Удерживающее приспособление, удерживающая система между охватывающей частью и охватываемой частью и охватывающая и охватываемая части для экскаваторов и подобных машин

Группа изобретений относится к режущей кромке ковшей экскаваторов и подобных машин, а именно к удерживающему приспособлению, удерживающей системе между охватывающей частью и охватываемой частью и к охватывающей части и охватываемой части для обеспечения удержания между износным элементом, или зубом, и переходным элементом, или адаптером, которые используются в экскаваторах и подобных машинах. Технический результат - упрощение сборки и разборки износного элемента, или зуба, в переходном элементе, или адаптере. Охватывающая часть, которая может представлять собой износный элемент, или зуб, или переходной элемент, или адаптер, содержит автоматически прикрепленное к нему удерживающее приспособление, которое участвует в соединении, посредством штифта, охватывающей части с охватываемой частью, а также предотвращает выход штифта из положения удержания, поддерживая крепление между указанными двумя элементами, то есть охватываемой частью и охватывающей частью. Соединение между указанными двумя элементами является разъемным, обеспечивая возможность удаления штифта соединения и замены охватывающей части или охватываемой части вместе с удерживающим приспособлением. Удерживающее приспособление состоит из одного или большего количества присоединенных натяжных элементов. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 22 ил.

 

ЦЕЛЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к удерживающему приспособлению, удерживающей системе между охватывающей частью и охватываемой частью, а также к охватывающей части и охватываемой части для обеспечения удержания между износным элементом, или зубом, и переходным элементом, или адаптером, используемых в экскаваторах и подобных машинах. Охватывающая часть, которая может представлять собой либо износный элемент, или зуб, либо переходной элемент, или адаптер, содержит самокрепящееся или присоединенное к ней удерживающее приспособление, которое участвует в соединении со штифтом охватывающей части с охватываемой частью и предотвращает вместе с указанным штифтом выход последней из блокирующего положения, поддерживая крепление между указанными двумя частями, то есть охватываемой частью и охватывающей частью. Удерживающее приспособление также может быть автоматически прикреплено к охватываемой части. Соединение между обеими частями является разъемным, благодаря компонентам удерживающих систем, так что оно обеспечивает возможность удаления штифта из соединения и замены охватывающей части или охватываемой части вместе с удерживающим приспособлением. Указанное удерживающее приспособление образовано одним или несколькими прикрепленными затягивающими элементами. Кроме того, настоящее изобретение относится к охватываемой части и охватывающей части, содержащим указанное прикрепленное к ним удерживающее приспособление, а также к удерживающей системе, состоящей из охватывающего элемента, охватываемого элемента, штифта и удерживающего элемента.

Настоящее изобретение особенно относится к сфере общественных работ, таких как раскопки и добыча полезных ископаемых.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Экскаваторы и подобные машины, например, которые используются в общественных работах и добыче полезных ископаемых, используются для извлечения, перемещения и погрузки земли и камней. Эти машины обычно снабжены ковшом, прикрепленным к механическому рычагу. На переднем крае ковш имеет режущую кромку или скошенную кромку, предназначенную для взаимодействия с массой земли и камней и проникновения в них. Чтобы предотвратить чрезмерный износ режущей кромки и для содействия проникновению в землю, традиционно выполняют сборку связанных с режущей кромкой зубьев выступающими из переднего края. Однако указанные зубья также подвержены износу и поломкам, так что их необходимо часто заменять и, кроме того, в зависимости от работы, которую необходимо выполнять машиной, желательным может быть изменение типа или формы зубьев. Для облегчения указанной замены к режущей кромке ковша более или менее постоянным образом прикрепляют адаптер, и используют зубья, так что каждый зуб с возможностью разъединения установлен в адаптере с помощью штифта. Указанный штифт обычно проходит в отверстия зуба и в канал, пересекающий адаптер, с целью крепления зуба к адаптеру, обеспечивая, тем самым, соединение между ними с помощью удерживающего приспособления, для крепления указанного штифта в его положении сборки, предотвращая выход штифта из своего положения, когда машина работает и система зуб / адаптер / штифт подвержена большим напряжениям.

Когда узел из зуба и адаптера работает в сложных условиях, прикрепляющий их штифт имеет тенденцию перемещаться против силы для продвижения удерживающего приспособления, которое вместе со штифтом удерживает прикрепленными зуб и адаптер. Затем штифт может выйти из адаптера, при этом как штифт, так и зуб может быть потерян. Потеря зуба и/или штифта может быть очень важной, в зависимости от рабочего места, что может привести к поломкам в других машинах, таких как камнедробилки, работающие на одной производственной площадке, как машина, в которой используются зубья, такая как, например, горнодобывающая или карьерная. Как уже упоминалось, удерживающее приспособление, связанное со штифтом, используется для предотвращения выхода штифта из его положения установки между зубом и адаптером, прикрепляя штифт в этом положении установки.

Удерживающие системы, содержащие по меньшей мере один штифт и по меньшей мере одно удерживающее приспособление, как правило, имеют упругие характеристики, обеспечиваемые удерживающим системам с помощью удерживающего приспособления, так что штифт может быть закреплен и высвобожден без необходимости его разлома, одновременно обеспечивая возможность его вставления в систему и извлечения из системы простым, предпочтительно безопасным образом, то есть без необходимости использования молотка.

Обычно используются удерживающие приспособления, изготовленные из упругого материала, например резины или полиуретана, поскольку он имеет упругие характеристики, которые обеспечивают возможность легкой разборки системы, без приложения чрезмерных сил. Эти удерживающие приспособления не являются полезными для каждого типа работ в связи с тем, что в случаях, когда температура перемещаемого, выкопанного или извлеченного наверх материала высока, используемый упругий материал может расплавиться и/или потерять свои упругие свойства, не удерживая больше штифт, что также может привести к потере штифта и/или зуба.

В патенте США №3952433 описана система удержания штифта. Штифт вводят в совмещенные отверстия, образованные зубом и адаптером, а удерживающее приспособление снабжено зажимом в виде пружины, охватывающей штифт с обеих сторон, прикрепляя его в положение установки. Указанный зажим заключен в эластомерный элемент с целью удержания указанного удерживающего элемента в соответствующем положении. Заключение удерживающей системы в эластомерный элемент делает удерживающую систему бесполезной в задачах, в которых рабочая температура очень высока, поскольку свойства эластомерного материала теряются, увеличивая вероятность потери штифта. Кроме того, использование эластомерного элемента вызывает проблемы взаимовлияния между элементами, так как он имеет неконтролируемую деформацию под давлением. Еще одна особенность этой удерживающей системы заключается в том, что использование зажима в сочетании с эластомерным материалом и расположение узла в переходном элементе означает, что сила, необходимая для использования в сборке и разборке штифта, высока, при этом становится необходимым использование молотка, делая систему несовместимой с системами, в которых молоток не используется.

Удерживающая система, описанная в патенте США №3997989, содержит штифт переменного сечения, при этом удерживающая система имеет две пружины, расположенные в упругом элементе, выполненном в форме шайбы. Указанные две пружины удерживающей системы имеют прямолинейную область и криволинейную область другого поперечного сечения. Указанную шайбу с двумя пружинами размещают в полости переходного элемента, затем устанавливают зуб, а затем и штифт, таким образом, что его часть приводит к сжатию предназначенной для открытия прямолинейной области пружин, пока фиксирующие выемки не будут расположены в штифте, а когда выемки штифта находят прямолинейные участки пружин, последние закрепляются в выемках, препятствуя выходу штифта наружу. Как и в патенте США №3952433, использование упругого материала не позволяет использовать эту систему в работах, в которых температура очень высокая. Кроме того, усилие, необходимое для сборки и разборки, является высоким, предотвращения ее использование системами, в которых молоток не используется. Другим недостатком данного изобретения является то, что удерживающее приспособление или шайба располагают в полости, которая не фиксирует свое положение, за исключением момента соединения между зубом и адаптером.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

С целью преодоления указанных недостатков, а также упрощения сборки и разборки износного элемента, или зуба, в переходном элементе, или в адаптере, в частности такого типа, которым снабжено удерживающее приспособление, подходящее для всех типов работ, в том числе тех, которые требуют высоких температур, а соединение между обоими элементами осуществляют с помощью штифта, который расположен в канале, образованном между зубом и адаптером для крепления, таким образом, износного элемента, или зуба, в переходном элементе, или адаптере, первый объект настоящего изобретения представляет собой блокировочное приспособление или удерживающее приспособление, как заявлено в п.1 формулы изобретения.

Вторым объектом настоящего изобретения является охватывающая часть, износный элемент, или зуб, выполненные в соответствии с содержанием п.14 формулы изобретения.

Третьим объектом настоящего изобретения является охватываемая часть, переходной элемент, или адаптер, как заявлено в п.19 формулы изобретения.

Дополнительным объектом настоящего изобретения является удерживающая система между охватывающей частью и охватываемой частью для экскаваторов и т.п., выполненная в соответствии с п.24 формулы изобретения.

Удерживающее приспособление выполнено по меньшей мере из одного прижимного элемента, предпочтительно образованного продолговатым элементом, изготовленным из материала с упругими свойствами, предпочтительно, с круглым поперечным сечением, но может иметь квадратную или прямоугольную форму, и имеющего конфигурацию, которая обеспечивает возможность его автоматического прикрепления под нажимом непосредственно к поверхности охватывающей части или охватываемой части. В охватываемой части указанное удерживающее приспособление автоматически прикрепляется к наружной поверхности, а в охватывающей части оно автоматически прикрепляется к внутренней поверхности. Указанное удерживающее приспособление совпадает с прижимным элементом, когда указанное приспособление содержит один прижимной элемент, предпочтительно U-образный в его положении автоматического прикрепления, с двумя параллельными прямыми секторами, прикрепленными с помощью третьего сектора.

Как уже упоминалось, в положении автоматического прикрепления в охватывающей части или в охватываемой части два прямых сектора прижимного элемента параллельны, поскольку они адаптируются либо к внутренней, либо к наружной поверхности, соответственно, охватывающей части или охватываемой части, причем указанные поверхности слегка параллельны друг другу. Указанный прижимной элемент имеет два прямых сектора, соединенных друг с другом на одном из своих концов с помощью третьего сектора, а другой конец каждого прямого сектора является свободным, так что он также имеет почти U-образную форму, даже не будучи автоматически прикрепленным к охватывающей части или охватываемой части. Расстояние между свободными концами прямых секторов отличается от расстояния между концами для крепления к третьему сектору, поэтому расстояние между свободными концами может быть больше или меньше, чем расстояние между концами для крепления к третьему сектору. Когда расстояние между свободными концами больше, чем расстояние между концами для крепления к третьему сектору, прижимной элемент используется для автоматического прикрепления к охватывающей части, в частности к полости указанной охватывающей части. С другой стороны, когда расстояние между свободными концами меньше, чем расстояние между концами для крепления к третьему сектору, прижимной элемент подходит для автоматического прикрепления к охватываемой части. Указанное выше требует наличия уклона между двумя прямыми секторами и третьим сектором, причем угол, образованный двумя прямыми секторами с горизонталью третьего сектора, в состоянии предпочтительно варьироваться от 1 до 5 градусов; следовательно, внешний вид прижимного элемента имеет практически U-образную форму, поскольку уклон мал. Однако указанный уклон может быть адаптирован к различным требуемым условиям и ситуациям и может быть больше, чем показано.

Прижимной элемент предпочтительно представляет собой стальную проволоку с круглым поперечным сечением, хотя он также может быть выполнен из тефлона или пластмассы, а поперечное сечение может быть квадратным или прямоугольным.

Согласно вышесказанному, охватывающая часть, объект настоящего изобретения, содержащая удерживающее приспособление, представляет собой износный элемент, или зуб, образованный верхней и нижней наружными поверхностями, расходящимися к переднему краю, и двумя наружными поверхностями, и содержит внутреннюю полость с внутренними поверхностями, служащими для приема выступа или наконечника охватываемой части или переходного элемента. Указанные две боковые наружные поверхности образуют с указанной полостью соответствующие стенки, имеющие по меньшей мере одно сквозное отверстие в одной из указанных стенок, проходящее через нее для обеспечения возможности вхождения штифта, когда износный элемент соединен с переходным элементом. Каждая из боковых стенок предпочтительно имеет отверстие или сквозное отверстие. Внутренние поверхности боковых стенок совпадают с поверхностью полости охватывающей части. Указанная охватывающая часть содержит удерживающее приспособление, образованное по меньшей мере одним прижимным элементом, который представляет собой продолговатый элемент, изготовленный из материала с упругими свойствами, который автоматически прикрепляется к внутренним поверхностям стенок и/или к внутренней полости, и который расположен таким образом, что он взаимодействует по меньшей мере с одним отверстием или отверстием, расположенным в стенке охватывающего элемента.

Охватываемая часть, объект настоящего изобретения, содержит наконечник, вставляемый в полость охватывающей части, причем указанный наконечник пересекается каналом, предназначенным для вмещения штифта во время присоединения охватываемой части к охватывающей части, при этом указанный наконечник имеет удерживающее приспособление, содержащее по меньшей мере один прижимной элемент, который образован удлиненным элементом, выполнен из материала, обладающего упругими свойствами, и автоматически прикрепляется нажимом непосредственно к наружным поверхностям указанного наконечника таким образом, что указанное удерживающее приспособление взаимодействует по меньшей мере с одним из входных отверстий для вставления штифта в канал. Наконечник предпочтительно полностью пересекается с двумя отверстиями доступа с образованием канала, который предназначен для размещения штифта путем пропускания через него, как только охватывающая часть и охватываемая часть присоединены друг к другу. В некоторых случаях канал не пересекает весь наконечник, т.е. указанный канал не должен быть сквозным каналом.

Удерживающая система, выполненная в соответствии с изобретением, содержит охватывающий элемент, или зуб, охватываемый элемент, или адаптер, штифт, предпочтительно образованный телом вращения и имеющий по меньшей мере на одном из своих концов по меньшей мере одну выемку, и удерживающее приспособление, образованное по меньшей мере одним прижимным элементом, предпочтительно образованным продолговатым элементом, изготовленным из материала с упругими свойствами, так что удерживающее приспособление автоматически прикрепляется напряжением и в непосредственном контакте с одной из указанных двух частей таким образом, что поворот штифта обеспечивает возможность перемещения соединения между обеими частями из удерживающего положения, в котором удерживающее приспособление установлено в выемке штифта, предотвращая отделение обеих частей друг от друга, в положение высвобождения, в котором приспособление выходит из указанной по меньшей мере одной выемки, обеспечивая, тем самым, возможность отделения друг от друга обеих частей. Чтобы облегчить поворот штифта, когда он удерживает вместе охватываемую часть и охватывающую часть, на поверхности, примыкающей к входному отверстию для вставления штифта, предусмотрены два уклона, расположенные напротив друг друга и выполненные концентрическими с указанным отверстием. Эти уклоны обеспечивают возможность поворота штифта в обоих направлениях, когда он должен быть извлечен.

В соответствии со сказанным выше, основными компонентами системы, следовательно, являются:

- Штифт, имеющий форму тела вращения в виде предпочтительно усеченного конуса, хотя возможны и другие конфигурации, такие как, например, цилиндрическая. Указанный штифт имеет по меньшей мере одну выемку, расположенную по меньшей мере на одном из его концов. Указанный штифт также имеет полость на одном из оснований указанного тела вращения для вставления инструмента, который обеспечивает возможность поворота штифта для сборки и разборки. Штифт может иметь от одной до четырех выемок, которые расположены так, что на конце может быть одна или две выемки.

- Удерживающее приспособление, образованное по меньшей мере одним прижимным элементом, который автоматически прикрепляется нажимом к внутренней поверхности полости охватывающей части или к наружной поверхности наконечника охватываемой части благодаря его U-образной конфигурации, пересекающей по меньшей мере одно из отверстий, расположенных в охватываемой части или охватывающей части, которое предназначено для вставления штифта и которое предпочтительно расположено в канавке, предусмотренной на поверхности либо полости, либо наконечника. Это удерживающее приспособление в любом из своих вариантов имеет форму либо полости, либо наконечника. Указанное удерживающее приспособление может быть расположено либо на одной стороне части, либо на противоположной стороне части, либо на обеих сторонах, но при этом всегда пересекает по меньшей мере одно отверстие, через которое вводится штифт.

- Охватываемая часть и охватывающая часть, предназначенные для соединения друг с другом таким образом, что одна из двух включает прикрепленное к своей поверхности упомянутое удерживающее приспособление для обеспечения соединения между обеими частями, когда указанное удерживающее приспособление взаимодействует со штифтом, пересекая узел, образованный охватывающей частью и охватываемой частью, через отверстия и канал, выполненный в обеих частях. Та часть, к которой удерживающее приспособление прикрепляется автоматически, предпочтительно имеет канавку, проходящую поперек или пересекающую указанные отверстия, взаимодействуя с ними. Ширина канавки в области, пересекающей отверстие, немного меньше, чем диаметр отверстия.

Как уже упоминалось, удерживающее приспособление автоматически прикрепляется, из-за своей конфигурации и упругих свойств, непосредственно к поверхности охватывающей части или охватываемой части. Автоматическое прикрепление следует понимать как то, что удерживающее приспособление выполнено с возможностью прикрепления к поверхности без необходимости в каком-либо другом дополнительном компоненте или элементе, только и исключительно за счет геометрической конфигурации прижимного элемента или удлиненных элементов, образующих удерживающее приспособление, и за счет упругих свойств материала, из которого он изготовлен. Тот факт, что приспособление автоматически прикрепляется непосредственно к поверхности, означает, что приспособление находится в непосредственном контакте с указанной поверхностью, т.е. между приспособлением и поверхностью нет промежуточного элемента или компонента. Очевидно, что в целях содействия указанному прикреплению можно включить конструкции в части или элементы в самом приспособлении, содействия или способствуя указанному автоматическому прикреплению. Примером сказанного выше являются канавки, выполненные на поверхностях охватывающей части или охватываемой части. Кроме того, на концах удерживающего приспособления можно использовать элементы, прикрепленные к указанным концам и имеющие шероховатые свойства.

В том случае, когда поверхность охватывающей части или охватываемой части имеет канавку для помещения удерживающего приспособления, оно расположено в указанной канавке, в частности, по меньшей мере один прямой участок удерживающего приспособления находится на участке канавки, пересекающем отверстие части для вставления штифта. Поскольку канавка части имеет ширину, которая меньше, чем диаметр отверстия, прямой участок удерживающего приспособления взаимодействует, т.е. проходит поперек или пересекает, с отверстием в части, препятствуя, таким образом, вставлению штифта.

Удерживающее приспособление, выполненное по меньшей мере из одного U-образного прижимного элемента, имеет, как указано, по меньшей мере два прямых участка с дополнительным участком, прикрепляющим оба прямые участка, причем один из указанных прямых участков может дополнительно иметь разветвление или раздвоение, которое задает участок с двумя прямыми подучастками, приблизительно параллельными друг другу. Указанное раздвоение может быть расположено на двух прямых сторонах удерживающего приспособления. В этом случае расстояние между двумя параллельными прямыми подучастками меньше, чем диаметр взаимодействующего с ними отверстия, и мешающего вставлению штифта. Удерживающее приспособление может содержать один единственный прижимной элемент или два прижимных элемента, соединенных друг с другом для достижения геометрий, описанных выше. Участок прижимного элемента изменяется в зависимости от размера соединения, образованного зубом и адаптером, т.е. в зависимости от размера и веса соединения. Как правило, в случае использования стальной проволоки его диаметр будет варьироваться от 1 мм до 5 мм, но принимая во внимание и тот факт, что он может быть и больше. Участок прижимного элемента должен быть таким, чтобы он обеспечивал расширение элемента, когда штифт вставлен, и возвращался в исходное положение без поломки, то есть должно быть достигнуто подходящее соотношение упругости и сопротивления, не допуская создания больших участков, которые предотвращают расширение прижимного элемента.

Кроме того, как описано выше, и в соответствии с геометрией самого удерживающего приспособления, а также содействуя автоматическому прикреплению его к части, а также в связи с тем, что в некоторых конфигурациях удерживающего приспособления расстояние между свободными концами прямых участков прижимного элемента немного больше, чем расстояние между внутренними поверхностями внутренней полости охватывающей части, или немного меньше, чем расстояние между наружными поверхностями наконечника охватываемой части, обеспечивается, тем самым, возможность автоматического прикрепления удерживающего приспособления в канавке, которая проходит вдоль поверхностей полости или наконечника, где это уместно. Для указанного автоматического прикрепления требуется небольшое сжатие, чтобы ввести удерживающее приспособление в канавку полости, и небольшое расширение, чтобы ввести его в канавку наконечника, так что, когда нажим прекращается, удерживающее приспособление имеет тенденцию ослабляться или затягиваться в контакте с канавкой с помощью пружинного эффекта.

В первой конфигурации U-образное удерживающее приспособление имеет прижимной элемент, в котором прямые участки, в данном случае параллельные, на своих свободных концах выполнены с продолжением, так что указанные концы загнуты дважды примерно на 90°, становясь крючкообразными, так что обеспечивается возможность крепления приспособления указанными концами и нажимом к стенке охватывающей части, при этом указанные концы приспособления находятся снаружи части, то есть снаружи стенки, а два параллельных прямых участка, прикрепленных третьим участком, расположены внутри полости. В этой конфигурации расстояние между свободными концами двух параллельных прямых участков меньше диаметра входного отверстия для вставления штифта. Охватывающая часть, когда используется это удерживающее приспособление, предпочтительно имеет канавку для размещения приспособления, ширина которого меньше диаметра отверстия.

Во второй конфигурации свободные концы прямых участков прижимного элемента отделены друг от друга расстоянием, аналогичным расстоянию, отделяющему внутренние поверхности стенок охватывающей части, или расстоянию, отделяющему наружные поверхности охватываемой части. Это расстояние будет несколько больше в случае использования приспособления в охватывающей части и несколько меньше, когда оно используется в охватываемой части. В случае охватывающей части канавка во внутренней полости начинается от пересечения с отверстием, расположенным в стенке охватывающей части, достигая нижней части полости и пересекая указанную нижнюю или переднюю внутреннюю стенку, пока не достигнет второй боковой стенки указанной внутренней полости, противоположной первой боковой стенке. Если в стенке напротив предыдущего отверстия имеется второе отверстие, то канавка также может пересекать указанное отверстие. Удерживающее приспособление, выполненное согласно этой конфигурации, работает в соответствии с тем же самым механизмом, что и предыдущее, поскольку расстояние между свободными концами прямых участков удерживающего приспособления немного больше, чем расстояние между боковыми сторонами внутренней полости охватывающей части, которое, для того чтобы расположить удерживающее приспособление в канавке, требует приложения небольшого сжатия для вставления указанного приспособления в канавку, так что, когда нажим прекращается, удерживающее приспособление имеет тенденцию раскрывать прижим с поверхностью канавки благодаря пружинному эффекту из-за его упругих свойств. Комплементарная форма годится для удерживающего приспособления в охватываемой части.

Альтернатива вышеуказанной конфигурации состоит в том, что один или оба прямых участка вышеописанного удерживающего приспособления имеют разветвление или раздвоение, так что каждый прямой участок имеет два почти U-образных прямых подучастка, параллельных друг другу. Эта конфигурация может быть образована прижимным элементом или двумя прижимными элементами, прикрепленными друг к другу. В этом случае параллельные прямые подучастки взаимодействуют с отверстием, расположенным на стенке охватывающей части или в наконечнике охватываемой части. Его сборка как в охватывающей части, так и в охватываемой части аналогична тому, что было описано выше.

Для соединения между охватывающей частью и охватываемой частью, когда удерживающее приспособление автоматически прикреплено к полости охватывающей части или к наконечнику охватываемой части, в соответствии с любой из упомянутых выше альтернатив, обеспечивается скольжение полости охватывающей части в наконечник охватываемой части, совмещая указанное по меньшей мере одно отверстие в охватывающей части с каналом, пересекающим наконечник указанной охватываемой части, по меньшей мере, частично. После указанного совмещения через отверстие охватывающей части вставляют штифт, так что указанный штифт обращен к по меньшей мере одному прямому участку удерживающего приспособления, мешая вставлению штифта. Этот прямой участок удерживающего приспособления стремится открыться за счет нажима, оказываемого штифтом, так что он вынуждает расширяться указанный участок приспособления для обеспечения возможности прохождения штифта, до тех пор пока участок удерживающего приспособления не достигнет выемки штифта, и не будет находиться в ней, освобождая удерживающее приспособление от натяжения, действующего на него со стороны штифта во время вставления последнего, причем удерживающее приспособление, таким образом, находится в спокойном состоянии и в рабочем режиме. В этой ситуации охватывающая часть и охватываемая часть соединены и удерживаются друг с другом. Как уже упоминалось, в охватывающей части может быть предусмотрено два отверстия, с которыми взаимодействуют два участка удерживающего приспособления и которые также могут быть размещены в двух выемках, расположенных на двух концах штифта. Указанная охватывающая часть может представлять собой зуб или адаптер, а охватываемая часть будет комплементарной вышеупомянутой части, то есть представлять собой адаптер или зуб.

Сборка, в альтернативном случае расположения удерживающего приспособления в охватываемой части, следует тем же принципам, что и описанная выше сборка.

Чтобы извлечь штифт и, таким образом, иметь возможность отделить охватывающую часть от охватываемой части, вводят подходящий к основанию штифта инструмент, при этом принудительно поворачивают штифт по меньшей мере на 90°, так что по меньшей мере одна выемка штифта также поворачивается и приводит к перемещению указанного по меньшей мере одного прямого участка удерживающего приспособления и выхода из выемки штифта, поэтому штифт может быть удален из сборки между охватываемой частью и охватывающей частью. В том случае, когда прямой участок приспособления имеет два параллельных прямых подучастка, поворот штифта приводит как к отделению, так и к выходу обоих подучастков из места их расположения в выемке штифта, освобождая, таким образом, штифт и обеспечивая возможность отделения охватываемой части и охватывающей части друг от друга.

Следует подчеркнуть, что штифт и, следовательно, совмещенные отверстия и каналы охватывающей части и охватываемой части могут быть расположены в вертикальном положении или в горизонтальном положении.

Преимущество, заключаемое в том, что удерживающее приспособление автоматически прикрепляется к охватывающей части или охватываемой части, обеспечивает возможность доставки с завода охватывающих частей и охватываемых частей с уже установленными в них удерживающими приспособлениями.

В результате таких характеристик соединение между охватывающей частью и охватываемой частью, а также операция по разборке выполняются в простой форме, без необходимости применения сильных ударов по штифту, что может быть опасным, одновременно обеспечивая при этом прочное и надежное сцепление во время работы. В дополнение к конструктивным особенностям это возможно потому, что загрязнение, которому приспособление подвергается во время работы, не влияет на его работу, в связи с тем, что загрязнение не мешает перемещению удерживающего приспособления.

Для облегчения разборки штифта он предпочтительно имеет участок, выполненный в виде клина, так что он легко извлекается из канала, выходя из взаимодействия с износным приспособлением.

Легкость монтажа и демонтажа износных элементов без необходимости приложения чрезмерных сил обеспечивает возможность установки большего количество износных элементов на ковше машины без необходимости заезда в цех, то есть эта задача может быть выполнена на местности.

Один из признаков настоящего удерживающего приспособления представляет собой то, что оно может быть адаптировано к уже существующим соединительным системам между охватываемой частью и охватывающей частью.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Чтобы лучше понять описанное выше, приложены чертежи, на которых схематически показано несколько практических вариантов выполнения, и только в качестве неограничивающего примера.

Фиг. 1 представляет собой вид в аксонометрии соединения между охватывающей частью и охватываемой частью, в частности зубом и адаптером.

Фиг. 2 представляет собой разобранный вид, показанный на Фиг. 1.

Фиг. 3 представляет собой вид в аксонометрии охватывающей части, в частности зуба.

Фиг. 4 представляет собой поперечный разрез Фиг. 3.

Фиг. 5 представляет собой вид в аксонометрии штифта.

Фиг. 6 представляет собой вид сверху и вид сбоку штифта, показанного на Фиг. 5.

Фиг. 7 представляет собой вид сбоку соединения между зубом и адаптером с помощью удерживающего приспособления, выполненного в соответствии с первым предпочтительным вариантом выполнения.

Фиг. 8 представляет собой вид сзади в аксонометрии зуба со штифтом и удерживающим приспособлением, выполненным в соответствии с первым предпочтительным вариантом выполнения.

Фиг. 9 представляет собой поперечный разрез Фиг. 8.

Фиг. 10 представляет собой вид в аксонометрии удерживающего приспособления, выполненного в соответствии с первым предпочтительным вариантом выполнения.

Фиг. 11 представляет собой вид сзади в аксонометрии зуба с удерживающим приспособлением, выполненным в соответствии со вторым предпочтительным вариантом выполнения.

Фиг. 12 представляет собой поперечный разрез Фиг. 11.

Фиг. 13 представляет собой вид в аксонометрии удерживающего приспособления, выполненного в соответствии со вторым предпочтительным вариантом выполнения.

Фиг. 14 представляет собой вид сзади в аксонометрии зуба со штифтом и удерживающим приспособлением, выполненным в соответствии со вторым предпочтительным вариантом выполнения.

Фиг. 15 представляет собой вид в вертикальной проекции и вид сверху Фиг. 13.

Фиг. 16 представляет собой вид сзади в аксонометрии зуба со штифтом и удерживающим приспособлением, выполненным в соответствии с третьим или четвертым предпочтительным вариантом выполнения.

Фиг. 17 представляет собой вид сзади в аксонометрии зуба с удерживающим приспособлением, выполненным в соответствии с третьим или четвертым предпочтительным вариантом выполнения.

Фиг. 18 представляет собой вид в аксонометрии удерживающего приспособления, выполненного в соответствии с третьим предпочтительным вариантом выполнения.

Фиг. 19 представляет собой вид в аксонометрии удерживающего приспособления, выполненного в соответствии с четвертым предпочтительным вариантом выполнения.

Фиг. 20 представляет собой вид в разрезе А-А, показанном на Фиг. 7.

Фиг. 21 представляет собой вид в аксонометрии адаптера с удерживающим приспособлением.

Фиг. 22 представляет собой адаптер, показанный на Фиг. 21, без удерживающего приспособления.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ

С учетом указанных чертежей далее описаны различные предпочтительные варианты выполнения различных объектов.

На Фиг. 1 - 20 изображена охватывающая часть (1), выступающая в качестве зуба, соединенная с охватываемой частью, или адаптером (10), инструмента. На Фиг. 1 и 2 показан внешний вид зуба (1), соединенного с адаптером (10). Зуб, или охватывающая часть (1), имеет по меньшей мере две боковые стенки (6, 7), имеющие наружную поверхность (61, 71) и внутреннюю поверхность (62, 72). Указанные внутренние поверхности (62, 72) совпадают с полостью (3), предназначенной для размещения охватываемой части или адаптера (10) и, в особенности, наконечника (11) указанного адаптера (10). По меньшей мере одна из боковых стенок имеет отверстие (2, 8), соединяющее наружную поверхность (61, 71) стенки с внутренней поверхностью (62, 72) и, следовательно, с полостью (83) зуба. Предпочтительно, и как показано на чертежах, зуб имеет два отверстия (2, 8), по одному в каждой из противоположных стенок (6, 7). Адаптер (10), в свою очередь, имеет канал (13), который пересекает наконечник и который, когда расположен в полости (3) зуба (1), совмещен с отверстиями (2, 8) стенок зуба (1). Для обеспечения указанного положения, полностью пересекающего как зуб, так и адаптер, через указанные отверстия (2, 8) и канал (13) вводят штифт, имеющий форму тела вращения. Удерживающие приспособление (100, 200, 300, 400), которое вносит свой вклад в поддержание указанного соединения и которое представляет собой объект изобретения, используется для обеспечения положения штифта (5) и поддержания соединения между зубом (1) и адаптером (10). Указанное удерживающее приспособление (100, 200, 300, 400) работает совместно со штифтом (5). Штифт (5) имеет форму тела вращения, предпочтительно с небольшой конусностью, чтобы облегчить его вставление в соединение и извлечение из соединения между зубом и адаптером, и имеет выемку (51), взаимодействующую с удерживающим приспособлением на поверхности по меньшей мере одного из его концов. Штифт может содержать указанную выемку (51) на любом из своих двух концов или на обоих концах и может содержать одну или две выемки на каждом конце. Аналогичным образом, он содержит, по меньшей мере на одном из своих оснований, предпочтительно на большем основании, в том случае, если тело имеет определенную конусность, гнездо или паз (52) для вставления инструмента, который обеспечивает возможность поворота штифта (5). Штифт в указанном основании также имеет выступ (53), предотвращающий полное вставление штифта в отверстие (2, 8) и канал (13) соединения между зубом и адаптером, а это, в свою очередь, служит для направления поворота штифта (5) во время его извлечения, путем скольжения на одной из двух наклонных поверхностей (91, 92), расположенных на поверхностях, прилегающих ко входному отверстию (2, 8) для вставления штифта (5) в зуб (1). Указанные наклонные поверхности (91, 92) обеспечивают возможность поворота штифта (5) в любом из двух направлений для его извлечения.

Ниже будет описана каждая из различных предпочтительных конструкций удерживающего приспособления, являющегося объектом настоящего изобретения.

На Фиг. 7 - 10 и 20 показана конструкция и использование первого варианта выполнения удерживающего приспособления. В частности, Фиг.10 изображает удерживающее приспособление (100), содержащее прижимной элемент, удлиненный элемент с упругими свойствами, предпочтительно выполненный из стали и имеющий круглое сечение. Приспособление (100) имеет U-образную форму с двумя параллельными участками (101, 102), или почти параллельными участками, соединенными друг с другом на одном из своих концов с помощью третьего участка (103), который, в данном случае, является изогнутым. На конце, противоположном концу для прикрепления обоих параллельных участков (101, 102), последние проходят через свои свободные концы (104, 105), и каждый при этом дважды согнут на 90°, принимая крючкообразную форму.

Эта крючкообразная форма используется для автоматического прикрепления удерживающего приспособления в непосредственном контакте с поверхностью зуба (1), при этом удерживающее приспособление, в частности, прикреплено своими свободными концами (104, 105) к стенке (6) зуба (1), так что указанные концы (104, 105) удерживающего приспособления (100) расположены на наружной поверхности (61) стенки (6), а параллельные участки (101, 102) расположены в полости (3) зуба (1). Оба параллельных участка (101, 102) отделены друг от друга на расстояние, меньшее, чем диаметр существующего в стенке отверстия (2), в котором закреплено удерживающее приспособление, так что оба участка (101, 102) взаимодействуют с указанным отверстием (2). Длина удерживающего приспособления (100) достаточна для обеспечения возможности крепления приспособления к стенке (6) и взаимодействия с отверстием (2).

Кроме того, и в дополнение к автоматическому прикреплению удерживающего приспособления (100) к зубу (1), на внутренней поверхности (62) стенки (6) предусмотрена проходящая в полость (3) канавка (4), причем ширина указанной канавки (4) меньше, чем диаметр отверстия (2). Указанная канавка (4) пересекает отверстие (2) и обеспечивает возможность вставления в нее удерживающего приспособления (100), и с этой целью необходимым является легкое сжатие удерживающего приспособления (100), поскольку расстояние между прямыми участками (101 и 102) слегка больше, чем ширина канавки (4).

Полость зуба (3) задвигают в наконечник адаптера (10) для соединения зуба (1) с адаптером (10) после автоматического прикрепления удерживающего приспособления (100) в зубе (1), как упомянуто выше. Удерживающее приспособление (100) размещается между поверхностями (111, 112) наконечника (11) и поверхностями (62, 72) полости (3), когда наконечник (11) соединен с полостью (3). После того, как зуб (1) и адаптер (10) соединены, и удерживающее приспособление (100) взаимодействует с отверстием (2) зуба (1) и расположено между указанным отверстием (2) и входным отверстием для вставления в канал (13) наконечника (1) адаптера (10), штифт (5) вводят через отверстие (2) зуба, что приводит к разделению обоих параллельных участков (101, 102) удерживающего приспособления и обеспечивает возможность вставления штифта (5), пока по меньшей мере один из указанных параллельных участков (101, 102) не встретится с указанной по меньшей мере одной выемкой (51), выполненной на поверхности штифта (5), и которые размещаются в ней, будучи расположенными в удерживающем положении, при этом соединение между зубом (1) и адаптером (10) не будет плотным, предотвращая обе части от разделения. Поперечный разрез соединения, в котором две выемки (51) выполнены на поверхности штифта (5), можно наблюдать на Фиг. 20, так что каждый из параллельных участков (101, 102) расположен в каждой из выемок (51).

Будет достаточно повернуть штифт (5) с помощью инструмента, вставленного в паз или гнездо (52), расположенное в основании штифта (5), для того чтобы достичь ситуации высвобождения, в которой за счет поворота штифта параллельные участки (101, 102) выходят из указанной выемки или выемок (51), когда участки (101, 102) отделяются, из-за того что поперечное сечение штифта (5) возрастает и, таким образом, обеспечивает возможность извлечения указанного штифта (5) и, следовательно, разделение зуба (1) и адаптера (10). Поперечное сечение штифта (5) возрастает с поворотом штифта (5) вокруг своей оси, так как расстояние между поверхностью выемки и ее противоположной поверхностью меньше, чем расстояние между поверхностями вращения штифта (5), причем это изменение поперечного сечения приводит к увеличению расстояния между прямыми участками (101, 102) при повороте штифта (5) относительно закрепленного положения удерживающего приспособления.

Указанные выше действия, как правило, выполняют, когда требуется замена, либо потому, что зуб износился после использования, либо потому, что требуется зуб другой конструкции. Чтобы облегчить поворот штифта (5), когда последний удерживает адаптер (10) и зуб (1) друг с другом, поверхность, примыкающая к входному отверстию для вставления штифта (5), содержит две наклонные плоскости (91, 92), противоположные друг другу и концентрические с указанным отверстием (5). Эти наклонные плоскости (91, 92) обеспечивают возможность поворота штифта в обоих направлениях, когда он должен быть удален, причем упор расположен на одном конце штифта (53), скользящего по вышеуказанным наклонным плоскостям (91, 92).

На Фиг. 11 - 15 изображен второй предпочтительный вариант выполнения приспособления (200), объект настоящего изобретения. На Фиг. 13 и 15 изображено указанное удерживающее приспособление (200), которое содержит прижимной элемент, удлиненный элемент с упругими свойствами, предпочтительно выполненный из стали с круглым поперечным сечением

Приспособление (200) имеет почти U-образную форму с двумя прямыми участками (201, 202), прикрепленными друг к другу на одном из своих концов с помощью третьего участка (203), причем между по меньшей мере одним прямым участком и третьим участком имеется наклон приблизительно 2°(α). Прямые участки (201, 202) могут иметь небольшое изменение наклона. Автоматическое прикрепление этого удерживающего приспособления (200) достигается путем вставления его в полость (3) зуба (1), для чего необходимо подвести два свободных конца прямых участков (201, 202) ближе друг к другу, сжимая их, чтобы достигалось автоматическое прикрепление посредством нажима к внутренним поверхностях полости при освобождении двух прямых участков. Кроме того, длина третьего участка (203), т.е. расстояние между двумя прямыми участками (201, 202) по одному из ее концов, по меньшей мере равна расстоянию, отделяющему внутренние поверхности (62, 72) стенок (6, 7) зуба (1), тогда как расстояние между двумя свободными концами указанных прямых участков больше, чем расстояние, отделяющее внутренние поверхности (62, 72) стенок (6, 7) зуба (1). Это приводит к тому, что два прямых участка (201, 202) непосредственно нажимают на внутренние стенки полости (3) и обеспечивают автоматическое прикрепление удерживающего приспособления (200).

Кроме того, и в дополнение к автоматическому прикреплению удерживающего приспособления (200) в полости (3) зуба (1), на внутренних поверхностях (62, 72) стенок (6, 7), проходящих в полость (3), предусмотрена канавка (4), которая может достигнуть нижней части приспособления, причем ширина указанной канавки (4) меньше, чем диаметр отверстия (2). Указанная канавка (4) пересекает отверстие (2) и обеспечивает возможность вставления в него удерживающего приспособления (200).

Сборка и разборка соединения между зубом и адаптером в комбинации с этим вторым удерживающим приспособлением (200) идентичны тому, что было описано выше.

Третий вариант выполнения удерживающего приспособления (300) изображен на Фиг. 18 в сочетании с Фиг.16 и 17, которые также могут быть использованы для объяснения четвертого варианта выполнения удерживающего приспособления (40).

Третий вариант удерживающего приспособления (300) содержит прижимной элемент, удлиненный элемент с упругими свойствами, выполнен предпочтительно из стали с круглым поперечным сечением.

Это третье удерживающее приспособление (300) имеет почти U-образную форму с двумя прямыми участками (301, 302), соединенными друг с другом с помощью третьего участка (303) почти перпендикулярно обеим прямым участкам. Один из прямых участков длиннее другого, причем указанный больший участок (301) имеет разветвление или раздвоение, образуя, тем самым, участок (301) с двумя прямыми подучастками (301а, 301b), приблизительно параллельными друг другу. Указанные два подучастка (301а, 301b) отделены друг от друга расстоянием, меньшим, чем диаметр отверстия (2, 8) зуба (1), так что оба подучастка (301а, 301b) взаимодействуют с указанным отверстием (2, 8).

Это удерживающее приспособление (300) автоматически прикреплено к зубу (1), аналогично второму удерживающему приспособлению (200). Зуб в этом случае также может содержать канавку (4) для вставления указанного удерживающего приспособления (300).

Альтернативой вышеуказанного удерживающего приспособления (300) является четвертое удерживающее приспособление (400), содержащее прямой участок равной длины с первым (401, 402) в самом коротком прямом участке (302). В этом удерживающем приспособлении (400) оба прямых участка (401, 402) имеют разветвление или раздвоение, образуя, тем самым, два участка (401, 402) с двумя прямыми подучастками (401а, 401b, 402a, 402b), почти параллельными друг другу.

Обе конструкции зуба и работа удерживающего приспособления в соединении между зубом и адаптером идентичны тем, которые подробно описаны выше.

Как упоминалось выше, также можно расположить удерживающее приспособление (200, 300, 400) в адаптере (10) автоматически прикрепленным к наружным поверхностям адаптера, как изображено на Фиг. 21 и 22. Указанный адаптер (10) содержит наконечник или выступ (11) в своей верхней части и крепежные средства (12) для крепления к ковшу экскаватора в своей задней части. Конструкция удерживающего приспособления (200, 300, 400) будет аналогична тем, которые описаны выше, с той разницей, что, вместо того, чтобы выполнить сжатие для вставления в полость зуба, оно должно быть слегка приоткрыто для установки снаружи наконечника (11) адаптера (10), оказывая нажим на боковые наружные поверхности (111, 112) наконечника (11) адаптера (10). В этой альтернативной конструкции удерживающее приспособление (200, 300, 400) также пересекает входное отверстие в канал (13), пересекая наконечник (11), при этом указанное удерживающее приспособление (200, 300, 400) расположено в канавке (104), выполненной на наружных поверхностях (111, 112, 113) наконечника (11) зуба (10). Указанные канавки предпочтительно выполнены по меньшей мере на боковых поверхностях или противоположных поверхностях (111, 112) наконечника (11), пересекая входные отверстия для входа в канал (13), и, более предпочтительно, также на передней поверхности кончика (113) указанного наконечника (1).

Следует принять во внимание, что в настоящем описании зуб рассматривается как охватывающая часть, а адаптер рассматривается как охватываемая часть, но также возможно рассматривать зуб как охватываемую часть, которая имеет наконечник с автоматически прикрепленным к нему удерживающим приспособлением, а адаптер рассматривать как охватывающую часть, содержащую полость с автоматически прикрепленным к ней удерживающим приспособлением. Другими словами, охватывающая часть представляет собой то, что имеет полость, а охватываемая часть представляет собой то, что имеет выступ или наконечник, так что выступ или наконечник охватываемой части может быть соединен в полости охватывающей части, независимо от того, является ли она зубом или адаптером.

В свете вышеизложенного охватывающая часть, выполненная в соответствии с изобретением, представляет собой зуб или адаптер для использования в экскаваторах и подобных машинах, с внутренней полостью и с по меньшей мере двумя противоположными стенками, каждая из которых имеет наружную поверхность и внутреннюю поверхность, совпадающую с полостью, причем по меньшей мере одна из указанных стенок имеет по меньшей мере сквозное отверстие, и удерживающее приспособление, образованное по меньшей мере одним прижимным элементом таким образом, что удерживающее приспособление автоматически прикреплено нажимом непосредственно к по меньшей мере одной внутренней поверхности по меньшей мере одной стенки с отверстием, причем указанный элемент взаимодействует с по меньшей мере одним отверстием.

Напротив, охватываемая часть, выполненная в соответствии с изобретением, представляет собой зуб или адаптер для использования в экскаваторах и подобных машинах, с выступом или наконечником с по меньшей мере двумя противоположными боковыми наружными поверхностями, причем по меньшей мере одна из указанных поверхностей имеет отверстие, обеспечивающее доступ к каналу, который предпочтительно пересекает указанный наконечник и который содержит удерживающее приспособление, образованное по меньшей мере одним прижимным элементом таким образом, что удерживающее приспособление автоматически прикреплено давлением непосредственно по меньшей мере к двум наружным поверхностям, при этом указанный элемент взаимодействует с указанным по меньшей мере одним отверстием, обеспечивая доступ к каналу, пересекающему указанный наконечник.

Комбинация охватывающей части и охватываемой части вместе со штифтом и удерживающим приспособлением обеспечивает удерживающую систему для соединения двух механических частей друг с другом, предпочтительно для использования в экскаваторах и подобных машинах, в которой удерживающее приспособление взаимодействует с входным отверстием для вставления штифта и автоматически прикреплено нажимом в непосредственном контакте к одной из двух частей таким образом, что поворот штифта приводит к перемещению соединения между обеими частями из удерживающего положения, в котором удерживающее приспособление установлено в по меньшей мере одну выемку штифта, предотвращая разделение обеих частей, в освобождающее положение, в котором удерживающее приспособление выходит из указанной по меньшей мере одной выемки, толкаемое штифтом, когда тот поворачивается, и обеспечивает возможность извлечения штифта и разделения обеих частей.

1. Удерживающее приспособление для охватываемой части с отверстием (8) или для охватывающей части с отверстием (2), которые предназначены для соединения друг с другом, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере один прижимной элемент, выполненный с возможностью его автоматического прикрепления нажатием непосредственно к поверхности охватывающей части или охватываемой части, при этом указанный прижимной элемент содержит:
два прямых участка (301, 302; 401, 402), соединенных друг с другом на одном из своих концов с помощью третьего участка (303, 403),
причем по меньшей мере один из указанных двух прямых участков (301; 401, 402) имеет разветвление или раздвоение, образуя, тем самым, участок (301, 401, 402) с двумя приблизительно параллельными друг другу подучастками (301а, 301b; 401a, 401b; 402a, 402b).

2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что указанные подучастки (301а, 301b; 401a, 401b; 402a, 402b) отстоят друг от друга на расстояние, меньшее, чем диаметр отверстия (2, 8), так что оба подучастка (301а, 401a; 301b, 401b; 402a, 402b) взаимодействуют с указанным отверстием (2, 8).

3. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что конец каждого прямого участка (301, 302; 401, 402), противоположный концу, соединенному с третьим участком (303, 403), является свободным.

4. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что прижимной элемент имеет почти U-образную форму.

5. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что указанные два прямых участка (401, 402) имеют разветвление или раздвоение, образуя, тем самым, два участка (401, 402) с двумя приблизительно параллельными друг другу подучастками (401a, 401b; 402a, 402b).

6. Удерживающая система для присоединения друг к другу двух механических частей, а именно охватывающей части, имеющей полость с двумя внутренними стенками по меньшей мере с одним отверстием, и охватываемой части, содержащей наконечник с двумя наружными стенками по меньшей мере с одним отверстием для доступа к каналу, проходящему через указанный наконечник, используемых в экскаваторах и подобных машинах и соединенных друг с другом посредством штифта, образованного телом вращения, который имеет по меньшей мере одну выемку по меньшей мере на одном из своих концов и пересекает, по меньшей мере частично, обе механические части, и удерживающего приспособления, образованного по меньшей мере одним прижимным элементом, отличающаяся тем, что удерживающее приспособление имеет форму охватываемой или охватывающей части (300, 400), ограниченной указанными двумя, соответственно, наружными или внутренними стенками, и выполнено с возможностью автоматического прикрепления непосредственно нажатием к внутренним поверхностям стенок с отверстием охватывающей части или к наружным поверхностям стенок с отверстием охватываемой части, и взаимодействия с указанным по меньшей мере одним отверстием, так что поворот штифта приводит к тому, что соединение между обеими частями переходит из удерживающего положения, в котором удерживающее приспособление расположено в указанной по меньшей мере одной выемке штифта и предотвращает его извлечение, в высвобожденное положение, в котором удерживающее приспособление выходит из указанной по меньшей мере одной выемки, вытолкнутое штифтом, когда тот поворачивается, обеспечивая возможность извлечения штифта и отделения обеих частей.

7. Система по п. 6, отличающаяся тем, что наконечник охватываемой части частично размещен в полости охватывающей части, так что штифт по меньшей мере частично пересекает полость охватывающей части и наконечник охватываемой части, при этом система содержит удерживающее приспособление по пп. 1-5.

8. Охватывающая часть (1), используемая в экскаваторах и подобных машинах и имеющая внутреннюю полость (3), по меньшей мере две противоположные стенки (6, 7), каждая из которых имеет наружную поверхность (61, 71) и внутреннюю поверхность (62, 72), совпадающую с указанной полостью (3), и по меньшей мере одна из которых (6, 7) имеет сквозное отверстие (2, 8), и удерживающее приспособление (300, 400), образованное по меньшей мере одним прижимным элементом (301, 302; 401, 402), отличающаяся тем, что удерживающее приспособление содержит два прямых участка (301, 302; 401, 402), соединенных друг с другом на одном из своих концов с помощью третьего участка (303, 403), имеет форму (300, 400) указанной полости (3) и выполнено с возможностью автоматического прикрепления непосредственно нажатием указанных двух прямых участков (301, 302; 401, 402) к внутренним поверхностям (62, 72) стенок (6, 7) с отверстием (2, 8), при этом по меньшей мере один из указанных прямых участков (301, 302; 401, 402) взаимодействует с указанным по меньшей мере одним отверстием (2, 8).

9. Охватывающая часть по п. 8, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна внутренняя поверхность (62, 72) стенки (6, 7) имеет канавку (4) для размещения удерживающего приспособления (100, 200, 300, 400).

10. Охватывающая часть по п. 9, отличающаяся тем, что канавка (4) проходит вдоль по меньшей мере внутренней поверхности (62, 72) стенки (6, 7).

11. Охватывающая часть по п. 10, отличающаяся тем, что канавка (4) проходит вдоль внутренних поверхностей (62, 72) указанных двух внутренних боковых стенок (6, 7) полости и нижней части указанной полости.

12. Охватываемая часть (10), используемая в экскаваторах и подобных машинах и имеющая выступ или наконечник (11) по меньшей мере с двумя наружными поверхностями (111, 112), по меньшей мере одна из которых (111, 112) имеет отверстие, обеспечивающее доступ к каналу (13), и удерживающее приспособление (300, 400), образованное по меньшей мере одним прижимным элементом (301, 302; 401, 402), отличающаяся тем, что удерживающее приспособление содержит два прямых участка (301, 302; 401, 402), соединенных друг с другом на одном из своих концов с помощью третьего участка (303, 403), имеет форму (300, 400) наконечника (11) и выполнено с возможностью автоматического прикрепления непосредственно нажатием указанных двух прямых участков (301, 302; 401, 402) к указанным двум наружным поверхностям (111, 112), при этом по меньшей мере один из указанных прямых участков (301, 302; 401, 402) взаимодействует с указанным по меньшей мере одним отверстием, обеспечивающим доступ к каналу (13), пересекающему указанный наконечник (11).

13. Охватываемая часть по п. 12, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна наружная поверхность (111, 112) имеет канавку (14) для размещения удерживающего приспособления (200, 300, 400).

14. Охватываемая часть по п. 13, отличающаяся тем, что канавка (14) проходит вдоль по меньшей мере наружной поверхности (111, 112, 113) наконечника (11).

15. Охватываемая часть по п. 14, отличающаяся тем, что канавка (14) проходит вдоль указанных двух противоположных наружных поверхностей (111, 112) наконечника (11) и передней поверхности его кончика (113).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области буровой техники и может быть использовано при изготовлении алмазных долот со стальным корпусом. Технический результат заключается в повышении надежности и долговечности долота, в упрощении его ремонта.

Изобретение относится к резцу, в частности резцу с круглым хвостовиком, содержащему головку резца и хвостовик резца, при этом в зоне хвостовика резца удерживается крепежная втулка, и при этом резец снабжен опорным элементом, который имеет направляющую зону.

Изобретение относится к резцедержателю с вставной насадкой и фиксирующей насадкой с гнездом для резца, причем вставная насадка имеет опорный участок, а фиксирующая насадка имеет участок прилегания.
Изобретение относится к способам крепления породоразрушающих вставок к инструменту. .

Изобретение относится к инструменту для монтажа и демонтажа резца в резцедержателе с исполнительным звеном. .

Изобретение относится к резцедержателю с вставной насадкой и фиксирующей насадкой, причем фиксирующая насадка содержит гнездо для резца и причем фиксирующая насадка в направлении подачи инструмента, по меньшей мере, частично выступает перед вставной насадкой или над ней.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к резцовому породоразрушающему инструменту, используемому для оснащения исполнительных органов выемочных и проходческих машин.

Изобретение относится к устройствам для крепления резцов горных машин. .

Изобретение относится к инструменту для демонтажа резца, в частности из резцедержателя. .

Изобретение относится к землеройным органам, а именно к системам крепления землеройный органов на ковшах, отвалах и других рабочих органах. Технический результат - защита от износа и обеспечение более эффективного копания.

Группа изобретений относится к фрезе фрезерного устройства для разработки в грунте траншей, к такому фрезерному устройству и к способу разработки в грунте траншеи.

Группа изобретений относится к строительным машинам. Замок в сборе для износного элемента экскаватора содержит стопорный палец, имеющий по меньшей мере один протяженный наружу от него фиксатор.

Изобретение относится к землеройным органам, а более конкретно к системам крепления землеройных органов на ковшах, отвалах и других рабочих органах. Переходник для сопряжения наконечника с землеройным органом содержит передний участок.

Изобретение относится к землеройным органам, а более конкретно к системам крепления землеройных органов на ковшах, отвалах и других рабочих органах. Наконечник землеройного органа содержит внешнюю поверхность, образующую переднюю кромку, и заднюю поверхность, противоположную передней кромке.

Данным изобретением предлагается устройство для присоединения изнашиваемого элемента к переходнику экскаватора и подобных машин и его компоненты. Данное изобретение относится к соединительному устройству, выполненному в виде изнашиваемого элемента, предпочтительно зуба, хотя возможно в виде защитного элемента ковша, оправки или переходного элемента, и приспособления для закрепления указанных двух элементов, выполненного в основном в виде пальца.

Изобретение относится к хвостовому резцу, в частности резцу дорожной фрезы, с базовой частью, содержащей хвостовик, при этом хвостовик несет вершину резца из твердосплавного материала, при этом базовая часть в зоне между хвостовиком и вершиной резца имеет приемный участок, на котором удерживается головная часть, и при этом головная часть содержит сужающуюся в направлении вершины резца окружную поверхность для отвода срезаемого материала.

Изобретение относится к горным машинам, дорожно-фрезерным машинам и тому подобным машинам, в частности к хвостовым долотам этих машин. .

Износный узел экскаватора содержит адаптер, имеющий выступающую часть, имеющую поперечный размер; износный элемент, устанавливаемый на адаптер с возможностью их разъединения и имеющий корпус с приемной полостью, выполненной с возможностью приема выступающей части адаптера. Износный элемент дополнительно включает пару монтажных проушин, протяженных от корпуса. Каждая из проушин имеет поперечный размер, верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, выполненные сходящимися. Поперечный размер каждой из проушин находится в диапазоне от 0,25 до 0,4 поперечного размера выступающей части. Износный элемент для износного узла экскаватора, содержащий корпус с приемной полостью, имеющей поперечный размер; пару монтажных проушин, протяженных от корпуса, при этом каждая из монтажных проушин имеет поперечный размер. Каждая из монтажных проушин имеет верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, выполненные сходящимися. Поперечный размер каждой из монтажных проушин находится в диапазоне от 0,25 до 0,4 поперечного размера приемной полости. Технический результат - улучшение эксплуатационных характеристик износного узла. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 23 ил.
Наверх