Способ получения герметичных швов швейных изделий
Владельцы патента RU 2560057:
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КНИТУ") (RU)
Способ получения герметичных швов швейных изделий. Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к изготовлению специальной водонепроницаемой одежды. Способ получения герметичных швов швейных изделий включает нанесение при стачивании слоев материала на поверхность ниточного шва водной полимерной дисперсии. В качестве дисперсии используют водную полиуретановую дисперсию на основе ароматического полиуретана с вязкостью 100-300 мПа·с при 25°С. Полиуретановую дисперсию наносят на поверхность ниточного шва с припуском по обе его стороны. Решение технической задачи позволяет упростить технологический процесс, повысить адгезионную прочность герметизирующего слоя к материалу на 132-168%, увеличить водоупорность шва на 18-52%, снизить жесткость шва на 17%. 3 табл.
Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к изготовлению специальной водонепроницаемой одежды, а также изделий специального назначения.
Известен способ изготовления герметичных швов швейных изделий, включающий сшивание материала с подгибом его слоев внутрь, в процессе стежкообразования ведут подачу клеящей жидкости во внутреннее пространство шва, по мере продувания шва жидкость разгоняется с проникновением в поры шва и отверстия от проколов материала иглами, а затем на проклеенный шов воздействуют струей горячего воздуха, см. SU Авторское свидетельство №531902, МПК 5 D05B 1/26, 1976.
Недостатком известного способа является сложность технологического процесса, жесткость и толщина шва.
Известен способ получения герметичных швов швейных изделий, согласно которому в зону мест прокола иглой ниточных соединений вдоль направления ниточной строчки точечно подают герметизирующий состав, см. RU Патент №2373309, МПК D05B 1/26 (2006.01), 2009.
Недостатком данного способа является недостаточный эффект гидрофобизации мест ниточного соединения при сшивании материалов разной плотности.
Наиболее близким по технической сущности является способ получения герметичных швов швейных изделий, в котором перед стачиванием слоев материала в зону их соединения подают двухстороннюю самоклеящуюся герметизирующую пленку на основе акрилатных латексов толщиной 0,2-0,3 мм, герметизирующую пленку подают синхронно со скоростью шитья, а склеивание герметизирующей пленки с основным материалом ведут в момент подачи пленки между соединяемыми слоями основного материала при давлении 0,7-0,8 кгс/см2.
При расположении ниточной строчки с лицевой стороны изделия возможно нанесение раствора в виде водной дисперсии акриловых сополимеров на поверхность ниточной строчки, см. RU Патент №2211264, МПК 7 D05B 1/26, 2003.
Недостатками данного способа является сложность технологического процесса, а также недостаточная прочность сцепления пленки и материала, связанная с тем, что слои с постоянной липкостью формируют низкомолекулярные полимеры, характеризующиеся невысокой когезионной прочностью, что ограничивает стойкость соединения пленка-материал к различного рода механическим воздействиям, а высокая вязкость липкого слоя препятствует затеканию водной дисперсии в поры материала.
Задачей изобретения является упрощение технологического процесса, увеличение адгезионной прочности герметизирующего слоя к материалу, увеличение водоупорности и снижение жесткости шва.
Техническая задача решается способом получения герметичных швов швейных изделий, включающим нанесение при стачивании слоев материала на поверхность ниточного шва водной полимерной дисперсии с припуском по обе стороны, в котором в качестве дисперсии используют водную полиуретановую дисперсию на основе ароматического полиуретана с вязкостью 100-300 мПа·с при 25°C.
Решение технической задачи позволяет упростить технологический процесс, повысить адгезионную прочность герметизирующего слоя к материалу на 132-168%, увеличить водоупорность шва на 18-52%, снизить жесткость шва на 17%.
Характеристика полиуретановой дисперсии:
В примерах конкретного выполнения при стачивании слоев материала на поверхность ниточного шва наносят водную полиуретановую дисперсию, например, марки «Аквапол 11», «Аквапол 10», «Astacin Top GA TF», свойства водных дисперсий представлены в таблице 1.
| Таблица 1 | |||
| Марка | Аквапол 11 | Аквапол 10 | Astacin Тор GA TF |
| Фирма производитель | НПП «Макромер» (Россия) | НПП «Макромер» (Россия) | BASF SE (Германия) |
| Тип | Полиуретан ароматический | Полиуретан ароматический | Полиуретан ароматический |
| pH | 6,5-8,5 | 6,5-8,5 | 8,5 |
| Вязкость при 25°C, мПа·с, не более | 300 | 100 | 214 |
| Массовая доля сухого вещества, % | 38-42 | 28-32 | 26 |
В качестве текстильного материала используют влаговетрозащитный материала «Климат Standard 250А» артикула 81429 производственной компании «Чайковский текстиль», технические характеристики представлены в таблице 2.
| Таблица 2 | ||
| Артикул | 81429 «Климат Standard 250А» (Чайковский текстиль) | |
| Волокнистый состав, % | Хлопок 65 | |
| Полиэстер 35 | ||
| Вид переплетения | Саржевое | |
| Разрывные нагрузки, Н: | основа | 1100 |
| уток | 600 | |
| Стойкость к истиранию, циклы | 12000 | |
| Усадка, %: | основа | 1 |
| уток | 1,5 | |
| Водоупорность, мм вод. столба | 1000 |
Примеры конкретного выполнения.
Пример 1.
Способ получения герметичных швов швейных изделий осуществляют путем нанесения при стачивании слоев материала «Климат Standard 250А» артикула 81429 полимерной дисперсии, в качестве полимерной дисперсии используют водную полиуретановую дисперсию марки «Аквапол 11» с вязкостью при 25°C, равной не более 300 мПа·с, которую наносят на поверхность ниточного шва с припуском по обе его стороны шириной 15 мм в количестве 6 грамм на один метр строчки посредством устройства, установленного на одноигольной машине челночного стежка ZJ5550 фирмы «Джукки» (Япония).
Пример 2.
Способ осуществляют аналогично примеру 1, отличие состоит в том, что водную полиуретановую дисперсию марки «Аквапол 11» наносят на поверхность ниточного шва с припуском по обе его стороны шириной 3 мм в количестве 1,2 грамма на один метр строчки.
Пример 3.
Способ получения герметичных швов швейных изделий осуществляют путем нанесения при стачивании слоев материала «Климат Standard 250А» артикула 81429 полимерной дисперсии, в качестве полимерной дисперсии используют водную полиуретановую дисперсию марки «Аквапол 10» с вязкостью при 25°C, равной не более 100 мПа·с, которую наносят на поверхность ниточного шва с припуском по обе его стороны шириной 15 мм в количестве 6 грамм на один метр строчки посредством устройства, установленного на одноигольной машине челночного стежка ZJ5550 фирмы «Джукки» (Япония).
Пример 4.
Способ осуществляют аналогично примеру 3, отличие состоит в том, что водную полиуретановую дисперсию марки «Аквапол 10» наносят на поверхность ниточного шва с припуском по обе стороны шириной 3 мм в количестве 1, 2 грамма на один метр строчки.
Пример 5.
Способ получения герметичных швов швейных изделий осуществляют путем нанесения при стачивании слоев материала «Климат Standard 250А» артикула 81429 полимерной дисперсии, в качестве полимерной дисперсии используют водную полиуретановую дисперсию марки «Astacin Top GA TF» с вязкостью при 25°C, равной не более 214 мПа·с, которую наносят на поверхность ниточного шва с припуском по обе его стороны шириной 15 мм в количестве 6 грамм на один метр строчки посредством устройства, установленного на одноигольной машине челночного стежка ZJ5550 фирмы «Джукки» (Япония).
Пример 6.
Способ осуществляют аналогично примеру 5, отличие состоит в том, что водную полиуретановую дисперсию марки «Astacin Top GA TF» наносят на поверхность ниточного шва с припуском по обе его стороны шириной 3 мм в количестве 1,2 грамма на один метр строчки.
Контрольный образец выполнен по способу, описанному в прототипе. Для проведения сравнительного анализа был взят материал «Климат Standard 250А» артикула 81429, используемый в заявляемом способе.
Пример контрольный 7.
Герметизацию шва осуществляют путем подачи двухсторонней герметизирующей самоклеящейся латексной пленки толщиной 0,2 мм и шириной 10 мм параллельно с выполнением ниточного соединения посредством устройства для герметизации, установленного на швейной машине, а на ниточную строчку в процессе ее образования наносят герметизирующий состав на основе акрилатного латекса в количестве 0,6 грамма на один метр строчки в виде полосы шириной 3 мм.
Пример контрольный 8.
Способ осуществляют аналогично примеру 7, отличие состоит в том, что герметизирующий состав на основе акрилатного латекса на ниточную строчку наносят в количестве 6 грамм на один метр строчки в виде полосы шириной 15 мм.
Жесткость швов определяют по ГОСТ 13525.2-8, водоупорность по ГОСТ Р ИСО 6530-99, адгезионную прочность герметизирующего слоя к материалу по ГОСТ 28966.2-91.
Результаты испытаний герметизации швов представлены в таблице 3.
Как видно из примеров конкретного выполнения, решение технической задачи по сравнению с прототипом позволяет упростить технологический процесс, повысить адгезионную прочность герметизирующего слоя к материалу на 132-168%, увеличить водоупорность шва на 18-52%, снизить жесткость шва на 17%.
| Таблица 3 | |||||||||
| По заявленному способу | Контрольный | По прототипу | |||||||
| Вид испытаний | Аквапол 11 | Аквапол 10 | Astacin Top GA TF | ||||||
| Пример 1 | Пример 2 | Пример 3 | Пример 4 | Пример 5 | Пример 6 | Пример 7 | Пример 8 | ||
| Жесткость швов, Н | 0,25 | 0,24 | 0,25 | 0,24 | 0,27 | 0,26 | 0,33 | 0,30 | 0,30 |
| Водоупорность, мм | 1520 | 1300 | 1400 | 1260 | 1300 | 1050 | 1000 | 1000 | 1000 |
| водяного столба | |||||||||
| Водоупорность, мм водяного столба после воздействия многократного изгиба: | |||||||||
| 6000 циклов | 1120 | 1000 | 1050 | 980 | 1000 | 970 | 980 | 950 | 950 |
| 25000 циклов | 960 | 850 | 950 | 810 | 910 | 760 | 720 | 700 | 700 |
| 50000 циклов | 820 | 740 | 800 | 710 | 780 | 650 | 560 | 550 | 550 |
| Адгезионная прочность | |||||||||
| герметизирующего слоя к | 10,2 | 5,1 | 9,3 | 4,7 | 8,8 | 4,5 | 4,1 | 3,8 | 3,8 |
| материалу, Н/см | |||||||||
| Адгезионная прочность герметизирующего слоя к материалу, Н/см после воздействия многократного изгиба: | |||||||||
| 6000 циклов | 7,9 | 4,8 | 7,7 | 4,6 | 7,3 | 4,1 | 3,6 | 3,4 | 3,4 |
| 25000 циклов | 7,5 | 4,4 | 7,3 | 4,2 | 6,9 | 3,6 | 3,3 | 3,1 | 3,1 |
| 50000 циклов | 7,1 | 4,0 | 6,9 | 3,8 | 6,6 | 3,3 | 3,0 | 2,7 | 2,7 |
Способ получения герметичных швов швейных изделий, включающий нанесение при стачивании слоев материала на поверхность ниточного шва водной полимерной дисперсии с припуском по обе стороны, отличающийся тем, что в качестве дисперсии используют водную полиуретановую дисперсию на основе ароматического полиуретана с вязкостью 100-300 мПа·с при 25°C.
