Система подключения приводного источника для оснащенного прикрепляющимся устройством электрического приводного инструмента

Изобретение относится к системам монтажа ручного приводного инструмента и прикрепляемого к нему устройства. Система подключения приводного источника для оснащенного прикрепляемым устройством электрического приводного инструмента содержит вилочный контакт, образованный на одном элементе из электрического приводного инструмента и прикрепляемого устройства с возможностью выступа от него. Штепсельное гнездо, обеспеченное в другом элементе из электрического приводного инструмента и прикрепляемого устройства, и в которое вставлен вилочный контакт и розеточный контакт, расположенный внутри штепсельного гнезда и электрически соединяемый с вилочным контактом. При этом приводной источник выполнен с возможностью подключения от аккумулятора к прикрепляемому устройству посредством электрического соединения вилочного контакта с розеточным контактом, когда прикрепляемое устройство присоединено к электрическому приводному инструменту. Технический результат заключается в повышении удобства эксплуатации инструмента. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к системе, которая подключает приводной источник к прикрепляемому устройству в оснащенном прикрепляемым устройством электрическом приводном инструменте, который представляет собой электрический приводной инструмент, такой как электрическая дрель или перфоратор, смонтированный с прикрепляемым устройством, таким как пылеудаляющее устройство.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Электрические приводные инструменты, такие как электрическая дрель или перфоратор, иногда монтируются с прикрепляемым устройством, таким как пылеудаляющее устройство, которое собирает и накапливает порошковую пыль, образованную из обрабатываемого материала во время операции сверления, или осветительный узел, который подсвечивает рабочий конец инструмента. Когда используется прикрепляемое устройство, является необходимым подключить приводной источник к прикрепляемому устройству. Например, патентная литература 1 раскрывает систему, в которой электрический приводной инструмент, смонтированный с аккумуляторной батареей в качестве источника питания, смонтирован с пылеудаляющим устройством в качестве прикрепляемого устройства. В этой системе промежуточный узел обеспечен на пылеудаляющем устройстве таким образом, что

верхняя поверхность промежуточного узла размещается на монтажном узле для аккумуляторной батареи электрического приводного инструмента, и нижняя поверхность промежуточного узла является монтируемой с аккумуляторной батареей. Посредством монтажа аккумуляторной батареи через промежуточный узел на электрическом приводном инструменте источник питания для пылеудаляющего устройства образуется аккумуляторной батареей. Более того, патентная литература 2 раскрывает систему, в которой посредством соединения пылеудаляющего устройства, которое прикрепляется к крепежному узлу для аккумуляторной батареи электрического приводного инструмента, с внешним источником питания, источник питания образуется подключением от внешнего источника питания к электрическому приводному инструменту и пылеудаляющему устройству.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК

Патентная литература

Патентная литература 1: патент США №7182150

Патентная литература 2: публикация заявки на патент Японии №JP-A-2002-307332

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЗАДАЧА

Однако в системе, описанной в патентной литературе 1, в зависимости от случаев, когда прикрепляемое устройство используется или электрический приводной инструмент используется отдельно, является необходимым снимать и монтировать аккумуляторную батарею с/на электрический приводной инструмент или прикрепляемое устройство, что требует много сил. Более того,

в системе, описанной в патентной литературе 2, требуется, чтобы внешний источник питания переносился отдельно, что является проблематичным, и даже, когда электрический приводной инструмент используется отдельно, требуется монтаж прикрепляемого устройства, таким образом, удобство в использовании является неудовлетворительным.

Ввиду вышеприведенного, цель настоящего изобретения заключается в обеспечении системы подключения приводного источника оснащенного прикрепляемым устройством электрического приводного инструмента, которая обеспечивает превосходное удобство в использовании без какой-либо проблемы переключения приводного источника, когда прикрепляемое устройство монтируется или снимается.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ

Для достижения вышеприведенной цели, в соответствии с первым аспектом изобретения, обеспечена система подключения приводного источника, которая подключает приводной источник на прикрепляемое устройство от электрического приводного инструмента, который оснащен аккумулятором в качестве приводного источника, к которому присоединено прикрепляемое устройство. Система подключения приводного источника отличается наличием вилочного контакта, который образован на одном элементе из электрического приводного инструмента и прикрепляемого устройства таким образом, чтобы выступать от него, штепсельного гнезда, которое образовано в другом элементе из электрического приводного инструмента и прикрепляемого устройства, и в который вставляется вилочный контакт, и розеточного контакта, который

образован в другом элементе, расположен внутри штепсельного гнезда и является электрически соединяемым с вилочным контактом, и приводной источник подключается от аккумулятора к прикрепляемому устройству посредством электрического соединения вилочного контакта с розеточным контактом, когда прикрепляемое устройство присоединено к электрическому приводному инструменту.

В соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения, указанный другой элемент, в котором образован розеточный контакт, снабжен затвором, выполненным с возможностью скольжения между открытым положением и закрытым положением штепсельного гнезда, вращательным элементом, выполненным с возможностью вращения посредством сцепления одного его конца с затвором, и поджимающим средством для обеспечения вращения вращательного элемента в направлении скольжения затвора в закрытое положение, при этом элемент, на котором образован вилочный контакт, снабжен прижимным элементом, выполненным с возможностью контакта при монтаже с другим концом вращательного элемента прикрепляемого устройства для обеспечения вращения вращательного элемента против поджимающего действия поджимающего средства в направлении скольжения затвора в открытое положение.

В соответствии с третьим аспектом настоящего изобретения, элемент, в котором образован вилочный контакт, имеет защитное ребро, проходящее вдоль вилочного контакта таким образом, чтобы проходить вдоль вилочного контакта во втором аспекте настоящего изобретения.

В соответствии с четвертым аспектом настоящего изобретения, прикрепляемое устройство выполнено с возможностью приведения его

в действие взаимосвязано с приведением в действие электрического приводного инструмента в первом или втором аспекте настоящего изобретения.

В соответствии с пятым аспектом настоящего изобретения, прикрепляемое устройство при приведении в действие выполнено с возможностью остановки с задержкой на определенное время от остановки электрического приводного инструмента.

Более того, является предпочтительным, чтобы при монтаже на электрический приводной инструмент прикрепляемое устройство в качестве элементов для монтажа посредством скольжения было снабжено направляющей канавкой, выполненной параллельно направлению скольжения на внешней поверхности указанного другого элемента, а другой конец вращательного элемента выступал в направляющую канавку, при этом прижимной элемент был выполнен в виде рельса на внешней поверхности указанного одного элемента с возможностью обеспечения скольжения в направляющей канавке для вхождения в контакт на другом конце вращательного элемента прикрепляемого устройства (шестой аспект), чтобы в направляющей канавке был размещен свободно вставленный в нее штифт, выполненный на одном конце вращательного элемента, а на другом конце вращательного элемента был выполнен кулачок, при этом канавка была размещена в затворе для сцепления одного конца штифта с затвором, а кулачок выступал в направляющую канавку (седьмой аспект), чтобы штепсельное гнездо и розеточный контакт были выполнены в электрическом приводном инструменте, и вилочный контакт был образован на прикрепляемом устройстве (восьмой аспект), чтобы прикрепляемое устройство было выполнено в виде

пылеудаляющего устройства для сбора порошковой пыли из обрабатываемого материала посредством использования электрического приводного инструмента (девятый аспект), и чтобы пылеудаляющее устройство для сбора порошковой пыли было соединено с возможностью разъема с подсоединяемой емкостью (десятый аспект).

Для достижения вышеприведенной цели, в соответствии с одиннадцатым аспектом настоящего изобретения, обеспечена система подключения приводного источника для оснащенного прикрепляемым устройством электрического приводного инструмента, при этом система питания приводного источника выполнена с возможностью подключения приводного источника к прикрепляемому устройству от электрического приводного инструмента, к которому присоединено прикрепляемое устройство, при этом система питания приводного источника содержит: аккумуляторную батарею, смонтированную с возможностью снятия на корпусе электрического приводного инструмента и служащую в качестве приводного источника электрического приводного инструмента; и промежуточный корпус, обеспеченный между корпусом и аккумуляторной батареей, подающей питание от аккумуляторной батареи на электрический приводной инструмент и также подающей питание от аккумуляторной батареи на прикрепляемое устройство посредством внешнего проводного соединения с прикрепляемым устройством.

В этом случае является предпочтительным, чтобы на верхней поверхности промежуточного корпуса была выполнена монтажная поверхность для монтажа на нижней поверхности корпуса аккумуляторной батареи с возможностью ее съема, при этом в

промежуточном корпусе было выполнено контактное гнездо с возможностью вставки в него штепсельной вилки, расположенной на дальнем конце провода, соединенного с прикрепляемым устройством.

ПОЛЕЗНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с первым и одиннадцатым аспектами настоящего изобретения, приводной источник может подключаться одновременно с монтажом прикрепляемого устройства, при этом, даже после снятия прикрепляемого устройства, электрический приводной инструмент может использоваться отдельно. Следовательно, удобство в использовании является превосходным без какой-либо проблемы переключения приводного источника, когда прикрепляемое устройство монтируется или снимается.

В соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения, дополнительно к эффекту первого аспекта настоящего изобретения, когда вилочный контакт вставлен, штепсельное гнездо на стороне розеточного контакта может надежно открываться, таким образом, может быть обеспечена надежность штепсельного соединения. Более того, так как вращательный элемент побуждает затвор скользить, механизм для открывания/закрывания штепсельного гнезда может быть образован компактным образом, не представляя препятствия для выполнения устройств компактными.

В соответствии с третьим аспектом настоящего изобретения, дополнительно к эффекту второго аспекта настоящего изобретения, защитное ребро имеет эффект предохранения вилочного контакта от повреждения.

В соответствии с четвертым аспектом настоящего изобретения,

дополнительно к эффектам первого или второго аспекта настоящего изобретения, прикрепляемое устройство связано с электрическим приводным инструментом, таким образом, удобство в использовании дополнительно улучшается без какой-либо проблемы приведения в действие и остановки приведения в действие прикрепляемого устройства.

В соответствии с пятым аспектом настоящего изобретения, дополнительно к эффекту четвертого аспекта настоящего изобретения, посредством обеспечения функции задержки, работа прикрепляемого устройства может продолжаться в течение определенного времени от остановки приведения в движение электрического приводного инструмента, что является удобным. Например, когда пылеудаляющее устройство используется в качестве прикрепляемого устройства, даже после остановки приведения в движение электрического приводного инструмента, порошковая пыль, остающаяся в пылеудаляющих каналах, может надежно удаляться и таким образом достигается высокая эффективность сбора пыли.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 представляет собой поясняющий вид системы подключения приводного источника в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 2 представляет собой вертикальный продольный разрез перфоратора в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 3 представляет собой вертикальный продольный разрез пылеудаляющего устройства в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 4 представляет собой поясняющий вид системы подключения приводного источника в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 5 представляет собой поясняющий вид системы подключения приводного источника в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Варианты осуществления настоящего изобретения будут описываться в дальнейшем на основе чертежей.

ПЕРВЫЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

На фиг. 1 показан перфоратор в качестве электрического приводного инструмента, на котором смонтировано пылеудаляющее устройство в виде прикрепляемого устройства. На фиг. 2 показан только перфоратор. Во-первых, в перфораторе (1) электродвигатель (3) размещен так, чтобы располагаться в наклонном положении таким образом, чтобы выходной вал (4) был наклонен назад и чтобы находиться в центре на передней стороне (правая сторона задана в качестве передней стороны на фиг. 1 и 2) корпуса (2). Этот корпус (2) образован посредством сборки пары правого и левого полукорпусов. Выше электродвигателя (3) первое зубчатое колесо (7), муфта (8) и выпуклая втулка (9) расположены в этом порядке от передней стороны на промежуточном вале (6), на который передается крутящий момент через конические зубчатые колеса (5) и (5). Выше промежуточного вала (6) инструментодержатель (11), имеющий рабочий конец, в который может быть вставлен и размещен рабочий орган (10), поддерживается с возможностью вращения параллельно относительно промежуточного вала (6). Рычаг (13),

обеспеченный на периферии выпуклой втулки (9) посредством качающегося подшипника, соединен с задним концом поршневого цилиндра (12), который свободно вставлен в задней области инструментодержателя (11). Ударник (15) размещен таким образом, чтобы быть подвижным в продольном направлении внутри поршневого цилиндра (12) посредством воздушной камеры (14) и может ударяться об ударный стержень (16), обеспеченный спереди ударника (15). Первое зубчатое колесо (7) зацепляется со вторым зубчатым колесом (17), смонтированным на инструментодержателе (11).

При этом рукоятка (18), оснащенная переключателем (19) и рычагом (20) переключателя, образована в верхней задней части корпуса (2). Аккумуляторная батарея (21), служащая в качестве источника питания, смонтирована под рукояткой (18). Более того, нижняя передняя часть корпуса (2) составляет монтажную часть (22), которая имеет наклонную внешнюю часть (23), параллельную относительно выходного вала (4), на передней поверхности монтажной части (22), выступает вперед аккумуляторной батареи (21) и смонтирована с пылеудаляющим устройством (40). Внутри монтажной части (22) размещен контроллер (25), который электрически соединен с обмоткой электродвигателя (3), переключателем (19) и аккумуляторной батареей (21) посредством электропроводов (24) и (24). На нижней поверхности монтажной части (22) обеспечена направляющая канавка (26) таким образом, что передний конец направляющей канавки (26) открывается вперед, и направляющая канавка (26) проходит в продольном направлении и углубляется внутрь. Более того, спереди контроллера (25)

положительный и отрицательный розеточные контакты (27), подлежащие электрическому соединению с положительным и отрицательным вилочными контактами (57) на стороне пылеудаляющего устройства (40), обеспечены и электрически соединены, используя электропровод (24).

Прямоугольное штепсельное гнездо (28) образовано с отверстием в наклонной внешней части (23) спереди розеточного контакта (27), и затвор (29), который открывает и закрывает штепсельное гнездо (28), обеспечен внутри монтажной части (22). Затвор (29) представляет собой пластинчатое тело, имеющее переднюю поверхность, выполненную в виде наклонной поверхности, которая соответствует наклонной внешней части (23) и уменьшается в толщине вверх. Затвор (29) поддерживается вертикально подвижным между закрытым положением и открытым положением штепсельного гнезда (28) посредством посадочных мест (30), соответствующим образом обеспеченных на внутренних поверхностях правого и левого полукорпусов таким образом, чтобы выступать от внутренних поверхностей в вертикальном направлении. Более того, вращательное звено (31) в виде вращательного элемента обеспечено в нижней части монтажной части (22) за затвором (29). Вращательное звено (31) поддерживается с возможностью вращения в его центре посредством бокового вала 32 в монтажной части (22). Штифт (33), обеспеченный сбоку на переднем конце вращательного звена (31), свободно вставлен в наклонную канавку (34), которая обеспечена в нижней части затвора (29) и наклонена вниз и назад. При этом веерообразный кулачок (35) образован на другом конце. Более того, вращательное звено (31) приводится во вращение в

направлении против часовой стрелки на фиг. 2 посредством торсионной пружины (36). Соответственно, в нормальном состоянии, кулачок (35) выступает в направляющую канавку (26) через проходное отверстие (37), обеспеченное на нижней части монтажной части (22), и затвор (29) нажимается вверх посредством штифта (33) и удерживается в закрытом положении штепсельного гнезда (28).

Как показано на фиг. 3, пылеудаляющее устройство (40) оснащено размещающей углубленной частью (42), прилегающей к и размещенной на нижней поверхности и наклонной внешней части (23) монтажной части (22) перфоратора (1), и имеет кожух (41). Этот кожух (41) выполнен с перевернутой формой L, если смотреть на виде сбоку, и состоит из правого и левого полукожухов, собранных друг с другом. В задней области кожуха (41) сбоку размещен электродвигатель (43), имеющий выходной вал (44), направленный вперед, и за электродвигателем (43) обеспечен контроллер (45). Более того, пылеудаляющий вентилятор (46) прикреплен к выходному валу (44) и размещен во всасывающей камере (47), которая образована в кожухе (41) и оснащена выпускным отверстием (не показано) на боковой стороне. Емкость (61) для пыли, образованная на кожухе (41) спереди всасывающей камеры (47), имеет соединительную часть, которая обозначена (48) и которая углубляется и открывается только вперед. Отверстие (50) для сообщения, посредством которого соединительная часть (48) сообщается со всасывающей камерой (47) на одной и той же оси пылеудаляющего вентилятора (46), образовано в разделительной стенке (49), составляющей дно соединительной части (48).

При этом направляющий проход (51), имеющий открытый передний конец и задний конец, изогнутый в U-образную форму, чтобы проходить в область за соединительной частью (48), продольно образован выше соединительной части (48). L-образное сопло (52) соединено с передним концом направляющего прохода (51) таким образом, что всасывающее отверстие (53), обеспеченное на дистальном конце сопла (52), выступает вверх. Гибкий шланг (54) размещен так, чтобы проходить как в сопло (52), так и в направляющий проход (51). Прямоугольный трубчатый канал (55), согнутый назад U-образным образом вдоль формы заднего конца направляющего прохода (51), соединен с задним концом гибкого шланга (54). Дистальный конец (56) канала (55) в виде трубчатого тела проникает в разделительную стенку (49) и выступает в соединительную часть (48).

За соединительной частью (48) образована пара положительного и отрицательного вилочных контактов (57). Вилочный контакт (57) представляет собой пластинчатое тело, выступающее назад, и надежно вставляется в наклонную заднюю поверхность 58 кожуха (41), которая образует размещающую углубленную часть (42). Кожух (41) обеспечен защитным ребром (59), которое прикреплено к средней части вилочного контакта (57), и дистальный конец защитного ребра (59) выступает назад. Соответственно, выступающая основная часть вилочного контакта (57) защищена посредством защитного ребра (59). Более того, в качестве прижимного элемента, который размещен в направляющей канавке (26), обеспеченной на нижней поверхности монтажной части (22) перфоратора (1), рельс (60) обеспечен на верхней задней

поверхности кожуха (41), образующего размещающую углубленную часть (42) таким образом, чтобы выступать от верхней задней поверхности и проходить в продольном направлении. Емкость для пыли, соединенная с соединительной частью (48), обозначена (61), включая в себя тело (62) емкости, к которому шарнирно присоединено тело (63) крышки, оснащенное фильтрационным узлом (64). Когда емкость (61) для пыли смонтирована на соединительной части (48), дистальный конец (56) канала (55) проникает во впуск (65), обеспеченный на теле (63) крышки, и выпуск (66) направлен к отверстию (50) для сообщения.

В перфораторе (1), выполненном, как описано выше, когда пылеудаляющее устройство (40) монтируется на перфоратор (1), рельс (60) пылеудаляющего устройства (40) регулируется относительно направляющей канавки (26) на нижней поверхности монтажной части (22) перфоратора (1), и пылеудаляющее устройство (40) скользит назад, таким образом, размещающая углубленная часть (42) размещается спереди монтажной части (22). Затем, рельс (60) скользит в направляющей канавке (26) назад, упирается в кулачок (35) вращательного звена (31) в середине и нажимает кулачок (35) вверх для вращения вращательного звена (31) по часовой стрелке на фиг. 2. Соответственно, штифт (33) втягивает затвор (29) в открытое положение, расположенное ниже, таким образом, открывая штепсельное гнездо (28). В этот момент штифт (33) втягивает затвор (29), при этом скользя относительно вперед в наклонной канавке (34) затвора (29), таким образом, даже с одинаковой величиной вращения затвор (29) может скользить вниз с большим ходом благодаря наклону наклонной канавки (34).

После этого вилочный контакт (57) пылеудаляющего устройства (40) входит в корпус (2) из открытого штепсельного гнезда (28), и, одновременно с размещением монтажной части (22) в размещающую углубленную часть (42), вставляется в розеточный контакт (27) для электрического соединения с ним (фиг. 1).

Затем, когда переключатель (19) включается посредством операции нажатия рычага (20) переключателя перфоратора (1), электродвигатель (3) приводится в движение для вращения промежуточного вала (6). В этот момент посредством операции скольжения муфты (8) снаружи корпуса (2) выбор может быть сделан из переднего положения в зацеплении только с первым зубчатым колесом (7), заднего положения в зацеплении только с выпуклой втулкой (9) и промежуточного положения в зацеплении как с первым зубчатым колесом (7), так и выпуклой втулкой (9) одновременно. Этот выбор обеспечивает возможность выбора из режимов, включающих режим сверления, в котором инструментодержатель (11) вращается посредством второго зубчатого колеса (17) для вращения рабочего органа (10), режим отбойного молотка, в котором поршневой цилиндр (12) возвратно-поступательно перемещается посредством качания рычага (13), и связанный ударник (15) ударяет рабочий орган (10) посредством ударного стержня (16), и режим ударного сверления, в котором инструментодержатель (11) вращается и ударный стержень (16) ударяет рабочий орган (10) одновременно.

При этом, в ответ на включение переключателя (19), контроллер (25) подает питание на контроллер (45) пылеудаляющего устройства (40). Соответственно, контроллер (45) приводит в

движение электродвигатель (43) и вращает пылеудаляющий вентилятор (46). Таким образом, внешний воздух всасывается из всасывающего отверстия (53) сопла (52), проходит через гибкий шланг (54) и канал (55) таким образом, чтобы отводиться из впуска (65) в тело (62) емкости и затем протекает через фильтрационный узел (64). Внешний воздух достигает всасывающей камеры (47) из выпуска (66) через отверстие (50) для сообщения и отводится наружу из выпускного отверстия, обеспеченного во всасывающей камере (47). Соответственно, порошковая пыль, образованная из обрабатываемого материала рабочим органом (10) при вращении или тому подобном, всасывается во всасывающее отверстие (53), входит в тело (62) емкости через сопло (52), гибкий шланг (54) и канал (55) и захватывается фильтрационным узлом (64) таким образом, чтобы задерживаться в теле (62) емкости.

Следует отметить, что, когда переключатель (19) выключается посредством отмены операции нажатия рычага (20) переключателя, электродвигатель (3) останавливается и затем вращение и тому подобное рабочего органа (10) останавливается. Однако контроллер (25) обеспечен функцией задержки остановки подачи питания на пылеудаляющее устройство (40) с задержкой в несколько секунд от выключения переключателя (19). Следовательно, в пылеудаляющем устройстве (40) пылеудаляющий вентилятор (46) продолжает вращаться в течение нескольких секунд после остановки рабочего органа. Соответственно, порошковая пыль, остающаяся в сопле (52), гибком шланге (54) и тому подобном, также может надежным образом удаляться в емкость (61) для пыли.

При этом, что касается снятия пылеудаляющего устройства (40), пылеудаляющее устройство (40) скользит вперед от перфоратора (1) в отличие от случая монтажа. Затем, пылеудаляющее устройство (40) скользит вперед посредством направления рельса (60) в направляющей канавке (26), и вилочный контакт (57) отделяется от розеточного контакта (27) таким образом, чтобы вытягиваться из штепсельного гнезда (28). После этого вращательное звено (31) освобождается от нажатия кулачка (35) вверх посредством продвинутого рельса (60) и вращается в направлении против часовой стрелки посредством побуждения торсионной пружины (36) и прижимает затвор (29) вверх посредством штифта (33). Следовательно, затвор (29) возвращается в закрытое положение, чтобы закрывать штепсельное гнездо (28).

Как описано выше, в системе подключения приводного источника в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения, вилочный контакт (57) образован на пылеудаляющем устройстве (40) таким образом, чтобы выступать от него, при этом штепсельное гнездо (28), в которое может вставляться вилочный контакт (57), и розеточный контакт (27), который расположен внутри штепсельного гнезда (28) и может электрически соединяться с вилочным контактом (57), обеспечены в перфораторе (1). Когда пылеудаляющее устройство (40) присоединено к перфоратору (1) и вилочный контакт (57) электрически соединен с розеточным контактом (27), приводной источник подключается от аккумуляторной батареи (21) к пылеудаляющему устройству (40). То есть приводной источник может подключаться одновременно с монтажом пылеудаляющего устройства (40), и даже после снятия

пылеудаляющего устройства (40) перфоратор (1) может использоваться отдельно. Следовательно, удобство в использовании является превосходным без какой-либо проблемы переключения приводного источника, когда пылеудаляющее устройство (40) монтируется или снимается.

Конкретно в этом случае перфоратор (1), где образован розеточный контакт (27), имеет затвор (29), скользящий между открытым положением и закрытым положением штепсельного гнезда (28), вращательное звено (31), вращаемое посредством сцепления его одного конца с затвором (29), и торсионную пружину (36), которая побуждает перемещаться вращательное звено (31) в направлении вращения, в котором затвор (29) скользит в закрытое положение. Пылеудаляющее устройство (40), где образован вилочный контакт (57), имеет рельс (60), который вступает в контакт с кулачком (35) вращательного звена (31), чтобы вращать вращательное звено (31) против поджимания торсионной пружины (36), в направлении вращения, в котором затвор (29) скользит в открытое положение, когда пылеудаляющее устройство (40) монтируется, и защитное ребро (59), которое проходит вдоль вилочного контакта (57). Таким образом, штепсельное гнездо (28) на стороне розеточного контакта (27) может надежно открываться, когда вилочный контакт (57) вставляется в него, и, в результате, надежность штепсельного соединения может быть обеспечена. Кроме того, так как затвор (29) скользит посредством вращательного звена (31), механизм для открывания/закрывания штепсельного гнезда (28) может быть образован компактным образом, не представляя препятствия для выполнения устройств компактными.

Более того, защитное ребро (59) может иметь эффект предохранения вилочного контакта (57) от повреждения.

При этом, так как приведение в движение перфоратора (1) взаимосвязано с приведением в движение пылеудаляющего устройства (40), удобство в использовании дополнительно улучшается без какой-либо проблемы приведения в движение или остановки приведения в движение пылеудаляющего устройства (40).

Более того, обеспечена функция задержки остановки приведения в движение пылеудаляющего устройства (40) от остановки приведения в движение перфоратора (1), таким образом порошковая пыль, остающаяся в сопле (52), гибком шланге (54) и тому подобном, может надежно удаляться в емкость (61) для пыли. Таким образом, может быть достигнута высокая эффективность сбора пыли.

Следует отметить, что вращательное звено является вращаемым вокруг бокового вала в первом варианте осуществления, но вращательное звено может быть обеспечено вращаемым образом вокруг продольного вала и соединено на одном конце с затвором, и затвор может проходить вниз посредством вращения вращательного звена в результате входа рельса вследствие сужающейся поверхности или сужающихся поверхностей, обеспеченных на задней поверхности рельса и/или передней поверхности кулачка на другом конце вращательного звена. То есть направление вращения вращательного элемента и образ прилегания на прижимном элементе могут быть надлежащим образом изменены.

Более того, также является возможным обеспечить затвор и вращательный элемент выше или за розеточным контактом и побуждать скользить затвор вверх или в боковом направлении для

открывания штепсельного гнезда, или расположение вилочного контакта и розеточного контакта может быть выполнено обратным относительно описанного выше. То есть является возможным обеспечить электрический приводной инструмент и прикрепляемое устройство с вилочным контактом и розеточным контактом, соответственно.

При этом, в вилочном контакте, форма защитного ребра, очевидно, может быть изменена. Также является возможным выполнить, например, такое изменение конструкции, что защитное ребро обеспечено выдвижным образом на кожухе пылеудаляющего устройства таким образом, что поджимающее средство, такое как цилиндрическая винтовая пружина или тому подобное, побуждает, в нормальном состоянии, защитное ребро перемещаться в выступающее положение для защиты вилочного контакта, и защитное ребро входит в контакт со стороной корпуса электрического приводного инструмента и убирается, когда пылеудаляющее устройство монтируется на электрический приводной инструмент.

Далее, будет описан другой вариант осуществления настоящего изобретения. Однако следует отметить, что составные части, идентичные составным частям первого варианта осуществления, обозначены одинаковыми ссылочными обозначениями и что одинаковое описание будет опущено.

ВТОРОЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

В перфораторе (1а), показанном на фиг. 4, промежуточный корпус (67) расположен между корпусом (2) и аккумуляторной батареей (21). Верхняя поверхность промежуточного корпуса (67) размещена на корпусе (2), тогда как нижняя поверхность образует

монтажную поверхность на или с которой аккумуляторная батарея (21) может монтироваться или сниматься. Контактная панель (68), обеспеченная на монтажной поверхности и электрически соединяемая с аккумуляторной батареей (21), соединяется с контроллером (25), используя электропровод (24). Аккумуляторная батарея (21) скользит от левой стороны на фиг. 4 и монтируется на монтажную поверхность промежуточного корпуса (67).

Контактное гнездо, способное выводить источник питания аккумуляторной батареи (21) наружу, обеспечено на задней поверхности промежуточного корпуса (67) и в которое может вставляться штепсельная вилка (69а), обеспеченная на дистальном конце шнура (69), который соединен с и вытягивается наружу от контроллера (45) пылеудаляющего устройства (40а). Другие конструкции перфоратора (1а) и пылеудаляющего устройства (40а) являются такими же, как конструкции в первом варианте осуществления, за исключением конструкции электрического соединения вилочного контакта и розеточного контакта.

Соответственно, в этой системе подачи приводного источника, когда рельс (60) размещен в направляющей канавке (26) для монтажа пылеудаляющего устройства (40а) на монтажную часть (22), и штепсельная вилка (69а) пылеудаляющего устройства (40а) вставлена в контактное гнездо промежуточного корпуса (67), питание может подаваться от аккумуляторной батареи (21) на пылеудаляющее устройство (40а). Как правило, перфоратор (1а) сам имеет подключение к приводному источнику от аккумуляторной батареи (21), таким образом, перфоратор (1а) может использоваться отдельно, даже когда штепсельная вилка (69а)

вынута из контактного гнезда для снятия пылеудаляющего устройства (40а).

Как описано выше, в системе подключения приводного источника во втором варианте осуществления, приводной источник может подключаться почти одновременно с монтажом пылеудаляющего устройства (40а), при этом даже после снятия пылеудаляющего устройства (40а) перфоратор (1а) может использоваться отдельно. Следовательно, удобство в использовании является превосходным без какой-либо проблемы переключения приводного источника, когда пылеудаляющее устройство (40а) монтируется или снимается.

Следует отметить, что аккумуляторная батарея скользит и монтируется, но аккумуляторная батарея может монтироваться другими способами монтажа, такими как вставка в корпус посредством регулирования монтажной поверхности промежуточного корпуса в соответствии со способом монтажа. Более того, способ проводного соединения между прикрепляемым устройством и промежуточным корпусом может быть надлежащим образом изменен посредством изменения положения контактного гнезда, вытягивания шнура из промежуточного корпуса для вставки в и соединения с прикрепляемым устройством, или выполнения шнура в виде отдельного тела от прикрепляемого устройства для вставки в и соединения как с электрическим приводным инструментом, так и прикрепляемым устройством, или тому подобное.

ТРЕТИЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Перфоратор (1b), показанный на фиг. 5, представляет собой инструмент переменного тока, использующий электроснабжение от сети общего пользования в качестве приводного источника. В

корпусе (2) размещается электродвигатель (70) с выходным валом (71), расположенным вверх, в нижней передней части (левая сторона задана в качестве передней стороны на фиг. 5). Промежуточный вал (72), на который передается вращение от выходного вала (71), расположен в передней стороне и передает вращение на инструментодержатель (11). При этом коленчатый вал (73), на который передается вращение от выходного вала (71), расположен в задней стороне. Эксцентриковый штифт (74) обеспечен на верхнем конце коленчатого вала (73) таким образом, чтобы выступать от верхнего конца, и соединен посредством соединительного стержня (75) с поршневым цилиндром (12). Таким образом, вращение коленчатого вала (73) преобразуется в возвратно-поступательное движение поршневого цилиндра (12), чтобы позволить ударнику (15) ударяться. Более того, ведущее колесо (76), имеющее сужающуюся вниз боковую поверхность, прикреплено к нижнему концу выходного вала (71). На переднем нижнем конце корпуса (2) окно (77), которое открывает сужающуюся поверхность ведущего колеса (76), образовано вертикально от нижней поверхности корпуса (2).

Пылеудаляющее устройство (40b) не оснащено электродвигателем внутри кожуха (41). Дистальный конец канала (55) выступает в расположенную ближе по ходу сторону камеры (78) для сбора пыли, размещающую фильтр (79). При этом вал (80) поддерживается с возможностью вращения и вертикально в расположенной дальше по ходу стороне фильтра (79). В верхнем конце вала (80) размещен пылеудаляющий вентилятор (82), который размещается во всасывающей камере (81), образованной из камеры (78) для сбора

пыли. К нижнему концу вала (80) прикреплено ведомое колесо (83), имеющее сужающуюся вверх боковую поверхность. Ведомое колесо (83) открывает его боковую поверхность из окна 84, образованного в нижней задней поверхности кожуха (41).

Пылеудаляющее устройство (40b) может монтироваться на корпус (2) посредством скольжения задней поверхности вдоль нижней передней поверхности корпуса (2) перфоратора (1b) снизу для сцепления сцепляющихся частей (не показаны), обеспеченных на обеих поверхностях, друг с другом. В этом смонтированном состоянии боковая поверхность ведомого колеса 83 прижимается к боковой поверхности ведущего колеса (76) снизу.

Соответственно, в системе подключения приводного источника, когда пылеудаляющее устройство (40b) скользит от нижней части корпуса (2) и монтируется, ведущее колесо (76) и ведомое колесо (83) прижимаются друг к другу. Когда переключатель (19) включается посредством нажатия рычага (20) переключателя перфоратора (1b) и выходной вал (71) электродвигателя (70) вращается, ведущее колесо (76) вращается в виде одного целого для вращения ведомого колеса (83). Соответственно, вал (80) в пылеудаляющем устройстве (40b) вращается, чтобы вращать пылеудаляющий вентилятор (82), позволяя порошковой пыли всасываться из всасывающего отверстия (53) и собираться посредством фильтра (79) в камере (78) для сбора пыли. Когда нажатие рычага (20) переключателя отменяется для остановки приведения в движение электродвигателя (70), как выходной вал (71), так и ведущее колесо (76) останавливаются, что останавливает посредством ведомого колеса (83) вал (80) и

пылеудаляющий вентилятор (82).

Даже когда пылеудаляющее устройство (40b) снимается с перфоратора (1b), ведомое колесо (83) отделяется от ведущего колеса (76), таким образом перфоратор (1b) может использоваться при таких условиях.

Как описано выше, также в системе подключения приводного источника в третьем варианте осуществления, приводной источник может подключаться одновременно с монтажом пылеудаляющего устройства (40b), и даже после снятия пылеудаляющего устройства (40b) перфоратор (1b) может использоваться отдельно. Следовательно, удобство в использовании является превосходным без какой-либо проблемы переключения приводного источника, когда пылеудаляющее устройство (40b) монтируется или снимается. В частности, ведущее колесо (76) обеспечено на выходном вале (71) для принятия крутящего момента, таким образом, пылеудаляющий вентилятор (82) может достигать требуемой скорости вращения без обеспечения механизма ускорения.

Следует отметить, что положение и форма ведущего колеса и ведомого колеса могут быть надлежащим образом изменены. Например, если пылеудаляющее устройство скользит от передней части перфоратора и монтируется, боковые поверхности, которые не представляют собой сужающиеся поверхности, могут прижиматься друг к другу.

Следует отметить, что прикрепляемое устройство в каждом режиме не ограничено пылеудаляющим устройством. Например, осветительный узел или тому подобное, оснащенный СИД или тому подобным, может быть приемлемым. Как правило, электрический

приводной инструмент также не ограничен перфоратором. Настоящее изобретение также является применимым к другому типу электрического приводного инструмента, такому как электрическая дрель или электрический отбойный молоток.

ОБЪЯСНЕНИЕ ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ

1, 1a, 1b … молотковый перфоратор, 2 … корпус, 3, 43, 70 … электродвигатель, 4, 44, 71 … выходной вал, (6) … промежуточный вал, 10 … рабочий орган, 11 … инструментодержатель, 21 … аккумуляторная батарея, 22 … монтажная часть, 25, 45 … контроллер, 26 … направляющая канавка, 27 … розеточный контакт, 28 … штепсельное гнездо, 29 … затвор, 31 … вращательное звено, 35 … кулачок, 40, 40а, 40b … пылеудаляющее устройство, 41 … кожух, 42 … размещающая углубленная часть, 46, 82 … пылеудаляющий вентилятор, 48 … соединительная часть, 50 … отверстие для сообщения, 52 … сопло, 53 … всасывающее отверстие, 55 … канал, 56 … дистальный конец, 57 … вилочный контакт, 60 … рельс, 61 … емкость для пыли, 62 … тело емкости, 63 … тело крышки, 64 … фильтрационный узел, 67 … промежуточный корпус, 69 … контактное гнездо, 76 … ведущее колесо, 80 … вал, 83 … ведомое колесо.

1. Система подключения приводного источника для оснащенного прикрепляемым устройством электрического приводного инструмента, имеющая возможность подключения приводного источника к прикрепляемому устройству от электрического приводного инструмента, который оснащен аккумулятором в качестве приводного источника и к которому присоединено прикрепляемое устройство, при этом система подключения приводного источника содержит:
вилочный контакт, образованный на одном элементе из электрического приводного инструмента и прикрепляемого устройства c выступом от него;
штепсельное гнездо, выполненное в другом элементе из электрического приводного инструмента и прикрепляемого устройства, в которое вставлен вилочный контакт;
розеточный контакт, расположенный внутри штепсельного гнезда и электрически соединяемый с вилочным контактом;
при этом приводной источник выполнен с возможностью подключения от аккумулятора к прикрепляемому устройству посредством электрического соединения вилочного контакта с розеточным контактом, когда прикрепляемое устройство присоединено к электрическому приводному инструменту.

2. Система по п. 1, в которой указанный другой элемент, в котором выполнен розеточный контакт, снабжен затвором, выполненным с возможностью скольжения между открытым положением и закрытым положением штепсельного гнезда, вращательным элементом, выполненным с возможностью вращения посредством сцепления одного его конца с затвором, и поджимающим средством для обеспечения вращения вращательного элемента в направлении скольжения затвора в закрытое положение, при этом элемент, на котором образован вилочный контакт, снабжен прижимным элементом, выполненным с возможностью контакта при монтаже с другим концом вращательного элемента прикрепляемого устройства для обеспечения вращения вращательного элемента против поджимающего действия поджимающего средства в направлении скольжения затвора в открытое положение.

3. Система по п. 2, в которой указанный один элемент имеет защитное ребро, проходящее вдоль вилочного контакта.

4. Система по п. 1 или 2, в которой прикрепляемое устройство выполнено с возможностью связи с электрическим приводным инструментом при приведении его в движение.

5. Система по п. 4, в которой прикрепляемое устройство при приведении в действие выполнено с возможностью остановки с задержкой на определенное время от остановки электрического приводного инструмента.

6. Система по п. 2, в которой при монтаже на электрический приводной инструмент прикрепляемое устройство в качестве элементов для монтажа посредством скольжения снабжено направляющей канавкой, выполненной параллельно направлению скольжения на внешней поверхности указанного другого элемента, а другой конец вращательного элемента выступает в направляющую канавку, при этом прижимной элемент выполнен в виде рельса на внешней поверхности указанного одного элемента с возможностью обеспечения скольжения в направляющей канавке для вхождения в контакт на другом конце вращательного элемента прикрепляемого устройства.

7. Система по п. 6, в которой в направляющей канавке размещен свободно вставленный в нее штифт, выполненный на одном конце вращательного элемента, а на другом конце вращательного элемента выполнен кулачок, при этом канавка размещена в затворе для сцепления одного конца штифта с затвором, а кулачок выступает в направляющую канавку.

8. Система по п. 1, в которой штепсельное гнездо и розеточный контакт выполнены в электрическом приводном инструменте, и вилочный контакт образован на прикрепляемом устройстве.

9. Система по п. 1, в которой прикрепляемое устройство выполнено в виде пылеудаляющего устройства для сбора порошковой пыли из обрабатываемого материала посредством использования электрического приводного инструмента.

10. Система по п. 9, в которой пылеудаляющее устройство для сбора порошковой пыли соединено с возможностью разъема с подсоединяемой емкостью.

11. Система подключения приводного источника для оснащенного прикрепляемым устройством электрического приводного инструмента, имеющая возможность подключения приводного источника к прикрепляемому устройству от электрического приводного инструмента, к которому присоединено прикрепляемое устройство, при этом система питания приводного источника содержит:
аккумуляторную батарею, смонтированную с возможностью снятия на корпусе электрического приводного инструмента, служащую в качестве приводного источника электрического приводного инструмента;
промежуточный корпус, раположенный между корпусом и аккумуляторной батареей, подающей питание от аккумуляторной батареи на электрический приводной инструмент и подающей питание от аккумуляторной батареи на прикрепляемое устройство посредством внешнего проводного соединения с прикрепляемым устройством.

12. Система по п. 11, в которой на верхней поверхности промежуточного корпуса выполнена монтажная поверхность для монтажа на нижней поверхности корпуса аккумуляторной батареи с возможностью ее съема, при этом в промежуточном корпусе выполнено контактное гнездо с возможностью вставки в него штепсельной вилки, расположенной на дальнем конце провода, соединенного с прикрепляемым устройством.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к съемным ударным механизмам. Ударный механизм содержит приводной зацепляемый элемент, держатель инструмента, молоточек и пружину.

Изобретение относится к пылеулавливающему устройству. Пылеулавливающее устройство содержит кожух, выполненный с возможностью прикрепления к электрическому инструменту и образованный с пылеулавливающим каналом, по которому проходит наружный воздух, всасываемый из всасывающего отверстия.

Изобретение относится к ручным приводным инструментам. Электрифицированный инструмент включает электрический двигатель, устройство определения скорости вращения электрического двигателя, тормозное устройство для торможения электрического двигателя и активирующее устройство для торможения электрического двигателя.

Изобретение относится к ручным приводным машинам. Ручная машина содержит приводной двигатель (10), прежде всего приводной электродвигатель, передаточный механизм (11) и эластомерный элемент (20, 21), приформованный к корпусу (2) с его внутренней стороны методом литья под давлением.

Изобретение относится к ручным машинам с возвратно-поступательным движением рабочего органа. Ручная машина, прежде всего лобзиковая пила, содержащая по меньшей мере один ползун и по меньшей мере одно направляющее устройство.

Изобретение относится к ударному инструменту. Инструмент содержит электродвигатель, поворотный вал, качающийся элемент, качающийся в осевом направлении рабочего инструмента посредством вращения поворотного вала, механизм приведения в действие инструмента и элемент снижения вибрации.

Изобретение относится к ручным инструментам с питанием от аккумуляторной батареи. Приводной инструмент с питанием от аккумуляторной батареи, выполняющий операцию путем движения наконечника инструмента в аксиальном направлении относительно наконечника инструмента, содержит батарею, двигатель, который приводится в действие питанием, поступающим от батареи, механическое приспособление, содержащее механизм преобразования движения, ударный механизм и механизм передачи мощности.

Изобретение относится к переключателю ручной машины. Переключатель содержит поворотный орган управления, имеющий приводимое во вращение соединительное звено для соединения с переключающим элементом, и аккумулятор энергии, интегрированный в поворотный орган управления.

Изобретение относится к конструкции пылесборного устройства ручного приводного инстумента. Пылесборное устройство, которое используется в приводном инструменте, включающем рабочий элемент (145, 245), выполненный с возможностью смещения в осевом направлении переднего концевого участка приводного инструмента для съема и/или регулировки угла насадки инструмента, соединенной с передним концевым участком корпуса инструмента, содержит пылесборный элемент с пылесборным стаканом, прикрепленный к переднему концевому участку корпуса инструмента.

Изобретение относится к электроинструментам. Электроинструмент содержит приводное устройство, замкнутое вмещающее пространство, канал, обеспечивающий сообщение вмещающего пространства с окружающим пространством, фильтровальную камеру, расположенную в канале, внутренний проход, расположенный в канале, для обеспечения сообщения фильтровальной камеры с вмещающим пространством, наружный проход, расположенный в канале, для обеспечения сообщения фильтровальной камеры с окружающим пространством, фильтр и дроссельный элемент.

Изобретение относится к ударному инструменту. Ударный инструмент содержит корпус, пылесборное устройство, которое всасывает и собирает пыль, образуемую во время работы вставной насадки, и зажимной элемент.

Изобретение относится к пылеулавливающему устройству. Пылеулавливающее устройство содержит кожух, выполненный с возможностью прикрепления к электрическому инструменту и образованный с пылеулавливающим каналом, по которому проходит наружный воздух, всасываемый из всасывающего отверстия.

Изобретение относится к электрическому инструменту, корпус которого выполнен с установочной частью с возможностью присоединения к нему прикрепляемого устройства, выполненного с установочной поверхностью, предназначенной для размещения указанной установочной части.

Изобретение относится к пылесборным устройствам, используемым на приводных инструментах, содержащих корпус и вспомогательную ручку, прикрепленную к корпусу инструмента.

Группа изобретений относится к вращающемуся режущему инструменту, в частности охлаждению сверлильного инструмента криогенной жидкостью, подаваемой через продольный осевой канал, расположенный в шпинделе станка.

Изобретение относится к приводным инструментам, содержащим средство для отсасывания пыли. Инструмент содержит электродвигатель, корпус, пылеотсасывающую часть, канал для передачи пыли и выходное отверстие для пыли.

Изобретение относится к механизированному инструменту. Инструмент содержит устройство для всасывания пыли и механизм переключения рабочих режимов.

Заявленная группа изобретений относится к средствам экстренного торможения технологических машин, содержащим эти средства. Система (10) для резкого торможения вращающегося вала (16) содержит по меньшей мере один тормозной барабан (12) и по меньшей мере одну тормозную колодку (18), которые для торможения вала (16) вводятся в контакт друг с другом.

Изобретение относится к предохранительной системе для технологической машины, прежде всего циркулярной пилы. Система экстренного торможения предназначена для резкого затормаживания вращающегося вала технологической машины с целью защиты пользователя технологической машины.

Изобретение относится к устройству для удаления стружки, способу его изготовления и способу обработки держателя режущего инструмента. .

Изобретение относится к электрическому инструменту с пылесборником. Электрический инструмент имеет корпус, находящийся в сцеплении со скольжением с пылесборником. Выступ сцепления, который может сцепляться и расцепляться с задним углубленным участком сцепления, выполненным в направляющем пазу корпуса, выполнен в пылесборнике в положении, в котором пылесборник сцепляется с корпусом и смещается в направлении сцепления с задним углубленным участком сцепления. Передний углубленный участок сцепления выполнен в направляющем пазу и может сцепляться с выступом сцепления в положении скольжения пылесборника спереди положения сцепления. Посредством сцепления выступа сцепления с передним углубленным участком сцепления пылесборник может быть зафиксирован относительно корпуса в положении скольжения. В результате предотвращается выпадение пылесборника из электрического инструмента. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх