Способ промысловой подготовки нефтегазоводяной смеси к транспорту

Изобретение относится к подготовке нефти, может быть использовано на нефтяных промыслах, в частности на дожимных насосных стациях, оборудованных мультифазными насосами, и позволяет повысить эффективность процесса подготовки нефтегазоводяной смеси к транспорту. Технический результат - увеличение эффективности отделения воды из нефтегазоводяной смеси при ее сепарировании путем подачи дополнительного газа в нефтегазоводяную смесь перед подачей в мультифазный насос. Способ промысловой подготовки нефтегазоводяной смеси к транспорту заключается в отборе смеси из скважин, создании в сборном трубопроводе давления нагнетания мультифазным насосом, сепарировании смеси с отделением от нее воды и подаче нефтегазовой смеси на установку подготовки нефти. Перед сепарированием смесь нагревают посредством подачи в нее на входе в мультифазный насос дополнительного газа, температура которого не ниже температуры смеси. Расход газа определяют в соответствии с выражением Qгаза=Qdt·(tк-t0), где t0 - начальная температура нефтегазоводяной смеси; tк - требуемая температура нефтегазоводяной смеси; Qdt - удельный расход компримируемого газа, требуемый для нагрева нефтегазоводяной смеси на один градус. В качестве газа, подаваемого в смесь на входе в мультифазный насос, может быть использована часть выделенного при сепарации газа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 1 график.

 

Изобретение относится к способу подготовки нефти, может быть использовано на нефтяных промыслах, в частности на дожимных насосных стациях, оборудованных мультифазными насосами.

Известен способ промысловой подготовки нефтегазоводяной смеси к транспорту, заключающийся в транспортировании нефтегазоводяной смеси дожимными насосными станциями с помощью мультифазных насосов на установку для подготовки нефти (далее - УПН) (В.В. Соколов, А.Ф. Сорокин, И.А. Щербинин. Мультифазные насосные станции при проектировании обустройства нефтяных месторождений. - «Нефтяное хозяйство», №7, 2002, с.44).

Недостатком данного способа является отсутствие предварительного сброса попутно добываемой пластовой воды, что приводит к перегрузке УПН и увеличению металлоемкости межпромысловых трубопроводов, транспортирующих нефтегазоводяную смесь.

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому изобретению является способ промысловой подготовки нефтегазоводяной смеси к транспорту, заключающийся в отборе нефтегазоводяной смеси из скважин, создании давления нагнетания мультифазным насосом, сепарировании смеси с отделением от нее воды и подаче нефтегазовой смеси на УПН (Заявка RU 96117647/06, опубл. 20.11.1998).

Недостатком способа является недостаточная эффективность процесса подготовки нефтегазовой смеси к транспорту из-за недостаточности предварительного сброса воды из нефтегазоводяной смеси при ее сепарировании.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение эффективности процесса подготовки нефтегазоводяной смеси к транспорту за счет повышения эффективности отделения воды из нефтегазоводяной смеси при ее сепарировании путем повышения температуры проведения данного процесса.

Поставленная задача решается тем, что в способе промысловой подготовки нефтегазоводяной смеси к транспорту, заключающемся в отборе смеси из скважин, создании в сборном трубопроводе давления нагнетания мультифазным насосом, сепарировании смеси с отделением от нее воды и подаче нефтегазовой смеси на установку подготовки нефти, смесь перед отделением из нее воды нагревают посредством подачи в нее на входе в мультифазный насос дополнительного газа, температура которого не ниже температуры смеси, при этом дополнительный газ подают в количестве, определяемом следующей зависимостью: Qгаза=Qdt·(tк-t0), где t0 - начальная температура нефтегазоводяной смеси; tк - требуемая температура нефтегазоводяной смеси; Qdt - удельный расход компримируемого газа, требуемый для нагрева нефтегазоводяной смеси на один градус, причем в качестве газа, подаваемого в смесь на входе в мультифазный насос, может быть использована часть выделенного при сепарации газа.

Нагрев смеси способствует более эффективному сбросу из нее воды, что повышает эффективность процесс подготовки нефтегазоводяной смеси к транспорту.

Осуществление нагрева посредством подачи в нее на входе в мультифазный насос дополнительного газа, температура которого не ниже температуры смеси, обеспечивает нагрев смеси за счет выделение тепла в результате сжатия газа в мультифазном насосе. При этом для нагрева смеси не требуется использование какого-либо дополнительного подогревателя, что повышает эффективность данного процесса.

Гарантированный нагрев смеси после мультифазного насоса будет происходить даже при подаче незначительного количества дополнительного газа, если его температура будет не ниже температуры смеси. После сжатия температура газа станет выше температуры смеси и будет расходоваться на ее нагрев.

Использование газа, выделенного из нефтегазоводяной смеси при сепарации, позволяет осуществить процесс нагрева смеси без использования дополнительного источника газа, что также повышает эффективность процесса подготовки нефтегазоводяной смеси к транспорту.

На фиг.1 представлена схема установки для подготовки добываемой смеси к транспорту, реализующая предлагаемый способ, с использованием внешнего устройства подачи газа.

На фиг.2 представлена схема установки для подготовки добываемой смеси к транспорту, реализующая предлагаемый способ, с использованием выделенного при сепарации газа.

Установка для подготовки нефтегазоводяной смеси к транспорту (фиг.1) содержит подключенный к трубопроводу 1 мультифазный насос 2 для перекачки нефтегазоводяной смеси, на вход которого подключен трубопровод 3 для дополнительной подачи газа. Расход газа определяют с помощью датчика 4 и регулируют клапаном 5.

Мультифазный насос 2 сообщается трубопроводом с сепаратором 6, в котором происходит разделение смеси на фазы, при этом отделенная пластовая вода отводится по трубопроводу 7, а выделенный из смеси попутный нефтяной газ по трубопроводу 8 направляется в напорный нефтепровод 9. Расход воды и нефти после сепаратора 6 определяют с помощью датчиков 10 и 11.

В качестве дополнительно подаваемого на вход мультифазного насоса 2 газа можно использовать часть газа, выделенного в сепараторе 6. В данном случае часть газа из трубопровода 10 по трубопроводу 12 подают на вход насоса 2 (фиг.2).

Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

Нефтегазоводяную смесь по трубопроводу 1 под давлением системы нефтесбора направляют на прием мультифазного насоса 2. Для нагрева и регулирования температуры нефтегазоводяной смеси на вход мультифазного насоса дополнительно подают газ, температура которого соответствует или выше температуры смеси. Расход подаваемого газа определяют с помощью датчика 4 и регулируют посредством клапана 5 в зависимости от температуры смеси до и после мультифазного насоса 2 и расходов воды и нефти, определяемых с помощью датчиков 10 и 11 соответственно. Дополнительный газ подают в количестве, определяемом следующим выражением: Qгаза=Qdt·(tк-t0), где t0 - начальная температура нефтегазоводяной смеси; tк - требуемая температура нефтегазоводяной смеси; Qdt - удельный расход компримируемого газа, требуемый для нагрева нефтегазоводяной смеси на один градус.

После мультифазного насоса 2 нагретая нефтегазоводяная смесь под давлением подвергается процессу сепарации, при котором происходит отделение пластовой воды, отводимой по трубопроводу 7, а также попутного нефтяного газа, который по трубопроводу 8 направляется в напорный нефтепровод 9. Полученная нефтегазовая смесь по напорному трубопроводу (нефтепроводу) 9 транспортируется на установку подготовки нефти (УПН).

Дополнительный газ для нагрева, подаваемый на вход мультифазного насоса 2, подводят либо от внешнего источника, либо используют выделившийся при сепарации газ, производя отбор его части из трубопровода 8.

В таблице 1 приведена зависимость изменения температуры нефтегазоводяной смеси на выходе из мультифазного насоса от количества дополнительно подаваемого на его вход газа на примере нефтегазоводяной смеси Урненского месторождения. Технологические расчеты выполнены в программном пакете Hysys 2006 (производства компании Aspentech). Графическое изображение данной зависимости приведено на графике 1.

Таблица 1.
Таблица значений температуры на выходе из мультифазного насоса в зависимости от количества дополнительно подаваемого на его вход газа.
Начальная температура нефтегазоводяной смеси (t0) 25,0°C
Начальное давление нефтегазоводяной смеси 0,65 МПа (абс)
Давление нефтегазоводяной смеси на выходе 3,5 МПа (абс)
Газовый фактор нефти 19,0 м /т
Обводненность нефти 25,0% массовых
№№ п.п Дополнительно подаваемый газ, м3/сут Расход свободного газа в смеси, м3/сут Расход смеси (нефть, вода и растворенный газ), т/сут Количество свободного газа, приходящееся на одну тонну нефтегазоводяной смеси на входе мультифазного насоса, м3 Температура нефтегазоводяной смеси на выходе мультифазного насоса, °C
1 2 3 4 5 6
1 0,0 62768,7 5242,1 11,9 27,5
2 50000,0 98498,5 5280,9 18,6 28,2
3 100000,0 135253,0 5317,2 25,4 28,9
4 150000,0 172746,3 5351,8 32,2 29,56
5 200000,0 210790,7 5385,0 39,1 30,17
6 250000,0 249255,5 5417,2 46,0 30,75
7 300000,0 288045,2 5448,5 52,8 31,31
8 350000,0 327088,2 5479,2 59,7 31,85
9 400000,0 366329,4 5509,4 66,4 32,36
10 450000,0 405725,4 5539,1 73,2 32,85
11 500000,0 445241,8 5568,5 79,9 33,32
12 550000,0 484851,2 5597,7 86,6 33,77
13 600000,0 524531,1 5626,6 93,2 34,20
14 650000,0 564263,1 5655,4 99,7 34,62
15 700000,0 604032,1 5684,1 106,2 35,01

1. Способ промысловой подготовки нефтегазоводяной смеси к транспорту, заключающийся в отборе смеси из скважин, создании в сборном трубопроводе давления нагнетания мультифазным насосом, сепарировании смеси с отделением от нее воды и подаче нефтегазовой смеси на установку подготовки нефти, отличающийся тем, что смесь перед отделением из нее воды нагревают посредством подачи в нее на входе в мультифазный насос дополнительного газа, температура которого не ниже температуры смеси.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительный газ подают в количестве, определяемом следующей зависимостью:
Qгаза=Qdt·(tк-t0),
где t0 - начальная температура нефтегазоводяной смеси;
tк - требуемая температура нефтегазоводяной смеси;
Qdt - удельный расход компримируемого газа, требуемый для нагрева нефтегазоводяной смеси на один градус.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве газа, подаваемого в смесь на входе в мультифазный насос, используют часть выделенного при сепарации газа.



 

Похожие патенты:

Способ предназначен для транспортировки нефти, в том числе высокопарафинистой, в условиях низких температур, и может быть использован для предотвращения замерзания нефти в нефтепроводе большого диаметра при ее перекачке с низкой производительностью.

Изобретение относится к способам, предотвращающим обратный поток при перекачивании жидкости под давлением. Способ надежного предотвращения обратного потока при перекачивании жидкости под давлением через нагнетательный трубопровод (1), в котором расположено блокирующее устройство (2) со схемой переключения при перепаде давления, в резервуар (3).

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для предотвращения застывания нефтепроводов, неоснащенных камерами «пуска-приема» очистных устройств, по которым транспортируются застывающие парафиновые нефти, например выкидные нефтепроводы от скважин.

Изобретение относится к технологии и технике размещения в трубопроводе элемента для прокачки жидкости и устройству для его осуществления и может найти применение в нефтедобывающей и других отраслях промышленности, где требуется осуществление, например, отбора пробы жидкости из трубопровода для определения параметров перекачиваемой по трубопроводу жидкости или ввод в трубопровод другой жидкости, например, химического реагента для улучшения реологических свойств перекачиваемой или других целей.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и применяется при транспортировке высокообводненной продукции скважин нефтяных месторождений с помощью дожимных насосных станций (ДНС) на объекты подготовки нефти.

Изобретение относится к технологии и технике размещения в трубопроводе элемента для прокачки жидкости и устройство для его осуществления и может найти применение в нефтедобывающей и других отраслях промышленности, где требуется осуществление, например, отбора пробы жидкости из трубопровода или ввода в трубопровод химического реагента или других целей.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способу сбора и транспорта многофазной смеси с удаленных кустов скважин со сбросом пластовой воды на кусте скважин и транспорту многофазной смеси на центральный пункт сбора.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к внутри промысловому сбору и транспорту водогазонефтяной продукции скважин с высоким газовым фактором на установки предварительного сброса воды и подготовки нефти.

Настоящее изобретение относится к области нефтедобычи, а именно к внутрипромысловой перекачке нефти, и в частности, к нагнетающей установке для транспортировки продукции нефтяных скважин с высоким газовым фактором и способу ее работы. В первом аспекте изобретения предложена насосная установка, обеспечивающая щадящий режим работы насосного агрегата посредством упрощенной конструкции насосной установки, что увеличивает межремонтный интервал оборудования при гарантировании надежности и стабильности транспортировки газожидкостной смеси с высоким газовым фактором в системах внутрипромысловой перекачки нефти. В дополнительном аспекте изобретения предложен способ работы такой насосной установки. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Модульная система предназначена для электромагнитной транспортировки жидкостей, обладающих магнитными свойствами. Принцип транспортировки жидкостей, обладающих магнитными свойствами, посредством прямого электромагнитного управления характеристиками потока основан на магнитореологических эффектах изменения внутренней энергии частиц магнетика и энергии взаимодействия частиц между собой в магнитном поле, а также взаимодействия частиц с магнитным полем и законах гидродинамики. Технический результат - повышение надежности и долговечности систем транспортировки жидкостей, обладающих магнитными свойствами, за счет применения гидроаппаратуры с конструкцией, исключающей подвижные механические элементы. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Способ сбора и транспорта многофазной смеси с удаленных кустов скважин, включающий замер, обработку деэмульгатором, нагрев, сброс пластовой воды, внешний транспорт обезвоженной нефти многофазным насосом, с использованием части газа для питания газовой электростанции, вырабатывающей электроэнергию для полного обеспечения всего процесса предварительного сбора и транспорта, где остаточный газ транспортируется в общем потоке мультифазным насосом, отличающийся тем, что отстойник оснащен предохранительным клапаном, причем сброс газа от него осуществляется на прием мультифазного насоса. 1 ил.
Изобретение относится к трубопроводному транспорту. Система транспортировки жидкого продукта на большие расстояния состоит из магистрального трубопровода, подводящих трубопроводов, перекачивающих станций, конечного пункта для приема перекачиваемого продукта из магистрального трубопровода, линейных сооружений магистрального трубопровода, включает участки магистрального трубопровода с постоянно возрастающим диаметром для расширения газа непосредственно в трубопроводе. Перекачивающие станции установлены на головных сооружениях магистрального трубопровода. Морские участки магистрального трубопровода выполнены из полипропилена и размещены в водной среде посредством якорных устройств, снабженных размыкателем. Участки магистрального трубопровода, расположенные в прибрежной зоне и болотистой местности, установлены на понтонах, снабженных стабилизирующим устройством. Промежуточные перекачивающие станции размещают в географических точках, по мере уменьшения разности высот уровня моря между двумя географическими точками, от начальной к конечной точке участка магистрального трубопровода, при этом диаметр магистрального трубопровода, образующего каждый каскад, уменьшается на 10% от диаметра магистрального трубопровода, расположенного в географической точке с наивысшим уровнем моря. В месте вывода магистрального трубопровода на берег магистральный трубопровод помещен в наклонную железобетонную шахту. Резервуар головной перекачивающей станции соединен с системой каналов для сбора воды, выполненных из глины или камня. Задачей изобретения является снижение трудоматериальных затрат за счет упрощения конструкции магистрального трубопровода.
Наверх