Аппарат для классификации твердой фазы суспензий

Изобретение относится к оборудованию гидрометаллургических производств и предназначено для осуществления процесса классификации по дисперсному составу твердой фазы различных суспензий, например суспензий гидроксида алюминия при производстве глинозема из различных видов глиноземсодержащего сырья, и может быть использовано также в других областях промышленности, где требуется классификация твердой фазы, содержащейся в суспензии. Технический результат - повышение работоспособности и классифицирующей способности аппарата. Устройство включает корпус переменного сечения, состоящий из цилиндрических обечаек различного диаметра. Эти обечайки соединены между собой коническими переходными царгами. Имется конусное днище, питающий стакан, размещенный в верхней части по оси корпуса, патрубки для подачи суспензии на классификацию и отбора продуктов классификации и узел подачи промывной жидкости. По оси корпуса установлено перемешивающее устройство механического типа с приводом, выполненное в виде закрепленных на одном валу в несколько ярусов по высоте корпуса мешалок. Эти мешалки отличны друг от друга по диаметру. Под питающим стаканом на валу установлен отбойник. Узел подачи промывной жидкости размещен в нижней части корпуса между цилиндрическими обечайками большего и меньшего диаметров. При этом по крайней мере одна мешалка установлена непосредственно над ним в зоне, ограниченной поверхностью конической царги, соединяющей указанные цилиндрические обечайки. Мешалка, установленная в зоне, ограниченной поверхностью цилиндрической обечайки наибольшего диаметра, выполнена в виде радиально расположенных в одной плоскости, жестко закрепленных на валу траверс. На этих траверсах под углом к поверхности цилиндрической части корпуса установлены скребки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к оборудованию гидрометаллургических производств и предназначено для осуществления процесса классификации по дисперсному составу твердой фазы различных суспензий, например суспензий гидроксида алюминия при производстве глинозема из различных видов глиноземсодержащего сырья, и может быть использовано также в других областях промышленности, где требуется классификация твердой фазы, содержащейся в суспензии.

Известен гидросепаратор для гидроклассификации суспензий гидроксида алюминия в технологии производства глинозема (Справочник металлурга по цветным металлам. Производство глинозема. М., Металлургия, 1970, с. 206).

Данный аппарат состоит из цилиндрического корпуса с коническим днищем, питающего стакана, расположенного в верхней части аппарата по оси корпуса, патрубков для подачи суспензии на классификацию и отвода продуктов, получаемых в процессе классификации. Аппарат прост по конструкции и используется на некоторых глиноземных заводах для гидроклассификации твердой фазы суспензий гидроксида алюминия по дисперсному составу.

Недостатком данного аппарата является низкая степень разделения твердого, что особенно проявляется при классификации суспензий, содержащих полидисперсную твердую фазу, например, суспензий гидроксида алюминия. Кроме того, при повышении концентрации твердого в продукте, отбираемом из нижней части гидросепаратора, в котором повышено содержание более крупных частиц, высока вероятность «забивки» осадком разгрузочного патрубка, что приводит к необходимости остановки аппарата на чистку. Таким образом, снижается коэффициент его использования.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату является аппарат для классификации (гранулометрической сепарации) суспензий (FR, заявка №2511894, B01D 11/02, B03B 5/62, B03B 5/66, B03B 5/02, опубл. 04.03.1983 г.). Аппарат состоит из цилиндрического корпуса переменного сечения, конических царг (переходов), соединяющих цилиндрические части корпуса различного диаметра, а также конического днища. Внутренний объем аппарата по высоте корпуса разделен горизонтальными перфорированными перегородками, которые предназначены для улучшения распределения по сечению «промывной» жидкости. Промывная жидкость подается в нижнюю зону классификатора под нижнюю перфорированную перегородку. Аппарат снабжен питающим стаканом для подачи суспензии на классификацию, который установлен в верхней зоне по оси корпуса, а также патрубками для отбора суспензии, обогащенной крупными и мелкими частицами твердой фазы, расположенными соответственно в нижней и верхней зонах.

К недостаткам данной конструкции аппарата следует отнести низкие показатели по производительности и высокие энергетические затраты на осуществление процесса, поскольку для получения приемлемых результатов по классификации суспензии необходимо обеспечить равномерное распределение промывной жидкости по сечению аппарата, т.е. уменьшать «живое» сечение (отношение суммарной площади отверстий в перфорированной перегородке к площади собственно перегородки.) всех перегородок. При увеличении площади «живого» сечения, что необходимо для снижения энергетических затрат, т.е. при увеличении диаметра отверстий в горизонтальных перегородках, существенно ухудшаются показатели по равномерности распределения промывной жидкости, поскольку в центральной зоне промывная жидкость движется вверх, а у стенок суспензия «проваливается» через отверстия в перегородках и движется вниз, т.к. в эти

отверстия не поступает промывная жидкость. Кроме того, при классификации суспензий, сплошная фаза которых представляет собой насыщенные растворы, т.е. растворы, склонные к кристаллизации (например, при производстве глинозема, где практически во всех случаях твердой фазой суспензий являются различные промежуточные полупродукты, а жидкой алюминатные растворы различных концентраций), высока вероятность «зарастания» отверстий перфорированных перегородок кристаллизующимся осадком и, как следствие, повышение гидравлического сопротивления аппарата при одновременном снижении показателей по классификации.

В основу изобретения положена задача, направленная на снижение энергетических затрат за счет уменьшения гидравлического сопротивления на подачу промывной жидкости, повышение коэффициента использования аппарата и показателей по разделению твердой фазы суспензии по дисперсному составу.

При этом техническим результатом является повышение работоспособности и классифицирующей способности аппарата.

Технический результат достигается тем, что в аппарате для классификации твердой фазы суспензий, включающем корпус переменного сечения, состоящий из цилиндрических обечаек различного диаметра, соединенных между собой коническими переходными царгами, конусное днище, питающий стакан, размещенный в верхней части по оси корпуса, патрубки для подачи суспензии на классификацию и отбора продуктов классификации и устройство для подачи промывной жидкости, по оси корпуса установлено перемешивающее устройство механического типа с приводом, выполненное в виде закрепленных на одном валу в несколько ярусов по высоте корпуса мешалок, отличающихся друг от друга по диаметру, под питающим стаканом на валу установлен отбойник, а устройство для подачи промывной жидкости размещено в нижней части корпуса между цилиндрическими обечайками большего и меньшего диаметров, при этом по крайней мере одна мешалка установлена

непосредственно над ним в зоне, ограниченной поверхностью конической царги, соединяющей указанные цилиндрические обечайки, а мешалка, установленная в зоне, ограниченной поверхностью цилиндрической обечайки наибольшего диаметра, может быть выполнена в виде радиально расположенных в одной плоскости, жестко закрепленных на валу траверс, на которых под углом к поверхности цилиндрической части корпуса установлены скребки.

В зонах, ограниченных поверхностями цилиндрической обечайки корпуса меньшего диаметра и конического днища, на валу закреплены мешалки, при этом, по крайней мере, одна из них размещена в объеме, ограниченном поверхностью конического днища.

Благодаря установке по оси корпуса перемешивающего устройства механического типа с приводом, выполненного в виде закрепленных на одном валу в несколько ярусов по высоте корпуса мешалок, отличающихся по диаметру друг от друга, размещению устройства для подачи промывной жидкости в нижней части корпуса между цилиндрическими обечайками большего и меньшего диаметров и при этом установке по крайней мере одной мешалки непосредственно над ним в зоне, ограниченной поверхностью конической царги, соединяющей указанные цилиндрические обечайки, обеспечивается равномерное распределение промывной жидкости по сечению аппарата при минимальном гидравлическом сопротивлении, повышение коэффициента использования аппарата и показателей по разделению твердой фазы суспензии по дисперсному составу.

Выполнение мешалки, установленной в зоне, ограниченной поверхностью цилиндрической обечайки наибольшего диаметра, в виде радиально расположенных в одной плоскости, жестко закрепленных на валу траверс, на которых под углом к поверхности цилиндрической части корпуса установлены скребки, обеспечивает перемещение твердой фазы, осевшей на поверхности конической цари, соединяющей цилиндрические обечайки

корпуса большего и меньшего диаметров, в центральную зону аппарата, через которую движется вверх часть промывной жидкости.

Закрепленные на валу перемешивающего устройства мешалки, размещенные в зоне, ограниченной поверхностью цилиндрической обечайки меньшего диаметра и конического днища, когда, по крайней мере, одна из них установлена в зоне, ограниченной поверхностью собственно конического днища, позволяют предотвратить уплотнение твердой фазы суспензии, которые обогащены крупными частицами, в этой зоне, т.е. обеспечивают надежный отбор из аппарата отклассифицированной суспензии.

Сущность изобретения поясняется следующим чертежами. На фиг. 1 показана схема аппарата для классификации твердой фазы суспензий; на фиг. 2. - перемешивающее устройство, состоящее из жестко закрепленных на валу траверс, на которых установлены скребки.

Аппарат для классификации твердой фазы суспензий состоит из корпуса переменного сечения, включающего цилиндрические обечайки различного диаметра 1, 2, 3, конические переходные царги 4, 5, соединяющие цилиндрические части корпуса, а также конического днища 6. По оси аппарата установлено перемешивающее устройство, включающее вал 7, на котором в несколько ярусов по высоте корпуса установлены мешалки 8, 9, 10, 11. На крышке 12 расположен привод перемешивающего устройства 13, выходной вал которого соединен муфтой с валом 7. Строго вертикальное положение вала 7 фиксируется в нижней части подпятником 14. В верхней зоне по оси корпуса установлен питающий стакан 15, состоящий из двух цилиндрических обечаек 16 и 17, соединенных между собой конической царгой 18. Суспензия подается в питающий стакан 15 по трубопроводу 19. Под питающим стаканом 15 на валу 7 установлен отбойник 20, назначением которого является изменение направления движения потока суспензии, выходящей из питающего стакана 15. В зоне, ограниченной цилиндрической обечайкой 1 корпуса, на валу 7 установлена мешалка специальной конструкции 8, состоящая из радиально расположенных в одной плоскости траверс 21, на которых под углом к поверхности цилиндрической обечайки 1 корпуса закреплены скребки 22. В зоне перехода от конической царги 4 к цилиндрической обечайке 2 корпуса меньшего диаметра размещено устройство 23, предназначенное для подачи в классификатор промывной жидкости. Промывная жидкость поступает в устройство 23 через коллектор 24, который соединен с ним патрубками 25. Над устройством 23 в зоне, ограниченной поверхностью конической царги 4, на валу 7 установлена мешалка 9. В нижней зоне аппарата на валу 7 установлены также мешалки 10 и 11, назначение которых - гомогенизация суспензии, обогащенной крупными частицами. Отбор суспензии, обогащенной крупными частицами, производится через патрубок 26. Суспензия, содержащая мелкие частицы (так называемый слив), отбирается из верхней зоны аппарата через коллектор 27, в который врезаны патрубки 28, соединяющие его с этой зоной. В конусном днище 6 установлен люк 29.

Аппарат для классификации твердой фазы суспензий работает следующим образом.

Суспензия, твердая фаза которой подлежит классификации по дисперсному составу, подается по трубопроводу 19 в питающий стакан 15. Под питающим стаканом 15 на валу 7 установлен отбойник 20. С помощью отбойника 20 изменяется направление движения поступающей в аппарат суспензии с аксиального на радиальное. При этом гасится также скорость потока, выходящего из стакана 15, и, таким образом, исключается турбулизация массы суспензии, находящейся в аппарате.

При изменении направления потока неизбежно возникают центробежные силы, что способствует «первичной» классификации частиц суспензии в центробежном поле в зависимости от их размера. Крупные частицы, скорость витания которых выше скорости восходящего потока, поступают в основную зону классификации, ограниченную цилиндрической обечайкой 1 корпуса, и частично осаждаются на поверхность конической переходной царги 4.

Для дополнительного отделения («отмывания») мелких частиц от общей массы первично отклассифицированной суспензии в устройство 23 подается промывная жидкость, что необходимо для улучшения гидродинамических условий разделения частиц по крупности за счет снижения концентрации твердого непосредственно в зоне классификации и увеличения скорости восходящего потока. Это гарантирует вынос в верхнюю зону аппарата (зону слива) мелких частиц, скорость витания которых ниже скорости восходящего потока.

Равномерность распределения промывной жидкости по сечению классификатора обеспечивается мешалкой 9, закрепленной на валу 7, которая расположена непосредственно над устройством для подачи промывной жидкости 23.

Большая часть предварительно отклассифицированной твердой фазы суспензии оседает на поверхности конической царги 4 и далее перемещается в нижнюю зону аппарата, ограниченную поверхностью цилиндрической обечайки 2 и днища 6. Часть твердой фазы суспензии поступает непосредственно в указанную зону суспензии минуя поверхность конической царги 4. Часть промывной жидкости мешалкой 9 перемещается к периферии и в противоточном режиме контактирует с массой твердой фазы суспензии, движущейся вниз по поверхности конической обечайки 4, «вымывая» из этой массы мелкие частицы. Поскольку число оборотов перемешивающего устройства незначительно, то определенная часть промывной жидкости не попадает под «действие» мешалки 9 и движется вверх вдоль оси аппарата. Для повышения эффективности использования промывной жидкости в процессе классификации и предотвращения возникновения так называемой продольной циркуляции суспензии (из-за имеющей место даже незначительной разности плотностей суспензии у стенок аппарата и в центральной зоне), что ухудшает показатели по собственно классификации, служит мешалка 8, состоящая из закрепленных на валу 7 траверс 21, на которых под углом к цилиндрической поверхности корпуса установлены

скребки 22. С помощью последних определенная масса суспензии «перемещается» от периферии к центру аппарата, обеспечивая, тем самым, равномерность распределения как твердой фазы суспензии, так и промывной жидкости по сечению классификатора.

Перемешивание суспензии в зоне аппарата, ограниченной поверхностью цилиндрической обечайки 2 корпуса меньшего диаметра и поверхностью конического днища 6, осуществляется мешалками 10 и 11, которые, как и все остальные, закреплены на валу 7.

Суспензия, содержащая в основном крупные частицы, отбирается из аппарата через патрубок 26. Суспензия, обогащенная мелкими частицами, удаляется через коллектор 27, в который врезаны патрубки 28, соединяющие его с верхней зоной аппарата (зоной слива).

Регулирование дисперсного состава продуктов, отбираемых из нижней и верхней зон классификатора, при прочих равных условиях, производится изменением частоты вращения перемешивающего устройства и расходом промывной жидкости.

1. Аппарат для классификации твердой фазы суспензий, включающий корпус переменного сечения, состоящий из цилиндрических обечаек различного диаметра, соединенных между собой коническими переходными царгами, конусное днище, питающий стакан, размещенный в верхней части по оси корпуса, патрубки для подачи суспензии на классификацию и отбора продуктов классификации и устройство для подачи промывной жидкости, отличающийся тем, что по оси корпуса установлено перемешивающее устройство механического типа с приводом, выполненное в виде закрепленных на одном валу в несколько ярусов по высоте корпуса мешалок, отличающихся друг от друга по диаметру, под питающим стаканом на валу установлен отбойник, а устройство для подачи промывной жидкости размещено в нижней части корпуса между цилиндрическими обечайками большего и меньшего диаметров, при этом по крайней мере одна мешалка установлена непосредственно над ним в зоне, ограниченной поверхностью конической царги, соединяющей указанные цилиндрические обечайки, а мешалка, установленная в зоне, ограниченной поверхностью цилиндрической обечайки наибольшего диаметра, выполнена в виде радиально расположенных в одной плоскости, жестко закрепленных на валу траверс, на которых под углом к поверхности цилиндрической части корпуса установлены скребки.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что в зонах, ограниченных поверхностями цилиндрической обечайки корпуса меньшего диаметра и конического днища, на валу закреплены мешалки, при этом, по крайней мере, одна из них размещена в объеме, ограниченном поверхностью конического днища.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке волокнистых материалов и может быть использовано в асбестовой и целлюлозно-бумажной промышленности. Гидроклассификатор включает корпус, расположенное вдоль корпуса просеивающее приспособление, установленные у противоположных по диагонали углов корпуса в его продольном сечении патрубки ввода воды и вывода мелкой фракции, расположенные у других противоположных по диагонали углов корпуса в его продольном сечении патрубки ввода и выпуска суспензии, вибратор, просеивающее приспособление выполнено из соединенных попарно по периметру обечайкой сит.

Изобретение относится к устройствам для разделения частиц по гидравлической крупности, плотности, геометрическим размерам и может быть использовано в горной, строительной, химической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к разделению дисперсных материалов по плотности, превышающей плотность разделительной среды, может быть использовано на обогатительных фабриках и установках для обогащения преимущественно углей и сланцев, а также других полезных ископаемых.

Изобретение относится к области гидрометаллургической переработки рудных измельченных материалов, содержащих ценные радиоактивные, редкоземельные, цветные и редкие металлы.

Изобретение относится к устройствам для очистки дисперсных материалов от загрязнений в потоках жидкой среды, в том числе от радиоактивных загрязнений. Установка для ультразвуковой обработки дисперсного материала в жидкой среде содержит цилиндрический корпус, на внешней стороне которого расположены ультразвуковые излучатели, а в полости цилиндрического корпуса имеются насадки с перфорациями, каждая насадка выполнена в виде шнека, укрепленного на центральном стержне или к стенке корпуса.

Изобретение относится к горному делу, переработке и обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной и угольной промышленности. .

Изобретение относится к классификации и дезинтеграции мелких и тонких частиц высокоглинистых песков россыпных и комплексных золотосодержащих месторождений природного и техногенного типов.

Изобретение относится к устройствам для разделения частиц по гидравлической крупности, плотности, геометрическим размерам и может быть использовано в горной, строительной, химической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к области классификации и обогащения полезных ископаемых. .

Заявляемая группа изобретений относится к области обогащения полезных ископаемых из рудных пульп и может быть использована при переработке минерального сырья, содержащего цветные, черные, редкие, благородные металлы, неметаллические полезные ископаемые, а также при очистке сточных вод от твердых частиц и нефтепродуктов. Способ обогащения минерального сырья по плотности полезного компонента включает прохождение гидросмеси через соединенную с напорным гидротранспортом гидравлическую трубу со скоростью, обеспечивающей режим устойчивого гидротранспортирования частиц твердой фазы, причем гидросмесь пропускают, по меньшей мере, по одному выполненному в трубе криволинейному участку с целью формирования устойчивого вторичного поперечного течения, образующего парный вихрь, который, накладываясь на поступательное течение гидросмеси, приводит к появлению двух винтовых потоков, изменяющих траекторию движения частиц твердой фазы в зависимости от их плотности. Радиус кривизны трубы и среднюю скорость прохождения гидросмеси задают в зависимости от плотности извлекаемого полезного компонента. Устройство для обогащения минерального сырья по плотности полезного компонента для осуществления способа включает соединенную с напорным гидротранспортом гидродинамическую трубу для прохождения гидросмеси, сообщенную с приемником для отделенных частиц полезного компонента через щелевидное отверстие в ее стенке. Гидродинамическая труба выполнена, по меньшей мере, с одним криволинейным участком, радиус кривизны и скорость прохождения гидросмеси по которому заданы путем подбора в зависимости от плотности извлекаемого полезного компонента. Щелевидное отверстие выполнено на криволинейном участке. Приемник для отделенных частиц полезного компонента разделен на сообщающиеся между собой секции, каждая из которых снабжена запорными устройствами, а к одной из них подведены трубопроводы для подвода воды и отвода газа. Технический результат - повышение эффективности отделения частиц твердой фазы разных фракций от жидкости при непрерывной работе установки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности. Способ извлечения золота, палладия, платины и рения из эфельных хвостов пульпы с их фоновым содержанием включает гравитационное обогащение подвергнутых грохочению хвостов пульпы посредством грохота с диаметром отверстий 1 мм на переднем отсеке днища желоба с улавливающей постелью из магнитного ворса, армирующими резиновыми ковриками с металлическими трафаретами и источником магнитного поля в виде постоянных магнитов, уложенных на днище желоба разноименными полюсами без зазора. При этом параллельно отсеивают на грохоте тяжелые магнитные минералы, подают их на днище желоба с образованием ворса из магнитных минералов и концентрирования в порах ворса частиц золота, палладия, платины и рения, затем производят съем гравитационного золота, а ворс из магнитных минералов с частицами золота, палладия, платины и рения подают на магнитный барабан с электромотором и выводят магнитную фракцию в хвостохранилище посредством скребка. Оставшуюся фракцию песка, содержащую золото, палладий, платину и рений, подают в шлюз мелкого наполнения с желобами и улавливают частицы золота, палладия, платины и рения размером менее 0,25 мм. Обеспечивается повышение эффективности извлечения золота, палладия, платины и рения. 1 ил.

Изобретение относится к переработке волокнистых материалов и может быть использовано в асбестовой и целлюлозно-бумажной промышленности. Гидроклассификатор включает корпус, расположенное вдоль корпуса просеивающее приспособление, установленные у противоположных по диагонали углов корпуса в его продольном сечении патрубки ввода воды и вывода мелкой фракции, расположенные у других противоположных по диагонали углов корпуса в его продольном сечении патрубки ввода и выпуска суспензии, вибратор. Просеивающее приспособление выполнено из соединенных попарно по периметру обечайкой сит. Патрубки ввода и вывода суспензии сопряжены с внутренним пространством каждой пары сит. Вибратор соединен с просеивающим приспособлением. К патрубку подачи суспензии присоединены гибкие трубопроводы, на которых ярусно в пределах половины высоты камеры для суспензии установлены расширяющиеся насадки с криволинейными спиралевидными направляющими на их внутренней поверхности и расположены во внутреннем пространстве каждой пары сит, соединенных между собой упругими пластинами. Боковые торцы камер для суспензии ограждены сеткой. Вибратор снабжен приводом с регулятором скорости вращения, а регулятор скорости вращения связан с регулятором давления, соединенным с датчиком давления, расположенным в патрубке подвода воды. Регулятор давления содержит взаимосвязанные блоки сравнения и задания, электронный и магнитный усилители и блок нелинейной связи. Регулятор скорости вращения выполнен в виде блока порошковых электромагнитных муфт. Криволинейные спиралевидные направляющие, расположенные на внутренней поверхности расширяющихся насадок, покрыты с наружной стороны полости стеклообразной наноподобной пленкой из оксида тантала. Технический результат - повышение производительности и эффективности классификации. 5 ил.

Изобретение относится к обогатительному классификатору для классификации материалов, в частности для классификации частиц руды по крупности и/или плотности. Может быть использовано в горной добыче и обогащении полезных ископаемых. Классификатор включает перемешивающую камеру, имеющую перемешивающее псевдоожижающее днище и обогатительную камеру, имеющую обогатительное псевдоожижающее днище. Обогатительное псевдоожижающее днище и по меньшей мере часть обогатительной камеры расположены ниже перемешивающего псевдоожижающего днища. Обогатительная камера имеет площадь горизонтального поперечного сечения приблизительно от 20 до 200 раз меньше площади горизонтального поперечного сечения перемешивающей камеры. С помощью вышеуказанного классификатора осуществляют способ сортировки материала, включающий подачу подлежащего сортировке материала в перемешивающую камеру классификатора, перевод материала в перемешивающей камере в псевдоожиженное состояние, перенос части материала в обогатительную камеру классификатора, связанную по текучей среде с перемешивающей камерой, перевод материала в обогатительной камере в псевдоожиженное состояние, формирование в обогатительной камере обогащающего псевдоожиженного слоя, разделение материала посредством по меньшей мере обогащающего псевдоожиженного слоя и вывод более тяжелых частей отсортированного материала из обогатительной камеры. Технический результат – повышение эффективности разделения. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к разделению дисперсных материалов по плотности, превышающей плотность разделительной среды, и может быть использовано на обогатительных фабриках и установках для обогащения преимущественно углей и сланцев, а также других полезных ископаемых и направлено на повышение эффективности разделения материала по плотности. Устройство для гравитационного обогащения полезных ископаемых включает загрузочную воронку, сопряженную с распределительной камерой, по обе стороны которой установлены наклонные восходящий и нисходящий разделительные транспортирующие каналы, в которых с возможностью изменения своего пространственного положения размещены перекрывающие пластины, а также наклонный разгрузочный канал с устройством транспортирования дисперсного минерального материала. Устройство снабжено напорной емкостью для разделительной среды, соединенной трубой с нижним каналом устройства через наклонный канал разгрузки тяжелого продукта крупной фракции, соединяющий устройство с обезвоживающим элеватором, и регулирующий плотность разделения материала по его удельному весу путем установления уровня воды в напорном баке посредством подвижного шиберного устройства и поддержания тем самым заданной плотности разделения путем поднятия или опускания шиберного устройства, определяющего уровень воды в напорном баке. На верхней части нижнего канала установлен датчик давления, связанный с приводом шиберного устройства, которое в автоматическом режиме поддерживает постоянное давление и тем самым заданную плотность разделения в нижнем канале устройства. Нисходящий транспортный канал связан с наклонным разгрузочным каналом. В нижней части нисходящего транспортного канала установлено калибровочное отверстие. Технический результат – повышение эффективности разделения материала по плотности. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх