Передвижная полоуборочная машина с держателем инвентаря

Передвижная полоуборочная машина (10) с интегрированным инструментом (24) для уборки пола. Для возможности манипуляции с ней улучшенным образом передвижная полоуборочная машина (10) включает в себя держатель (52) инвентаря для уборочного инвентаря, который имеет по меньшей мере один установленный на полоуборочной машине (10) приемный блок (54, 56), а также по меньшей мере один выполненный с возможностью соединения с ним удерживающий блок (58, 60) для удержания уборочного инвентаря. 38 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение относится к передвижной полоуборочной машине с интегрированным инструментом для уборки пола, прежде всего к подметальной машине или к передвижной подметально-уборочной машине.

Под передвижной полоуборочной машиной в данном случае понимается полоуборочная машина с ходовой частью, которая имеет по меньшей мере три колеса или ролика. Ходовая часть может, но не должна, быть приводимой в движение двигателем. Полоуборочная машина может представлять собой, например, управляемую оператором с задней стороны так называемую машину типа "Walk-behind" (оснащенная тяговым приводом машина с ручным управлением - прим. пер.), полоуборочную машину с сиденьем для оператора (так называемую машину типа "Ride-on") или полоуборочную машину, управляемую стоящим на машине оператором (так называемую машину типа "Step-on").

Задачей настоящего изобретения является предоставление полоуборочной машины названного в начале типа, которая предоставляет возможность манипуляции с ней улучшенным образом.

Предложена передвижная полоуборочная машина с интегрированным инструментом для уборки пола, содержащая держатель инвентаря для уборочного инвентаря, имеющий по меньшей мере один установленный на полоуборочной машине приемный блок, а также по меньшей мере один выполненный с возможностью соединения с ним удерживающий блок для удержания уборочного инвентаря. Для решения поставленной задачи по меньшей мере один приемный блок выполнен простирающимся вдоль (т.е. вытянутым в длину), причем по меньшей мере один удерживающий блок в соединенном с по меньшей мере одним приемным блоком состоянии является подвижным относительно по меньшей мере одного приемного блока и/или с по меньшей мере одним приемным блоком имеется возможность соединения множества удерживающих блоков.

Держатель инвентаря дает оператору возможность иметь при себе на полоуборочной машине уборочный инвентарь, такой, например, как ветошь, щетку, совок для мусора, ведро, швабру и т.д., чтобы при необходимости самому очищать уборочным инвентарем очищаемую поверхность пола или также полоуборочную машину. Уборочный инвентарь удерживается на полоуборочной машине с помощью держателя инвентаря, так что оператор избавляется от того, чтобы специально транспортировать, прежде всего носить самому, уборочный инвентарь. Для того чтобы разместить уборочный инвентарь на полоуборочной машине, держатель инвентаря содержит по меньшей мере один приемный блок, а также по меньшей мере один выполненный с возможностью соединения с ним удерживающий блок. Это дает возможность использовать держатель инвентаря в зависимости от потребностей, причем по меньшей мере один удерживающий блок соединяется по меньшей мере с одним приемным блоком только тогда, когда необходимо везти с собой на полоуборочной машине уборочный инвентарь. По меньшей мере один приемный блок установлен на полоуборочной машине и таким образом образует на полоуборочной машине определенное место для присоединения по меньшей мере одного удерживающего блока. Благодаря этому оператор может разместить по меньшей мере один удерживающий блок на полоуборочной машине в определенной позиции. Это, во-первых, облегчает оператору обращение с держателем инвентаря. Во-вторых, благодаря этому полоуборочная машина может быть защищена от повреждений, так как можно избежать того, что оператор установит по меньшей мере один удерживающий блок на полоуборочной машине с помощью неподходящего соединительного элемента в неподходящей позиции и при этом повредит, например, несущий структурный элемент, накопительный бак для чистящей жидкости или электрическое оборудование полоуборочной машины.

Выполнение по меньшей мере одного приемного блока простирающимся вдоль дает возможность соединения по меньшей мере с одним приемным блоком более чем лишь одного выполненного с соответствующими размерами удерживающего блока. Это дает возможность крепить на полоуборочной машине множество предметов уборочного инвентаря. Это также позволяет устанавливать по меньшей мере один удерживающий блок в соединенном по меньшей мере с одним приемным блоком состоянии подвижно относительно по меньшей мере одного приемного блока, с возможностью выравнивания по меньшей мере одного удерживающего блока относительно по меньшей мере одного приемного блока по потребности, например в зависимости от размера или типа удерживаемого предмета уборочного инвентаря. Как указано выше, альтернативно или дополнительно, с по меньшей мере одним приемным блоком можно соединять множество удерживающих блоков, что позволяет выравнивать их как относительно друг друга, так и относительно приемного блока.

Технический результат, достигаемый при осуществлении изобретения, заключается в повышении степени универсальности полоуборочной машины и удобства обращения с ней.

В предпочтительной форме выполнения соответствующей изобретению полоуборочной машины по меньшей мере один удерживающий блок выполнен с возможностью соединения с силовым и/или геометрическим замыканием по меньшей мере с одним приемным блоком. Благодаря этому может быть осуществлено конструктивно простое выполнение и простое обращение с держателем инвентаря. Для этой цели по меньшей мере один удерживающий блок и по меньшей мере один приемный блок имеют соответственно по меньшей мере один соединительный элемент, каждый из которых может взаимодействовать с выполненным соответствующим ему соединительным элементом приемного блока или же удерживающего блока.

Для простого обращения с держателем инвентаря оказалось предпочтительным, если по меньшей мере один удерживающий блок является зажимаемым по меньшей мере на одном приемном блоке, а взаимодействующие соединительные элементы являются согласно этому зажимными элементами.

Альтернативно или дополнительно оказалось предпочтительным, если по меньшей мере один удерживающий блок является фиксируемым по меньшей мере с одним приемным блоком, а взаимодействующие соединительные элементы являются согласно этому фиксирующими элементами.

Преимущественным образом по меньшей мере один удерживающий блок является подвешиваемым по меньшей мере к одному приемному блоку, причем по меньшей мере один удерживающий блок может быть выполнен, прежде всего, в виде удерживающей скобы или пружинного зажима, то есть в виде так называемой «клипсы». По меньшей мере один удерживающий блок может быть соединен, например, по меньшей мере с одним приемным блоком посредством того, что он подвешивается к нему или, преимущественным образом, зажимается и/или фиксируется с ним. Такого рода форма выполнения полоуборочной машины дает возможность конструктивно простого выполнения держателя инвентаря, а также простого обращения с ним.

Является преимуществом, если по меньшей мере один удерживающий блок выполнен с возможностью разъемного соединения по меньшей мере с одним приемным блоком. Если больше нет необходимости везти с собой на полоуборочной машине уборочный инвентарь, то оператор может отсоединить по меньшей мере один удерживающий блок по меньшей мере от одного приемного блока, например посредством разъединения зажатия или фиксации удерживающего блока в приемном блоке или посредством снятия удерживающего блока с приемного блока.

Является благоприятным, если по меньшей мере один приемный блок расположен на полоуборочной машине сбоку. Это дает возможность простым образом сделать держатель инвентаря и, следовательно, также уборочный инвентарь доступным для оператора. В данном случае выражение «сбоку» может относиться к продольной стороне, передней стороне, задней стороне, верхней стороне или нижней стороне полоуборочной машины.

Указания о положении и направлении, такие как, например, «сверху», «спереди», «сзади», «продольная сторона», «горизонтально» и тому подобные следует понимать в данном случае как относящиеся к основному направлению движения полоуборочной машины в рабочем положении, в котором полоуборочная машина контактирует ходовой частью с очищаемой поверхностью пола.

Предпочтительно, по меньшей мере один приемный блок расположен на продольной стороне полоуборочной машины. На продольной стороне на полоуборочной машине можно крепить сам громоздкий уборочный инвентарь и/или множество предметов уборочного инвентаря. Благодаря этому, прежде всего, в управляемой с задней стороны полоуборочной машине типа "Walk-behind" оператор сохраняет свободный доступ к ее органам управления. К тому же, если уборочный инвентарь крепится на продольной стороне полоуборочной машины, для оператора может быть обеспечен свободный обзор в направлении уборки в расположенной перед полоуборочной машиной очищаемой зоне.

Альтернативно или дополнительно может быть предусмотрено, что по меньшей мере один приемный блок расположен на полоуборочной машине сверху. Это облегчает оператору доступ к уборочному инвентарю и упрощает транспортировку с собой также громоздкого уборочного инвентаря, как, например, щетки или швабры. Прежде всего, по меньшей мере один приемный блок расположен сверху на продольной стороне полоуборочной машины.

Может быть предусмотрено, что держатель инвентаря имеет больше чем лишь один приемный блок, причем два или больше приемных блоков выполнено и расположено на полоуборочной машине прежде всего идентично или симметрично относительно друг друга.

В предпочтительной форме выполнения полоуборочной машины оказалось благоприятным, если держатель инвентаря имеет два расположенных на противоположных друг другу сторонах, прежде всего продольных сторонах, полоуборочной машины приемных блока. Это позволяет везти с собой большие количества уборочного инвентаря.

Преимущественным образом по меньшей мере один приемный блок расположен на полоуборочной машине со смещением относительно наружного контура полоуборочной машины в направлении от ее центра. Благодаря этому может быть достигнуто то, что по меньшей мере один приемный блок не выдается за наружный контур полоуборочной машины, например с ее продольной стороны. Удерживающийся с помощью по меньшей мере одного удерживающего блока по меньшей мере в одном приемном блоке уборочный инвентарь выступает вследствие этого не так далеко или не выступает за наружный контур полоуборочной машины. Вследствие этого полоуборочная машина является более маневренной и более простой в применении.

Является благоприятным, если по меньшей мере один приемный блок расположен на содержащемся в полоуборочной машине корпусе, чтобы достичь конструктивно простого выполнения полоуборочной машины. В качестве «корпуса» в данном случае рассматривается как кожух полоуборочной машины, как, например, капот, крышка, верхняя стенка или тому подобное, так и содержащийся в полоуборочной машине резервуар. Резервуар может представлять собой, например, накопительный бак для чистящей жидкости или грязеуловитель для чистящего средства, прежде всего бак загрязненной жидкости для смешанной с грязевыми частицами чистящей жидкости или бункер для сметенного мусора.

Преимущественным образом по меньшей мере один приемный блок отформован на корпусе, например с боковой стороны корпуса. Это дает возможность конструктивно особо простого выполнения полоуборочной машины. Для этой цели корпус выполнен, прежде всего, из пластмассовой формованной детали.

В целом, может быть предусмотрено, что по меньшей мере один приемный блок выполнен цельным, прежде всего в виде цельной пластмассовой формованной детали.

Является благоприятным, если корпус содержит два направленных под углом друг к другу участка стенки и если по меньшей мере один приемный блок отформован на корпусе в зоне перехода обоих участков стенки друг в друга. По меньшей мере один приемный блок может иметь, например, как разъяснено далее, по меньшей мере один соединительный элемент в форме выступа для взаимодействия с соответствующим соединительным элементом по меньшей мере одного удерживающего блока. Подобный выступ можно технологически просто сформовать на корпусе в зоне перехода направленных под углом друг к другу участков стенки, не нуждаясь для этого наличия внутренних пазов в форме для изготовления корпуса. Для этой цели форма может иметь, например, две соединенные в зоне перехода части формы, которые при извлечении корпуса из формы движутся в сторону от сформованного корпуса в двух разных направлениях. Тогда по меньшей мере один приемный блок может быть конструктивно просто сформован в области разделительной линии между частями формы, которые обходятся без внутренних пазов для выхода из формы выступов по меньшей мере одного приемного блока. Это значительно упрощает изготовление по меньшей мере одного приемного блока. Участки стенки граничат между собой, например, под углом около 90°.

Прежде всего, может быть предусмотрено, что по меньшей мере один приемный блок отформован на корпусе в зоне перехода участка боковой стенки корпуса и верхнего участка стенки корпуса друг в друга. Участок боковой стенки является, прежде всего, частью продольной боковой стенки корпуса. Верхняя часть стенки может быть расположена, например, сверху на стенке резервуара полоуборочной машины.

Является преимуществом, если по меньшей мере один приемный блок выполнен простирающимся вдоль в горизонтальном направлении или по существу в горизонтальном направлении, чтобы крепить предметы уборочного инвентаря на полоуборочной машине горизонтально рядом друг с другом.

Оказалось предпочтительным, если по меньшей мере один приемный блок выполнен в виде шины, например в виде подвесной шины и/или зажимной шины. На шине может быть зафиксирован, зажат и/или подвешен по меньшей мере один удерживающий блок и предпочтительно множество удерживающих блоков. Может быть также предусмотрена подвижность по меньшей мере одного удерживающего блока в продольном направлении шины. Благодаря этому имеется возможность выровнять удобно для оператора два или более удерживающих блока относительно друг друга или относительно по меньшей мере одного приемного блока так, чтобы удерживающиеся на них предметы уборочного инвентаря могли удерживаться, не мешая друг другу.

Уже было упомянуто, что по меньшей мере один приемный блок может содержать по меньшей мере один соединительный элемент. Является благоприятным, если по меньшей мере один приемный блок включает в себя или образует по меньшей мере один выступающий соединительный элемент для взаимодействия по меньшей мере с одним выполненным соответствующим ему соединительным элементом по меньшей мере одного удерживающего блока. По меньшей мере один выступающий соединительный элемент, например ребро или утолщение, дает возможность, например, подвешивания по меньшей мере одного удерживающего блока по меньшей мере на одном приемном блоке посредством охватывающего соединительный элемент или упирающегося в него соответствующего соединительного элемента удерживающего блока.

Преимущественным образом по меньшей мере один удерживающий блок устанавливается смещаемо по меньшей мере в одном приемном блоке, чтобы дать возможность особо определенного перемещения по меньшей мере одного удерживающего блока относительно по меньшей мере одного приемного блока. Для этой цели по меньшей мере один приемный блок выполнен, например, в форме ранее упомянутой шины, а по меньшей мере один удерживающий блок выполнен, например, в форме подвешенной к шине удерживающей скобы, особенно в форме пружинного зажима.

На практике в конкретной форме выполнения по меньшей мере одной полоуборочной машины оказалось благоприятным, если размер по меньшей мере одного приемного блока в его продольном направлении составляет приблизительно от 5-кратного приблизительно до 15-кратного размера по меньшей мере одного удерживающего блока, предпочтительно приблизительно 10-кратный размер.

Преимущественным образом по меньшей мере один приемный блок выполнен жестким, чтобы придать ему как можно большую жесткость. Благодаря этому, особенно при формовке по меньшей мере одного приемного блока на корпусе полоуборочной машины, может быть достигнута также высокая жесткость корпуса.

Является благоприятным, если по меньшей мере один удерживающий блок выполнен по меньшей мере частично эластично деформируемым, чтобы, например, подвешивать, зажимать и/или фиксировать по меньшей мере на одном приемном блоке с эластичным деформированием.

По меньшей мере один удерживающий блок имеет преимущественным образом несущий элемент, а также по меньшей мере один установленный на нем соединительный элемент для взаимодействия по меньшей мере с одним выполненным соответствующим ему соединительным элементом по меньшей мере одного приемного блока.

По меньшей мере один соединительный элемент выполнен с возможностью ввода в зацепление преимущественным образом с силовым и/или геометрическим замыканием по меньшей мере с одним соединительным элементом по меньшей мере одного приемного блока посредством, например, фиксации или зажима.

На практике в конкретной реализации полоуборочной машины оказалось благоприятным, если по меньшей мере один соединительный элемент выполнен крюкообразным. Это дает, например, возможность подвесить по меньшей мере один удерживающий блок по меньшей мере на одном приемном блоке, причем крюкообразным соединительным элементом охватывается или подпирается выполненный соответствующим ему соединительный элемент приемного блока.

По меньшей мере один соединительный элемент предпочтительно выполнен эластично деформируемым. Вследствие этого по меньшей мере одному удерживающему блоку, особенно в комбинации с последней описанной формой выполнения, может быть придана функция пружинного зажима, так называемой «клипсы». Это дает возможность конструктивно простого выполнения держателя инвентаря.

По меньшей мере один соединительный элемент, прежде всего в случае обеих последних названных форм выполнения полоуборочной машины, благоприятным образом установлен на обращенной по меньшей мере от одного приемного блока стороне несущего элемента. Это дает возможность конструктивно простым образом обеспечить достаточную эластичную деформируемость по меньшей мере одного соединительного элемента.

Преимущественным образом по меньшей мере один удерживающий блок содержит два расположенных на расстоянии относительно друг друга соединительных элемента для соответственного взаимодействия с соединительным элементом по меньшей мере одного приемного блока. Это дает возможность надежного соединения по меньшей мере одного удерживающего блока по меньшей мере с одним приемным блоком.

Является преимуществом, если между соединительными элементами по меньшей мере одного удерживающего блока выполнено приемное гнездо, в которое по меньшей мере частично является вводимым по меньшей мере один приемный блок. Благодаря этому имеется возможность охвата по меньшей мере одного приемного блока по меньшей мере по частям с двух сторон посредством обоих соединительных элементов, каждый из которых может находиться в зацеплении с силовым и/или геометрическим замыканием по меньшей мере с одним приемным блоком. Если по меньшей мере один из обоих соединительных элементов является эластично деформируемым, то приемное гнездо может быть расширяемым, чтобы соединять по меньшей мере один удерживающий блок по меньшей мере с одним приемным блоком и отсоединять от него.

На практике в конкретной реализации полоуборочной машины оказалось благоприятным, если только один из соединительных элементов по меньшей мере одного удерживающего блока охватывает или подпирает взаимодействующий с ним соединительный элемент по меньшей мере одного приемного блока в его соединенном по меньшей мере с одним удерживающим блоком состоянии. Например, может быть предусмотрено, что по меньшей мере один удерживающий блок подвешивается по меньшей мере на одном приемном блоке с помощью крюкообразного соединительного элемента посредством охвата или подпора соответствующего соединительного элемента. С помощью другого соединительного элемента удерживающий блок может быть предохранен на приемном блоке в этом положении, например, посредством зажима фрикционным замком.

Может быть предусмотрено, что соединительные элементы по меньшей мере одного удерживающего блока установлены с разных сторон несущего элемента.

Преимущественным образом по меньшей мере один соединительный элемент выполнен цельным с несущим элементом. Это дает возможность конструктивно простого выполнения держателя инвентаря.

Является преимуществом, если несущий элемент включает в себя или образует по меньшей мере один опорный орган для прилегания по меньшей мере к одному приемному блоку. Благодаря этому может быть обеспечено определенное относительное позиционирование по меньшей мере одного удерживающего блока и по меньшей мере одного приемного блока относительно друг друга, причем удерживающий блок и приемный блок прилегают друг к другу, например, плоско. Опорным органом может образовываться направляющий орган, чтобы направлять удерживающий блок по нему при смещении относительно приемного блока.

Может быть предусмотрено, что уборочный инвентарь может удерживаться непосредственно на несущем элементе. Для этой цели на несущем элементе может быть установлен удерживающий элемент, например вилкообразный или крюкообразный удерживающий элемент.

В преимущественной форме выполнения соответствующей изобретению полоуборочной машины по меньшей мере в одном удерживающем блоке содержится по меньшей мере один разъемно соединяемый с несущим элементом удерживающий элемент для удержания уборочного инвентаря на удерживающем блоке. Это позволяет соединять по меньшей мере один удерживающий элемент с несущим элементом, если удерживаемый на удерживающем элементе уборочный инвентарь необходимо удерживать с помощью по меньшей мере одного удерживающего блока. Благодаря этому держатель инвентаря является более многосторонне применяемым. Чтобы отсоединить уборочный инвентарь от полоуборочной машины, если удерживающий блок, включая по меньшей мере один удерживающий элемент, можно отсоединить по меньшей мере от одного приемного блока, может быть предусмотрено отсоединение по меньшей мере одного удерживающего элемента от несущего элемента. Несущий элемент и по меньшей мере один соединительный элемент в определенной мере образуют вместе переходной элемент, чтобы соединять удерживающий элемент по меньшей мере с одним приемным блоком.

Чтобы упростить конструктивное выполнение держателя инвентаря и сделать уборочный инвентарь доступным для оператора более простым образом, по меньшей мере один удерживающий элемент расположен по меньшей мере на одном удерживающем блоке преимущественным образом на обращенной по меньшей мере от одного приемного блока стороне.

Несущий элемент, например, выполнен с возможностью соединения с силовым и/или геометрическим замыканием по меньшей мере с одним удерживающим элементом, прежде всего посредством зажима и/или фиксации.

Является преимуществом, если в несущем элементе содержится или им образует приемное гнездо по меньшей мере для одного удерживающего элемента, в которое он является вводимым и из которого он является снова извлекаемым для отсоединения от несущего элемента. Может быть предусмотрено также наоборот, что по меньшей мере один удерживающий элемент включает в себя или образует приемное гнездо, в которое несущий элемент является вводимым и от которого несущий элемент является отсоединяемым.

Является благоприятным, если по меньшей мере один удерживающий блок содержит множество идентично выполненных, однотипно выполненных или различно выполненных удерживающих элементов. «Однотипно выполненные» означает в данном случае, что два рассматриваемых удерживающих элемента могут иметь одну и ту же основную форму, но отличаться друг от друга своими размерами, не учитывая соединительный орган для соединения удерживающего элемента с несущим элементом, чтобы в обоих случаях обеспечить соединение с ним. Форма выполнения полоуборочной машины с множеством удерживающих элементов для каждого удерживающего блока оказалась особо универсальной. В зависимости от типа и/или величины удерживаемого уборочного инвентаря оператор может выбрать подходящий удерживающий элемент, который может быть соединен с конкретным несущим элементом. Таким образом, несущим элементом, включая по меньшей мере один соединительный элемент по меньшей мере одного удерживающего блока, образуется переходной элемент для удержания даже различных удерживающих элементов.

Для удержания на полоуборочной машине различных предметов уборочного инвентаря является преимуществом, если по меньшей мере один удерживающий элемент содержит, например, крюкообразный, дугообразный, вилкообразный, гребнеобразный, втулкообразный, зажимообразный или застежкообразный удерживающий орган для удержания уборочного инвентаря.

Является благоприятным, если полоуборочная машина содержит множество удерживающих блоков. Благодаря этому держатель инвентаря и, следовательно, полоуборочная машина являются более многосторонне применяемыми.

Последующее описание предпочтительной формы выполнения изобретения во взаимосвязи с чертежом служит для более подробного разъяснения изобретения. Показано на:

Фиг.1 - изображение в перспективе соответствующей изобретению полоуборочной машины, содержащей держатель инвентаря для удержания уборочного инвентаря,

Фиг.2 - другое изображение в перспективе полоуборочной машины согласно фиг.1,

Фиг.3 - увеличенное изображение детали A на фиг.1 в виде сбоку,

Фиг.4 - вид в разрезе вдоль линии 4-4 на фиг.3,

Фиг.5 - изображение в перспективе переходного элемента держателя инвентаря полоуборочной машины согласно фиг.1,

Фиг.6 - удерживающий блок держателя инвентаря полоуборочной машины согласно фиг.1 в изображении в перспективе, содержащий переходной элемент согласно фиг.5, а также первый удерживающий элемент,

Фиг.7 - удерживающий блок согласно фиг.6, причем переходной элемент согласно фиг.5 вместо первого удерживающего элемента соединен со вторым удерживающим элементом, и

Фиг.8 - удерживающий блок согласно фиг.6, причем переходной элемент согласно фиг.5 вместо первого удерживающего элемента соединен с третьим удерживающим элементом.

На каждой из фиг.1 и 2 показана в перспективе предпочтительная форма выполнения соответствующей изобретению полоуборочной машины в виде обозначенной ссылочным обозначением 10 подметальной машины. Подметальная машина 10 имеет заднюю сторону 12, переднюю сторону 13, левую сторону 14, правую сторону 15, верхнюю сторону 16 и нижнюю сторону 17.

Подметальная машина 10 является машиной типа "Walk-behind", которой оператор может управлять с помощью расположенного с задней стороны 12 блока 18 управления. Для передвижения по очищаемой поверхности 20 пола подметальная машина 10 содержит расположенную с нижней стороны 17 ходовую часть 22. Ходовая часть 22 является приводимой в действие известным самим по себе и поэтому не разъясняемым образом с помощью не изображенного на чертеже привода.

Указания о положении и направлении, как, например, «задняя сторона», «передняя сторона», «сверху», «снизу», «горизонтально» и тому подобные, следует понимать в данном случае как относящиеся к рабочему положению подметальной машины 10, в котором она с помощью ходовой части 22 контактирует с поверхностью 20 пола.

Для очистки поверхности 20 пола подметальная машина 10 имеет расположенный внизу с передней стороны 13 интегрированный чистящий инструмент 24 в виде головки со щетками, которая содержит два приводимых во вращение щеточных валика 25 и 26. С помощью щеточных валиков 25 и 26 грязь может удаляться с поверхности 20 пола. Для повышения очищающего действия применяется чистящая жидкость, прежде всего вода, которая запасается в накопительном баке 28 подметальной машины 10.

С помощью расположенного с задней стороны 12 отсасывающего устройства 30 смесь чистящей жидкости и грязи может быть отсосана известным самим по себе образом под действием непоказанного отсасывающего агрегата подметальной машины 10 и переведена в бак 32 для загрязненной жидкости.

Накопительный бак 28 и бак 32 для загрязненной жидкости размещены в общем, выполненном в виде пластмассовой формованной детали корпусе 34 подметальной машины 10.

Корпус 34 пролегает приблизительно от задней стороны 12 до передней стороны 13 и от левой стороны 14 до правой стороны 15, с каждой из которых он образует проходящие ступенчато боковые стенки 36 или же 38. Корпус 34 поставлен на шасси 40 подметальной машины 10 для удержания ходовой части 22, чистящего инструмента 24 и отсасывающего устройства 30.

С верхней стороны 16 подметальная машина 10 содержит крышку 42, чтобы закрыть бак 32 с загрязненной жидкостью сверху. В закрытом состоянии крышка 42 перекрывает верхнее отверстие 44 бака 32 с загрязненной жидкостью, через которое возможен доступ в определенный баком внутренний наливной отсек 46 (фиг. 4).

Внутренний наливной отсек 46 ограждается сбоку стенкой 48 резервуара, которая образуется корпусом 34. Стенка 48 резервуара образует с левой стороны 14 и с правой стороны 15 по части ступенчатой и проходящей приблизительно в вертикальном направлении боковой стенки 36 или же 38. С обращенной сверху к крышке 42 стороны стенка 48 резервуара образует верхний участок 50 стенки, который окружает отверстие 44 и перекрыт крышкой 42 в ее закрытом состоянии. Участок 50 стенки направлен приблизительно под прямым углом к боковой стенке 38.

Как было упомянуто, подметальной машиной 10 можно очищать поверхность 20 пола. Тем не менее, для применения подметальной машины 10 иногда желательно иметь с собой уборочный инвентарь для ручной уборки поверхности 20 пола, а также для очистки подметальной машины 10. Известный сам по себе и не изображенный на чертеже уборочный инвентарь представляет собой, например, ветошь, щетку, совок для мусора, ведро, швабру и тому подобное. Для того чтобы облегчить оператору транспортировку уборочного инвентаря на подметальной машине 10, подметальная машина 10 содержит держатель 52 инвентаря, с помощью которого его уборочный инвентарь является удерживаемым на подметальной машине 10.

Держатель 52 инвентаря содержит два приемных блока 54 и 56, которые по отношению друг к другу расположены на подметальной машине 10 симметрично относительно ее средней продольной плоскости. По этой причине в последующем разъясняется только приемным блок 56. Кроме того, держатель 52 инвентаря содержит два удерживающих блока 58 и 60, из которых в дальнейшем разъясняется удерживающий блок 60, а также разъясняются его отличия от удерживающего блока 58.

Приемный блок 56 расположен с правой стороны 15 в зоне 62 перехода верхнего участка 50 стенки и верхней области боковой стенки 38 друг в друга. Приемный блок 56 выполнен, прежде всего, в виде цельно отформованной на зоне 62 перехода на корпусе 34, простирающейся вдоль шины 64. Шина 64 проходит сверху на корпусе 34 приблизительно в горизонтальном направлении и пролегает в продольном направлении подметальной машины 10.

Шина 64 содержит выступающее из верхнего участка 50 стенки вверх и проходящее вдоль ее продольной протяженности ребро 66. Под ребром 66 шина 64 содержит боковой участок 68, который в зоне 62 перехода образует верхний участок правой боковой стенки 38. По этой причине боковой участок 68 содержит с правой стороны 15 плоский боковой опорный орган 70.

Под боковым участком 68 на боковой стенке 38 расположена проходящая параллельно продольному направлению шины 64 канавкообразная выемка 72. Выемка 72 имеет в поперечном сечении форму, приближенную к повернутой на 90° трапеции. Сверху выемка 72 ограничена посредством охваченного снизу боковым участком 68 плоского нижнего опорного органа 74.

В остальном, боковой участок 68 и, следовательно, шина 64 смещены относительно боковой стенки 38 в направлении продольной средней плоскости подметальной машины 10. Поэтому с правой стороны 15 шина 64 имеет смещение относительно наружного контура подметальной машины 10 в направлении продольной средней плоскости. В области выемки 72 правая боковая стенка 38 проходит без внутренних пазов, так что единственный, возникающий при формовке шины 64 внутренний паз образуется посредством ребра 66.

Поэтому в зоне 62 перехода шина 64 может быть отформована на корпусе 34 конструктивно просто, для чего разделительная линия 76 инструмента устанавливается по ребру 66. Разделительная линия 76 инструмента, схематически изображенная на фиг.4 посредством пунктирной линии, определяет границу между двумя применяемыми для изготовления корпуса 34, не изображенными на чертеже частями формы. При формовке корпуса 34 обе части формы могут граничить между собой вдоль разделительной линии 76 инструмента. При извлечении корпуса 34 из формы первая часть инструмента может отходить от корпуса 34, например, в обозначенном стрелкой 78 горизонтальном направлении, а вторая часть инструмента - в обозначенном стрелкой 80 вертикальном направлении. Вследствие того, что для извлечения корпуса 34 из формы обе части инструмента отходят друг от друга в направленных поперек друг друга направлениях 78 и 80, выполненный посредством ребра 66 внутренний паз может быть сформован конструктивно просто, без необходимости того, чтобы предусмотреть внутренние пазы в одной из обеих частей формы.

Для разъемного соединения удерживающего блока 60 с шиной 64 ребром 66 образуется соединительный элемент 82, а нижним опорным органом 74 образует соединительный элемент 84 шины 64.

В изображенном на фиг.6 в перспективе удерживающем блоке 60 содержится цельный переходной элемент 86, а также цельный удерживающий элемент 88, каждый из которых изготовлен, например, из пластмассового материала. Переходной элемент 86 служит для соединения удерживающего блока 60 с шиной 64, а удерживающий элемент 88 предусмотрен для удержания уборочного инвентаря на удерживающем блоке 60. Изображенный на фиг.5 отдельно в перспективе переходной элемент 86 имеет выполненный приблизительно в форме квадрата несущий элемент 90, на которых установлено два соединительных элемента 92 и 94, а также в котором имеется приемное гнездо 96 для удерживающего элемента 88. Со своей обращенной к шине 64 стороны несущий элемент 90 содержит плоский опорный орган 98 для прилегания к боковому опорному органу 70 шины 64, если удерживающий блок 60 соединен с шиной 64 (фиг.4).

Соединительный элемент 92 выполнен в виде крюкообразного в поперечном сечении захвата 100, который установлен на несущем элементе 90 сверху, с его обратной по отношению к опорному органу 98 стороны. Захват 100 пролегает в поперечном направлении переходного элемента 86 на протяжении всего несущего элемента 90 и выступает за опорный орган 98, причем его свободным концом образуется изогнутый вниз крюк. Захват 100 является эластично деформируемым и может быть отклонен относительно несущего элемента 90 в вертикальном направлении.

Другой соединительный элемент 94 установлен на несущем элементе 90 снизу, а именно с охватывающей опорный орган 98 стороны. Соединительный элемент 94 выполнен в виде U-образного в поперечном сечении крюка 102. Отходя от несущего элемента 90, крюк 102 отстоит вниз и изгибается на свободном конце в направлении захвата 100. В поперечном сечении переходного элемента 86 крюк 102 выступает за несущий элемент 90 не так далеко, как захват 100. В отличие от захвата 100 крюк 102 является по существу неэластичным.

Между захватом 100 и крюком 102 переходным элементом 86 выполнено приемное гнездо 104 для части шины 64. В связи с пружинящим свойством захвата 100 приемное гнездо 104 является переменным по величине. Это дает возможность разъемного соединения переходного элемента 86 и, следовательно, удерживающего блока 60 с шиной 64. Для этой цели могут взаимодействовать захват 100 с ребром 66 и крюк 102 с нижним опорным органом 74.

При соединении оператор может расположить переходной элемент 86 на шине 64 так, чтобы захват 100 своим свободным концом подпирал ребро 66, чтобы, таким образом, удерживающий блок 60 был подвешен на шине 64. Свободный конец крюка 102 сначала прилегает (не показано) к нижнему концу бокового опорного органа 70. Посредством подачи на переходной элемент 86 направленного в направлении поверхности 20 пола усилия захват 100 эластично деформируется. Это приводит к уже упомянутому расширению приемного гнезда 104, так что шина 64 может быть частично введена в приемное гнездо 104. При этом свободный конец крюка 102 движется вокруг нижнего конца бокового опорного органа 70, так что свободный конец крюка 102 попадает в канавкообразную выемку 72. При новом эластичном деформировании захвата 100 приемное гнездо 104 уменьшается, пока свободный конец крюка 102 не окажется в зацеплении с фрикционным замыканием с нижним опорным органом 74. Захват 100 находится тогда в зацеплении с фрикционным и геометрическим замыканием с ребром 66. Далее опорный орган 98 несущего элемента 90 доходит до плоского упора о боковой опорный орган 70 шины 64 (фиг.4).

Вследствие своего выполнения и способа функционирования удерживающий блок 60 в определенной мере может рассматриваться как подвешенный на шине 64 пружинный зажим, то есть так называемая «клипса», которая вследствие эластичного свойства захвата 100 может быть подвешена и зажата на шине 64.

Благодаря этому удерживаемый на удерживающем блоке 88 уборочный инвентарь может быть закреплен на подметальной машине 10 удобно для оператора. Это избавляет оператора от необходимости отдельно транспортировать уборочный инвентарь, прежде всего носить его. Так как шина 64 смещена относительно боковой стенки 38 в направлении продольной средней плоскости подметальной машины 10, уборочный инвентарь при определенных обстоятельствах лишь сравнительно немного выступает за наружный контур подметальной машины 10 или совсем не выступает.

В соединенном с шиной 64 состоянии удерживающий блок 60 может быть смещен в ее продольном направлении, для чего оператору следует приложить к удерживающему блоку 60 действующее в продольном направлении шины 64 усилие смещения. Геометрическое замыкание между переходным элементом 86 и шиной 64 при этом сохраняется, однако посредством усилия смещения, прилагаемого оператором, чтобы сместить удерживающий блок 60, фрикционное замыкание может быть преодолено. Так как размер удерживающего блока 60 в продольном направлении шины 64 соответствует приблизительно десятой части от ее размера, то оператор в зависимости от потребности может смещать удерживающий блок 60 в относительно большой продольной области. При смещении удерживающего блока 60 относительно шины 64 опорные органы 98 и 70 взаимодействуют как направляющие органы.

Далее может быть предусмотрено, что кроме удерживающего блока 60 с шиной 64 соединены другие удерживающие блоки, чтобы закрепить на шине 64 и, следовательно, на корпусе 34 множество предметов уборочного инвентаря. Посредством смещения удерживающих блоков относительно шины 64 удерживающие блоки могут выравниваться относительно друг друга и, следовательно, относительно шины 64, чтобы расположить удерживающийся на соответствующих удерживающих блоках уборочный инвентарь в зависимости от потребности.

Для того чтобы отсоединить удерживающий блок 60 от шины 64, следует нагрузить удерживающий блок 60 усилием разъединения в указывающем в сторону от боковой стенки 38 направлении. Для этой цели переходной элемент 86 содержит разъединяющий элемент 106. Разъединяющий элемент 106 отформован на несущем элементе 90 на обращенной от крюка 102 стороне и выполнен в виде выступающего из него вниз язычка.

Вследствие тянущего усилия на разъединяющем элементе 106 в указывающем в сторону от боковой стенки 38 направлении при одновременной эластичной деформации захвата 100 свободный конец крюка 102 оказывается вне зацепления с нижним опорным звеном 74. Это дает возможность повернуть свободный конец крюка 102 вокруг нижнего конца бокового опорного органа 70 и вследствие этого высвободить шину 64 из приемного гнезда 104. После этого захват 100 может быть отсоединен от ребра 66 и удерживающий блок 60 снят с шины 64.

Приемное гнездо 96 для удерживающего элемента 88 в переходном элементе 86 расположено с противоположной опорному органу 98 стороны несущего элемента 90 и выполнено в виде кармана с верхним входным отверстием 108. Для взаимодействия с приемным гнездом 96 удерживающий элемент 88 имеет дисковидный крепежный орган 110, который через входное отверстие 108 может быть введен в приемное гнездо 96 и с геометрическим замыканием зафиксирован в нем.

Если необходимо отсоединить удерживающий элемент 88 от несущего элемента 90, на него может быть подано направленное вверх усилие, чтобы крепежный орган 110 оказался вне зацепления с приемным гнездом 96 и исчезла фиксация. Это позволяет извлечь удерживающий элемент 88 через входное отверстие 108 из приемного гнезда 96.

Как было упомянуто, удерживающий элемент 88 служит для удержания уборочного инвентаря на удерживающем блоке 60 и, следовательно, на корпусе 34. Для этой цели удерживающий элемент 88 содержит два крюкообразных удерживающих органа 112, на которых может быть подвешен уборочный инвентарь. Удерживающие органы 112 могут, например, просовываться в расположенные на уборочном инвентаре ушки.

Кроме удерживающего элемента 88 удерживающий блок 60 содержит два других удерживающих элемента 114 и 116, каждый из которых изображен на фиг.7 и 8 в соединенном с переходным элементом 86 состоянии. Для соединения с переходным элементом 86 оба удерживающих элемента 114 и 116 содержат по крепежному органу, которые выполнены идентично крепежному органу 110. Это позволяет разъемно соединять каждый из удерживающих элементов 114 и 116 с переходным элементом 86 вместо удерживающего элемента 88, для чего соответствующий удерживающий элемент 88, 114 или 116 фиксируется соответствующим крепежным органом в приемном гнезде 96.

Ранее упомянутый удерживающий блок 58 содержит идентичный переходному элементу 86 переходной элемент, а также идентичный удерживающему элементу 116 удерживающий элемент и соединен с приемным блоком 54. Удерживающий блок 58 тоже может содержать дальнейшие удерживающие элементы.

Удерживающий элемент 114 содержит вилко- или подковообразный удерживающий орган 118 с двумя находящимися на расстоянии друг от друга коленами 119 и 120, между которыми расположена выемка 121. Сверху плоско выполнен удерживающий орган 118, и каждое из колен 119 и 120 остро сужается в направлении своего свободного конца и изгибается вверх. Удерживающий элемент 114 служит, прежде всего, для удержания бутылок с чистящим средством в корпусе 34 над удерживающим блоком 60, причем горлышко бутылки с чистящим средством вводится в выемку 121, а головка бутылки с чистящим средством может прилегать сверху к коленам 119 и 120.

Удерживающий элемент 116 имеет проходящий приблизительно в вертикальном направлении втулкообразный удерживающий орган 123. Удерживающий орган 123 разделен сбоку по проему 124 в продольном направлении и содержит две половины 125 и 126. Половины 125 и 126 являются подвижными относительно друг друга, так как удерживающий орган 123, в целом, выполнен эластично деформируемым. Сквозь проем 124 в промежуточное пространство 127 между половинами 125 и 126 может быть введен и в нем зажат продолговатый предмет, например черенок щетки или швабры. Таким образом, удерживающий элемент 116 служит для удержания в удерживающем блоке 60 и, следовательно, на корпусе 34 продолговатых предметов, таких как щетки или швабры.

Выполнение нескольких удерживающих элементов 88, 114 и 116, которые в зависимости от потребности могут быть связаны с переходным элементом 86, делает держатель инвентаря 56 разносторонне применяемым. Чтобы закрепить на корпусе уборочный инвентарь, оператор в зависимости от предпочтения и варианта применения может соединять с переходным элементом 86 наиболее пригодный удерживающий элемент 88, 114 или 116. Кроме того, так как, как уже было упомянуто, с шиной 64 может быть разъемно соединено множество удерживающих блоков 60, подметальная машина 10 отличается особо высокой универсальностью.

1. Передвижная полоуборочная машина (10) с интегрированным инструментом (24) для уборки пола, содержащая держатель (52) инвентаря для уборочного инвентаря, имеющий по меньшей мере один установленный на полоуборочной машине (10) приемный блок (54, 56), а также по меньшей мере один выполненный с возможностью соединения с ним удерживающий блок (58, 60) для удержания уборочного инвентаря, отличающаяся тем, что по меньшей мере один приемный блок (54, 56) выполнен простирающимся вдоль, причем по меньшей мере один удерживающий блок (58, 60) в соединенном с по меньшей мере одним приемным блоком (54, 56) состоянии является подвижным относительно по меньшей мере одного приемного блока (54, 56) и/или с по меньшей мере одним приемным блоком (54, 56) имеется возможность соединения множества удерживающих блоков (58, 60).

2. Полоуборочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один удерживающий блок (58, 60) выполнен с возможностью соединения с силовым и/или геометрическим замыканием по меньшей мере с одним приемным блоком (54, 56).

3. Полоуборочная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один удерживающий блок (58, 60) является зажимаемым по меньшей мере на одном приемном блоке (54, 56).

4. Полоуборочная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один удерживающий блок (58, 60) является фиксируемым по меньшей мере с одним приемным блоком (54, 56).

5. Полоуборочная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один удерживающий блок (58, 60) является подвешиваемым по меньшей мере к одному приемному блоку (54, 56).

6. Полоуборочная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один удерживающий блок (58, 60) выполнен с возможностью разъемного соединения по меньшей мере с одним приемным блоком (54, 56).

7. Полоуборочная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один приемный блок (54, 56) расположен на полоуборочной машине (10) сбоку.

8. Полоуборочная машина по п. 7, отличающаяся тем, что по меньшей мере один приемный блок (54, 56) расположен на полоуборочной машине (10) на продольной стороне (14, 15).

9. Полоуборочная машина по п. 7, отличающаяся тем, что по меньшей мере один приемный блок (54, 56) расположен на полоуборочной машине (10) сверху.

10. Полоуборочная машина по п. 7, отличающаяся тем, что держатель (52) инвентаря имеет два расположенных на противоположных друг другу сторонах (14, 15) полоуборочной машины (10) приемных блока (54, 56).

11. Полоуборочная машина по п. 7, отличающаяся тем, что по меньшей мере один приемный блок (54, 56) расположен на полоуборочной машине (10) со смещением относительно наружного контура полоуборочной машины (10) в направлении от ее центра.

12. Полоуборочная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один приемный блок (54, 56) расположен на содержащемся в полоуборочной машине (10) корпусе (34).

13. Полоуборочная машина по п. 12, отличающаяся тем, что по меньшей мере один приемный блок (54, 56) отформован на корпусе (34).

14. Полоуборочная машина по п. 13, отличающаяся тем, что корпус (34) содержит два направленных под углом друг к другу участка (50, 38) стенки, и что по меньшей мере один приемный блок (54, 56) отформован на корпусе (34) в зоне (62) перехода обоих участков (50, 38) стенки друг в друга.

15. Полоуборочная машина по п. 14, отличающаяся тем, что по меньшей мере один приемный блок (54, 56) отформован на корпусе (34) в зоне (62) перехода участка (38) боковой стенки корпуса (34) и верхнего участка (50) стенки корпуса (34) друг в друга.

16. Полоуборочная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один приемный блок (54, 56) выполнен простирающимся вдоль в горизонтальном направлении или по существу в горизонтальном направлении.

17. Полоуборочная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один приемный блок (54, 56) выполнен в виде шины (64).

18. Полоуборочная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один приемный блок (54, 56) включает в себя или образует по меньшей мере один выступающий соединительный элемент (82) для взаимодействия по меньшей мере с одним выполненным соответствующим ему соединительным элементом (92) по меньшей мере одного удерживающего блока (58, 60).

19. Полоуборочная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один удерживающий блок (58, 60) установлен с возможностью смещения по меньшей мере на одном приемном блоке (54, 56).

20. Полоуборочная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что размер по меньшей мере одного приемного блока (54, 56) в его продольном направлении составляет приблизительно от 5-кратного приблизительно до 15-кратного размера по меньшей мере одного удерживающего блока (58, 60), предпочтительно приблизительно 10-кратный размер.

21. Полоуборочная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один приемный блок (54, 56) выполнен жестким.

22. Полоуборочная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один удерживающий блок (58, 60) выполнен с возможностью по меньшей мере частичной эластичной деформации.

23. Полоуборочная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один удерживающий блок (58, 60) имеет несущий элемент (90), а также по меньшей мере один установленный на нем соединительный элемент (92, 94) для взаимодействия по меньшей мере с одним выполненным соответствующим ему соединительным элементом (82, 84) по меньшей мере одного приемного блока (54, 56).

24. Полоуборочная машина по п. 23, отличающаяся тем, что по меньшей мере один соединительный элемент (92, 94) выполнен с возможностью ввода в зацепление с силовым и/или геометрическим замыканием по меньшей мере с одним соединительным элементом (82, 84) по меньшей мере одного приемного блока (54, 56).

25. Полоуборочная машина по п. 23, отличающаяся тем, что по меньшей мере один соединительный элемент (92, 94) выполнен крюкообразным.

26. Полоуборочная машина по п. 23, отличающаяся тем, что по меньшей мере один соединительный элемент (92) выполнен с возможностью эластичного деформирования.

27. Полоуборочная машина по п. 23, отличающаяся тем, что по меньшей мере один соединительный элемент (92) установлен на обращенной по меньшей мере от одного приемного блока (54, 56) стороне несущего элемента (90).

28. Полоуборочная машина по п. 23, отличающаяся тем, что по меньшей мере один удерживающий блок (58, 60) содержит два расположенных на расстоянии относительно друг друга соединительных элемента (92, 94) для соответственного взаимодействия с соединительным элементом (82, 84) по меньшей мере одного приемного блока (54, 56).

29. Полоуборочная машина по п. 28, отличающаяся тем, что между соединительными элементами (92, 94) по меньшей мере одного удерживающего блока (58, 60) выполнено приемное гнездо (104), в которое является по меньшей мере частично вводимым по меньшей мере один приемный блок (54, 56).

30. Полоуборочная машина по п. 28, отличающаяся тем, что только один из соединительных элементов (92) по меньшей мере одного удерживающего блока (58, 60) охватывает или подпирает взаимодействующий с ним соединительный элемент (82) по меньшей мере одного приемного блока (54, 56) в его соединенном по меньшей мере с одним удерживающим блоком (58, 60) состоянии.

31. Полоуборочная машина по п. 28, отличающаяся тем, что соединительные элементы (92, 94) по меньшей мере одного удерживающего блока (58, 60) установлены с разных сторон несущего элемента (90).

32. Полоуборочная машина по п. 23, отличающаяся тем, что по меньшей мере один соединительный элемент (92, 94) выполнен цельным с несущим элементом (90).

33. Полоуборочная машина по п. 23, отличающаяся тем, что несущий элемент (90) включает в себя или образует по меньшей мере один опорный орган (98) для прилегания по меньшей мере к одному приемному блоку (54, 56).

34. Полоуборочная машина по п. 23, отличающаяся тем, что по меньшей мере один удерживающий блок (58, 60) содержит по меньшей мере один разъемно соединяемый с несущим элементом (90) удерживающий элемент (88, 114, 116) для удержания уборочного инвентаря по меньшей мере на одном удерживающем блоке (58, 60).

35. Полоуборочная машина по п. 34, отличающаяся тем, что по меньшей мере один удерживающий элемент (88, 114, 116) расположен по меньшей мере на одном удерживающем блоке (58, 60) на обращенной по меньшей мере от одного приемного блока (54, 56) стороне.

36. Полоуборочная машина по п. 34, отличающаяся тем, что несущий элемент (90) включает в себя или образует приемное гнездо (96) по меньшей мере для одного удерживающего элемента (88, 114, 116), в которое он является вводимым.

37. Полоуборочная машина по п. 34, отличающаяся тем, что по меньшей мере один удерживающий блок (58, 60) содержит множество идентично выполненных, однотипно выполненных или различно выполненных удерживающих элементов (88, 114, 116).

38. Полоуборочная машина по п. 34, отличающаяся тем, что по меньшей мере один удерживающий элемент (88, 114, 116) содержит крюкообразный, дугообразный, вилкообразный, гребнеобразный, втулкообразный, гильзообразный, зажимообразный или застежкообразный удерживающий орган для удержания уборочного инвентаря.

39. Полоуборочная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что держатель (52) инвентаря содержит множество удерживающих блоков (58, 60).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистной технике и может быть использовано для мытья полов жилых и общественных помещений . .

Предложена насадка для устройства (100) для очистки поверхности. Конструкция насадки содержит: щетку (12), выполненную с возможностью ее вращения вокруг оси (14) щетки и снабженную гибкими элементами (16), имеющими концевые части (18) для контакта с очищаемой поверхностью (20) и подъема частиц (22, 24) грязи и/или жидкости с поверхности (20) во время вращения щетки (12). Щетка (12), по меньшей мере, частично окружена корпусом (28) насадки и выступает, по меньшей мере, частично, из нижней стороны (30) корпуса (28) насадки. Насадка содержит элемент (32) резинового скребка, расположенный на некотором расстоянии от щетки (12) и прикрепленный к нижней стороне (30) корпуса (28) насадки с первой стороны (31) щетки (12), где элементы (16) щетки входят в корпус (28) насадки во время вращения щетки (12), причем элемент (32) резинового скребка выполнен с возможностью стирания частиц (22, 24) грязи и/или жидкости с очищаемой поверхности (20) во время перемещения устройства (100) для очистки. Насадка содержит дефлектор (150) для контакта со щеткой (12) и отклонения элементов (16) щетки во время вращения щетки (12) и ограничительный элемент (27) для, по меньшей мере, частичного ограничения всасывания воздуха в корпус (28) насадки со второй стороны (29) щетки (12), где элементы (16) щетки покидают корпус (28) насадки, причем ограничительный элемент (27), если смотреть в направлении (26) вращения щетки (12), расположен дальше дефлектора (25), для вхождения элементов (16) щетки в контакт с дефлектором (25) до прохождения ими ограничительного элемента (27) и последующего удаления из корпуса (28) насадки с нижней стороны (30) во время вращения щетки (12). Ограничительный элемент (27) содержит механически гибкий элемент, выполненный благодаря его гибкости с возможностью следования за наружной поверхностью щетки (12) и вхождения в контакт с концевыми частями (18) во время вращения щетки (12). 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 14 ил., 3 табл.
Наверх