Вибрационное устройство для просеивания и подачи материала

Изобретение относится к области технологии механической вибрации и, в частности, к горной машине с компоновкой вибрационного устройства для двух устройств - вибрационного грохота или подающего агрегата. Вибрационное устройство для просеивания и подачи материала, выполненное с одним валом и с возможностью изменения траектории движения, содержит вибрационный короб, нижнюю опорную плиту, вибрационную пружину, вибрационный вал, установленный на вибрационном коробе. Вибрационная пружина установлена между вибрационным коробом и нижней опорной плитой. На двух сторонах вибрационного короба установлено множество групп стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения и расположенных наклонно. Каждая группа стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения, содержит два стержневых узла, ограничивающих траекторию движения, которые расположены симметрично с обеих сторон вибрационного короба, причем оба конца каждого стержневого узла, ограничивающего траекторию движения, шарнирно прикреплены к вибрационному коробу и нижней опорной плите. Технический результат - повышение эффективности вибрации устройства, а также повышение производительности.12 з.п. ф-лы, 16 ил.

 

Настоящее изобретение относится к области технологии механической вибрации и, в частности, к горной машине с компоновкой вибрационного устройства для двух устройств вибрационного грохота или подающего агрегата, и, более конкретно, к вибрационному устройству для просеивания и подачи материала, выполненному с одним валом и с возможностью изменения траектории движения.

Существующие в настоящее время механические вибрационные устройства обычного уровня техники можно разделить на три категории, кругового движения, линейного движения и эллиптического движения на основе траектории движения. Механические вибрационные устройства обычного уровня техники можно разделить на три вида, с одним валом, с двумя валами и с тремя валами на основе конструкции вибрационного устройства. Различные конструкции вибрационного устройства обеспечивают получение траекторий движения, как описано ниже.

1. Траектория кругового движения реализуется с помощью вибрационного устройства.

2. Траектория линейного движения реализуется с помощью вибрационного устройства с двумя валами.

3. Траектория эллиптического движения реализуется с помощью вибрационного устройства с тремя валами.

Выполнено несколько улучшений и инноваций, и известно несколько патентов на изобретение и патентов на полезную модель. Например, патент CN 200920213889.6 под названием "Single-shaft vibrating motion track vibration exciter for mechanical vibrating screen"; патент CN 200310119021.7, под названием "Double-shaft inertial vibration exciter"; патент CN 200920213200.X под названием "Triple-вал vibrator of elliptical vibrating screen". Хотя в патентах имеются усовершенствования, они не идут дальше переосмысления комбинации с одним валом или несколькими валами.

При отличающихся траекториях перемещения отличается и производительность работы вибрационного устройства. Так, производительность работы вибрационных устройств описывается следующим образом.

1. С помощью вибрационного устройства с одним валом получают траекторию кругового движения. Преимущества вибрационного устройства с одним валом состоят в том, что указанное вибрационное устройство не только имеет составляющую вибрирующей силы в нормальном направлении, но также имеет составляющую вибрирующей силы в тангенциальном направлении, и критические материалы не могут с легкостью блокировать отверстия ячеек сита. Недостатки вибрационного устройства с одним валом состоят в том, что когда вибрационное устройство при движении взаимодействует с пружиной, расположенной в вибрационном коробе, материалы только могут перемещаться при просеивании вверх и вниз, но не могут перемещаться горизонтально для подачи, поскольку горизонтальная составляющая силы чрезвычайно мала. Поэтому все устройства с одним валом, имеющиеся в продаже, предусматривают наклонную установку, использующую силу тяжести для получения горизонтального перемещения для подачи. Вследствие наклонной установки материалы спускаются слишком быстро и не полностью просеиваются. Таким образом, просеивание является неудовлетворительным.

2. С помощью вибрационного устройства с двумя валами получают траекторию линейного движения. Преимущество вибрационного устройства с двумя валами состоит в возможности регулирования имеющегося направляющего угла вибрирования в диапазоне от 0° до 90° с помощью изменения фазовых углов эксцентриков двух вибрационных валов, обычно для использования выбираются углы направления в диапазоне 30°-60°. Соответственно, материалы могут перемещаться вверх и вниз для вертикального просеивания и также могут перемещаться горизонтально для транспортировки, так что при эксплуатации вибрационное устройство с двумя валами можно устанавливать горизонтально. Вследствие горизонтальной установки материалы просеиваются полностью, и производительность просеивания является замечательной. Недостаток вибрационного устройства с двумя валами состоит в том, что вследствие линейного движения, вибрационное устройство с двумя валами может создавать вибрацию в нормальном направлении, но не может создавать вибрацию в тангенциальном направлении, так что критические материалы могут легко блокировать ячейки сита, и производительность просеивания снижается.

3. С помощью вибрационного устройства с тремя валами получают траекторию эллиптического движения. Преимущества вибрационного устройства с тремя валами объединяют преимущества кругового движения и линейного движения. Вибрационное устройство с тремя валами при эксплуатации может устанавливаться горизонтально, и критические материалы не могут легко блокировать отверстия ячеек. Вместе с тем, недостатки вибрационного устройства с тремя валами состоят в том, что конструкция является сложной, стоимость изготовления является высокой и энергопотребление является значительным. Когда вибрационное устройство с тремя валами, а также вибрационное устройство с двумя валами регулируют по углу направления, вибрационное устройство следует открывать для снятия зубчатого механизма, т.е. регулирования разности фазовых углов эксцентриков вибрационного вала, что является трудоемким. Пользователи могут легко ошибиться при регулировании разности фазовых углов эксцентрика вибрационного вала.

Подводя итог, если использовать вибрационное устройство с одним валом обычной техники, конструкция является простой, но вибрационное устройство с одним валом следует устанавливать наклонно, при этом производительность просеивания значительно уменьшается, и перепад высот между верхним концом и нижним концом, установленный с помощью вибрационного короба, является значительным, что требует увеличенного рабочего объема и увеличивает стоимость установки. Если использовать вибрационное устройство с несколькими валами обычной техники, вибрационное устройство с несколькими валами можно устанавливать горизонтально и производительность работы вибрационного устройства с несколькими валами улучшается, но расход материалов для механизма является значительным, сложность изготовления является высокой, стоимость эксплуатации является высокой, и направляющий угол вибрирования непросто регулировать.

Самым большим недостатком обычной техники является возможность реализации вибрационным устройством только одной траектории движения, и невозможность переключения устройства на другие траектории движения.

Задачей настоящего изобретения является создание вибрационного устройства с одним валом с возможностью изменения траектории движения, который имеет простую конструкцию и низкую стоимость. Вибрационное устройство с одним валом с возможностью изменения траектории движения может создавать траектории движения нескольких видов. Вибрационное устройство с одним валом с возможностью изменения траектории движения приспособлен к выполнению требований различных рабочих условий. Вибрационное устройство с одним валом с возможностью изменения траектории движения может легко регулироваться, кпд возбуждения вибрации является высоким, и производительность просеивания является замечательной. Решены технические проблемы, существующие в обычном уровне техники, где для требуемых различных траекторий движения выбираются различные вибрационные устройства, конструкция является сложной, и непростой является регулировка.

Технические задачи, упомянутые выше, решаются с помощью технических схем настоящего изобретения, которые описаны ниже.

Согласно первому объекту настоящего изобретения создано вибрационное устройство для просеивания и подачи материала, выполненное с одним валом и с возможностью изменения траектории движения и содержащее: вибрационный короб, нижнюю опорную плиту, вибрационную пружину, вибрационный вал; при этом вибрационный вал установлен на вибрационном коробе, а вибрационная пружина установлена между вибрационным коробом и нижней опорной плитой. На двух сторонах вибрационного короба установлено множество групп стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения и расположенных наклонно. Каждая группа стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения, содержит два стержневых узла, ограничивающих траекторию движения, которые расположены симметрично с обеих сторон вибрационного короба, причем оба конца каждого стержневого узла, ограничивающего траекторию движения, шарнирно прикреплены к вибрационному коробу и нижней опорной плите.

Стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, является главным компонентом конструкции настоящего изобретения. Стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, определяет траектории движения возбуждающей вибрацию силы, при этом стержень, ограничивающий траекторию движения, является стержнем, определяющим траекторию движения.

Ниже описаны конструктивные особенности настоящего изобретения.

(1) Используется один вал в качестве возбуждающего вибрацию источника.

(2) Дополнительно устанавливается стержневой механизм, ограничивающий траекторию движения и расположенный наклонно и симметрично.

(3) Вибрационный короб не требует наклонной установки и может устанавливаться горизонтально для эксплуатации.

(4) Регулирующий механизм направляющего угла возбуждения вибрации устанавливается снаружи.

Ниже описаны функциональные особенности настоящего изобретения.

(1) Вибрационный короб может устанавливаться горизонтально для монтажа и эксплуатации с конструкцией вибрационного устройства с одним валом, т.е. траектория кругового движения имеет направляющий угол вибрирования.

(2) Три траектории движения при возбуждении вибрации, траекторию кругового движения, траекторию линейного движения и траекторию эллиптического движения можно включать в работу в одном устройстве.

(3) Направляющий угол вибрирования может регулироваться снаружи, визуально и просто.

Ниже описана основная технология настоящего изобретения.

Применяется конструктивное решение комбинированного вибрационного устройства с одним валом и стержневым узлом, ограничивающим траекторию движения. Функцию трех траекторий движения, круговой, линейной и эллиптической можно реализовать в одном устройстве, и три траектории движения можно легко переключать. Конструктивное решение заменяет обычную технику, которая требует использования, соответственно, одного вала, двух валов и трех валов для реализации функций, упомянутых выше. Таким образом, функции и кпд вибрационного устройства значительно увеличиваются.

Настоящее изобретение имеет функцию возбуждения вибрационной силы трех траекторий движения, кругового, линейного и эллиптического, и функция возбуждающей вибрацию силы может легко переключаться в одном устройстве. Ниже описаны принципы механизации.

Стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, перемещается в двух делящих движениях под действием круговой инерционной силы эксцентрикового вала, которые описаны ниже.

(1) В аксиальном направлении стержня, ограничивающего траекторию движения, стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, перемещается на короткое расстояние скольжения и линейного движения. Траектория движения является прямой линией. Длина перемещения определяется интервалом скольжения, который устанавливается в стержне, ограничивающем траекторию движения.

(2) Стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, перемещается на короткое расстояние при качании и перемещении по дуге на относительно центра окружности, которым является верхняя точка опоры рычага стержня, ограничивающего траекторию движения, и радиус является отрезком длины от нижней точки опоры рычага до верхней точки опоры рычага, и траектория движения является дугообразной линией. Поскольку дугообразная линия является очень короткой, дугообразную линию можно аппроксимировать, как прямую линию. Длина дугообразной линии определяется характеристикой пружины, т.е. упругостью.

Комбинация скольжения и линейного движения, и качания и перемещения по дуге, представлены в круговой, линейной и эллиптической траекториях движения, для создания возбуждающих вибрацию силы нескольких и отличающихся траекторий движения.

Длинная ось эллипса траектории движения определяется весом вибрационного короба и характеристикой пружины, т.е. упругим интервалом, который является постоянной величиной. Короткая ось эллипса траектории движения определяется интервалом регулирования скольжения стержня, ограничивающим траекторию движения, при этом интервал скольжения может регулироваться, и обычно может регулироваться в диапазоне 0-20 мм. Диапазон регулирования интервала скольжения специально описан ниже.

1. Когда интервал составляет 0 мм, траектория движения показана, как прямая линия, но фактически траектории движения является дугообразной линией.

2. Когда интервал скольжения равен длине дуги, траектория движения показана как окружность.

3. Когда интервал скольжения не равен длине дуги, траектория движения показана как эллипс.

Значимые эффекты настоящего изобретения описаны ниже.

1. С помощью регулирования интервала скольжения стержня, ограничивающего траекторию движения, можно включать в работу различные траектории движения, круговое, линейное и эллиптическое, которые можно легко реализовать в одном устройстве. Функции являются аналогичными функциям, которые независимо выполняют вибрационное устройство с одним валом, вибрационное устройство с двумя валами и вибрационное устройство с тремя валами, создающие траекторию кругового движения, траекторию линейного движения, и траектория эллиптического движения.

2. Если изменять диапазон углов наклона стержня, ограничивающего траекторию движения, направляющий угол вибрирования можно легко регулировать.

3. Вышеупомянутые функции настоящего изобретения реализуются в условиях вибрационного устройства с одним валом, как описано далее.

Вибрационное устройство с одним валом обычного уровня техники может только создавать возбуждающую вибрацию силы для получения траектории кругового движения, и возбуждающая вибрацию сила для траектории кругового движения не имеет направляющего угла вибрирования. Материалы могут только перемещаться в просеивании вверх и вниз, но не могут перемещаться в горизонтальном направлении подачи. Поэтому вибрационное устройство с одним валом обычной техники может эксплуатироваться только когда вибрационный короб установлен наклонно, и сила тяжести используется для получения перемещения горизонтальной подачи материалов.

Настоящее изобретение имеет направляющий угол вибрирования, благодаря использованию конструктивного решения для комбинирования вибрационного устройства с одним валом и стержня, ограничивающего траекторию движения в условиях вибрационного устройства с одним валом вне зависимости от траектории движения. Ограничение, состоящее в том, что вибрационное устройство с одним валом применяется с вибрационным коробом, установленным наклонно, снимается. Вибрационное устройство с одним валом реализует установку и использование вибрационного короба в горизонтальном положении.

Другими словами, для вибрационного устройства с одним валом вибрационное устройство с одним валом обычной техники можно использовать с вибрационным коробом, установленным наклонно, но вибрационное устройство с одним валом настоящего изобретения можно использовать с вибрационным коробом, установленным горизонтально, так что материалы могут просеиваться более полно, и производительность просеивания является более высокой.

Предпочтительно, группы стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения, расположены симметрично по продольной линии, где расположена фиксированная ось вибрационного вала. Когда число в группе стержней, ограничивающих траекторию движения, является нечетным числом, в стержневых узлах, ограничивающих траекторию движения, расположенных на одной стороне вибрационного короба, верхний конец шарнирной позиции стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения, в среднем положении устанавливается на продольной линии, где расположена фиксированная ось вибрационного вала. Другие стержневых узла, ограничивающие траекторию движения, расположены симметрично на продольной линии, где расположена фиксированная ось вибрационного вала.

На виде сбоку в группе стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения, число которых в группе является нечетным числом, верхний конец шарнирной позиции, расположенной в средней группе, и продольная линия, где расположена фиксированная ось вибрационного вала, расположены на одной прямой линии. Когда создается только одна группа стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения, стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, и шарнирный вал устанавливаются на продольной линии, где расположена фиксированная ось вибрационного вала. Для траектории кругового движения вибрационное устройство с одним валом в обычном уровне техники продолжает перемещаться в равновесии до и после вибрационного короба с продольной линией, где фиксированный аксиальный вывод вибрационного вала расположен, как граница, когда ограниченное перемещение проходит за продольной линией, амплитуда передней части вибрационного короба и задней части вибрационного короба является не симметричной, вибрационное равновесие не может быть гарантировано. Таким образом, стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, устанавливается, как конструкция, упомянутая выше, так что вибрационный баланс может быть удовлетворительно гарантирован.

Альтернативно, когда число в группе стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения, является четным числом, стержневых узла, ограничивающие траекторию движения, расположенные на одной стороне вибрационного короба располагается симметрично по центру продольной линии, где расположена фиксированная ось вибрационного вала.

Ограничивающие траекторию механизмы устанавливаются парами и расположены симметрично с обеих сторон вибрационного короба, в частности, расположены симметрично с двух сторон вибрационного короба, позиций двух концов вибрационного вала, и стержневые механизмы, ограничивающие траекторию движения, расположенные на той же стороне вибрационного короба, расположены симметрично, таким способом, что вибрационный баланс дополнительно увеличивается.

Предпочтительно, угол, образованный стержневым узлом, ограничивающим траекторию движения, и горизонтальной плоскостью, в которой вибрационный короб расположен, является острым углом. Величина угла находится в диапазоне 30°-60°. В сумме острый угол и направляющий угол вибрирования составляют 90°. Буквой β обозначен направляющий угол вибрирования, и буквой α обозначен острый угол. Соотношение между β и α выражается как β=90°-α.

Получается положительный эффект, описанный ниже.

В обычном уровне техники траектория линейного движения и траектория эллиптического движения имеют такой направляющий угол вибрирования, что вибрационный короб вибрационного устройства с одним валом применяется установленным горизонтально, но траектория кругового движения не имеет направляющего угла вибрирования, так что вибрационный короб должен устанавливаться наклонно для получения горизонтальной силы подачи с помощью силы тяжести. Вместе с тем, в настоящем изобретении, вне зависимости от траектории линейного движения, траектории эллиптического движения или траектории кругового движения, вибрационное устройство с одним валом можно устанавливать горизонтально для эксплуатации, и наиболее эффективной работы.

Угол β определяется углом α. Поэтому для простого регулирования угла α стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения, устанавливается дугообразный регулятор. Теоретически, угол α можно регулировать в диапазоне от 0° до 90°; обычно подходящим диапазоном регулирования угла α является диапазон от 30° до 60°.

Конструкции стержневого узла, ограничивающего траекторию движения, имеют различные формы. Согласно различным траекториям движения и различным требованиям рабочих условий, можно разработать несколько конструктивных форм, которые описаны ниже.

Предпочтительно, стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит дугообразный регулятор и стержень, ограничивающий траекторию движения. Дугообразный регулятор закреплен на нижней опорной плите. Дугообразные отверстия с пазом выполнены на дугообразном регуляторе. Первый конец стержня, ограничивающего траекторию движения, шарнирно закреплен в отверстии дугообразного паза. Второй конец стержня, ограничивающего траекторию движения, шарнирно закреплен на вибрационном коробе. Длина стержня, ограничивающего траекторию движения, не регулируется, и образующаяся траектория движения является траекторией линейного движения.

Траектория движения вибрационного устройства с конструкцией стержневого узла, ограничивающего траекторию движения, является траектория линейного движения. Преимущества конструкции стержневого узла, ограничивающего траекторию движения, описаны ниже.

Конструкция стержневого узла, ограничивающего траекторию движения, является простой для техобслуживания. Вибрационное устройство является особенно подходящим для условия ограничения одной траектории линейного движения и требования малых инвестиций.

Альтернативно, стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит дугообразный регулятор и стержень, ограничивающий траекторию движения. Дугообразный регулятор закреплен на нижней опорной плите. Дугообразные отверстия с пазом выполнены на дугообразном регуляторе. Стержень, ограничивающий траекторию движения, содержит верхний стержень, ограничивающий траекторию движения, и нижний стержень, ограничивающий траекторию движения. Резьбы выполнены на наружных периферийных поверхностях верхнего стержня, ограничивающего траекторию движения, и нижнего стержня, ограничивающего траекторию движения, и резьба верхнего стержня, ограничивающего траекторию движения, и резьба нижнего стержня, ограничивающего траекторию движения, имеют противоположные направления. Резьбовая муфта устанавливается для соединения верхнего стержня, ограничивающего траекторию движения, и нижнего стержня, ограничивающего траекторию движения. Первый конец верхнего стержня, ограничивающего траекторию движения, шарнирно закреплен на вибрационном коробе. Второй конец верхнего стержня, ограничивающего траекторию движения, размещается в резьбовой муфте. Первый конец нижнего стержня, ограничивающего траекторию движения, шарнирно закреплен в отверстии дугообразного паза, и второй конец нижнего стержня, ограничивающего траекторию движения, размещается в резьбовой муфте.

Стержень, ограничивающий траекторию движения, закреплен в резьбовой муфте, и резьбовая муфта перемещается в небольшом смещении по дуге. Конструкция стержневого узла, ограничивающая траекторию движения, ограничивает траекторию кругового движения вибрационного устройства с одним валом обычной техники, который меняет траекторию кругового движения на траекторию линейного движения. Поэтому материалы не только могут перемещаться вверх и вниз с вертикальным просеиванием, но также могут перемещаться с горизонтальной подачей таким способом, что материалы могут просеиваться полнее, производительность просеивания становится ближе к идеальной, ограничивающее условие установки наклонно вибрационного короба для вибрационного устройства с одним валом снимается, и вибрационный короб можно устанавливать горизонтально.

Координаты стержня, ограничивающего траекторию движения, задаются резьбовой муфтой на его резьбе, так что длина стержня, ограничивающего траекторию движения, может регулироваться. При установке стержневого узла, ограничивающего траекторию движения в заводских условиях, любую требуемую длину стержня, ограничивающего траекторию движения, можно легко установить в диапазоне размера стержневого узла, ограничивающего траекторию движения.

Функционирование конструктивной схемы является одинаковой с предыдущими конструктивными схемами, отличие заключается в возможности регулировать длину стержня, ограничивающего траекторию движения. Когда упругость сжатия пружины изменяется, длину стержня, ограничивающего траекторию движения, можно немного регулировать, обеспечивая работу устройства в наилучших условиях.

Альтернативно, стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит дугообразный регулятор и стержень, ограничивающий траекторию движения. Дугообразный регулятор закреплен на нижней опорной плите. Дугообразные отверстия с пазом выполнены на дугообразном регуляторе. Стержень, ограничивающий траекторию движения, содержит полированный шток. Скользящая муфта устанавливается на полированном штоке. Скользящая муфта шарнирно закреплена на вибрационном коробе. Полированный шток шарнирно закреплен в дугообразных отверстиях с пазом.

Траектория движения вибрационного устройства с конструкцией стержневого узла, ограничивающего траекторию движения, является траекторией эллиптического движения. Преимущества вибрационного устройства с конструкцией стержневого узла, ограничивающего траекторию движения, описаны ниже.

Конструкция стержневого узла, ограничивающего траекторию движения, является простой для техобслуживания. Вибрационное устройство является особенно подходящим для условия ограничения траектории эллиптического движения и требования низких инвестиций.

Альтернативно стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит дугообразный регулятор и стержень, ограничивающий траекторию движения. Дугообразный регулятор закреплен на нижней опорной плите. Дугообразные отверстия с пазом выполнены на дугообразном регуляторе. Стержень, ограничивающий траекторию движения, содержит полированный шток. Секция винтового шпинделя устанавливается на первом конце полированного штока, и секция винтового шпинделя устанавливается на втором конце полированного штока. Скользящая муфта устанавливается на полированном штоке. Диаметр секции полированного штока больше диаметра секции винтового шпинделя. Длина секции полированного штока меньше длины скользящей муфты. Комбинация стопорной гайки и контргайки устанавливается на секции винтового шпинделя, установленной на первом конце полированного штока, и другая комбинация стопорной гайки и контргайки устанавливается на секции резьбового стержня, установленной на втором конце полированного штока. Пружина с глушением звука удара устанавливается, как муфта на секциях стержня, ограничивающего траекторию движения, расположенных между скользящей муфтой и стопорными гайками, которые устанавливаются на оба конца скользящей муфты. Скользящая муфта шарнирно закреплена на вибрационном коробе, при этом секция резьбового стержня шарнирно закреплена в дугообразных отверстиях с пазом.

Значимый полезный эффект вибрационного устройства с оптимизированной конструкцией стержневого узла, ограничивающего траекторию движения, описан ниже.

С помощью регулирования интервала скольжения стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения, переключение между траекторией кругового движения, траекторией линейного движения и траекторией эллиптического движения можно легко получить в одном устройстве, что снимает ограничение, по которому вибрационное устройство имеет только одну траекторию движения. Три траектории движения включаются в одном вибрационном устройстве, для удовлетворения требованиям различных рабочих условий, увеличения функциональности устройства, и расширения области применения устройства.

Альтернативно, стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит дугообразный регулятор и стержень, ограничивающий траекторию движения. Дугообразный регулятор закреплен на нижней опорной плите. Дугообразные отверстия с пазом выполнены на дугообразном регуляторе. Скользящая муфта устанавливается как муфта на стержне, ограничивающем траекторию движения. Полость скольжения создается внутри скользящей муфты. Конец с первым отверстием полости скольжения соединяется с регулируемой резьбовой муфтой, координаты которой задаются резьбой, и конец со вторым отверстием полости скольжения соединяется с регулируемым резьбовым стержнем, координаты которого задаются резьбой. Направляющий канал, соединяющийся с полостью скольжения, устанавливается внутри регулируемой резьбовой муфты. Стержень, ограничивающий траекторию движения, проходит через направляющий канал и проходит в полость скольжения. Верхняя контргайка устанавливается как муфта снаружи регулируемой резьбовой муфты. Нижняя контргайка устанавливается как муфта снаружи регулируемого резьбового стержня. Подушка глушения звука удара, координаты которой задаются стержнем, ограничивающим траекторию движения, устанавливается в полости скольжения. Верхний конец стержня, ограничивающего траекторию движения, шарнирно закреплен на вибрационном коробе. Нижний конец регулируемого резьбового стержня шарнирно закреплен на нижней опорной плите.

Функционирование конструктивной схемы аналогично функционированию предыдущей конструктивной схемы, но предпочтительной является возможность регулирования длины стержня, ограничивающего траекторию движения. Когда функция возврата сжатия пружины изменяется при установке устройства для наладки, или по графику работы, длину стержня, ограничивающего траекторию движения, может точно регулировать, с целью гарантирования наилучших условий работы устройства.

Альтернативно, стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, и вибрационная пружина устанавливаются на одной нижней опорной плите. Стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит дугообразную направляющую канавку, выполненную на нижней опорной плите. Дугообразная рейка скольжения устанавливается в дугообразной направляющей канавке. Дугообразная рейка скольжения соединяется с первым концом стержня, ограничивающего траекторию движения. Второй конец стержня, ограничивающего траекторию движения, соединяется с вибрационным коробом опорным валом. Первый конец вибрационной пружины соединяется с вибрационным коробом опорным валом. Второй конец вибрационной пружины закреплен на опоре пружины. Опора пружины закреплена на дугообразной рейке скольжения. Благодаря использованию комбинации стержня, ограничивающего траекторию движения, и пружины в стержневом узле, ограничивающем траекторию движения, вибрационный короб поддерживается не только с использованием конструкции пружины обычной техники, но и стержнем, ограничивающим траекторию движения, который не только выполняет функцию поддержки, но также изменяет функцию траектории движения вибрационного устройства с одним валом обычной техники, таким способом пружина обладает функцией возбуждения вибрации и сохранения приложения усилия, когда пружина выполняет возбуждение вибрации.

Предпочтительно, вибрационная пружина является вертикальной относительно стержня, ограничивающего траекторию движения.

Уникальной характеристикой конструктивной схемы является то, что стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, и вибрационная пружина разработаны устанавливаемыми на одной нижней опорной плите. Значимые функциональные характеристики конструктивной схемы описаны ниже.

1. Часть нагрузки от вибрационного короба несут стержни, ограничивающие траекторию движения, и нагрузка, которую несет пружина, уменьшается стержнями, ограничивающими траекторию движения, что не обеспечивают другие конструктивные решения стержней, ограничивающих траекторию движения, упомянутые выше в обычном уровне техники.

2. Пружина всегда остается в вертикальном положении при загрузке и в работе, так что можно получить удовлетворительную вибрационную функцию и продлить срок службы пружины.

В различных конструктивных решениях стержней, ограничивающих траекторию движения, упомянутых выше, которые представляют собой обычные технические решения стержня, ограничивающего траекторию движения, пружины все расположены в вертикальном направлении. Поскольку возбуждающая вибрацию сила имеет направляющий угол, пружина сжимается сбоку. После сжатия пружины сбоку в течение длительного времени, пружина становится легко деформируемой, и вибрационный полезный эффект постепенно уменьшается. Конструктивное решение устраняет недостаток, упомянутый выше.

Альтернативно, стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит два дугообразных регулятора, два стержня, ограничивающих траекторию движения, верхний соединительный стержень и нижний соединительный стержень. Дугообразный регулятор закреплен на нижней опорной плите. Дугообразные отверстия с пазом выполнены на дугообразном регуляторе. Верхние концы двух стержней, ограничивающих траекторию движения, оба шарнирно закреплены на верхнем соединительном стержне, и два шарнира расположены на вибрационном коробе. Нижние концы двух стержней, ограничивающих траекторию движения, оба соединяются с нижним соединительным стержнем, и два шарнира соответственно расположены в двух дугообразных отверстиях с пазом. Стержни, ограничивающие траекторию движения, соединяются с конструкцией интервала скольжения.

Предпочтительно, конструкция интервала скольжения содержит скользящий стержень. Полость скольжения расположена в скользящем стержне. Первый конец стержня, ограничивающего траекторию движения, проходит в полость скольжения. Резиновая подушка глушения устанавливается в полости скольжения. Наружный регулируемый резьбовой стержень устанавливается снаружи скользящего стержня. Скользящий стержень скрепляется с наружным регулируемым резьбовым стержнем верхней контргайкой. Внутренний регулируемый резьбовой стержень устанавливается во втором конце наружного регулируемого резьбового стержня. Шарнирно соединяющийся конец внутреннего регулируемого резьбового стержня шарнирно закреплен на верхнем соединительном стержне, который шарнирно закреплен в отверстии дугообразного паза. Внутренний регулируемый резьбовой стержень и наружный регулируемый резьбовой стержень фиксируются нижней контргайкой.

Характеристика конструктивного решения схемы описана ниже.

Параллелограмм образуется двумя стержнями, ограничивающими траекторию движения, верхним соединительным стержнем и нижним соединительным стержнем. Преимущество заключается в том, что при регулировании направляющего угла вибрирования, два стержня, ограничивающие траекторию движения, всегда параллельны для обеспечения удовлетворительной функции вибрирования.

Технические преимущества настоящего изобретения описаны ниже.

1. Вибрационный короб можно устанавливать горизонтально и использовать с конструкцией вибрационного устройства с одним валом, т.е. траектория кругового движения имеет направляющий угол вибрирования.

2. Различные траектории движения можно получать переключением в одном устройстве.

3. Направляющий угол вибрирования может регулироваться снаружи, с визуальным контролем и просто.

Преимущества настоящего изобретения описаны ниже.

1. Конструкция упрощена, и стоимость уменьшена. В сравнении с конструкцией с двумя валами и конструкцией с тремя валами, конструкция с одним валом настоящего изобретения дает экономию двух-трех вибрационных валов, подшипников и передач которые являются дорогими. Стоимость изготовления стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения, настоящего изобретения составляет 1/5-1/3 стоимости компонентов, указанных выше, т.е. 20%-70% стоимости изготовления можно сэкономить.

2. Потери энергии уменьшаются, и стоимость эксплуатации является низкой. Высота вибрационного вала является значительной, и вибрационный вал работает на высокой скорости, так что потери энергии вибрационного вала являются значительными. Вибрационный вал заменяется стержневым узлом, ограничивающим траекторию движения, настоящего изобретения, так что потери энергии при эксплуатации можно сократить на 1/4-1/3.

Настоящее изобретение обеспечивает простую установку, регулировку и техобслуживание. Конструкция вибрационного устройства с несколькими валами является сложной для установки. В особенности трудной является регулировка направляющего угла. Требуется 3-5 человек для координированного выполнения открытия стержневого узла, ограничивающего траекторию движения, снятия зубчатой передачи, изменения направляющего угла, и установки зубчатой передачи назад. В отличие от указанного, один человек может выполнить регулировку направляющего угла быстро с использованием конструкции дугообразного паза настоящего изобретения.

Технология настоящего изобретения обеспечивает простую модернизацию старых устройств. Старые устройства можно переоснастить на площадке работ с использованием вибрационного грохота или подающего агрегата вибрационного устройства с одним валом обычной техники, подходящего для стержневого узла, ограничивающего траекторию движения.

5. Практичность и применимость настоящего изобретения описаны ниже.

Группы стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения, вибрационного устройства с одним валом с возможностью изменения траектории движения могут выполняться как одна группа или несколько групп. Стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, может разрабатываться с различными конструкциями, для удовлетворения требований по различным траекториям движения и требований различных рабочих условий.

Указанные и другие задачи, признаки и преимущества настоящего изобретения должны стать ясны из следующего подробного описания, формулы изобретения и прилагаемых чертежей, на которых:

Фиг. 1 - вид спереди вибрационного устройства с одним валом с возможностью изменения траектории движения согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 2 - вид сверху вибрационного устройства с Фиг. 1 согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 3 - первая схема конструкции предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 4 - схема конструкции стержня, ограничивающего траекторию движения, с Фиг. 3 согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 5 - вторая схема конструкции предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 6 - третья схема конструкции предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 7 - схема конструкции стержня, ограничивающего траекторию движения, с Фиг. 6 согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 8 - четвертая схема конструкции предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 9 - схема конструкции стержня, ограничивающего траекторию движения, с Фиг. 8 согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 10 - пятая схема конструкции предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 11 - шестая схема конструкции предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 12 - седьмая схема конструкции предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 13 - восьмая схема конструкции предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 14 - схема траектории линейного движения, при m=0, согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 15 - схема траектории эллиптического движения, при m≠L, согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения; и

Фиг. 16 - схема траектории кругового движения, при m=L, согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения.

Технические схемы и предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения дополнительно подробно описаны ниже со ссылками на чертежи.

Предпочтительный вариант 1 осуществления изобретения

На Фиг. 1 и 2 показано вибрационное устройство с одним валом с возможностью изменения траектории движения, содержащее вибрационный короб 1, нижнюю опорную плиту 2 и вибрационный вал 3. Вибрационный вал 3 устанавливается на вибрационный короб 1. Вибрационные пружины 19 устанавливаются между четырьмя угольниками, расположенными между вибрационным коробом 1 и нижней опорной плитой 2. Вибрационный вал 3 вращается электрическим двигателем 21 с помощью приводного ремня 22. Вибрационный вал 3 является эксцентриковым валом.

Стержень 7, ограничивающий траекторию движения, расположенный наклонно, устанавливается между вибрационным коробом 1 и нижней опорной плитой 2. Стержень, ограничивающий траекторию движения, является парным и располагается симметрично с обеих сторон вибрационного короба 1. Стержень 7, ограничивающий траекторию движения, является фиксированным стержнем, длина которого не регулируется.

Нижний конец стержня 7, ограничивающего траекторию движения, и шарнирный вал нижней опорной плиты 2 устанавливаются в дугообразном отверстии 5 с пазом, и фиксируются регулируемой гайкой. Дугообразное отверстие 5 с пазом выполнено в опорном кронштейне 4, и опорный кронштейн 4 устанавливается на нижней опорной плите 2. Поскольку нижний конец стержня 7, ограничивающего траекторию движения, фиксируется гайкой, при перемещении стержень, ограничивающий траекторию движения, поворачивается в нижней фиксированной точке, как в центре окружности.

Стержень 7, ограничивающий траекторию движения, устанавливается по вертикали на фиксированный аксиальный вывод вибрационного вала 3, и верхний конец стержня 7, ограничивающего траекторию движения, и шарнирный вал вибрационного короба 1 устанавливаются по продольной линии, где фиксированный аксиальный вывод вибрационного вала 3 расположен. Стержень 7, ограничивающий траекторию движения, и горизонтальная плоскость, в которой расположена вибрационная коробка 1, образуют угол, который является острым углом. Острый угол, обозначенный α, составляет 60°. Направляющий угол вибрирования обозначен β. Соотношение между β и α выражается как β=90°-α, и угол β составляет 30°. При направлении на различные устройства для регулирования угла β направления вибрирования стержень 7, ограничивающий траекторию движения, может скользить, вставая под различными углами в дугообразном отверстии 5 с пазом, и стержень 7, ограничивающий траекторию движения, фиксируется регулируемой гайкой.

Поскольку длина стержня 7, ограничивающего траекторию движения, не регулируется, то интервал m скольжения стержня 7, ограничивающего траекторию движения, является m=0. На Фиг. 14 направление перемещения вибрационной пружины 19 Фиг. 1 показано стрелкой, перемещение является качанием по дуге. Траектория движения материалов, находящихся в вибрационном коробе 1, является траекторией линейного движения.

Предпочтительный вариант 2 осуществления изобретения

Показанное на Фиг. 3 и 4 вибрационное устройство с одним валом с возможностью изменения траектории движения содержит вибрационный короб 1, нижнюю опорную плиту 2 и вибрационный вал 3. Вибрационный вал 3 устанавливается на вибрационный короб 1. Вибрационные пружины 19 устанавливаются между четырьмя угольниками, расположенными между вибрационным коробом 1 и нижней опорной плитой 2.

Стержень 7, ограничивающий траекторию движения и расположенный наклонно, устанавливается между вибрационным коробом 1 и нижней опорной плитой 2. Ограничивающий траекторию стержень является парным и располагается симметрично с обеих сторон вибрационного короба 1.

Стержень 7, ограничивающий траекторию движения, выполнен в виде резьбового стержня, две секции которого разделены и две резьбы имеют противоположные направления, секции являются верхним стержнем 71, ограничивающим траекторию движения, и нижним стержнем 72, ограничивающим траекторию движения. Верхний стержень 71, ограничивающий траекторию движения, соединяется с нижним стержнем 72, ограничивающим траекторию движения, резьбовой муфтой 6. Свободный конец верхнего стержня 71, ограничивающего траекторию движения, шарнирно закреплен на вибрационном коробе 1. Свободный конец нижнего стержня 72, ограничивающего траекторию движения, шарнирно закреплен на нижней опорной плите 2. В направлении различных вибрационных коробов длину стержня 7, ограничивающего траекторию движения, можно регулировать, регулируя длину между верхним стержнем 71, ограничивающим траекторию движения, и нижним стержнем 72, ограничивающим траекторию движения. После регулирования длины стержня 7, ограничивающего траекторию движения, длина стержня 7, ограничивающего траекторию движения, не изменяется, когда стержень 7, ограничивающий траекторию движения, вибрирует, так что интервал m скольжения стержня 7, ограничивающий траекторию движения, m=0, и траектория движения в вибрационном коробе 1 показана на Фиг. 14.

Нижний конец нижнего стержня 72, ограничивающего траекторию движения, и шарнирный вал нижней опорной плиты 2 устанавливаются в дугообразном отверстии 5 с пазом и фиксируются регулируемой гайкой. Дугообразное отверстие 5 с пазом выполнено в опорном кронштейне 4, и опорный кронштейн 4 устанавливается на нижнюю опорную плиту 2.

Стержень 7, ограничивающий траекторию движения, устанавливается по вертикали на фиксированный аксиальный вывод вибрационного вала 3, и верхний конец стержня 7, ограничивающего траекторию движения, и шарнирный вал вибрационного короба 1 устанавливаются в продольной линии, где фиксированный аксиальный вывод вибрационного вала 3 располагается. Угол, образованный стержнем 7, ограничивающим траекторию движения, и горизонтальной плоскостью, в которой вибрационная коробка 1 расположена, является острым углом. Острый угол, обозначенный α, составляет 45°. Направляющий угол вибрирования обозначен β. Соотношение между β и α выражается как β=90°-α, и угол β составляет 45°.

Предпочтительный вариант 3 осуществления изобретения

Показанное на Фиг. 5 вибрационное устройство с одним валом с возможностью изменения траектории движения содержит вибрационный короб 1, нижнюю опорную плиту 2 и вибрационный вал 3. Вибрационный вал 3 устанавливается на вибрационный короб 1. Вибрационные пружины 19 устанавливаются между четырьмя угольниками, расположенными между вибрационным коробом 1 и нижней опорной плитой 2. Стержень 7, ограничивающий траекторию движения, является гладким стержнем. Верхний конец стержня 7, ограничивающего траекторию движения, устанавливается в скользящей муфте 8, и скользящая муфта 8 шарнирно закреплен на вибрационном коробе 1. Нижний конец стержня 7, ограничивающего траекторию движения, шарнирно закреплен на нижней опорной плите 2. Стержень 7, ограничивающий траекторию движения, может перемещаться в скользящей муфте 8, и интервал m скольжения стержня 7, ограничивающего траекторию движения, может регулироваться. На Фиг. 15 показано, что когда m=L, траектория движения является траекторией кругового движения. На Фиг. 16 показано, что когда m≠L, траектория движения является траекторией эллиптического движения. Координаты стержня 7, ограничивающего траекторию движения, задаются с помощью скользящей муфты 8, так что длина стержня 7, ограничивающего траекторию движения, не является фиксированной. При установке стержня 7, ограничивающего траекторию движения, в заводских условиях можно легко удовлетворить любые требования по длине стержня 7, ограничивающего траекторию движения.

Остальные части являются одинаковыми с показанными в предпочтительном варианте осуществления 2.

Предпочтительный 4 вариант осуществления изобретения

Показанное на Фиг. 6 и 7 вибрационное устройство с одним валом с возможностью изменения траектории движения содержит вибрационный короб 1, нижнюю опорную плиту 2 и вибрационный вал 3. Вибрационный вал 3 устанавливается на вибрационный короб 1. Вибрационные пружины 19 устанавливаются между четырьмя угольниками, расположенными между вибрационным коробом 1 и нижней опорной плитой 2.

Верхний конец стержня 7, ограничивающего траекторию движения, устанавливается на скользящей муфте 8, и скользящая муфта 8 шарнирно закреплена на вибрационном коробе 1. Нижний конец стержня 7, ограничивающего траекторию движения, шарнирно закреплен на нижней опорной плите 2.

Секция 20 полированного штока устанавливается на стержень 7, ограничивающий траекторию движения. Оба конца секции 20 полированного штока имеют секции стержней с наружной резьбой. Диаметр секции 20 полированного штока больше диаметра секции резьбового стержня. Длина секции 20 полированного штока меньше длины скользящей муфты 8. Секция 20 полированного штока устанавливается в скользящей муфте 8. Комбинация стопорной гайки 9 и контргайки 10 устанавливается соответственно на секции резьбового стержня обеих концов секции 20 полированного штока. Пружина с глушителем звука удара 11 устанавливается, как муфта, соответственно на секции стержня 7, ограничивающего траекторию движения, между скользящей муфтой 8 и стопорной гайкой 9 с обеих сторон скользящей муфты 8. Когда стержень 7, ограничивающий траекторию движения, перемещается, скользящая муфта 8 является фиксированной, и стержень 7, ограничивающий траекторию движения, перемещается в скользящей муфте 8 сжимая или растягивая заглушенную пружину 11, образуется интервал m скольжения. Как показано на Фиг. 15, когда m=L, траектория движения является траекторией кругового движения. Как показано на Фиг. 16, когда m≠L, траектория движения является траекторией эллиптического движения. Координаты стержня 7, ограничивающего траекторию движения, задаются с помощью скользящей муфты 8, так что длина стержня 7, ограничивающего траекторию движения, не является фиксированной. При установке стержня 7, ограничивающего траекторию движения, в заводских условиях можно легко удовлетворить любые требования по длине стержня 7, ограничивающего траекторию движения.

Остальные части являются одинаковыми с показанными в предпочтительном варианте осуществления 3.

Предпочтительный 5 вариант осуществления изобретения

Показанное на Фиг. 8 и 9 вибрационное устройство с одним валом с возможностью изменения траектории движения содержит вибрационный короб 1, нижнюю опорную плиту 2 и вибрационный вал 3. Вибрационный вал 3 устанавливается на вибрационный короб 1. Вибрационные пружины 19 устанавливаются между четырьмя угольниками, расположенными между вибрационным коробом 1 и нижней опорной плитой 2. Стержневой узел, ограничивающий траекторию движения и расположенный наклонно, устанавливается между вибрационным коробом 1 и нижней опорной плитой 2.

Стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит стержень 7, ограничивающий траекторию движения. Кинематическая пара состоит из стержня 7, ограничивающего траекторию движения, и скользящего направляющего стержня 32, который может упруго смещаться. Скользящий направляющий стержень 32 устанавливается, как втулка в наружный регулируемый резьбовой стержень 34. Интервал m скольжения может регулироваться с помощью продвижения и возврата резьбы. На Фиг. 15, когда m=L, траектория движения является траекторией кругового движения. На Фиг. 16, когда m≠L, траектория движения является траекторией эллиптического движения. Координаты стержня 7, ограничивающего траекторию движения, задаются с помощью скользящей муфты 8, так что длина стержня 7, ограничивающего траекторию движения, не является фиксированной. При установке стержня 7, ограничивающего траекторию движения, в заводских условиях можно легко выполнить любые требования по длине стержня 7, ограничивающего траекторию движения. Внутренний регулируемый резьбовой стержень 37 соединяется с нижней резьбой наружного регулируемого резьбового стержня 34. Вся длина телескопического стержня 31 может регулироваться с помощью завинчивания и вывинчивания для получения наилучшего положения при установке и регулировке. Перед регулировкой общей длины телескопического стержня 31 верхнюю контргайку 33 и нижнюю контргайку 36 требуется отпустить. После регулировки общей длины телескопического стержня верхняя контргайка 33 и нижняя контргайка 36 фиксируются. Подушка 35 глушения удара выполняет функцию глушения звука удара.

Остальные части являются одинаковыми с показанными в предпочтительном варианте осуществления 3.

Предпочтительный вариант 6 осуществления изобретения

Показанное на Фиг. 10 вибрационное устройство с одним валом с возможностью изменения траектории движения содержит вибрационный короб 1, нижнюю опорную плиту 2, вибрационную пружину 19, и вибрационный вал 3. Вибрационный вал 3 устанавливается на вибрационный короб 1. Вибрационные пружины 19 устанавливаются между четырьмя угольниками, расположенными между вибрационным коробом 1 и нижней опорной плитой 2.

Три группы стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения, устанавливаются на вибрационный короб 1. Каждая группа стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения, располагается симметрично с обеих сторон вибрационного короба 1. Показанный на Фиг. 3 стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит стержень 7, ограничивающий траекторию движения, и скользящую муфту 8. Верхний конец стержня 7, ограничивающего траекторию движения, установлен в скользящей муфте 8. Скользящая муфта 8 шарнирно закреплена на вибрационном коробе 1.

Нижний конец стержня, ограничивающего траекторию движения, шарнирно закреплен на нижней опорной плите 2. Опорный кронштейн 4 устанавливается на нижнюю опорную плиту 2. Дугообразное отверстие 5 с пазом устроено в опорном кронштейне 4. Нижний конец стержня 7, ограничивающего траекторию движения, и шарнирный вал нижней опорной плиты 2 устанавливаются в дугообразном отверстии 5 с пазом, и фиксируются регулируемой гайкой 51.

Стержни 7, ограничивающие траекторию движения, всей группой расположены наклонно, и стержни 7, ограничивающие траекторию движения, устанавливаются по вертикали к фиксированному аксиальному выводу вибрационного вала 3.

Скользящая муфта 8 механизма, ограничивающего траекторию движения, в среднем положении механизмов, ограничивающего траекторию движения, расположенных на одной стороне вибрационного короба 1, и шарнирный вал вибрационного короба 1 устанавливаются по продольной линии расположения фиксированной оси вибрационного вала 3. Другой стержень 7, ограничивающий траекторию движения, располагается симметрично в продольной линии расположения фиксированной оси вибрационного вала 3.

Стержень 7, ограничивающий траекторию движения, и горизонтальная плоскость образуют угол. Угол обозначен α. Угол α равен 30°. Направляющий угол вибрирования обозначен β. Соотношение β и α для телескопического стержня выражается как β=90°-α. Остальные части является одинаковыми с предпочтительным вариантом 4 осуществления. Конечно конструкция стержня, ограничивающего траекторию движения, в предпочтительном вариант осуществления 6 может являться любой по предпочтительным вариантам 1-5 осуществления, образующей различные траектории движения.

Предпочтительный вариант 7 осуществления изобретения

В показанном на Фиг. 11 вибрационном устройстве с одним валом с возможностью изменения траектории движения четыре группы стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения, устанавливаются на вибрационный короб 1, и каждая группа стержней, ограничивающих траекторию движения, располагается симметрично с обеих сторон вибрационного короба 1. Стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит стержень 7, ограничивающий траекторию движения, и скользящую муфту 8.

Стержень 7, ограничивающий траекторию движения, расположенный на одной стороне вибрационного короба 1, располагается симметрично относительно центра продольной линии, на которой расположена фиксированная ось вибрационного вала 3. Остальные части являются одинаковыми с показанными в предпочтительном варианте осуществления 6.

Предпочтительный вариант 8 осуществления изобретения

Показанное на Фиг. 12 вибрационное устройство с одним валом с возможностью изменения траектории движения содержит вибрационный короб 1, нижнюю опорную плиту 2 и вибрационный вал 3. Вибрационный вал 3 устанавливается на вибрационный короб 1. Вибрационные пружины 19 и опорные кронштейны 4, интегрированные вибрационными пружинами 19, устанавливаются соответственно между четырьмя угольниками, расположенными между вибрационным коробом 1 и нижней опорной плитой 2.

Стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит дугообразную направляющую канавку 41, выполненную в опорном кронштейне 4, дугообразную рейку 42 скольжения, установленную в дугообразной направляющей канавке 41, стержень 7, ограничивающий траекторию движения, соединяющийся с дугообразной рейкой 42 скольжения, и второй конец стержня, ограничивающего траекторию движения, соединяющийся с вибрационной коробкой 1 с помощью опорного вала 43.

Каждая из конструкций механизма изменения траектории описана ниже.

Опорный вал 43 фиксируется в опорном гнезде 44, расположенном на вибрационном коробе 1. Стержень 7, ограничивающий траекторию движения, располагается наклонно между вибрационным коробом 1 и нижней опорной плитой 2. Верхний конец стержня, ограничивающего траекторию движения, шарнирно закреплен по вертикали к опорному валу 43. Нижний конец стержня 7, ограничивающего траекторию движения, шарнирно закреплен на дугообразной рейке 42 скольжения. Стержень 7, ограничивающий траекторию движения, устанавливается по вертикали к фиксированному аксиальному выводу вибрационного вала 3.

Верхний конец вибрационной пружины 19 шарнирно закреплен по вертикали к опорному валу 43. Нижний конец вибрационной пружины 19 является фиксированным в дугообразной рейке 42 скольжения за пружинным гнездом 45. Стержень 7, ограничивающий траекторию движения, и вибрационная пружина 19 расположены вертикально.

Дугообразная направляющая канавка 41 устанавливается на опорном кронштейне 4. Дугообразная рейка 42 скольжения устанавливается в дугообразной направляющей канавке 41, и дугообразная рейка 42 скольжения фиксируется контргайкой 46.

Длина стержня 7, ограничивающего траекторию движения, не регулируется. Интервал m скольжения стержня 7, ограничивающего траекторию движения, выражается как m=0. Траектория движения материалов в вибрационном коробе 1 является прямой линией.

Предпочтительный вариант 9 осуществления изобретения

Показанное на Фиг. 9 и 13 вибрационное устройство с одним валом с возможностью изменения траектории движения содержит вибрационный короб 1, нижнюю опорную плиту 2 и вибрационный вал 3. Шкив 53 приводного ремня устанавливается, как муфта на вибрационный вал 3. Вибрационный вал 3 закрепляется на вибрационный короб 1 с помощью опоры 54 подшипника. Вибрационные пружины 19 устанавливаются между четырьмя угольниками, расположенными между вибрационным коробом 1 и нижней опорной плитой 2. Вибрационный вал 3 вращается электрическим двигателем 21 с помощью приводного ремня 22. Вибрационный вал 3 является эксцентриковым валом.

Стержневой узел, ограничивающий траекторию движения и расположенный наклонно, устанавливается между вибрационным коробом 1 и нижней опорной плитой 2. Стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит дугообразные регуляторы, расположенные симметрично с обеих сторон вибрационного короба 1, стержень 7, ограничивающий траекторию движения, верхний соединительный стержень 52 и нижний соединительный стержень 51. Два дугообразных регулятора, два стержня 7, ограничивающих траекторию движения, два верхних соединительных стержня 52 и два нижних соединительных стержня 51 устанавливаются с каждой стороны в стержневой компоновке, ограничивающей траекторию движения. Шарнирный четырехугольник состоит из стержней 7, ограничивающих траекторию движения, верхнего соединительного стержня 52 и нижнего соединительного стержня 51. Дугообразный регулятор содержит опорный кронштейн 4. Дугообразное отверстие 5 с пазом устроено в опорном кронштейне 4. Опорный кронштейн 4 закреплен на нижней опорной плите 2. Верхние концы двух стержней 7, ограничивающих траекторию движения, оба шарнирно закреплены на верхнем соединительном стержне 52, и два верхних шарнира крепления расположены на вибрационном коробе 1. Два нижних конца двух стержней 7, ограничивающих траекторию движения, оба шарнирно закреплены на нижнем соединительном стержне 51, и два нижних шарнира крепления соответственно расположены в двух отверстиях дугообразных пазов 5.

На Фиг. 13 направление А является направлением транспортировки материалов; направление В является направлением скользящего линейного движения стержня 7, ограничивающего траекторию движения, т.е. направление интервала m может регулироваться; направление С является направлением качания по дуге, т.е. направление интервала L может регулироваться.

Длина стержня 7, ограничивающего траекторию движения, может регулироваться, и механизм стержня, ограничивающего траекторию движения, показан на Фиг. 9. Кинематическая пара состоит из стержня 7, ограничивающего траекторию движения, и скользящего направляющего стержня 32, который может скользить упруго. Скользящий направляющий стержень 32 устанавливается в наружном регулируемом резьбовом стержне 34. Интервал m скольжения может регулироваться с помощью продвижения резьбы вперед и назад. Как показано на Фиг. 15, когда m=L, траектория движения является траекторией кругового движения. Как показано на Фиг. 16, когда m≠L, траектория движения является траекторией эллиптического движения. Координаты стержня 7, ограничивающего траекторию движения, задаются с помощью скользящей муфты 8 по скольжению, так что длина стержня 7, ограничивающего траекторию движения, не является фиксированной. При установке стержня 7, ограничивающего траекторию движения, в заводских условиях можно любые требования по длине стержня 7, ограничивающего траекторию движения легко удовлетворяются. Внутренний регулируемый резьбовой стержень 37 соединяется с нижней резьбой наружного регулируемого резьбового стержня 34. Общая длина телескопического стержня 31 может регулироваться с помощью завинчивания и вывинчивания для получения наилучшего положения при установке и регулировании. Перед регулированием общей длины телескопического стержня 31 верхнюю контргайку 33 и нижнюю контргайку 36 требуется отпустить. После регулирования общей длины телескопического стержня, верхняя контргайка 33 и нижняя контргайка 36 затягиваются. Подушка 35 глушения удара выполняет функцию глушения звука удара.

Специалист в данной области техники должен понимать, что вариант осуществления настоящего изобретения, показанный на чертежах и описанный выше, является только лишь неограничивающим примером.

Должно быть совершенно ясно, что задачи настоящего изобретения полностью и успешно выполнены. Варианты осуществления изобретения показаны и описаны для иллюстрации функциональных и конструктивных принципов настоящего изобретения и могут изменяться без отхода от таких принципов. Поэтому данное изобретение включает в себя все модификации, охватываемые сущностью и объемом прилагаемой формулы изобретения.

1. Вибрационное устройство для просеивания и подачи материала, выполненное с одним валом и с возможностью изменения траектории движения и содержащее:
вибрационный короб,
нижнюю опорную плиту,
вибрационную пружину,
вибрационный вал;
при этом вибрационный вал установлен на вибрационном коробе, а вибрационная пружина установлена между вибрационным коробом и нижней опорной плитой; причем на двух сторонах вибрационного короба установлено множество групп стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения и расположенных наклонно; при этом каждая группа стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения, содержит два стержневых узла, ограничивающих траекторию движения, которые расположены симметрично с обеих сторон вибрационного короба, причем оба конца каждого стержневого узла, ограничивающего траекторию движения, шарнирно прикреплены к вибрационному коробу и нижней опорной плите.

2. Устройство по п. 1, в котором когда число групп стержневых узлов, ограничивающих траекторию движения, является нечетным числом, в стержневых узлах, ограничивающих траекторию движения, расположенных на одной стороне вибрационного короба, верхний конец шарнирной позиции стержневого узла, ограничивающего траекторию движения, в среднем положении, устанавливается на продольной линии, где расположена фиксированная ось вибрационного вала; а другие стержневые узлы, ограничивающие траекторию движения, расположены симметрично на продольной линии, где расположена фиксированная ось вибрационного вала.

3. Устройство по п. 1, в котором когда число стержневых узлов группы, ограничивающих траекторию движения, является четным числом, стержневые узлы, ограничивающие траекторию движения и расположенные на одной стороне вибрационного короба, расположены симметрично относительно центра продольной линии, где расположена фиксированная ось вибрационного вала.

4. Устройство по п. 1, в котором между стержневым узлом, ограничивающим траекторию движения, и горизонтальной плоскостью, в которой установлен вибрационный короб, образован острый угол, величина которого находится в диапазоне от 30° до 60°.

5. Устройство по любому из пп. 1-4, в котором стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит дугообразный регулятор и стержень, ограничивающий траекторию движения; причем дугообразный регулятор закреплен на нижней опорной плите; дугообразные отверстия с пазом выполнены на дугообразном регуляторе; первый конец стержня, ограничивающего траекторию движения, шарнирно закреплен в отверстии дугообразного паза; а второй конец стержня, ограничивающего траекторию движения, шарнирно закреплен на вибрационном коробе.

6. Устройство по любому из пп. 1-4, в котором стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит дугообразный регулятор и стержень, ограничивающий траекторию движения; дугообразный регулятор закреплен на нижней опорной плите; дугообразные отверстия с пазом выполнены на дугообразном регуляторе; стержень, ограничивающий траекторию движения, содержит верхний стержень, ограничивающий траекторию движения, и нижний стержень, ограничивающий траекторию движения; резьбы выполнены на наружных периферийных поверхностях верхнего стержня, ограничивающего траекторию движения, и нижнего стержня, ограничивающего траекторию движения, и резьба верхнего стержня, ограничивающего траекторию движения, и резьба нижнего стержня, ограничивающего траекторию движения, имеют противоположное направление; резьбовая муфта установлена в соединении верхнего стержня, ограничивающего траекторию движения, и нижнего стержня, ограничивающего траекторию движения; первый конец верхнего стержня, ограничивающего траекторию движения, шарнирно закреплен на вибрационном коробе; второй конец верхнего стержня, ограничивающего траекторию движения, размещен в резьбовой муфте; первый конец нижнего стержня, ограничивающего траекторию движения, шарнирно закреплен в отверстии дугообразного паза, и второй конец нижнего стержня, ограничивающего траекторию движения, размещен в резьбовой муфте.

7. Устройство по любому из пп. 1-4, в котором стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит дугообразный регулятор и стержень, ограничивающий траекторию движения; дугообразный регулятор закреплен на нижней опорной плите; дугообразные отверстия с пазом выполнены на дугообразном регуляторе; стержень, ограничивающий траекторию движения, содержит полированный шток; скользящая муфта установлена на полированный шток; скользящая муфта шарнирно закреплена на вибрационном коробе; и полированный шток шарнирно закреплен в дугообразных отверстиях с пазом.

8. Устройство по любому из пп. 1-4, в котором стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит дугообразный регулятор и стержень, ограничивающий траекторию движения; дугообразный регулятор закреплен на нижней опорной плите; дугообразные отверстия с пазом выполнены на дугообразном регуляторе; стержень, ограничивающий траекторию движения, содержит полированный шток; секция винтового шпинделя установлена на первом конце полированного штока, и секция резьбового стержня установлена на втором конце полированного штока; скользящая муфта устанавливается на полированный шток; диаметр секции полированного штока больше диаметра секции винтового шпинделя; длина секции полированного штока меньше длины скользящей муфты; комбинация стопорной гайки и контргайки установлена на секции винтового шпинделя, установленной на первом конце полированного штока, и другая комбинация стопорной гайки и контргайки установлена на секции винтового шпинделя, установленной на втором конце полированного штока; пружина с глушителем звука удара соответственно установлена как муфта на секции стержня, ограничивающего траекторию движения, расположенные между скользящей муфтой и стопорными гайками, установленными на оба конца скользящей муфты; скользящая муфта шарнирно закреплена на вибрационном коробе, и секция винтового шпинделя шарнирно закреплена в дугообразных отверстиях с пазом.

9. Устройство по любому из пп. 1-4, в котором стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит дугообразный регулятор и стержень, ограничивающий траекторию движения; дугообразный регулятор закреплен на нижней опорной плите; дугообразные отверстия с пазом выполнены на дугообразном регуляторе; скользящая муфта установлена на стержень, ограничивающий траекторию движения; полость скольжения образована внутри скользящей муфты; первый конец с отверстием полости скольжения соединен с регулируемой резьбовой муфтой, координаты которой заданы с помощью резьбы, и второй конец с отверстием полости скольжения соединен с регулируемым резьбовым стержнем, координаты которого заданы с помощью резьбы; направляющий канал, соединяющийся с полостью скольжения, установлен внутри регулируемой резьбовой муфты; стержень, ограничивающий траекторию движения, проходит через направляющий канал в полость скольжения; верхняя контргайка установлена как муфта снаружи регулируемой резьбовой муфты; нижняя контргайка установлена как муфта снаружи регулируемого резьбового стержня; подушка глушения звука удара, согласованная со стержнем, ограничивающим траекторию движения, установлена в полости скольжения; верхний конец стержня, ограничивающего траекторию движения, шарнирно закреплен на вибрационной опоре; и нижний конец регулируемого резьбового стержня шарнирно закреплен на нижней опорной плите.

10. Устройство по любому из пп. 1-4, в котором стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, и вибрационная пружина установлены на одной нижней опорной плите; стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит дугообразную направляющую канавку, установленную на нижней опорной плите; дугообразная рейка скольжения установлена в дугообразной направляющей канавке; дугообразная рейка скольжения соединена с первым концом стержня, ограничивающего траекторию движения; второй конец стержня, ограничивающего траекторию движения, соединен с вибрационным коробом опорным валом; первый конец вибрационной пружины соединен с вибрационным коробом опорным валом; второй конец вибрационной пружины закреплен на опоре пружины; и опора пружины закреплена на дугообразной рейке скольжения.

11. Устройство по п. 10, в котором вибрационная пружина является вертикальной к стержню, ограничивающему траекторию движения.

12. Устройство по любому из пп. 1-4, в котором стержневой узел, ограничивающий траекторию движения, содержит два дугообразных регулятора, два стержня, ограничивающих траекторию движения, верхний соединительный стержень и нижний соединительный стержень; дугообразный регулятор закреплен на нижней опорной плите; дугообразные отверстия с пазом выполнены на дугообразном регуляторе; оба верхних конца двух стержней, ограничивающих траекторию движения, шарнирно закреплены на верхнем соединительном стержне, и два шарнирных крепления расположены на вибрационном коробе; оба нижних конца двух стержней, ограничивающих траекторию движения, соединены с нижним соединительным стержнем, и два шарнирных крепления соответственно расположены в двух дугообразных отверстиях с пазами; и стержень, ограничивающий траекторию движения, соединен с конструкцией интервала скольжения.

13. Устройство по п. 12, в котором конструкция интервала скольжения содержит скользящий стержень; полость скольжения расположена в скользящем стержне; первый конец стержня, ограничивающего траекторию движения, проходит в полость скольжения; резиновая подушка глушения звука удара установлена в полости скольжения; наружный регулируемый резьбовой стержень установлен снаружи скользящего стержня; скользящий стержень скреплен с наружным регулируемым резьбовым стержнем верхней контргайкой; внутренний регулируемый резьбовой стержень установлен во втором конце наружного регулируемого резьбового стержня; шарнирный конец внутреннего регулируемого резьбового стержня шарнирно закреплен на верхнем соединительном стержне, который шарнирно закреплен в отверстии дугообразного паза; и внутренний регулируемый резьбовой стержень и наружный регулируемый резьбовой стержня зафиксированы нижней контргайкой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам, сепарирующим сыпучий материал по крупности, и может найти применение при очистке зерна и продуктов переработки в сельском хозяйстве, мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности.

Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов.

Триер // 2564883
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для разделения зерносмесей по длине. Триер содержит ячеистый цилиндр 2 с продольным пазом, желоб с выводным шнеком, питатель, привод, раму, сменную упругую вставку 9, заглушку 15, опорную обечайку.

Триер // 2564872
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для разделения зерносмесей по длине. Триер содержит загрузочное устройство, овсюжный и кукольный ячеистые цилиндры, выводящий лоток со стенками различной высоты, в днище которого при его входе в кукольный ячеистый цилиндр выполнено окно, шнек, привод.

Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов.

Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов.

Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Одностанная зерноочистительная машина содержит раму-стойку, верхний и нижний ярусы решет, механизм очистки решет и пружины.

Предложенное изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам для разделения пород и строительных материалов по крупности при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов.

Изобретение относится к технике для классификации сыпучих материалов - грохотам и может быть использовано в строительной, горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к технике просеивания и разделения сыпучих материалов по крупности, преимущественно горной массы. Технический результат - повышение эффективности разделения горной массы на классы по крупности. Устройство содержит бункер-питатель и просевающие поверхности, установленные друг над другом многоярусно. Каждый ярус сопряжен с приемными бункерами. При этом бункер-питатель и каждый просеивающий ярус выполнены с возможностью перемещения по боковым направляющим передней стенки грохота, установленной под заданным углом к горизонтали. В нижней части грохота каждый просеивающий ярус выполнен с возможностью перемещения по боковым кромкам горизонтальных направляющих, шарнирно взаимодействующих с приемными бункерами. Сами боковые стенки приемных бункеров выполнены из двух сдвигаемых половин, установленных внахлест со вставкой из эластичного материала. Боковые кромки каждого просеивающего яруса, кроме нижнего, снабжены уголками с возможностью перемещения по ним. На самих уголках закреплены поперечные струны, расположенные под продольными струнами. На самих поперечных струнах установлены ворошители с возможностью свободного вращения. Самая верхняя просеивающая поверхность имеет наибольшую ширину между струнами. На каждой последующей просеивающей поверхности ширина между струнами уменьшается. Угол установки передней стенки грохота превышает угол естественного откоса сортируемого материала. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к зерноочистительным сортировочным машинам, так называемым зернометателям, широко применяемым в сельском хозяйстве для очистки, сортирования, транспортирования, охлаждения, подсушки зерна и продуктов его переработки. Сепарирующий метатель сыпучих материалов содержит загрузочный бункер, барабан, состоящий из приемного и несущего кольцевых дисков, конусообразный обод, сепарирующие устройства, механизмы очистки, скатные доски, привод, выпускной патрубок, питающий патрубок, патрубок для вывода примесей. Сепарирующие устройства закреплены в барабане между приемным и несущим кольцевыми дисками и выполнены в виде гребенок. Между ними установлены механизмы очистки и скатные доски. В конусообразном ободе выполнены прорези. Технический результат - повышение эффективности обработки и очистки сыпучего материала. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, обогатительной и пищевой промышленностях. Вибрационный сепаратор включает деку, упругие подвески, вибровозбудитель с регулируемой амплитудой колебаний деки, выполненный в виде линейного асинхронного двигателя с блоком управления и со статором, состоящим из двух частей, расположенных с разных сторон деки и соединенных обмотками, а ротор двигателя снабжен в крайних точках упругими элементами, причем части статора могут перемещаться между упругими элементами на роторе, состоящем из двух частей. Дека установлена на упругих подвесках. Части ротора жестко связаны с декой крайними точками, а части статора имеют возможность перемещаться относительно деки. Обмотки статора соединены друг с другом параллельно или встречно-параллельно, последовательно или встречно-последовательно. Технический результат - повышение эффективности сепарации и расширение диапазона регулирования амплитуды колебаний деки. 6 ил.

Изобретение относится к просеивающему твердый материал устройству для подземной разработки с закладкой, предназначенному, в частности, для просеивания и отделения используемого для закладки твердого материала с различными размерами гранул для подземного заполнения твердым веществом в угольных шахтах. Просеивающее твердый материал устройство для подземной разработки с закладкой содержит систему трансмиссии, просеивающее устройство, соединенное с системой трансмиссии, и опору, поддерживающую просеивающее устройство. Система трансмиссии содержит главный шпиндель, зубчатое колесо грохота, большой ременной шкив главного шпинделя и малый ременной шкив главного шпинделя. Указанные шкивы расположены последовательно на главном шпинделе. Большой ременной шкив главного шпинделя соединен ремнем с ведущим шкивом, соединенным с выходным валом двигателя. Малый ременной шкив главного шпинделя соединен ремнем с составным колесом и с натяжным шкивом, а составное колесо взаимодействует с зубчатым колесом грохота посредством сменной шестерни. Просеивающее устройство выполнено в виде цилиндрического грохота, установленного на главном шпинделе. На окружности внутренней стенки на передней стороне и задней стороне цилиндрического грохота соответственно расположено множество фиксирующих грохот стержней, неподвижно соединенных с главным шпинделем. В цилиндрическом грохоте расположены перемешивающие пластины, прикрепленные с интервалом к главному шпинделю. На передней части указанного цилиндрического грохота расположено воронкообразное загрузочное окно. На нижней части цилиндрического грохота симметрично относительно левой и правой сторон расположены ударные пластины, образующие выпускное окно. Хвостовая часть главного шпинделя прикреплена к задней части опоры посредством фиксирующего основания на хвостовом конце главного шпинделя, а передняя часть главного шпинделя прикреплена к передней части опоры посредством фиксирующего основания на головном конце главного шпинделя. Технический результат - повышение эффективности просеивания в месте закладки твердого материала. 3 з.п. ф-лы, 12 ил.

Грохот // 2591710
Изобретение относится к технике для классификации сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности. Грохот содержит просеивающую поверхность, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления. Просеивающая поверхность, выполнена в виде спиральной формы тоннеля, закрепленного на платформе, установленной упруго на станине. Просеивающая поверхность жестко закреплена на платформе с вибратором, смонтированным горизонтально под платформой, и выполнена спиральной из пустотелого тоннеля с многозаходной винтовой перфорированной поверхностью по периметру, свернутой по спиральной оси 01-01 вокруг центральной прямолинейной оси 02-02 спиральной просеивающей поверхности, снабженной винтовыми канавками внутри под углом к ее спиральной оси в виде карманов волнообразной формы с центрами кривизны, расположенными попеременно внутри и снаружи поперечного сечения пустотелого тоннеля. Просеивающая поверхность собрана из секций в виде одинаковых по форме и размерам колец, свернутых из одинаковых перфорированных полос ромбовидной формы, на которых размещены трапеции, боковые стороны которых расположены на боковых сторонах ромбовидной перфорированной полосы, а верхние и нижние основания трапеций расположены под острым углом к оси симметрии ромбовидной перфорированной полосы 03-03 и являются линиями сгиба, находящимися на расстояниях друг от друга, равных длине карманов волнообразной формы по внутренней поверхности пустотелого тоннеля спиральной формы. Секции в виде колец соединены друг с другом боковыми сторонами трапеций. Технический результат - повышение производительности и эффективности грохочения. 7 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в конструкции полотен пластинчатых грохотов. Пластинчатое полотно грохота со смазкой шарнирного соединения состоит из пластин, закрепленных посредством болтов и гаек на цепях. Звенья цепей изготовлены методом горячей объемной штамповки с последующей термической обработкой. В месте запрессовки пальца звено имеет углубление для последующей установки стопорного кольца. Стопорное кольцо исключает смещение звеньев относительно пальца, распорной втулки при воздействии динамических нагрузок, что гарантирует неизменное положение сопряженных деталей и сохранение смазки - масла в полости между втулкой и пальцем. Палец шарнирного соединения по краям имеет наружные канавки для стопорных колец, а также одно осевое и два радиальных отверстия для подачи масла в полость между втулкой и пальцем. Для соблюдения требуемого взаимного расположения уплотнений в кармане звена установлена распорная втулка. Герметичность шарнирного соединения достигается установкой уплотнений в каждое звено, состоящего из кольца нажимного и кольца уплотнительного. Шарнирное соединение заправлено маслом через центральное отверстие в пальце, в которое герметично установлена пробка. Технический результат - увеличение ресурса пластинчатого полотна, сохранение шага пластинчатого полотна и размера сеющей щели. 11 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах для очистки и сортирования зерна. Зерноочистительная машина содержит раму, приемно-распределительное устройство, два оппозитно установленных на подвесках или стойках решетных стана, эксцентриковый вал с шатунами для придания решетным станам противофазных продольных колебаний и электропривод. Решетные станы выполнены из жестко связанных, расположенных на разных уровнях передней и задней частей. Передняя часть первого решетного стана размещена над передней частью второго решетного стана. Задняя часть первого решетного стана расположена под задней частью второго решетного стана. Центры тяжести решетных станов находятся в одной или незначительно разнесенных по высоте точках. Геометрическая ось шарниров шатунов на каждом решетном стане проходит примерно через центр тяжести решетного стана. Зерноочистительная машина обеспечивает существенное уменьшение динамической неуравновешенности решетных станов. 1 ил.

Группа изобретений относится к фракционированию сыпучих материалов, таких как цемент, известняк, полимеры, неразмолотое зерно, песок, илистая глина, а также корма или кормовые смеси. Способ фракционирования сыпучего материала включает следующие этапы: загрузку сыпучего материала по меньшей мере на один грохот устройства для фракционирования, приведение по меньшей мере корпуса устройства в колебательное движение посредством привода инерционных масс, фракционирование сыпучего материала посредством грохота по меньшей мере на первую и на вторую фракции и отведение по меньшей мере одной из фракций сыпучего материала через выпускное отверстие из корпуса. Устройство для фракционирования включает по меньшей мере один корпус с внутренним пространством для размещения по меньшей мере одного грохота, в частности по меньшей мере одного пакетного ситового кузова. Корпус имеет по меньшей мере одно впускное отверстие для загрузки сыпучего материала и по меньшей мере одно выпускное отверстие для отведения по меньшей мере одной фракции сыпучего материала, а также включает крышку и днище. На или в крышке и на или в днище размещают по меньшей мере по одной инерционной массе. Устройство имеет по меньшей мере одно механическое средство агрегатирования, установленное за пределами внутреннего пространства. Инерционные массы соединены между собой посредством механического средства агрегатирования с возможностью приведения в действие. Устройство имеет привод для механического средства агрегатирования. Технический результат - повышение эффективности и производительности фракционирования сыпучего материала. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 12 ил.

Предложенное изобретение относится к устройствам для ремонта сит, используемых в нефтяной, газовой и буровой промышленности для отделения твердых частиц жидкой фазы буровых растворов на углеводородной и жидкой основе. Устройство для ремонта сит содержит центральную раму и блокирующую поверхность ситовой рамы, имеющие первую расширенную форму. Первая расширенная форма выполнена оперативно сжимаемой для формирования второй сжатой формы. Вторая сжатая форма выполнена оперативно возвращаемой в первую расширенную форму. Устройство используют для осуществления способа блокировки поврежденных областей просеивающего или фильтрующего сита, включающего вставку устройства для ремонта в область фильтрующего сита, которая должна быть заблокирована, в то время как блокирующая поверхность ситовой рамы находится в своей второй сжатой форме, возвращение блокирующей поверхности ситовой рамы в расширенную первую форму. Устройство для ремонта сита изготавливают путем экструдирования и обрезки до требуемых размеров. Технический результат - увеличение срока службы сита. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технологии классификации сыпучих материалов, используемой на предприятиях черной и цветной металлургии, а также угольной и строительной индустрии. Способ крепления эластомерных модульных элементов на опорных поверхностях путем введения закрепленных на опорных поверхностях вставок в соответствующие полости эластомерных модульных элементов, которые имеют ответную вставкам поверхность. Используют вставки, каждая из которых имеет ножку и сферическую головку, и эластомерные модульные элементы с полостями, стенки каждой из которых имеют поверхность, ответную ножке и сферической головке соответствующей вставки с обеспечением плотного прилегания стенок каждой полости к поверхности соответствующей вставки. Каждую вставку перед введением в соответствующую полость эластомерных модульных элементов смазывают слоем масла. Используют вставки, каждая из которых имеет диаметр сферической головки, равный диаметру ответной вставкам сферической поверхности соответствующей полости эластомерных модульных элементов. Используют вставки, каждая из которых имеет диаметр сферической головки, больший диаметра ответной вставкам сферической поверхности соответствующей полости эластомерных модульных элементов. Используют вставки, часть из которых имеет диаметр сферической головки, равный диаметру ответной вставкам сферической поверхности соответствующей полости эластомерных модульных элементов, а часть имеет диаметр сферической головки, больший диаметра ответной вставкам сферической поверхности соответствующей полости эластомерных модульных элементов. Используют вставки, каждая из которых имеет коническую ножку, сужающуюся в сторону сферической головки. Технический результат – повышение надежности крепления эластомерных модульных элементов. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх