механические и физические свойства которых являются различными.

Следует отметить, что ботинок 21 имеет в своем составе внутреннюю подметку 55, которая содержит первую стельку 44 типа strobel и вторую стельку 47 типа strobel. Может быть предусмотрено, чтобы внутренняя подметка 55 также дополнительно содержала безопасную в экологическом отношении стельку, не показанную на приведенных в приложении фигурах. Разумеется, эта стелька будет находиться в контакте со стопой, поскольку она располагается внутри второго обувного элемента 42.

Принимая во внимание совокупность образующих компонентов, ботинок 21 содержит полную подошву 56, образованную наружной подошвой 22 и внутренней подметкой 55. Поскольку известно, что при изготовлении первого обувного элемента 41 используется технология сшивания, первая стелька 44 типа strobel выбирается весьма гибкой по отношению к монтажной стельке, используемой в традиционной технологии приклеивания на колодке. Эта гибкость позволяет обеспечить реализацию ниточного шва. Именно поэтому полная подошва 56, выполненная в соответствии с предлагаемым изобретением, оказывается более гибкой, чем полная подошва, выполненная в соответствии с существующим уровнем техники.

В качестве варианта осуществления, и не ограничительным образом, гибкость первой стельки 44 strobel является по существу равной гибкости второй стельки 47 strobel. Это означает, что гибкость первой стельки 44 strobel составляет более или менее 50% от гибкости второй стельки strobel. Можно утверждать, что жесткость первой стельки 44 strobel составляет примерно 50% от жесткости второй стельки 47 strobel, даже если эти жесткости являются относительно небольшими. Для сравнения, в существующем уровне техники при использовании технологии склеивания на колодке жесткость первой монтажной стельки равна или превышает 150% от жесткости стельки типа strobel второго обувного элемента.

Для изготовления ботинка 21 в соответствии с первым вариантом осуществления, как это можно понять из фиг.4-7, ниточный шов 45, который соединяет первую оболочку 43 с первой стелькой 44 strobel, проходит по всей протяженности соединения оболочки 43 с первой стелькой 44 strobel. Иначе говоря, ниточный шов 45 совершает полный оборот по первой стельке 44 strobel. Это придает первому обувному элементу 41 максимальную гибкость. Альтернативным образом может быть предусмотрен частичный ниточный шов и использование клея там, где этот ниточный шов не используется. В этом случае некоторые части обувного элемента 41 являются более гибкими, чем другие его части.

В соответствии с тем же принципом ниточный шов 48, который соединяет вторую оболочку 46 со второй стелькой 47 strobel, проходит по всей протяженности соединения оболочки 46 со второй стелькой 47 strobel. При этом ниточный шов 48 совершает полный оборот по второй стельке 47 strobel. Таким образом, гибкость второго обувного элемента 42 оказывается максимально возможной. Здесь альтернативным образом также может быть предусмотрен частичный ниточный шов.

Для получения полностью собранного ботинка 21 необходимо соединить верх 23 ботинка с наружной подошвой 22. Говоря более конкретно, здесь первый обувной элемент 41 прикрепляется к наружной подошве 22 путем приклеивания с помощью клеевого слоя 60.

Следует отметить, что наружная подошва 22 может содержать несколько слоев: например, истираемый слой 61, предусмотренный для непосредственного вхождения в контакт с грунтом, а также амортизирующий слой 62, вставленный между истираемым слоем 61 и первым обувным элементом 41. Известным образом этот истираемый слой 61 содержит каучук или любой другой материал, устойчивый к абразивному износу. Что касается амортизирующего слоя 62, то он содержит поглощающий материал, такой, например, как вспененный этилвинилацетат (EVA), или любой другой эквивалентный материал. Очевидно, что наружная подошва 22 может содержать один единственный слой или, напротив, три или больше слоев.

В соответствии с первым вариантом осуществления наружная подошва 22 имеет кромку 63, располагающуюся на уровне соединения с первым обувным элементом 41 и предназначенную для того, чтобы увеличить поверхность контакта с этим обувным элементом 41. В данном случае кромка 63 исходит из амортизирующего слоя 62. Эта кромка 63 выполнена сплошной и следует вдоль периферийной части наружной подошвы 22. В качестве альтернативы, такая кромка может быть разделена на сегменты, то есть не быть непрерывной. Однако непрерывная кромка увеличивает полезную поверхность для присоединения подошвы 22 к первому обувному элементу 41. Вследствие этого клеевой слой 60 проходит вдоль этой кромки 63 и на верхней части 64 наружной подошвы 22. В результате клеевой слой 60 проходит на уровне нижней части первой стельки 44 strobel и на уровне основания первой оболочки 43.

В соответствии с первым вариантом осуществления предлагаемого изобретения второй обувной элемент 42 прикрепляется к первому обувному элементу 41 при помощи средства, представленного в форме клеевого слоя 70. Более конкретно, вторая стелька 47 strobel прикрепляется к первой стельке 44 strobel путем приклеивания. Альтернативным образом можно предусмотреть и другие конструкции этого средства, такие, например, как слои ткани, покрытые петлями или крючками. Как это можно видеть на фиг.7, первая стелька 44 strobel представляет проходы 73, предусмотренные для содействия размещению клея, образующего два клеевых слоя 60 и 70. Эти проходы 73 являются временными, поскольку они получены частичными разрезами стельки 44. Однако альтернативным образом могут быть предусмотрены постоянные проходы, получаемые при помощи сплошных разрезов. Можно также предусмотреть впрыскивание клея через полые иглы или использование термопластического клея. Клеевой слой 70 позволяет перманентно удерживать обувные элементы зафиксированными относительно друг друга.

Способ изготовления ботинка 21 в итоге может быть описан следующим образом. Изготавливают первый обувной элемент 41, который содержит первую оболочку 43 и первую стельку 44 типа strobel, соединенные между собой путем сшивания; изготавливают второй обувной элемент 42, который содержит вторую оболочку 46 и вторую стельку 47 типа strobel, соединенные между собой путем сшивания; изготавливают наружную подошву 22; соединяют второй обувной элемент 42 с первым обувным элементом 41 путем склеивания и присоединяют наружную подошву 22 к первому обувному элементу 41 таким образом, чтобы толщина t1 первой оболочки 43 и/или толщина t2 второй оболочки 46 на уровне соединения с подошвой 22 была заключена в диапазоне от 50% до 100% от величины, которую она имеет на расстоянии от этого соединения.

Действительно, толщина t1 первой оболочки 43 является по существу постоянной, в частности, вдоль боковой стороны 26 или срединной стороны 27. Это особенно справедливо в непосредственной близости от соединения между первой оболочкой 43 и первой монтажной стелькой 44, а также на уровне этого соединения, поскольку толщина t1 является по существу постоянной. Говоря другими словами, толщина t1 является по существу постоянной в непосредственной близости и на уровне периферийной кромки 63 наружной подошвы 22. Это связано с тем, что давление приклеивания первого обувного элемента к подошве 22 является незначительным. Материалы, из которых изготавливаются оболочка 43 и первая стелька 44, предохраняются в том смысле, что их структура повсюду остается одной и той же. Кроме того, в предлагаемом изобретении оболочка не подвергается воздействию растягивающих напряжений для того, чтобы быть прижатой к монтажной стельке.

В численном выражении толщина t1 первой оболочки 43, измеренная на уровне ниточного шва 45, имеет величину, заключенную в диапазоне от 90% до 100% от этой же толщины t1, измеренной на уровне вершины 75 кромки 63. Также небольшое изменение толщины можно обнаружить, в частности, на ботинке, предназначенном для хождения по снегу, который представляет собой ботинок без устройства стягивания верха ботинка, то есть ботинок, верх которого является непрерывным от одной стороны 26, 27 до другой. Иногда наблюдается толщина t1 на уровне ниточного шва 45, имеющая величину в диапазоне от 50% до 100% от этой же толщины t1 на уровне вершины 75 кромки 63. Это изменение, также являющееся относительно малым по отношению к толщине, наблюдающейся в традиционном ботинке, собранном при помощи приклеивания оболочки к монтажной стельке, отмечается в ботинках, в большей степени адаптированных к обычной ходьбе или к бегу по более твердым поверхностям. В любом случае сохранение всей толщины t1, или по меньшей мере существенной части этой толщины t1, улучшает тепловую изоляцию. Эта тепловая изоляция сохраняется на уровне соединения между оболочкой 43 и подошвой 22. При этом отпадает необходимость в тепловых мостиках. Таким образом, комфорт ботинка 21 оказывается наилучшим, особенно при хождении по снегу.

Сказанное выше применяется также к второму обувному элементу 42. Толщина t2 второй оболочки 46 является по существу постоянной, в частности, вдоль боковой стороны 26 или срединной стороны 27. В непосредственной близости от соединения между второй оболочкой 46 и второй стелькой 47 типа strobel, а также на уровне этого соединения толщина t2 является по существу постоянной. Эта толщина t2 является по существу постоянной в непосредственной близости и на уровне периферийной кромки 63 наружной подошвы 22. Кроме того, давление приклеивания второго обувного элемента 42 к первому обувному элементу 41 является незначительным и даже весьма малым. Материалы, из которых изготавливаются оболочка 46 и вторая стелька 47, предохраняются, причем их структура остается повсюду одной и той же.

Толщина t2 второй оболочки 46, измеренная на уровне ниточного шва 48, имеет величину в диапазоне от 90% до 100% от той же толщины t2, измеренной на уровне вершины 75 кромки 63. Здесь также иногда наблюдается, на уровне ниточного шва 48, толщина t2, имеющая величину в диапазоне от 50% до 100% от той же толщины t2, измеренной на уровне вершины 75 кромки 63.

Для некоторых вариантов применения предусматривается, чтобы вторая оболочка 46 содержала слой и/или мембрану, непроницаемые для воды, и чтобы вторая стелька 47 типа strobel также содержала слой и/или мембрану, непроницаемые для воды. Таким образом, в этом случае второй обувной элемент 42 представляет собой мягкую туфлю, непроницаемую для воды или существенно сопротивляющуюся проникновению воды. Предпочтительно предусмотреть, даже если это не проиллюстрировано на чертежах, покрытие ниточного шва 48 клеевой лентой одновременно на второй оболочке 46 и на второй стельке 47. Эта лента обеспечивает герметизацию ниточного шва 48 путем перекрытия отверстий, выполненных для прохождения нитей. Разумеется, эта герметизация может быть обеспечена и другими средствами, такими, например, как непосредственное нанесение на этот ниточный шов материала покрытия или же установка поверх него дополнительной герметизирующей стельки.

Второй вариант осуществления предлагаемого изобретения представлен выше со ссылкой на фиг.8. При этом в дальнейшем речь будет идти только об отличиях этого второго варианта от первого.

В соответствии со вторым вариантом ботинок 81 содержит наружную подошву 82 и верх 83 ботинка. В данном случае специфической отличительной характеристикой этого ботинка является то обстоятельство, что верх 83 ботинка является низким в том смысле, что он содержит лишь нижний участок 90 и не содержит любого другого более высокого участка. Это означает, что верхний конец 92 нижнего участка 90 располагается ниже уровня лодыжки в том случае, когда пользователь надел на свою ногу ботинок 81. Вследствие этого данный ботинок лучше адаптирован для ходьбы или для бега.

В любом случае предлагаемое изобретение реализуется на основе материалов и в соответствии с технологиями изготовления, известными специалисту в данной области техники.

Предлагаемое изобретение не ограничивается представленными выше вариантами и содержит в себе все технические эквиваленты, которые могут входить в рамки правовой защиты приведенной ниже формулы изобретения.

В частности, может быть предусмотрено добавление еще одного или нескольких обувных элементов. Таким образом, предлагаемый ботинок может содержать третий обувной элемент.

Также может быть предусмотрено оставление свободного пространства между двумя обувными элементами. Это свободное пространство естественным образом заполняется воздухом и служит в качестве элемента тепловой изоляции. Альтернативным образом это свободное пространство может быть заполнено другими изолирующими материалами.

1. Ботинок (21, 81), содержащий подошву (22, 82) и верх (23, 83) ботинка, причем ботинок (21, 81) простирается в длину от заднего конца (24) до переднего конца (25), в ширину - между боковой стороной (26) и срединной стороной (27) и в высоту - от подошвы (22, 82) и до верхнего конца (32, 92) и содержит первый обувной элемент (41), а также второй обувной элемент (42), отличающийся тем, что первый обувной элемент (41) содержит первую оболочку (43) и первую стельку (44) типа strobel, причем средство соединения этой первой оболочки (43) с первой стелькой (44) типа strobel содержит ниточный шов (45), причем второй обувной элемент (42) содержит вторую оболочку (46) и вторую стельку (47) типа strobel, а средство соединения второй оболочки (46) со второй стелькой (47) типа strobel содержит ниточный шов (48).

2. Ботинок (21, 81) по п.1, отличающийся тем, что ниточный шов (45), который соединяет первую оболочку (43) с первой стелькой (44) типа strobel, проходит по всей протяженности соединения оболочки (43) со стелькой (44).

3. Ботинок (21, 81) по п.1 или 2, отличающийся тем, что ниточный шов (48), который соединяет вторую оболочку (46) с второй стелькой (47) типа strobel, проходит по всей протяженности соединения оболочки (46) со стелькой (47).

4. Ботинок (21, 81) по п.1, отличающийся тем, что толщина (t1) первой оболочки (43) является по существу постоянной в непосредственной близости и на уровне соединения между этой первой оболочкой (43) и первой стелькой (44) типа strobel.

5. Ботинок (21, 81) по п.1, отличающийся тем, что толщина (t2) второй оболочки (46) является по существу постоянной в непосредственной близости и на уровне соединения между этой второй оболочкой (46) и второй стелькой (47) типа strobel.

6. Ботинок (21, 81) по п.1, отличающийся тем, что гибкость первой стельки (44) типа strobel является по существу равной гибкости второй стельки (47) типа strobel.

7. Ботинок (21, 81) по п.1, отличающийся тем, что вторая оболочка (46) содержит слой и/или мембрану, непроницаемую для воды, причем вторая стелька (47) типа strobel также содержит слой и/или мембрану, непроницаемую для воды.

8. Ботинок (21, 81) по п.1, отличающийся тем, что вторая стелька (47) типа strobel присоединяется к первой стельке (44) типа strobel путем приклеивания.

9. Ботинок (21, 81) по п.1, отличающийся тем, что первый обувной элемент (41) присоединяется к наружной подошве (22) при помощи приклеивания.

10. Способ изготовления ботинка (21, 81), согласно которому изготавливают первый обувной элемент (41), который содержит первую оболочку (43) и первую стельку (44) типа strobel, соединенные между собой путем сшивания; изготавливают второй обувной элемент (42), который содержит вторую оболочку (46) и вторую стельку (47) типа strobel, соединенные между собой путем сшивания; изготавливают наружную подошву (22); соединяют второй обувной элемент (42) с первым обувным элементом (41) путем склеивания и присоединяют наружную подошву (22) к первому обувному элементу (41) таким образом, чтобы толщина (t1) первой оболочки (43) и/или толщина (t2) второй оболочки (46) на уровне соединения с подошвой (22) была заключена в диапазоне от 50% до 100% от величины, которую она представляет на удалении от этого соединения.



 

Похожие патенты:

Ботинок (1), содержащий внешнюю подошву (2) и голенище (3), при этом усиливающий слой (2) содержит первый слой (15) и усиливающий слой (16), причем первый слой (15), выполняющий функции амортизатора, размещен между усиливающим слоем (16) и голенищем (3).

Изобретение относится к обувной промышленности, в частности к конструкции подошвы балетной обуви. Отличительной особенностью предлагаемой конструкции подошвы является то, что она имеет зону подскока и пятак, выполненные одной деталью с основной частью подошвы, при этом зона подскока имеет вид прямоугольника со сторонами: шириной 0146Д (Д - длина стопы) и длиной 0,085Д, а пятак имеет форму овала, повторяющего форму вертикальной части носка.

Изобретение относится к предмету обуви на высоком каблуке, который содержит опорную поверхность для стопы, включающую в себя пальцевой участок, передний участок для размещения плюсневой части стопы, средний участок, соответствующий расположению средней части стопы, и пяточный участок, соответствующий расположению пяточной части стопы, причем передний участок опорной поверхности в зоне его перехода в средний участок содержит две расположенные на разных расстояниях относительно плоскости опоры области: область для опирания зоны стопы под плюснефаланговым суставом мизинца и область для опирания зоны стопы под плюснефаланговым суставом большого пальца, причем область для опирания зоны стопы под плюснефаланговым суставом мизинца приподнята относительно области для опирания зоны стопы под плюснефаланговым суставом большого пальца по меньшей мере на 5 мм, а поверхность области для опирания зоны стопы под плюснефаланговым суставом мизинца выполнена так, что по меньшей мере в одной ее точке касательная к линии, образованной ее пересечением с плоскостью, параллельной плоскости, перпендикулярной плоскости опоры и проходящей через наиболее удаленные друг от друга точки пяточной и носочной части предмета обуви, имеет угол наклона к плоскости опоры, не превышающий по абсолютному значению 10°.

Изобретение относится к ботинку (1), который содержит наружную подошву (2), вытянутую в длину от заднего края (4) до переднего края (5), в ширину - между боковой (6) и срединной (7) сторонами, а в высоту - между открытой поверхностью (8) и соединительной поверхностью (9), причем наружная подошва (2) содержит сердцевину (15) из первого материала, причем сердцевина (15) наружной подошвы (2) содержит пластину (16), которая разграничивает соединительную поверхность (9), а также, по меньшей мере, один выступ (21-37), который выступает от пластины (16) к открытой поверхности (8), при этом наружная подошва (2) содержит покрытие (40) из второго материала, причем покрытие (40) частично разграничивает, по меньшей мере, открытую поверхность (8) и частично покрывает, по меньшей мере, одну пластину (16) и, по меньшей мере, один выступ (21-37).

Изобретение относится к предмету обуви, который содержаит: основную часть ботинка, включающую в себя верх ботинка, функционально соединенный с подошвой, причем основная часть ботинка содержит переднюю часть и заднюю часть; стельку, расположенную внутри верха ботинка и имеющую по существу неэластичную пяточную часть и по существу эластичную носочную часть; и по существу жесткую нажимную пластину, примыкающую к по существу эластичной носочной части.

Изобретение относится к водонепроницаемой вентилируемой обувной подошве которая состоит, по меньшей мере, из: опорного элемента (1), выполненного из полимерного материала, который по существу является основной частью обувной подошвы, и включающего в себя, по меньшей мере, ходовую поверхность подошвы с протектором и боковые части обувной подошвы; по меньшей мере, одного эластичного элемента (2), выполненного из полимерного материала, расположенного и закрепленного на ходовой поверхности указанного опорного элемента (1), по меньшей мере, на части его протяженности; по меньшей мере, одного гибкого перфорированного слоя (3), выполненного из полимерного материала, расположенного над указанным эластичным элементом (2) и герметично соединенного по периметру, по меньшей мере, к боковым частям указанного опорного элемента (1); по меньшей мере, одного выпускного клапана (4), встроенного в боковую часть указанного опорного элемента (1) таким образом, чтобы входное отверстие клапана находилось под указанным гибким перфорированным слоем (3), а выходное отверстие клапана находилось снаружи обувной подошвы; воздухопроницаемой или перфорированной стельки (5), расположенной, по меньшей мере, над указанным гибким перфорированным слоем (3).

Изобретение относится к исследованию сопротивления износу или истиранию твердых материалов, а именно обувных подошвенных материалов. .

Изобретение относится к обуви, содержащей наружную подошву и голенище, при этом наружная подошва простирается в длину от пятки до мыска, в ширину между наружным краем и внутренним краем и в высоту между поверхностью контакта с землей и поверхностью соединения с голенищем, причем подошва содержит первый усилительный слой, который простирается в длину от задней кромки до передней кромки, в ширину от наружного края до внутреннего края и в высоту между нижней поверхностью и верхней поверхностью, при этом первый усилительный слой выполнен с поперечными прорезями, отличающейся тем, что подошва содержит изнашивающийся слой и первый амортизирующий слой, причем изнашивающийся слой ограничен поверхностью контакта, причем первый амортизирующий слой расположен между изнашивающимся слоем и первым усилительным слоем. Технический результат заключается в обеспечении хорошего поворота ноги с обеспечением поперечной поддержки. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к ортопедическим устройствам, а именно к конструкции подошвы для ортопедической обуви, и может быть применено для лечения деформированной стопы. Модифицируемая ортопедическая подошва, представляющая собой сборный блок, состоящий из подошвы, выполненной из термопластичного материала, и устанавливаемого на неходовой поверхности подошвы вкладыша, отличающаяся тем, что вкладыш выполнен сменным с крыльями в виде бортиков в перейменной части подошвы, имеющими разную высоту с внутренней и наружной стороны, при этом вкладыш установлен в фигурной выемке неходовой поверхности подошвы и зафиксирован с помощью клея и штырей, заходящих в отверстия нижнего основного слоя подошвы, и зацепов. Изобретение позволяет обеспечить правильную постановку деформированной стопы и боковую её поддержку в ортопедической обуви. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх