Тормозная колодка барабанного тормоза, комплект тормозных колодок и барабанный тормоз

Группа изобретений относится к области машиностроения. Тормозная колодка имеет опорную поверхность, на которой закреплена тормозная накладка в виде дуги окружности. Снабженная возвратным элементом тормозная колодка имеет сочленение, выполненное на держателе с возможностью поворота. Исполнительный элемент выполнен в виде ролика с ориентированной параллельно оси симметрии тормозного барабана осью вращения и подвешен на торцевой стенке ребра. По первому варианту торцевая стенка ребра обращена к исполнительному устройству. По второму варианту торцевая стенка ребра обращена к направляющей тормозной колодки. Комплект тормозных колодок барабанного тормоза содержит четыре попарно расположенные в тормозном барабане тормозные колодки. Барабанный тормоз содержит цилиндрический тормозной барабан более чем с двумя внутренними тормозными колодками и зафиксированный от проворота относительно тормозного барабана несущий диск, на котором закреплено множество держателей тормозных колодок. Достигается равномерное распределение давления. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение относится к тормозной колодке барабанного тормоза в соответствии с ограничительной частью п.1, тормозной колодке барабанного тормоза в соответствии с ограничительной частью п.5, комплекту тормозных колодок в соответствии с ограничительной частью п.13 и к барабанному тормозу в соответствии с ограничительной частью п.15 формулы.

Для срабатывания известного барабанного тормоза требуются очень высокие тормозные силы, с помощью которых тормозные колодки прижимаются к его внутренней боковой поверхности. Для уменьшения этой необходимой тормозной силы известно использование составных тормозных колодок, закрепленных с возможностью поворота на держателе, который в качестве опорной цапфы удерживается на не проворачивающемся относительно тормозного барабана диске.

Например, из DE 1011677 известно также расположение в барабанном тормозе более двух тормозных колодок, причем три тормозные колодки подвешены на шестиугольном упругом теле, посредством соответствующих пальцев сочленены с ним в его угловых точках и прижимаются к поверхности трения тормозного барабана пружинами сжатия.

Задачей изобретения является усовершенствование тормозной колодки, комплекта тормозных колодок и барабанного тормоза соответствующего родового вида так, чтобы на поверхности трения тормозного барабана во время срабатывания достигалось как можно более равномерное распределение давления.

Эта задача решена посредством тормозной колодки, охарактеризованной признаками п.1 формулы изобретения, тормозной колодки, охарактеризованной признаками п.5 формулы изобретения, комплекта тормозных колодок, охарактеризованного признаками п.13 формулы изобретения и барабанного тормоза, охарактеризованного признаками п.15 формулы изобретения.

Согласно изобретению тормозная колодка по п.1 формулы изобретения имеет удлиненный участок ребра, который проходит от подошвы держателя и на удаленном конце которого выполнено сочленение, а на обращенной к тормозному барабану стороне удлиненного участка предусмотрена направляющая для приведения в действие соседней тормозной колодки. Выполненная таким образом тормозная колодка может сочленяться посредством исполнительного устройства и одновременно через направляющую приводить в действие находящуюся во взаимодействии с ней соседнюю тормозную колодку. Таким образом, для срабатывания барабанного тормоза с выполненной таким образом тормозной колодкой одновременно приводится в действие вторая, находящаяся во взаимодействии с ней тормозная колодка.

В соответствии с этим тормозная колодка по п.5 формулы изобретения выполнена таким образом, что на противоположном сочленению свободном конце ребра предусмотрен исполнительный элемент, приводимый во взаимодействие с направляющей соседней тормозной колодки.

При размещении двух таких комплектов тормозных колодок в барабанном тормозе можно с относительно низким давлением достичь относительно высокого уровня общего давления для его срабатывания. Кроме того, за счет расположения тормозных колодок в барабанном тормозе используется почти вся поверхность трения тормозного барабана. За счет оптимизированных характеристик движения отдельных тормозных колодок реализовано оптимальное равномерное распределение давления.

Предпочтительные варианты выполнения изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения.

Согласно одному предпочтительному варианту выполнения исполнительный элемент на соответствующих тормозных колодках выполнен в виде ролика с ориентированной параллельно оси симметрии тормозного барабана осью вращения. Такой ролик обеспечивает легко и недорого реализуемое движение тормозной колодки.

Согласно другому варианту отношение A/R составляет 0,6-0,9, где R - радиус поверхности трения тормозной накладки, а A - расстояние между осью тормозного барабана и сочленением тормозной колодки с ее держателем. Это отношение гарантирует оптимальное распределение сил и трения в барабанном тормозе. По сравнению с известными из уровня техники барабанными тормозами за счет оптимизированного распределения сил и трения улучшены также высокотемпературные свойства и продолжительность приложения нагрузки. Срок эксплуатации предложенного барабанного тормоза увеличивается также за счет, в целом, большей используемой общей поверхности трения.

Согласно другому предпочтительному варианту выполнения отношение покрываемого тормозной накладкой угла к углу, проходящему от обращенного от свободного конца тормозной колодки конца тормозной накладки до сочленения, составляет 2/3-5, в частности 2/3-5/3. Эти угловые отношения оказались особенно предпочтительными для взаимодействия тормозных колодок и их сочленений.

Изобретение поясняется чертежами, на которых представлено следующее:

- фиг.1: вид в перспективе барабанного тормоза;

- фиг.2: разрез барабанного тормоза с расположенными внутри тормозными колодками;

- фиг.3: разрез барабанного тормоза по фиг.2 без подвешивания;

- фиг.4а: вид сверху первой тормозной колодки согласно первому варианту выполнения; ^

- фиг.4b: вид сверху первой тормозной колодки согласно другому предпочтительному варианту выполнения;

- фиг.5: вид сверху второй тормозной колодки;

- фиг.6а: предпочтительный вариант выполнения комплекта тормозных колодок на виде сверху;

- фиг.6b: другой предпочтительный вариант выполнения комплекта тормозных колодок на виде сверху.

В нижеследующем описании фигур термины «вверху», «внизу», «слева», «справа», «спереди», «сзади» и т.д. относятся исключительно к выбранным на соответствующих фигурах примерным изображению и положению тормозной колодки, барабанного тормоза и других частей. Эти термины не следует понимать как ограничение, т.е. за счет различных рабочих положений или зеркально-симметричного выполнения и т.п. эти отношения могут изменяться.

Поз. 1 обозначен, в целом, вариант выполнения предложенного барабанного тормоза. Он содержит тормозной барабан 2 с внутренними тормозными колодками 10, 20 и исполнительное устройство 4, соединенное с расположенным на кронштейне 3 приводом. Как показано на фиг.2 и 3, внутри тормозного барабана 2 расположены более двух тормозных колодок 10, 20, в данном примере, в общей сложности, четыре тормозные колодки 10, 20. Каждая из них установлена с возможностью поворота на держателе 5, 6, причем держатели 5, 6 неподвижно закреплены на несущем диске 8.

В показанном на фиг.4а и 4b варианте выполнения тормозная колодка 10 снабжена подошвой 103 держателя, имеющей опорную поверхность 104, на которой закреплена тормозная накладка 105 с поверхностью трения 106, контактирующая с внутренней поверхностью трения тормозного барабана 2.

Подошва 103 соединена, например, сваркой с ребром 101, конец 116 которого через исполнительный элемент 113 посредством тормозной силы на тормозную колодку 10 приводится во взаимодействие с исполнительным устройством 4 на фиг.2 и 3.

Исполнительный элемент 113 выполнен в виде ролика 115 с ориентированной параллельно оси симметрии тормозного барабана 2 осью вращения, причем подвешивание ролика 115 происходит преимущественно посредством штифта 114, который фиксирован в пазу 112 в обращенной к исполнительному устройству 4 торцевой стенке ребра 101.

Другой конец ребра 101 имеет удлиненный участок 102, который проходит от подошвы 103 и на удаленном конце которого предпочтительно в виде отверстия выполнено сочленение 109 для выполненного в виде крепежного штифта держателя 5, 6, причем посредством сочленения 109 тормозная колодка 10 соединена с возможностью поворота с неподвижным несущим диском 108.

На обращенной к тормозному барабану 2 стороне 117 удлиненного участка 102 предусмотрена направляющая для приведения в действие соседней тормозной колодки 20, выполненная, как показано, предпочтительно в виде направляющего элемента 118, вставленного в обращенную к тормозному барабану 2 сторону 117 удлиненного участка 102. Согласно варианту выполнения, представленному на фиг.4а, направляющий элемент 118 выполнен плоским и помещен в ребро 101 предпочтительно под углом к обращенной к тормозному барабану 2 стороне 117 удлиненного участка 102 и к подошве 103, причем один конец направляющего элемента 118 входит в близкую к подошве 103 зону ребра 101, а другой конец - в удлиненный участок 102. Переходы между свободным участком направляющего элемента 118 и обращенной к тормозному барабану 2 стороной 117 удлиненного участка 102 и близкой к подошве 103 зоной ребра 101 выполнены тупоугольными, предпочтительно в угловом диапазоне 130-160°.

В качестве альтернативы направляющий элемент 118 в варианте на фиг.4b, будучи выполнен ровным или слегка выгнутым, повторяя контур обращенной к тормозному барабану 2 стороны 117 удлиненного участка 102, может быть помещен в нее.

В еще одном предпочтительном варианте направляющая может быть выполнена также в виде направляющей дорожки на обращенной к тормозному барабану 2 стороне 117 удлиненного участка 102.

С этой направляющей тормозной колодки 10, как показано на фиг.2, 3, 6а, 6b, находится во взаимодействии исполнительный элемент 213 тормозной колодки 20. Последняя также выполнена с закрепленной на ребре 201 подошвой 203 ее держателя, имеющей опорную поверхность 204, на которой закреплена, по меньшей мере, одна тормозная накладка 205 в форме дуги окружности. На обращенном к соседней тормозной колодке 10 конце тормозной колодки 20 на ребре 201 предусмотрен исполнительный элемент 213, приводимый во взаимодействие с направляющей тормозной колодки 10, так что приводимая в действие исполнительным устройством 4 тормозная колодка 10 через исполнительный элемент 213 и направляющую на удлиненном участке 102 тормозной колодки 10 вызывает одновременное движение тормозной колодки 20. Исполнительный элемент 213, как и исполнительный элемент 113 тормозной колодки 10, выполнен предпочтительно в виде ролика 215 с ориентированной параллельно оси симметрии тормозного барабана 2 осью вращения, причем подвешивание ролика 215 происходит преимущественно посредством штифта 214, который фиксирован в пазу 212 в обращенной к направляющей тормозной колодки 10 торцевой стенке ребра 201.

На обращенном от исполнительного элемента 213 конце ребра 201 предусмотрен удлиненный участок 202, который проходит от подошвы 203 держателя тормозной колодки и на удаленном конце которого аналогично сочленению тормозной колодки 10 выполнено сочленение 209.

В ребре 101 выполнено первое отверстие 110, служащее для удержания первого возвратного элемента 7, с помощью которого находящиеся во взаимодействии с исполнительным устройством 4 тормозные колодки 10 соединяются между собой. По окончании процесса торможения, при котором обе тормозные колодки 10 посредством исполнительного устройства 4 раздвигаются в положение торможения, выполненный предпочтительно в виде пружины растяжения возвратный элемент 7 при отводе исполнительного устройства 4 в его исходное положение тянет обе тормозные колодки 10 за счет растягивающего усилия возвратного элемента 7 снова в их исходное положение.

Кроме того, в ребре 101 выполнено второе отверстие 111, служащее для удержания второго возвратного элемента 7, с помощью которого находящаяся во взаимодействии с исполнительным устройством 4 тормозная колодка 10 и приводимая в действие через ее направляющую соседняя тормозная колодка 20 соединяются между собой. Второй точкой удержания этого возвратного элемента 7 является при этом отверстие 201 в ребре 201 тормозной колодки 20. По окончании процесса торможения с помощью этого выполненного также в виде пружины растяжения возвратного элемента 7 тормозная колодка 20 в результате движения находящейся во взаимодействии с исполнительным устройством 4 тормозной колодки 10 возвращается в свое исходное положение также за счет растягивающего усилия возвратного элемента 7 в его исходное положение.

Как видно на фиг.4а, 5, радиус R поверхности трения 106, 206 соответствующей тормозной накладки 105, 205 тормозных колодок 10, 20 и расстояние А между осью С тормозного барабана и сочленением 109, 209 тормозных колодок 10, 20 с держателем 5, 6 рассчитаны так, что отношение A/R составляет 0,6-0,9. Согласно одному особому варианту это отношение A/R составляет 0,6-0,7.

Размерные соотношения ребра 101, 201 с закрепленной на нем подошвой 103, 203 держателя тормозных колодок и тормозной накладкой 105, 205 и удлиненного участка 102, 202 соответствующих тормозных колодок 10, 20 рассчитаны так, что, если смотреть от оси С тормозного барабана, отношение занимаемого тормозной накладкой 105, 205 угла α, γ к углу β, δ, проходящему от обращенного от свободного конца Пб, 216 соответствующей тормозной колодки 10, 20 конца тормозной накладки 105, 205 до сочленения 109, 209, составляет 2/3-5. Согласно предпочтительному варианту это отношение угла α, γ к углу β, δ составляет 2/3-5/3.

Сумма углов α, β тормозной колодки 10 и углов γ, δ тормозной колодки 10 составляет преимущественно 110-180°. Согласно одному особенно предпочтительному варианту выполнения сумма этих углов составляет 110-130°.

Как особенно хорошо видно на фиг.6а, в изображенном на ней комплекте тормозных колодок, состоящем из первичной тормозной колодки 10, находящейся во взаимодействии с исполнительным устройством, и вторичной тормозной колодки 20, выполненной с возможностью отклонения за первичную тормозную колодку 10, угол ε между свободным концом 116 первичной тормозной колодки 10 и сочленением 5, 6 вторичной тормозной колодки 20, находящейся во взаимодействии с ней, составляет более 180°.

Как хорошо видно на фиг.2, 3, в предложенном барабанном тормозе, состоящем предпочтительно из двух комплектов из первичной 10 и вторичной 20 тормозных колодок каждый, все тормозные колодки приводятся в действие с помощью исполнительного устройства 4. Возможно также, чтобы одна вторичная тормозная колодка 20 была связана только с одной из первичных тормозных колодок 10.

Удлиненные участки 102, 202 обеих вторичных тормозных колодок 20 расположены крест-накрест. На каждом из держателей 5, 6 в соответствующем сочленении 109, 209 установлено предпочтительно по одной первичной 10 и одной вторичной 20 тормозным колодкам.

Исполнительное устройство 4 выполнено предпочтительно в виде кулачка или кулачкового вала. Возможно также любое другое выполнение исполнительного устройства 4, например в виде тормозного клина или рабочего цилиндра. В качестве исполнительного устройства 4 возможны также электрические или электромеханические устройства, например с передаточным элементом.

Помимо варианта выполнения исполнительного элемента 113, 213 в виде ролика 115, 215 исполнительный элемент может быть выполнен также в виде сменного, компенсирующего зазор элемента. Кроме того, в исполнительный элемент 113, 213 может быть дополнительно интегрирован компенсатор износа.

Изобретение не ограничено описанными выше вариантами его осуществления.

Важно, чтобы расположение и сочленение тормозных колодок в предложенном барабанном тормозе обеспечивали синхронное движение и большую поверхность трения, которые за счет равномерного распределения давления обеспечивают ему длительный срок службы.

1. Тормозная колодка (10) барабанного тормоза (1), содержащего более двух расположенных в тормозном барабане (2) тормозных колодок (10, 20) и закрепленную на ребре (101) подошву (103) держателя тормозных колодок, имеющую опорную поверхность (104), на которой закреплена, по меньшей мере, одна тормозная накладка (105) в виде дуги окружности, причем снабженная возвратным элементом (7) тормозная колодка (10) имеет сочленение (109), выполненное на держателе (5, 6) с возможностью поворота, а на своем противоположном сочленению (109) свободном конце (115) находится во взаимодействии через исполнительный элемент (113) с исполнительным устройством (4) барабанного тормоза (1), отличающаяся тем, что ребро (101) имеет удлиненный участок (102), который проходит от подошвы (103), а на его удаленном конце выполнено сочленение (109), при этом на обращенной к тормозному барабану (2) стороне (117) удлиненного участка (102) расположена направляющая для приведения в действие соседней тормозной колодки (20), причем исполнительный элемент (113) выполнен в виде ролика с ориентированной параллельно оси симметрии тормозного барабана (2) осью вращения, при этом исполнительный элемент (113) подвешен на торцевой стенке ребра (101), обращенной к исполнительному устройству (4).

2. Колодка по п. 1, отличающаяся тем, что направляющая выполнена в виде направляющей дорожки на обращенной к тормозному барабану (2) стороне (117) удлиненного участка (102).

3. Колодка по п. 1, отличающаяся тем, что направляющая выполнена в виде направляющего элемента (118), вставленного в обращенную к тормозному барабану (2) сторону (117) удлиненного участка (102).

4. Колодка по п. 1, отличающаяся тем, что в ребре (101) выполнены отверстие (110) для удержания первого возвратного элемента (7), с помощью которого находящиеся во взаимодействии с исполнительным устройством (4) тормозные колодки (10) выполнены с возможностью соединения между собой, и второе отверстие (111) для удержания второго возвратного элемента (7), с помощью которого находящаяся во взаимодействии с исполнительным устройством (4) тормозная колодка (10) и приводимая в действие посредством направляющей соседняя тормозная колодка (10) выполнены с возможностью соединения между собой.

5. Тормозная колодка (20) барабанного тормоза (1), содержащего более двух расположенных в тормозном барабане (2) тормозных колодок (10, 20), закрепленную на ребре (201) подошву (203) держателя тормозных колодок, имеющую опорную поверхность (204), на которой закреплена, по меньшей мере, одна тормозная накладка (205) в виде дуги окружности, причем снабженная возвратным элементом (7) тормозная колодка (20) имеет сочленение (209), выполненное на держателе (5, 6) с возможностью поворота, отличающаяся тем, что на противоположном сочленению (209) свободном конце (215) ребра (201) расположен исполнительный элемент (213), выполненный с возможностью приведения во взаимодействие с направляющей соседней тормозной колодки (10), причем ребро (201) имеет удлиненный участок (202), который проходит от подошвы (203) и на удаленном конце которого выполнено сочленение (209), причем исполнительный элемент (213) выполнен в виде ролика с ориентированной параллельно оси симметрии тормозного барабана (2) осью вращения, при этом исполнительный элемент (213) подвешен на торцевой стенке ребра, обращенной к направляющей тормозной колодки (10).

6. Колодка (10, 20) по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что отношение A/R составляет от 0,6 до 0,9, где R - радиус поверхности трения (106, 206) тормозной накладки (105, 205), а А - расстояние между осью (С) тормозного барабана и сочленением (109, 209) тормозной колодки (10, 20) с ее держателем (5, 6).

7. Колодка (10, 20) по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что при рассмотрении от оси (С) тормозного барабана, отношение занимаемого тормозной накладкой (105, 205) угла (α, γ) к углу (β, δ), проходящему от обращенного от свободного конца (116, 216) тормозной колодки (10, 20) конца тормозной накладки (105, 205) до сочленения (109, 209), составляет от 2/3 до 5.

8. Колодка (10, 20) по п. 7, отличающаяся тем, что отношение угла (α, γ) к углу (β, δ) составляет от 2/3 до 5/3.

9. Колодка (10, 20) по п. 7, отличающаяся тем, что сумма углов (α, γ) и (β, δ) составляет от 110 до 180°.

10. Колодка (10, 20) по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что сочленение (109, 209) выполнено в виде отверстия для выполненного в виде крепежного штифта держателя (5, 6) тормозных колодок.

11. Колодка (10, 20) по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что возвратный элемент (7) выполнен в виде пружины растяжения.

12. Комплект тормозных колодок барабанного тормоза (1), содержащий, по меньшей мере, четыре попарно расположенные в тормозном барабане (2) тормозные колодки (10, 20), отличающийся тем, что каждая первичная тормозная колодка (10) из попарно расположенных по отношению друг к другу тормозных колодок (10, 20) выполнена по п. 1, а другая, вторичная тормозная колодка (20) из попарно расположенных по отношению друг к другу тормозных колодок (10, 20) выполнена по п. 5, причем в смонтированном состоянии направляющая на удлиненном участке (102) первичной тормозной колодки (10) предназначена для приведения в действие вторичной тормозной колодки (20) посредством взаимодействия с исполнительным элементом (213) последней.

13. Комплект по п. 12, отличающийся тем, что угол (ε) между свободным концом (116) первичной тормозной колодки (10) и сочленением (5, 6) вторичной тормозной колодки (20), взаимодействующей с ней, составляет более 180°.

14. Барабанный тормоз, содержащий цилиндрический тормозной барабан (2) более чем с двумя внутренними тормозными колодками (10, 20) и зафиксированный от проворота относительно тормозного барабана (2) несущий диск (8), на котором закреплено множество держателей (5, 6) тормозных колодок (10, 20), при этом указанные колодки выполнены с возможностью поворота, причем держатели (5, 6) имеют соответственно подошву (103, 203) с опорной поверхностью (104, 204), на которой соответственно закреплена, по меньшей мере, одна тормозная накладка (105, 205) в виде кругового сектора, а тормозные колодки (10) на противоположном держателю (5, 6) конце взаимодействуют с исполнительным устройством (4), отличающийся тем, что тормозные колодки (10, 20) выполнены по любому из п.п. 1-13.

15. Тормоз по п. 14, отличающийся тем, что тормозные колодки (10, 20) выполнены с возможностью приведения в действие исполнительным устройством (4), причем, по меньшей мере, одна из тормозных колодок (20) соединена с одной из находящихся во взаимодействии с исполнительным устройством (4) тормозных колодок (10).

16. Тормоз по п. 14 или 15, отличающийся тем, что с каждой из находящихся во взаимодействии с исполнительным устройством (4) тормозных колодок (10) соединена одна тормозная колодка (20).

17. Тормоз по п. 14 или 15, отличающийся тем, что удлиненные участки (102, 202) вторичных тормозных колодок (20) расположены крест-накрест, а на каждом из держателей (5, 6) установлено по одной первичной и одной вторичной тормозным колодкам (10, 20).



 

Похожие патенты:

Тормоз // 2562010
Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Тормоз содержит тормозную колодку, вал включения и устройство включения.

Изобретение относится к области систем передач для локомотивов и моторных вагонов. Колесно-моторный блок локомотива состоит из тягового электродвигателя, навешенного на колесную пару, который кинематически связан с ней зубчатой передачей.

Группа изобретений относится к области железнодорожного транспорта, в частности к зажимным тормозным устройствам. Тормозное устройство имеет прижимное устройство, включающее в себя два тормозных рычага и соединительную часть. Для разведения тормозных рычагов для каждого из тормозных рычагов предусмотрено по пружинному элементу. Пружинный элемент первым концом опирается на тормозной рычаг, а вторым концом на соединительную часть или ходовую часть. Каждый из тормозных рычагов образует для того из пружинных элементов, который предусмотрен для него, защитную раму, внутри которой помещена наибольшая часть пружинного элемента. Один из двух тормозных рычагов снабжен регулировочным устройством для регулировки силы предварительного напряжения опирающегося на него пружинного элемента. Транспортное средство имеет ходовую часть и установлено тормозное устройство, предусмотренное для тормозного диска. Достигается предотвращение одностороннего прилегания фрикционных накладок тормозного устройства к тормозному диску. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

Группа изобретений относится к области машиностроения. Узел с двойным ротором для передачи усилия включает в себя узел силовой головки с имеющимся у него пружинным корпусом, множество первых пружинных комплектов, которые создают тормозное усилие для первого ротора, и множество вторых комплектов, которые создают тормозное усилие для второго ротора. Достигается обеспечение приложения равномерного и равного давления к обоим роторам, даже при неравномерном износе фрикционной поверхности. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электромеханическим дисковым тормозам. Электромеханический дисковый тормоз состоит из корпуса с глухой проточкой между центральным отверстием и внешним диаметром, в которой расположена катушка, образующая магнитопровод, подпружиненного диска якоря, тормозного диска в виде кольца и устройства ручного растормаживания с шариками в лунках планшайбы с рукояткой. Диск якоря имеет вертикальную торцевую проточку со стороны прижима его к большему торцу ступенчатой втулки, обеспечивая гарантированный прижим вертикальной проточенной его части ко всей площади плоскости торца ступенчатой втулки за счет регулировочных винтов. Опорный диск и накладки выполнены в виде колец, наружный диаметр которых совпадает с наружным диаметром диска якоря, а силовой диск крепится при помощи винтов к вращающейся части колеса по наружному диаметру. Достигается упрощение конфигурации устройства растормаживания и повышение надежности тормоза. 1 ил.

Группа изобретений относится к области автомобилестроения. Тормозная система обеспечивает приведение в действие и освобождение стояночного тормоза с помощью устройства струйного управления и поддерживает действие тормоза при падении давления в системе, причем в этом случае для торможения не используются пружины, а только один трубопровод струйного управления. Приводной механизм тормозов системы содержит корпус, содержащий камеру рабочего тормоза и камеру стояночного тормоза. В камере стояночного тормоза расположена толкающая штанга стояночного тормоза для перемещения вместе с диафрагмой, расположенной в камере. Стояночный тормоз приводится в действие путем подачи текучей среды с одной стороны диафрагмы. Толкающую штангу охватывает муфта, на которой имеется зубец для зацепления с соответствующими зубцами на толкающей штанге для ее удерживания в занимаемом положении в случае падения давления текучей среды. Муфта поворачивается с помощью механизма, приводимого текучей средой. Достигается повышение надежности тормозной системы. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к области автомобилестроения, в частности к барабанным тормозам. Тормозной паук содержит монтажную часть, предназначенную для установки паука на раме транспортного средства, и опорную часть анкерного пальца, отходящую от монтажной части. Монтажная часть определяет отверстие, центрированное вокруг первой оси и выполненное с возможностью приема полуоси транспортного средства, проходящей через указанное отверстие вдоль первой оси. Опорная часть анкерного пальца включает секцию приема пальца, определяющую отверстие, центрированное вокруг второй оси и выполненное с возможностью приема указанного анкерного пальца, проходящего через отверстие вдоль второй оси. Опорная часть анкерного пальца дополнительно включает секции опоры кронштейна, проходящие в осевом направлении от противоположных сторон секции опоры приема пальца. Секции опоры кронштейна обращены друг к другу и отходят друг от друга при приближении к монтажной части паука. Достигается повышение жесткости и прочности устройства. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения, в частности к управляющим устройствам для тормозных механизмов. Управляющее устройство содержит приводной блок с линейно-подвижным приводным элементом, исполнительный блок с линейно-подвижным исполнительным элементом, посредством которого тормозной элемент может быть перемещен относительно тормозного диска или тормозного барабана, и передающий блок, предназначенный для передачи усилия от приводного элемента к исполнительному элементу. Передающий блок содержит отклоняющее устройство, посредством которого усилие, передаваемое от приводного элемента к исполнительному элементу, может быть отклонено от первого направления во второе направление. Достигается снижение габаритных размеров устройства для использования в ограниченном монтажном пространстве. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к области транспорта. Сенсорная аппаратура для регистрации износа тормозных накладок и тормозного диска для безрельсового транспортного средства включает в себя сенсорное устройство и передающий блок. Сенсорное устройство имеет датчик и соединенный с одним датчиком сенсорный передаточный механизм с одним входом передаточного механизма. Передающий блок соединен с входом передаточного механизма и образован для передачи поворотного движения, которое соответствует зарегистрированному износу, для соединения с резьбовым шпинделем присоединяемого дискового тормозного механизма. Передающий блок включает в себя приводную втулку для соединения без возможности вращения с резьбовым шпинделем, соединенную с приводной втулкой ведомую втулку, пружинный элемент и соединенный с ведомой втулкой без возможности вращения поводок для соединения без возможности вращения с входом передаточного механизма. Дисковый тормозной механизм имеет сенсорную аппаратуру. Достигается упрощение конструкции и повышение точности сенсорной аппаратуры. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 15 ил.

Группа изобретений относится к области транспортного машиностроения. Колесо рельсового транспортного средства имеет тормозной диск и ступицу, на которую опираются фрикционные кольца, закрепленные с помощью соединительных средств на ступице. Каждое фрикционное кольцо содержит несколько расположенных по его окружности пружинящих элементов, которые в смонтированном состоянии тормозного диска расположены между фрикционными кольцами и ступицей. Каждое фрикционное кольцо содержит со стороны ступицы ребра, которые расположены на фрикционном кольце узорами. Фрикционные кольца имеют соответственно два разных узора ребер. Достигается уменьшение износа ступицы и увеличение срока службы тормозного диска. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 9 ил.

Группа изобретений относится к области транспорта. Способ изготовления тормозного диска для транспортного средства, в котором на основном корпусе тормозного диска расположен защитный слой, заключается в предварительной машинной обработке некоторой области или областей основного корпуса, находящегося в виде заготовки. Затем наносят эмалевое покрытие на основной корпус в некоторой области или областях. После чего производят последующую обработку основного корпуса, содержащего покрытие в некоторой области или областях, при этом эмалевое покрытие металлургически привязано к материалу основы основного корпуса посредством фазообразования. Тормозной диск для транспортного средства содержит основной корпус, имеющий защитный слой, расположенный в некоторой области или областях, в котором основной корпус имеет эмалевое покрытие в некоторой области или областях. Достигается повышение устойчивости к коррозионному действию и увеличение срока службы. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области рельсовых транспортных средств. Колесо рельсового подвижного состава содержит тормозной диск, закрепленный на теле колеса посредством большого числа распределенных по периферии колеса крепежных элементов, и в этой крепежной зоне прилегает к телу колеса. Тормозной диск в холодном состоянии радиально вне крепежной зоны на радиальном участке прилегает к телу колеса, а на участке радиально в пределах крепежной зоны отстоит от тела колеса. Колесо на обращенной к тормозному диску стороне радиально в пределах крепежной зоны имеет отступ. Достигается уменьшение нагрузки на крепежные элементы в момент начала торможения. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх