Установка для сушки табачных листьев

Изобретение относится к установке для сушки табачных листьев, которая содержит сушильную камеру и систему воздухоприготовления, причем сушильная камера состоит из одного или нескольких последовательно установленных однотипных модулей, каждый из которых имеет две секции, сдвоенную систему воздухоприготовления, один вентилятор и две клапанные коробки, размещенные одна под другой с одним вертикальным валом крепления клапанов для всасывающего и нагнетательного участков воздуховодов, сдвоенные боковые стенки и потолок модуля выполнены в виде воздуховодов, а его торцевые стороны имеют фланцы для крепления ворот или глухой стенки, либо для присоединения последующего модуля. Технический результат заключается в обеспечении интенсификации процесса сушки и снижении удельных энергозатрат. 4 ил.

 

Изобретение относится к табачной промышленности и предназначено для сушки табачных листьев.

Известны установки для сушки табака, содержащие сушильную камеру и воздухоприготовительный агрегат (Технология сушки и ферментации табака / Мохначев И.Г., Загоруйко М.Г., Петрий А.И. - М.: Колос 1993, с. 169-171). Одним из недостатков камерных сушильных установок является то, что конструкция их не отвечает требованиям модульного построения технологического оборудования, которое имеет значительные экономические преимущества в сравнении с оборудованием, имеющим низкий уровень унификации.

Ближайшим аналогом изобретения является установка для сушки табака, содержащая сушильную камеру и систему воздухоприготовления, в которой сушильная камера имеет двойные боковые стенки, образующие боковые воздуховоды, и сушка в которой предусмотрена в пульсирующем режиме (Патент №2513385, бюл. №11 от 20.04.2014). Недостатком этой конструкции является низкая производительность и наличие сложной системы воздушных клапанов, обеспечивающих пульсирующий режим подачи воздуха в камеру.

Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей процесса сушки и диапазона производительности сушильной установки.

Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, интенсификация процесса сушки и снижение удельных энергозатрат за счет совмещения пульсирующего и непрерывного режима подачи воздуха.

Техническим результатом изобретения является обеспечение широкого диапазона производительности сушильной установки и упрощение ее конструкции.

Технический результат достигается тем, что в установке для сушки табачных листьев, содержащей сушильную камеру и систему воздухоприготовления, сушильная камера состоит из одного или нескольких последовательно установленных однотипных модулей, каждый из которых имеет две секции, сдвоенную систему воздухоприготовления, один вентилятор и две клапанные коробки, размещенные одна под другой с одним вертикальным валом крепления клапанов для всасывающего и нагнетательного участков воздуховодов, сдвоенные боковые стенки и потолок модуля выполнены в виде воздуховодов, а его торцевые стороны имеют фланцы для крепления ворот или глухой стенки, либо для присоединения последующего модуля.

Использование модульного принципа построения технологического оборудования позволяет снизить затраты на изготовление и обслуживание оборудования. При применении сушильной установки, составленной из нескольких последовательно установленных однотипных модулей, можно обеспечить заданную производительность установки путем подбора числа модулей. При большом числе модулей установка превращается в технологическую линию тоннельного типа, где обработка продукта (табака) может проводиться в потоке, где каждый модуль настраивается на заданный режим воздухоприготовления, что расширяет функциональные возможности процесса сушки.

Наличие в модуле двух секций и сдвоенного воздухоприготовителя обеспечивает как пульсирующий режим подачи воздуха в каждую секцию, так и непрерывную подачу воздуха в две секции при непрерывной работе одного вентилятора путем управления работой одного сдвоенного клапана. Это значительно упрощает конструкцию камеры и воздухоприготовителя, интенсифицирует процесс сушки и снижает удельные энергозатраты.

Конструкция боковых сдвоенных стенок с перфорированной (сетчатой) поверхностью внутренней стенки обеспечивает равномерность прохождения воздуха через камеру и позволяет торцевые стороны камеры использовать для установки ворот или глухой стенки, либо для присоединения последующего модуля. Такое техническое решение конструкции камеры позволяет использовать сушильную установку в виде отдельного автономного модуля, рассчитанного, например, для размещения в камере четырехх «вешалок» с табаком (Устройство для размещения двойных двусторонних игл с нанизанными листьями табака для их сушки по заявке №2013101844), что приемлемо для небольшого фермерского хозяйства. Либо соорудить более производительную установку, состоящую из трех модулей (6 секций с 12 «вешалками»), что соответствует утроенной производительности. Такие установки будут иметь с одного торца ворота, а с другого торца - глухую стенку.

Если же число модулей значительное (более трех), то целесообразно из модулей собрать туннель с воротами на обоих торцах. Тогда загрузку «вешалок» можно вести с одного торца, а выгрузку - с другого.

Таким образом, модульное построение сушильной установки позволяет проводить сушку в дискретном режиме и в потоке.

На фиг. 1 изображен модуль сушильной установки.

На фиг. 2 показан модуль сушильной установки - вид сверху.

Модуль сушильной установки содержит камеру 7, вентилятор центробежный 2, два воздухоприготовителя 3, 4, нагнетательный воздуховод 5 с нижней клапанной коробкой 6, всасывающий воздуховод 7 с верхней клапанной коробкой 8 и патрубком 9 с шибером 10. Боковые стенки камеры одновременно являются боковыми воздуховодами 11, 12, а потолок - верхним воздуховодом 13, 14. Внешняя сторона стенки покрыта теплоизоляционным слоем 15, 16, а внутренняя 17, 18 - перфорирована. На переднем торце камеры 7 расположен фланец 19 для крепления ворот 20, а на заднем торце - фланец 27 для крепления глухой стенки 22 или для присоединения камеры другого модуля. Камера 7 условно разделена на две секции 23, 24, к которым подведены нагнетательные воздуховоды 25, 26 от воздухоприготовителей 3, 4 и всасывающие воздуховоды 27, 28, соединенные с верхней клапанной коробкой 8. В верхней части камеры 7 установлен патрубок с шибером 29 для выброса отработанного воздуха. На полу камеры 7 установлены направляющие 30, 31 для колес тележек 32, несущих «вешалки» 33 с нанизанными листьями табака на двойных двусторонних иглах 34. Воздухоприготовители 3, 4 имеют нагревательные элементы 35, 36 и водяные форсунки 37, 38. Верхняя клапанная коробка 8 выполнена в виде тройника с клапаном 39, позволяющим направлять воздушный поток по одному из двух направлений в одну секцию, либо одновременно в две секции при среднем положении клапана. Размещение двух клапанных коробок 6, 8 одна над другой позволяет закрепить оба клапана на одной вертикальной оси 40 и за счет ее поворота управлять одновременно нагнетательной и всасывающей магистралью воздуховодов.

Сушильная установка, состоящая, например, из трех модулей (фиг. 3), имеет ворота 20 в торце первого модуля и глухую стенку 22 в торце третьего модуля.

Установка, состоящая из большего числа модулей (фиг. 4), имеет ворота 20 в торцах первого и последнего модулей. Камера в этом случае представляет собой туннель.

Установка, состоящая из одного модуля, работает следующим образом. Камера 7 через ворота 20 загружается табаком, который размещен на иглах-контейнерах 34, навешенных на четырех вешалках 33, установленных на тележках 32. Воздух подается в камеру вентилятором 2 через нижнюю клапанную коробку 6, воздухоприготовители 3, 4 и боковой перфорированный воздуховод 11, стенки камеры 1. Отсасывается воздух из камеры 1 через перфорацию бокового воздуховода 72, верхний воздуховод 13, воздуховоды 27, 28 и верхнюю клапанную коробку 8. В зависимости от положения клапанов в коробках 6 и 8 воздух будет циркулировать в трех режимах: 1 - только через первую секцию 23; 2 - только через вторую секцию 24; 3 - через две секции одновременно. Для подготовки воздуха заданных параметров используют воздухоприготовитель, шибер 10 для подачи свежего воздуха и шибер 28 для выброса отработанного воздуха. После окончания процесса сушки ворота 20 открываются и «вешалки» 33 выкатываются из камеры.

Установка, состоящая из нескольких модулей, образующих туннель (фиг. 4), может работать в режиме периодического действия как отдельно стоящий модуль, так и в режиме непрерывного действия. При работе в режиме непрерывного действия каждый модуль, входящий в установку, работает в своем заданном режиме воздухоприготовления и подачи воздуха в секции. С заданной периодичностью открываются ворота камеры (туннеля) и одновременно происходит выгрузка и загрузка, как минимум, двух «вешалок», после чего ворота закрываются. При загрузке-выгрузке вентиляторы модулей могут отключаться.

Таким образом, совокупность существенных признаков изобретения способствует достижению желаемого результата.

Установка для сушки табачных листьев, содержащая сушильную камеру и систему воздухоприготовления, отличающаяся тем, что сушильная камера состоит из одного или нескольких последовательно установленных однотипных модулей, каждый из которых имеет две секции, сдвоенную систему воздухоприготовления, один вентилятор и две клапанные коробки, размещенные одна под другой с одним вертикальным валом крепления клапанов для всасывающего и нагнетательного участков воздуховодов, сдвоенные боковые стенки и потолок модуля выполнены в виде воздуховодов, а его торцевые стороны имеют фланцы для крепления ворот или глухой стенки, либо для присоединения последующего модуля.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу расширения табачного материала и к устройству для его осуществления. Способ расширения табачного материала включает этапы замачивания и обработки, вызывающей набухание, табачного материала посредством введения табачного материала в контакт с потоком водяного пара при температуре от 100°C до 160°C; и сушки замоченного, набухшего табачного материала посредством введения табачного материала в контакт с потоком перегретого водяного пара при более высокой температуре, чем температура водяного пара, причем данный способ осуществляют с использованием устройства по п.10.

Изобретение относится к универсальному барабану периодического действия для обработки табачных листьев и волокна, который содержит раму, корпус барабана с лопастями по его внутренней поверхности, привод, систему нагрева обрабатываемого материала, причем корпус имеет цилиндрическо-коническую форму и подвижно закреплен на пустотелой опорной оси, проходящей через ступицу зубчатого колеса, жестко закрепленного на торцевой стенке цилиндрической части корпуса, при этом опорная ось барабана консольно крепится к стойке, на которой в подшипниковых опорах установлен приводной вал с шестерней, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом корпуса барабана.

Изобретение относится к устройству для обработки табачного сырья, которое содержит: цилиндр, содержащий табачное сырье; распылительное средство, через которое распыляют туман, оседающий на табачное сырье; и пару перемещаемых пластин, обеспеченных вблизи распылительного средства, выступающих перед распылительным средством для уменьшения площади раскрытия распылительного средства и отводимых от передней стороны распылительного средства для увеличения площади раскрытия распылительного средства.

Изобретение относится устройству для теневой сушки табачных листьев, которое состоит из каркаса, выполненного из металлических конструкций и крыши, причем каркас имеет сборную многосекционную конструкцию, при этом секция каркаса состоит из двух боковых рам, каждая из которых выполнена в форме прямоугольной трапеции с вертикальными основаниями, являющимися опорами устройства, наклонные стороны трапеций соединены между собой фермой и образуют сверху Н-образную плоскость, к которой крепится крыша в виде щита, соединение большими стойками трапеций двух секций образует модуль с двухскатной крышей и вентиляционным фонарем по всей длине, а установка модулей в ряд с шагом, равным длине модуля, и соединение их между собой поперечными фермами и крышами, закрепленными в промежутках между модулями, составляет сплошную многосекционную конструкцию.

Изобретение относится к устройству для размещения двойных двухсторонних игл с нанизанными листьями табака, которое содержит основание, стойку и несущие горизонтальные направляющие, при этом стойка выполнена с отверстиями для крепления с заданным шагом по вертикали несущих горизонтальных направляющих и имеет в нижней части две проушины, через которые проходит вертикальная ось в подшипниковой опоре, закрепленной по центру основания, выполненного в виде плоского прямоугольного каркаса с опорами по углам и отверстиями для крепления либо вертикальной оси со стойкой, либо деревянного щита, образующего вместе с основанием поддон.

Изобретение относится к установке для сушки табачных листьев, которая содержит сушильную камеру и систему воздухоприготовления, причем сушильная камера имеет двойные боковые стенки, образующие боковые воздуховоды, при этом внешние стенки теплоизолированы, а внутренние выполнены в виде регулируемых жалюзи; под полом размещен поддон с нагревательными элементами, соединенный с боковыми воздуховодами через воздушные клапаны, размещенные вдоль камеры.
Изобретение относится к технологии сушки табака и может быть использовано в табакопроизводящих хозяйствах, имеющих сушильные установки для искусственной сушки. .

Изобретение относится к способу регулирования влажности материала и устройству для его осуществления и предназначено, в частности, для табачного материала. .

Изобретение относится к способу обработки табака, в частности табака Берли, путем проведения соусирования и последующей термической обработки. .

Изобретение относится к подготовке технологического газа для установки для сушки табака, в частности к устройству для подготовки технологического газа для установки для сушки табака, в частности пневматической или аэрофонтанной сушилки, с устройством для подачи и испарения технологическим газом подводимой воды, причем устройство включает испарительный агрегат, который расположен в потоке технологического газа до установки для сушки табака и до подачи табака в технологический газ.
Изобретение относится к способу обработки жилок табака Берлей для использования в резаной табачной мешке и включает стадии: получения плющеных жилок табака Берлей, толщина которых после плющения составляет от 0,1 до 0,5 мм; кондиционирования плющеных жилок; нанесения увлажняющего раствора на плющеные и кондиционированные жилки; нагревания плющеных жилок с нанесенным увлажняющим раствором; повторного кондиционирования жилок после нагревания; резки повторно кондиционированных табачных жилок и сушки нарезанных плющеных жилок. Технический результат заключается в обеспечении сохранения вкуса дыма при включении жилок табака. 2 н. и 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к системе вспучивания табачного сырьевого материала. Согласно изобретению приводят табачный сырьевой материал в контакт с насыщенным паром (первым паром) в устройстве для набухания, чтобы подвергнуть табачный сырьевой материал набуханию с образованием набухшего табачного сырьевого материала, и после этого обеспечивают набухшему табачному сырьевому материалу возможность рассеять его тепло в устройстве для рассеяния тепла, пока температура набухшего табачного сырьевого материала не достигнет исходной температуры расширения, более низкой, чем температура точки росы перегретого пара, перед сушкой набухшего табачного сырьевого материала перегретым паром (вторым паром) в флэш-сушилке. Таким образом, обеспечивается объемное расширение табачного сырьевого материала эффективным образом без чрезмерного повышения энергопотребления для сушильной обработки. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к табачной промышленности и предназначено для сушки табачных листьев. Карусельная сушилка для табачных листьев содержит сушильную камеру с загрузочно-разгрузочным окном на боковой поверхности с размещенным внутри ротором и систему воздуховодов, при этом ротор выполнен в виде вращающейся платформы с опорными колесами и подшипником по оси симметрии сушильной камеры, имеет механизм привода, включающий зацепление зубьев приводной звездочки и цевок под прямым углом пересекающихся осей вращения приводного вала и вертикального вала центральной стойки, система воздуховодов включает воздуховод нагнетательной и воздуховод всасывающей линий, при этом на воздуховоде нагнетательной линии предусмотрена регулируемая заслонка, закрепленная по центру выходного патрубка воздуховода нагнетательной линии, которая имеет вертикальную ось качания, а по окружности воздуховода всасывающей линии, расположенного в центре сушильной камеры, установлены четыре заслонки с вертикальными осями качания. Техническим результатом является упрощение конструкции сушилки, снижение энергозатрат и повышение равномерности сушки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Настоящее изобретение относится к фильтру для курительного изделия и к курительному изделию, содержащему фильтр. Фильтр для курительного изделия, причем фильтр содержит сегмент фильтра из фильтрующего материала, причем сегмент фильтра имеет диаметр, измеренный перпендикулярно продольному направлению фильтра; и ограничитель потока, вставленный в сегмент фильтра и окруженный со всех сторон фильтрующим материалом, при этом ограничитель потока является сплошным, при этом размер поперечного сечения ограничителя потока, измеренный перпендикулярно продольному направлению фильтра, находится в диапазоне от приблизительно 60% до приблизительно 95% диаметра сегмента фильтра, и при этом ограничитель потока является по существу сферическим, причем размер поперечного сечения ограничителя потока, измеренный перпендикулярно продольному направлению фильтра, является диаметром сферического ограничителя потока. Техническим результатом изобретения является необходимость создания фильтра для курительного изделия, имеющего усовершенствованный ограничивающий поток элемент, простой и недорогой в изготовлении и при вставке в фильтр. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх