Автоматически управляемые редукторы для орудия с поворотным дышлом

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному оборудованию. Уборочное орудие содержит раму, дышло, орудие, функционально прикрепленное к раме, первый, второй и третий редукторы, узел линии привода с изменяемой длиной, функционально прикрепленный к выходному валу второго редуктора на его одном конце и функционально прикрепленный к входному валу третьего редуктора на его другом конце, и управляющий соединительный элемент с изменяемой длиной, функционально прикрепленный на одном конце к корпусу второго редуктора, а на другом конце - к корпусу третьего редуктора. Сельскохозяйственное уборочное орудие с вращательной линией привода и рамой, которое выполнено с возможностью работы во множестве положений, содержит раму, дышло, орудие, соединенное с рамой посредством соединения, которое обеспечивает перемещение орудия относительно рамы, узел поворотного редуктора с верхним редуктором и нижним редуктором, задний редуктор, узел первой линии привода и узел второй линии привода. Косилка с автоматически управляемым редуктором содержит раму с колесами, жатку, режущие элементы для срезания растений, дышло, передний редуктор, задний редуктор, телескопическую линию привода, исполнительный механизм и устройство управления редуктором. Косилка с автоматически управляемыми редукторами содержит раму с колесами, жатку, режущие элементы, дышло, первый, второй и третий редукторы, первый универсальный шарнир, телескопическую линию привода, второй универсальный шарнир, исполнительный механизм и устройство управления редуктором. Способ управления задним редуктором на косилке включает прикрепление устройства управления редуктором на его переднем конце к переднему редуктору и функциональное прикрепление с возможностью поворота устройства управления редуктором на его задней части к заднему редуктору вокруг, по существу, горизонтальной оси, посредством чего, когда дышло поворачивается относительно рамы, задний редуктор и телескопическая линия привода соответственно поворачиваются для поддержания рабочего выравнивания переднего и заднего редукторов. Обеспечивается повышение приводной мощности от трактора на рабочие составные части машины. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 16 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к оборудованию для уборки сельскохозяйственных культур и, более конкретно, к косилкам или косилкам/плющилкам прицепного типа, имеющим тянущее дышло, которое является гидравлически поворачиваемым из стороны в сторону таким образом, что латеральное положение машины относительно буксировочного трактора может регулироваться в движении из кабины трактора. Более конкретно, настоящее изобретение включает уборочную машину с поворотным дышлом вышеупомянутого типа, в которой обеспечено приведение в действие рабочих составных частей уборочной жатки, например, механизм срезания сельскохозяйственной культуры и плющильные вальцы, посредством механических конструкций, соединенных с валом отбора мощности буксировочного транспортного средства, а не посредством гидравлической приводной системы.

Уровень техники

Уборочные машины с поворотным дышлом стали очень распространенными со временем частично вследствие их способности к быстрому и легкому маневрированию из кабины трактора вокруг препятствий, посредством поворотов на прямой угол, и иному управлению способом, ранее предназначенным только для самоходных транспортных средств. В случае уборочных машин с поворотным дышлом, в которых дышло поворачивается вокруг рамы, машина может использоваться таким образом, чтобы располагаться в рабочем положении за буксировочным трактором с одной стороны трактора, когда косилка используется для срезания сельскохозяйственной культуры, и положении транспортировки, в котором машина находится за буксировочным трактором для транспортировки машины с места на место. Однако, наличие тянущего дышла, которое смещается между относительно острыми угловыми положениями, создает проблемы в подачи приводной мощности от трактора на рабочие составные части машины.

Соответственно, существует необходимость в обеспечении решений для вышеупомянутых проблем.

Раскрытие изобретения

Настоящее изобретение относится к косильной и/или плющильной машине с поворотными управляемыми редукторами. Конструкция, рассматриваемая на фиг.1-16, обеспечивает косилку-плющилку, имеющую жатку, которая подвешена относительно рамы и включает в себя множество режущих ножей, латерально расположенных относительно земли, и плющильных вальцов на заднем конце. Косилка включает в себя дышло, соединяющее косилку с буксировочным узлом. Дышло соединено с возможностью поворота с рамой косилки. На передней части дышла расположен верхний поворотный редуктор дышла, редуктор один, жестко прикрепленный к дышлу, который передает вращательную мощность от механизма отбора мощности трактора на нижний поворотный редуктор дышла, редуктор два, расположенный непосредственно снизу и прикрепленный с возможностью поворота к редуктору один. Редуктор два прикреплен к переднему концу телескопической линии привода, которая прикреплена, на ее заднем конце, к входному валу заднего редуктора, редуктора три. Выходной вал редуктора три соединен с приводным валом, который прикреплен к вращающимся режущим узлам.

Редуктор три установлен на раме косилки, ниже и в задней части дышла, с поворотным расположением, таким образом, корпус редуктора и входной вал могут поворачиваться вокруг оси его выходного вала.

Поворотный задний редуктор три прикреплен к раме жатки с входным валом, соединенным в универсальном шарнире с выходным концом секции телескопической линии привода. Другой конец секции телескопической линии привода соединен в другом универсальном шарнире, расположенном спереди от жатки косилки, вдоль и ниже дышла. В этом переднем универсальном шарнире, секция телескопической линии привода соединяется с редуктором два, который соединен с редуктором один выше редуктора два. Редуктор один соединен с передней секцией линии привода, которая функционально соединена с механизмом отбора мощности трактора.

В предпочтительном варианте осуществления фиг.1-12, телескопические управляющие цилиндры также проходят вокруг телескопической линии привода и между универсальными шарнирами, расположенными между поворотным редуктором два и поворотным редуктором три. Эти телескопические цилиндры также служат в качестве предохранительного элемента для защиты операторов от попадания в движущийся вал, который проходит между двумя вышеупомянутыми универсальными шарнирами. Как показано на чертежах, телескопические управляющие цилиндры прикрепляются на одном конце к универсальному шарниру, расположенному рядом с конструкцией поворотного заднего редуктора три, и на противоположном конце - к универсальному шарниру на другом (переднем) конце соединения линии привода, где оно соединяется с передним нижним редуктором два.

Второй вариант осуществления, показанный на фиг.13-15, имеет поворотный задний редуктор на жатке в виде простого прямоугольного редуктора, который поворачивается вдоль вертикальной оси и управляется посредством переднего редуктора, который функционально прикреплен к дышлу. Главное преимущество относительно обеих концепций заключается в уменьшении до минимума углов универсальных шарниров в приводной системе.

Третий вариант осуществления, показанный на фиг.16, использует расположение линии привода первого варианта осуществления, с другой конфигурацией дышла и жатки косилки, в центральном поворотном расположении, где дышло соединено с серединой машины, и косилка может поворачиваться в любую сторону для кошения с любой стороны буксировочного узла.

Один аспект настоящего изобретения представляет собой конструкцию дышла и линии привода с узлом поворотного редуктора, комбинацией редукторов один и два, установленной в передней части дышла. Эта комбинация позволяет буксировочным усилиям оставаться заключенными в дышле, не передаваясь через редукторы, при этом обеспечивая линию привода способностью обеспечения различных углов работы.

Другие задачи, преимущества и новые признаки настоящего изобретения станут очевидными из нижеследующего подробного описания изобретения при рассмотрении в сочетании с прилагаемыми чертежами.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 представляет собой вид сверху предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения, прикрепленного к буксировочному трактору в его положении транспортировки с дышлом, повернутым внутрь так, что косилка/плющилка следует за буксировочным трактором;

Фиг.2 представляет собой увеличенный вид, аналогичный фиг.1, показанный без буксировочного транспортного средства;

Фиг.3 представляет собой увеличенный вид сверху, аналогичный фиг.2, но с дышлом, повернутым наружу таким образом, что она может срезать и валковать сельскохозяйственную культуру, причем сельскохозяйственная культура до этого не давится буксировочным трактором;

Фиг.4 представляет собой вид сбоку слева с повернутым внутрь дышлом и поднятой режущей пластиной;

Фиг.5 представляет собой вид сбоку слева с повернутым внутрь дышлом и опущенной режущей пластиной;

Фиг.5а представляет собой разрез, взятый вдоль вертикальной оси b на фиг.5, показывающий задний редуктор и цепь привода от него до режущей пластины;

Фиг.5b представляет собой разрез вдоль линии 5В-5В через ось вращения телескопической линии привода между двумя универсальными шарнирами, соединяющими нижний передний редуктор и задний редуктор;

Фиг.5с представляет собой разрез, взятый по линии 5С-5С на фиг.1, показывающий не только задний редуктор и цепь привода от него до режущей пластины, но также узел жатки, крепление редуктора, кожух для предохранения сельскохозяйственной культуры от наматывания вокруг вращающегося двойного универсального шарнира и трубчатые конструкции для закрывания цепи привода от заднего редуктора до кожуха;

Фиг.6 представляет собой вид сбоку слева с повернутым наружу дышлом и поднятой режущей пластиной;

Фиг.7 представляет собой вид сбоку слева с повернутым наружу дышлом и опущенной режущей пластиной;

Фиг.8 представляет собой увеличенный частичный вид сверху, показывающий переднюю часть дышла и как первый передний верхний редуктор прикрепляется к дышлу;

Фиг.9 представляет собой увеличенный частичный вид в перспективе, показывающий переднюю часть дышла и как первый передний верхний редуктор прикрепляется к дышлу;

Фиг.10 представляет собой вид в перспективе варианта осуществления по фиг.1-9 с дышлом, повернутым внутрь в его положение транспортировки;

Фиг.11 представляет собой вид в перспективе варианта осуществления по фиг.1-9 с дышлом, повернутым наружу в его рабочее положение для срезания сельскохозяйственной культуры;

Фиг.12 представляет собой разрез, взятый по линии 12-12 на фиг.8 двух редукторов, один ниже другого, прикрепленных к передней части дышла;

Фиг.13 представляет собой вид в перспективе альтернативного варианта осуществления, аналогичный фиг.11 и 12, за исключением того, что узлы переднего и заднего редукторов были замены упрощенной конструкцией, и эти новые узлы редукторов, устройство управления редуктором и линия привода между передним и задним редукторами представляют собой все, что показано;

Фиг.14 представляет собой разрез, взятый по линии 14-14 фиг.13, показывающий два зацепляющихся зубчатых колеса и входной и выходной валы переднего редуктора;

Фиг.15 представляет собой разрез, взятый по линии 15-15 на фиг.13, показывающий две телескопические части приводного вала;

Фиг.16 иллюстрирует третий вариант осуществления, который использует расположение линии привода первого варианта осуществления, с другой конфигурацией дышла и жатки косилки, в центральном поворотном расположении, где дышло соединено с серединой машины, и косилка может поворачиваться в любую сторону для кошения с любой стороны буксировочного узла.

Подробное описание изобретения

Со ссылкой на чертежи, на которых аналогичные ссылочные позиции обозначают идентичные или соответствующие части на всех нескольких видах, на фиг.1 показана косилка (10) с автоматически управляемыми редукторами, включающая в себя раму (11) с колесами (12), функционально прикрепленными к ней для обеспечения возможности буксировки рамы (11) с места на место.

Жатка (13) функционально прикреплена к раме (11) посредством верхних соединительных элементов (14) и нижних соединительных элементов (15), например, образом, показанным в патенте США No. 7726109 на фиг.8-12b, который полностью включен в настоящее описание. Гидравлические цилиндры (16), прикрепленные к раме (11) и жатке (13) образом, раскрытым в патенте США No.7726109, используются для поднятия или опускания жатки (13) относительно рамы (11), например, между поднятым положением, показанным на фиг.4, и опущенным положением, показанным на фиг.5.

Режущие элементы (17) функционально прикреплены с возможностью вращения к жатке (13) образом, показанным на фиг.5а и 5с, для срезания растений на небольшом расстоянии над землей.

Дышло (21) функционально прикреплено с возможностью поворота вдоль первой по существу вертикальной оси с, как показано на фиг.5, посредством кронштейна (22) и штифта (23) к раме (11) на одном его конце и выполнено с возможностью таким образом, прикрепления к первичному движителю (1) на его другом конце посредством использования сцепки (24).

Гидравлический исполнительный механизм (16) функционально прикреплен к раме (11) и функционально прикреплен к дышлу (21) для регулирования угла дышла (21) вдоль первой по существу вертикальной оси относительно рамы (11) между (i) рабочим положением (см. фиг.3), посредством которого колеса первичного движителя (1) расположены на одной стороне режущих элементов (17), когда косилка (10) буксируется по полю в направлении вперед, так что колеса буксировочного первичного движителя (1) не проходят по сельскохозяйственной культуре, срезающейся посредством режущих элементов (17), когда косилка (10) используется для срезания сельскохозяйственных культур, и (ii) положением транспортировки (см. фиг.1 и 2), посредством которого угол дышла (21) относительно рамы (11) является таким, что колеса первичного движителя располагаются спереди режущих элементов (17).

Первый редуктор (31) функционально жестко прикреплен к дышлу (21) посредством использования кронштейна (32) с частями (32t) и (32b) на верхней части и нижней части дышла (21), как можно наилучшим образом увидеть на фиг.8-11. Первый редуктор (31) имеет вращающийся входной вал (34), наилучшим образом видимый на фиг.8 и 12, выполненный с возможностью прикрепления к механизму (35) отбора мощности первичного движителя (1), как показано на фиг.1, и вращающийся выходной вал (36), как показано на фиг.12, вращаемый вокруг второй по существу вертикальной оси а, показанной на фиг.5, посредством чего вращательная мощность от механизма (35) отбора мощности первичного движителя будет передавать вращательную мощность на вращающийся входной вал (34) первого редуктора (31) посредством вала (37), который имеет множество универсальных шарниров, соединенных с каждым его концом. Эта конструкция является общеизвестной из множества машин, включающих рулонные прессы-подборщики, и предназначена для расположения первого редуктора на расстоянии от вала ОМ буксировочного узла таким образом, что длина линии привода является достаточной для обеспечения надлежащей работы, когда буксировочный узел поворачивается в разные положения. Эта конструкция обычно использует специальный тип универсального шарнира, известного как шарнир ППЧВ (для передачи постоянной частоты вращения), прикрепленный непосредственно к валу ОМ буксировочного узла. Шарниры ППЧВ используются для обеспечения обычных смещений, при этом поддерживая постоянные обороты на выходе, и являются распространенной составной частью для сельскохозяйственного оборудования. Таким образом, линия привода включает в себя шарнир ППЧВ на конце, который прикрепляется в валу ОМ буксировочного узла, и стандартный универсальный шарнир на конце, который прикрепляется к первому редуктору. Таким образом, вращательная мощность передается от вала ОМ буксировочного узла (35) на входной вал (33) и затем передается посредством первого редуктора (31) на вращающийся выходной вал (36) первого редуктора (31). Корпус первого редуктора (31) жестко установлен на дышле (21) в передней части дышла таким образом, что он находится на надлежащем расстоянии от точки сцепки.

Усилия, требующиеся для буксировки машины, передаются непосредственно от тягового стержня буксировочного узла через сцепку 24 на раму 11 без передачи через какую-либо часть линии привода.

Второй редуктор (41) функционально прикреплен с возможностью поворота к первому редуктору (31) вокруг второй по существу вертикальной оси, при этом второй редуктор (41) имеет вращающийся входной вал (46), который может быть выполнен в виде одного целого с вращающимся выходным валом (36) первого редуктора (31), или вращающийся входной вал (46) и вращающийся выходной вал (36) могут представлять собой отдельные валы, соединенные друг с другом, при этом следует отметить, что заявление этих валов отдельно подразумевает, в частности, конструкцию вала из одной или двух частей между редукторами (31) и (41). Очевидно является эквивалентным, что соединяются ли валы (36) и (37) друг с другом потом или изготавливаются в виде одной части сначала.

Со ссылкой на фиг.12 следует отметить, что вращающийся входной вал (46) второго редуктора (41) функционально прикреплен к вращающемуся выходному валу (36) первого редуктора (31), тем самым, передавая вращательную мощность от вращающегося выходного вала (36) первого редуктора (31) на вращающийся входной вал (46) второго редуктора (41) для обеспечения вращения вращающегося выходного вала (43) второго редуктора (41).

Третий редуктор (51) функционально прикреплен с возможностью поворота к жатке (13) вокруг третьей по существу вертикальной оси b, как показано на фиг.5, при этом третий редуктор (51) имеет вращающийся входной вал (53) и вращающийся выходной вал (56), причем вращающийся выходной вал (56) функционально прикреплен к режущим элементам (17) посредством двойного универсального шарнира (57) для обеспечения совершения режущего перемещения режущими элементами (17), что представляет собой вращательное движение в показанном варианте осуществления. Рассматривая фиг.5а и 5с, двойной универсальный шарнир (57) соединяет выходной вал (56) третьего редуктора (51) с входным валом (58) режущей пластины (17), причем конструкция режущей пластины может представлять собой любую из многих общеизвестных режущих пластин, которые по существу не образуют часть настоящего изобретения.

Рассматривая фиг.1 и 5b, первый универсальный шарнир (61) функционально прикреплен к вращающемуся выходному валу (43) второго редуктора (41). Телескопическая линия (62) привода, содержащая внешнюю втулку (62а) и имеющий комплементарную форму внутренний вал (62b), функционально прикреплена к первому универсальному шарниру (61) на ее переднем конце. Например, втулка (62а) может быть квадратной в поперечном сечении, и вал (62b) - квадратным в поперечном сечении, таким образом, вал (62b) может скользить внутрь или наружу во втулке (62а), чтобы позволить двум частям передавать вращательную мощность, при этом также являясь способными автоматически регулировать их длину, по необходимости.

Вокруг телескопической линии (62) привода проходит устройство управления редуктором, которое в предпочтительном варианте осуществления включает в себя две телескопические трубы (64) и (65), которые служат для двух целей. Главным образом, две телескопические трубы (64) и (65) служат для управления вторым и третьим редукторами (41) и (51), когда дышло (21) поворачивается относительно рамы (11). Во-вторых, две телескопические трубы (64) и (65) служат в качестве защитного экрана для способствования предотвращению наматывания чего-либо, например одежды, вокруг частей (62а) и (62b) приводного вала, когда они вращаются. Две телескопические трубы (64) и (65), предпочтительно, являются круглыми в поперечном сечении, что является типичным для предохранительных элементов, которые охватывают приводные валы в сельскохозяйственном оборудовании.

Рассматривая фиг.1-5 и 5а, можно увидеть, что две телескопические трубы (64) и (65) не вращаются, при этом труба (64) соединена посредством болтов вдоль горизонтальной оси (е) поворота к кронштейну (71), который жестко соединен с кронштейном, окружающим редуктор три (51). Аналогичным образом, труба (65) соединена посредством болтов вдоль горизонтальной оси (d) поворота с кронштейном (72), который жестко прикреплен к редуктору два (32).

Телескопическая линия (62) привода, на ее заднем конце, соединена со вторым универсальным шарниром (66) и с вращающимся входным валом (53) третьего редуктора (51), посредством чего вращательная мощность от вращающегося выходного вала (43) второго редуктора (41) будет передаваться через первый универсальный шарнир (61), телескопическую линию (62) привода, второй универсальный шарнир (66), вращающийся входной вал (53) третьего редуктора (51) на выходной вал (56) третьего редуктора (51), чтобы вызвать режущее перемещение режущих элементов (17).

Приводной вал 37, показанный на фиг.6, размер D, составляет минимум тридцать (30) дюймов. Преимущество использования более длинной линии привода, чем линии привода, использующиеся в предшествующем уровне техники, для настоящего изобретения заключается в том, что углы, которым подвергаются шарниры, уменьшены, по сравнению с более короткими линиями привода. С этой минимальной длиной в 30 дюймов, является известным, что передний шарнир ППЧВ является способным выдерживать эти углы. Если бы использовалась более короткая линия привода, это неблагоприятно воздействовало бы на срок службы шарнира ППЧВ.

При работе, с косилкой/плющилкой (10), прикрепленной к трактору (1), как показано на фиг.1, косилка/плющилка (10) может буксироваться с места на место, включая общественные дороги, так как гидравлический цилиндр (20), прикрепленный с возможностью поворота к раме (11) вдоль вертикальной оси (20а) и к дышлу (21) на вертикальной оси (20b), укорачивается так, чтобы тянуть дышло (21) в положение транспортировки, показанное на фиг.1. Разумеется, когда это происходит, второй и третий редукторы (41 и 51) будут поворачиваться вдоль вертикальных осей (а) и (b), соответственно. Входные/выходные валы и соответствующие многочисленные зубчатые колеса, показанные на фиг.5а, 5с и 12, воспринимают такое поворачивание вдоль вертикальных осей (а) и (b). В положении буксировки фиг.1, жатка (13) также поднялась бы в положение, показанное на фиг.4, посредством удлинения гидравлических цилиндров (16) для поворота верхних и нижних соединительных элементов (14) и (15).

После буксировки косилки/плющилки (10) на поле, где она подлежит использованию для срезания и валкования сельскохозяйственной культуры, гидравлический цилиндр (20) удлиняется в положение, показанное на фиг.3, таким образом, что шины буксировочного транспортного средства находятся слева от сельскохозяйственной культуры спереди косилки/плющилки (10), таким образом, шины буксировочного транспортного средства (1) не будут сминать сельскохозяйственную культуру и делать ее трудной для срезания. В положении буксировки фиг.3, жатка (13) также опустилась бы в положение, показанное на фиг.5, посредством укорачивания гидравлических цилиндров (16) для поворота верхних и нижних соединительных элементов (14) и (15). На чертежах можно увидеть, что второй и третий редукторы (31) и (41) автоматически перемещаются или управляются вверх/вниз/влево/вправо, когда выполнено регулирование между положением транспортировки и рабочим положением.

Со ссылкой теперь на альтернативный вариант осуществления 100 на фиг.13, 14 и 15, передние редукторы (31) и (41) варианта осуществления фиг.1-12 заменены нормальным повышающим передним редуктором (131) с входным валом (133) для прикрепления к приводному валу (37) посредством универсального шарнира, как на фиг.1, при этом входной вал (133) располагается вдоль оси (f) вращения, и выходным валом (136), который располагается вдоль оси (g) вращения, которая, предпочтительно, является параллельной относительно оси (f) вращения, но не требуется быть параллельной относительно оси (f).

Задний редуктор (51) и все, показанное на фиг.5а и 5с, по-прежнему являются такими же в этом альтернативном варианте осуществления (100). Универсальные шарниры (61) и (66) по-прежнему могут использоваться, например. Этот альтернативный вариант осуществления (100) на фиг.13 и 14 управляется посредством телескопического соединительного элемента (168) с первым элементом (164), имеющим сферический шаровой шарнир (166) на его одном конце, установленный на верхней части переднего редуктора (131), и вторым телескопическим элементом (165), в который проходит первый элемент (164). Это является аналогичным устройству варианта осуществления на фиг.1-12, за исключением того, что сферический шаровой шарнир (166) прикреплен к переднему редуктору (131) вместо использования телескопических управляющих элементов (64) и (65), показанных на фиг.1-7. Это может, если требуется, исключить необходимость в универсальном шарнире ППЧВ для заднего редуктора (51), и передний универсальный шарнир (61) не является таким критичным, поэтому там может использоваться стандартный универсальный шарнир. Такое же телескопическое приводное соединение (62), включающие размещающий элемент (62а), имеющий ответный вал (62b), проходящий в нем, как показано на фиг.5b, использовался бы, но без телескопических управляющих труб (64) и (65), которые были замены телескопическими управляющими трубами (164) и (165). Задний конец управляющей трубы (65) имеет кронштейн (167), жестко прикрепленный в ней, причем кронштейн (167) прикреплен с возможностью поворота вдоль по существу горизонтальной оси (h) к корпусу редуктора (51). Редуктор (51) по-прежнему поворачивается вокруг вертикальной оси (с), как показано на фиг.6, например, используя такую же конструкцию, показанную на фиг.5а и 5с, например. Конструкция в сплошных линиях второго варианта осуществления, показанного на фиг.13, может быть размещена в косилке на фиг.1-5 и 6-11 для замены всех редукторов 31, 41 и 51, и конструкция, соединяющая редукторы 41 и 51 и такую конструкцию в сплошных линиях на фиг.13, таким образом, включена в фиг.1-11 путем ссылки.

На фиг.15 показано, что телескопический приводной вал (62) выполнен квадратным в поперечном сечении, но он может иметь любую форму поперечного сечения, которая не является круглой, например, используя шлицевый вал (62b), который проходил бы в имеющее ответную форму отверстие в вале (62а).

На фиг.16 показана косилка (210) с жаткой (213), предназначенной для работы, когда расположена либо с правой стороны, либо с левой стороны буксировочного транспортного средства. Жатка (213) функционально прикреплена к раме (11) посредством верхних соединительных элементов (14) и нижних соединительных элементов (15), например, образом, показанным в патенте США No. 7726109 на фиг.8-12b, который полностью включен в настоящее описание. Косилка может быть расположена посредством вращения дышла (221) вокруг оси штифта (223). Вращательный привод для косилки передается от буксировочного транспортного средства на косилку, используя автоматически управляемые редукторы настоящего изобретения, включающие узел (212) переднего поворотного редуктора и задний редуктор (251).

Узел (212) переднего поворотного редуктора состоит из верхнего редуктора (31) и нижнего редуктора (41), как показано более подробно на фиг.12. Редуктор (31) расположен на расстоянии от сцепки (24), установленной непосредственно на дышле (21), и расположен таким образом, что узел (37) первого вала имеет минимальную длину 30 дюймов. Этот вал, который также известен как линия привода, представляет собой элемент с изменяемой длиной, предназначенный для обеспечения возможности изменения расстояния и относительных углов между валом отбора мощности (ОМ) буксировочного транспортного средства и входным валом (33) первого редуктора. Эти изменения имеют место, когда машина буксируется по изменениям местности и на поворотах. С этой минимальной длиной, и максимальной длиной 120 дюймов, стандартный шарнир (214) ППЧВ может использоваться в передней части вала (37), где вал соединяется с валом ОМ буксировочного транспортного средства. Задняя часть вала (37) соединяется с входным валом (33) редуктора (31) посредством универсального шарнира. Несмотря на то, что шарниры ППЧВ являются предпочтительными, где упомянуто в этом документе, обычные универсальные шарниры могут использоваться вместо них и рассматриваются как полностью эквивалентные конструкции. Корпус верхнего редуктора ориентирован так, что ось входного вала (33), приблизительно, является параллельной относительно оси линии (37) привода на виде сверху на фиг.16, с косилкой, расположенной непосредственно за буксировочным транспортным средством. Когда косилка поворачивается либо в левую сторону, либо в правую сторону, линия привода и входной вал будут переустановлены в непараллельное взаимное расположение и, таким образом, будут иметь угловое смещение. Угловое смещение определяется длиной вала (37), которая задается положением редуктора (212), длиной дышла (221) и шириной косилки. Угловое смещение, если поддерживается на приемлемом максимуме, не будет влиять на работу машины, и стандартный универсальный шарнир будет способен обеспечивать приемлемую работу. Если угловое смещение является слишком большим для стандартного универсального шарнира, то второй шарнир ППЧВ может использоваться вместо универсального шарнира.

Остальная часть привода является такой же, как описано в других вариантах осуществления, с вращательной мощностью, передаваемой через поворотный редуктор (212), от редуктора (31), на редуктор (41), затем на первый универсальный шарнир (61) телескопической линии (62) привода, затем на второй универсальный шарнир (66), который прикреплен к входному валу (53) редуктора (251). С этой конфигурацией, управляемые редукторы по настоящему изобретению могут быть предназначены для использования с косилкой, которая может работать при повороте либо в левую, либо в правую сторону.

Несмотря на то, что только иллюстративные варианты осуществления изобретения были описаны подробно выше, возможны многие модификаций, по существу не отступающие от новых идей и преимуществ настоящего изобретения. Соответственно, предполагаются, что все такие модификации включены в объем настоящего изобретения, определенный в нижеследующей формуле изобретения.

1. Сельскохозяйственное уборочное орудие, содержащее:
a) раму;
b) дышло, имеющее передний конец, задний конец и имеющее точку сцепки на его переднем конце и функционально соединяемое с возможностью поворота с рамой на его заднем конце;
с) орудие, функционально прикрепленное к раме;
d) первый редуктор, жестко прикрепленный к дышлу, при этом первый редуктор имеет входной вал и выходной вал;
е) второй редуктор, имеющий входной вал, функционально прикрепленный к выходному валу первого редуктора, при этом второй редуктор имеет выходной вал; и
f) третий редуктор, имеющий входной вал и выходной вал, причем выходной вал третьего редуктора расположен для вращения вокруг оси, при этом третий редуктор функционально установлен с возможностью поворота на орудии вокруг оси вращения выходного вала третьего редуктора;
g) узел линии привода с изменяемой длиной, функционально прикрепленный к выходному валу второго редуктора на его одном конце и функционально прикрепленный к входному валу третьего редуктора на его другом конце; и
h) управляющий соединительный элемент с изменяемой длиной, функционально прикрепленный на одном конце к корпусу второго редуктора, а на другом конце - к корпусу третьего редуктора.

2. Орудие по п.1, представляющее собой косилку.

3. Орудие по п.1, представляющее собой косилку-плющилку.

4. Орудие по п.1, в котором второй редуктор функционально установлен с возможностью поворота на первом редукторе посредством функционального соединения входного вала второго редуктора с выходным валом первого редуктора.

5. Орудие по п.1, в котором выходной вал первого редуктора и входной вал второго редуктора представляют собой одну деталь.

6. Сельскохозяйственное уборочное орудие с вращательной линией привода и рамой, которое выполнено с возможностью работы во множестве положений, содержащее:
a) раму;
b) дышло, имеющее точку сцепки на его переднем конце и которое соединено с возможностью поворота с рамой на его заднем конце;
с) орудие, соединенное с рамой посредством соединения, которое обеспечивает перемещение орудия относительно рамы;
d) узел поворотного редуктора с верхним редуктором, который жестко прикреплен к дышлу в месте рядом с передним концом, и нижним редуктором, который соединен с возможностью поворота с верхним редуктором и поддерживается посредством него;
е) задний редуктор, который установлен с возможностью поворота на орудии;
f) узел первой линии привода, имеющий первый приводной вал с изменяемой длиной с универсальным шарниром на первом конце для соединения с валом ОМ буксировочного узла и универсальным шарниром на втором конце для соединения с входным валом узла поворотного редуктора; и
g) узел второй линии привода со вторым приводным валом с изменяемой длиной, имеющим универсальные шарниры на каждом конце, причем один конец соединен с выходным валом поворотного редуктора, а другой конец - с входным валом заднего редуктора, и также имеющим цилиндрическую защитную конструкцию с изменяемой длиной, которая, по существу, является соосной приводному валу, которая соединена с возможностью поворота с корпусом нижнего редуктора на одном конце и соединена с возможностью поворота с корпусом заднего редуктора на другом конце.

7. Орудие по п.6, в котором первая линия привода с изменяемой длиной имеет минимальную длину тридцать дюймов.

8. Орудие по п.6, в котором универсальный шарнир первого приводного вала с изменяемой длиной с универсальным шарниром на первом конце представляет собой шарнир ППЧВ.

9. Косилка с автоматически управляемым редуктором, содержащая:
раму с колесами, функционально прикрепленными к ней для обеспечения буксирования рамы с места на место;
жатку, функционально прикрепленную к раме;
режущие элементы, функционально прикрепленные к жатке для срезания растений;
дышло, функционально прикрепленное с возможностью поворота вдоль первой, по существу, вертикальной оси к раме на одном его конце и выполненное с возможностью прикрепления к первичному движителю на его другом конце;
передний редуктор, функционально прикрепленный к дышлу, при этом передний редуктор имеет вращающийся входной вал вокруг оси (f), причем входной вал переднего редуктора выполнен с возможностью прикрепления к механизму отбора мощности первичного движителя, и вращающийся выходной вал, вращаемый вокруг второй оси (g), посредством чего вращательная мощность от механизма отбора мощности первичного движителя будет передавать вращательную мощность на вращающийся входной вал переднего редуктора, и эта вращательная мощность передается посредством переднего редуктора на вращающийся выходной вал переднего редуктора;
задний редуктор, функционально прикрепленный с возможностью поворота к жатке вокруг, по существу, вертикальной оси, при этом задний редуктор имеет вращающийся входной вал и вращающийся выходной вал, причем вращающийся выходной вал заднего редуктора функционально прикреплен к режущим элементам для обеспечения совершения режущего перемещения режущими элементами;
телескопическую линию привода, функционально прикрепленную на ее переднем конце к выходному валу переднего редуктора, при этом телескопическая линия привода также имеет задний конец;
причем задний конец телескопической линии привода функционально прикреплен к вращающемуся входному валу заднего редуктора, посредством чего вращательная мощность от вращающегося выходного вала переднего редуктора будет передаваться через телескопическую линию привода и вращающийся входной вал заднего редуктора на выходной вал заднего редуктора, чтобы тем самым вызывать режущее перемещение режущих элементов;
исполнительный механизм, функционально прикрепленный к раме и функционально прикрепленный к дышлу для регулирования угла дышла вдоль первой, по существу, вертикальной оси относительно рамы между (1) рабочим положением, посредством которого колеса первичного движителя расположены на одной стороне режущих элементов, когда косилка буксируется через поле в направлении вперед, так что колеса буксировочного первичного движителя не проходят по сельскохозяйственной культуре, срезающейся посредством режущих элементов, когда косилка используется для срезания сельскохозяйственных культур, и (2) положением транспортировки, посредством которого угол дышла относительно рамы является таким, что колеса первичного движителя располагаются спереди режущих элементов; и
устройство управления редуктором, прикрепленное на его переднем конце к переднему редуктору и функционально прикрепленное с возможностью поворота на его задней части к заднему редуктору вокруг, по существу, горизонтальной оси (h).

10. Косилка по п.9, в которой четыре стержневых соединения функционально прикреплены к раме и к жатке для функционального прикрепления жатки к раме для обеспечения возможности перемещения жатки между опущенным положением резания и поднятым положением транспортировки.

11. Косилка по п.9, в которой исполнительный механизм содержит гидравлический цилиндр.

12. Косилка по п.9, в которой устройство управления редуктором содержит телескопические трубы.

13. Косилка по п.9, в которой прикрепление устройства управления редуктором к первому редуктору содержит сферический шарнир.

14. Косилка с автоматически управляемыми редукторами, содержащая:
раму с колесами, функционально прикрепленными к ней для обеспечения буксирования рамы с места на место;
жатку, функционально прикрепленную к раме;
режущие элементы, функционально прикрепленные к жатке для срезания растений;
дышло, функционально прикрепленное с возможностью поворота вдоль первой по существу вертикальной оси к раме на одном его конце и выполненное с возможностью прикрепления к первичному движителю на его другом конце;
первый редуктор, функционально прикрепленный к дышлу, при этом первый редуктор имеет вращающийся входной вал, выполненный с возможностью прикрепления к механизму отбора мощности первичного движителя, и вращающийся выходной вал, вращаемый вокруг второй, по существу, вертикальной оси, посредством чего вращательная мощность от механизма отбора мощности первичного движителя будет передавать вращательную мощность на вращающийся входной вал первого редуктора, и эта вращательная мощность передается посредством первого редуктора на вращающийся выходной вал первого редуктора;
второй редуктор, функционально прикрепленный с возможностью поворота к первому редуктору вокруг второй, по существу, вертикальной оси, при этом второй редуктор имеет вращающийся входной вал и вращающийся выходной вал, причем вращающийся входной вал второго редуктора функционально прикреплен к вращающемуся выходному валу первого редуктора, тем самым передавая вращательную мощность от вращающегося выходного вала первого редуктора на вращающийся входной вал второго редуктора для обеспечения вращения вращающегося выходного вала второго редуктора;
третий редуктор, функционально прикрепленный с возможностью поворота к жатке вокруг третьей, по существу, вертикальной оси, при этом третий редуктор имеет вращающийся входной вал и вращающийся выходной вал, причем вращающийся выходной вал функционально прикреплен к режущим элементам для обеспечения совершения режущего перемещения режущими элементами;
первый универсальный шарнир, функционально прикрепленный к вращающемуся выходному валу второго редуктора;
телескопическую линию привода, функционально прикрепленную к первому универсальному шарниру на ее переднем конце, при этом телескопическая линия привода также имеет задний конец;
второй универсальный шарнир, функционально прикрепленный к заднему концу телескопической линии привода и к вращающемуся входному валу третьего редуктора, посредством чего вращательная мощность от вращающегося выходного вала второго редуктора будет передаваться через первый универсальный шарнир, телескопическую линию привода, второй универсальный шарнир, вращающийся входной вал третьего редуктора на выходной вал третьего редуктора, чтобы вызвать режущее перемещение режущих элементов;
исполнительный механизм, функционально прикрепленный к раме и функционально прикрепленный к дышлу для регулирования угла дышла вдоль первой, по существу, вертикальной оси относительно рамы между (1) рабочим положением, посредством которого колеса первичного движителя расположены на одной стороне режущих элементов, когда косилка буксируется по полю в направлении вперед, так что колеса буксировочного первичного движителя не проходят по сельскохозяйственной культуре, срезающейся посредством режущих элементов, когда косилка используется для срезания сельскохозяйственных культур, и (2) положением транспортировки, посредством которого угол дышла относительно рамы является таким, что колеса первичного движителя располагаются спереди режущих элементов; и
устройство управления редуктором, функционально прикрепленное с возможностью поворота к второму редуктору вдоль первой, по существу, горизонтальной оси (d) и прикрепленное с возможностью поворота к второму редуктору вокруг второй, по существу, горизонтальной оси (е) к третьему редуктору.

15. Косилка по п.14, в которой четыре стержневых соединения функционально прикреплены к раме и к жатке для функционального прикрепления жатки к раме для обеспечения возможности перемещения жатки между опущенным положением резания и поднятым положением транспортировки.

16. Косилка по п.14, в которой исполнительный механизм содержит гидравлический цилиндр.

17. Косилка по п.14, в которой вращающийся входной вал третьего редуктора имеет ось вращения, совпадающую с третьей, по существу, вертикальной осью.

18. Косилка по п.14, в которой устройство управления редуктором содержит телескопические элементы.

19. Косилка по п.18, в которой телескопические элементы представляют собой телескопические трубы, которые окружают по меньшей мере часть телескопического приводного вала.

20. Способ управления задним редуктором на косилке, содержащей раму с колесами, функционально прикрепленными к ней для обеспечения буксирования рамы с места на место, жатку, функционально прикрепленную к раме, режущие элементы, функционально прикрепленные к жатке для срезания растений, дышло, функционально прикрепленное с возможностью поворота вдоль первой, по существу, вертикальной оси к раме на одном его конце и выполненное с возможностью прикрепления к первичному движителю на его другом конце, передний редуктор, функционально прикрепленный к дышлу, при этом передний редуктор имеет вращающийся входной вал вокруг оси, причем входной вал переднего редуктора выполнен с возможностью прикрепления к механизму отбора мощности первичного движителя, и вращающийся выходной вал, вращаемый вокруг второй оси, посредством чего вращательная мощность от механизма отбора мощности первичного движителя будет передавать вращательную мощность на вращающийся входной вал переднего редуктора, и эта вращательная мощность передается посредством переднего редуктора на вращающийся выходной вал переднего редуктора, задний редуктор, функционально прикрепленный с возможностью поворота к жатке вокруг, по существу, вертикальной оси, при этом задний редуктор имеет вращающийся входной вал и вращающийся выходной вал, причем вращающийся выходной вал заднего редуктора функционально прикреплен к режущим элементам для обеспечения совершения режущего перемещения режущими элементами; телескопическую линию привода, функционально прикрепленную на ее переднем конце к выходному валу переднего редуктора, при этом телескопическая линия привода также имеет задний конец, причем задний конец телескопической линии привода функционально прикреплен к вращающемуся входному валу заднего редуктора, посредством чего вращательная мощность от вращающегося выходного вала переднего редуктора будет передаваться через телескопическую линию привода и вращающийся входной вал заднего редуктора на выходной вал заднего редуктора, чтобы тем самым вызывать режущее перемещение режущих элементов, и исполнительный механизм, функционально прикрепленный к раме и функционально прикрепленный к дышлу для регулирования угла дышла вдоль первой, по существу, вертикальной оси относительно рамы между (1) рабочим положением, посредством которого колеса первичного движителя расположены на одной стороне режущих элементов, когда косилка буксируется по полю в направлении вперед, так что колеса буксировочного первичного движителя не проходят по сельскохозяйственной культуре, срезающейся посредством режущих элементов, когда косилка используется для срезания сельскохозяйственных культур, и (2) положением транспортировки, посредством которого угол дышла относительно рамы является таким, что колеса первичного движителя располагаются спереди режущих элементов, при этом способ включает:
функциональное прикрепление устройства управления редуктором на его переднем конце к переднему редуктору и функциональное прикрепление с возможностью поворота устройства управления редуктором на его задней части к заднему редуктору вокруг, по существу, горизонтальной оси, посредством чего, когда дышло поворачивается относительно рамы, задний редуктор и телескопическая линия привода соответственно поворачиваются для поддержания рабочего выравнивания переднего и заднего редукторов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Предложенное устройство для обрезки трав и кустарниковых культур содержит транспортное средство 2 с навесным оборудованием 1 с режущим аппаратом 3, приводом 23 и мотовилом 5, средствами перемещения срезанных побегов от режущего аппарата 3 и механизм для регулирования высоты среза.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в ротационных косилках, применяемых для скашивания стебельных растений при окашивании мелиоративных каналов, уходе за садовыми насаждениями на приусадебных участках, фермерских хозяйствах.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции хедера для уборки сои. Хедер содержит жатку (1), на корпусе (2) которой установлены мотовило (3), шнек (4), режущий аппарат (5) плавающего типа, наклонную камеру (11), закрепленную на корпусе (2) жатки с помощью шарнира (12), имеющую гидравлический механизм уравновешивания жатки (1) с автономной гидросистемой (13).

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству и может быть использована при уборке сельскохозяйственных культур. Сельскохозяйственная уборочная машина включает ленточную платформенную жатку и тяговую единицу, несущую ленточную платформенную жатку.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции жаток зерноуборочного и кормоуборочного комбайнов. Жатка универсальная уборочной машины содержит корпус, обшивку, режущий аппарат, мотовило, шнек, механизм привода и наклонную камеру.

Зерноуборочный комбайн содержит жатку для очеса колоса, наклонный транспортер, измельчитель стеблей, барабан с рифленой поверхностью, подбарабанье, пальчиковую решетку, вентилятор, решета для очистки зерна, барабан с рифленой поверхностью установлен на раме и выполнен обрезиненным, а подбарабанье выполнено сплошным.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при уборке зерновых культур. Валковая жатка содержит платформу и режущий аппарат.

Зерноуборочный комбайн содержит протирочный барабан, шнек, транспортер, режущий аппарат. На каждой лопасти лопастного барабана с возможностью изменения положения относительно поверхности обрезиненного барабана закреплена очесывающая лапка с рифленой поверхностью и двухрядная зубовая гребенка.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может использоваться в конструкции косилок и жаток комбайнов. Шнековый режущий аппарат состоит из шнека и корпуса с вырезами для прохода массы.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству и может быть использована при уборке различных культур с поля. Сельскохозяйственная уборочная машина содержит соединенную с тяговой единицей жатку, включающую раму, по меньшей мере один полотенный транспортер, детектор подъема жатки и ускоритель полотенного транспортера.

Кусторез // 2567456
Изобретение относится к области инструментов для ухода за растительностью. Кусторез содержит барабан с центральным элементом. На цилиндрической поверхности элемента расположено множество муфт. На каждой из смежных пар муфт установлен режущий узел. Режущий узел включает монтажную плиту и режущий зуб. Режущий зуб съемно установлен на монтажной плите. Режущий участок зуба по меньшей мере на четверть длины выходит за пределы передней части монтажного участка. Передний торец режущего участка заканчивается режущей кромкой. Обеспечивается повышение надежности и эффективность захвата при резке кустов. 4 н. и 34 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при двухфазной уборке урожая. Валковая порционная мульчирующая жатка включает мотовило 1, режущий аппарат 2, сплошной транспортер 3 с приводным барабаном 9 и устройства 4 для отвода хлебной массы от колес мобильного средства. В конце сплошного транспортера 3 размещены заслонка 7 со щеткой 8 и механизм подъема 6. Режущий аппарат 2 и сплошной транспортер 3 установлены на высоте среза верхних частей стеблей с колосьями и последующего их накопления на сплошном транспортере 3. Ниже режущего аппарата 2 расположен дополнительный режущий аппарат 5 на высоте среза оставшейся стеблевой массы, из которой формируется мульчирующий слой. Режущий аппарат 2 выдвинут вперед относительно дополнительного режущего аппарата 5. Валковая порционная мульчирующая жатка обеспечивает уборку урожая с одновременным формированием мульчирующего слоя из стеблевой массы для сохранения влаги в почве и противодействия ее промерзанию зимой. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для контроля и управления действиями по меньшей мере одного садового инструмента в пределах по меньшей мере одной зоны действия. Система контроля и управления включает в себя контрольное устройство для одновременного контроля и управления действиями садовых инструментов различного типа в зоне их действия. Система контроля и управления обеспечивает надежное управление действиями садовых инструментов. 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Жатвенный аппарат (1), содержащий расположенный на основной раме (2) центральный участок (3) и по меньшей мере два примыкающих к центральному участку (3) боковых участка (4), проходящую по существу перпендикулярно основной раме (2) заднюю стенку (15), гибкий, проходящий по ширине жатвенного аппарата (1) ножевой брус (6) и по меньшей мере одно расположенное за ножевым брусом (6) транспортирующее устройство (5), которое на соответствующих боковых участках (4) выполнено в виде по меньшей мере одной бесконечной конвейерной ленты (7), которая примыкает к центральному участку (3) и предназначена для транспортирования срезанной ножевым брусом (6) убранной массы в боковую сторону в направлении к центральному участку (3), причем боковые участки (4) содержат множество кронштейнов (16), которые установлены на основной раме (2) с возможностью поворота и несут ножевой брус (6), причем соответствующий боковой участок (4) содержит множество несущих конвейерную ленту (7) несущих элементов (17), установленных в опоре (21) с возможностью перемещения в осевом направлении относительно основной рамы (2). Изобретение позволяет достигнуть лучшего уплотнения и меньшего износа конвейерной ленты. 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Приводное устройство для приведения в действие первой секции режущего бруса и второй секции режущего бруса комбайновой жатки содержит первый редуктор и второй редуктор. Первый редуктор имеет выходной вал, соединенный с возможностью передачи приводного усилия с первым концом первой секции режущего бруса для совершения возвратно-поступательных движений. Второй редуктор имеет выходной вал, соединенный с возможностью передачи приводного усилия с первым концом второй секции режущего бруса для совершения возвратно-поступательных движений. Приводные механизмы соединяют первый редуктор и второй редуктор с входным ведущим валом. По меньшей мере один из приводных механизмов содержит ременный привод. Со вторыми концами секций режущего бруса соединена синхронизирующая трансмиссия, которая обеспечивает их движение в противоположных направлениях, что повышает надежность работы приводного устройства. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству. При уборке зерновых культур прямым комбайнированием осуществляют срезание стеблей высоким и низким срезами за один проход. Срезание высоким срезом осуществляют основным режущим аппаратом, расположенным на всю ширину жатки. Справа и слева ниже основного режущего аппарата установлены два режущих аппарата для срезания стеблей низким срезом. Ширина захвата каждого режущего аппарата низкого среза составляет от края жатки до колеса комбайна, что обеспечивает образование стерневой кулисы в центральной части жатки для снегозадержания и повышения влажности почвы. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Режущий аппарат для скашивания тростника южный содержит редукторы с закрепленными на их валах режущими ножами. Для передачи крутящего момента на роторы через вал использованы конические зубчатые передачи. Роторы выполнены в виде ротационного ножевого диска, закрепленного на валу с помощью гайки и установленного в корпусе на подшипнике скольжения. Ножевой диск состоит из серповидных ножей, имеющих лезвие, полотно и ребро жесткости. Лезвие выполнено по правой логарифмической спирали с коэффициентом роста q>1. На лезвии выполнена насечка. Ножевой диск закреплен к боковой стенке бруса-рамы транспортера отгрузки скошенной массы, выполненного полотнянно-планчатым. Ножи над транспортером установлены на высоте, обеспечивающей укладку и перемещение срезанной массы растений. Режущий аппарат обладает повышенной производительностью и обеспечивает повышение качества среза. 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Косилочная головка для триммера включает основной корпус и расположенное в нем зажимное приспособление для триммерной лески. Триммерная леска удерживается в зажатом положении в основном корпусе косильной головки, выступает наружу через отверстие для лески в основном корпусе и при вращении косильной головки определяет плоскость резания. Зажимное приспособление для триммерной лески содержит зажим, выполненный с возможностью перемещения вокруг поворотного штифта. Ось поворота поворотного штифта лежит в плоскости, примерно параллельной плоскости резания. Зажим подпружинен посредством поворотной пружины в направлении положения зажатия, в котором триммерная леска удерживается между поверхностью прижима и зажимом. Поверхность прижима и опора поворотного штифта выполнены в одной общей детали, которая представляет собой U-образную скобу. Зажим расположен между полками скобы. На концы полок шарнирно опирается поворотный штифт зажима. Поверхность прижима для триммерной лески выполнена на перемычке U-образной скобы, соединяющей полки. Косильная головка для триммера обеспечивает надежное закрепление триммерной лески при высокой продолжительности эксплуатации. 19 з.п. ф-лы, 40 ил.
Наверх