Печатная машина для нумерования и лакирования защищенных документов, в том числе банкнот

Предложена печатная машина с листовой или рулонной подачей для нумерования и лакирования защищенных документов, включая банкноты, содержащая нумерующий узел, содержащий по меньшей мере один нумерующий элемент для нумерования печатного материала в виде отдельных листов или последовательных участков непрерывного рулона, несущих множество защитных отпечатков. Лакировочный узел, расположенный ниже по ходу от нумерующего узла, для нанесения лака на лицевую и оборотную стороны печатного материала, при этом лакировочный узел содержит, по меньшей мере, первый лакировочный элемент, расположенный выше пути печатного материала для нанесения лака на лицевую сторону печатного материала, и, по меньшей мере, второй лакировочный элемент, расположенный ниже пути печатного материала для нанесения лака на обратную сторону печатного материала. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Преамбула - область изобретения

Настоящее изобретение, в общем, относится к печатной машине с листовой или рулонной подачей для нумерования и лакирования защищенных документов, в том числе банкнот.

Предпосылки изобретения

Нумеровальные печатные машины для нумерации листов ценных бумаг или, в зависимости от обстоятельств, непрерывного рулона ценных бумаг, известны в данной области техники. Международные публикации №№WO 2006/129245 А2 и WO 2007/060624 А1, обе на имя настоящего заявителя и включенные в данный документ во всей своей полноте при помощи ссылки, например, раскрывают такие нумеровальные печатные машины.

Лакирование банкнот выполнялось и выполняется, главным образом, для увеличения долговечности и срока службы банкнот, введенных в обращение. Информацию о лакировании банкнот можно найти, например, в следующих статьях:

[Buitelaar1999]:

Тоm Buitelaar, Банк Нидерландов, Амстердам, Нидерланды, «Effects of Banknote varnishing» («Результаты лакирования банкнот»), Конференция по валютам CSI, Сидней, 1999;

[deHeij2000]:

Hans A.M. de Heij, Банк Нидерландов, Амстердам, Нидерланды, «The design methodology of Dutch banknotes» («Методология проектирования нидерландских банкнот»), 12 международный симпозиум по созданию изображений электронными средствами IS&T/SPIE, III Конференция по оптической безопасности и способам предотвращения создания подделок, Сан-Хосе, Калифорния, США (27-28 января, 2000), Записки SPIE, т.3973, с.2-22;

[Wettstein2000]:

Frank Wettstein, Отдел по работе с наличными, Национальный банк Швейцарии, Berne and Hubert Lieb. подразделение по защите окружающей среды. Национальный банк Швейцарии, Цюрих, «Life cycle assessment of Swiss banknotes» («Оценка жизненного цикла швейцарских банкнот)», ежеквартальный бюллетень Национального банка Швейцарии, 3/2000, сентябрь 2000;

[Buitelaar2003]:

Тоm Buitelaar, Банк Нидерландов, Амстердам, Нидерланды, «Circulation Fitness Management» («Управление пригодностью в обращении»), Конференция по банкнотам 2003, Вашингтон, округ Колумбия, 3 февраля 2003.

Дополнительную информацию о лакировании банкнот и подобных защищенных документов можно найти в публикациях европейских патентов №№ЕР 0256170 A1, EP 1932678 А1 и международных публикациях №№ WO 01/08899 A1, WO 02/094577 A1 и WO 2006/021856 A1.

Лакировочные машины для лакирования листов или непрерывных рулонов ценных бумаг также известны в данной области техники. Международные публикации №№WO 02/051638 A1 и WO 2010/023598 A1 и публикация европейского патента №ЕР 0976555 A1, например, раскрывают такие лакировочные машины.

Документ WO 02/051638 A1 конкретно раскрывает автономную флексографическую печатную машину, которая может использоваться для лакирования банкнот, содержащую, по меньшей мере, первый флексографический элемент, расположенный выше пути листов, для взаимодействия с лицевой стороной листов, и, по меньшей мере, второй флексографический элемент, расположенный ниже по ходу от первого флексографического элемента и ниже пути листов для взаимодействия с оборотной стороной листов. В соответствии с WO 02/051638 A1 два флексографических элемента разделены по меньшей мере двумя промежуточными цилиндрами, и второй флексографический элемент смещен по высоте относительно первого флексографического элемента.

ЕР 0976555 А1 конкретно раскрывает устройство для нанесения покрытия с листовой подачей, состоящее из множества элементов для нанесения покрытия, расположенных один за другим вдоль пути листов, элементы для нанесения покрытия расположены как выше, так и ниже пути листов. В соответствии с ЕР 0976555 A1, такое устройство для нанесения покрытия может подключаться непосредственно после обычного узла офсетной печати или в сочетании с дополнительными элементами офсетной печати. Однако в этом документе нет ни описания, ни предложения что касается подключения устройства для нанесения покрытия к нумерующему узлу.

Все конфигурации, рассмотренные в ЕР 0976555 A1, обладают, как правило, аналогичной конфигурацией с множеством печатных секций или секций для нанесения покрытия, расположенных одна за другой вдоль пути листов, и такая конфигурация подобна конфигурации обычных печатных машин, применяемых не для защищенных документов, и занимает довольно обширную площадь. Более конкретно, все эти конфигурации используют ряд переносных цилиндров, в контакт с окружностью которых попеременно приводятся лицевая и оборотная стороны листов, таким образом, это решение требует промежуточной просушки листов после каждой печатной операции, до того как листы перемещаются к расположенному ниже по ходу переносному цилиндру. Такое решения является неподходящим для применения окислительных красок на основе растворителя, поскольку время просушки в таких конфигурациях является слишком коротким для того, чтобы окислительные краски на основании растворителя высыхали до перемещения листа к расположенному ниже по ходу переносному цилиндру.

Сущность изобретения

Общей целью изобретения является предоставить печатную машину с листовой подачей или

рулонной подачей, которая соответствующим образом сочетает нумерование и лакирование за один проход.

Дополнительной целью изобретения является предоставить такую печатную машину, которая является компактной, насколько это возможно, одновременно по-прежнему гарантируя легкость техобслуживания и надлежащую доступность разных компонентов нумерующего и лакировочного узлов.

Еще одной целью изобретения является предоставить такую печатную машину, которая является подходящей для лакирования печатного материала, который пронумерован окислительными красками на основании растворителя и красками, отвердевающими под УФ.

Эти цели достигаются благодаря печатной машине, определенной в формуле изобретения.

Соответственно, предоставляется печатная машина с листовой подачей или рулонной подачей для нумерования и лакирования защищенных документов, включая банкноты, содержащая:

нумерующий узел, содержащий по меньшей мере один нумерующий элемент для нумерования печатного материала в виде отдельных листов или последовательных участков непрерывного рулона, несущих множество защитных отпечатков; и

лакировочный узел, расположенный ниже по ходу от нумерующего узла, для нанесения лака на лицевую и оборотную стороны печатного материала, лакировочный узел содержит, по меньшей мере, первый лакировочный элемент, расположенный выше пути печатного материала, для нанесения лака на лицевую сторону печатного материала, и, по меньшей мере, второй лакировочный элемент, расположенный ниже пути печатного материала, для нанесения лака на обратную сторону печатного материала.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления печатной машины, которая приспособлена для обработки печатного материала в виде отдельных листов, печатная машина также содержит:

устройство подачи листов для подачи отдельных листов последовательно в нумерующий узел; и

систему доставки листов для сбора лакированных листов, приходящих из лакировочного узла,

нумерующий узел присоединяется к лакировочному узлу с помощью промежуточной листозахватной системы, содержащей бесконечные цепи и разнесенные захватные штанги, установленные поперек пути листов между бесконечными цепями для удержания листов за передний край листов и перемещения листов из нумерующего узла в лакировочный узел.

Также предоставляется печатная машина с листовой подачей для нумерования и лакирования защищенных документов, включая банкноты, содержащая:

устройство подачи листов для подачи печатного материала последовательно в виде отдельных листов, несущих множество защитных отпечатков;

нумерующий узел, содержащий по меньшей мере один нумерующий элемент для нумерования листов;

лакировочный узел, расположенный ниже по ходу от нумерующего узла, для нанесения лака на лицевую и оборотную стороны листов, лакировочный узел содержит, по меньшей мере, первый лакировочный элемент для нанесения лака на лицевую сторону листов и, по меньшей мере, второй лакировочный элемент для нанесения лака на оборотную сторону листов; и

систему доставки листов для сбора лакированных листов, приходящих из лакировочного узла,

причем нумерующий узел присоединяется к лакировочному узлу с помощью промежуточной листозахватной системы, содержащей бесконечные цепи и разнесенные захватные штанги, установленные поперек пути листов между бесконечными цепями для удержания листов за передний край листов и перемещения листов из нумерующего узла в лакировочный узел.

В соответствии с преимущественным вариантом вышеуказанной печатной машины, содержащей промежуточную листозахватную систему, нумерующий узел также содержит подвижную тележку, предпочтительно подвижную красильную тележку, которая может отводиться от или присоединяться к неподвижной части нумерующего узла. В таком случае промежуточная листозахватная система преимущественно проходит ниже подвижной тележки.

Печатные машины изобретения предпочтительно спроектированы таким образом, что нумерование выполняется в нумерующем узле на лицевой стороне печатного материала («пронумерованная сторона»), и так, что пронумерованный печатный материал перемещается непосредственно в лакировочный узел для лакирования лицевой стороны печатного материала, по меньшей мере, первым лакировочным элементом, и, сразу же после лакирования лицевой стороны, для лакирования оборотной стороны печатного материала (сторона, противоположная «пронумерованной стороне»), по меньшей мере, вторым лакировочным элементом. Это является особенно преимущественным в том, что промежуточная просушка лицевой стороны печатного материала («пронумерованной стороны»), до того как печатный материал лакируется, не является крайне необходимой и потенциально может опускаться. В самом деле, пронумерованная сторона лакируется в первую очередь, что, в сущности, изолирует поверхность печатного материала слоем лака и, таким образом, защищает нумерацию, лежащую под слоем лака. Эксперименты, выполненные заявителем, также показали, что загрязнение первого лакировочного элемента (все еще влажной) окислительной краской на основании растворителя, накладываемой во время операции нумерования, не происходит благодаря расщеплению краски, которое происходит на первом лакировочном элементе.

Также преимущественные варианты осуществления изобретения формируют содержание зависимых пунктов формулы изобретения и обсуждаются ниже.

Краткое описание графических материалов

Признаки и преимущества настоящего изобретения станут более ясны по прочтении следующего подробного описания вариантов осуществления изобретения, которые представляются исключительно в качестве неограничивающих примеров и иллюстрируются приложенными графическими материалами, на которых:

фиг.1 представляет собой схематический вид сбоку печатной машины в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения;

фиг.2 представляет собой увеличенный схематический вид сбоку лакировочного узла печатного устройства, представленного на фиг.1; и

фиг.3 представляет собой схематический вид сбоку лакировочного узла в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения.

Подробное описание вариантов осуществления изобретения

Предпочтительный вариант осуществления изобретения будет описываться со ссылкой на фиг.1 и 2, которые представляют собой изображение печатной машины с листовой подачей. Однако следует понимать, что настоящее изобретение является равноприменимым и для печатных машин с рулонной подачей. Таким образом, изобретение относится к обработке любого печатного материала, который имеет вид отдельных листов или последовательных участков непрерывного рулона.

Фиг.1 представляет собой схематический вид сбоку предпочтительного варианта осуществления печатной машины, которая содержит в этом примере устройство 01 подачи листов для последовательной подачи отдельных листов, эти листы содержат множество защитных отпечатков, которые обычно располагаются в виде матрицы. Эти листы сначала подаются в нумерующий узел 02, который содержит по меньшей мере один нумерующий элемент для нумерования листов, а затем из нумерующего узла 02 - в расположенный ниже по ходу лакировочный узел 03 для нанесения лака на лицевую и оборотную стороны листов. С этой целью лакировочный узел 03 содержит, по меньшей мере, первый лакировочный элемент 31 для нанесения лака на лицевую сторону листов и, по меньшей мере, второй лакировочный элемент 32 для нанесения лака на оборотную сторону листов. Первый и второй лакировочный элементы 31, 32 соответственно расположены выше и ниже пути листов.

Залакированные на лицевой и оборотной сторонах листы перемещают в систему 04 доставки листов, известную, по существу, в данной области техники, которая собирает лакированные листы, приходящие из лакировочного узла 03.

Нумерующий узел 02 и лакировочный узел 03 преимущественно соединены друг с другом с помощью промежуточной листозахватной системы 05, содержащей разнесенные захватные штанги для удержания листов за их передний край и перемещения листов из нумерующего узла 02 в лакировочный узел 03. Эта промежуточная листозахватная система 05 состоит из бесконечных цепей, размещенных между парами цепных колес, расположенных на концах 50 выше по ходу и на концах 51 ниже по ходу, бесконечные цепи во время работы постоянно приводятся в движение (в этом примере - в направлении по часовой стрелке). Захватные штанги (не показаны) установлены поперек пути листов между бесконечными цепями и с постоянным интервалом, чтобы надлежащим образом забирать листы из нумерующего узла 02, чтобы доставлять их на расположенный ниже по ходу лакировочный узел 03.

Преимущество промежуточной листозахватной системы 05 состоит в том, что свежеотпечатанная сторона (далее лицевая сторона) листов, которые были пронумерованы в нумерующем узле 02, не приводятся в контакт с какой-либо поверхностью до доставки в лакировочный узел 03, тем самым избегая какого-либо расплывания или подобных проблем с качеством печати.

Нумерующий узел 02 как таковой идентичен нумерующему узлу, раскрытому в международных публикациях №№WO 2006/129245 А2 и WO 2007/060624 А1, обе на имя настоящего заявителя. Их описания включаются в данный документ с помощью ссылки. Конфигурация нумерующего узла 02, следовательно, здесь подробно описываться не будет, поскольку можно обратиться к вышеперечисленным международным публикациям. Достаточно понимать, что этот нумерующий узел 02 содержит неподвижную часть 26 (или печатный элемент), заключающий, в частности, транспортный цилиндр 27 (или печатный цилиндр), который перемещает листы, подаваемые из устройства 01 подачи листов, расположенным выше по ходу переносным цилиндром 11 (или барабаном, в зависимости от обстоятельств). Транспортный цилиндр 27, который вращается в этом примере в направлении против часовой стрелки, перемещает листы мимо первого и второго нумерующих элементов 21, 22. Необязательный печатный элемент (не обозначен) предоставляется выше по ходу от первого печатного элемента 21. Пронумерованные листы забираются с транспортного цилиндра 27 в конце 50 выше по ходу промежуточной листозахватной системы 50. Нумерование происходит в нумерующем узле 02 посредством типографической (или высокой) печати с использованием окислительных красок на основе растворителей или красок, отвердевающих под УФ.

Как показано на фиг.1, нумерующий узел 02 предпочтительно содержит подвижную тележку 25 (которая действует в данном случае как красильная тележка), которая может отводиться от или присоединяться к неподвижной части 26 нумерующего узла 02. Числовое обозначение 25 означает подвижную тележку (которая на фиг.1 изображается непрерывными прямыми) в рабочем положении, т.е. соединенной с неподвижной частью 26, тогда как числовое обозначение 25' означает подвижную тележку (которая изображается на фиг.1 пунктирными прямыми) в положении техобслуживания, т.е. отведенной от неподвижной части 26.

Будет понятно, что фиг.1 показывает, что промежуточная листозахватная система 05 проходит ниже подвижной тележки 25, 25', что гарантирует, что операциям по техобслуживанию и доступу к нумерующему узлу 02 не чинится препятствий. Действительно, между нумерующим узлом 02 и лакировочным узлом 03 обеспечивается пространство, чтобы гарантировать, что подвижная тележка 25 может отводиться в положение 25' ее техобслуживания.

Нумерующий узел 02 и лакировочный узел 03 предпочтительно конструируются как модульные узлы, которые могут легко отсоединяться друг от друга. Даже еще более предпочтительно, перемещение листа из промежуточной листозахватной системы 05 в лакировочный узел 03 выполняют в положении, которое соответствует по высоте положению, в котором лист перемещается с переносного цилиндра или барабана 11 на транспортный цилиндр 27 нумерующего узла 02. Таким образом, лакировочный узел 03 может потенциально присоединяться непосредственно к устройству загрузки листов (т.е. ниже по ходу от переносного цилиндра 11), в случае если потребуется пропускать нумерующий узел 02. Лакировочный узел 03 соответственно спроектирован и сконфигурирован как независимый модуль, который потенциально может использоваться независимо от нумерующего узла 02.

Фиг.2 представляет собой более подробное изображение лакировочного узла 03 печатной машины, представленной на фиг.1. Показан, в частности, первый цилиндр или барабан 33, расположенный ниже пути листов и взаимодействующий с первым лакировочным элементом 31, который расположен выше пути листов. Также показывается второй цилиндр или барабан 34, расположенный выше пути листов и взаимодействующий со вторым лакировочным элементом 32, который расположен ниже пути листов, этот второй цилиндр или барабан 34 расположен сразу после первого цилиндра или барабана 33, чтобы гарантировать прямой перенос листов с первого цилиндра или барабана 33 на второй цилиндр или барабан 34. Как показано, первый и второй цилиндры или барабаны 33, 34 предпочтительно спроектированы как двухсегментные цилиндры или барабаны, подобно печатному цилиндру 27 нумерующего узла 02.

Первый и второй лакировочные элементы (и дополнительные лакировочные элементы, которые могут предоставляться, если необходимо) предпочтительно представляют собой флексографические элементы, состоящие из анилоксового валика 310, соответственно 320, который покрывается краской связанной камерой краски (не обозначается) и который взаимодействует со связанным формным цилиндром 311, соответственно 321, который несет флексографическую печатную форму. Эта печатная форма может быть спроектирована для нанесения лака, по существу, на всю соответствующую сторону листов или, в зависимости от обстоятельств, для нанесения лака только на выбранные области листов, в этом последнем случае флексографическая печатная форма снабжается соответствующими областями переноса краски.

Переносной цилиндр или барабан 35 предоставляется, чтобы соответствующим образом переносить листы со второго цилиндра 34 в систему 04 доставки листов, в данном примере эта система 04 доставки листов перемещает листы в направлении по часовой стрелке. Этот переносной цилиндр или барабан 35 может опускаться, если система 04 доставки листов проектируется для перемещения листов в направлении против часовой стрелки, или же дополнительные переносные цилиндры или барабаны могут предоставляться в случае необходимости (как показано, например, на фиг.3). Эти переносные цилиндры или барабаны, включая переносной цилиндр или барабан 35, могут, например, использоваться, чтобы осуществлять проверку лицевой и/или оборотной сторон печатного материала. Кроме того, один или более переносных цилиндров или барабанов могут быть спроектированы как охлаждающие валики, чтобы понижать температуру печатного материала, который обычно нагревается в результате воздействия сушильных элементов.

Также предоставляется, по меньшей мере, первый сушильный элемент 61 для высушивания лицевой стороны листов после лакирования первым лакировочным элементом 31 и перед переносом печатного материала на второй цилиндр или барабан 34. Аналогично, предоставляется, по меньшей мере, второй сушильный элемент 62 для высушивания оборотной стороны листов после лакирования вторым лакировочным элементом 32. Эти сушильные элементы 61, 62 предпочтительно содержат элементы УФ отверждения, в случае применения лаков, отвердевающих под УФ, этот тип лака предпочтительно используется в контексте настоящего изобретения.

Промежуточный элемент 65 УФ отверждения (показан на фиг.1 и 2) также предоставлен вдоль пути листов между нумерующим узлом 02 и лакировочным узлом 03 для отверждения листов, которые были пронумерованы в нумерующем узле 02, в случае, если нумерование выполняется с использованием красок, отвердевающих под УФ. Такой промежуточный элемент 65 УФ отверждения, однако, может опускаться.

Фиг.3 представляет собой изображение другого варианта осуществления лакировочного узла, в общем обозначенного численным обозначением 03*, который может использоваться вместо лакировочного узла 03, представленного на фиг.1 и 2. Такой лакировочный узел 03* аналогично содержит первый и второй цилиндры или барабаны 33, 34, соответственно расположенные ниже и выше пути листов и взаимодействующие соответственно с первым и вторым лакировочными элементами 31, 32 того же типа, что представлен на фиг.1 и 2. Ориентация первого и второго цилиндров или барабанов 33, 34 была адаптирована, чтобы сделать возможным предоставление четвертого и пятого лакировочных элементов 31*, 32* (каждый содержит анилоксовый валик 310*, 320*, покрываемый краской связанной камерой краски, и флексографический формный цилиндр 311*, 321*, содержащий флексографическую форму), взаимодействующих соответственно с первым и вторым цилиндрами или барабанами 33, 34, как показано. Другими словами, предоставляются два лакировочных элемента 31, 31*, соответственно 32, 32*, для лакирования каждой стороны листов.

Такое решение обеспечивает более высокую гибкость, что касается лакирования. Например, один лакировочный элемент (например, элемент 31 или 32) мог бы использоваться, чтобы наносить грунтовку, тогда как второй лакировочный элемент (например, элемент 31* или 32*) мог бы использоваться, чтобы наносить слой лака поверх грунтовки. Два лакировочных элемента на каждой стороне могли бы также использоваться, чтобы накладывать два различных вида лака, или накладывать невидимые знаки, такие как флуоресцентные знаки. Такое решение, в частности, могло бы быть удобным в контексте применения, раскрытого в международной публикации №WO 2010/023598 А1.

Элемент 61 УФ отверждения аналогично предоставляется, чтобы отверждать лак(и), затвердевающий под УФ, наносимый лакировочными элементами 31, 31* на лицевую сторону листов, до переноса на второй цилиндр или барабан 34, второй элемент 62 УФ отверждения предоставляется ниже по ходу от лакировочных элементов 32, 32*, чтобы отверждать лак(и), затвердевающий под УФ, накладываемый на оборотную сторону листов, до того как они снимаются со второго цилиндра или барабана 34.

Работа лакировочного узла 03*, представленного на фиг.3, подобна работе лакировочного узла 03, описанной со ссылкой на фиг.1 и 2, а именно печатные листы перемещаются из нумерующего узла 02 на первый цилиндр или барабан 33 для лакирования лицевой стороны листов (т.е. стороны, которая была пронумерована), а затем сразу же - на расположенный ниже по ходу цилиндр или барабан 34 для лакирования оборотной стороны листов.

Отлакированные на оборотной стороне, листы перемещаются на первый переносной цилиндр или барабан 35, где лицевая сторона может быть проверена, если необходимо, с помощью необязательной камеры 101. В этом другом варианте осуществления два дополнительных (и необязательных) переносных цилиндра или барабана 36, 37 расположены между первым переносным цилиндром или барабаном 35 и системой 04 доставки листов. Второй переносной цилиндр 36 может использоваться, чтобы выполнять проверку, если необходимо, оборотной стороны листов с помощью необязательной камеры 102. Третий переносной цилиндр 37 нужен, чтобы гарантировать надлежащее перемещение листов в расположенную ниже по ходу систему 04 доставки листов, и мог бы быть спроектирован как охлаждающий валик, чтобы охлаждать листы, которые были обработаны в лакировочном узле 03*.

В соответствии с вышерассмотренными вариантами осуществления изобретения, будет понятно, что нумерование предпочтительно выполняют в нумерующем узле 02 на лицевой стороне печатного материала (т.е. стороне на фиг.1-3, обращенной вверх) и что пронумерованный печатный материал перемещают непосредственно в лакировочный узел 03, 03* для лакирования лицевой стороны печатного материала первым лакировочным элементом 31 (и необязательным дополнительным лакировочным элементом (элементами)) и, сразу же после лакирования лицевой стороны для лакирования оборотной стороны (т.е. стороны на фиг.1-3, обращенной вниз) печатного материала вторым лакировочным элементом 32 (и необязательным дополнительным лакировочным элементом (элементами)). Другими словами, нумерованную сторону лакируют первой, после чего лакируют ненумерованную сторону, и нумерованная сторона не приводится в контакт с каким-либо элементом или поверхностью до ее лакирования, что могло бы отрицательно повлиять на качество печати.

Хотя промежуточное просушивание нумерации до лакирования является предпочтительным, эксперименты, проведенные заявителем, показали, что промежуточное просушивание (или отверждение) не является крайне необходимым и может быть опущено, поскольку нумерация покрывается слоем лака, который сразу же отверждается первым сушильным элементом 61. Это является особенно полезным в случае, когда для нумерования печатного материала используют окислительные краски на основе растворителя. Однако в случае, когда для нумерования печатного материала используют краски, отвердевающие под УФ, удобным может быть элемент 65 УФ отверждения, поскольку это гарантирует, что краска нумерации, отвердевающая под УФ, не повредит или не окажет отрицательного влияния на свойства лака, наносимого на листы.

Действительно, благодаря предложенной конфигурации по меньшей мере один слой лака может быть нанесен на нумерованную сторону листов с помощью первого лакировочного элемента 31. Благодаря расщеплению краски, которое происходит между формным цилиндром 311 и поверхностью листов, которые перемещаются первым цилиндром или барабаном 33, нумерованная сторона в сущности герметизируется слоем лака, наносимого первым лакировочным элементом 31, и никакого загрязнения краски не происходит.

Также будет понятно, что согласно вышеописанным вариантам осуществления изобретения, печатная машина сконфигурирована так, что лакировочные элементы лицевой стороны (т.е. элемент 31 на фиг.1, 2 и элементы 31, 31* на фиг.3) доступны для механика из первого рабочего пространства WS1, расположенного выше по ходу от лакировочного узла 03, 03*, между нумерующим узлом 02 и лакировочным узлом 03, 03*. Лакировочные узлы оборотной стороны (т.е. элемент 32 на фиг.1, 2 и элементы 32, 32* на фиг.3) доступны механику из второго рабочего пространства WS2, расположенного ниже по ходу от лакировочного узла 03, 03*. Конфигурация лакировочного узла 03, 03*, следовательно, такова, что доступ к соответствующим компонентам лакировочного узла облегчен и не затрудняется. Такой доступ также облегчен тем, что листы перемещаются из нумерующего узла 02 в лакировочный узел 03, 03* с помощью листозахватной системы 05, проходящей вдоль напольной части печатной машины.

Для вышеописанных вариантов осуществления могут применяться различные модификации и/или усовершенствования без отхода от объема изобретения, как определяется прилагающейся формулой изобретения. Например, изобретение равноприменимо для обработки печатного материала в виде отдельных листов или последовательных участков непрерывного рулона.

Кроме того, печатная машина может быть модифицирована, чтобы дополнительно содержать проверочный узел, размещающийся выше по ходу от нумерующего узла 02, для осуществления проверки печатного материала и определения наличия дефектов, влияющих на качество печатного материала, до нумерования и лакирования. Такой проверочный узел может быть проверочным узлом наподобие описываемого в международных публикациях №№ WO 2005/008605 А1 и WO 2005/008606 А1, обе на имя настоящего заявителя и включенные в данный документ с помощью ссылки.

Могут предоставляться дополнительные печатные или обрабатывающие узлы, такие как, например, элемент лазерного маркирования, этот элемент лазерного маркирования мог бы располагаться выше по ходу от лакировочного узла для нанесения лазерных меток на печатном материале до его лакирования или ниже по ходу от лакировочного узла для нанесения лазерных отметок через или в слой или слои лака, нанесенные лакировочным узлом.

Список обозначений, используемых на графических материалах и в описании

01 устройство подачи листов

02 нумерующий узел

03 лакировочный узел (фиг.1, 2)

03* лакировочный узел (фиг.3)

04 система доставки листов

05 промежуточная листозахватная система, содержащая бесконечные цепи и разнесенные захватные штанги, установленные поперек пути листов между бесконечными цепями, для удержания листов за их передний край

11 переносной цилиндр или барабан для листов для переноса последовательных листов от устройства 01 подачи листов в нумерующий узел 02

12 (первый) нумерующий элемент / цилиндр нумерующего узла 02

22 (второй) нумерующий элемент / цилиндр нумерующего узла 02

25 подвижная (красильная) тележка для нумерующего узла 02 (в рабочем положении)

25' подвижная (красильная) тележка для нумерующего узла 02 (в отведенном для техобслуживания положении)

26 неподвижная часть (печатный элемент) нумерующего узла 02

27 транспортный (печатный) цилиндр нумерующего узла 02

31 первый лакировочный элемент (флексографический элемент) для лакирования лицевой стороны листов

32 второй лакировочный элемент (флексографический элемент) для лакирования оборотной стороны листов

31* четвертый лакировочный элемент (флексографический элемент) для лакирования лицевой стороны листов (фиг.3)

32* пятый лакировочный элемент (флексографический элемент) для лакирования оборотной стороны листов (фиг.3)

33 первый цилиндр или барабан, взаимодействующий с первым лакировочным элементом 31

34 второй цилиндр или барабан, взаимодействующий со вторым лакировочным элементом 32

35 переносной цилиндр для переноса лакированных листов со второго цилиндра или барабана 34 в систему 04 доставки листов (и для необязательной проверки лицевой стороны листов или потенциально спроектированный в виде охлаждающего валика, чтобы охлаждать листы)

36 (необязательный) переносной цилиндр или барабан для переноса листов в систему 04 доставки листов (например, для проверки оборотной стороны листов)

37 (необязательный) переносной цилиндр или барабан для переноса листов в систему 04 доставки листов (потенциально спроектированный в виде охлаждающего валика, чтобы охлаждать листы)

50 конец выше по ходу промежуточной листозахватной системы 05, где листы забираются с нумерующего узла 02

51 конец ниже по ходу промежуточной листозахватной системы 05, где листы доставляются в лакировочный узел 03

61 первый сушильный элемент (элемент УФ отверждения) для высушивания/отверждения лицевой стороны листов после лакирования первым лакировочным элементом 31 до переноса листов на второй цилиндр или барабан 34

62 второй сушильный элемент (элемент УФ отверждения) для высушивания/отверждения оборотной стороны листов после лакирования вторым лакировочным элементом 32

65 промежуточный элемент УФ отверждения для отверждения листов вдоль пути листов между нумерующим узлом 02 и лакировочным узлом 03 (в случае нумерования красками, отвердевающими под УФ)

101 фотоаппарат (необязательный) для проверки лицевой стороны листов (включая нумерацию)

102 фотоаппарат (необязательный) для проверки оборотной стороны листов

310 анилоксовый валик первого лакировочного элемента 31

311 формный цилиндр первого лакировочного элемента 31

320 анилоксовый валик второго лакировочного элемента 32

321 формный цилиндр второго лакировочного элемента 32

310* анилоксовый валик четвертого лакировочного элемента 31* (фиг.3)

311* формный цилиндр четвертого лакировочного элемента 31* (фиг.3)

320* анилоксовый валик пятого лакировочного элемента 32* (фиг.3)

321* формный цилиндр пятого лакировочного элемента 32* (фиг.3)

WS1 рабочее пространство для доступа к первому лакировочному элементу 31 (и необязательному дополнительному лакировочному элементу (элементам))

WS2 рабочее пространство для доступа ко второму лакировочному элементу 32 (и необязательному дополнительному лакировочному элементу (элементам))

1. Печатная машина с листовой подачей или рулонной подачей для нумерования и лакирования защищенных документов, включая банкноты, содержащая:
нумерующий узел (02), содержащий по меньшей мере один нумерующий элемент (21, 22) для нумерования печатного материала в виде отдельных листов или последовательных участков непрерывного рулона, несущих множество защитных отпечатков; и
лакировочный узел (03, 03*), расположенный ниже по ходу от указанного нумерующего узла (02), для нанесения лака на лицевую и оборотную стороны указанного печатного материала, при этом указанный лакировочный узел (03, 03*) содержит, по меньшей мере, первый лакировочный элемент (31), расположенный выше пути указанного печатного материала для нанесения лака на лицевую сторону печатного материала, и, по меньшей мере, второй лакировочный элемент (32), расположенный ниже пути указанного печатного материала для нанесения лака на оборотную сторону печатного материала.

2. Печатная машина по п.1, отличающаяся тем, что приспособлена для обработки печатного материала в виде отдельных листов, дополнительно содержащая:
устройство (01) подачи листов для последовательной подачи отдельных листов в указанный нумерующий узел (02); и
систему (04) доставки листов для сбора лакированных листов, приходящих из лакировочного узла (03, 03*),
причем указанный нумерующий узел (02) присоединен к указанному лакировочному узлу (03, 03*) с помощью промежуточной листозахватной системы (05), содержащей бесконечные цепи и разнесенные захватные штанги, установленные поперек пути листов между бесконечными цепями для удержания листов за передний край листов и перемещения листов из нумерующего узла (02) в лакировочный узел (03, 03*).

3. Печатная машина с листовой подачей для нумерования и лакирования защищенных документов, в том числе банкнот, содержащая:
устройство (01) подачи листов для последовательной подачи печатного материала в виде отдельных листов, содержащих множество защитных отпечатков;
нумерующий узел (02), содержащий по меньшей мере один нумерующий элемент (21, 22) для нумерования листов;
лакировочный узел (03, 03*), расположенный ниже по ходу от указанного нумерующего узла (02), для нанесения лака на лицевую и оборотную стороны указанных листов, при этом указанный лакировочный узел (03, 03*) содержит, по меньшей мере, первый лакировочный элемент (31) для нанесения лака на лицевую сторону листов и, по меньшей мере, второй лакировочный элемент (32) для нанесения лака на оборотную сторону листов; и
систему (04) доставки листов для сбора лакированных листов, приходящих из лакировочного узла (03, 03*),
причем указанный нумерующий узел (02) присоединен к указанному лакировочному узлу (03, 03*) с помощью промежуточной листозахватной системы (05), содержащей бесконечные цепи и разнесенные захватные штанги, установленные поперек пути листов, между бесконечными цепями, для удержания листов за передний край листов и перемещения листов из нумерующего узла (02) в лакировочный узел (03, 03*).

4. Печатная машина по п.2 или 3, где указанный нумерующий узел (02) дополнительно содержит подвижную тележку (25, 25'), которая может отводиться от или присоединяться к неподвижной части (26) нумерующего узла (02).

5. Печатная машина по п.4, где указанная подвижная тележка (25, 25') является подвижной красильной тележкой.

6. Печатная машина по п.4, где указанная промежуточная листозахватная система (05) проходит ниже указанной подвижной тележки (25, 25').

7. Печатная машина по любому из пп.2 или 3, где указанная печатная машина оснащена по меньшей мере одним переносным цилиндром или барабаном (35; 35, 36, 37), расположенным между указанным лакировочным узлом (03; 03*) и указанной системой (04) доставки листов, причем по меньшей мере один переносной цилиндр или барабан (35; 35, 36, 37) спроектирован в виде охлаждающего валика, чтобы охлаждать печатный материал, или в виде проверочного цилиндра или барабана для осуществления проверки лицевой или оборотной стороны печатного материала.

8. Печатная машина по любому из пп.1-3, где указанные нумерующий узел (02) и лакировочный узел (03; 03*) сконструированы как модульные узлы, которые могут быть легко отсоединены друг от друга.

9. Печатная машина по любому из пп.2 и 3, где указанные нумерующий узел (02) и лакировочный узел (03) сконструированы как модульные узлы, которые могут быть легко отсоединены друг от друга, причем перенос листа в нумерующий узел (02) выполняют с помощью цилиндра или барабана (11) для переноса листов, взаимодействующего с транспортным цилиндром (27) указанного нумерующего узла (02), и причем перенос листа из промежуточной листозахватной системы (05) в лакировочный узел (03) выполняется в месте, которое соответствует по высоте положению, в котором лист переносится с переносного цилиндра или барабана (11) на транспортный цилиндр (27) нумерующего узла (02.)

10. Печатная машина по любому из пп.1-3, где нумерование выполняют в указанном нумерующем узле (02) на лицевой стороне печатного материала и где пронумерованный печатный материал перенесен непосредственно в лакировочный узел (03; 03*) для лакирования лицевой стороны печатного материала указанным, по меньшей мере, первым лакировочным элементом (31) и, сразу же после лакирования лицевой стороны, для лакирования оборотной стороны печатного материала указанным, по меньшей мере, вторым лакировочным элементом (32).

11. Печатная машина по п.10, где указанный нумерующий узел (02) приспособлен нумеровать печатный материал на его лицевой стороне окислительными красками на основе растворителя и красками, затвердевающими под УФ.

12. Печатная машина по п.10, где лицевую сторону печатного материала не высушивают перед покрытием лаком указанным, по меньшей мере, первым лакировочным элементом (31).

13. Печатная машина по любому из пп.1-3, где указанный лакировочный узел (03; 03*) содержит:
первый цилиндр или барабан (33), расположенный ниже пути указанного печатного материала и взаимодействующий с указанным, по меньшей мере, первым лакировочным элементом (31), который расположен выше пути указанного печатного материала; и
второй цилиндр или барабан (34), расположенный выше пути указанного печатного материала и взаимодействующий с указанным, по меньшей мере, вторым лакировочным элементом (32), который расположен ниже пути указанного печатного материала,
указанный второй цилиндр или барабан (34) расположен непосредственно за указанным первым цилиндром или барабаном (33), чтобы гарантировать прямой перенос указанного печатного материала с первого цилиндра или барабана (33) на второй цилиндр или барабан (34.)

14. Печатная машина по п.13, где указанные первый и второй цилиндры или барабаны (33, 34) являются двухсегментными цилиндрами или барабанами.

15. Печатная машина по п.13, где указанный лакировочный узел (03*) также содержит:
четвертый лакировочный элемент (31*), который взаимодействует с указанным первым цилиндром или барабаном (33) и расположен непосредственно за первым лакировочным элементом (31), и
пятый лакировочный элемент (32*), который взаимодействует с указанным вторым цилиндром или барабаном (34) и расположен непосредственно за вторым лакировочным элементом (32).

16. Печатная машина по п.13, дополнительно содержащая, по меньшей мере, первый сушильный элемент (61), взаимодействующий с указанным первым цилиндром или барабаном (33), для высушивания лицевой стороны печатного материала после лакирования указанным, по меньшей мере, первым лакировочным элементом (31) до переноса печатного материала на второй цилиндр или барабан (34) и, по меньшей мере, второй сушильный элемент (62), взаимодействующий с указанным вторым цилиндром или барабаном (34), для высушивания оборотной стороны печатного материала после лакирования указанным, по меньшей мере, вторым лакировочным элементом (32).

17. Печатная машина по п.16, где указанные, по меньшей мере, первый и второй лакировочные элементы (31, 32) спроектированы для нанесения лака, отвердевающего под УФ, на лицевую и оборотную стороны печатного материала, причем указанный первый и второй сушильные элементы (61, 62) представляют собой УФ отверждающие элементы.

18. Печатная машина по любому из пп.1-3, где указанные, по меньшей мере, первый и второй лакировочные элементы (31, 32) представляют собой флексографические лакировочные элементы, каждый из которых содержит анилоксовый валик (310, 320), покрываемый краской связанной красильной камерой, при этом этот анилоксовый валик (310, 320) взаимодействует с флексографическим формным цилиндром (311, 321).

19. Печатная машина по любому из пп.1-3, дополнительно содержащая проверочный узел, расположенный выше по ходу от указанного нумерующего узла (02), для осуществления проверки указанного печатного материала и определения наличия дефектов, влияющих на качество указанного печатного материала, до нумерования и лакирования.

20. Печатная машина по любому из пп.1-3, дополнительно содержащая промежуточный элемент (65) УФ отверждения для отверждения печатного материала, при этом этот промежуточный элемент (65) УФ отверждения расположен вдоль пути указанного печатного материала между нумерующим узлом (02) и лакировочным узлом (03).

21. Печатная машина по любому из пп.1-3, где указанная печатная машина сконфигурирована так, что указанный, по меньшей мере, первый лакировочный элемент (31) доступен механику из первого рабочего пространства (WS1), расположенного выше по ходу от лакировочного узла (03; 03*), между указанным нумерующим узлом (02) и указанным лакировочным узлом (03; 03*), и так, что указанный, по меньшей мере, второй лакировочный элемент (32) доступен механику из второго рабочего пространства (WS2), расположенного ниже по ходу от лакировочного узла (03; 03*).