Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды



Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды
Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды

Владельцы патента RU 2568663:

Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина (RU)

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение на нефтепромысле при подготовке пластовой воды для системы поддержания пластового давления. Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды включает корпус, узел ввода пластовой воды, узел вывода нефти, узел вывода очищенной пластовой воды и перегородку. Корпус выполнен цилиндрическим с боковыми сферическими стенками. Узел ввода пластовой воды, узел вывода нефти, узел вывода очищенной пластовой воды выполнены в виде горизонтальной трубы с вертикальными штуцерами, размещенными асимметрично относительно центра трубы и отстоящими от края трубы на 15-20% ее длины, образуя короткую и длинную стороны трубы. Узел ввода пластовой воды расположен в верхней части корпуса, снабжен вертикальным подводящим штуцером, горизонтальной трубой, расположенной по оси корпуса, перфорированной снизу и с боков отверстиями в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, и длинным - вблизи нижней части перегородки. Узел вывода нефти расположен в верхней части корпуса, размещен по другую сторону от перегородки, снабжен вертикальным отводящим штуцером, горизонтальной трубой меньшего диаметра, чем труба узла ввода пластовой воды, расположенной по оси корпуса вблизи другой боковой стенки корпуса с перфорационными отверстиями в верхней части в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, и длинным - вблизи верхней части перегородки. Узел вывода очищенной пластовой воды расположен в нижней части корпуса под узлом вывода нефти, снабжен вертикальным отводящим штуцером, горизонтальной трубой меньшего диаметра, чем труба узла ввода пластовой воды, расположенной по оси корпуса с перфорационными отверстиями в нижней части в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса. Перегородка выполнена перпендикулярной оси корпуса и перекрывающей третью часть от верха корпуса, снабжена отверстием в верхней части, расположенным на уровне трубы узла вывода нефти. Технический результат заключается в повышении эффективности очистки пластовой воды от нефти и механических примесей. 2 ил.

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение на нефтепромысле при подготовке пластовой воды для системы поддержания пластового давления.

Известна установка для внутрипромысловой подготовки нефти, включающая трехфазный сепаратор, который снабжен дестабилизатором на входе эмульсии в аппарат и в котором входной патрубок перенесен на нижнюю образующую емкости на расстояние 0,5-1 м от перегородки, над входом эмульсии в аппарат на высоте также 0,5-1 м приварен нижним концом к перегородке и стенкам емкости наклонный желоб, обращенный дном вверх, открытой стороной вниз, нижний конец которого приварен к нефтесливной перегородке и, возможно, к стенкам емкости, верхний конец желоба по верхней образующей не доходит до эллиптического днища емкости на расстоянии 0,5-1 м на высоте, на 0,1-0,2 м выше высоты верхней кромки нефтесливной перегородки для пенистых нефтей или не выше нее для непенистых, нефтеотстойный отсек трехфазного сепаратора в верхней своей части снабжен двумя рядами перегородок с шагом 1,5-2 м: один ряд с нижней кромкой - на уровне верхней кромки нефтесливной перегородки, и верхней - на уровне не выше половины просвета над перегородкой, а второй ряд, смещенный относительно первого на 0,3-0,5 шага, имеет форму сегмента с нижней образующей не ниже половины просвета над перегородкой; а при выполнении концевой сепарации в трехфазном сепараторе нефтесливной отсек снабжен пространственным лотком, составленным из трех пересекающихся плоских лотков: продольного, приваренного к верхней кромке перегородки и наклоненного к последней под острым углом, и двух поперечных, симметричных друг другу относительно вертикальной продольной плоскости симметрии емкости, образующих пространственный угол, ребро которого наклонено к горизонтали на угол 10-40 градусов навстречу потоку, при этом нижняя кромка поперечных пластин расположена не выше диаметра емкости, а между продольными и поперечными лотками, перегородкой и стенкой емкости имеются щели для прохождения стекающей нефти (патент РФ №2238403, кл. E21B 43/34, опубл. 20.10.2004).

Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является сепаратор для дегазации и обезвоживания нефти, включающий горизонтальный корпус, нагреватель, поперечные перфорированные перегородки, отстойную секцию, секцию нагрева, патрубки ввода газоводонефтяной эмульсии, вывода газа, воды и нефти. Патрубок ввода газоводонефтяной эмульсии размещен в первой секции сепаратора, нагреватель размещен во второй секции сепаратора, нагреватель выполнен в виде по крайней мере двух размещенных один над другим рядов параллельных труб, соединенных по торцам горизонтальными коллекторами, верхний из горизонтальных коллекторов соединен с патрубком ввода теплоносителя, нижний из горизонтальных коллекторов соединен с патрубком вывода теплоносителя, горизонтальные коллекторы соседних по высоте рядов труб соединены друг с другом со стороны, противоположной патрубкам для ввода и вывода теплоносителя, трубы в каждом ряду установлены с уклоном от входного коллектора к выходному, на разделе первой и второй секций сепаратора установлены поперечные перфорированные перегородки, первая из которых перфорирована в верхней части и установлена с зазором к нижней образующей корпуса сепаратора, а вторая перфорирована в верхней части на меньшую высоту и установлена с большим зазором к нижней образующей корпуса сепаратора, чем первая перегородка, и частично перфорирована в нижней части, патрубок вывода газа размещен в верхней части между перегородками, патрубок вывода воды размещен во второй секции вблизи от перегородок, патрубок вывода нефти размещен в торце второй секции (патент РФ №2206734, кл. Е21В 43/34, опубл. 20.06.2003 - прототип).

Общим недостатком известных устройств является невысокая эффективность очистки пластовой воды.

В предложенном изобретении решается задача повышения эффективности очистки пластовой воды от нефти и механических примесей.

Задача решается тем, что в отстойнике гидрофобном жидкофазном для внутрипромысловой подготовки пластовой воды, включающем корпус, узел ввода нефтяной эмульсии, узел вывода нефти, узел вывода пластовой воды и перегородку, согласно изобретению корпус выполнен цилиндрическим с боковыми сферическими стенками, узел ввода нефтяной эмульсии, узел вывода нефти, узел вывода пластовой воды выполнены в виде горизонтальной трубы с вертикальными штуцерами, размещенными асимметрично относительно центра трубы и отстоящими от края трубы на 15-20% ее длины, образуя короткую и длинную стороны трубы, узел ввода нефтяной эмульсии расположен в верхней части корпуса, снабжен вертикальным подводящим штуцером, горизонтальной трубой, расположенной по оси корпуса, перфорированной снизу и с боков отверстиями в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, и длинным - вблизи нижней части перегородки, узел вывода нефти расположен в верхней части корпуса, размещен по другую сторону от перегородки, снабжен вертикальным отводящим штуцером, горизонтальной трубой меньшего диаметра, чем труба узла ввода нефтяной эмульсии, расположенной по оси корпуса вблизи другой боковой стенки корпуса с перфорационными отверстиями в верхней части в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, и длинным - вблизи верхней части перегородки, узел вывода пластовой воды расположен в нижней части корпуса под узлом вывода нефти, снабжен вертикальным отводящим штуцером, горизонтальной трубой меньшего диаметра, чем труба узла ввода нефтяной эмульсии, расположенной по оси корпуса с перфорационными отверстиями в нижней части в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, перегородка выполнена перпендикулярной оси корпуса и перекрывающей третью часть от верха корпуса, снабжена отверстием в верхней части, расположенном на уровне трубы узла вывода нефтяной эмульсии.

Сущность изобретения

При внутрипромысловой подготовке пластовой воды для нужд системы поддержания пластового давления применяют различные отстойники, дающие неплохой результат по качеству воды при использовании для водоподготовки нефтяной эмульсии с большим содержанием нефти. В этом случае производят многоступенчатую подготовку в несколько этапов на разных аппаратах. Однако при наличии нефтяной эмульсии с малым количеством нефти такой способ оказывается нерациональным с экономической точки зрения и его не применяют. Стараются свести всю водоподготовку к использованию одного аппарата. Однако общим недостатком известных устройств является невысокая эффективность очистки пластовой воды, вызванная распределением небольшого количества нефти равномерно по всему большому объему нефтяной эмульсии. В предложенном изобретении решается задача повышения эффективности очистки пластовой воды от нефти и механических примесей. Задача решается отстойником гидрофобным жидкофазным для внутрипромысловой подготовки пластовой воды, представленном на фиг. 1.

На фиг. 1 приняты следующие обозначения: 1 - корпус, 2 - узел ввода пластовой воды, 3 - узел вывода нефти, 4 - узел вывода очищенной пластовой воды, 5 - перегородка, 6 - цилиндрическая часть корпуса, 7 - боковые сферические стенки, 8 - вертикальный подводящий штуцер узла ввода пластовой воды, 9 - горизонтальная труба узла ввода пластовой воды, 10 - перфорационные отверстия, 11 - вертикальный отводящий штуцер узла вывода нефти, 12 - горизонтальная труба узла вывода нефти, 13 - перфорационные отверстия, 14 - вертикальный отводящий штуцер узла вывода очищенной пластовой воды, 15 - горизонтальная труба узла вывода очищенной пластовой воды, 16 - перфорационные отверстия, 17 - отверстие в верхней части перегородки.

Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды работает следующим образом.

В нормальном состоянии задвижка (не показана) на вертикальном подводящем штуцере 8 узла ввода пластовой воды 2 и задвижка (не показана) на вертикальном отводящем штуцере 14 узла вывода очищенной пластовой воды 4 открыты. Задвижка (не показана) на вертикальном отводящем штуцере 11 узла вывода нефти 3 закрыта. Пластовая вода с высоким содержанием нефти и мех. примесей поступает в корпус 1 через узел ввода ввода пластовой воды 2, т.е. через вертикальный подводящий штуцер 8, горизонтальную трубу 9 и перфорационные отверстия 10, расслаивается на нефть и пластовую воду, выделяет твердые взвешенные частицы. Нефть скапливается в верхней части корпуса 1. Пластовая вода без нефти сливается через узел вывода пластовой воды 4. Твердые взвешенные частицы скапливаются на дне корпуса 1. При накоплении нефти открывают задвижку на вертикальном отводящем штуцере 11 узла вывода нефти 3 и выпускают нефть из корпуса 1. Задвижку закрывают.

Расположение узла ввода пластовой воды 2 в верхней части корпуса 1, расположение горизонтальной трубы 9 по оси корпуса 1 с перфорирационными отверстиями 10 снизу и с боков в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с короткой стороной трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, и длинной - вблизи нижней части перегородки приводит к равномерному и плавному распределению нефтяной эмульсии в верхней части корпуса 1 до перегородки 5, плавному и постепенному стеканию струй жидкости вниз, созданию ламинарного потока вниз, расслоению нефтяной эмульсии на нефть и пластовую воду и выпадению на дно корпуса 1 твердых взвешенных частиц.

Наличие перегородки 5 также приводит к плавному ламинарному направлению потока жидкости вниз.

Отделившаяся нефть разделяется на два потока. Основной поток нефти проходит под перегородкой 5 и всплывает вверх к узлу вывода нефти 3. Малый поток нефти всплывает вдоль цилиндрической части 6 корпуса 1 и боковых сферических стенок 7 и собирается до перегородки 5 над узлом ввода нефтяной эмульсии 2. При накоплении нефти в верхней части и открывании задвижки на вертикальном отводящем штуцере 11 узла вывода нефти 3 создается поток нефти в трубу 12. Расположение узла вывода нефти 3 в верхней части корпуса 1 по другую сторону от перегородки 5, а также наличие горизонтальной трубы 12 меньшего диаметра, чем труба 9 узла ввода нефтяной эмульсии 2, расположение трубы 12 по оси корпуса 1 вблизи другой боковой стенки 7 корпуса 1 с перфорационными отверстиями 13 в верхней части трубы 12 в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы 12, с короткой стороной трубы 12, расположенным вблизи боковой стенки 7 корпуса 1, и длинной - вблизи верхней части перегородки 5 способствует сбору нефти в месте ее концентрации, плавному отбору нефти с образованием ламинарного потока, исключению забора пластовой воды. Наличие отверстия 17 в верхней части перегородки 5, расположенного на уровне трубы 12 узла вывода нефти 3, способствует образованию ламинарного потока нефти через перегородку 5 в трубу 12 без завихрений и без вовлечения в поток нефти пластовой воды. Расположение узла вывода очищенной пластовой воды 4 в нижней части корпуса 1 под узлом вывода нефти 3 способствует отбору пластовой воды под границей раздела фаз, снижению концентрации пластовой воды под промежуточными слоями разделяющейся нефтяной эмульсии и способствует более полному отделению нефти от воды. Отнесение узла вывода очищенной пластовой воды 4 от узла ввода пластовой воды 2 увеличивает расстояние от входа до выхода, увеличивает время отстоя, а значит и полноту разделения нефтяной эмульсии. Наличие горизонтальной трубы 15 меньшего диаметра, чем труба 9 узла ввода пластовой воды 2, расположение по оси корпуса 1 с перфорационными отверстиями 16 в нижней части в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы 15, с короткой стороной трубы 15, расположенным вблизи боковой стенки 7 корпуса 1 способствует отбору пластовой воды, лишенной нефти, образованию ламинарного потока, исключающего перемешивание нефти и пластовой воды.

Наличие перегородки 5, перпендикулярной оси корпуса 1 и перекрывающей третью часть от верха корпуса 1, исключает возмущающее воздействие потока пластовой воды с высоким содержанием нефти и мех. примесей из узла ввода 2 на весь объем жидкости в корпусе 1.

В предложенном гидрофобном жидкофазном отстойнике ввода пластовой воды находится в слое нефти, т.к. вверху аппарата постоянно поддерживается нефтяной слой - плавающий на поверхности воды слой нефти толщиной 0,5-1,2 метра. За счет данного слоя происходит улавливание капелек нефти с пластовой воды и твердых гидрофобных частиц. Пластовая вода, проходя по устройству ввода, распределяется и фильтруется через слой нефти. Перегородка, которая установлена перед устройством ввода, успокаивает поток поступающей жидкости и за счет этого увеличивается время отстоя. За счет слоя нефти и времени отстоя происходит отделение капелек нефти и примесей с пластовой воды и ее очищение.

В качестве примера конкретного выполнения на фиг. 2 представлен предложенный отстойник с конкретными размерами основных элементов конструкции. Длина корпуса составляет 22 м.

Таким образом, в предложенном отстойнике удается полностью отделить от пластовой воды нефть и получить очищенную пластовую воду, полностью пригодную для использования в системе поддержания пластового давления.

Применение предложенного отстойника позволит решить задачу повышения эффективности очистки пластовой воды от нефти и механических примесей и пластовой воды для системы поддержания пластового давления.

Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды, включающий корпус, узел ввода пластовой воды, узел вывода нефти, узел вывода очищенной пластовой воды и перегородку, отличающийся тем, что корпус выполнен цилиндрическим с боковыми сферическими стенками, узел ввода пластовой воды, узел вывода нефти, узел вывода очищенной пластовой воды выполнены в виде горизонтальной трубы с вертикальными штуцерами, размещенными асимметрично относительно центра трубы и отстоящими от края трубы на 15-20% ее длины, образуя короткую и длинную стороны трубы, узел ввода пластовой воды расположен в верхней части корпуса, снабжен вертикальным подводящим штуцером, горизонтальной трубой, расположенной по оси корпуса, перфорированной снизу и с боков отверстиями в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, и длинным - вблизи нижней части перегородки, узел вывода нефти расположен в верхней части корпуса, размещен по другую сторону от перегородки, снабжен вертикальным отводящим штуцером, горизонтальной трубой меньшего диаметра, чем труба узла ввода пластовой воды, расположенной по оси корпуса вблизи другой боковой стенки корпуса с перфорационными отверстиями в верхней части в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, и длинным - вблизи верхней части перегородки, узел вывода очищенной пластовой воды расположен в нижней части корпуса под узлом вывода нефти, снабжен вертикальным отводящим штуцером, горизонтальной трубой меньшего диаметра, чем труба узла ввода пластовой воды, расположенной по оси корпуса с перфорационными отверстиями в нижней части в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, перегородка выполнена перпендикулярной оси корпуса и перекрывающей третью часть от верха корпуса, снабжена отверстием в верхней части, расположенным на уровне трубы узла вывода нефти.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к способам и устройствам саморегуляции в заданных пределах уровней разделов фаз газ-нефть и нефть-вода в герметизированных проточных емкостях при изменяющихся параметрах фаз.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к конструкции фонтанной арматуры, используемой на газовых скважинах, в частности, в условиях активного водо- и пескопроявления.

Изобретение относится к оборудованию для нефтедобывающей промышленности, а именно к установкам для разделения газожидкостной смеси на газ и жидкость. Сепаратор-депульсатор содержит основной вертикальный вихревой циклон с тангенциальным подводом газожидкостной смеси, шнековым завихрителем, центральным трубопроводом для отвода газа и с расположенной под циклоном емкостью для сбора жидкости.

Изобретение относится к подготовке газа и газового конденсата и может найти применение в газовой промышленности для промысловой подготовки скважинной продукции газоконденсатных месторождений.

Группа изобретений относится к системе использования многофазных смесей из источника углеводородов. Технический результат - обеспечение возможности равномерного и продолжительного снабжения многофазных насосов достаточным количеством жидкости со снижением термической нагрузки при длительной транспортировке газообразной фазы.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли промышленности, а именно к области технического обустройства нефтедобычи, и может быть использовано для обеспечения необходимых условий оперативного определения содержания основных фаз и компонентов в нефтегазовом флюиде, поступающем из скважины, при поточных измерениях количества и показателей качества.

Изобретение относится к области оборудования для нефтедобывающей промышленности, а именно к установкам для разделения продукции нефтяных скважин на нефть и воду.

Группа изобретений относится к подводным установкам и способам для разделения полученной из подводной скважины смеси. Технический результат заключается в улучшении работ по добыче нефти в подводных условиях.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при подготовке нефти на нефтепромысле с выделением широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ).

Группа изобретений относится к топливно-энергетическому комплексу и может быть использована, преимущественно, при отработке удаленных нефтяных месторождений в экстремальных климатических условиях.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение на нефтепромысле при подготовке нефтяной эмульсии к горячему обезвоживанию. Отстойник для внутрипромысловой подготовки нефти к горячему обезвоживанию включает корпус, узел ввода нефтяной эмульсии, узел вывода нефти и узел вывода пластовой воды. Корпус выполнен цилиндрическим с боковыми сферическими стенками, узел ввода нефтяной эмульсии, узел вывода нефти, узел вывода пластовой воды выполнены в виде горизонтальной трубы, заглушенной с торцев, с вертикальными штуцерами, размещенными асимметрично относительно центра трубы и отстоящими от края трубы на 10-20% ее длины, образуя короткую и длинную стороны трубы, узел ввода нефтяной эмульсии расположен в нижней части корпуса, снабжен вертикальным подводящим патрубком, горизонтальной трубой, расположенной по оси корпуса, перфорированной снизу с боков отверстиями в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, узел вывода нефти расположен в верхней части корпуса, размещен в другой стороне корпуса, снабжен вертикальным отводящим штуцером, горизонтальной трубой меньшего диаметра, чем труба узла ввода нефтяной эмульсии, расположенной по оси корпуса с перфорационными отверстиями сверху с боков в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, узел вывода пластовой воды расположен в нижней части корпуса под узлом вывода нефти, снабжен вертикальным отводящим штуцером, горизонтальной трубой меньшего диаметра, чем труба узла ввода нефтяной эмульсии, расположенной по оси корпуса с перфорационными отверстиями снизу с боков в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса. Технический результат заключается в повышении эффективности подготовки нефти. 2 ил.

Группа изобретений относится к способам нагнетания текучей среды, центральным узлам управления скважины, способам удаления жидкости из газодобывающей скважины, способам разделения газа и жидкости текучей среды, устройствам для подъема насосного устройства. Технический результат заключается в улучшении удаления жидкости из газодобывающей скважины. Согласно предложенной группе изобретений жидкость удаляется с буровой площадки через трубопровод малого диаметра непрерывным потоком с постоянным расходом с возможностью нагревания текучей среды в сборочном баке и перекачки текучей среды насосом сборочного бака. Согласно способу нагнетания текучей среды в устье скважины формируют центральный узел скважины, который содержит насосное устройство для нагнетания текучей среды из скважины, опорную конструкцию для поддержания указанного насосного устройства, сборочный бак, который расположен под указанной опорной конструкцией и который имеет впускной проход, соединенный с указанным насосным устройством, и выпускной проход, причем указанный центральный узел также содержит насос сборочного бака; и соединяют указанный центральный узел скважины с устьем скважины в указанной скважине. 9 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способам измерения продукции нефтегазодобывающих скважин. Технический результат заключается в повышении точности измерений. Способ измерения продукции нефтегазодобывающих скважин включает разделение потока продукции на газ и жидкость, непрерывное измерение массового расхода и плотности жидкости расходомером-счетчиком кориолисова типа со встроенным плотномером, измерение процентного содержания воды в жидкости поточным влагомером, измерение объемного расхода газа. Разделение основной части свободного газа от жидкости производится непрерывно путем предварительного отбора газа с помощью устройства в виде наклонного трубчатого газоотделителя без мерной емкости, затем газ пропускается через сепаратор капельной жидкости в отделенном газе в виде каплеотбойника, и после этого измеряется объемный расход газа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для предварительного разделения газожидкостной смеси в системе сбора и подготовки продукции нефтяных и газовых скважин. Устройство предварительной сепарации и фильтрации включает трубопровод, патрубки для подвода газожидкостной смеси и отвода жидкости и газа, а также перегородки. Трубопровод выполнен вертикальным, в центре расположен патрубок для подвода смеси, к которому присоединена наклонная труба, при этом оси труб образуют угол 30°. Трубопровод разделен перегородками на камеры, напротив патрубка для подвода смеси расположена камера первичной сепарации, ограниченная перегородками с отверстиями по центру, над верхней перегородкой расположена камера фильтрации, а под нижней перегородкой расположена камера вторичной сепарации. Перед патрубком в камере первичной сепарации установлен центробежный сепаратор в виде спирали, закрытой с торцов. На верхней перегородке закреплен второй центробежный сепаратор в виде спирали с открытым нижним торцом, при этом перед вторым сепаратором в трубопроводе выполнено отверстие, которое соединено трубой с коробом, установленным над пазом с фильтром, выполненным на боковой поверхности наклонной трубы по длине. Перед отверстием на втором сепараторе закреплен дефлектор, между сепараторами размещен второй дефлектор, на нижней перегородке установлен завихритель спирального типа, а над ним - конический конфузор. При этом в патрубке для подвода смеси расположен переходник, выполненный в виде усеченной неправильной призмы. В камере вторичной сепарации на перегородке установлен отражатель, выполненный в виде лопаток серповидной формы, скрепленных между плоским кольцом и конусным диском, а между ним и сливным патрубком расположен пеногаситель. В камере фильтрации перед патрубком для отвода газа расположен сепаратор газа с серповидными лопастями, а на перегородке установлен фильтр, расположенный в конусообразном дефлекторе, при этом в перегородках выполнены дренажные отверстия, в которые вставлены трубки длиной, выходящей за пределы сепаратора или конфузора. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности сепарации газоводонефтяной смеси с высоким газосодержанием при снижении габаритов конструкции. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к оборудованию для нефтедобывающей промышленности, а именно к установкам для измерения дебита нефтяных скважин с предварительным разделением газожидкостной смеси на газ и жидкость с помощью сепараторов. Техническим результатом является сокращение габаритных размеров установки, повышение статической и динамической точности регулирования уровня жидкости в емкости сепаратора, а также повышение надежности работы установки. Предложен трехпозиционный регулятор уровня жидкости в емкости сепаратора, содержащий установленные в емкости два датчика верхнего и нижнего допустимого уровня жидкости, установленную в выходном жидкостном трубопроводе заслонку и измеритель расхода, устройство управления для открывания и закрывания заслонки, причем регулятор содержит отдельный датчик уровня, установленный в дно емкости, заслонка выполнена в виде регулируемой с электроприводом, причем датчики и электропривод заслонки соединены с устройством регулирования направления и скорости изменения положения заслонки, содержащим вычислительное устройство для определения расхода жидкости, поступающей в сепаратор, к которому подключен отдельный датчик уровня и измеритель выходного расхода жидкости. В указанной установке применен способ, заключающийся в поддержании в определенном диапазоне уровня жидкости в накопительной емкости сепаратора за счет регулирования расхода жидкости в выходном трубопроводе путем закрывания заслонки при достижении нижнего уровня жидкости и открывания заслонки при достижении верхнего уровня жидкости, причем регулирование расхода жидкости на выходе производится с определенной скоростью, величина которой зависит от расхода жидкости, поступающей в сепаратор, определяемого по скорости изменения уровня в емкости и текущему расходу жидкости на выходе сепаратора. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к нефтяной и газовой отраслям промышленности и используется в системе промысловой подготовки газа при пониженном расходе поступающего газа. Устройство низкотемпературной подготовки газа содержит низкотемпературный сепаратор, включающий каплеотбойное устройство, с газовым выходом для осушенного и отбензиненного газа, газо-газовый эжектор со входом для газа высокого давления и низконапорным входом, своим выходом соединенный со входом низкотемпературного сепаратора, устройство отличается тем, что газовый выход низкотемпературного сепаратора дополнительно соединен с низконапорным входом газо-газового эжектора с образованием циркуляционного контура, в циркуляционном контуре установлен клапан-регулятор расхода газа и на низконапорном входе газо-газового эжектора установлен дополнительный газо-газовый эжектор с низконапорным входом для газа низкого давления. Заявлен также способ низкотемпературной подготовки газа. Технический результат - обеспечение эффективной работы низкотемпературного сепаратора при расходах поступающего газа ниже диапазона эффективной работы сепаратора за счет увеличения до заданной величины скорости набегания газа на каплеотбойное устройство сепаратора. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к средствам извлечения геотермальной энергии из продукции нефтегазовых скважин и может использоваться в качестве альтернативных источников энергии. Технический результат заключается в повышении эффективности использования геотермальной энергии пластовых вод, сопутствующих добываемой нефти, а также в снижении энергозатрат. Способ извлечения геотермальной энергии из добытой продукции действующей нефтяной скважины включает подключение входа теплового насоса к трубопроводу, помещенному в ствол скважины, а выхода - к системе распределения тепла потребителю. Согласно способу также осуществляют разделение в скважине с помощью скважинного сепаратора продукции нефтяной скважины на нефть и воду, затем с помощью скважинного насоса очищенную воду направляют в продуктопровод, подключенный к тепловому насосу, при этом тепловой насос включает внутренний замкнутый контур, проходящий через испаритель с жидкостью низкотемпературного кипения, конденсатор, компрессор и редукционный клапан, к конденсатору которого подключают отвод теплопровода потребителя, а к испарителю с жидкостью низкотемпературного кипения подключают отвод продуктопровода с очищенной водой. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной и нефтегазоперерабатывающей промышленности и может быть использовано для предварительного разделения смеси на газ и жидкость в системах сбора и подготовки продукции нефтяных и газовых скважин. Устройство содержит трубопровод, в котором размещены завихритель и патрубки для подвода газожидкостной смеси и отвода жидкости и газа, центробежный сепаратор, выполненный в виде плоской спирали, закрытой с торцов пластинами с серповидными отражателями, и выходную трубу. Трубопровод выполнен наклонным под углом 30° и присоединен к вертикальной сепарационной камере. Завихритель с депульсатором установлен в патрубке для подвода смеси. Выходная труба соединена с сепарационной камерой и с коробом, установленным над отверстиями, выполненными по длине на боковой поверхности трубопровода, внутри которого соосно вдоль короба расположена дополнительная труба, закрытая с торцов и имеющая паз с углом от 90° до 120° по длине. Напротив паза в дополнительной трубе выполнены отверстия, идентичные отверстиям в трубопроводе, в которые вварены выводные трубки. Диаметр дополнительной трубы меньше или равен половине диаметра трубопровода. Боковое окно короба закрыто крышкой. В коробе над выводными трубками установлен сепаратор щелевого типа. Под коробом в трубопроводе выполнено отверстие для слива. На входе в сепарационную камеру установлен дефлектор. В колене выходной трубы над камерой сепарации размещена плоская винтовая спираль, а в камере над сливным патрубком размещен пеногаситель. На трубе, соединяющей короб с патрубком для отвода газа, может быть установлен шаровой кран. Технический результат: повышение эффективности сепарации газоводонефтяной смеси при снижении габаритов конструкции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к сепарационному устройству и способу сепарирования потока текучей среды в сепарационном устройстве. Устройство для сепарирования потока текучей среды, состоящего по меньшей мере из двух текучих сред, различающихся по плотности, содержит первый трубчатый элемент, снабженный компонентом, создающим вращение в потоке текучей среды за входом в первый трубчатый элемент, и второй трубчатый элемент, по меньшей мере, частично расположенный внутри первого трубчатого элемента за компонентом, создающим вращение, и формирующий выход для текучих сред с меньшей плотностью. При этом первый и второй трубчатые элементы образуют между внутренней поверхностью первого трубчатого элемента и наружной поверхностью второго трубчатого элемента кольцевой зазор, соединенный с первой выпускной секцией для текучих сред, имеющих более высокую плотность. Второй трубчатый элемент, по меньшей мере, на части своей длины снабжен сквозными отверстиями, проходящими сквозь его стенку и ведущими во вторую выпускную секцию для текучих сред, имеющих более высокую плотность, а первая выпускная секция и вторая выпускная секция присоединены к общему контейнеру, снабженному выходом для текучих сред, имеющих более высокую плотность. Согласно способу сепарирования потока многофазной текучей среды в трубе приводят поток текучей среды во вращение посредством компонента, создающего вращение, который установлен за входом в первый трубчатый элемент. На первой стадии сепарирования обеспечивают возможность текучим средам, имеющим более высокую плотность, отделиться на заданное расстояние от потока текучих сред, имеющих меньшую плотность. После этого проводят отделившиеся текучие среды, имеющие меньшую плотность, через второй трубчатый элемент, по меньшей мере, частично расположенный внутри первого трубчатого элемента, сепарируют текучие среды, имеющие более высокую плотность, в первую выпускную секцию, отводят через отверстия, проходящие сквозь стенку второго трубчатого элемента, захваченные текучие среды, имеющие более высокую плотность, от сепарированных текучих сред, имеющих меньшую плотность, и направляют захваченные текучие среды, имеющие более высокую плотность, во вторую выпускную секцию. Техническим результатом группы изобретений является повышение эффективности сепарации при минимальных потерях давления в протекающей через сепаратор текучей среде. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к обработке углеводородного газа с использованием низкотемпературного процесса и может быть использовано в процессах промысловой подготовки к транспорту продукции газоконденсатных месторождений. Технический результат заключается в интенсификации процесса низкотемпературной сепарации газа с десорбцией метанола из водометанольного раствора в сепарируемый газ. Согласно способу подготовки углеводородного газа к транспорту газовый поток от кустов скважин подают на первичную сепарацию, десорбируют газовым потоком метанол из водометанольного раствора, вводят в газовый поток метанол, охлаждают газовый поток воздухом, углеводородным конденсатом, газом в две ступени, проводят вторичную сепарацию газового потока, вводят в газовый поток метанол, охлаждают газовый поток газом и за счет понижения давления проводят окончательную сепарацию газового потока, нагревают в три ступени отсепарированный газ газовым потоком и выводят газ из установки, смешивают жидкую фазу после первичной сепарации газового потока и водный раствор после десорбции метанола, вводят в нее жидкую фазу после вторичной сепарации газового потока, направляют для отделения от углеводородного конденсата, газа и водного раствора, вводят газ в газовый поток перед окончательной сепарацией, выводят водный раствор из установки, направляют жидкую фазу после окончательной сепарации для разделения на углеводородный конденсат, газ и водометанольный раствор, возвращают газ на повторную окончательную сепарацию совместно с газовым потоком, вводят водометанольный раствор в газовый поток, выводят водный раствор из газового потока, углеводородный конденсат нагревают газовым потоком и смешивают с углеводородным конденсатом после первичной и вторичной сепарации, направляют углеводородный конденсат для отделения от него газа низкого давления и водометанольного раствора, эжектируют газ низкого давления в газовый поток, выводят из установки углеводородный конденсат и водометанольный раствор. Отделенную при вторичной сепарации жидкую фазу направляют в газовый поток низкого давления. 1 ил., 1 табл.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2015-11-20 2015-11-19T21:03:43
Наверх