Тонкослойный отстойник, выполненный по противоточной схеме

Изобретение относится к очистным сооружениям. Тонкослойный отстойник выполнен по противоточной схеме, содержит корпус и илосборник. Корпус состоит из двух частей. Первая часть 2 корпуса соединена с водосливом 1 и выполнена в виде пескоулавливающей камеры с пескосборником 6 в нижней части. Вторая часть 3 корпуса содержит илосборник 7. Обе части корпуса разделены тонкослойным блоком 8, жестко закрепленным на перегородке 5, разделяющей части корпуса и расположенной перпендикулярно оси водослива 1. Во второй части 3 корпуса расположен патрубок 4 для выхода очищенной воды. Тонкослойный блок 8 выполнен в виде наклонных пластин или трубчатым, в котором вместо наклонных пластин используются наклонные трубы среднего диаметра, изготавливаемые из пластмасс. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки сточных вод. 2 ил.

 

Известно очистное сооружение в виде отстойника по а.с. СССР 919700, C02F 1/52 от 15.04.82, содержащее корпус, илосборник и систему водоподающих лотков.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является очистное сооружение в виде отстойника по патенту РФ №2438992, содержащее корпус, илосборник и систему водоподающих лотков с распределением воды через водослив, отличающийся тем, что дополнительно содержит установленный в верхней части корпуса водоподающий лоток со струенаправляющей стенкой, выполненной в виде изогнутой пластины, состоящей из двух вертикальных и одного горизонтального участка, примыкающего с зазором к вертикальной пластине водоподающего лотка, а в нижней части корпуса под водоподающим лотком установлена илосборная часть корпуса, примыкающая к донной части, выполненной с наклоном в сторону илосборной части, причем со стороны, противоположной водоподающему лотку, расположена система водослива, выполненная в виде вертикальной пластины, верхняя часть которой находится на уровне воды в корпусе отстойника, и струенаправляющей пластины с изгибом в сторону задней стенки корпуса, в которой смонтированы две сливные трубки, расположенные на разных уровнях от верхней кромки корпуса (прототип).

Недостатком известного очистного сооружения является то, что оно не обеспечивает высокой степени очистки сточных вод.

Технический результат - повышение эффективности очистки сточных вод.

Это достигается тем, что в тонкослойном отстойнике, выполненным по противоточной схеме, содержащем корпус, илосборник и систему водоподающих лотков с распределением воды через водослив, установлен в верхней части корпуса водоподающий лоток со струенаправляющей стенкой, выполненной в виде изогнутой пластины, состоящей из двух вертикальных и одного горизонтального участка, примыкающего с зазором к вертикальной пластине водоподающего лотка, а в нижней части корпуса под водоподающим лотком установлена илосборная часть корпуса, примыкающая к донной части, выполненной с наклоном в сторону илосборной части, причем со стороны, противоположной водоподающему лотку, расположена система водослива, выполненная в виде вертикальной пластины, верхняя часть которой находится на уровне воды в корпусе отстойника, и струенаправляющей пластины с изгибом в сторону задней стенки корпуса, в которой смонтированы две сливные трубки, расположенные на разных уровнях от верхней кромки корпуса, корпус, состоящий из двух частей, первая из которых, соединенная с водосливом, выполнена в виде пескоулавливающей камеры с пескосборником в нижней части, а вторая часть корпуса содержит илосборник, при этом обе части корпуса разделены тонкослойным блоком, жестко закрепленным на перегородке, разделяющей части корпуса и расположенной перпендикулярно оси водослива, а во второй части корпуса расположен патрубок для выхода очищенной воды, а тонкослойный блок может быть выполнен в виде наклонных пластин или трубчатым, в котором вместо наклонных пластин используются наклонные трубы среднего диаметра, изготавливаемые из пластмасс.

На фиг. 1 изображен общий вид тонкослойного отстойника, выполненного по противоточной схеме, имеющей восходящее движение потока жидкости, на фиг. 2 - вариант тонкослойного отстойника, выполненного по противоточной схеме, имеющей нисходящее движение потока жидкости.

Тонкослойный отстойник, выполненный по противоточной схеме, имеющей восходящее движение потока жидкости (фиг. 1), содержит корпус, состоящий из двух частей, первая из которых, часть 2, соединенная с водосливом 1 (вход воды) выполнена в виде пескоулавливающей камеры с пескосборником 6 в нижней части, а вторая часть 3 корпуса содержит илосборник 7. Обе части корпуса разделены тонкослойным блоком 8, жестко закрепленным на перегородке 5, разделяющей части корпуса и расположенной перпендикулярно оси водослива 1. Во второй части корпуса расположен патрубок 4 для выхода очищенной воды.

Тонкослойный блок 8 может быть выполнен в виде наклонных пластин или трубчатым, в котором вместо наклонных пластин используются наклонные трубы среднего диаметра, изготавливаемые обычно из пластмасс. Тонкослойные блоки 8 необходимо располагать на выходе воды из отстойника перед патрубком 4 для выхода очищенной воды.

Возможны два варианта тонкослойного отстойника, выполненного по противоточной схеме: 1-ый вариант - имеющей восходящее движение потока жидкости (фиг. 1). В 1-ом варианте тонкослойного отстойника, выполненного по противоточной схеме, имеющей восходящее движение потока жидкости (фиг. 1), тонкослойный блок 8 расположен своим входом под углом 135° к перегородке 5 от линии уровня воды, определяемой водосливом 1. Во 2-ом варианте тонкослойного отстойника, выполненного по противоточной схеме, имеющей нисходящее движение потока жидкости (фиг. 2), тонкослойный блок 9 расположен своим входом под углом 45° к перегородке 5 от линии уровня воды, определяемой водосливом 1.

Тонкослойный отстойник, выполненный по противоточной схеме, работает следующим образом.

Тонкослойные полочные отстойники рекомендуются для осветления слабоконцентрированных сточных вод, содержащих тонкодиспергированные нерастворимые примеси, преимущественно небольшой плотности. Они находят применение при очистке сточных вод на предприятиях различных отраслей промышленности. При обработке стоков, содержащих полидисперсные системы загрязнений, тонкослойные отстойники могут использоваться в качестве второй ступени очистки. Технологический расчет тонкослойных отстойников производится аналогично расчету обычных горизонтальных отстойников. Основными исходными данными служат расчетная глубина (расстояние между полками) сооружения и гидравлическая крупность примесей, для задержания которых оно предназначается.

Тонкослойное отстаивание применяется в случае необходимости сокращения объема очистных сооружений и при необходимости повышения эффективности существующих отстойников. В первом случае тонкослойные отстойники выполняют роль самостоятельных сооружений, во втором - существующие отстойники дополняются тонкослойными модулями, располагаемыми в совершенствуемом отстойнике перед водосборным устройством.

Конструктивной разновидностью тонкослойных отстойников, являются отстойники, работающие по противоточной схеме. Все они могут быть сведены к двум принципиальным схемам, показанным на фиг. 1 и фиг. 2. 1-ый вариант предполагает восходящее движение потока жидкости и предназначена для отделения взвешенных частиц, имеющих плотность больше воды. Схема по 2-ому варианту предполагает нисходящее движение потока жидкости и предназначена для отделения взвешенных частиц, имеющих плотность меньше воды. При этом вода проходит в горизонтальном направлении между рядами наклонных полок (пластин). Твердые взвешенные частицы опускаются вниз и соскальзывают по наклонным полкам в приямок для осадка. Нефтепродукты поднимаются на поверхность воды в отстойнике, откуда удаляются с помощью нефтесборного устройства.

Для улучшения гидродинамических условий работы горизонтального отстойника следует создать такие конструкции впуска и выпуска сточных вод, которые обеспечат равномерное распределение их по ширине и глубине отстойника. При неглубоких (1,5-2 м) сооружениях такое распределение достаточно удовлетворительно обеспечивают незатопленные водосливы с полупогруженной направляющей стенкой в начале отстойника. Выпадающий на дно горизонтальных отстойников осадок должен периодически удаляться. Продолжительность периода его хранения зависит от количества осадка и его способности к загниванию и уплотнению.

Конструкцию и размеры грязевой части отстойников выбирают в зависимости от способа удаления осадка. Наиболее широкое применение получили прямоугольные в плане отстойники с одним или несколькими воронкообразными приямками для выпавшего осадка. Приямки располагаются в один или в два ряда в начале отстойника. Выпавший осадок удаляется из приямков с помощью грязевых насосов.

Для обеспечения сползания осадка стенки приямка выполняются под углом 45-60°, а дну отстойника придается уклон не менее 0,05, что вызывает необходимость дополнительного заглубления отстойника. Небольшой уклон дна отстойника не всегда обеспечивает сползание осадка к приямку, что нередко приводит к чрезмерному уплотнению осадка.

Тонкослойные полочные отстойники рекомендуются для осветления слабоконцентрированных сточных вод, содержащих тонкодиспергированные нерастворимые примеси, преимущественно небольшой плотности. Они находят применение при очистке сточных вод на предприятиях различных отраслей промышленности. При обработке стоков, содержащих полидисперсные системы загрязнений, тонкослойные отстойники могут использоваться в качестве второй ступени очистки. Технологический расчет тонкослойных отстойников производится аналогично расчету обычных горизонтальных отстойников. Основными исходными данными служат расчетная глубина (расстояние между полками) сооружения и гидравлическая крупность примесей, для задержания которых оно предназначается.

Тонкослойное отстаивание применяется в случае необходимости сокращения объема очистных сооружений и при необходимости повышения эффективности существующих отстойников. В первом случае тонкослойные отстойники выполняют роль самостоятельных сооружений, во втором - существующие отстойники дополняются тонкослойными модулями, располагаемыми в совершенствуемом отстойнике перед водосборным устройством.

Длину пластины l тонкослойного блока можно определить по формуле

где ν - скорость потока в тонкослойном блоке между пластинами; b - расстояние между пластинами по нормали; u - скорость осаждения твердых частиц; u1=u sin α - составляющая скорости осаждения, направленная вдоль пластин; u2=u cos α - составляющая скорости осаждения, направленная по нормали к пластинам; α - угол наклона пластин.

Угол наклона пластин α принимается обычно в диапазоне 45-60° согласно СНиПу 2.04.03-85 и должен обеспечивать соскальзывание отложившегося осадка по полкам под действием силы тяжести.

Производительность тонкослойного отстойника, м3/ч, рассчитывается по формуле

где ν - скорость потока в тонкослойном блоке между пластинами, мм/с; L - длина тонкослойного блока, м; В - ширина тонкослойного блока, м; k - коэффициент использования объема отстойника.

Количество пластин в блоке определяется из соотношения

где b - расстояние между полками по нормали; t - толщина пластин.

Ширина секции отстойника назначается обычно исходя из размеров пластин, предназначающихся для изготовления блоков (модулей). Все размеры других узлов отстойника (ширина резервуара отстойника, его строительная глубина и т.д.) назначаются из конструктивных соображений.

Тонкослойный отстойник, выполненный по противоточной схеме, содержащий корпус, илосборник, отличающийся тем, что корпус состоит из двух частей, первая из которых, соединенная с водосливом, выполнена в виде пескоулавливающей камеры с пескосборником в нижней части, а вторая часть корпуса содержит илосборник, при этом обе части корпуса разделены тонкослойным блоком, жестко закрепленным на перегородке, разделяющей части корпуса и расположенной перпендикулярно оси водослива, а во второй части корпуса расположен патрубок для выхода очищенной воды, при этом тонкослойный блок выполнен в виде наклонных пластин или трубчатым, в котором вместо наклонных пластин используются наклонные трубы среднего диаметра, изготавливаемые из пластмасс.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к опреснительным установкам и возобновляемым источникам энергии. Солнечно-ветровая опреснительная установка содержит трубопроводы для подвода опресняемой воды 35, патрубок с краном для слива рассола, циркуляционный насос 26, теплоэлектронагреватель (ТЭН) 30, круговой конусообразный солнечный коллектор 42, внешний полусферический купол 1, фотоэлектрические модули (ФЭМ) 2, внутренний полусферический купол 3, конфузор-диффузор 4, ветроэлектрическую установку 5, внешний вращающийся ротор 9, внутренний неподвижный ротор 6, полость 11, расположенную между внешним полусферическим куполом 1 и внутренним полусферическим куполом 3, круговой лоток 12, датчик температуры (ДТ) 13, датчик давления (разрежения) (ДЦ) 10, вакуумный насос 16, электроклапан 15, коллектор теплонагревателя 31, параболический круговой отражатель солнечной радиации 17, бак 19 теплообменника 18, предназначенного для опресненной воды, окна для забора воздуха 43, круговой завихритель 48, цилиндрический испарительный бассейн 27, решетку 34 коллектора теплонагревателя 31, сферическое дно 32, инвертор 36, электронный пульт управления (ЭПУ) 37, контроллер заряда-разряда (КРЗ) 38, теплоизоляцию, круглый лоток 29 для сбора рассола.

Изобретение относится к устройствам для производства восстановленной воды. Устройство для производства восстановленной воды включает электролитическую ванну, в которой имеется катодная камера, снабженная катодом, анодная камера, снабженная анодом, и промежуточная камера, расположенная между катодной камерой и анодной камерой.

Группа изобретений относится к устройству для осуществления процесса очистки жидкости и к агрегату для очистки жидкости, включающему данное устройство. Устройство (1) содержит сборку из первого контейнера (10) и второго контейнера (20) для размещения и содержания жидкости.

Изобретение относится к способу получения дезинфицирующего средства из водного раствора NaCl с использованием диафрагменного электролизера. Способ характеризуется тем, что поток пресной воды в количестве 0,4%-0,8% от количества получаемого дезинфицирующего средства в пересчете на концентрацию 500 мг в литре соединений активного хлора направляют в катодную камеру, поток пресной воды в количестве 16%-20% от количества получаемого дезинфицирующего средства в пересчете на концентрацию 500 мг в литре соединений активного хлора направляют на смешение с NaCl и затем в анодную камеру, оставшийся поток пресной воды направляют внутрь трубчатого катода, поток пресной воды из внутренней полости катода направляют в продолжение анодной камеры в крышке-смесителе электролизера, поток из катодной камеры направляют на утилизацию, поток из анодной камеры в виде анолита направляют в продолжение анодной камеры этого же электролизера, концентрацию активного хлора в анолите понижают поступившей пресной водой до норм дезинфицирующего средства, и дезинфицирующее средство выводят из электролизера, водород из катодной камеры направляют на вытяжку.

Изобретение относится к устройствам для доочистки питьевой воды. Водоочиститель для получения талой питьевой воды включает зону подачи воды, зону замораживания с морозильной камерой 1 и зону перехода воды из твердого состояния в жидкое с отделяющим лед элементом, разделительные патрубки для вывода талой питьевой воды.

Изобретение относится к мобильным системам для обработки воды и сточных вод посредством деионизации. Система обработки текучих сред включает мобильное устройство; систему транспортировки, соединенную с мобильным устройством, содержащую: пару разнесенных друг от друга, по существу параллельных рельсов; один или более фиксирующих элементов, имеющих блокирующие устройства, которые зацепляются с частями рельсов; одну или более емкостей для обработки, присоединенную к раме, содержащей опорную систему, причем емкости для обработки присоединены с возможностью снятия к системе транспортировки и закреплены посредством одного или более фиксирующих элементов, дополнительно зацепляющих раму или опорную систему, каждая емкость для обработки содержит материал для обработки, расположенный внутри емкости для обработки, по меньшей мере один вход для текучей среды и по меньшей мере один выход для текучей среды; входную трубу, которая принимает текучую среду, которая должна обрабатываться, причем входная труба находится в сообщении по текучей среде с входом для текучей среды на емкости для обработки; и выходную трубу в сообщении по текучей среде с выходом для текучей среды на емкости для обработки, причем выходная труба принимает обработанную текучую среду из емкости для обработки через выход для текучей среды.

Изобретение предназначено для межфазного электрохимического перераспределения ионов в дисперсных системах и может быть использовано на предприятиях металлургической, машиностроительной, нефтяной, химической промышленности, на различных природных водных объектах.

Изобретение относится к установке и способу сгущения суспензии, в частности содержащей минералы суспензии. Сгущение суспензии осуществляют в устройстве, которое содержит опорную конструкцию с модулями, которые включают: электрофоретическую ячейку с по меньшей мере одним электрически подключенным катодом и по меньшей мере одним электрически подключенным вращающимся анодным диском, смежные с каждой анодной поверхностью разделительные блоки для приема материала осадка, включающие приемник и поршень, при этом борта приемника выполнены такого размера, чтобы действовать как скребковые фланцы, предназначенные для снятия твердого материала или осадка с анодов, а поршень предназначен для выталкивания собранного материала или осадка из приемника, средства поворота анодов, циркуляции суспензии в электрофоретическую ячейку и из нее и подачи напряжения на электроды.

Изобретение относится к устройству для дезинфицирующей обработки текучей среды путем воздействия на текучую среду ультрафиолетовым светом. Устройство содержит реактор (10), имеющий внутреннее пространство (11), в котором размещено средство (20) излучения ультрафиолетового света, впуск (12) для впускания текучей среды во внутреннее пространство (11) и выпуск для выпускания текучей среды из внутреннего пространства.

Изобретение относится к способу использования водонагревателя, выполненного с возможностью нагревания водной жидкости, причем водонагреватель содержит нагревательный элемент для нагревания водной жидкости.

Изобретение относится к обработке воды и может быть использовано для охлаждения промышленных процессов. Система обеспечения промышленного процесса охлаждающей водой включает контейнер 12 для хранения охлаждающей воды с дном 13 для приема осевших частиц; линию подачи 11 в контейнер поступающей воды; автоматизированную систему 10, выполненную с возможностью получения информации, обработки этой информации и активации операций, выполняемых средством введения химических веществ 18, подвижным средством всасывания 22 и фильтрующим средством; средство введения химических веществ; подвижное средство всасывания 22; движущее средство 23; фильтрующее средство 20; коллекторную линию 19, соединяющую подвижное средство всасывания 22 и фильтрующее средство 20; возвратную линию 21 из фильтрующего средства 20 в контейнер 12; линию впуска 1 в теплообменник от контейнера к промышленному процессу и линию возврата 2 воды из промышленного процесса в контейнер 12.

Изобретение относится к очистным сооружениям. Отстойник содержит корпус, илосборник и систему водоподающих лотков с распределением воды через водослив, установленный в верхней части корпуса водоподающий лоток со струенаправляющей стенкой, выполненной в виде изогнутой пластины, состоящей из двух вертикальных и одного горизонтального участка, примыкающего с зазором к вертикальной пластине водоподающего лотка.

Изобретение относится к биологической очистке бытовых и промышленных сточных вод и может быть использовано в индивидуальном, коммунальном хозяйствах и на промышленных предприятиях.

Изобретение относится к обработке сточных вод. Наклонный горизонтальный осветлитель содержит камеру 1 подачи исходной жидкости, средство 2 для ее распределения в ламинарный поток с горизонтальными верхней и нижней кромками, корпус с наклонными продольными параллельными стенками с последовательно размещенными в нем тонкослойными модулями, днище и камеру для осветленной жидкости 9.

Изобретение относится в основном к отстойным резервуарам, используемым для разделения твердых частиц и жидкостей. Устройство подачи для использования с отстойным резервуаром содержит подающую камеру, содержащую центральную стенку, причем, по меньшей мере, один канал расположен в основании указанной подающей камеры.

Изобретение относится к очистке технологических жидкостей и природных вод и может быть использовано на предприятиях металлообрабатывающей промышленности и на очистных сооружениях.

Изобретение относится к промышленной очистке и обеззараживанию воды и может быть использовано в области хозяйственно-бытового водоснабжения для удаления примесей из природных, преимущественно подземных, вод.

Изобретение относится к разделительным устройствам для суспензий и шламов и касается способа и устройства для возмущения шлама с сетчатой структурой. Способ включает стадии: введения подаваемого материала в бак, осаждения подаваемого материала в баке, образования агрегатов из шлама, осаждения агрегатов шлама на дно бака и образования слоя шлама с сетчатой структурой, создания одинакового возмущения по всей зоне возмущения в верхней области слоя с сетчатой структурой для разрушения шлама с сетчатой структурой в зоне возмущения в течение заданного интервала времени, посредством чего освобождают захваченную жидкость из шлама с сетчатой структурой в зоне возмущения и повышают плотность шлама под зоной возмущения относительно плотности шлама над зоной возмущения.

Изобретение относится к сепарационному устройству и может быть использовано в сгустителях. Сепарационное устройство (20) предназначено для отделения пульпы от загружаемого материала и содержит чан (1) для приема загружаемого материала, гребковый узел (21), установленный с возможностью вращения в чане (1) для обеспечения перемещения пульпы по направлению к его выпускному отверстию (22), и сдвигающее устройство (23), предназначенное для сдвигания пульпы в чане (1) и установленное с возможностью перемещения независимо от гребкового узла (21).

Изобретение относится к способу отделения твердых частиц, в частности коксовых частиц, из водной фазы под действием силы тяжести в установке для получения углеводородов за счет расщепления содержащего углеводороды исходного сырья, а также к устройству для осуществления этого способа.

Изобретение относится к области очистки воды, в частности, к устройствам для очистки от взвешенных и коллоидных примесей, а также растворенных устойчивых органических соединений. Установка для очистки воды состоит из емкости 1 с мешалкой 7 для смешения воды с коагулянтом, емкости 2 с мешалкой для ввода в смесь микропеска и флокулянта, емкости с мешалкой 3 для смешения и выдержки смеси и отстойника 4 с тонкослойными модулями, снабженных переливными каналами, трубопроводом для откачки полученного шлама, а также устройствами для отделения из шлама микропеска. В качестве устройства для отделения микропеска из шлама установка содержит отмывочную колонну 5, оборудованную провальными тарелками с проходным сечением 30-60%. Отмывочная колонна 5 соединена с системой пульсации 18 и снабжена трубопроводом для откачки полученного шлама, который соединен с верхней зоной колонны, и трубопроводом, соединяющим нижнюю часть колонны с дозаторами для ввода в смесь микропеска. Изобретение позволяет более эффективно перерабатывать шлам для выделения из него микропеска и возврата его в процесс. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Наверх