Протектолайзер для защиты силового кабеля-удлинителя в скважине

Авторы патента:

E21B17/10 - предохранители от износа, центрирующие устройства (приводы, располагаемые в буровой скважине со средствами их анкеровки E21B 4/18; направляющие или центрирующие устройства, расположенные вне буровой скважины E21B 19/24)

Владельцы патента RU 2558552:

Новоселов Виктор Николаевич (RU)

Известен протектолайзер для защиты кабельного удлинителя погружной насосной установки УЭЦН (см. Патент на изобретение РФ №2313652. Кл. E21B 17/02. Опубл. 27.12.2007 г.), содержащий двухдетальный корпус, состоящий из шарнирно сочлененных между собой крышки и захвата, разъемное замковое соединение с крепежными элементами и защитный хомут. Корпус протектолайзера выполнен с возможностью посадки как на цилиндрическую, так и на шестигранную шейку основания насоса и гидрозащиты. Защитный хомут крепится на крышке винтами с радиальным зазором, обеспечивающим фиксацию кабельного удлинителя различного поперечного сечения от продольного перемещения.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относится то, что винт с пружинной шайбой, соединяющие двухдетальный корпус между собой, не обеспечивают надежность крепления деталей протектолайзера, а винты крепления защитного хомута, выполненные с радиальным зазором, не обеспечивают надежное крепление кабеля к корпусу протектолайзера.

Известен протектор для защиты силового кабеля в скважине (см. Свидетельство на полезную модель РФ №63844. Кл. E21B 17/10. Опубл. 10.06.2007 г.), содержащий выполненный с кабельным каналом корпус, установленный на муфтовом соединении насосно-компрессорной трубы через установочное кольцо, на ребрах корпуса выполнены открытые пазы для взаимодействия с нижним торцом муфтового соединения и открытые пазы, в которых установлены фиксаторы, причем центральный канал в установочном кольце выполнен с размером под наружный диаметр насосно-компрессорной трубы для фиксации корпуса протектора на муфтовом соединении при свинчивании упомянутых насосно-компрессорной трубы и муфтового соединения.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относится то, что протектор не может быть использован при изменении формы и посадочных размеров насосно-компрессорной трубы, а также размеров силового кабеля.

Сущность предлагаемого протектора для защиты силового кабеля в скважине заключается в том, что корпус и скоба протектолайзера соединены между собой регулировочным болтом, вкрученным в корпус и соединенным со скобой посредством оси, причем регулировочный болт имеет возможность осевого регулирования за счет вкручивания в корпус или выкручивания из него в случае изменения диаметра шейки насоса, сам корпус протектолайзера в кабельном канале оснащен компенсирующей пружинной опорой для регулирования размера окна под силовой кабель.

Кроме того, разъемное замковое соединение выполнено в виде откидного болта и гайки, оснащенной от неконтролируемого свинчивания стопорной шайбой.

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает следующий технический результат:

- повышение надежности крепления протектолайзера на шейке насоса;

- повышение универсальности протектора.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что предложенное устройство включает в себя двухдетальный корпус, состоящий из шарнирно сочлененных между собой корпуса с кабельным каналом и скобы, выполненных с возможностью посадки как на цилиндрическую, так и на шестигранную часть шейки насоса, разъемное замковое соединение с крепежными элементами.

Особенность заключается в том, что корпус и скоба протектолайзера соединены между собой регулировочным болтом, вкрученным в корпус и соединенным со скобой посредством оси, причем регулировочный болт имеет возможность осевого регулирования за счет вкручивания в корпус или выкручивания из него в случае изменения диаметра шейки насоса, сам корпус протектолайзера в кабельном канале оснащен компенсирующей пружинной опорой для регулирования размера окна под силовой кабель.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога, позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном изобретении, изложенных в формуле изобретения.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «новизна».

Конструкция изобретения представлена на фиг. 1-5.

Фиг. 1 - вид с боку.

Фиг. 2 - разрез А-А.

Фиг. 3 - вид Б.

Фиг. 4 - разрез В-В.

Фиг. 5 - вид протектолайзера с откинутой скобой.

Устройство включает в себя корпус 1, скобу 2, фланец УЭЦН 3, силовой кабель 4, болт откидной 5, гайку прижимную 6, стопорную шайбу 7, болт регулировочный 8, пластину пружинную 9, ось 10, опору 11, кольцо стопорное 12.

Устройство работает следующим образом. Силовой кабель 4 вкладывают в посадочное место корпуса 1, предварительно подобрав толщину пластины пружинной 9. После фиксации силового кабеля корпус 1 и скобу 2 протектора соединяют между собой на цилиндрической или шестигранной части шейки насоса. Для этого болт откидной 5 вводится в паз корпуса 1 и фиксируют там с помощью гайки прижимной 6 и стопорной шайбы 7, которая предотвращает неконтролируемое свинчивание гайки прижимной 6.

В случае изменения диаметра шейки насоса производят осевое перемещение болта регулировочного 8 за счет вкручивания в корпус 1 или выкручивания из него.

Применение пружинной пластины 9 позволяет надежно фиксировать силовой кабель 4 в посадочном месте корпуса 1 устройства, а регулируемая конструкции крепления корпуса 1 устройства со скобой 2 позволяет монтировать устройство как на цилиндрической, так и на шестигранной части шейки насоса.

Все это повышает надежность крепления протектолайзера на шейке насоса и повышает универсальность устройства.

Таким образом, вышеизложенное описание свидетельствует о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:

- средство, воплощающее заявленное изобретение, при его осуществлении предназначено для нефтегазодобывающей отрасли и может быть использовано для защиты силового кабеля насоса от механических повреждений в процессе спуска-подъема подвески насосно-компрессорных труб с установкой электроцентробежного насоса в вертикальных, наклонно направленных и горизонтальных скважинах;

- для заявленного способа в том виде, как он охарактеризован в изложенной формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов;

- средство, воплощающее заявленное изобретение при осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемых заявителем поставленных технических задач. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «промышленная применимость».

1. Протектолайзер для защиты силового кабеля-удлинителя в скважине, содержащий двухдетальный корпус, состоящий из шарнирно сочлененных между собой корпуса с кабельным каналом и скобы, выполненных с возможностью посадки как на цилиндрическую, так и на шестигранную часть шейки насоса, разъемное замковое соединение с крепежными элементами, отличающийся тем, что корпус и скоба протектолайзера соединены между собой регулировочным болтом, вкрученным в корпус и соединенным со скобой посредством оси, причем регулировочный болт имеет возможность осевого регулирования за счет вкручивания в корпус или выкручивания из него в случае изменения диаметра шейки насоса, сам корпус протектолайзера в кабельном канале оснащен компенсирующей пружинной опорой для регулирования размера окна под силовой кабель.

2. Протектолайзер по п. 1, отличающийся тем, что разъемное замковое соединение выполнено в виде откидного болта и гайки, оснащенной от неконтролируемого свинчивания стопорной шайбой.

Составной центратор // 2557271

Изобретение относится к устройствам для центрирования труб в скважине. Техническим результатом является уменьшение силы страгивания, использование центратора в скважинах с малым зазором, а также упрощение процесса установки центратора.

Расширитель ствола скважины // 2550614

Изобретение относится к области буровой техники, а именно к устройствам для увеличения диаметра скважин в заданном интервале. Расширитель ствола скважины содержит центратор, корпус с центральным проходным каналом и пазами, лопасти, снабженные породоразрушающими элементами и выступами в форме зубьев, закрепленные в пазах корпуса с возможностью выдвижения, и механизм выдвижения лопастей в рабочее положение, полый вал с верхней резьбой для соединения со скважинным оборудованием, боковым отверстием и нижней втулкой, размещенный в проходном канале корпуса с фиксацией от проворота относительно корпуса, причем лопасти снабжены хвостовиками, взаимодействующими с втулкой полого вала при выдвижении лопастей в рабочее положение, и устройство для стопорения лопастей в нерабочем положении, содержащее радиально подпружиненные кольцевые сегменты.

Протектолайзер для защиты силового кабеля-удлинителя в скважине // 2537461

Устройство для центрирования скважинных приборов // 2536522

Изобретение относится к области геофизических исследований скважин и предназначено для центрирования скважинных приборов в процессе их перемещения по стволу скважин.

Блок центрирования насосных штанг // 2534268

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в эксплуатационных скважинах для центрирования колонны насосных штанг. Блок центрирования насосных штанг содержит верхний центратор и муфту, закрепленную с одной стороны к верхнему центратору.

Виброгаситель-калибратор // 2533793

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к устройствам для гашения колебаний низа бурильной колонны и калибрования ствола скважины. Техническим результатом является повышение эффективности гашения продольных колебаний, действующих на компоновку низа бурильной колонны (КНБК), и калибрования ствола скважины.

Центратор для гидропескоструйного перфоратора // 2532480

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к фиксирующим устройствам перфоратора. Техническим результатом является повышение эффективности работы перфоратора за счет придания истекающим из него струям постоянного направления.

Калибратор ствола скважины // 2531982

Изобретение относится к опорно-центрирующим устройствам, используемым в компоновке низа бурильной колонны при наклоннонаправленном бурении нефтяных и газовых скважин.

Устройства с покрытием для эксплуатации нефтяной и газовой скважины // 2529600

Изобретение относится к применению покрытий в оборудовании, используемом при эксплуатации нефтяной и газовой скважины. Предложены покрытия из композиционного материала на основе фуллерена или из алмазоподобного углерода или их сочетаний, обладающие твердостью более 1000 единиц по Виккерсу и имеющие коэффициент трения меньше или равный 0,15, используемые в качестве защитного покрытия оборудования нефтяной и газовой скважины, включающего одно или более цилиндрических тел, или оборудования нефтяной и газовой скважины, включающего одно или более тел, за исключением бурового долота.

Интегральная износостойкая накладка и способ // 2558555

Настоящим изобретением создана бурильная труба стандартного веса с интегральной износостойкой накладкой. Бурильная труба с интегральной износостойкой накладкой создает увеличенную долговечность, сохраняя прочность, гибкость, малый вес и другие параметры показателей работы бурильной трубы стандартного веса. Настоящим изобретением также созданы способы изготовления бурильной трубы стандартного веса с интегральной износостойкой накладкой.

Центратор гидравлико-механический с изменяемой геометрией центрирующих элементов // 2562635

Изобретение относится к центраторам бурильной колонны. Техническим результатом является исключение самопроизвольного перехода центрирующих элементов - плашек из транспортного положения в рабочее во время спуско-подъемных операций. Центратор содержит переводник, верхний корпус с гидравлическими каналами для промывочной жидкости, втулку, стопорные пальцы, фиксирующие плашки, пружины для создания возвратно-поступательного движения стопорных пальцев, болты, нижний корпус с гидравлическими каналами для промывочной жидкости и цилиндр, являющиеся направляющими для поршня-толкателя, уплотнения, болты, отверстие для соединения внутренней полости центратора с полостью цилиндра, башмак. 1 ил.

Калибратор // 2567568

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к калибраторам, обеспечивающим сохранность заданного диаметра скважины. Технический результат заключается в повышении эффективности работы калибратора. Калибратор содержит корпус с присоединительными резьбами на концевых участках и рабочие элементы, армированные износостойкими вставками. С целью повышения эффективности работы калибратора он снабжен втулкой с уплотнительным элементом, размещенным на наружной поверхности одного из ее концов между наружной поверхностью втулки и внутренней поверхностью корпуса. При этом корпус выполнен в виде кольцевой ленточной пружины, витки которой служат рабочими элементами, а втулка установлена телескопически внутри кольцевой пружины с возможностью перекрытия ее межвитковых зазоров. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Муфтовое устройство с покрытием для эксплуатации в газонефтяных скважинах // 2572617

Изобретение относится к муфтовым соединениям для эксплуатации в газонефтяных скважинах. Техническим результатом является повышение износостойкости муфтового соединения, а также снижение образования коррозии, эрозии и других отложений в скважинных условиях. Предложено муфтовое устройство с покрытием для эксплуатации в газонефтяных скважинах, включающее одно или более цилиндрическое тело, одну или более муфту, расположенную вблизи внешнего диаметра или внутреннего диаметра одного или более цилиндрического тела, покрытие из твердого сплава на по меньшей мере части открытой внешней поверхности, открытой внутренней поверхности или комбинации открытой внешней и внутренней поверхности одной или более муфт, и покрытие на по меньшей мере части внутренней поверхности муфты, внешней поверхности муфты или комбинации указанных поверхностей одной или более муфт. При этом указанное покрытие включает один или более слои со сверхнизким коэффициентом трения. Причем один или более слои со сверхнизким коэффициентом трения выбраны из: аморфного сплава, нанесенного способом химического восстановления никель-фосфорного композита, графита, MoS2, WS2, композита на основе фуллерена, металлокерамического сплава на основе борида, квазикристаллического материала, материала на основе алмаза, алмазоподобного углерода (АПУ), нитрида бора, углеродных нанотрубок, листов графена, частиц металла с высоким соотношением вертикального и горизонтального размеров (т.е. отношением длины к толщине), материалов кольцеобразной формы, включающих углеродные нанокольца, продолговатые частицы, и их комбинаций. Кроме того, муфтовое устройство содержит один или более промежуточные слои, помещенные между покрытием из твердого сплава и покрытием со сверхнизким коэффициентом трения. Предложен также способ применения указанного муфтового устройства для эксплуатации в газонефтяных скважинах. 4 н. и 31 з.п. ф-лы, 68 ил., 1 табл.

Скважинный центратор // 2573656

Изобретение относится к области нефти и газа, а именно к скважинному центратору. Технический результат - исключение гальванического воздействия. Скважинный центратор для насосно-компрессорных труб является преимущественно жестким и имеет трубчатый корпус из пластмассы с противоположными концами и, по меньшей мере, одно замыкающее кольцо, установленное на конце трубчатого корпуса. Замыкающее кольцо или каждое замыкающее кольцо также изготовлено из пластмассы и имеет модуль упругости, не превышающий модуль упругости трубчатого корпуса. Замыкающее кольцо или каждое замыкающее кольцо входит в зацепление с трубчатым корпусом путем посадки с натягом. Вблизи конца трубчатого корпуса имеется, по меньшей мере, одно отверстие, а вблизи замыкающего кольца имеется, по меньшей мере, один соответствующий выступ или наоборот. В процессе эксплуатации выступ и отверстие входят в зацепление друг с другом, в результате чего замыкающее кольцо входит в непосредственное зацепление с трубчатым корпусом. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Протектолайзер универсальный для защиты силового кабеля-удлинителя в скважине // 2591855

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли и может быть использовано для защиты силового кабеля насоса от механических повреждений в процессе спуска-подъема подвески насосно-компрессорных труб с установкой электроцентробежного насоса в вертикальных, наклонно направленных и горизонтальных скважинах. Технический результат - повышение надежности крепления протектолайзера на шейке насоса, повышение универсальности протектолайзера. Протектолайзер содержит двухдетальный корпус, состоящий из шарнирно сочлененных между собой корпуса с кабельным каналом и скобы, выполненных с возможностью посадки как на цилиндрическую, так и на шестигранную часть шейки насоса или корпуса гидрозащиты, разъемное замковое соединение с крепежными элементами. Корпус выполнен длиной L не менее его ширины В, внутренняя поверхность корпуса с одной стороны оснащена выточками для посадки на основание насоса или корпуса гидрозащиты диаметром Doc1 мм или Doc2 мм. Причем посадка корпуса протектолайзера на основание насоса или корпуса гидрозащиты диаметром Doc1 мм осуществляется по секторам l1, а на основание насоса или корпуса гидрозащиты диаметром Doc2 мм - по секторам l2. Другая сторона внутренней поверхности корпуса оснащена выточками для посадки на фланец насоса или корпуса гидрозащиты диаметром Dф1 мм или Dф2 мм, причем посадка корпуса протектолайзера на фланец насоса или корпуса гидрозащиты диаметром Dф1 мм осуществляется по секторам l3, а на фланец насоса или корпуса гидрозащиты диаметром Dф2 мм - по секторам l4. Кроме того, внутренняя часть корпуса с этой стороны оснащена четырьмя выточками для размещения в них шести или восьми крепежных элементов, соединяющих две части корпуса насоса или гидрозащиты. Корпус протектолайзера кроме откидного шарнирного болта соединен со скобой посредством регулируемого шарнирного винта, а внутренняя поверхность скобы оснащена двумя плоскими упорами для базирования на них цилиндрической или шестигранной шейки корпуса насоса или гидрозащиты. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Протектолайзер для защиты силового кабеля-удлинителя в скважине // 2597236

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли и может быть использовано для защиты силового кабеля насоса от механических повреждений. Технический результат - повышение надежности крепления протектолайзера на шейке насоса, повышение универсальности устройства. Протектолайзер содержит двухдетальный корпус, разъемное замковое соединение с крепежными элементами и защитный экран. Корпус состоит из шарнирно сочленных между собой корпуса и скобы, соединенных между собой откидным болтом и регулировочным винтом, вкрученным в корпус и соединенным со скобой посредством оси. Регулировочный винт имеет возможность осевого регулирования за счет вкручивания в корпус или выкручивания из него в случае изменения диаметра шейки насоса. Разъемное замковое соединение выполнено в виде откидного болта и прижимной гайки, оснащенной от неконтролируемого свинчивания стопорной шайбой. Кроме того, корпус с одной стороны оснащен выточками Doc1 и Doc2 для посадки на разные по размеру основания насоса или корпуса гидрозащиты, а с другой стороны - пазом b3, опорной плоскостью В1 и четырьмя бобышками б1, б2, б3 и б4, а также выточками Dф1, Dф2 и Dф3 для посадки на разные по размеру фланцы головок электрических центробежных насосов. При этом паз, опорные плоскости и бобышки выполняются на специальных приливах корпуса толщиной cl. 9 ил.

Центратор для колонны труб, спускаемой в наклонно-горизонтальную скважину // 2597899

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для центрирования обсадных, бурильных и насосно-компрессорных труб или спускаемого с ним скважинного оборудования. Технический результат - снижение металлоемкости, повышение эффективности и надежности работы, расширение области применения. Центратор для колонны труб включает полый корпус, установленный на нем с возможностью вращения эксцентричный цилиндр с центрирующими рабочими элементами, вмонтированными с возможностью вращения. На наружной поверхности цилиндра со стороны эксцентричности выполнены выборки в продольном направлении с образованием ребер между ними. При этом центрирующие рабочие элементы вмонтированы на указанных ребрах, причем один из них со стороны большей эксцентричности выполнен в виде ролика. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Трубный компонент бурильной колонны // 2604604

Группа изобретений относится к устройству и способу придания подвижности буровому шламу в стволе скважины. Технический результат - беспрепятственное перемещение бурильной колонны без замедлений и остановок. Способ придания подвижности буровому шламу содержит включение в состав бурильной колонны трубного компонента бурильной колонны и развертывание бурильной колонны в стволе. Трубный компонент бурильной колонны имеет устройство для придания подвижности буровому шламу в стволе, содержащий по меньшей мере одну радиальную крыльчатку в виде радиального выступа, проходящего от трубного компонента бурильной колонны, причем радиальный выступ выполнен с возможностью приложения радиального напора к потоку шлама в буровом промывочном растворе, первую и вторую аксиальные крыльчатки в виде радиальных выступов, проходящих радиально от трубного компонента, причем первая и вторая аксиальные крыльчатки созданы на аксиально разнесенных друг от друга местах на трубном компоненте и относительно радиальной крыльчатки так, что радиальная крыльчатка расположена аксиально между аксиальными крыльчатками. При этом первая аксиальная крыльчатка находится со стороны забоя трубного компонента и имеет по меньшей мере одну винтовую часть на этом конце со стороны забоя, расширяющуюся по спирали вокруг трубного компонента, и по меньшей мере один прямой участок со стороны устья, образующий каналы, которые параллельны продольной оси трубного компонента. Вторая аксиальная крыльчатка находится со стороны устья трубного компонента и имеет по меньшей мере одну винтовую часть на этом конце со стороны устья, расширяющуюся по спирали вокруг трубного компонента, и по меньшей мере один прямой участок со стороны забоя, образующий каналы, которые параллельны продольной оси трубного компонента. При этом в способе осуществляют проход текучих сред по радиальной крыльчатке и отвод текучих сред, проходящих по радиальной крыльчатке радиально наружу от наружной поверхности трубного компонента, и приложение аксиального напора к текучим средам, проходящим через кольцевое пространство между трубным компонентом и стволом с помощью аксиальных крыльчаток. Направление аксиального напора, приложенного к текучим средам первой аксиальной крыльчаткой, является противоположным направлению аксиального напора, приложенного к текучим средам второй аксиальной крыльчаткой. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 18 ил.

Стопорное устройство для скважинного оборудования // 2609037

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для закрепления технических средств наружной оснастки на колонне труб, спускаемой в скважину. Технический результат - повышение надежности фиксации стопорного устройства путем увеличения площади фиксаторов и их равномерного распределения по периметру трубы без ее деформации для исключения аварийных ситуаций. Стопорное устройство содержит муфту в виде кольца с внутренней выборкой под стопорный элемент, оснащенный фиксирующими выступами, обращенными к трубе. При этом стопорный элемент выполнен в виде полой втулки с конусом, сужающимся к муфте, рассеченной продольными или наклонными разрезами, которые равномерно распределены по периметру. Между втулкой и конусом выполнена кольцевая проточка - концентратор напряжения. Внутренняя выборка муфты изготовлена в виде конусной поверхности под конус стопорного элемента и выполнена с возможностью сжатия конуса при входе его внутрь до фиксации его относительно трубы. На торцевой поверхности муфты, обращенной к стопорному элементу, равномерно по окружности выполнены резьбовые отверстия, а на втулке - отверстия или выборки под болты, стягивающие муфту и стопорный элемент. 4 ил.