Погружная эжекционная установка для очистки забоя скважин от песчаных пробок в условиях аномально низкого пластового давления



Погружная эжекционная установка для очистки забоя скважин от песчаных пробок в условиях аномально низкого пластового давления
Погружная эжекционная установка для очистки забоя скважин от песчаных пробок в условиях аномально низкого пластового давления

Владельцы патента RU 2563896:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") (RU)

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, в частности к скважинным струйным установкам, и предназначено для очистки забоя от песчаных пробок. Устройство содержит установленные на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) эжекторный насос, включающий корпус, в котором установлены соосно внутренней колонне НКТ сопло и камера смешения с диффузором. В корпусе параллельно камере смешения выполнены осевые каналы для подвода рабочего потока и сообщенные с ними радиально расположенные поперечные боковые каналы для подвода эжектируемого потока. Со стороны верхнего конца осевые каналы сообщены с кольцевым пространством между внешней НКТ и внутренней НКТ, а со стороны нижнего конца - с рабочей камерой. В основании корпуса установлены опорная пята, сообщенная с соплом эжекторного насоса посредством подпружиненного толкателя с возможностью движения вверх и вниз под действием истекающей рабочей среды и функциональная вставка, внутри которой под углом 30° расположено не менее четырех генераторов кавитации. Повышается эффективность процесса разрушения песчаной пробки, снижается абразивное воздействие песчаной пульпы, создается более глубокая депрессия на пласт. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, в частности к скважинным струйным установкам, и предназначено для очистки забоя скважин от песчаных пробок.

Известна насосно-эжекторная струйная установка для очистки забоя скважин от песчаных пробок (патент РФ №2239728, 20.11.2003 г.). Она содержит смонтированный на колонне труб струйный насос и устройство для разрушения песчаной пробки, причем в корпусе струйного насоса установлены активное сопло и камера смешения с диффузором, а также выполнены канал подвода активной среды и канал подвода откачиваемой из скважины среды, при этом колонна труб установлена на вертлюге с возможностью вращения посредством привода.

Конструктивное решение аналога и его осуществления не предусматривает возможность осуществления непрерывной промывки скважины с целью очистки всего интервала перфорации на депрессии по всей его длине. Кроме того, само устройство для разрушения песчаной пробки приводится в действие посредством привода, установленного на поверхности и использование вертлюга.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является скважинная струйная установка для очистки забоя скважин от песчаных пробок в условиях аномально низких пластовых давлений (патент РФ №2393332, 26.05.2009 г.). Установка содержит эжекторный насос, канал подвода рабочей среды, многосопловую форсунку.

Работа данного устройства в скважине действительно при упрощении конструкции удешевляет процесс и повышает эффективность проводимых работ по разрушению песчаных пробок. Однако данная установка не позволяет в полной мере использовать ее возможности, поскольку для разрушения песчаной пробки используется только гидромониторный эффект рабочей среды, истекающей из сопел, а через проточную часть эжекторного насоса прокачивается пульпа, которая содержит в своем составе песок - материал, приводящий к сильной эрозии камеры смешения и диффузора.

Задачей изобретения является упрощение способа осуществления разрушения песчаной пробки, повышение надежности работы установки, повышение эффективности проводимых работ по разрушению песчаных пробок в скважинах в условиях аномально низких пластовых давлений.

Техническим результатом изобретения является интенсификация процесса разрушения песчаной пробки и снижение абразивного воздействия песчаной пульпы на камеру смешения и диффузор эжекторного насоса, а также создания более глубоких депрессий на продуктивный пласт.

Технический результат достигается тем, что погружная эжекционная установка для очистки забоя скважин от песчаных пробок в условиях аномально низкого пластового давления содержащая установленные на колоне насосно-компессорных труб, эжекторный насос, включающий корпус, в котором установлены соосно внутренней колоне насосно-компессорных труб сопло и камера смешения с диффузором, дополнительно в корпусе, параллельно камере смешения, выполнены осевые каналы для подвода рабочего потока и сообщенные с ними радиально расположенные поперечные боковые каналы для подвода эжектируемого потока, со стороны верхнего конца осевые каналы сообщены с кольцевым пространством между внешней НКТ и внутренней НКТ, а со стороны нижнего конца с рабочей камерой, в основании корпуса установлены опорная пята, сообщенная с соплом эжекторного насоса, посредством подпружиненного толкателя, с возможностью движения вверх и вниз под действием истекающей рабочей среды и функциональная вставка, внутри которой под углом 30° расположено не менее четырех генераторов кавитации. Генераторы кавитации представляют собой насадку, образованную цилиндрической и конической поверхностями с углом раскрытия канала от 6 до 7°.

Анализ проводимых в скважине работ по разрушению песчаных пробок показал, что очистка забоя скважин от песчаных в условиях аномально низких пластовых давлений является сложнейшей задачей. Процессы разрушения пласта и выноса механических примесей в ствол скважины, происходят в результате действия ряда геологических, технико-технологических, физико-химических и механических факторов. А наряду с такими осложнениями как выпадение и отложение солей из попутно добываемых вод, а также асфальтено-смоло-парафинистых составляющих нефти, формируются очень плотные глинисто-песчаные пробки с частичным или полным перекрытием интервала перфорации и их удаление является важной проблемой при ремонте и освоении скважин.

Для решения этой проблемы в предлагаемом изобретении, в основании корпуса эжекторного насоса установлена функциональная вставка, внутри которой под углом 30° расположено не менее четырех генераторов кавитации, которые формируют струю рабочей жидкости размывающие песчаную пробку. Это происходит за счет гидромониторного эффекта, эрозионной способности кавитационных струй, а также амплитудных и частотных колебаний, возникающих при истечении высоконапорных кавитационных струй. В процессе возбуждения кавитации жидкостная среда под напором поступает в генератор кавитации, пройдя внутреннюю цилиндрическую поверхность, поток жидкости ускоряется и попадает в коническую поверхность с углом раскрытия канала 6-7°, при этом достигается очень резкое увеличение скорости потока рабочей среды с возникновением локального разрыва сплошности потока с образованием полостей и каверн, заполненных паром и газом. Как результат поток выносит полости и каверны за пределы размывочного устройства полости и каверны схлопываются, создавая гидравлические удары и как следствие вибрацию в песчано-глинистой пробке. Поскольку описанные выше процессы происходят многократно, мгновенно и, как правило, через равные периоды времени, и сопровождающие их звуковые волны, гидравлические удары приводят к гармоничным явлениям, резонансу с большой разрушающей силой песчано-глинистой пробки, т.е. песчаная пробка разрушается не только гидравлическим размывом, но и глубоким многократным встряхиванием для полного разрушения ее сцементированной структуры, что способствует более интенсивному разрушению песчаной пробки в скважине.

Кавитационное истечение промывочной жидкости также способствует предотвращению засорения камеры смешения эжектора механическими примесями за счет дробления (диспергирования) твердых частиц, что существенным образом способствует облегчению условий подъема шлама на поверхность.

Работа установки основывается на использовании энергии пластового газа для создания более глубоких депрессий и улучшения условий транспорта песчаной смеси на поверхность. Для создания более глубоких депрессий для газовых скважин, эксплуатирующийся в условиях аномально низких пластовых давлений, необходима при осуществлении изобретения генерация пен непосредственно на забое скважины.

За счет создаваемой постоянной депрессии эжекторным насосом, промывка скважины происходит без создания противодавления на продуктивный пласт. Отсутствует поглощение продуктивным пластом образующейся песчаной пульпы и осаждение ее на забое скважины.

Возникающие амплитудные и частотные колебания при истечении жидкости из генераторов кавитации передаются в продуктивный горизонт, что способствует интенсификации добычи пластового флюида при дальнейшей эксплуатации скважины.

На фиг. 1 представлена погружная эжекционная установка для очистки забоя скважин от песчаных пробок в условиях аномально низкого пластового давления содержит установленные на внутренней колоне насосно-компессорных труб (НКТ) 1, эжекторный насос 2, включающий корпус 3, в котором установлены соосно внутренней НКТ 1 сопло 4 и камера смешения 5 с диффузором 6. В корпусе 3 эжекторного насоса 2 параллельно камере смешения 5 выполнены осевые каналы 7 для подвода рабочего потока и сообщенные с ними радиально расположенные поперечные боковые каналы 8 для подвода эжектируемого потока в приемную камеру 9, со стороны верхнего конца осевые каналы 7 сообщены с кольцевым пространством 10 между внешней НКТ 11 и внутренней НКТ 1, а со стороны нижнего конца с рабочей камерой 12, в основании корпуса 3 установлены опорная пята 13, сообщенная с соплом 4 эжекторного насоса 2, посредством подпружиненного толкателя 14, с возможностью движения вверх и вниз под действием истекающей рабочей среды и функциональная вставка 15, внутри которой под углом 30° расположены генераторы кавитации 16. Генераторы кавитации 16 представляют собой насадку, образованную цилиндрической и конической поверхностями с углом раскрытия канала от 6 до 7°. Генераторы кавитации 16 установлены в функциональной вставке 15 с возможностью замены. Количество генераторов кавитации 16 не менее четырех.

На фиг. 2 представлен общий вид генератора кавитации.

Эквивалентный диаметр всех генераторов кавитации 16 рассчитан на подачу через них от 10 до 20% рабочего потока, подаваемого в камеру 13, а эжекторный насос 5 рассчитан на коэффициент эжекции не ниже 0,2.

Способ работы погружной эжекционной установки для очистки забоя скважин от песчаных пробок в условиях аномально низких пластовых давлений заключается в следующем.

На внешней НКТ 11 с установленной в ней НКТ 1 спускают в скважину погружное эжекционное устройство к текущему забою (песчаной пробке), до тех пор, пока опорная пята 13 не дойдет до отложений, после чего подают рабочий поток (пенообразующую жидкость).

При этом опорная пята 13 приподнимает и двигает вверх подпружиненный толкатель 14, который сжимает пружину, открывая доступ меньшей части рабочего потока из рабочей камеры 12, поступающему из кольцевого пространства 10, через осевые каналы 7 на генераторы кавитации 16, где пройдя внутреннюю цилиндрическую поверхность, поток жидкости ускоряется и попадает в коническую поверхность с углом раскрытия канала 6-7°, достигается очень резкое увеличение скорости потока рабочей среды с возникновением локального разрыва сплошности потока с образованием полостей и каверн, заполненных паром и газом. Как результат поток выносит полости и каверны за пределы размывочного устройства полости и каверны схлопываются, создавая гидравлические удары и как следствие вибрацию в песчано-глинистой пробке, интенсивно разрушая ее.

Скважина промывается до верхней части интервала перфорации, при этом эжекторный насос 2 создает разряжение, создавая условия для вызова пластового флюида - газа из пласта.

Пластовый газ, смешиваясь с пенообразующей жидкостью, песчаной пульпой, поступает в боковые каналы 8, а потом с большей частью рабочего потока на сопло 4, истекая из которого увлекает из приемной камеры 9 эжекторного насоса 2, через камеру смешения 5, диффузор 6 смешанный поток, который в свою очередь по внутренней колонне насосно-компрессорных труб 1 поступает на поверхность. При этом во внутренней колонне насосно-компрессорных труб 1 образуется качественная пена, что улучшает условия транспорта песчаной пульпы на поверхность, снижает давление столба жидкости над погружным эжекционным устройством и облегчает условия его работы. Постепенно по мере размыва песчаной пробки производят спуск погружной эжекционной установки до забоя скважины.

1. Погружная эжекционная установка для очистки забоя скважин от песчаных пробок в условиях аномально низкого пластового давления, содержащая установленные на колонне насосно-компессорных труб эжекторный насос, включающий корпус, в котором установлены соосно внутренней колонне насосно-компессорных труб сопло и камера смешения с диффузором, отличающаяся тем, что в корпусе параллельно камере смешения выполнены осевые каналы для подвода рабочего потока и сообщенные с ними радиально расположенные поперечные боковые каналы для подвода эжектируемого потока, со стороны верхнего конца осевые каналы сообщены с кольцевым пространством между внешней НКТ и внутренней НКТ, а со стороны нижнего конца с рабочей камерой, в основании корпуса установлены опорная пята, сообщенная с соплом эжекторного насоса, посредством подпружиненного толкателя, с возможностью движения вверх и вниз под действием истекающей рабочей среды и функциональная вставка, внутри которой под углом 30° расположено не менее четырех генераторов кавитации.

2. Погружная эжекционная установка для очистки забоя скважин от песчаных пробок в условиях аномально низкого пластового давления по п. 1, отличающаяся тем, что генераторы кавитации представляют собой насадку, образованную цилиндрической и конической поверхностями с углом раскрытия канала от 6 до 7°.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтедобыче, а именно к устройству, используемому при свабировании в насосно-компрессорной трубе, в частности в насосно-компрессорной трубе диаметром 2 дюйма.

Изобретение относится к оборудованию для нефтяных скважин и нефтепроводов и может быть использовано для профилактики образования асфальто-смоло-парафиновых отложений в насосно-компрессорных трубах, межтрубном пространстве скважин и промысловых нефтепроводах.

Насос предназначен для промывки скважин. Насос содержит конусообразный корпус, внутри которого параллельно расположены канал подвода активной жидкостной среды и активное сопло, сопряженное через боковой паз с камерой смешения, соединенной с трубопроводом отвода смеси сред, при этом внизу конусообразного корпуса установлена функциональная насадка, выполненная в виде цилиндрического корпуса насадок, горизонтально разделенного на две части, при этом верхняя часть непосредственно примыкает к конусообразному корпусу и через наклонные патрубки разных диаметров соединена с активным соплом и каналом подвода активной жидкостной среды, а нижняя часть, равная основному диаметру конусообразного корпуса, содержит по четыре радиальные насадки, расположенные по периметру, и одну насадку, расположенную по оси функциональной вставки.

Изобретение относится к области эксплуатации буровых скважин и предназначено для восстановления их работоспособности и дебитов, а также может быть использовано для очистки трубопроводов.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей отрасли, в частности к увеличению притока нефти на добывающих скважинах и приемистости нагнетательных скважин. Способ включает формирование компрессионного перепада давления между призабойной зоной пласта и полостью насосно-компрессорных труб путем закачки флюида, стравливание давления при передвижении флюида из призабойной зоны к дневной поверхности, создание периодических импульсов давления в призабойной зоне пласта, повторение этапов стравливания и создания импульсов давления; контроль за этими этапами.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли. Устройство включает установленные на колонне насосных труб приемный патрубок в виде пера, клапан обратный тарельчатый, клапан обратный шариковый, фильтр, клапан гидродинамический, муфту дроссельную, клапан гидростатический, клапан сбивной; клапан с принудительным срабатыванием.
Изобретение относится к нефтедобыче и может найти применение при очистке внутрискважинного оборудования от асфальтосмолопарафиновых отложений. Способ включает закачку в затрубное пространство скважины эмульгатора из расчета 60-80 г на 1 м3 добываемой воды, выпуск газа из затрубного пространства в атмосферу.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к устройствам для проведения ремонтных работ в скважинах. Устройство содержит корпус, соединительный патрубок, седло с продольными пазами и дроссельным каналом, толкатель с перфорированной клеткой с седлом и шаровым клапаном внутри, кольцевой поршень с полым штоком, гайку.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к консервации промысловых нефтепроводов на месторождениях, в продукции которых содержится сероводород.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, а именно к технологиям ремонта скважин и очистки призабойной зоны пласта. Устройство включает жестко закрепленный на насосно-компрессорной трубе (НКТ) ствол, имеющий вид стакана с отверстиями в его стенке, корпус-участок перфорированной обсадной колонны, причем имеется возможность перемещения вверх-вниз НКТ с закрепленными на ней рабочими элементами устройства вдоль корпуса устройства.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности, к гидрокавитационной обработке продуктивных пластов и фильтров скважин. Устройство содержит корпус с входным штуцером и кавитаторы, сопла которых направлены на обрабатываемую поверхность скважин, ротор с крыльчаткой и два шнека. Корпус выполнен из плотно соединенных между собой верхней и нижней частей с образованием внутренней полости, входной штуцер расположен по центральной оси в верхней части корпуса, внутри которого на входе во внутреннюю полость закреплен первый шнек с обеспечением завихрения рабочей жидкости. Внутри ротора по центральной оси установлен второй шнек с обеспечением вращения ротора. Встречные концы шнеков выполнены конусообразными. В роторе выполнены боковые каналы. Кавитаторы установлены в нижней части корпуса, их оси расположены в одной плоскости с осями боковых каналов ротора с обеспечением гидродинамической пульсации рабочей жидкости. Входной штуцер выполнен с возможностью перемещения по центральной оси с обеспечением регулировки частоты и амплитуды пульсаций истекающих из кавитаторов потоков рабочей жидкости. Повышается эффективность и производительность при обработке продуктивных пластов и фильтров скважин. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для промывки горизонтальных скважин с открытым стволом. Устройство содержит корпус с отводящим и подводящим каналами, выполненными тангенциальными, насадку в отводящем канале, установленный с возможностью свободного вращения в корпусе центрированный ротор с чередующимися пазами и выступами, взаимодействующий с потоком жидкости. В подводящем и отводящем тангенциальных каналах между корпусом и ротором образованы щели за счет смещения подводящего и отводящего каналов. Тангенциальный подводящий канал смещен на большую величину, чем тангенциальный отводящий канал. Площадь сечения щели тангенциального подводящего канала больше площади сечения щели тангенциального отводящего канала. Ротор установлен в корпусе на шариковых опорах с помощью заглушек. Верхняя часть корпуса соединена с колонной промывочных труб. Сверху в корпус установлен шток с проходным каналом. Шток снабжен верхним и нижним рядами радиальных отверстий, разделенных глухой перегородкой, установленной в проходном канале штока, и сообщающихся между собой посредством перепускных продольных каналов, выполненных на внутренней поверхности корпуса. На наружной поверхности корпуса тангенциально размещены лопатки, позволяющие в рабочем положении корпусу вращаться относительно штока. В качестве колонны промывочных труб используют колонну гибких труб. Повышается эффективность работы устройства, снижается вероятность прихвата, снижается длительность спуско-подъемных операций. 4 ил.

Изобретение относится к области нефтегазовой промышленности и может быть использовано для очистки и освоения пласта при повышении проницаемости призабойной зоны пласта. Технический результат - повышение эффективности освоения пласта за счет возможности предварительной очистки призабойной зоны пласта при создании глубокой депрессии. Устройство включает спущенную в скважину колонну насосно-компрессорных труб - НКТ, оснащенную снизу фильтром, а выше - пакером, установленным в скважине выше пласта. В колонне НКТ установлено седло. Предусмотрена возможность установки в колонне НКТ сваба. Предусмотрен запорный элемент для сбрасывания в колонну НКТ. Он выполнен в виде шара, жестко соединенного с глухим штоком. Фильтр выполнен в виде верхнего и нижнего рядов отверстий. Внутри фильтра каждое отверстие верхнего и нижнего рядов оснащено сбивным клапаном, выполненным с возможностью разрушения после сброса в колонну НКТ запорного элемента. Верхний и нижний ряды отверстий фильтра выполнены на расстоянии высоты пласта. Снизу к фильтру жестко закреплена шламосборная камера. Над пакером колонна НКТ оснащена рядом каналов, герметично перекрытых изнутри седлом, зафиксированным к колонне НКТ срезными элементами. Под рядом каналов колонны НКТ выполнена внутренняя кольцевая проточка, в которой установлено стопорное разрезное пружинное кольцо. В колонну НКТ с устья скважины с возможностью осевого перемещения вниз установлена пробка, имеющая возможность взаимодействия с седлом, разрушения срезных элементов, фиксирующих седло в колонне НКТ с открытием ряда каналов в колонне НКТ, и совместного с седлом ограниченного осевого перемещения вниз до упора седла в ограничитель, выполненный на нижнем конце колонны НКТ, и фиксации пробки от осевого перемещения вверх после упора седла в ограничитель колонны НКТ. 5 ил.

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности, а именно к оборудованию нефтяных скважин, и может быть использовано для ликвидации парафиногидратных пробок и поддержания в скважинах оптимального теплового режима в целях предупреждения и ликвидации парафиногидратных и асфальтосмолистых отложений на внутренней поверхности насосно-компрессорной трубы. В скважину в зону образования отложений погружается нагревательная система, состоящая из линейного нагревательного элемента в виде внешней грузонесущей стальной брони геофизического кабеля и питающей жилы, которые замыкаются в головной части кабеля при помощи замыкающего элемента (замыкателя). Замыкатель является локальным нагревателем. Во время спуска нагревательной системы в скважину осуществляют преимущественно локальный нагрев в головной части, для этого пропускают высокочастотный электрический ток через питающую жилу, замыкающий элемент и линейный нагревательный элемент. Частоту тока устанавливают на нижнем пороге, чтобы глубина проникновения высокочастотного поля в металл линейного нагревательного элемента была меньше его толщины. При этом тепловыделение преимущественно будет происходить в головной части. За счет этого преодолевают забитые отложениями участки (пробки), спуская нагревательную систему в скважину, при этом температура замыкателя и окружающей его среды контролируется при помощи датчика температуры и поддерживается в необходимом диапазоне системой управления нагревом. После полного погружения нагревательной системы в скважину осуществляют преимущественно попутный нагрев. Для этого система управления нагревом обеспечивает перераспределение мощности между линейным нагревательным элементом и замыкателем, что достигается вводом в насыщение ферромагнитного сердечника замыкателя и уменьшением при этом индуктивного сопротивления высокочастотного провода замыкателя. Затем, регулируя частоту тока в нагревательной системе, регулируют нагрев линейного нагревательного элемента. Устройство содержит систему питания и управления нагревом, нагревательную систему, состоящую из питающей жилы и линейного нагревательного элемента в виде металлического проводника с сечением, выбранным достаточным для удержания веса погружаемой в скважину нагревательной системы, а также замыкатель электрического тока между ними в головной части нагревательной системы. В головной части нагревательной системы располагается датчик температуры, при помощи которого контролируется температура замыкателя и окружающей его среды при спуске нагревательной системы в скважину. Питающая жила выполнена из скрученных и изолированных проводников, замыкатель электрического тока выполнен в виде обмотки из высокочастотного провода, намотанной на ферромагнитный сердечник и помещенной внутрь металлической оболочки, сердечник торцевыми частями замкнут на эту оболочку. Техническим результатом является повышение надежности и расширение функциональных возможностей нагревательной системы. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к ингибированию образования отложений и коррозии скважинного оборудования. Установка включает электромагнитный излучатель, двухканальный генератор, электронный блок управления, имеющий выход, подключенный к входу генератора, блок сопряжения с погружным электродвигателем, датчики параметров скважинной среды, подключенные к блоку управления. Излучатель содержит сердечник из магнитомягкого высокочастотного материала на скважинном оборудовании с пазами, в которых размещены витки аксиальной обмотки, ортогональную обмотку, витки которой расположены перпендикулярно оси скважинного оборудования. Генератор подключен одним управляющим выходом к аксиальной обмотке, вторым управляющим выходом к ортогональной обмотке. Повышается эффективность ингибирования образования отложений и коррозии. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к горной промышленности, а именно к очистке ствола скважины при бурении, преимущественно ее горизонтальных участков. При осуществлении способа в процессе бурения движение потока промывочной жидкости в затрубном пространстве создают путем «активации его винтового движения», посредством энергии вращения трубы. При этом профилактику выпадения шлама и вынос его частиц в верхнюю часть сечения затрубного пространства осуществляют действием центробежной силы «активированного винтового движения потока промывочной жидкости в затрубном пространстве». Наружная поверхность трубы для осуществления способа выполнена винтовой с тремя «активаторами винтового движения, технологически выполненными заодно с ее телом, в виде расположенных с одинаковыми угловыми интервалами по ее наружной поверхности, в поперечном сечении в форме полукруглых профилей, каждый из которых при вершине выполнен в виде «винтового опорного пояса», с опорным профилем, совмещаемым с профилем нижней стенки горизонтальных участков ствола скважины. При этом величину радиуса полукруглого профиля «активатора винтового движения потока промывочной жидкости в затрубном пространстве» соответствующей трубы определяют по расчетной формуле. Повышается эффективность очистки ствола скважины. 2 н.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области разработки залежей жидких углеводородов, а именно к способам волнового воздействия на продуктивные пласты для интенсификации добычи и увеличения продуктивности участков залежей с трудноизвлекаемыми или блокированными запасами жидких углеводородов. Технический результат - повышение продуктивности пластов с залежью жидких углеводородов. Способ заключается в том, что предварительно измеряют геометрические и физико-механические характеристики пласта, на основе которых по модели Френкеля-Био рассчитывают значения декрементов затухания колебаний поперечной и продольных волн в зависимости от значений частот волнового воздействия. Осуществляют волновое воздействие на пласт путем генерирования волн с частотой, соответствующей минимальному декременту затухания. Процесс волнового воздействия на пласт продолжают для обеспечения суперпозиции продольных и поперечных волн в полосе частот между минимальными значениями декрементов затухания продольной и поперечной волн. Этим обеспечивают очистку пор скелета пластов. Последовательно меняют значение частоты волнового воздействия и измеряют при этом продуктивность пласта. Определяют оптимальную частоту, при который продуктивность пласта имеет максимальное значение, и ведут процесс волнового воздействия на пласт, генерируя волны оптимальной частоты. 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для восстановления проницаемости стенок скважины промывкой, в частности, может найти применение при обработке стенок открытого ствола горизонтальной скважины. Устройство включает корпус с днищем, жестко соединенный сверху с цилиндром, концентрично установленный в цилиндре переходник с проходным каналом внутри и гидравлической камерой снаружи, цилиндрическую расточку в корпусе, стакан с насадкой и крышкой в цилиндрической расточке с образованием продольных каналов. В корпусе внутри стакана с насадкой осесимметрично установлена дренажная трубка с выступом и радиальными отверстиями, выполненными с возможностью обеспечения гидравлической связи продольных каналов с гидравлической камерой. Дренажная трубка жестко закреплена к днищу корпуса болтом, стакан образует кольцевую камеру с дренажной трубкой, в которой размещена пружина с опорой на выступ. Переходник снабжен нижним и верхним рядами радиальных отверстий и обратным клапаном в проходном канале переходника между нижним и верхним рядами отверстий. В гидравлической камере на внутренней поверхности цилиндра тангенциально размещены лопатки, позволяющие цилиндру вращаться совместно с корпусом относительно переходника под действием давления жидкости. Цилиндр оснащен зубцами, имеющими возможность частичного перекрытия снаружи проходного сечения верхнего ряда радиальных отверстий переходника с выдвижением стакана с насадкой и его возвращением в исходное положение. Повышается надежность работы, эффективность обработки, исключается необходимость регулировки давления. 5 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к защите скважинных пакеров от шлама. Устройство включает патрубок, закрепленные на патрубке пары металлических колец, поддерживаемые ребрами жесткости, размещенные в каждой паре металлических колец между металлическими кольцами верхний и нижний герметизаторы межтрубного пространства в виде плоского кольца, отверстия в каждой паре металлических колец и герметизаторе. Количество отверстий в верхней и нижней парах металлических колец и герметизаторах одинаковое. Отверстия расположены на диаметрах, углы между которыми одинаковые. Пары металлических колец и герметизаторы установлены так, что в проекции на горизонтальную плоскость диаметры, на которых находятся отверстия в верхней паре металлических колец и герметизаторе и нижнем металлическом кольце и герметизаторе, расположены под углом друг к другу, равным половине угла между соседними диаметрами одной пары металлических колец и герметизатора. Отношение диаметров отверстий верхней пары металлических колец и герметизатора к диаметрам отверстий нижней пары металлических колец и герметизатора составляет (6-10):(1-4) мм соответственно, при этом отверстия располагают из расчета равенства расстояния между соседними отверстиями, между каждым отверстием и краем герметизатора и патрубком. Исключается эффект поршня, повышаются функциональные возможности. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке скважины с пакером. Устройство включает патрубок, закрепленные на патрубке верхнюю пару металлических конусных колец, обращенных основанием конуса вверх, с закрепленным между конусными кольцами герметизатором в виде конусного кольца с отверстиями по внешнему краю, нижнюю пару металлических конусных колец, обращенных основанием конуса вниз, с закрепленным между конусными кольцами герметизатором в виде кольца с отверстиями по внутреннему краю, ребра жесткости, поддерживающие пары металлических конусных колец. Отношение диаметров отверстий в герметизаторе верхней пары металлических конусных колец и отверстий в нижней паре металлических конусных колец составляет (6-10):(1-4) мм соответственно. Отверстия располагают из расчета равенства расстояния между соседними отверстиями. Исключается эффект поршня при подъеме и спуске, обеспечивается возможность промывки, перелива скважинной жидкости при подъеме. 1 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2015-09-27 2015-09-27T02:22:09
Наверх